气动切断阀操作方法

气动切断阀技术要求

气动切断阀技术要求一．.气动阀的操作机构1.1气动阀操作天津佰仪时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

1.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

1.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

1.4气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。

二．气动阀启闭程度的显示盘①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质用不锈钢板。

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

三.气动阀的性能检测3.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

四.气动阀的内外防腐天津佰仪控制仪表有限公司4.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。

特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

4.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

4.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。

化学物理性能亦应符合相关要求。

五.气动阀包装运输5.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

5.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

5.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

六.气动阀的出厂说明书气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理摘要：以公司老区炼钢厂氧气切断阀为例，介绍了活塞气动切断阀的结构原理，针对常见故障，提出了处理方法和防范措施。

关键词：炼钢；结构原理；故障；处理方法；防范措施前言气动活塞切断阀具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速关闭等特点，主要应用于无杂质，无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭、快速放空的自动控制系统中。

气动活塞切断阀是生产过程自动化控制系统中执行机构的一种，它与电磁阀、大功率减压阀等配套使用，可以对自动化控制系统中输送管道上的流动介质进行自动切断或安全放空。

公司老区炼钢厂氧气与氮气切断阀就是采用的这种阀，下面以氧气切断阀为例对其进行介绍。

1.型号、规格意义老区炼钢厂氧气切断阀型号为ZSPQ-40K，规格DN200，其型号意义如图1所示。

图1 切断阀型号意义2.结构特征2.1组成氧气切断阀主要由阀体、手动机构、弹簧、推拉杆、气缸、活塞、导向套、阀芯、底部导向肓板等组成。

2.2流向阀门介质流向为下进上出，安装时要注意方向，不可倒置。

2.3控制方式控制方式为单作用气开式，即打开是依靠控制气路的气压力，关闭是依靠弹簧弹力，此为安全工艺要求，因为氧气切断阀是控制氧气的打开与切断，当全场突然停电的情况下必须要确保氧气处于切断状态，否则可能造成重大设备、安全事故，因此切断阀的关闭不能依赖电能，故设计上采用了弹力势能来弥补电能的不足，这与“安全水塔”利用重力势能来应对停电道理是一样的。

2.4柔性阀杆阀杆没有设计成整体，而是分成三段采用销轴作活动连接，作用在于使阀芯与阀座接合时，自动找正贴平，确保密封效果。

2.5双导向在阀芯的定位导向方面，考虑到阀本身结构大，所控制的介质压力也大，故在阀杆上设计了双导向结构，即阀芯上部与底部都有导向结构，加强了阀芯的刚性，使阀芯工作平稳可靠。

2.6双阀芯氧气切断阀所控制的氧气设计额定工作压力达到1.6MPa，为了降低阀门开启阻力，减小冲击，此阀阀芯设计很有独到之处，采用了双阀芯结构，主阀芯上设计了6个均布的流道。

燃气阀门调压器紧急切断阀安全阀加臭机等设备安全操作规程

燃气阀门调压器紧急切断阀安全阀加臭机等设备安全操作规程1、阀门的维修、保养安全操作规程阀门是管道附属设施的主要设备之一，是控制输、供气的必备设施。

因此必须保持其完好、灵敏、有效，特制定本规定。

1.1操作阀门的注意事项：操作时不得再增加辅助杠杆，手轮或手柄顺时针旋转为关，逆时针旋转为开；开关要稳，用力均匀，不能采取冲击力式开关阀门；闸板阀不能作节流用，应处于全开或全关状态，开完后应将手轮回转1-2圈，操作中不能用身体正对手轮或阀杆；旁通管的闸阀，旁通管是为了达到平衡进出口压力差，以减少开启力的作用，因而在开启前应先打开。

