污水处理工程钢筋施工方案
污水处理工程钢筋施工方案
污水处理工程钢筋施工方案
一、施工准备
1.确定施工方案，包括施工序列、工艺要求和质量标准等。
2.购买和租赁所需设备和材料，比如钢筋切割机、螺纹机、电焊机、钢筋、钢筋筋扣等。
3.开展工地勘察，确定施工现场的地质条件和环境情况，做好安全防护措施。
二、钢筋切割
1.根据图纸要求，将所需规格的钢筋进行切割，使用钢筋切割机进行切割作业。
2.切割后的钢筋进行清理和分类，方便后续的施工操作。
三、钢筋加工
1.对切割好的钢筋进行弯曲和整形处理，使其符合建筑设计要求。
2.根据需要，对部分钢筋进行加工处理，比如进行螺纹加工，以便后续的连接和固定。
四、钢筋安装
1.根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的安装位置和间距。
2.使用筋篮和扣件等工具进行钢筋的连接和固定。
3.在施工过程中，注意钢筋的垂直度、水平度和位置的准确性，确保施工质量。
五、钢筋焊接和热锚固
1.根据需要，在施工过程中进行钢筋的电弧焊接或气焊，确保连接牢固。
2.对一些需要更强的固定力的钢筋，可以使用热锚固进行固定。
六、验收和整理
1.完成钢筋施工后，对施工质量进行验收，确保符合设计要求和质量标准。
2.清理施工现场，将废弃物和材料运走，保持工地整洁。
以上就是一个关于污水处理工程钢筋施工方案的大致内容，具体施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
同时，在施工过程中要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工质量和施工人员的安全。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案1. 引言钢筋混凝土化粪池是一种常用的污水处理设施，广泛应用于农村地区和无下水道的地方。
本文将介绍钢筋混凝土化粪池的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工注意事项以及施工质量控制。
2. 施工前准备在施工钢筋混凝土化粪池前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计准备首先需要根据实际需求确定化粪池的尺寸和容量，并编制详细的设计图纸。
设计图纸应包括化粪池的平面布置图、剖面图以及结构细部图。
2.2 材料准备钢筋混凝土化粪池的施工需要准备以下材料： - 水泥：按照设计要求选用合适的水泥牌号； - 碎石和沙子：用于调配混凝土； - 钢筋：根据设计图纸确定钢筋的直径和数量； - 泥浆泵：用于抽取地下水。
2.3 施工人员与设备组织具备相应经验的施工人员，并确保他们掌握施工工艺和安全操作规程。
此外，还需准备基本的施工设备，如搅拌机、无线电台等。
3. 施工步骤钢筋混凝土化粪池的施工步骤一般可分为基础施工、墙体施工和盖板施工三个阶段。
3.1 基础施工基础施工是确保化粪池稳定性的关键。
具体步骤如下： 1. 清理施工现场，确保土地平整，并按设计要求开挖基坑。
2. 按设计要求在基坑底部铺设一层砂石垫层，用以增加基础的稳定性。
3. 进行钢筋的布置，采用纵横交叉的方式布置钢筋，并固定好。
4. 浇筑混凝土基础，要求混凝土均匀、密实，养护时间不少于7天。
3.2 墙体施工墙体施工是化粪池的主体部分，具体步骤如下： 1. 在基础上进行距地面一定高度的砌筑，要求砌筑工艺正确、砖块均匀、夹缝适当。
2. 根据设计要求进行钢筋的布置，同时与基础钢筋焊接牢固。
3. 浇筑钢筋混凝土墙体，在浇筑前进行浇筑模板的安装，并严格控制砼浇筑过程中的振捣和养护。
3.3 盖板施工盖板施工是钢筋混凝土化粪池的封顶工作，具体步骤如下： 1. 确保墙体施工完毕后，均匀分布并绑扎好盖板上的钢筋。
2. 制作盖板模板，并安装在墙体上方，确保模板平整并防止漏水。
污染水处理厂钢筋施工方案
污染水处理厂钢筋施工方案
一、前期准备
1. 按照设计要求，进行测量，标志和检查。
2. 安装钢筋加工设备。
3. 根据钢筋标志图，进行钢筋放样。
二、工具材料
1. 充足的HRB400螺纹钢筋，规格齐全（根据设计要求）。
2. 高强度螺纹钢筋连接套筒、弯钩、对接套筒等。
3. 钢筋切断机、钢筋弯曲机等必要的加工设备。
4. 其他工具和器械：钢丝刷、油漆刷、砂轮机、电钻、榔头等。
三、施工方案
1. 钢筋加工：按照钢筋标志图，进行加工、切断、弯曲、现场
捆扎等工作。
2. 钢筋预埋：开槽、清理油污，钢筋按设计要求放入，调整好
位置和高程。
3. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋捆扎，严格按要求进行
间距和绑扎。
4. 钢筋验收：进行钢筋的验收，包括尺寸、数量、质量等，记
录在检验报告中。
四、安全措施
1. 操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 施工现场必须符合安全生产要求，如安装警示标志、通风设
施等。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋等工作保护用品。
4. 禁止在作业区内吸烟、违章操作，遵守现场管理制度。
以上是污染水处理厂钢筋施工方案的完整版，如有不懂之处请
及时咨询相关部门。
在施工过程中，保证质量和安全是非常重要的。
污水处理工程钢结构专项施工方案
污水处理工程钢结构专项施工方案一、前言在污水处理工程施工中，钢结构作为重要的承重结构，具有承载能力强、施工速度快、成本低等优点。
本文将针对污水处理工程中钢结构的专项施工方案进行详细介绍，以确保工程施工质量和进度的高效推进。
二、施工准备1.设计方案确认：在施工前需确认设计方案，包括结构设计图纸、承重能力计算等内容。
2.材料准备：准备各类所需的钢结构材料，确保材料质量符合标准要求。
3.设备准备：准备相应的施工设备和机械设备，保障施工顺利进行。
4.人员配备：合适的施工人员、监理人员和专业技术人员参与施工，确保施工质量。
5.安全防护：制定安全防护方案，确保施工现场安全。
三、施工流程1.基础施工：对于钢结构的基础施工，应按设计要求进行基础开挖、灌注混凝土等工序。
2.钢梁安装：根据设计图纸要求，进行钢梁的吊装、对位、焊接固定等工序。
3.柱、梁、墙体安装：按照设计方案进行柱、梁、墙体的安装，保证结构稳固。
4.屋面及防水处理：对钢结构屋面进行覆盖、防水处理，确保污水处理设备工作环境安全。
5.收尾工作：进行验收、清理、保养等收尾工作，确保工程完工质量。
四、施工质量控制1.材料质量：严格把控材料的质量，保证钢结构的使用寿命和安全性。
2.焊接质量：对钢结构的焊接工艺进行严格把控，确保焊接质量符合标准要求。
3.尺寸精度：对钢结构的尺寸精度进行检测，保证结构的准确性和稳定性。
4.安全措施：严格执行安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工进度控制1.施工计划：制定合理的施工计划，明确工期和工程进度。
