采区设计参考资料
煤矿采区设计
煤矿采区设计范例XX 市煤炭工业局二OO九年三月ZAA市煤矿采区设计和图纸交换(培训资料)编审组组长：副组长：主编：主审：副主审：编审组成员：××县××煤矿采区设计说明书××单位二OO×年×月××县××煤矿采区设计工程编号：建设规模：9.0万t/a 设计单位(盖章)：设计单位负责人：项目负责人：××煤矿(盖章)：矿长：总工程师：二OO×年×月×日参与设计人员名单目录前言第一章矿井概况第一节概况第二节矿井现状第二章矿井地质第一节地层第二节地质构造第三节煤层、煤质第四节开采技术条件第三章采区生产能力及服务年限第一节水平及采区划分第二节采区储量第三节生产能力及服务年限第四章采区布置第一节采区巷道布置第二节巷道掘进第三节采煤方法第五章通风与安全第一节概况第二节通风第三节通风设施及防止漏风、降低风阻措施第六章主要设备第一节提升设备第二节排水设备第三节通风设备第四节压风设备第七章采区供电第一节供电方式第二节电力负荷第三节采区供电第四节井下通讯第八章安全监测监控系统第九章安全技术措施第一节瓦斯灾害防治措施第二节综合防尘措施第三节消防火措施第四节水害防治措施第五节顶板事故防治措施第六节运输事故防治措施第七节提升事故防治措施第八节电气事故防治措施第九节井下安全监控系统及自救器配备第十节矿山救护第十章技术经济第一节建井工期第二节劳动定员及劳动生产率第三节建设投资估算第四节采区设计主要技术经济指标附录1、设计委托书；2、采矿许可证；3、煤炭生产许可证；4、云南省煤矿生产能力复核证书；5、安全生产许可证；6、云南省煤矿矿井瓦斯等级鉴定证书；7、煤层自燃倾向性鉴定报告；8、煤尘爆炸危险性鉴定报告。
附图前言矿井位于XXXXXXX。
该矿于2004年建矿，2006年正式投产，2007年核定生产能力9.0 万t/a，实际生产能力为3.0万t/a。
采区设计说明书
采区设计说明书班级：采矿班组员：目录第一章采区地质情况第一节井田概况第二节地质特征第二章采区储量与生产能力第一节采区储量第二节采区生产能力第三节采区服务年限第三章采区方案设计第一节采煤方法的选择第二节采区巷道布置第三节巷道断面设计第四章回采工艺第一节落煤第二节支护第三节采空区处理方法第四节采煤工艺第五节生产技术管理第六节安全技术措施第五章采区生产系统第一节采区运输第二节采区通风第一章采区地质情况第一节地质特征峻德煤矿位于黑龙江省鹤岗市。
为鹤岗煤田最南部的一个井田。
其地理坐标为：东经130°14′40″北纬47°11′50″。
井田的北部边界与兴安煤矿相邻。
其界限为：纬线104000为界。
由它们的连线的垂直截面组成北部的人文边界。
南止煤系地层与上复第三系地层的-500标高不整合接触线。
区内东有峻德火车站，北距鹤岗火车站15KM.西部有鹤大公路通过，交通方便。
峻德煤矿井田的地势东高西洼。
洼地面积占三分之二左右。
年平均降雨量为600㎜左右，雨季集中在六，七，八三个月。
区内只有鹤立河在井田上方流过后经人工改造从西部边界通过。
最高洪水位238M。
最大流最为180立方米每秒。
地下水原始流向与地表河流流向一致。
水力坡度2‰左右。
一矿区范围内的地层情况本区地层基本与鹤岗区域性地层一致。
根据东北地区区域地层表的统一对比，区内自下而上有：前古生界，上侏罗统：石头河子组石头庙子组。
下白垩统东山组，第三系和第四系地层。
1．前古生界：主要为花岗片麻岩、石曲片岩，角闪片岩组成煤系地层基盘。
2．上侏罗统石头河子组：为矿区主要含煤层21层。
本组可分为上、中、下三部分：上部岩性较粗厚度450米，由北往南变薄。
以灰白色中粗砂岩为主。
有含砾粗砂岩、细砂岩、灰黑色粉砂岩、泥岩、炭页岩、凝灰质岩等，含可采煤层21层。
中部岩性较细，厚约400M。
以灰白色中、细砂岩和灰黑色粉砂岩，泥岩为主。
夹粗砂岩和二层灰白～灰绿色凝灰质岩。
龙王庄煤矿Ⅰ采区的初步设计
毕业设计（论文）开题报告题目名称：龙王庄煤矿Ⅰ采区初步设计学生姓名专业班级一、选题的依据和意义依据：本次毕业设计参考“毕业设计任务书”和实习单位“三门峡龙王庄煤矿”地质资料而定的题目。
意义：1、系统灵活运用和巩固所学的理论知识，并结合实际条件加以运用。
丰富学生的安全生产实际知识，并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风；2、掌握采区方案设计的步骤和方法，为后续的毕业设计打下基础；3、巩固和发展学生的文字编写、运算和绘图的工程技能，培养和提高分析和解决问题的能力。
二、国内外研究综述采区是组成矿井的基本单位，采区生产以采煤为核心，同时又包括掘进等准备工作及运输、通风、供电等环节。