1.2对阀门日常维修工作的主要内容：（1）对阀门转动部位如轴、承、阀杆等经常进行清洗、润滑、加油。

（2）调整或更换阀门的盘根、密封垫片等。

（3）清洗阀门闸板、阀芯、阀座等密封结合面的污垢。

（4）每班活动经常开、闭的阀门，确保紧急情况下的开关灵活。

2、调压器安全操作规程2.1准备工作（1）检查指挥器、调压阀、节流针阀、导压管路等，要求无堵无泄漏，密封良好，调压正常。

（2）检查调压阀前后阀门、旁通阀门、压力表、要求阀门灵活，开关自如，测压正常。

2.2操作步骤（1）全开节流针阀（2）开旁通阀供气，并使用供气压力稍低于要求压力值，直到压力基本稳定（3）稍微打开一点指挥器（4）缓开调节阀下流阀，再缓开上流阀（5）关旁通阀，再关小节流针阀（6）调节指挥器手柄，使阀门后压力达到给定值（7）做好工作记录3、紧急切断阀安全操作规程3.1通气操作步骤（1）先关断信号管朝气旋塞，开启检测口旋塞，将传感器气动薄模腔内的气体排空。

（2）将手柄向开启方向缓慢旋转20º--40º，以打开内旁通付阀瓣，使切断阀上下游压力平衡，同时观察整个系统是否正常。

（3）继续转动手柄使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣，以保持其开启状态，然后关闭检测口旋塞。

3.2切断后的复位操作步骤（1）检查出超压原因，经处理解决后方可进行复位操作。

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理活塞气动切断阀是一种常用的自动控制设备，适用于各种工业场合，如石油、化工、冶金、电力等领域。

该阀通常由气缸和阀体两个部分组成，其结构原理比较简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。

本文将围绕活塞气动切断阀的结构原理和常见故障进行详细说明。

一、活塞气动切断阀的结构原理1. 活塞气缸：活塞气动切断阀的气缸通常由铝合金、硬质合金等材料制成，其结构通常分为外筒、活塞、止推环、止动环、密封圈等部分。

2. 活塞：活塞是活塞气缸的核心部件，由气缸筒体上移动的部件，用于调节流量。

其结构通常分为活塞头、活塞杆、导向结构等部分。

当推杆被气压推动，活塞头移动，从而影响阀门开闭状态。

3. 阀盘：阀盘是活塞气动切断阀的另一个关键部件，由上下两个主阀盘和两个附属阀盘组成。

其作用是控制流体进出口，实现切断、开启、调节流量等控制。

4. 弹簧：活塞气动切断阀的弹簧通常安装在气缸筒体外，用于回复阀盘，使其恢复至初始位置，以保证阀门的正常运行。

5. 密封圈：密封圈是活塞气动切断阀的关键部件，用于实现阀门的杆、活塞头等的密封，避免流体泄漏。

二、常见故障处理方法1. 气密性不佳：气动活塞切断阀如果存在气密性不佳的情况，通常是由于密封圈老化或松动引起。

处理方法是更换密封圈或者紧固螺丝。

2. 阀门卡住：有时候阀门会被污垢或异物卡住，导致无法开闭。

此时需要清洗阀门，如果有必要则更换阀门。

3. 阀门杆异响：阀门杆异响通常是由于阀门杆或导向结构损坏引起。

处理方法是更换阀门杆或导向结构。

4. 活塞卡死：活塞卡死通常是由于密封圈老化、松动或活塞体内存在杂物等原因引起。

处理方法是清除杂物，更换密封圈等。

5. 阀门漏气：阀门漏气通常是由阀门开闭不严引起。

处理方法是检查阀门密封性，视情况进行调整或更换密封圈。

总的来说，活塞气动切断阀是一种重要的自动控制设备，其结构原理较为简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。

气动平行闸阀使用说明书

3
28
360
310
25
12
M22
278
3
30
425
370
30
12
M27
332
3
32
485
430
30
16
M27
390
4
36
550
490
34
16
M30
448
4
40
610
550
34
16
M30
505
4
44
660
600
34
20
M30
555
4
46
730
660
41
20
M36
610
4
48
840
770
41
20
M36
720
0.5
4.35 3.39 2.40 1.58
0.3
4.66 3.17 2.17 1.42 0.73 0.56 0.39
0.4
6.00 4.14 2.99 1.97 1.04 0.81 0.59
0.5
6.00 5.26 3.81 2.51 1.34 1.06 0.79
0.3
3.26 2.19 1.19 0.94 0.69 0.48
公称公称
通径 DN
(mm)
压力 PN MPa
阀门长度
L
高度 H
15
130
530
20
150
540
2540
240
600
50
250
655
65
270
820
80