2.施工监管：进行施工现场监督，及时发现和解决施工中的问题，保证施工进度。
3.协调配合：与其他工程施工部门进行协调配合，共同推进施工进度。
六、施工总结通过上述工作，污水处理工程钢结构专项施工方案得以有效实施，保证了工程施工质量和进度的高效推进。
在今后的工程实践中，我们将继续优化施工方案，提高施工效率，为污水处理工程的顺利完成贡献力量。
完整版)污水处理厂钢筋施工方案
完整版)污水处理厂钢筋施工方案本工程钢筋工程的部署主要包括以下几个方面：1.施工前，按照图集要求对钢筋进行验收，并对验收合格的钢筋进行分类、存放。
2.钢筋的切割、弯曲、焊接等工序应按照相关规范和图集要求进行，确保钢筋的质量和准确度。
3.钢筋的安装要按照图集和设计要求进行，保证钢筋的位置、间距和埋设深度等符合要求。
4.钢筋的连接应采用机械连接，连接点应按照图集和设计要求进行布置和加固。
5.施工过程中应注意对钢筋的保护，防止钢筋受损或腐蚀。
四、主要工序的施工方法及质量控制：本工程的主要工序包括钢筋加工、钢筋安装和钢筋连接等。
具体施工方法和质量控制如下：1.钢筋加工：1）钢筋切割应采用电动剪切机进行，切割口应平整、无毛刺。
2）钢筋弯曲应采用机械弯曲机进行，弯曲半径应符合图集和设计要求。
3）钢筋焊接应采用电弧焊接，焊接点应平整、无裂纹、气孔等缺陷。
2.钢筋安装：1）钢筋安装前应进行验收，确保钢筋符合要求。
2）钢筋的位置、间距和埋设深度应符合图集和设计要求。
3）钢筋的固定应采用钢筋扣固和支撑，确保钢筋不移位、不变形。
3.钢筋连接：1）钢筋连接应采用机械连接，连接点应按照图集和设计要求进行布置和加固。
2）连接点应平整、无裂纹、无气孔等缺陷。
五、钢筋工程的资料管理：本工程的钢筋工程资料应按照国家和公司的相关规定进行管理，包括钢筋验收记录、加工记录、安装记录、连接记录等。
六、质量通病及防治措施：本工程钢筋工程的常见质量问题包括钢筋弯曲不合格、钢筋连接不牢固、钢筋位置、间距不符合要求等。
防治措施包括加强工人技能培训、加强现场管理、加强质量检查等。
七、成品保护：本工程的钢筋工程成品应按照相关规定进行保护，包括防止钢筋受损、腐蚀等。
八、安全措施：本工程的钢筋工程施工应按照国家和公司的相关规定进行安全管理，包括加强施工现场管理、做好安全防护措施等。
九、钢筋绑扎的允许偏差和检验方法：钢筋绑扎的允许偏差和检验方法详见附表二。
污水钢管施工方案
污水钢管施工方案1. 引言在污水处理工程中，污水管道的施工是非常重要的一步。
合理的施工方案能够保证污水管道的质量和可靠性，从而为整个污水处理系统的正常运行提供了良好的基础。
本文将介绍污水钢管的施工方案，包括材料准备、施工工艺及注意事项等方面的内容。
2. 材料准备2.1 污水钢管污水钢管是污水处理工程中常用的管道材料，其具有耐腐蚀、抗压能力强等优点。
在选择污水钢管时，要根据实际需求确定钢管的规格和材质，以保证其能够承受污水的流量和压力。
2.2 管件及附件污水钢管的连接需要使用到管件及附件，常见的包括弯头、三通、法兰等。
在选择管件及附件时，要保证其与污水钢管的规格和材质相匹配，并且具有良好的密封性能，以确保管道的安全运行。
2.3 施工工具进行污水钢管施工需要准备一些基本的施工工具，例如管道切割机、焊接设备、扳手等。
同时，还需要准备一些专用的耐腐蚀保护用品，如防腐涂料、耐酸碱胶带等，以保护钢管的表面。
3. 施工工艺3.1 布置施工场地在进行污水钢管的施工前，需要先对施工场地进行布置。
根据实际情况选择施工地点，并确保场地平整、无障碍物。
同时，要设置好安全警示标志，确保施工过程安全。
3.2 钢管切割与测量根据污水管道的设计图纸，使用管道切割机对钢管进行切割。
在切割前，要先测量好管道的长度，确保切割的准确性和匹配性。
3.3 管道连接钢管的连接可以采用焊接、螺纹连接等方法。
根据实际情况选择合适的连接方式，并使用相应的工具进行连接。
在连接过程中，要注意焊接的质量和连接的紧固度，以确保连接处的密封性能。
3.4 防腐处理污水钢管在施工完成后需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。
可以采用涂刷防腐涂料或包裹耐酸碱胶带等方法进行防腐处理。
确保防腐涂料均匀涂刷并完全干燥，以提高钢管的耐腐蚀能力。
3.5 系统测试施工完成后，需要对污水钢管系统进行测试，以确保其正常运行。
可以进行水密性测试和压力测试等，通过测试结果判断污水管道的质量和可靠性。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案钢筋混凝土化粪池是一种常用的污水处理设施，主要用于收集、分解和储存污水中的固态有机物和废弃物。
在设计和施工过程中，需要确保化粪池的结构强度、密封性和使用寿命，以满足环境保护和卫生要求。
本文将就钢筋混凝土化粪池的施工方案进行详细介绍。
一、工程前期准备1. 完成化粪池的设计图纸，并获得相应的建设规划和施工许可证。
2. 订购所需的建筑材料，包括钢筋、水泥、砂浆等，并保证材料的质量符合相关标准。
3. 租赁或购买所需的施工设备和机械，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
4. 组织施工人员，包括工程师、技术人员和施工工人，并确保他们具备相关的专业知识和经验。
二、施工步骤1. 场地准备：清理施工现场并确保地基平整和坚固。
根据设计图纸确定化粪池的位置和尺寸，并进行相应的标志和标线。
2. 挖掘基坑：使用挖掘机按照设计要求挖掘化粪池的基坑。
保持基坑的垂直度、平整度和尺寸准确无误，并及时清除挖掘过程中产生的泥土和杂物。
3. 钢筋混凝土浇筑：根据设计要求，在基坑底部垫一层砂浆，然后进行钢筋的布置和固定。
确保钢筋的位置准确无误，并采取必要的措施防止钢筋移位。
随后，进行混凝土的拌合、运输和浇筑，确保混凝土填充均匀，并采取振捣措施提高混凝土的密实度和强度。
4. 水泥砂浆涂层：化粪池内壁和顶部应采用2-3层水泥砂浆涂层，以提高化粪池的密封性和耐腐蚀性。
每层砂浆涂层的厚度应符合设计要求，且每层砂浆涂层应干燥后再进行下一层的施工。
5. 检验和验收：完成化粪池的施工后，进行必要的检验和验收。
检查化粪池的结构强度、密封性和外观质量，确保施工的合格性和安全性。
同时还需要进行水压试验，以验证化粪池的耐压性能和泄漏情况。
三、施工注意事项1. 施工期间，要严格按照设计图纸和技术要求施工，避免任意变动和调整，以确保化粪池的功能和安全性。
2. 混凝土浇筑前，应检查模板的安装是否牢固，确保混凝土的浇筑尺寸和坡度符合设计要求。
3. 钢筋的布置应按照设计图纸的要求进行，避免钢筋交叉和集中，以影响化粪池的强度和稳定性。
钢筋混凝土化粪池专项施工方案
钢筋混凝土化粪池专项施工方案一、前言随着人口数量的增加以及城市化进程的加速，污水处理和环境保护日益受到重视。
