低温气动紧急切断阀
低温紧急气动切断阀工作原理
低温紧急气动切断阀工作原理
气动紧急切断阀是一种应急安全装置，用于在紧急情况下迅速切断气体或液体管道的流动。
它通常由阀体、阀盖、阀杆、密封装置和气动执行器等组成。
下面是气动紧急切断阀的基本原理：
1.气动执行器：气动紧急切断阀采用气动执行器作为动力传递装置。
它通常由气源供应、气动活塞和传动装置组成。
当接收到指令时，气动执行器通过气源供应，将压缩空气或气体传送到活塞上，使其产生运动力，从而推动阀杆动作。
2.阀杆和阀体：阀杆是气动紧急切断阀的关键部件，通过气动执行器传递的动力推动阀杆上下运动。
阀体是阀门的主要组成部分，阀杆通过与阀体的连接，控制介质的流动。
3.密封装置：气动紧急切断阀的密封装置通常由阀座和阀瓣组成。
当阀杆上升或下降时，阀瓣与阀座之间产生密封作用，防止介质泄漏或流动。
4.控制信号：气动紧急切断阀通常通过控制信号来控制阀杆的运动。
控制信号可以是手动控制、电气控制或自动控制等方式。
不同的控制信号决定了阀杆的动作方式和速度。
当接收到控制信号后，气动紧急切断阀的气动执行器将气源供应到活塞上，推动阀杆运动。
阀杆的上升或下降使阀瓣与阀座接触或分离，从而控制介质的流动。
在紧急情况下，通过控制信号触发气动紧急切断阀，迅速切断介质的流动，保护系统和设备的安全。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是一种用于紧急情况下快速切断流体流动的装置。
它通常用于管道系统中，以防止事故发生或紧急维修。
紧急切断阀的工作原理基于其内部的机械结构和控制系统。
一、机械结构紧急切断阀的机械结构包括阀体、阀盖、阀门和执行机构。
阀体是安装在管道上的主要部分，它具有进口和出口口径，以便流体能够通过。
阀盖安装在阀体上，用于保护内部的阀门和执行机构。
阀门是紧急切断阀的核心部件，它可以根据需要打开或关闭，以控制流体的流动。
执行机构是用于驱动阀门的装置，通常是电动或气动执行机构。
二、控制系统紧急切断阀的控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
传感器用于检测紧急情况，例如管道压力异常或温度升高。
传感器可以是压力传感器、温度传感器或其他类型的传感器。
控制器是用于接收传感器信号并发送指令给执行机构的设备。
它可以是电子控制器或计算机控制系统。
执行机构接收控制器发送的指令，并根据指令驱动阀门打开或关闭。
三、工作原理当紧急切断阀接收到紧急情况的信号时，控制器会发送指令给执行机构，执行机构会驱动阀门关闭。
阀门关闭后，流体无法通过阀体，从而实现紧急切断的目的。
在紧急情况解决后，控制器会发送指令给执行机构，执行机构会驱动阀门打开，恢复流体的正常流动。
紧急切断阀的工作原理可以根据具体的应用需求进行调整和优化。
例如，在某些情况下，紧急切断阀可以设置为自动切断，即当传感器检测到紧急情况时，阀门会自动关闭，而无需人工干预。
此外，紧急切断阀还可以与其他安全装置和报警系统配合使用，以提高安全性和可靠性。
总结：紧急切断阀是一种用于紧急情况下快速切断流体流动的装置。
它的工作原理基于内部的机械结构和控制系统。
机械结构包括阀体、阀盖、阀门和执行机构，控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
当紧急情况发生时，控制器会发送指令给执行机构，执行机构驱动阀门关闭，阻止流体流动。
紧急切断阀的工作原理可以根据具体需求进行调整和优化，以提高安全性和可靠性。
燃气气动紧急切断阀安全操作及保养规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版燃气气动紧急切断阀安全操作及保养规程1. 引言燃气气动紧急切断阀是用于燃气系统中的紧急切断装置，其作用是在发生紧急情况时切断燃气供应，以保障人员和设备的安全。
为了正常、安全地使用燃气气动紧急切断阀，本文档将介绍其安全操作及保养规程。
2. 安全操作燃气气动紧急切断阀的安全操作是确保基本的操作规范和注意事项，以保证其正常运行和安全使用。
2.1 燃气气动紧急切断阀的安装•在安装燃气气动紧急切断阀之前，务必关闭燃气供应，并确保燃气系统内无压力。