切断阀使用说明

尺寸
DN
11
25
50
80
100
150
200
250
300
SSV-控制单元
Wdo [bar]
Wdu [bar]
控制单元
0,08 ... 1,50 0,40 ... 4,50 2,50 ... 8,00 1,00 ... 40,0
20,0 ... 90,0
0,01 ... 0,12 0,06 ... 1,00 0,80 ... 2,20
可调范围
设定弹簧
超压释放
低压释放
在配下列弹簧时
反应压力与正常
反应压力与正常反应压力与正常反应
控制单元
钢丝
工作压力的最小
工作压力的最小工作压力的最小精度
直径
设定范围
差值
设定范围
差值
差值:
No. 颜色 1 大红
mm
Wdso (bar)
3.2 0.08 ... 0.25
∆pw (bar) 0.05
配电磁释放机构的操作
失电关闭

电磁阀克服关闭弹簧的力量，通过推动电磁杆而使安全切断阀处于开位。工作状态下电磁阀是带电的，若电磁
阀失电，关闭弹簧推动开关杆从而关闭安全切断阀。
供电关闭通过一个开关杆电磁阀的推力传递给电磁释放机构。从而安全切断阀关闭。
配控制单元的气动释放 (K 11a/2超高或超低压设定范围) 阀门翻板杆 SSV测量管线放空/呼吸管线
2.5/1
2灰
5.0
2 ... 10
0.4
1
K16
3 棕色
6.3
5 ... 20
0.8
1
4红
7.0 10 ... 40

切断阀的工作原理

切断阀的工作原理
切断阀（又称为截止阀）是一种常用的阀门设备，其主要功能是用于切断或控制流体（液体或气体）的流动。

以下是切断阀的工作原理：
1. 堵塞流道：切断阀通常由一个可移动的阀芯和一个静止的阀座组成。

当阀芯转动或上下移动时，阀芯与阀座之间的间隙可以打开或关闭。

打开时，流体可以通过阀芯和阀座之间的间隙流动，关闭时则阻止流体经过。

2. 扭矩作用：阀芯通常由一个手柄或其他操作机构连接，通过扭转或上下移动阀芯，可以改变阀芯与阀座之间的间隙大小，从而控制流体的流动。

阀芯通常配备有一个密封装置，当阀芯与阀座密合时，可以防止流体泄漏。

3. 操作方式：切断阀可以通过手动或自动操作来实现。

手动操作需要人力，通过手柄或杠杆等机构将阀芯打开或关闭。

自动操作可以通过电动机、气动机构或液动机构实现，通过控制这些动力机构的运行来改变阀芯的位置。

4. 流体控制：切断阀除了用于完全打开或关闭流体流动通道外，还可以用于部分控制流体的流量。

通过调节阀芯与阀座之间的间隙大小，可以控制流体经过阀门的速度和流量。

切断阀广泛应用于各个行业和领域，如工业生产、供水系统、暖通空调等。

其工作原理简单可靠，结构紧凑，操作灵活方便。

气动薄膜调节阀操作规程

一. 气动薄膜调节阀操作规程HSE控制介质组成：天然气.介质危害：易燃,易爆.管理控制：严格遵守操作规程工程控制：注意通风个人防护：劳保着装规范特殊危险：无风险提示：1、操作中排放的可燃气体造成火灾.；2、操作中排放的可燃气体造成油气中毒。

应急处置：1、排放出的气体引起着火，立即用附近干粉灭火器进行灭火，如火势较大，汇报主控室。

2、如果有人员油气中毒，立即送作业区医务室（2177）。

一、使用范围及编制依据本办法是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，保证阀的正常开关操作，本规程适用站内气动薄膜调节阀PV-0104 PV-0101 PV-0209 PV-0111 PV-0204 PV-0203 PV-0301A PV-0301B TV-0301 PV-0302依据厂家提供的气动执行机构的操作及维护手册。