作为一种常见的污水处理设施，钢筋混凝土化粪池在乡村和城市的污水处理中起着重要作用。
本文将详细介绍钢筋混凝土化粪池专项施工方案，以保障施工过程的顺利进行和工程质量的可靠保证。
二、施工准备2.1 材料与设备准备施工前需准备充足的钢筋、混凝土、砂石、水泥等原材料，以及挖掘机、搅拌机、模板等施工设备。
确保材料的质量达标，设备的运行正常，为施工奠定基础。
2.2 施工人员配置合理配置施工人员，包括具备相应经验和技能的工程师、技术员、施工工人等，以保证施工人员的素质和数量符合工程要求。
三、施工流程3.1 地面准备工作1.在施工场地进行标定，确定化粪池的位置和大小。
2.进行地面平整和清理工作，确保施工场地的整洁和平整。
3.2 模板安装1.按照设计要求，搭建好化粪池的模板。
2.检查模板的牢固性和尺寸是否符合设计要求。
3.3 钢筋加工与安装1.根据设计要求，进行钢筋的加工和预埋工作。
2.安装钢筋，确保数量、位置和规格符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑1.混凝土搅拌均匀，进行浇筑工作。
2.控制浇筑过程中的浇注速度、压实度和混凝土质量。
3.5 确认工程质量1.在浇筑后，及时对化粪池的工程质量进行检查和确认。
2.对施工过程中出现的问题及时处理。
四、施工验收4.1 完工验收1.施工结束后，对化粪池的尺寸、钢筋、混凝土质量进行全面检查。
2.若存在质量问题，及时整改并重新验收。
4.2 报备手续1.完成验收后，按相关规定报备市政府或环保部门。
2.提供完备的施工记录、验收报告等资料。
结语通过本文对钢筋混凝土化粪池专项施工方案的详细介绍，相信读者对该工程的施工流程和要点有了更清晰的理解。
同时也希望在施工实践中，严格按照施工方案执行，确保工程施工的质量和安全，为城市污水处理和环境保护工作贡献力量。
污水处理厂钢筋施工方案
污水处理厂钢筋施工方案一、引言污水处理厂是为了处理城市污水和工业废水而建设的设施，钢筋施工是污水处理厂建设中的重要环节。
本文将详细介绍污水处理厂钢筋施工的方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和质量控制等内容。
二、施工准备1. 设计准备在进行钢筋施工前，需要详细了解设计图纸和相关技术规范，确保施工符合设计要求。
2. 材料准备准备好符合国家标准的钢筋材料，包括钢筋筋材、钢筋焊接材料、钢筋连接件等。
同时，要进行材料的验收，确保质量合格。
3. 施工人员准备组织专业的施工队伍，包括钢筋工、钢筋焊工等，确保施工人员具备相关证书和经验。
4. 施工机械准备准备好必要的施工机械设备，如起重机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等，以提高施工效率和质量。
三、施工工艺1. 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保钢筋尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋安装根据设计图纸，按照施工标高和位置要求，将钢筋按照正确的布置原则进行安装。
在安装过程中，要注意钢筋的间距、间隙和连接方式等。
3. 钢筋焊接钢筋焊接是钢筋施工中的重要环节。
根据设计要求，进行钢筋的焊接连接，确保焊接强度和质量。
4. 钢筋固定在钢筋施工过程中，要进行钢筋的固定，以确保钢筋的位置和形状不发生变化。
常用的固定方式包括钢筋焊接、钢筋绑扎和使用固定夹具等。
四、施工流程1. 地基处理在进行钢筋施工前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
2. 钢筋加工和安装根据设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋的准确性和稳定性。
3. 钢筋焊接和固定对钢筋进行焊接和固定，确保焊接强度和固定稳定性。
4. 质量检查在施工过程中，要进行质量检查，确保钢筋施工符合设计要求和相关技术规范。
5. 完工验收完成钢筋施工后，进行完工验收，确保施工质量和安全。
五、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，要进行监控，确保施工符合设计要求和相关技术规范。
监控内容包括钢筋尺寸、焊接质量、固定稳定性等。
污水处理工程钢筋施工方案
污水处理工程钢筋施工方案随着城市化进程的加快，污水处理工程的建设变得越来越重要。
而在污水处理工程的建设中，钢筋施工方案是一个关键的环节。
本文将讨论污水处理工程钢筋施工方案的重要性、施工步骤以及质量控制等方面。
一、钢筋施工方案的重要性钢筋是污水处理工程中承受荷载的主要材料，它的质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此，制定合理的钢筋施工方案至关重要。
一个好的钢筋施工方案可以确保钢筋的正确安装和固定，避免发生钢筋脱落、变形等问题，从而保证工程的质量。
二、施工步骤1. 钢筋加工准备：在进行钢筋施工之前，首先需要对钢筋进行加工准备。
这包括根据设计要求进行钢筋的切割、弯曲等工作，以满足工程的需要。
2. 钢筋安装：钢筋的安装是钢筋施工的核心环节。
在进行钢筋安装时，需要根据设计图纸的要求，将钢筋按照一定的间距和位置进行布置。
同时，还需要采取适当的固定措施，以确保钢筋的稳定性和坚固性。
3. 钢筋连接：在钢筋施工中，有时需要进行钢筋的连接。
这是为了满足工程的需要，使钢筋能够承受更大的荷载。
钢筋连接的方式有不少种，如焊接、机械连接等，需要根据具体情况选择合适的连接方式。
4. 钢筋绑扎：钢筋绑扎是钢筋施工的最后一步。
在进行钢筋绑扎时，需要使用专用的钢筋绑扎工具，将钢筋进行坚固地绑扎，以确保钢筋的位置和间距不会发生变化。
三、质量控制为了确保钢筋施工的质量，需要进行严格的质量控制。
具体措施包括以下几点：1. 施工前的检查：在进行钢筋施工之前，需要对施工现场进行检查，确保施工环境符合要求。
同时，还需要对钢筋进行检查，排除有损坏或者质量不合格的钢筋。
2. 施工过程的监控：在钢筋施工过程中，需要进行监控，及时发现并解决施工中浮现的问题。
同时，还需要对施工人员进行培训，提高他们的施工技能和安全意识。
3. 施工后的验收：在钢筋施工完成后，需要进行验收。
这包括对钢筋的位置、间距、固定等进行检查，确保符合设计要求。
同时，还需要进行质量记录，以备后期的追溯和维护。
污水处理工程施工方案
污水处理工程施工方案一、土建工程（一）、施工缝的设置与施工程序水池底板一次浇筑完成。
底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上15-20cm处，底板与柱的篱工缝设在底板表面。
水池池壁竖向一次浇一到顶板八了以下15-30cm处，该处设施工缝。
柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。
