《液压系统安装与调试》考试大纲
风电机组液压系统安装与调试考核试卷
19.以下哪种故障可能导致风电机组液压系统无法启动？()
A.液压泵损坏
B.控制阀损坏
C.液压油箱油位过低
D.电源故障
20.在风电机组液压系统调试过程中，以下哪个步骤应最后进行？()
A.检查液压泵转向
B.调试压力控制阀
C.带载试运行整个系统
D.检查系统泄漏
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
7.液压泵的转向错误会导致液压油缸的动作方向相反。（）
8.液压系统中的所有泄漏都可以通过观察油箱油位来判断。（）
9.在风电机组液压系统中，液压泵的安装位置可以随意选择。（）
10.液压系统的维护主要是指定期更换液压油和检查电气控制系统。（）
五、主观题（本题共4小题，每题10分，共40分）
1.请简述风电机组液压系统的基本工作原理，并说明液压油在系统中扮演的角色。
D.观察液压泵运行声音是否正常
11.以下哪个部件不属于液压系统中的方向控制阀？()
A.单向阀
B.换向阀
C.溢流阀
D.顺序阀
12.在风电机组液压系统中，以下哪个部件起到过滤液压油的作用？()
A.油箱
B.液压泵
C.滤油器
D.控制阀
13.以下哪个部件不属于液压系统中的压力控制阀？()
A.溢流阀
B.减压阀
C.顺序阀
B.空载试运行液压泵
C.带载试运行整个系统
D. A、B和C
17.以下哪种情况可能表示风电机组液压系统中的液压油需要更换？()
A.油质变黑
B.油质变稀
C.油质变稠
D. A和B
18.在风电机组液压系统安装过程中，以下哪个措施可以降低系统噪音？()
风电机组液压系统安装与调试考核试卷
C.尽量选用弯头连接
D.保持管路清洁
（答题括号：____）
20.以下哪个措施不能降低风电机组液压系统的噪音？
A.选用低噪音液压泵
B.增加管路支撑
C.减少系统压力
D.定期检查油液粘度
（答题括号：____）
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
五、主观题（本题共4小题，每题10分，共40分）
1.请简述风电机组液压系统的基本组成部分及其功能。
（答题括号：____）
2.在风电机组液压系统安装过程中，如何确保管路的安装质量和系统运行的安全性？
（答题括号：____）
3.请详细说明风电机组液压系统调试的步骤和注意事项。
（答题括号：____）
4.当风电机组液压系统出现泄漏问题时，应该如何进行排查和解决？
2.确保管路安装质量需遵循正确安装流程，使用合格管材，检查连接紧固，避免过度弯曲和损伤，定期检查和维护，确保无泄漏。
3.调试步骤包括检查油液、检查管路、启动液压泵、逐步升压、检查系统泄漏、调整控制阀、测试执行机构动作。注意事项包括确保油液清洁、操作人员安全、逐步调试、记录数据、及时处理问题。
4.泄漏问题排查应检查密封件、紧固件、管路损伤，使用专业仪器检测。解决方法包括更换密封件、修复管路、调整紧固件、清理过滤器等。
6. ABCD
7. ABC
8. ABCD
9. ABC
10. ABC
11. ABCD
12. A
13. ABC
14. ABCD
15. ABC
16. ABCD
17. ABC
18. ABCD
19. ABCD
《液压系统安装与调试》考试大纲
《液压系统安装与调试》考试大纲一、课程基本信息二、课程内容、设计思路、项目设计《液压系统安装与调试》是机械类专业的一门重要的专业核心课程。
无论对学生的思维素质、创新能力、科学精神以及培养在工作中解决实际问题的能力，都具有十分重要的作用。
本课程研究的主要内容是液压与气压传动的基本理论基础和简单应用。
这门技术与其它传动形式有不可比拟的优势，以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段，对注塑机、工程机械、机械制造、自动化等都有广泛的实际应用价值。
它不仅是机电类及近机类有关专业一门专业必修课，而且也是一门能直接用于工程实际技术学科。
本课程在完成对机械大类学生就业岗位进行调研与分析的基础上，采取基于工作过程的课程开发方法，以企业用人标准为导向，校企共同设计与开发教学参考案例；采取项目导向、任务驱动的教学方法，训练学生工作任务分析、认识简单液压系统回路、液压元件识别、简单液压系统回路组装、简单液压系统回路基本调试的能力，使学生初步掌握液压系统基本理论基础、简单液压系统回路安装、简单液压系统回路调试的基本理论与技能，具备从机械行业液压与气压系统装配工、机修工向装配车间工艺员、检验员和生产调度等岗位迁移的能力。