二、主要技术参数1、供气压力： 0.28Mpa2、执行机构型号为：PV-0104 PV-0101 PV-0209 PV-0111 PV-0204 PV-0203 PV-0301A PV-0301B TV-0301 PV-0302 PV-0201 执行机构型号：3661TV-0301 PV-0301A执行机构型号为：667/453、调节阀的整体调节精度应优于±1.0%。

4、阀的开度在5%～90%之间进行计算。

所有的计算应符合ISA标准。

5、执行机构和阀门配套后的整体调节精度应保证优于1.0%。

6、防爆等级应不低于EExdⅡBT4，防护等级应不低于IP65。

三、操作规程1、正常操作前的检查和准备a) 确认仪表风压力正常a）气路引压阀是否打开；b）检查是否存在渗漏；2、正常操作内容（1）在操作站点开阀门开度框，选择“MEN”选项，可手动输入阀门百分比开度数值SP值（－5～105），PV值为阀门开度反馈信号。

（2）在操作站点开阀门开度，选择“AUTO”选项，可输入调节目标量OP值（LV阀为目标液位，PV阀为目标压力，TV阀为目标温度、FV为目标流量）3、常见故障与处理（1）阀门不动作定位器有气流，但没有输出：定位器中的放大器恒节流孔堵塞；压缩空气中有水分聚积于放大器。

紧急切断阀使用使用说明

低温紧急切断阀使用说明书一、前言低温紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车和低温液体罐式集装箱上切断流通介质，特别是在出现火情危害时能及时切断介质，广泛用于LNG及其它低温介质。

设计制造采用技术规范：GB12224-2005，GB/T8864-2004，GB/T24918-2010，JB/T7749-95，CTK720-2003。

二、阀门主要性能参数1. 成空2. 川力三、阀门工作原理如图，分别为成空低压气动阀、川力高压气动阀图纸。

两种阀结构基本相同，都由手柄、弹簧、活塞、气缸、易熔塞、仪表风进口、行程螺母、行程指示盘、阀杆、阀芯、阀体等组成。

不同点在于两种阀门的密封结构：成空低压气动阀为平面软密封，川力高压气动阀为锥面硬密封。

工作原理：1.LNG液体由右侧进入，由于弹簧的作用，阀门处于关闭状态，液体停止流动。

（此时，使阀芯贴在阀座上密封的力，对两种阀门来说是不同的。

对成空低压气动阀，除了弹簧压力，密封力主要来自右侧进入的较高压力的LNG与左侧较低压力的LNG作用在阀芯上的合力，两个力都是向下的，其中液体的合力起主要作用，弹簧力较小。

对川力高压气动阀，由于阀杆与流道尺寸相同，入口LNG对阀芯的力为0，所以，此时密封力为向下的弹簧力和左侧出口向上的LNG 液体力的合力。

需要弹簧力大于液压力，阀门才能很好密封。

）2.当旋动手柄，或者向仪表风入口通入0.4-0.6MPa的压缩空气时，活塞向上移动，带动阀杆、阀芯向上运动，阀口打开。

液体开始流动，从右向左通过阀门。

（阀门打开后，阀芯受力发生了变化。

对成空低压气动阀，由于阀门打开后，左侧流出的液体压力升高，与入口压力一致，因此液体对阀芯的合力由关闭时的向下（且较大）变为向上（较小）。

对川力高压气动阀，由于阀门始终处于高压管道中，液压力不变。

）3.旋转手柄，或者切断气源，活塞向下运动，带动阀杆、阀芯向下运动，阀口关闭。

（此时弹簧力的大小起决定性作用。

对两种阀而言，阀芯两侧压力相同，液压力向上，只有弹簧力大于液压力，且满足比压，才能可靠密封。

调节阀、切断阀

设备使用维护规程——分析仪目录一、ZDLN型直行程电子式电动双座调节阀二、HTS单座调节阀三、气动薄膜式、顶部导向型单座调节阀四、ZM AB S-6D气动角型低温阀五、ZSPQ型气动活塞切断阀一、ZDLN型直行程电子式电动双座调节阀一、安装、使用和调整1、电动调节阀最好是正立垂直安装在管道上，特殊需要时也可任意安装，在阀的自重较大和有震动场合倾斜安装时应加支承架。