第一次浇到柱基以上10-15cm，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下皮。
池顶一次完成，（二）、钢筋工程1、施工部署1) 施工顺序根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋2) 劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工，钢筋运输，钢筋安装2、施工准备1) 技术准备1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求2) 现场准备2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。
2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检2.4做好雨季施工的各种措施3、施工方法1、钢筋加工1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。
3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。
4）箍筋的末端作135度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10d。
污水处理厂钢筋工程施工方案_secret
目录一：编制依据 (1)二：工程概况 (1)三：施工组织机构 (1)3.1、组织机构和人员职责 (1)四：施工准备 (1)4.1人员准备 (1)4.2机械准备 (2)4.3材料准备 (2)4.4材料检验 (3)4.5技术准备 (5)五：施工方法 (5)5.1总体布置原则 (5)5.2钢筋加工 (5)5.3钢筋连接 (8)5.4钢筋的绑扎搭接 (11)5.5钢筋绑扎 (11)5.6.保证保护层厚度的措施 (24)六：安全保证措施 (28)6.1危险源辨识 (28)6.2钢筋机械的使用安全 (28)6.3钢筋吊运的安全要求 (28)6.4墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (29)6.5钢筋加工机械作业的安全要求 (29)6.6砂轮机的使用安全 (29)6.7滚轧直螺纹使用安全 (29)七：质量保证措施 (29)7.1人员素质保证 (29)7.2材料质量控制 (29)7.3机具质量控制 (29)7.4施工过程质量控制及要求 (29)7.5钢筋检查验收程序 (31)7.6质量标准 (32)7.7钢筋工程施工关键控制点 (33)7.8钢筋绑扎与水电安装配合 (33)八：质量通病及防治措施 (33)九：成品保护措施 (34)十：环境保护及文明施工保证措施 (34)一：编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》G101系列1.6《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-20031.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003二：工程概况三：施工组织机构3.1、组织机构和人员职责四：施工准备4.1人员准备现场钢筋工应具备职业技能岗位证书，钢筋加工人员经过培训，并考核合格，具备有效上岗证件；操作钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗；未经培训人员严禁上岗或操作设备。
污水处理工程钢结构专项施工方案
污水处理工程钢结构专项施工方案一、工程概况污水处理工程是指将原本含有污染物的废水，经过一系列处理工艺，使其达到环境排放标准或再利用的要求。
钢结构作为污水处理工程中重要的支撑结构，承担着承重和稳定的功能。
本文将详细介绍污水处理工程钢结构的专项施工方案。
二、钢结构材料的选择在污水处理工程中，需要使用耐腐蚀和耐久性强的钢材。
常见的污水处理工程钢结构材料有Q235B、Q345B等。
选用合适的材料，能够保证钢结构的使用寿命和稳定性。
三、钢结构的设计与制造根据污水处理工程的实际情况，进行钢结构的设计与制造。
设计要满足结构稳定和承重的要求，同时考虑施工的方便性和经济性。
在制造过程中，要保证工艺技术的先进性和产品质量的可靠性。
四、钢结构的安装1.安装前的准备：指定专人负责钢结构施工，并组织施工人员进行安全教育和培训，确保熟悉施工工艺和操作规程。
同时对施工现场进行清理，确保施工平整、无积水和杂物的存在。
2.安装顺序：按照设计图纸和施工工艺要求，从大到小、从重到轻的顺序进行安装。
先安装主要的支撑结构，再进行次要结构的安装。
确保每个构件的安装精确、位置正确。
3.安装方法：根据钢结构的特点和施工现场条件，采用合适的安装方法。
常用的安装方法有螺栓连接、焊接和预应力钢筋等。
要严格按照施工规范和操作规程进行操作，确保安装质量。
4.安装质量检查：在完成每个构件的安装后，要对其进行质量检查。
主要检查安装精度、节点连接的牢固性和构件的垂直度、水平度等。
对于不合格的部分，及时进行整改。
五、钢结构的防腐处理六、施工安全措施在进行钢结构施工的过程中，必须严格遵守各项安全规定，确保施工人员的人身安全和财产安全。
主要采取以下安全措施：1.设立安全管理组织，明确各个岗位的安全责任和权限，并进行培训和教育。
2.建立施工现场安全制度和安全交底制度，确保所有人员严格执行。
3.安装和使用安全防护设施，如安全帽、防护绳、安全网等。
4.做好临时用电安全管理，避免电气事故的发生。
北京污水处理厂钢筋施工方案
北京污水处理厂钢筋施工方案
一、前言
污水处理厂的建设对于城市环境和居民生活水平的提升至关重要。
在污水处理
厂建设中，钢筋施工作为其中重要的一环，其质量直接关系到整个建筑的安全性和使用寿命。
本文将就北京污水处理厂钢筋施工方案进行探讨和阐述。
二、施工方案
1. 材料准备
在进行钢筋施工之前，必须确保所用钢筋符合国家标准，并进行严格的质量检
验和审批。
同时，要根据设计图纸的要求准备好各种规格的钢筋，并分类摆放，以便后续使用。
2. 施工流程
(1) 钢筋加工
将准备好的钢筋送往加工车间，按照设计要求进行切割、弯曲和焊接等加工，
确保钢筋的尺寸和形状符合需要。
(2) 钢筋安装
根据设计图纸上的标注，按照顺序将加工好的钢筋安装到污水处理厂的各个部位。
在安装过程中，要注意钢筋的间距、连接方式和固定方式，确保安装的牢固和正确。
(3) 钢筋绑扎
完成钢筋的安装后，需要进行钢筋的绑扎工作。
绑扎时要注意绑扎点的位置和
方式，确保钢筋之间的连接牢固，不得存在错位或松动现象。
3. 施工质量控制
(1) 管理员监督
在钢筋施工过程中，需要有专门的管理人员进行监督和检查，确保施工符合要求，并及时发现和解决施工中的问题。
(2) 质量验收
施工完成后，需由相关质量部门进行验收，对钢筋的安装质量进行检测和评估，确保施工符合设计要求和标准。