设计思路本课程教学遵循适当综合化与适当实施化。
适当综合化就是打破原来的相互独立的课程体系，适当地呈现与本课程相关联的其它基础课程内容，让学生更全面地了解企业生产大背景下的本课程核心内容。
适当实施化就是课程内容要按培养从事机械装配车间工艺员、检验员、机械设备维修人员和机械装配车间操作员及未来有望从事液压系统设计、维修的技术人员的职业能力来阐述，将必需的知识支撑点溶入能力培养的过程中，注重实践性教学。
以学生职业能力培养为中心，以工作过程导向，设计课程内容。
采用典型的产品（部件）为载体，选择常见工作任务作为教学参考案例，按照液压系统实际生产，规划实施过程，设计了9个教学任务，在任务引领下能力训练项目设计三、考核方案考试项目说明备注：也可以液压基本控制回路为考试要求，要求考生根据实验台元件情况进行相应基本回路的原理图设计、安装与调试。
《液压系统安装与调试》期末测试题C及答案
期末测试题三一、单项选择题（每题1分，共15分）1.对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值，测量精度明显受到环境温度的影响．此温度误差为（）A：系统误差B：随机误差C：粗大误差D: 绝对误差2.绝对误差与真值之比叫（）A：相对误差B：极限误差C：剩余误差D：绝对误差3.用比较仪测量零件时，调整仪器所用量块的尺寸误差，按性质为（）A：系统误差B：随机误差C：粗大误差D: 绝对误差4. 游标卡尺主尺的刻线间距为（）A：1mmB：0.5mmC：2mmD：3mm5.最大实体尺寸是（）A：零件合格的起始尺寸B：零件合格的中止尺寸C：最大极限尺寸D：最小极限误差6.最小实体尺寸是（）A：零件合格的起始尺寸B：孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸C：最小极限尺寸D：最大极限误差7. 公称尺寸为１００ｍｍ的量块，若其实际尺寸为１００．００１ｍｍ，用此量块作为测量的基准件，将产生０．００１ｍｍ的测量误差，此误差性质是（）。
A：随机误差B: 系统误差C：粗大误差D：相对误差8.精密度是表示测量结果中（）影响的程度A：系统误差大小B：随机误差大小C：粗大误差大小D：相对误差大小9.公差带相对于零线的位置反映了配合的（）A：松紧程度B：精确程度C：松紧变化的程度D：准确程度10.相互结合的孔和轴的精度决定了（）A：配合精度的高低B：配合的松紧程度C：配合的性质D：松紧程度的性质11.实际尺寸是具体零件上（）尺寸的测得值A：某一位置的B：整个表面的C：部分表面的D：某一部分的12.作用尺寸是存在于（），某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的A：实际轴或孔上的理想参数B：理想轴或孔上的实际参数C：实际轴或孔上的实际参数D：理想轴或孔上的理想参数13.（）最大实体尺寸是控制其作用尺寸的A：孔和轴的B：孔的C：轴的D: 既不是孔的也不是轴的14.（）最小实体尺寸是控制其实际尺寸的A：孔和轴的B：孔的C：轴的D：间隙的15.（）是表示过渡配合松紧变化程度的特征值，设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。
3套《液压系统安装与调试》期末测试题及答案
3套《液压系统安装与调试》期末测试题及答案《液压系统安装与调试》期末测试题及答案一一、单项选择题（每题1分，共15分）1.以（）作为工作介质进行能量传递的过程叫流体传动。
包括气体传动和液体传动。
A：导体B：固体C：刚体D：流体2.以（）作为工作介质进行能量传递的过程叫液体传动。
包括液压传动和液力传动。
A：流体B：液体C：固体D：刚体3.以液体作为工作介质并以其（）作为能量传递的方式，这样的液体传动称为液压传动。
A：动能B：压力能C：电能D：热能4.以液体作为工作介质并以其（）作为能量传递的方式，这样的液体传动称为液力传动。
A：电能B：压力能C：动能D：热能5.液压系统的能源装置是（）。
A：油箱B：液压阀C：液压油缸D：液压泵6.液压系统的控制装置是（）。
A：液压油缸B：液压泵C：液压阀D：油箱7.液压系统的执行装置包括（）等。
A：液压油、压力表B：液压泵、油箱C：过滤器、冷却器D：液压油缸、马达8.液压系统的辅助装置包括（）等。