2、安装时应使介质按阀体标定箭头方向流过。

3、设置旁通管路，以便在发生故障或维修时能使生产正常进行。

图一为旁路的两种形式。

4、注意防尘，应定期检查并清洗调节机构，防止灰尘加快阀杆和聚四氟乙烯填料的磨损，引起填料处泄漏，另外，如安装在露天场合，应加适当保护措施，以防暴晒雨淋。

5、低温型电动双座调节阀在用气体清洗管道时，可先将接管上接头下部的螺塞拧下排除废气和污物，清洗后拧紧。

6、密封填料如果有渗漏现象，可调节位于填料压板上的两个螺母，使填料松紧适度。

7、如果行程过度或不足，可调整电动执行器或调节连接螺母与阀杆的连接长度，使满足行程要求。

8、打开电动执行器外罩即可进行外部接线及调整，如图二，其中调整电位器出厂已调好，请用户不要调整。

9、整机出厂时断信号选择开关位于停止状态、输入信号选择开关位于4—20mA状态，其它工作状态由用户自行调整。

10、执行机构内装有限位开关，其调整可参见3610L系列直行程电子式电动执行器说明书。

11、执行机构正常工作时，内部有绿色显示灯泡，显示电源及输入信号。

12、当调节阀中有异物卡住时，执行机构内部过载单元上用红灯显示，电机停止转动。

异物排除后，红灯即消失，调节阀正常工作。

电动双座调节阀旁路管道安装图例﹙图一﹚开②、关①：输入信号增加输出轴上升为反动作开⑤、关③④：输入信号断开、输出轴停止开④、关③⑤：输入信号断开、输出轴下降开③、关④⑤：输入信号断开、输出轴上升开⑥：选用DC4～20mA 输入信号关⑥：选用DC1～5V输入信号二、维护、修理和常见故障1、阀体与阀盖连接处密封垫使用久了要及时更换。