三、总结
北京污水处理厂钢筋施工方案的实施需要严格按照设计要求和标准来进行，确保施工质量和施工安全。
只有做好钢筋施工，才能保证污水处理厂的建筑质量和使用寿命，为城市环境和居民生活水平的提升做出更大的贡献。
污水处理站建筑工程施工方案
污水处理站建筑工程施工方案一、卸货平台、格栅渠1、施工工艺：施工准备→测量定位→土方开挖→满堂基础→柱、梁、板→土壤回填→验收1.1施工准备（1）为保证开挖工程的正常进行应准备以下机械机具：挖掘机、警戒线、铁锹、运渣车、水准仪。
（2）认证审查图纸设计标准，施工方法等。
1.2 测量定位（1）派有专人测量员进行定位放线，确定卸货平台和格栅渠位置（说明：因格栅池与运渣平台相连接），认真审查图纸，确定设计标高高程。
1.3 土方开挖在进行开挖的同时需用水准仪控制基底的标高，在到达基底上部20cm时，采用人工清土开挖。
人工下坑前需用挖机把周围易滑落的土清理干净，人工方可进行下基坑开挖。
注意事项采用“沉淀池挡墙”施工方法注意事项。
1.4 格栅渠、卸货平台满堂基础（1）格栅渠垫层施工方法采用本章“第四节改造工程”沉淀池垫层施工工艺。
（2）卸货平台满堂基础满堂基础施工工艺底板钢筋施工1）施工顺序:绑扎地梁钢筋→绑扎底板筋→安放钢筋支架→绑扎底板面筋→放墙、柱线→焊墙、柱定位箍或水平筋→插墙、柱钢筋。
2）钢筋配料：由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状，尺寸准确，钢筋成型后分类挂牌堆放。
3）垫块制作：底板垫块采用与底板砼强度等级相同的防水砼制作的砼块作为钢筋保护层，垫块几何尺寸为100×100×保护层厚度。
4）钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的半成品严禁绑扎成型5）钢筋运输：钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场，吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形，应选择合理的吊点。
6）钢筋绑扎：地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。
底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时，为确保上部柱墙位置准确，将柱墙轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱墙插筋边点焊定位框（定位框用12钢筋制作），并在离底板面高600以上绑扎两道箍筋或水平筋预以固定。
排水沟钢筋工程施工方案
一、编制依据1. 国家相关施工规范、规程、工程质量评定与验收标准；2. 设计单位提供的排水沟施工图纸；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况本工程为XX地区排水沟建设，全长XX米，设计采用现浇钢筋混凝土结构。
排水沟主要用于收集地表雨水，并将其排放至指定的污水处理厂。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员熟悉设计图纸，明确设计意图；（2）编制钢筋工程施工方案，明确施工工艺、质量要求等；（3）组织施工人员培训，提高施工质量。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径、强度等符合设计要求；（2）焊接材料：选用符合国家标准的焊接材料，确保焊接质量；（3）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级、坍落度等符合设计要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等；（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机等；（3）混凝土搅拌运输车、平板振动器等。
四、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求；（2）钢筋加工过程中，应严格按照设计要求进行切割、弯曲、调直等操作；（3）加工后的钢筋应整齐堆放，防止锈蚀。
2. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋间距、搭接长度等；（2）绑扎钢筋时，应确保钢筋位置准确，间距均匀；（3）绑扎完成后，应进行自检，确保绑扎质量。
3. 钢筋焊接（1）焊接前，应检查焊接材料质量，确保符合要求；（2）焊接过程中，应严格按照焊接工艺进行操作，确保焊接质量；（3）焊接完成后，应进行外观检查，发现问题及时处理。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等，确保符合要求；（2）混凝土浇筑过程中，应均匀、连续进行，防止出现冷缝、蜂窝等现象；（3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
五、质量控制1. 钢筋质量：确保钢筋符合设计要求，无锈蚀、弯曲等现象；2. 钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，绑扎牢固；3. 钢筋焊接：确保焊接质量，无裂纹、气孔等现象；4. 混凝土质量：确保混凝土强度、坍落度等符合设计要求，无蜂窝、冷缝等现象。
污水处理工程钢筋施工方案
西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程钢筋施工方案编制人：审核人：审批人：陕西五环建设工程有限公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (3)四、施工工艺 (12)五、质量控制 (14)六、安全及文明施工 (15)七、安全及雨季施工技术管理措施 (15)八、成品保护措施 (16)九、环保措施 (16)一、编制依据1、西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程施工图纸2、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）3、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）4、《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-2008）5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）6、《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107-2016）7、《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2015）8、《建筑物抗震构造详图》（11G329）9、《混凝土结构施工图平法表示法及构造详图》（11G101-1）二、工程概况项目名称：西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程建设单位：西北工业大学设计单位：陕西兴华环保科技有限公司监理单位：西安康厦建设监理有限公司施工单位：陕西五环建设工程有限公司西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程位于西安市长安区东大镇，污水处理站水量为3000m³/d,回用水量为3000m³/d（含锅楼房补给水量）。
