液压管道安装与调试

液压管道安装与调试

液压系统是由各种液压元件组成的。各液压元件布置在设备的各个执行部位的附近或局部集中（液压泵站、液压阀箱等）。各液压元件之间由管道、接头和油路板（集成块）等零部件有机地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道安装是否准确、牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。

一安装前准备工作液压装置在安装之

前，应按照有关技术资料做好各项准备

工作。

（一）技术资料准备与熟悉设备的液压系统图、电气原理图、管道布置图、液压元件清单、辅件及管件清单和有关的元件样本等，这些必要的图纸和技术资料都应当准备齐全。在安装前维修人员需对具体内容和技术要求逐项熟悉与了解。

（二）物资准备

按照液压系统图和液压元件及附件清单，将物资从供应部门领出。领用时要注意质量，切不可把已有破损和缺件的液压元件、附件以及有明显压扁的管子领来。检测液压系统工作压力大小的仪器是压力表，压力表不准确，将会造成压力误差，导致系统故障。因此，对压力表的质量要严格检查并查明压力表校检日期，对校检时间过长的压力表要重新进行校检，确保压力表准确、可靠，避免产生调试误差。

（三）进行质量检查所领用的液压元件的技术性能是否符合要求，管接件的质量是否合格，它们都会直接关系到液压系统工作的可靠性和稳定性。因此维修人员要把住质量关。液压元件在运输或库存过程中容易侵入砂土、灰尘和锈蚀；库存时间过长会使元件中的密封件老化而丧失密封性；某些元件由于制造、装配质量不良会使元件性能不可靠：所以有必要对元件进行检查。若发现有些元件外观质量达不到要求，应将它们退库重领。

1液压元件

（1）所领用的各类液压元件型号规格必须与元件清单明细表一致。

（2）要查明液压元件保管期限是否过长，若保管期限过长，应注意元件内部密封件老化程度，必要时需进行拆洗、更换，并进行性能测试。

（3）每个液压元件上的调节螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。

（4）检查液压元件所附带的密封件外观表面质量是否符合要求，若有异常不准使用，应予更换。

（5）板式连接元件的连接平面不准有缺陷，安装O 形密封圈的沟槽尺寸、加工精度要符合有关标准。

（6）管式连接元件的连接口螺纹不准有破损和活扣等现象。

（7）板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷，连接口螺纹不准有破损和活扣等现象。

（8）将通油口的堵塞取下，检查元件内部是否清洁。

（9）检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量，若有异常不准使用。

（10）各液压元件上的附件必须齐全。

2液压附件

（1）油箱加工质量必须达到图纸要求。必须指出，在油箱上部面板上安装液压泵、电动机等时，油箱内部不准有锈蚀。油箱上的附件必须齐全。装油前油箱内部一定要清洗干净。

（2）所领用的滤油器型号规格与设计要求的清单必须一致，滤芯不准有缺陷，连接口螺纹不准有破损或活扣现象，抽带的附件必须齐全。

（3）各种密封件外观质量要符合要求，并查明所领用的密封件保管期限，若有异常或保管期过长的密封件不准使用。

（4）所领用的蓄能器型号规格与设计要求的清单必须一致，蓄能器连接口螺纹不准有破损或活扣现象，所带的附件必须齐全，并查明蓄能器保管期限。对保管期过长的蓄能器要严格检查质量。不符合技术指标和使用要求的蓄能器不准使用。

（5）冷却器型号规格与设计要求必须一致，冷却器连接口螺纹不准有破损或活扣现象，不准有锈蚀现象。

（6）空气滤清器的作用是过滤空气中的粉尘，同时阴力不能太大，要保持油箱内压力为大气压。所以空气滤清器通过空气的容量应当为泵容量的2 倍。所用的空气滤清器要符合设计要求，并不准有异常现象。

3管子和接头

（1）管子的材料、通径、壁厚和接头的型号规格及加工质量都要符合设计要求和规定。

（2）所用管子不准有缺陷，若有下列异常，不准使用：

1）管子内，外壁表面已腐蚀或有显著变色；

2）管子表面伤口裂痕深度为管子壁厚的10%以上；

3）管子壁内有小孔；

4）管子表面凹入程度达到管子直径的20%以上。

（3）使用弯曲的管子时，若有下列异常，不准使用：

1）管子弯曲部位内、外壁表面曲线不规则或有锯齿形；

2）管子弯曲部位内壁表面所扭坏、压坏或波纹凹凸不平；

3）管子弯曲部位其椭圆度>10%以上；

4）扁平弯曲部位的最小外径为原管子外径的70%以下。

（4）所用接头不准有缺陷。若有下列异常，不准使用：

1）接头体或螺母的螺纹有伤痕、毛刺或断扣等现象；

2）接头各接合面加工精度未达到技术要求；

3）接头体与螺母配合不良，有松动或卡涩现象；

4）安装O 型密封圈的沟槽尺寸和加工精度未达到规定的技术要求。

（5）软管和接头有下列缺陷的，不准使用：

1）软管表面有伤皮及老化现象；

2）接头体有锈蚀现象；

3）接头体与螺母配合不良，有松动或卡涩现象；

4）接头体螺纹有伤痕、毛刺或断扣等现象。

（6）法兰件有下列缺陷的，不准使用：

1）法兰密封面有气孔、裂缝、毛刺；

2）法兰密封面有径向沟槽；

3）法兰盘上安装O 形密封圈的沟槽尺寸、加工精度不符合技术规定；

4）0形密封圈库存期过长或外观质量不符合要求；

5）法兰上的金属垫片表面要用平尺进行目测检查，并应达到接触良好，无裂缝、凹槽及加工不良等缺陷，垫片材料硬度应低于法兰盘硬度，有缺陷的要更换。

（四）液压元件的拆洗与测试液压元件在运输或库存期间会侵入砂土、灰尘或锈蚀。新的液压元件有可能能遗留微量铁屑、型砂。这些脏物不清除，将对液压系统工作有影响，甚至造成事故。因此，对主要液压元件在安装前都要单独进行测试，检验其性能和质量，若发现有异常现象都应当拆开清洗，然后重新装配测试，以