气动切断阀结构及原理

气动切断阀结构及原理气动切断阀是一种常用的控制阀门，它通过气动力学原理实现对流体的切断。

下面将详细介绍气动切断阀的结构和原理。

一、气动切断阀的结构气动切断阀的结构主要包括阀体、阀瓣、密封面、阀杆、执行机构和气动控制装置等几个部分。

1.阀体：阀体是气动切断阀的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

它具有良好的强度和耐腐蚀性，能够承受一定的压力。

2.阀瓣：阀瓣是气动切断阀的关键部件，它起到切断流体的作用。

阀瓣通常采用圆形或矩形的形状，通过阀杆与执行机构相连接。

3.密封面：密封面是阀瓣与阀座之间的接触面，它决定了气动切断阀的密封性能。

为了提高密封性能，密封面通常采用硬质合金或陶瓷材料制成。

4.阀杆：阀杆是连接阀瓣和执行机构的部件，它能够传递执行机构的力量和运动给阀瓣，实现对流体的切断。

5.执行机构：执行机构是气动切断阀的核心部件，它通过气动力学原理产生力量，驱动阀瓣实现开关动作。

执行机构通常由气缸和活塞组成，根据不同的工作原理可以分为单作用和双作用两种。

6.气动控制装置：气动控制装置用于控制执行机构的动作，一般由气源、气控阀和电磁阀等组成。

通过控制气源的供气和排气，实现对执行机构的控制。

二、气动切断阀的工作原理气动切断阀的工作原理基于气动力学原理，通过控制气源的供气和排气，驱动执行机构产生力量，使阀瓣实现开关动作。

当气源供气时，气控阀打开，气体进入气缸，活塞受到气体的推动向前运动。

同时，阀杆与活塞相连的阀瓣也向前运动，与阀座接触，实现对流体的切断。

当气源排气时，气控阀关闭，气缸内的气体排出，活塞受到弹簧的作用向后运动。

阀瓣也随之向后运动，与阀座分离，流体再次得以通行。

通过不断地控制气源的供气和排气，气动切断阀就能够实现对流体的切断和通行，从而起到控制流体流动的作用。

三、总结气动切断阀是一种基于气动力学原理工作的控制阀门，它通过控制气源的供气和排气，驱动执行机构产生力量，实现对流体的切断。

其结构包括阀体、阀瓣、密封面、阀杆、执行机构和气动控制装置等几个部分。

气动切断阀PPT课件

3、内部阀芯磨损严重，漏气，更换电磁阀。
2020/11/1
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九、位置反馈开关
十、阀检原理及现场处理
一、阀检的基本原理（接近开关）公司现用阀检有两大类，一为磁性开关，一为金属感应开关，即电感式接近开关。均为非接触式电子开关，无机械磨损，寿命长，动作可靠。
a\磁性开关：对磁极N有很强的感应能力，当用磁铁N极靠近开关时，其内部电路导通，输出翻转信号。
口相通，A 口与 R1 口相通而 R2 口关闭。当左右两边
都不供电时，便保持断电前的工作位。
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先导式电磁阀
先导式电磁阀原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。
⑶ 单电控二位三通电磁阀根据控制电源方式不同主要控制单动气缸。
2020/11/1
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七、单电控二位五通电磁阀
因其有两个工作位，左边为原始位置，右边为供电位，有 P、 A、B、R1、R2 五个通口，因此叫单电控二位五通电磁阀。
当未供电时，为原始位置，P 口与 A 口相通，B 口与
R2 相通，而 R1 口关闭。当供电位供电时，P 口与 B
单向电磁阀
4、电磁阀主要作用是利用电讯号控制压缩空气的开关流向及流量，
从而达到控制执行元件的线性及回转动作。
5、按电源控制方式有直流 24V （DC）与交流 220V（AC）两种。
6、按控制型式分有单电控电磁阀与双电控电磁阀
2020/11/1
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气动活塞式切断阀-ZSQ气动活塞式切断阀

调节阀>>切断阀>>气动活塞式切断阀产品详细信息其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

气动O型切断球阀-6

安全警告本说明书是关于ZNO系列（包括ZPO系列）气动切断球阀的使用说明书。

其它种类和型号的阀门请使用相应产品的使用说明书。

本说明书对于初次使用ZNO系列气动切断球阀的用户非常重要和必要，对于有经验的用户也是不可缺少的参考。

尊请用户仔细阅读本说明书，并在完全理解以后再实践。

本说明书阐明了ZNO系列气动切断球阀的各部分结构、工作原理、整机技术参数、安装、调试、维护的步骤与注意事项、选型指南、外形及安装尺寸等，力求为用户提供本系列产品的全面知识。

随着新技术和新工艺的不断应用，本说明书的内容可能与你所购买的产品有个别出入。

如你对所购买的产品或本说明书有任何疑问，请你与我们联系。

为了正确、安全地使用我公司产品，请在使用前仔细阅读本《使用说明书》如果不遵守说明书中的注意事项，将随时可能发生伤亡事故！如果不遵守说明书中的注意事项，将随时可能造成设备的损坏或不能正常使用设备！如不按本说明书中所述的使用或操作方法进行操作，由此造成的安全责任由使用者自行承担！气动切断球阀一、概述ZNO系列气动切断球阀由气缸式执行机构和O型球阀两大部分组成。

它和电磁阀配套使用，可实现工艺管道中对气体、液体及含有悬浮颗粒液体的流通和切断控制。

也可根据工艺要求安装限位开关和手操机构，实现监控或动作保护。

本系列球阀可配带手动操作机构，在断气源情况下，根据需要可由手动操作来完成阀门的开、关功能。

该产品具有流通能力大、阻力小、工作压高、密封压差大，密封性能好的优点，可广泛应用于冶金、石油、电力、轻工、医药、船舶及排水工程等工业部门。

二、技术参数三、特点1.气动O型球阀为气动回转型切断阀，由气动活塞式执行机构和O型球阀組成，与电磁阀及阀位开关配套使用。

可实现远程切断控制。

其设计、制造符合国家相关标准。

2. O型球阀采用碟形弹簧或圆柱弹簧加载的可动阀座结构，阀座与球体不会产生卡住或脱离等问题，密封可靠，使用寿命长。

3.金属硬密封的球体与金属阀座面根据用户使用工况的不同，可分别采用喷焊镍基合金（硬度≥HRC60）、超音速喷涂钨钴合金（最高硬度≥HRC70）及特种硬化材料等多种先进工艺，适用于各种苛刻工况。