A：液压油、液压阀B：液压泵、冷却器C：过滤器、液压阀D：油箱、过滤器9.下列液压系统职能符号中安全阀是（）A：B：C：D：10.下列液压系统职能符号中减压阀是（）A：B：C：D：11.下列液压系统职能符号中单向阀是（）A：B：C：D:12.下列液压系统职能符号中梭阀是（）A：B：C：D：13.下列液压系统职能符号中手动两位四通换向阀是（）A：B：C：D：14.下列液压系统职能符号中两位四通电磁换向阀是（）A：B：C：D:15.下列液压系统职能符号中两位四通液控换向阀是（）A：B：C：D:二、不定项选择题（每题2分，共10分）1. 看下列PSV阀原理图并填空主安全阀是（）减压阀是（）梭阀是（）二通流量阀是（）二次阀是（）2. 看下列PSV阀外观图并填空减压阀是（）主安全阀是（）R口是（）二次阀是（）3. 看下列双联变量泵原理图并填空负载敏感控制是（）压力切断控制是（）恒功率控制是（）4. 液压系统由能源装置、控制装置、执行装置、辅助装置和液压油五部分组成。
9《液压系统安装与调试》课程标准
《液压系统安装与调试》课程标准课程名称：《液压系统安装与调试》适用专业：中等职业学校《机电技术应用》专业1．前言1.1课程性质本课程是中等职业学校《机电技术应用》专业的一门专业核心课程，是机电技术综合应用的入门课程。
本课程的前期学习的专业课程有《机械基础》、《电气系统安装与调试》等，为本课程的学习打下基础。
学生通过本课程的学习能了解液压传动技术在工业领域中的应用，能够根据液压传动回路原理图进行系统的安装、调试、日常维护等工作。
同时，本课程教学兼顾职业技能鉴定中级标准中的相关内容，是既符合生产实践操作岗位培养，又可以为其他专业的深入发展提供支持的课程。
1.2设计思路本课程标准以《机电技术应用》专业学生的就业为导向，通过社会调研邀请行业专家对机电技术应用专业所涵盖的岗位进行任务和职业能力分析，并以工作任务为引领确定本课程的结构，以职业能力为基础确定本课程的内容，覆盖系统组成，及元件安装、使用、维护等专业技能。
教学实施过程中紧密结合教学内容，以工业生产实际中典型机床的液压控制系统为基础，以工作任务为引领按生产实际流程确定本课程的知识体系框架。
采取“一体化”授课方式，加强实践技能的训练，培养学生良好的专业思维能力和团队协调能力，使学生在课程中进一步学习机电技术应用的综合能力，并养成文明生产的习惯，满足学生职业生涯发展的需要。
2．课程目标通过任务引领和项目教学，使学生具备液压传动系统中元器件的安装、检测以及系统运行过程中的故障判断、处理和系统维护的能力，掌握基础的液压传动知识，能识读基本的液压回路及简单控制电路，初步具有液压传动系统安装、调试、维护的技能。
树立生产实践的HSE理念，培养学生独立思考的问题探究方式、科学的工作方法和良好的职业道德水平，为学生奠定良好的职业发展综合素养。
●会执行与职业相关的保证工作安全和防止意外的规章制度。
●掌握常用液压元件的作用、职能符号，能根据液压回路安装液压元件。
●会识读基本的液压回路，并能将已安装的液压元件构建成正确的液压传动系统。
液压复习大纲
液压复习大纲液压复习大纲一、填空题：1、液体在流动时产生的压力损失分为两种，一种是沿程压力损失，另一种是局部压力损失。
2、液压泵是一种能量转换装置，它将机械能转换为压力能，是液压传动系统中的动力元件。
4.液压泵的实际流量是考虑泄露下的输出流量。
5.液压缸按作用方式不同可分为单作用液压缸和双作用液压缸；按运动方式又可分为移动式液压缸和摆动式液压缸。
6.采用出口节流的调速系统，若负载减小，则节流阀前的压力就会增大。
7、液压缸是实现直线往复运动的执行元件，液压马达是实现连续旋转或摆动的执行元件。
8.顺序阀如果用阀的进口压力作为控制压力，则称该阀为内控式。
9.液压控制阀按其用途可分方向控制阀，压力控制阀，流量控制阀三大类。
10、液压与气压传动中工作压力取决于负载。
液压与气压传动的活塞运动速度取决于输入流量的大小，而与外负载无关。
11、液压油具有双重作用，一是传递能量的介质，二是作为润滑剂润滑零件的工作表面。
12、单作用叶片泵的叶片数取奇数，以减小流量脉动率。
13、气压传动由：气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质五部分组成。
14．液压传动系统由能源装置、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质和逻辑元件五部分组成。
15、减压阀按调节要求不同三种①定值减压阀、②定差减压阀、③定比减压阀。
16、顺序阀有内控外泄、内控内泄、外控外泄、外控内泄四种控制型式。
17、节流阀在液压系统中，主要有三个作用①节流调速作用②负载阻尼作用③压力缓冲作用。