研究掌握采区准备方式及技术的有关知识及规律，就能更好地运用采煤方法及为生产创造良好的条件，有利于矿井的开采。
国外一些国家像澳大利亚，美国一些发达国家，采矿技术成熟，设备先进，达到了世界一流水平。
我国也非常重视采煤科学技术的发展，很抓安全生产和技术革新，生产技术指标有了明显改善。
在确保安全的前提下，科学设计，提高了产值，为公民经济的发转做出重大贡献。
在今后我们要继续依靠科学技术进步，贯彻安全生产的原则，提高经济效益，。
总结正反两方面的经验教训，结合国情不断进行采煤技术的改革和创新，为早日达到一流水平而奋斗。
三、设计（或研究）的内容本次设计针对“三门峡龙王庄煤业有限责任公司龙王庄煤矿Ⅰ采区”进行的初步设计，主要设计内容包括：采区地质概况、采区存量及生产能力、采区方案设计、采煤工艺的选择、采区生产系统、采区巷道布置、采区车场设计、采区硐室设计等部分。
四、毕业设计（论文）所用的方法本次采区设计结合龙王庄煤矿实际情况，严格按照《采矿设计手册》、《煤矿安全规程》等相关资料，以科学严谨、事实就是的态度进行设计。
在新型、高效的基础上选择回采方法，选用最经济的设备，在符合《矿井设计规程》的情况下设计最优的通风方案，在有可能的情况下提出多个方案并对其进行经济、技术上的比较。
采区设计说明书
第一章采区概况及地质特征1-1.采区概况一、采区所处井田位置、采区边界及邻区情况1、采区所处井田位置及边界25采区位于告成井田北部，东至-110m煤层底板等高线，南至补7、付12606、付12604孔一线附近，西至-350m煤层底板等高线，北至F7正断层。
采区走向长2050m，倾向长670m，上限标高-110m，下限标高-350m，对应地表标高为287.5m ~401.0m，面积1375350m2。
2、邻区情况（1）、实见地质及水文地质简述：首采区(13采区)煤层底板起伏较大，煤厚变化大，断层发育，走向多为北东与北西向。
煤层顶板除部分地段保留原生顶板外，大部分为滑动构造直接压煤，极其破碎。
13采区顶板水赋存有一定的区域性，它与滑动构造产生的裂隙及顶板砂岩的厚度密切相关。
13091工作面以南顶板水赋存相对较弱，对采掘影响不大。
13091工作面以北顶板水赋存较丰富。
目前Ⅰ#、Ⅱ#顶板疏水巷顶板水总涌水量达到85m3/h。
13151下付巷顶板水涌水量稳定在55 m3/h。
虽然这些顶板出水点对13采区北部的顶板水进行了一定疏放，但是由于目前13采区顶板水总涌水量仍保持在160m3/h，对采掘生产仍存在一定的威胁。
13采区L7-8灰岩水较丰富，且区域差异性很大，在-110运输大巷和-100回风大巷掘进过程中，掘进头涌水量一般为10~20m3/h。
-110水平Ⅰ#底板疏水巷与13071工作面材料巷处于一富水地段，在13071工作面掘进及回采时都曾发生突水，突水量最大达到275m3/h左右。
-110水平Ⅰ#底板疏水巷于2001年3月6日出水后，最大出水量达到810m3/h左右，目前Ⅰ#底板疏水巷已对13采区南部的L7-8灰岩水进行了彻底疏放，我矿正在施工Ⅱ#底板疏水巷对13采区北部的L7-8灰岩水进行疏放。
21采区目前正在开拓，在中央集中下山掘进时，随着掘进在迎头附近有L7-8灰岩水涌出，总涌水量为20m3/h左右。
煤矿采区设计说明书
煤矿采区设计说明书1. 背景随着煤炭行业的发展，煤矿采区设计成为煤炭企业的关键技术之一。
煤矿采区设计是指在满足煤层资源开采要求和安全生产的前提下，合理规划采区范围和煤柱大小，制定相应的采场交通、通风和安全联络等系统，提高采煤安全、经济效益和资源利用率的系统工作。
本文档主要介绍煤矿采区设计的相关内容。
2. 采区设计步骤2.1 煤层地质资料分析在设计采区之前，需要对煤层地质进行分析。
主要需要关注的煤层地质参数有煤层厚度、产煤地质条件、煤的品质等。
同时需要关注煤层及其周围的岩石及构造情况，确定其对采煤的影响程度。
2.2 采区范围及煤柱设计采区范围和煤柱设计是采区设计的核心内容。
采区范围一般由地质条件、采矿技术和经济要求等综合决定。
煤柱设计是为了保证采区的稳定和安全开采。
煤柱大小会直接影响采区内的瓦斯抽采、通风等工作，因此煤柱的选择需根据地质条件、采煤方法、采区压力等因素进行综合分析。
2.3 采场交通设计采场交通设计包括采区入口位置、出口位置、道路设计、采区内移动设备等的设计。
设计合理的采场交通系统能够提高采掘效率，降低劳动强度，保证采煤安全。
2.4 通风设计通风设计是为了保证采区内空气质量的目的。
通风设计具体包括通风策略、布风和排风系统等内容，可以有效地排除采区内的有害气体，保证采区工作人员的安全健康。