工程包括：新建调节池、风机房、中水回用车间、中间水池及回用水池、混凝沉淀池的建构筑物建设及配套设备基础工程；污水站工艺设备及配套管网工程；户外附属（室外管网、道路、围墙等）工程等。
本工程调节池基础筏板厚600mm，混凝沉淀池基础筏板厚450mm，中间水池及回用水池基础筏板厚600mm，中水车间为独立基础。
基础底板水平主筋采用等强滚轧直螺纹连接方式（A 级）。
墙体配筋均为双层双向钢筋网片，墙端及纵横墙交接处均设计水平转角详图，主体结构竖向主筋连接形式为：≥Φ16的钢筋采用电渣压力焊，＜Φ16的钢筋采用搭接。
化粪池钢筋工程施工方案
化粪池钢筋工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：化粪池钢筋工程施工方案1.2 项目地点：XX省XX市XX县1.3 项目业主：XX化肥有限公司1.4 项目总包单位：XX建筑工程有限公司1.5 项目施工单位：XX钢筋加工厂1.6 项目概况：本工程为化粪池钢筋工程，主要包括钢筋加工、预制构件安装、验收等内容。
二、工程准备2.1 勘察阶段了解施工现场情况，包括地质情况、环境条件、周边建筑物等，为后续工作提供参考。
2.2 材料采购根据设计要求，提前选购优质钢材、扣件、预制构件等工程所需材料。
2.3 设备准备保证施工所需机械设备、工具的准备齐全，如钢筋剪切机、弯曲机、起重机、振捣机等。
2.4 安全措施制定、落实施工场地的安全生产措施，保证施工人员的安全。
三、施工方案3.1 钢筋加工（1）根据建筑施工图纸，钢筋进行剪切、弯曲等加工。
（2）检查每根加工完成的钢筋尺寸和弯曲角度是否符合设计要求。
3.2 预制构件安装（1）预制构件应根据施工图纸要求进行码放，采用专用起重机进行安装。
（2）在安装过程中，应保持构件的水平、垂直、位置准确。
（3）审核预制构件各项配置、结构牢固情况。
3.3 焊接（1）钢筋之间、钢筋与构件之间进行必要的焊接工作，保证牢固。
（2）焊接时严格遵守焊接工艺标准，确保焊缝充分、均匀及牢固。
3.4 验收完成上述工作后，对已完成的工程进行验收。
包括对钢筋加工质量、预制构件安装牢固情况、焊接工艺质量等进行检查，确认符合施工图纸和国家标准、行业规范。
3.5 收尾清理施工场地，回收材料、设备等，做好工程交底、资料整理等工作。
四、施工技术及质量要求4.1 施工技术（1）按照设计要求、规范要求进行工程施工，严格控制偏差。
（2）施工过程中加强沟通协调，确保各工序衔接质量。
（3）强化质量管理，确保工程质量。
4.2 施工质量（1）所有材料应符合相关国家标准，保证施工质量。
（2）施工现场环境整洁，保持施工质量。
五、施工进度管理5.1 制定详细施工计划，明确分解每个施工环节的工作任务及工期要求。
污水处理工程钢筋施工方案
污水处理工程钢筋施工方案一、前言污水处理工程是城市建设中至关重要的部分，而污水处理工程的钢筋施工方案对工程的质量和安全起着至关重要的作用。
本文将介绍污水处理工程钢筋施工方案的具体内容。
二、施工前准备在进行污水处理工程钢筋施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定详细的钢筋施工方案，包括施工工艺、质量要求和安全措施等； 2. 编制施工图纸，并根据图纸确定放样位置和尺寸； 3. 准备好所需的钢筋、配件和施工设备； 4. 确保施工现场的环境整洁和安全。
三、施工步骤污水处理工程钢筋施工的具体步骤如下： 1. 钢筋切割和加工：根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保其尺寸和长度符合要求。
2. 钢筋安装：按照设计要求和图纸放样，在污水处理设施的结构体系中进行钢筋安装，注意钢筋的位置和间距应符合标准。
3. 钢筋绑扎：完成钢筋安装后，进行钢筋绑扎，确保钢筋之间的连接牢固。
4. 验收：钢筋施工完成后，进行验收，确保钢筋的数量、质量和位置符合标准。
四、施工注意事项在进行污水处理工程钢筋施工时，需要注意以下事项： - 严格按照设计图纸和要求进行施工，不得擅自改动。
- 保持施工现场的整洁和安全，确保施工作业顺利进行。
- 定期检查和维护施工设备，保证施工质量和安全。
五、施工质量控制污水处理工程钢筋施工质量的控制是确保工程质量的关键。
在施工过程中，需要重点关注以下几个方面： 1. 钢筋的尺寸和长度应符合设计要求； 2. 钢筋的安装位置和间距应准确无误； 3. 钢筋的连接牢固，不得存在错位或漏接现象。
六、施工结束施工结束后，需要进行最终验收，并填写相应的施工记录。
如发现质量问题，及时整改并做好记录。
同时，对施工设备进行清理和保养，为工程的后续工作做好准备。
结语污水处理工程钢筋施工是工程建设的重要环节，质量和安全都至关重要。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，希望能够为相关从业人员提供帮助，保证污水处理工程钢筋施工的质量和安全。
污水处理工程施工方案
目录一、工程概况 (1)二、施工部署 (1)三、主要分部份项工程的施工方法 (2)四、施工机械、设备计划表 (6)五、劳动力计划及平衡表 (6)六、施工组织机构 (6)七、质量保证体系及质量保证措施 (7)八、安全保证体系及安全保证措施 (9)九、工期保证措施 (10)十、雨季施工措施 (10)十一、进度计划表 (13)(一)、工程内容本工程为郑家坡铁矿污水池工程，位于郑家坡铁矿主厂区西南侧，西侧紧邻充填站，东侧、南侧为施工单位临建。
由邯郸中冶建设公司承建。
本工程占地面积为176 m2 。
主要施工内容为单一封闭式污水池，污水池池底厚250mm，池壁厚200mm，池壁高3. 16m,顶板厚130mm，基底深4.71m,整个污水池在±0.000 地面下。
本工程为钢筋砼结构，所有水池主体砼强度等级均为C30 抗渗砼，抗渗等级为S6。
水池内、外表面均用1 ：2 防水砂浆抹面20mm 厚。
本工程质量标准为合格，有效施工工期为45 天。
(一)、施工准备1、场地、水、电的准备：本工程水池位于厂区南侧，在基坑开挖前应先拆除部份临建。
做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。