气动切断阀PPT课件【91页】

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行程开关电磁阀气缸
空气
手轮机构
过滤
器
阀门定位器
3、气动切断阀与气动调节阀的关系
气动切断阀是气动调节阀中的一种特殊用途的阀门。
气动切断阀对工艺介质实现快速的开或关。
气动调节阀对工艺介质流量大小实现控制。
4、气动切断阀与气动调节阀的异同
同一类型的阀的执行机构相同。同一类型的阀的调节机构不相同。气动切断阀配电磁换向阀及位置反
电磁阀
气动放大器
快速泄气阀位置开关
定值器
一、气动切断阀概述
1、切断阀的概述
定义
特点及 • 具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可应用广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。
• 气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂
要求质和无颗粒的液体和气体。
c\24V电源未送至阀检，如保险管爆，线脱。
d\DCS柜内继电器坏。在确认a\b\c无问题后，仍不能排除故障，则可采用代换法，用新继电器予以更换，快速确认是否为此继电器故障。
e\信号没有送至卡件，或卡件通道坏。
二、阀检灯常亮，即始终处于检测到的状态。
a\阀检内部损坏，始终处于导通状态，可用前述方法检查,也可通过现场观察阀检灯状态。
单电控一位两通单电控两位五通双电控两位五通单电控两位三通
单电控工作原理为断电后，恢复原来位置；双电控为哪一边供电时，则回到供电一边位置，不供电时，便保持断电前的位置。
2024/7/26
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按使用的电压分交流、直流两类。
按润滑方式，可分为油雾润滑和不需油润滑等。
按电控线圈的数量可分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。

气动切断阀标准

气动切断阀标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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气动切断阀常见故障及处理方法。

气动切断阀常见故障及处理方法包括：
1. 泄漏：气动切断阀泄漏可能是由于密封面损坏、密封圈老化或安装不当等原因引起的。

处理方法包括更换密封面、更换密封圈或重新安装。

2. 关不紧或关不住：气动切断阀关不紧或关不住可能是由于执行机构故障、阀门松动或执行机构调节不当等原因引起的。

处理方法包括检查和修复执行机构问题、紧固阀门、调整执行机构。

3. 堵塞：气动切断阀堵塞可能是由于介质中的固体颗粒、杂质或异物等引起的。

处理方法包括清洗阀门及管道系统、更换堵塞的部件。

4. 控制不准确：气动切断阀控制不准确可能是由于执行机构调节不当、传感器失灵或控制系统问题等原因引起的。

处理方法包括重新调节执行机构、检修或更换传感器、检查和修复控制系统问题。

5. 动作迟缓或不动作：气动切断阀动作迟缓或不动作可能是由于执行机构漏气、气源压力不足或执行机构故障等原因引起的。

处理方法包括检查和修复执行机构漏气问题、检查气源压力并调整、检修或更换执行机构。

煤气气动快速切断阀工作原理

煤气气动快速切断阀工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊煤气气动快速切断阀的工作原理。

想象一下，这煤气气动快速切断阀就像是一个超级厉害的“守卫者”。

它的工作原理呢，其实就像是一个聪明的守门员。

当一切正常的时候，它就老老实实地待着，让煤气可以顺畅地通过。

但是一旦有什么不对劲的情况，比如出现危险啦，它就会迅速行动起来，“啪”的一下就把煤气的通道给切断了，就像守门员迅速扑住飞向球门的球一样，速度超级快！
它主要是通过气动装置来控制的哦。

这个气动装置就像是它的“大脑”和“肌肉”，能接收信号然后快速做出反应。

当有危险信号传来，它的“大脑”就会下达指令，“肌肉”就会发力，瞬间把阀给关上，阻断煤气的流动，保护大家的安全。

总之呢，煤气气动快速切断阀就是这样一个默默守护我们安全的小卫士，时刻准备着应对各种突发状况，是不是很厉害呀！。