2.5 安全联络设计安全联络设计是为了保证采煤作业中的人员和设备安全，以及采掘过程中产生的煤屑、瓦斯等物质的安全处理，主要包括安全出口位置、安全生产岗位设置、安全设施等。
3. 设计注意事项3.1 安全第一在煤矿采区设计中，安全始终是第一位的。
设计人员应严格按照煤矿采掘安全的要求进行设计。
3.2 综合考虑煤矿采区设计需要综合考虑地质条件、采矿技术、采煤经济效益等因素。
设计人员需要依据实际情况，进行理性分析和科学决策。
3.3 良好的交流煤矿采区设计需要与其他部门紧密配合，如采矿、通风、瓦斯安全治理等专业人员，共同制定出一份合理、可行的设计方案。
采区设计指导书
采区设计指导书采区设计指导书⼀、设计依据1、采区设计任务书；2、采区地质说明书；3、《煤矿安全规程》《煤矿设计规范》及相关教科书；4、本矿或邻近矿的采区设计、施⼯、⽣产等⽅⾯的经验和教训；5、本矿现有的设备、材料；6、适合本矿条件的新技术、新设备、新材料。
⼆、设计程序1、收集和学习上述依据的有关内容和要求；2、进⾏设计⽅案对⽐，确定选⽤的设计⽅案。
⽅案对⽐应以采区上⼭布置⽅式为重点，也可进⾏区段划分⽅案的对⽐；3、在选⽤⽅案基础上，根据采区设计内容框架进⾏全⾯、系统、深⼊的设计，并完成设计说明书的编制；4、根据设计草图，绘出采区设计⽅案平、剖⾯图及其他相关图纸；5、根据⼯程施⼯需要，及时完成各项施⼯图（如巷道断⾯、车场、硐室、弯道及巷道交岔点等）的设计。
三、设计内容⼀）、采区设计说明书1、采区位置、范围、煤层及开采技术条件；1）采区名称与位置；2）采区范围，⾛向边界及⾛向长度，上下部边界标⾼及垂⾼； 3）采区范围内的地⾯地物、地貌；4）煤层：含煤地层的煤层总数，其中可采煤层的层数、层名、厚度、倾⾓、硬度、煤种、煤层结构及煤层赋存变化规律；5）开采技术条件①顶、底板：岩层名称、厚度、性质；②⽡斯：涌出量及等级；③煤尘：有⽆爆炸性；④煤的⾃燃倾向性：是否容易⾃燃、⾃燃和不易⾃燃；⑤地质构造类型、性质：是断层还是褶曲；是正断层还是逆断层；是⾛向断层还是倾斜断层；是向斜还是背斜；以及断层的落差和倾⾓等；⑥⽔⽂地质条件及涌⽔量。
2、采区储量1）根据已知的煤层倾⾓α及采区垂⾼H=H 上－H 下（m ），计算采区的倾斜长度l ＝)(sin Hm； 2）根据已知的各参数，分别计算出采区的地质、⼯业、设计和可采储量Z 地、Z ⼯、Z 设、Z 可Z 地＝L·l ·M·r （万吨） Z ⼯＝Z 地－P ＝Z 地－L·b ·M·r （万吨）Z 设＝Z ⼯·Mm（万吨）Z 可＝Z 设·C （万吨）式中：L ——采区⾛向长（m ） l ——采区斜长（m ） M ——煤厚（m ） m ——采⾼（m ）采⾼确定的依据：①顶板破碎需留护顶煤时m ＝M －0.2（m ）②采⾼应随煤层倾⾓α增⼤⽽降低，⼀般规定是：α＝0° m 为2.6m α＝20° m 为2.2m α＝10° m 为2.4m α＝30° m 为2.0m ③ m ≤柱⾼r ——煤的容重（t/m 3）P ——阶段隔⽔煤柱储量（万吨）b ——阶段隔⽔煤柱宽度，⼀般取20－30mC ——采区回采率（%）规范规定不低于薄煤层85%，中厚煤层80%，厚煤层75%。
采区方案设计
采区方案设计引言采区方案设计是采矿工程中的关键环节，它直接关系到矿区的开发效率、成本控制以及安全生产。
本文档旨在提供一个采区方案设计的范文，以供相关工程技术人员参考。
设计目标提高开采效率：设计合理的采区布局，提高资源的开采效率。
降低开采成本：优化采区设计，减少不必要的开采成本。
保障作业安全：确保采区设计符合安全标准，预防事故发生。
环境保护：在采区设计中考虑环境保护措施，减少对生态环境的影响。
设计原则技术可行性：设计方案应基于当前的采矿技术水平。
经济合理性：设计方案应考虑经济效益，避免过度投资。
安全优先：设计方案应严格遵守安全生产法规，保障作业安全。
环境保护：设计方案应考虑对环境的影响，采取必要的环保措施。
设计内容资源评估地质勘探：对矿区进行详细的地质勘探，了解矿体的分布、品位等。
资源量估算：根据勘探数据，估算矿区的资源量。
开采方法选择露天开采：适用于矿体埋藏浅、规模大的矿区。
地下开采：适用于矿体埋藏深、品位高的矿区。
采区布局采区划分：根据矿体的分布，合理划分采区。
道路规划：规划矿区内部的运输道路，确保运输效率。
设备选型开采设备：根据开采方法和矿体特性，选择合适的开采设备。
运输设备：根据矿石产量和运输距离，选择合适的运输设备。
安全设计安全防护：设计必要的安全防护措施，如支护、通风等。
应急预案：制定应急预案，应对可能的安全事故。
环保设计废弃物处理：设计废弃物的收集、存储和处理方案。