18、蓄能器主要作用：辅助动力源、维持系统压力、减小液压冲击或压力脉动。
19、齿轮泵的几个突出问题是：泄漏、径向力不平衡、困油。
20、液压泵工作原理都是依靠液压泵密封工作容积大小交替变化来实现吸油和压油。
21．油液黏度因温度升高而降低，因压力增大而升高。
22．在液压缸中，为了减少活塞在终端的冲击，应采取缓冲措施。
23、空压站主要由空压机、后冷却器和贮气罐组成。
24、空气净化处理装置包括：后冷却器、油水分离器、干燥器、分水过滤器和油雾器。
《液压气动系统安装与调试》电子教案 PT项目三 锅炉门液压启闭系统的安装与调试
日照职业技术学院
机电一体化技术专业教学资源库
贾祥云
讲授内容
项目三-锅炉门液压启闭系统的安装与调试
项目 描述
项目 目标
项 构成
锅炉门液压启闭系统其动力很大比例依靠液压驱动，本项 目针对其液压系统进行解析，最终对系统进行安装调试。
1.了解基本液压回路中的应用； 2.能够用FLUIDSIM仿真软件对基本液压回路仿真验证,并 能合理选用液压元件对其进行安装与调试。
任务三、动力滑台装置液压回路仿真调试
(1)了解机械设备工况对液压系统的要求， 了解在工作循环中的各个工步对力、速 度和方向这三个参数的质与量的要求。 (2)初读液压系统图，了解系统中包含哪 些元件，且以执行元件为中心，将系统 分解为若干个工作单元。 (3)先单独分析每一个子系统，了解其执 行元件与相应的阀、泵之间的关系和哪 些基本回路。 (4)根据系统中对各执行元件间的互锁、 同步、防干扰等要求，分析备子系统之 间的联系以及如何实现这些要求。 (5)在全面读懂液压系统的基础上，根据 系统所使用的基本回路的性能，对系统 作综合分析，归纳总结整个液压系统的 特点，以加深对液压系统的理解。
（1）调压回路（溢流阀）
（2）减压回路（减压阀） 减压回路的功用是使系统中的某一部分油路具有较低的稳定压力。
（3）增压回路（增压缸）
单作用增压缸的增压回路 (如图a)。
双作用增压缸增压回路 (如图b)。
增压回路
（4）卸荷回路 换向阀卸荷回路
（4）卸荷回路 先导式溢流阀+换向阀卸荷回路
（5）平衡回路（顺序阀） 用顺序阀的平衡回路
任务一、锅炉门液压启闭液压系统原理图绘制； 任务二、锅炉门液压启闭液压回路仿真调试； 任务三、锅炉门液压启闭液压系统安装调试。
液压系统装调项目实训大纲
液压系统装调项目实训大纲项目1：节流调速回路装调（1）工作任务在液压实训系统中搭建节流阀的进油路节流调速回路，液压回路如图2.1所示，电气控制线路图如图2.2所示。
图2.1 液压回路图2.2 电气控制线路⑵考核内容与要求1）搭建图2-1 液压回路，连接图2-2 所示电气控制线路；2）油泵能正常启动与停止、加载卸荷；3）能实现节流阀的进油节流调速动作：调阀1，使P1=5 MPa，节流阀3 全开，2YA 得电，活塞杆右行，速度不变化。
1YA 得电，油缸退回；关小节流阀3，2YA 得电，活塞杆右行，速度变慢；电磁铁动作及节流阀状况见表24）考核过程中，注意“6S 管理”要求。
表2.3 电磁铁动作及节流阀动作顺序表（3）评分表评分表见表2.4表2.4 液压系统装调项目评分表项目 2：自动连续换向回路装调（1）工作任务在液压实训系统中搭建自动连续换向回路，液压回路如图 2-3 所示，电气控制线路如 图 2-4 所示。
图 2.3 液压回路图2.4 电气控制线路图⑵考核内容与要求1）搭建图2.90 液压回路，连接图2.91 所示电气控制线路；2）油泵能正常启动与停止、加载卸荷；3）实现功能如下：按下S B2→缸前进→碰到行程开关S Q2→缸后退→碰到行程开关S Q1→缸前进，自动循环，直至按下S B1 停止；电磁铁及行程开关动作顺序见表2.30；4）考核过程中，注意“6S 管理”要求。
（3）评分表评分表见表2.29。
项目3：多段调速回路装调（1）工作任务在液压实训系统中搭建多段调速回路，液压回路如图2.92 所示，电气控制线路如图2.93 所示。
图2-5液压回路图2-6 电气控制回路⑵考核内容与要求1）搭建图2-5液压回路，连接图2-6所示电气控制线路；2）油泵能正常启动与停止、加载卸荷；3）实现功能如下：按下SB2，油缸前进，当按下SB7 后，调速阀被短接，速度变换一次，当又按下S B8，另一只调速阀也被短接，此时速度最快；按下S B1 后，再按下S B3，电磁阀换向。
全国技能大赛“液压“——试题(C卷)
2
一、竞赛基本要求 1.正确使用工具，操作安全规范。 2.液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接牢固、布局美观，电路连接正确、可靠，