由甲方指定现场施工场地，水、电由甲方指定地点引入。
2、降水准备：由于基槽开挖深达 5m，当地地下水位平均在 4m 摆布，因此施工前应先编制降水方案，准备好降水用的水泵等设备，具体另编制降水方案。
3、材料准备：结合工程实际拟采用搅拌站输送泵(15m3/h)浇注施工。
施工前先考察砂、石、水泥等原材料，合格后方可使用，并按规范要求的批次进行后续检验，以保证施工质量。
4、施工机械的准备：本工程拟使用设备有 1.5m3 液压反铲挖掘机、8T 自卸卡车、 50 型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备，提前落实，并确保施工机械的完好。
- 1 -5、人员准备：本工程工期比较紧，质量要求较高，因此必须保证施工人员的数量和技术水平。
6、建立健全安全保证体系，编制安全施工方案，对作业人员进行安全教育及培训，有重点、有针对性地进行安全交底，提高施工作业人员的安全意识。
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西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程钢筋施工方案编制人:审核人:审批人:陕西五环建设工程有限公司目录一、编制依据........．..........．..．.．.....．..．.．......．．..．. (1)二、工程概况.．....．.．.．．．.．................．.．．...．...．..．.. (1)三、施工准备.............．........．..．.....．.．........．......．.３四、施工工艺．...．.．.．..．.．．.．...．．........．．.．．......．....．．..．1２五、质量控制...．．．....．．..．.......．.．．....．．..．...．．......．．．．.14六、安全及文明施工．.....．..．.......．.．.．...．....．．......．...．.．15七、安全及雨季施工技术管理措施....．.．．.．....．..．....．．．.. (15)八、成品保护措施..．．.．.....．...．.....．.．..．．.......．.......．．..16九、环保措施．....．..．．...．.......．．.......．.．.．..．.．．．...．..．．.16一、编制依据1、西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程施工图纸2、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)3、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB１499-２007）４、《低碳钢热轧圆盘条》(GB/Ｔ70１-20０８）5、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2０1２）６、《钢筋机械连接通用技术规范》(ﻩJGＪ１07－201６)７、《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204－2015）8、《建筑物抗震构造详图》（11G329）9、《混凝土结构施工图平法表示法及构造详图》(11Ｇ１０１-1)二、工程概况项目名称:西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程建设单位:西北工业大学设计单位：陕西兴华环保科技有限公司监理单位：西安康厦建设监理有限公司施工单位:陕西五环建设工程有限公司西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程位于西安市长安区东大镇,污水处理站水量为3000m³／d,回用水量为30００ｍ³/ｄ(含锅楼房补给水量）。
工程包括：新建调节池、风机房、中水回用车间、中间水池及回用水池、混凝沉淀池的建构筑物建设及配套设备基础工程;污水站工艺设备及配套管网工程;户外附属(室外管网、道路、围墙等)工程等。
本工程调节池基础筏板厚600ｍm，混凝沉淀池基础筏板厚4５0mm,中间水池及回用水池基础筏板厚６00mm，中水车间为独立基础。
基础底板水平主筋采用等强滚轧直螺纹连接方式（A 级）。
墙体配筋均为双层双向钢筋网片，墙端及纵横墙交接处均设计水平转角详图,主体结构竖向主筋连接形式为：≥Φ１6的钢筋采用电渣压力焊，<Φ１6的钢筋采用搭接。
三、施工准备3.１人员准备为保证钢筋工程的施工质量。
项目部组成专门管理小组（见表３－１），并将人员分工及劳动力做出提前安排(见表３－2)。
施工管理人员组成 表3-1劳动力准备计划 表３－23.２ 材料及机具准备3.2.1材料准备（1）钢筋: 6.5、8、１0、8、１０、１2-25 (2)绑扎铁丝：20#~22＃火烧丝（3）剪力墙水泥垫块:P ·Ｃ.3２.5普通硅酸盐水泥（4）顶板垫块：15mm 、２5m ｍ厚大理石垫块（5)砂（制作垫块）:中砂,平均粒径为０.３5~0．５mm ，砂粒坚硬洁净,不含粘土和有机物，用前过不同孔径的筛子。
3．2.２机具准备(1）小工具:钢筋钩、钢筋板子、小撬棍、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机(吸尘器）、钢卷尺、皮数杆等。
（２)主要机械配置（见表3-3）3-3 3工种 钢筋工 普 工 电渣压力焊 架子工 电 工 机修工 人数 20 １0 4 10 2 2设备名称 汽车吊 电渣压力焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋套丝机 数量 1 1 2 2 1 安全员 徐文杰 技术总工 陈引练 项目经理 许程合 质量员 董阿曼 资料员 韩银莉 施工员 胡冬冬 材料员刘岗3.3技术准备3.３．1充分熟悉现有施工图纸、施工规范、施工质量检验评定标准及施工图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方,提前与技术部及设计洽商，做好施工前的准备工作。
3.3.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料要采用现场放样下料;在结构施工过程中,发现图纸钢筋过密应及时与设计洽商，对重要部位和特殊部位施工前绘制施工大样图,以便直观有效的指导施工。
同时,在满足结构施工规范的前提下,充分考虑结构与装修的关系。
３．3.３对进场的施工中所用的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、质量合格报告及规格标牌。
3.3.４钢筋弯曲机、切断机、钢筋套丝机等机械进场必须经检测部门检查合格,并有合格证书。