生态修复：制定矿区生态修复计划，减少开采对环境的影响。
设计流程需求分析：分析矿区的开发需求，明确设计目标。
方案设计：根据需求分析，进行采区方案设计。
方案评估：对设计方案进行技术、经济和安全评估。
方案优化：根据评估结果，对方案进行优化。
方案实施：将最终的设计方案付诸实施。
风险管理技术风险：评估设计方案的技术可行性，避免技术风险。
市场风险：考虑市场变化对矿区开发的影响，制定应对措施。
环境风险：评估设计方案对环境的影响，采取必要的环保措施。
采区设计的内容
采区设计的内容采区设计的内容采区设计编制的内容，包括采区设计说明书，采区设计图纸。
一、采区设计说明书(1)采区设计说明书应说明：采区位置、境界、开采范围及与邻近采区的关系；可采煤层埋藏的最大垂深，有无小煤窑和采空区积水；与邻近采区有无压茬关系等。
(2)采区所采煤层的赋存情况(走向、倾斜、倾角及其变化规律、煤层厚度、层数、层间距离、夹矸层厚度及其分布，顶底板的岩石性质及其厚度等)及煤质。
瓦斯涌出情况及其变化规律，瓦斯涌出量及确定依据；煤尘爆炸性，煤层自然发火性及其发火期；地温情况等。
水文地质：井上、下水文地质条件；含水层、隔水层特征及发育情况变化规律；矿井突水情况、静止水位和含水层水位变化；断层导水性；现生产区域最大及正常涌水量，邻近采区周围小窑涌水和积水情况等。
煤层及其顶底板的物理、力学性质等。
说明对地质资料进行审查的结果，包括资料的可靠性及存在的问题。
(3)确定采区生产能力，计算采区储量(工业储量、可采储量)和高级储量所占的比例，计算采区服务年限并确定同时生产的工作面数目。
(4)确定采区准备方式。
区段和工作面划分、开采顺序，采掘工作面安排及其生产系统(包括运煤、运料、通风、供电、排水、压气、充填和灌浆等)的确定。
当有几个不同的采区巷道准备方案可供选择时，应该进行技术经济分析比较，择优选用。
(5)选择采煤方法和采掘工作面的机械装备。
(6)进行采区所需机电设备的选型计算，确定所需设备型号及数量，采区信号、通讯与照明等。
(7)洒水、掘进供水、压气、充填和灌浆等管道的选择及其布置。
(8)采区风量的计算与分配。
(9)安全技术及组织措施：对预防水、火、瓦斯、煤尘、穿过较大断层。
采矿工程专业毕业设计收集资料提纲
采矿工程专业毕业设计收集资料提纲一、矿井概况与井田地质特征1、矿区及矿井的地理位置（经、纬度）及其与附近大城市、铁路车站的距离，矿区或矿井附近的铁路、公路、水路交通情况。
2、井田内的山脉、丘陵、盆地、主要河流、湖泊或水库、桥梁、管道、高压输电线路等的分布情况；主要河流的流量、流速及历年来最高洪水位；地面标高及标高差。
3、矿区的气候、温度、雨量、雨季与旱季、风向和风速；结冰期、冻土深度、山洪、雪崩、滑坡及地震情况。
4、煤田开发简史，矿区内各生产、基建矿井、小窑分布情况及其开采范围。
矿区附近的主要工业企业、农业情况、劳动力来源，电源与水源以及建筑材料的供应情况。
5、井田内煤系地层由老至新的沉积顺序，各地层的地质年代、厚度、岩性以及沿走向和倾向的变化，煤层层位对比及主要标志层、表土层的厚度。
6、矿井的主要地质构造，各断层、褶曲的性质、产状及其对煤层的影响。
7、煤系地层内所含煤地层与可采煤层的数目、厚度，煤层的走向、倾向、倾角、层间距、稳定性，煤层的结构，煤层的露头深度与风化带深度，薄煤带的分布与火成岩侵入情况，煤层顶、底板岩性、厚度、实体和松散容重及其碎胀系数。
8、矿井水文地质特征，含水层，矿井的正常涌水量及最大涌水量。
9、煤质特征，煤层的牌号及用途，煤层的实体及散体容重，煤层的硬度、自燃性、沼气涌出量，煤尘爆炸危险性及爆炸指数。
10、井田勘探程度，深部地质情况的掌握程度和勘探中存在的主要问题，高级储量比例，对补充勘探或生产勘探的要求。
11、需要（索取或复制）的主要图纸、资料：（1）交通位置图；（2）地质地形图；（3）各可采煤层的煤层底板等高线图；（4）综合地质柱状图；（5）主要勘探线剖面图；（6）地质勘探资料；（7）主要地质构造特征表；（8）可采煤层及顶、底板岩性特征表；（9）可采煤层的煤质特征表。
二、井田范围、储量、生产能力与服务年限1、井田境界的划分及依据，毗邻矿井名称，井田的走向长度、倾斜宽度及其面积。
龙王庄煤矿Ⅰ采区初步设计
毕业设计（论文）开题报告题目名称：龙王庄煤矿Ⅰ采区初步设计学生姓名专业班级一、选题的依据和意义依据：本次毕业设计参考“毕业设计任务书”和实习单位“三门峡龙王庄煤矿”地质资料而定的题目。
意义：1、系统灵活运用和巩固所学的理论知识，并结合实际条件加以运用。