符合行业相关标准。 3.爱惜赛场的设备和器材，尽量减少耗材的浪费。 4.保持工作台及附近区域干净整洁。 5.竞赛过程中如有异议，可向现场考评人员举手示意，不得扰乱赛场秩序。 6.遵守赛场纪律，尊重考评人员、技术支持人员，服从安排。
二、竞赛需要完成的工作任务
任务一、液压与气动系统回路装调与故障排除（40 分）
பைடு நூலகம்
（一）工业双泵液压泵站安装与调试 选手根据赛场提供的设备，采用规范的安装及调试工艺，按任务书的要求，完成泵站的 安装及工作压力调试。
1.变量叶片泵的安装与调试
要求 1：按照图 1 要求，完成变量叶片泵的安装与调试。
要求 2：调试出变量叶片泵的输出压力为 3.8MPa，在表 1 中记录压力值，并举手示意报
3.顶料单元 选用柱塞泵油路系统供油，顶料单元油路系统按照图 3 液压回路图，在满足如下要求时， 进行液压系统安装与调试，注意安装及调试工艺须规范。 要求 1：根据图 3 液压回路图，选用现场提供的叠加式液压元件完成顶料单元油路系统 安装与调试。 要求 2：根据图 3 液压回路图，要求顶料缸仅上行到底，无杆腔压力可调且系统压力同 步变化，在图 3(c)中虚线框内补画出缺失的液压元件符号，并选择对应的液压元件搭接回路。 要求 3：根据图 3 液压回路图，已知顶料缸缸筒内径尺寸为 30mm,活塞杆外径尺寸为 20mm,调节相应的液压元件至顶料缸上行模拟最大举升力为 3109N（忽略摩擦及自重，π 取 3.14），并在液压回路图 3(c)中找出测压点并标注为 P2，同时将液压元件调定的压力值（MPa） 填入表 5，并举手示意报请裁判签字确认。 要求 4：根据图 3 液压回路图，要求顶料单元液压缸上行到底后，叠加式压力继电器动 作，在图 3(c)虚线框内补画出缺失的液压元件符号并调试出压力继电器动作压力为 P2±0.5MPa，动作指示采用蜂鸣器指示，压力继电器动作结果填入表 5，并举手示意报请裁 判签字确认。
技能大赛中职组《液压与气动系统装调与维护》赛项样题
2022年职业院校技能大赛中职组《液压与气动系统装调与维护》赛项样题姓名：（组委会填写）单位：（组委会填写）选手号：（组委会填写）选手加密号：（选手填写）1.配分及得分项目一项目二液压与气动液压与气动系统PLC控系统的设计、制方案的设安装与调试计安装、与调试触摸屏监控10液压系统继电器控制电路的设计、安装与调试职业素养总计液压系统的设计、安装与调试项目配分得分2020202010100统计签名2.总时间：240分钟选手加密号：3.考试过程情况记录：1) 职业素质得分：项 配 分2考核指标 评分标准得分目 职 业 素 质 分着装 ▲工作服 要求 ▲工作帽 ▲操作规程 按要求穿工作衣裤鞋，每少穿一样，扣 1 分，扣完为止 长头发者不戴工作帽扣 1 分 12操作前检查得 1 分、无操作事故得 1 分 职业 素养▲设备维护 ▲文明生产 合计3 清理工作台得 1 分、元件和工具归位得 1 分、爱护设备得 1 分打扫卫生得 1 分、爱护环境得 1 分 2102）项目一操作时间： 项目二操作时间：月 月日 日时 时分～ 分～时 时分 分3）现场情况记录：选手签名： 裁判员：年月日选手加密号：4.试题项目一请设计一个用继电器控制的液压系统，控制两个液压缸动作。
要求，按下启动按钮SB1，液压缸I 的活塞杆快速伸出，实现快进；碰放置在行程中间位置的行程开关SQ1(或接近开关，下同)后，停留3秒后，系统压力上升，液压缸I继续以慢速伸出，实现工进；液压缸I的活塞杆伸到终点后，停止在终点的位置，系统压力下降；同时，液压缸II的活塞杆伸出。
液压缸II伸到终点后自动缩回，液压缸II 往返3次后，液压缸I与II同时缩回。
在两缸动作的过程中，不管在何种状态下，按下停止按钮SB2，两缸都能回起点后停止。
再次按下启动按钮SB1，能重复循环实现刚才所有的动作。
要求：(1)所有控制按钮只能用点动按钮；(2)液压缸的换向必须使用三位阀控制；(3)正确设计液压系统，画出液压回路图、电磁阀动作顺序表；根据设计方案，正确选择液压元件，并完成回路的连接；(4)设计上述液压系统的继电器控制方案，画出电路图；根据电路图，正确选择元件，进行接线，对系统进行控制，实现回路的动作要求；(5)在适当的地方连接压力表，以观察系统压力的变化；(6)所设计的液压回路及控制电路，尽可能简单，使用的元件不得超过工作台所提供的范围；(7)本项目在液压工作站完成。
液压系统的安装与调试
液压系统的安装与调试一、装前注意事项：1、应熟悉有关技术资料；如液压系统图、系统管道安装、电器原理以及液压元件的使用说明等。