３.３．5施工前根据本工程的具体特点,对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训（例如:钢筋等强滚轧直螺纹施工培训、钢筋竖向电渣压力焊操作培训等）。
3.３.6做好工种间的交接检查记录,并由交接工长签字认可。
3．4 施工准备3.4.1作业条件(1)钢筋按施工平面图制定位置,按规格、使用部位、编号码放整齐,下垫木方。
（2）钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
（3)绑钢筋前要将施工现场的钢筋上的铁锈和混凝土清理干净。
(4)绑扎钢筋前,混凝土必须达到上人强度，并在钢筋成型料放料处满铺脚手板。
弹好墙身、洞口线并将距墙边线5mｍ以内预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，露出坚实石子。
(５）绑扎板钢筋前,清理模板上的杂物，刷脱模剂、预检完后弹受力钢筋位置线。
3.4．２钢筋加工场的布置在基坑的东侧，堆放部分原材及成型钢筋；在堆场东侧搭设钢筋加工棚，安排钢筋套丝、切断、成型机械。
钢筋尽量堆放在汽车吊回转半径内。
四、施工工艺４.1工艺流程4.1.1筏板基础钢筋绑扎工艺流程４.１.2墙体钢筋绑扎工艺流程4.1.3顶板钢筋绑扎工艺流程４.2钢筋的检验与试验４.２．1本工程所使用的钢筋必须经甲方、监理认可后方能组织进场。
4.2.2热轧钢筋出厂时，在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。
4.２．３钢筋进场后，要及时做好标识,注明钢筋的产地、规格、批量、使用部位及受检状态。
4.2.4热轧钢筋进场时要分批验收,每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于6０t；此外,同一试验混合批的钢筋的含C量之差不得>０.0２%,含Ｍn量之差不得＞0.15%。
若超过此百分比，则不能作为同一批次试验。
4.２．５钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。
钢筋的外形尺寸要求以GＢ1４9９-2013要求为准。
4.２.6每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一项试验不合格,则该批钢筋为不合格。
不合格钢筋一概退回,本工程不得使用不合格钢筋。
4.２．7钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值的比值不小于1.２5；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不大于1.３0。
4.2．8钢筋在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，要立即停止使用。
分析报告，会同技术查找原因。
4.3钢筋加工4.３．1本工程钢筋在现场集中加工，加工前配筋人员根据设计图纸进行配料,严格按钢筋配料单进行加工下料。
钢筋加工现场建立严格钢筋加工生产质量、安全管理制度，根据施工形象进度及时加工，以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。
4.3.２钢筋加工工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放４.３．3主筋成型4.3.3.1钢筋下料应将同规格钢筋根据不同长度搭配,统筹配料,一般先断长料，后断短料,减少断头,减少损耗。
钢筋切断时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
在切断过程中，如发现钢筋有缩头和严重的弯头等必须切除，如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入，应及时向质量、技术部门反映，以制定措施。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，要求所有的钢筋断料误差控制在5ｍm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在1０mm以内。
4.3．3.2成型钢筋的弯钩（1）ＨPB30０级钢筋末端做１80度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于２.5d（d为钢筋直径),平直部分长度不小于钢筋直径的５d（见图4-1);（2）ＨＲB3３５级钢筋末端做90度或1３５度弯折时,弯曲直径Ｄ不应小于4d（d为钢筋直径）,平直部分的长度按设计要求确定(见图4－1）。
4．3.3.3钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然4．3.4拉筋：墙体双层钢筋网在两片钢筋之间绑扎拉筋,采用ф6.５、ф8筋制作。
４.3.５板支撑筋(马凳）：为了保证板的截面厚度,在板下筋与板负弯矩筋之间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固,马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度(马凳高度=板厚—2个保护层—3钢筋直径）。
4.3．6箍筋：箍筋的末端做135°弯钩,弯钩平直长度不少于1０d(d是抗震箍筋的直径。
(见图4-2)。
4.3.7垫块：预制带绑丝的水泥砂浆垫块,用1:2水泥砂浆预制成30mm×3０mｍ的垫块,强度应≥１5N／mｍ2，厚度为30mm,误差值应≤±1mm,用于基础筏板，顶板采用大理石。
４.3.8钢筋调直时，其调直冷拉率HPB３０0级钢应不大于4％。
４．3.９需进行电渣压力焊的钢筋断部应用无齿锯切割。
钢筋弯曲成型后，弯曲点处不应有裂纹，不得过头再回弯。
4.4钢筋堆放４.4.1钢筋堆放位置按现场平面指定位置进行堆放，堆放必须严格按照分批同等级、牌号、规格、长度且分别堆放，不得混淆,对于不合格的钢筋，分别堆放好并做好不合格标识,同时尽快安排退场，存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地采取必要的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染。
4.４．2加工成型后，设置明显标识，标识注明钢筋种类,使用部位、加工简图等。
４.５钢筋保护层钢筋工程施工时严格控制保护层，底板使用砂浆垫块。
楼板保护层用塑料垫块控制，墙、梁保护层均采用塑料护圈加固定钢筋控制。
本工程钢筋保护层(见表4-１）：墙体受力筋40 垫块梁35 水泥支撑柱35 钢筋支撑顶板20 大理石垫块注：钢筋保护层不应小于构件最外侧主筋的直径。
4.6钢筋马凳4.6.1楼板有双层钢筋网时,为确保负弯距筋有效高度和板面砼保护层的厚度，必须设置马凳（如图4-３）。