丰富学生的安全生产实际知识，并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风；2、掌握采区方案设计的步骤和方法，为后续的毕业设计打下基础；3、巩固和发展学生的文字编写、运算和绘图的工程技能，培养和提高分析和解决问题的能力。
二、国内外研究综述采区是组成矿井的基本单位，采区生产以采煤为核心，同时又包括掘进等准备工作及运输、通风、供电等环节。
研究掌握采区准备方式及技术的有关知识及规律，就能更好地运用采煤方法及为生产创造良好的条件，有利于矿井的开采。
国外一些国家像澳大利亚，美国一些发达国家，采矿技术成熟，设备先进，达到了世界一流水平。
我国也非常重视采煤科学技术的发展，很抓安全生产和技术革新，生产技术指标有了明显改善。
在确保安全的前提下，科学设计，提高了产值，为公民经济的发转做出重大贡献。
在今后我们要继续依靠科学技术进步，贯彻安全生产的原则，提高经济效益，。
总结正反两方面的经验教训，结合国情不断进行采煤技术的改革和创新，为早日达到一流水平而奋斗。
三、设计（或研究）的内容本次设计针对“三门峡龙王庄煤业有限责任公司龙王庄煤矿Ⅰ采区”进行的初步设计，主要设计内容包括：采区地质概况、采区存量及生产能力、采区方案设计、采煤工艺的选择、采区生产系统、采区巷道布置、采区车场设计、采区硐室设计等部分。
四、毕业设计（论文）所用的方法本次采区设计结合龙王庄煤矿实际情况，严格按照《采矿设计手册》、《煤矿安全规程》等相关资料，以科学严谨、事实就是的态度进行设计。
在新型、高效的基础上选择回采方法，选用最经济的设备，在符合《矿井设计规程》的情况下设计最优的通风方案，在有可能的情况下提出多个方案并对其进行经济、技术上的比较。
浅析平朔井工三矿优化采区设计方案
浅析平朔井工三矿优化采区设计方案一、背景介绍平朔井工三矿是位于河北省平山县的一座大型煤矿，是中国能源行业的重要组成部分。
近年来，随着煤炭行业的不断发展，煤矿企业对于提高产量和降低成本的需求也越来越迫切。
煤矿采区的设计和规划显得尤为重要。
本文将对平朔井工三矿的优化采区设计方案进行浅析。
二、现状分析平朔井工三矿的采矿区域较大，矿藏丰富，但在传统的采矿方式下存在一些问题。
现有的采矿方式在提高矿石采收率和提高采煤效率上存在一定的难度。
由于采煤方式的限制，矿石的利用率并不高，造成了资源的浪费。
现有的采矿区域设计存在一些不合理之处，导致采煤过程中存在一定的安全隐患。
三、优化设计方案针对现有的问题，制定一套符合平朔井工三矿实际情况的优化采区设计方案显得十分必要。
在设计方案上，应综合考虑矿山地质条件、企业的技术装备水平、市场需求以及环保要求等多方面因素，力求做到科学合理、高效安全。
1. 采煤方式优化在采煤方式上，可以考虑引进更先进的采煤技术和设备，例如钢架支护、综采工艺和智能化采煤设备等，以提高采煤效率和矿石采收率。
也可以尝试将传统的露天开采方式改为地下采矿，以减少对地表环境的破坏。
2. 采区布局优化在采区布局上，应遵循“合理布局、集约开采、稳定回采”的原则，根据矿体形状和地质条件，科学规划采掘工作面的位置和矿井的位置。
在设计过程中，还要充分考虑矿井的安全性和稳定性，尽量减少地质灾害的发生。
3. 资源综合利用优化在资源综合利用上，应该加大对尾矿、煤矸石等尾矿的处理和回收利用力度，降低矿石的遗漏率，提高资源利用率。
还可以考虑引进新的煤炭深加工技术，提高煤炭的附加值和利润。
4. 环保设施建设在采区设计中，也应该充分考虑环保设施的建设，引进节能、环保型的设备和技术，减少对环境的污染。
也要加强对废弃煤矸石和尾矿的处理，切实保护当地的生态环境。
四、方案实施对于优化采区设计方案的实施，需要充分调动企业的技术人员和管理人员的参与积极性，提供必要的支持和保障。
采矿采区设计
3.3 确定工作面数目
N H S L L0 2
N
=2
式中
——工作面数目，个； ——采区倾向长度，m；430 ——边界煤柱宽度，m；30 ——工作面长度，m；(180) m（4m）
H
S
L
L 0 ——区段回采巷道宽度
四、确定采区内准备巷道布置和生产 系统
4.1、开拓巷道布置东西运输平巷和东西回风平巷，两条开拓巷
透水煤柱，左边界 15，右边界 20M，下部 30 米护巷煤柱， ）
P
——护巷煤柱宽度，m； （大概 20.9）万吨
n
——区段数目，个； 个） （1
3.2 工作面生产能力
9
永城职业学院
Qr = A/(T×1.1)=0.3 式中 A——采区生产能力，120 万 t/a ； Qr——工作面生产能力，t /天； T——每年正常工作日，330 天。
五、采煤工艺方式的确定