2、认真检查液压元件、辅件（钢管、胶管…）等质量、规格与设计要求完好相符，有缺陷的元件材料应及时更换。
3、液压元件、辅件需严格检查，清理有害于液压油防锈剂、铁屑和一切污物。
4、液压元件、胶管、钢管、辅件等油口用堵头、胶带等封口，以防止污物从油口进入系统。
5、液压元件、辅件的油口堵头、胶管、钢管等随工作的顺序，随时随拆，以防止污物从油口进入系统。
二、液压元件和管道安装：1、液压泵、液压马达与电动机、工作机构的同轴度偏差应在0.05〜0.1哑以内，轴线间倾角不大于1°，联轴器之间空隙预留3哑。
2、液压缸安装时，要保证活塞杆的轴线与运动部件的导轨面平行。
平行度偏差＜1哑。
3、各种阀类元件方向应保持轴线水平安装，油口位置不能反接和接错，密封件安装后应有一定的缩紧量以防泄漏。
紧固螺栓应对称依次均匀拧紧，使元件与阀座平面全部接触。
4、元件严格按设计要求的位置安装，注意整齐、关观。
5、油管安装：下料一组焊一拆散一清洗一正试安装一组成系统1）准确下料，采用弯管机进行配管，尽量少用火焰弯管，防止钢管内壁产生氧化皮。
2）焊接头与钢管采用插入式对接焊，清理铁屑、毛刺、氧化皮等。
3）试装合适后将油管拆下，用压力为0.5Mpa的空气吹扫一次后；倒入煤油，浸泡二小时，再用压力为0.5Mpa的空气进行吹扫干净，才正式安装。
6、吸油管管口切成45°斜面并朝旁安装。
7、安装管夹之间的距离为2m，油管急拐弯处需安装管夹，以防震动。
8、油箱清理：1）煤油检查油箱是否渗漏。
2）角磨机、錾子清理内部表面飞溅颗粒、氧化皮等。
3)面粉粘贴颗粒与氧化皮干净后才安装“人”字法兰盖。
三、液压系统调试：1、熟悉液压设备的技术性能、结构、调整方法、使用要求、操作方法。
2、检查1)管路连接和电器线路是否正确牢固、可靠。
液压站（液压系统）的安装与调试
液压站（液压系统）的安装与调试液压站（液压系统）的安装与调试1 安装：必须对管路进⾏循环冲洗。
⽤循环冲洗过滤装置使液压系统的管路反复冲洗过滤, 采⽤变换冲洗⽅向和振动管路的办法加强冲洗效果,并经常检查过滤器滤芯情况.循环24-72⼩时后,将装置中的滤芯更换成过滤精度10微⽶的滤芯,继续循环冲洗过滤,直到化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级,或不低于ISO4406标准18/15级后结束循环冲洗过滤装置.各电磁换向阀接线时，应严格按规格中规定的电压和电流值进⾏配接，并通过操作台上的相应开关反复操作⼏次，检查动作的灵活性，正确性，可靠性。
2 调试前的准备⼯作：2.1 清洗油箱，盘形制动器，以及各个液压元件，清洗⼲净是液压站能否正常⼯作的关键。
2.2 由于新油的清洁度不能满⾜液压系统要求，向油箱加⼊新油时，必须⽤过滤精度为10um的滤油车，通过空⽓滤清器(序号4)加油。
向油箱灌注规定的液压油到合适的液位。
2.3 检查蓄能器充⽓情况。
蓄能器充⽓介质为氮⽓，将充⽓⼯具C处连到氮⽓瓶，从蓄能器上卸下保护帽和⽓阀帽，放松充⽓⼯具的锁紧螺母D，将螺母E与蓄能器上充⽓阀相连，然后拧紧D和B，把⼿柄A逆时针旋到底。
关闭充⽓⼯具，打开氮⽓瓶上的截⽌阀，调节氮⽓减压器，把氮⽓瓶的压⼒由减压器减到较低压⼒，顺时针慢慢转动⼿柄A，顶杆顶开充⽓阀，然后让氮⽓缓缓充⼊⽓囊，看压⼒表压⼒到要求为⽌，充⽓压⼒为1.2倍P⼀级值。
充⽓完毕应将⼿柄A逆时针旋到头，关闭充⽓⼯具。
在关闭截⽌阀和减压器后，应打开充⽓⼯具上的放⽓塞B，放掉管路上的残余⽓体，然后卸下充⽓⼯具，检查有⽆漏⽓，最后装上⽓阀帽和保护帽。
蓄能器充⽓时，应打开截⽌阀15，在蓄能器内油压压⼒达到零后进⾏。
2.4按液压站的电控原理图检查配接电线是否正确。
2.5油箱加满油后，点动开关检查电机转向，从泵的轴端看，顺时针⽅向为正确，如果电机反转，重新对电机进⾏接线，防⽌损坏油泵3 调试后的技术性能达到以下的要求：3.1 油压稳定：⼯作油压在1MPa～0.8Pmax之间变化时不允许有⼤于±0.6MPa压⼒振摆现象, 不允许有振幅⼤于0.2 MPa的⾼频振荡。
液压系统组装与调试
液压系统组装与调试》教学大纲一、学习领域定位1 、授课对象开设本课程的专业有：机电一体化技术、机械设计与制造、模具设计与制造、数控技术。
机电、机械类专业的毕业生主要面向工业企业从事机电设备的操作、安装、调试、维修和更新改造，机械制造工艺规程的编制，工艺装备的设计与实施，产品质量分析与控制，生产技术管理等工作。