5.1 采煤方式 5.2 落煤方式 5.3 截深及进刀方式 5.4 顶板支护（支架类型、支架方式、移架方式）
六、采空区处理
5
永城职业学院
七、井下运输系统及运输方式
7.1 煤炭运输 7.2 辅助运输
八、矿井通风与安全
8.1 采区基本概况 8.2 通风系统及通风方式 8.3 风量分配
3
7
永城职业学院
二、采区储量与服务年限
2.1、采区的工业储量
Zc H L M
=251.55 万吨
式中：
ZC
——采区工业储量，万 t； ——采区倾斜长度，
H
L
——采区走向长度， ——煤的厚度
M
——煤的容重，1.30t/m³、
2.2、设计可采储量
采区设计编制依据
采区设计编制依据采区设计第一节采区设计的依据、程序和步骤一、采区设计的依据要做好采区设计，起到正确指导生产的作用，必须有正确的设计指导思想和充分可靠的设计依据。
采区设计必须贯彻执行《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全规程》和《煤炭工业矿井设计规范》等。
采区是组成矿井生产的基本单位。
采区设计被批准后，在采区的施工及生产过程中，一般不能任意改变。
因此，采区设计要为矿井合理集中生产和持续稳产、高产创造条件；尽量简化巷道系统，减少巷道掘进和维护工程量；有利于采用新技术，发展机械化和自动化；煤炭损失少，安全条件好等。
采区设计的主要依据有：1．已批准的采区地质报告地质报告主要包括地质说明书和附图两部分。
在采区地质说明书中，应有详细的采区地质特征，地质构造状况；煤层赋存条件和煤层稳定程度；矿井瓦斯等级；有无煤和瓦斯突出危险；自然发火期；水文地质特征；煤种和煤质以及国家对产品的要求；钻孔布置及各级储量的比例等。
图纸包括：采区井上下对照图、煤层底板等高线图、储量计算图、勘探线剖面图、钻孔柱状图、采掘工程平(立)面图等。
2．根据矿井生产、接替和发展对设计采区的要求主要是生产矿井提出的对设计采区的生产能力、采煤工艺方式、采准巷道布置及生产系统改革等要求，以适应生产技术不断发展的需要。
二、采区设计程序采区设计一般是根据矿井设计和矿井改扩建设计以及生产技术要求，由矿主管单位提出设计任务书，单位根据批准的设计任务书进行设计。
采区设计通常分为两个阶段进行，即确定采区主要技术特征的采区方案设计和根据批准的方案设计而进行的采区单位工程施工图设计。
采区方案设计除了需要阐述采区范围、地质条件、煤层赋存状况、采区生产能力、采区储量及服务年限等基本情况外，应着重论证和确定以下问题：采准巷道的布置方式及生产系统、采煤方法选择、采掘工作面的工艺及装备、采区参数、采区机电设备的选型与布置、安全技术措施等。
在进行具体采区方案设计时，应根据煤炭工业技术政策、地质和生产技术条件、设备供应状况，拟定数个技术上可行的方案，然后计算各方案相应的技术经济指标，通过对这些方案进行技术经济比较，选择出技术上先进、经济上合理、安全上可靠的方案，为进一步进行采区施工图设计打下基础。
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采区设计参考资料采区概况及地质特征第一节采区概况一、采区范围：说明采区所在的水平，采区四周边界，采区走向长度、倾斜长度、采区面积、开采上、下限标高。
二、邻近采区开采情况：说明邻近采区开采情况三、地面位置及建筑物：采区对应的地面位置、区域、地形地貌、水系、地面积水范围及区域内的建（构）筑物，开采后对地面建（构）筑物的影响情况、破坏程度及应采取的措施。
四、区内钻孔情况：概述区内钻孔的数量、封孔质量、可利用程度等。
区内钻孔特征表第二节煤层赋存情况及顶底板特征一、煤层赋存情况：概述煤层赋存情况并填下表：煤层赋存情况表煤层特征表煤层工业指标表二、煤层顶底板特征：分煤层详述煤层顶底板岩性、厚度、颜色、结构性质等。
第三节采区储量分析分析计算采区及各煤层工业储量、可采储量等。
采区储量汇总表第四节地质构造分析采区范围内及其周围的构造分布情况，包括断层的产状、性质、揭露控制程度以及对开采的影响程度等。
断层特征表第五节水文地质一、实见水文地质：叙述已开拓、开采的相邻采区、相同煤层实见水文地质及水害情况。
二、主要含水层及地质构造的水文地质特征：1、说明主要含水层及其主要特征（指从第四系至奥灰对采区涌水有影响的含水层）。
2、主要构造水文地质特征三、安全隔水层厚度：计算受水威胁采区掘进巷道安全隔水层厚度。
四、突水系数计算：采用公式：Ts=P/(M-Cp-Dg)式中：Ts—突水系数（MPa/m）；P—隔水层承受的水压（MPa）；M—隔水层厚度（m）；Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）；Dg—隔水层中危险导高（m）；矿压破坏深度Cp：七层煤按11m，正常块段八层暂按12m，九层暂按10m，十层暂按8m。
受多个含水层威胁的，要分别计算突水系数。
根据突水系数划分受水威胁块段范围，确定正常块段突水系数大于MPa/m和复杂块段突水系数大于MPa/m的上限标高。
五、断层防水煤柱：断层防水煤柱的留设，要符合《水文地质规程》的有关规定要求，需要计算的煤柱，要有计算过程（与采区地质说明书相符）。
六、采区涌水量：采区正常涌水量和最大涌水量，要与已经审批的采区地质说明书提供的数据一致。
最大涌水量要有计算过程。
七、防治水建议及措施：包括整个采区防治水及掘进工作面和回采工作面的防治水管理措施及建议。
受水威胁采区，必须首先采取措施查清水文地质条件。
底板受构造破坏块段突水系数大于m，正常块段突水系数大于m的，要采取疏水降压或注浆改造等有效措施后方可回采。
第六节其它地质因素叙述采区瓦斯和二氧化碳绝对用储量和相对涌出量，煤尘爆炸指数及其爆炸性，煤层自燃发火倾向，地温、地压情况。
第二章采区方案设计及方案比较第一节方案设计采区设计方案至少要有两个，一般情况下将主导方案作为第一方案。
概括叙述各设计方案，包括采区上下山所在的层位、巷道第一开门口的位置、方位、巷道长度、坡度、调向开门位置、采区工作面布置方式等。
第二节方案比较采区设计方案要求以技术上先进，经济上合理，安全上可靠为原则。
采区设计方案比较主要从技术和经济两个方面进行全面比较，通过比较确定最优方案。
技术比较：主要从采区的通风、运输、供电、排水等生产系统方面进行比较，既考虑生产，又兼顾安全，立足当前，着眼长远。
经济比较：主要从开拓掘进工程量和费用、充分利用现有系统节约的费用以及采区供电、排水、运输及巷道维护等方面的费用进行比较。
要有相应的计算过程。
技术经济比较表第三章采区巷道布置第一节采区巷道布置一、采区准备巷道布置：按照选取的最优方案，分别详述各开拓、准备巷道的布置方式。
叙述内容包括：巷道布置层位、巷道第一开门口的位置、掘进方位角、巷道长度、坡度、调向开门位置及方位等。
需要叙述的巷道包括：采区主要上下山，采区水仓、泵房、变电所，采区泄水巷、联络巷及首采工作面巷道的布置。
二、采煤工作面布置：包括工作面个数、工作面上下出口的掘进方向、区段煤柱的留设，不同煤层上下两个工作面的巷道错距等。
采煤工作面布置要充分考虑通风、运输、防治水等因素，适当增加工作面走向长度，增大工作面储量、单产和服务年限，减少回采巷道工程量，有利于巷道维护，减少工作面搬家频率，工作面布置方式要有利于工作面顶板、设备等方面的安全管理。
三、采区工程量：采区总工程量，准备巷道工程量，回采巷道工程量，全岩工程量，全煤（半煤岩）工程量。
第二节巷道断面及支护一、巷道断面：叙述设计范围内的各类巷道断面形式及断面积。
二、巷道支护方式：分别详述各巷道的永久支护方式，支护材料及规格。
三、巷道施工工艺：包括打眼工具、爆破方式、耙装方式、运输方式。
××采区开拓（准备）巷道一览表第四章采掘顺序及采煤办法第一节掘进顺序说明该采区同时安排几个掘进头，分别是哪几个掘进头，各掘进头的接续顺序。
第二节回采顺序说明采区内不同煤层的开采顺序，同一煤层采煤工作面的回采顺序，同时回采的工作面个数。
第三节采煤方法一、采煤方法：说明采煤工作面的采煤方法。
二、采煤工艺：包括采煤工作面落煤、装煤、运煤方法、工作面支护及采空区管理、劳动组织。
第四节采煤工作面装备第五章采区生产能力及服务年限第一节采区生产能力1、简要介绍采区采煤工作面及开采煤层的采高、容重、面长等计算采区生产能力所需要的基础数据。
2、采煤工作面单产采煤工作面单产按下式计算：A= L L1 MγC式中A—工作面日产量，t/d；L—工作面长度，m；L1—工作面日进度，m/d；M—采高，放顶煤开采时为每次采放总厚度，m；γ—煤的视密度，t/m3；C—工作面回采率，薄煤层取，中厚煤层取，厚煤层取；机采工作面日产量可用下式计算：A=NLSMγC式中A—回采工作面日产量，t/d；L—工作面长度，m；S—截深，m；M—采高；放顶煤开采时为每次采放总厚度，m；γ—煤的视密度，t/m3；C—工作面回采率，薄煤层取，中厚煤层取，厚煤层取；N—采煤机日进刀数；放顶煤开采时N为日采放总进尺N=60k1(24－t1)/t d k1—事故影响系数，~；t1—准备时间，h；t d—截割一刀所需时间，min；单向采煤时：t d=k2(L－l ) (1/v1+1/v2)+t2双向采煤时：t d= k2(L－l )/ v1+ t2式中l —缺口长度，m；v1—采煤机工作速度，m/min；v2—采煤机清煤速度，m/min；t2—进刀时间，包括移机头及自开缺口，一般为30~90min；k2—每刀辅助时间，（包括交接班、处理大块煤等采煤机合理停顿时间）系数，一般取~；3、采区生产能力采区生产能力是采区内同时回采工作面和掘进产量的总和。