2 、课程性质液压系统组装与调试是机电、机械类专业的一门专业主干课程，是对学生的设计能力、创新能力、工程意识进行培养训练的一门重要的技术课。
本课程在为实现专业人才培养目标所设置的课程体系中处于十分重要的地位。
本课程前修课程：机械制图及测绘，机械设计及实践、电工知识与技能、电子电路应用与制作。
后续教学任务：毕业设计，顶岗实习。
3 、课程工作任务1 ）介绍液压系统的组成和工作原理等通用基础知识；2 ）培养学生液压系统的初步分析能力，为今后从事机电、液压设备的操作、安装、调试、维修和更新改造，液压产品质量分析与控制，生产技术管理等工作打基础；3 ）培养学生创新意识，为今后从事技术革新打基础。
、学习目标1、素质教育目标1 ）培养学生自学能力；2 ）培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力；3 ）培养学生团队意识和合作能力；4 ）培养学生良好的职业素养和可持续发展能力；5 ）培养学生严谨的学习态度和一丝不苟的工作作风。
2 、知识目标1 ）掌握液压与气压传动的基础知识，基本计算方法；2 ）了解常用液压泵、液压缸、气缸及控制阀的工作原理、特点及应用；3 ）学习分析一般的液压系统回路和气动控制回路的方法，培养设计简单的液压系统及气动控制系统的思路；4 ）通过实训使学生读懂液压与气动控制回路图，并熟练选用元件，按照回路图正确组装并调试液压与气动控制回路。
3 、能力目标1 ）能合理选择各种元器件及对其进行基本的维护维修；2 ）能分析一般系统图，能用元器件组装基本回路并能对其进行调试；3 ）具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力；4 ）培养学生运用专业知识解决实际问题的能力；5 ）与企业联合，进行生产现场设备改造及创新项目的设计，培养学生独立进行设计的综合能力和创新思维能力。
液压传动与控制技术课件：液压控制系统的装调
液压控制系统的装调
一、 工作任务 有一机械设备,要求采前进 → 右缸前进 → 两液压缸同时退回 (因负载不同,允许退回时有差异) → 停液压回路。液压回路 如图10－3 所示。
液压控制系统的装调
图 10－3 液压回路
液压控制系统的装调
二、 考核内容 (1 )元件的安装。包括元件选择、元件安装。 (2 )系统连接。包括液压回路连接、电路连接。 (3 )调试。 (4 )功能实现。 (5 )安全生产。
的原理图完成系统的分析,能完成液压元件的选择与布置安 装,能根据相关标准完成液压控制系统的安装、运行调试和 试运行。
液压控制系统的装调
二、 测试要求 1. 技能要求 以 GB / T3766 — 2001 标准为参考,能根据系统提供的
原理图完成系统的分析,能识读各种基本液压回路的原理简 图;能辨识各种基本液压回路的组成元件;能根据液压回路原 理简图选择液压元件;能搭建方向控制、压力控制、速度控 制等常见液压回路;能对液压基本回路控制进行调试;会分析 液压基本回路常见问题产生的原因及解决措施;会分析液压 系统的工作特点、动作循环和性能要求,并进行故障排除。
液压控制系统的装调
任务四 液压控制系统的装调(题二)
注意事项 (1 )本试卷依据 2010 年颁布的《湖南省高等职业院校机 电一体化技术专业技能抽查标准》命制。 (2 )考核时间为 60 分钟。请首先按要求在试卷的标封处 填写您的姓名、准考证号和所在学校的名称。
液压控制系统的装调
(3 )进入考场前,请向考评员提交身份和学籍证明。 (4 )考生在指定的考核场地内进行独立工作,不得以任何 方式与他人交流。 (5 )考核结束时,经考评员同意后,拆卸液压回路及连接电 路。 (6 )考核满分为 100 分,其中职业素养与操作规范部分 50 分,作品部分 50 分。这两个部分都及格,本项目的考核成绩方 为合格,否则成绩为不合格。
《液压系统装配与调试》
液压复习题填空题、简答题、计算题、分析题一、填空题：（每空1分，共分）1.液压传动是以液体为工作介质，借助于密封工作空间的容积变化和油液的静压力来传递能量的传动方式。
2.液压传动的工作原理是帕斯卡定律。
即密封容积中的液体既可以传递立，又可以传递运动。
3.液压传动系统由动力、控制、执行、辅助元件和工作介质等部分组成。
4.5.6.液体的粘性是由分子间的相互运动而产生的一种内摩擦力引起的，其大小可用粘度来度量。
温度越高，液体的粘度越小；液体所受的压力越大，其粘度越大。
7.液压油的种类主要有矿油型、乳化型、合成型。
8.液压系统中的压力取决于外负载，执行元件的运动速度取决于流量。