按照《煤矿安全规程》第四十八条第一款规定，一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。
采区内同时生产的采煤工作面个数和掘进工作面个数确定后，采区生产能力可按下式计算（年工作日数按330d）：A B=∑A+∑A1或A B=k1k2∑A式中A B—采区生产能力，t/d；∑A—采区内同时回采工作面日产量之和，t/d；∑A1—采区内同时掘进的煤巷掘进工作面产量之和，t/d；k1—工作面产量不均衡系数。
采区内同采两个工作面，取；k2—采区内掘进出煤系数，取；第三节采区服务年限采区服务年限按下式计算：T=10000ZC/A B式中T—采区服务年限，a；Z—采区可采储量，万t；C—采区回采率，%；薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80% ，厚煤层不低于75%；第六章采区通风安全第一节通风系统一、简要叙述矿井通风现状，主要内容包括矿井通风方式、风机型号、矿井需要风量、矿井实际进风量、风机排风量、矿井负压等参数。
二、新设计采区投产后，矿井采场分布情况，主要包括：矿井生产采区个数，每个生产采区内采煤工作面、掘进工作面及硐室个数。
用文字叙述新风风流与乏风风流路线，并附通风系统图，系统图采用微机绘制，通防设施、风流标志与方向要与现场相对应。
统一采用《山东省煤矿一通三防实施细则》所规定的通防设施图例。
附：通风系统图第二节采区供风量及负压计算以国家安全生产监督管理总局等三部门联合制定的《煤矿通风能力核定办法》规定的风量计算方法为依据，逐项统计、分析计算、验算采掘工作面、备用工作面、各机电硐室所需要的风量、风速、计算出采区需要的总风量。
说明矿井风量是否能够满足采区所需要的风量要求。
采煤工作面按采区设计中通风流程最长、需风量最大的工作面进行计算，备用工作面风量选取的原则是不得低于正规工作面最大需风量的一半。
掘进工作面的风量计算按采区设计中最大需风量为标准。
机电硐室、绞车房等用风地点根据《肥城矿业集团风量计算细则》相关部分的规定执行。
一、采煤工作面需要风量计算每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别计算，然后取其中最大值。
1、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；Q基本—工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面的70%×适宜风速，（不小于m/s）；K采高—回采工作面采高调整系数，（见表1）；K面长—回采工作面长度调整系数，（见表2）；K温—回采工作面温度调整系数，（见表3）；回采工作面采高调整系数（K采高）表1回采工作面长度调整系数（K面长）表2回采工作面温度与对应风速调整系数（K温）表32、按瓦斯或二氧化碳涌出量计算根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面风流中瓦斯（或二氧化碳浓度）的浓度不超％要求计算：Q采＝100×q采×K CH4Q采—回采工作面实际需要风量，m3/min；q采—回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/min；K CH4 —采煤面瓦斯涌出不均衡通风系数为。
（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
3、按工作面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60×V采×S采（m3/min）式中：V采—采煤工作面风速，m/s;S采—采煤工作面的平均断面积，m2。
4、按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量每人供风≮4m3/min：Q采＞4N（m3/min）每千克炸药供风≮25m3/min：Q采＞25A（m3/min）；式中：N—工作面最多人数；A—一次爆破炸药最大用量，Kg。
综合以上各项计算结果确定工作面供风量数值。
5、按风速进行验算15S＜Q采＜240S ( m3/min)式中：S—工作面平均断面积，m2。
经过计算及验算后，最终确定该工作面计划供风量数值。