9.绝对压力等于大气压力加相对压力，真空度等于大气压力减去绝对压力。
10.液压系统中的压力,即常说的表压力，指的是相对压力压力。
11.相对压力又称表压力，它是绝对压力与大气压力之差。
P1012.液体的流态分为层流和紊流，判别流态的准则是雷诺数。
13.雷诺数的物理意义：影响液体流动的力主要是惯性力和粘性力，雷诺数大，说明惯性力起主导作用，这样的液流呈紊流状态；雷诺数小，说明粘性力起主导作用，液流呈层流状态。
P1414.流体在管道中流动时的压力损失有沿程压力损失和局部压力损失。
15.液体在直管中流动时，产生沿程压力损失；在变直径管、弯管中流动时产生局部压力损失。
P1716.在液压系统中，由于某一元件的工作状态突变引起油压急剧上升,在一瞬间突然产生很高的压力峰值，同时发生急剧的压力升降交替的阻尼波动过程称为液压冲击。
17.在液压流动中，因某处的压力低于空气分离压而产生大量气泡的现象，称为空穴现象。
18.对于液压泵来说，实际流量总是小于理论流量；实际输入扭矩总是小于其理论上所需要的扭矩。
19.选择液压泵时，首先根据液压系统所提出的要求压力和流量选择液压泵的类型，然后再选型号和规格。
20.液压泵按其输出液流的方向可分为单向向泵和双向泵。
液压泵的卸荷有压力卸荷和流量卸荷两种方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《液压系统安装与调试》考试大纲
一、课程基本信息
二、课程内容、设计思路、项目设计
《液压系统安装与调试》是机械类专业的一门重要的专业核心课程。
无论对学生的思维素质、创新能力、科学精神以及培养在工作中解决实际问题的能力，都具有十分重要的作用。
本课程研究的主要内容是液压与气压传动的基本理论基础和简单应用。
这门技术与其它传动形式有不可比拟的优势，以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段，对注塑机、工程机械、机械制造、自动化等都有广泛的实际应用价值。
它不仅是机电类及近机类有关专业一门专业必修课，而且也是一门能直接用于工程实际技术学科。
本课程在完成对机械大类学生就业岗位进行调研与分析的基础上，采取基于工作过程的课程开发方法，以企业用人标准为导向，校企共同设计与开发教学参考案例；采取项目导向、任务驱动的教学方法，训练学生工作任务分析、认识简单液压系统回路、液压元件识别、简单液压系统回路组装、简单液压系统回路基本调试的能力，使学生初步掌握液压系统基本理论基础、简单液压系统回路安装、简单液压系统回路调试的基本理论与技能，具备从机械行业液压与气压系统装配工、机修工向装配车间工艺员、检验员和生产调度等岗位迁移的能力。
设计思路
本课程教学遵循适当综合化与适当实施化。
适当综合化就是打破原来的相互独立的课程体系，适当地呈现与本课程相关联的其它基础课程内容，让学生更全面地了解企业生产大背景下的本课程核心内容。
适当实施化就是课程内容要按培养从事机械装配车间工
艺员、检验员、机械设备维修人员和机械装配车间操作员及未来有望从事液压系统设计、维修的技术人员的职业能力来阐述，将必需的知识支撑点溶入能力培养的过程中，注重实践性教学。
以学生职业能力培养为中心，以工作过程导向，设计课程内容。
采用典型的产品（部件）为载体，选择常见工作任务作为教学参考案例，按照液压系统实际生产，规划实施过程，设计了9个教学任务，在任务引领下
能力训练项目设计
三、考核方案
考试项目说明
备注：也可以液压基本控制回路为考试要求，要求考生根据实验台元件情况进行相应基本回路的原理图设计、安装与调试。
四、考核与评分
学生分数由以下四部分组成：
1）职业素质（10%）：职业素质考核引入企业的5S管理制度，关注学生的出勤、工具整理、环境整理等。
2）学习过程（20%）：学习过程考核通过平时的作业、实验实训报告、技能训练的单项成果、电气接线工艺、训练项目操作的规范性、正确性和相关标准的掌握程度等，关注学生的单元实验效果、单元技能训练成果、平时的知识积累。
3）综合应用（40%）：综合应用能力通过各个项目的实施情况，考察学生实际工作能力的养成。
综合应用能力还关注项目贡献率。
在项目实施过程中起主导作用，积极主动参与每个操作过程者，取得标准分值的优秀成绩；具有团队合作精神，按照任务分工圆满完成项目者，取得标准分值的良好成绩；服从指导，完成本职工作者，取得标准分值的合格成绩；不服从班组任务安排，团队合作精神较差，不能完成分配工作任务，评分成绩为不合格。
4）基本理论（30%）：基本理论考核90分钟，时间、地点，学期末由教学秘书统一安排。