•根据设备说明书和相关安装图纸，正确选择和安装燃气气动紧急切断阀。
•严格按照安装步骤进行操作，确保安装牢固，防止出现松动或泄漏。
2.2 正常操作•在正常操作燃气气动紧急切断阀之前，确保了解其操作原理和工作流程。
•根据操作手册，正确进行各项操作，包括启动、停止和紧急切断等。
•注意观察阀门状态指示，确保其在工作过程中的正常运行。
•若出现异常情况或工作异常，应立即停止使用并寻求专业技术人员的帮助。
2.3 紧急切断操作•当发生燃气泄漏、火灾等紧急情况时，应迅速进行紧急切断操作。
•紧急切断操作包括切断燃气供应和触发紧急切断装置等。
•在切断燃气供应后，应及时通知相关人员并采取安全措施，确保人员撤离和安全。
•在整个紧急切断过程中，应保持冷静，并确保自身安全，避免引发更严重的事故。
3. 保养规程燃气气动紧急切断阀的保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的重要手段。
3.1 定期检查•定期检查燃气气动紧急切断阀的外观和连接情况，确保无松动、破损和泄漏等问题。
•检查阀门状态指示和操作手柄的正常工作情况。
3.2 清洁和润滑•定期清洁燃气气动紧急切断阀的表面和内部，清除灰尘和污垢等杂质。
•根据设备说明书和建议，对关键部位进行润滑，确保阀门的灵活性和正常工作。
3.3 密封检查和更换•定期检查燃气气动紧急切断阀的密封情况，确保无泄漏问题。
•若发现密封失效或泄漏，应及时更换密封件，确保阀门的正常运行。
燃气气动紧急切断阀
燃气气动紧急切断阀燃气气动切断阀具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性，与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关，电磁阀瞬间通电，气源快速通过关闭阀门。
工作原理：1，阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
2，当紧急情况时，阀门线圈瞬时通电，气源通过快速关闭阀门，进入关闭状态。
3，常开式切断阀气源入口按装一只二位三通电磁阀，可利用远程电器控制台控制阀门开关。
4，燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电进气,阀门自动关闭.6，当工作人员处理完事故，关闭电磁阀，气缸卸压，阀门自动开启。
7，电气防护等级：CEI IP65/IP678，防爆等级：Eexm Ⅱ T4/ Eexm Ⅱ T59，工作电压及电功率：交流 AC24V或220V，50Hz/14V；直流 AC12V/8.5W，AC24V/8.5W10，工作环境温度：-15～60℃性能规范:压力等级： 1.6/4.0Mpa气缸工作压力：≤2.0Mpa使用温度：-40~+80℃气缸使用介质：氮气`无水空气使用介质：天然气，液化气，液氨 ,气体关闭时间：≤5秒气缸关闭压力：≥0.4-0.8Mpa阀体：铸刚，不锈钢。
304,316,316L弹簧：50CrVA（弹簧钢）气缸，活塞：球墨铸铁密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡胶类型选择：常开式，常闭式，手动带气动，紧急切断阀特别优点：“燃气气动紧急切断阀”针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用切断阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。
结构采用日本切断阀技术，阀体全部利用精铸，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
安装注意事项：1.紧急切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。
紧急切断阀的使用与维护
紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车等管道上，在出现故障或发生紧急情况时能及时切断介质，具有密封可靠、开关迅速、启闭灵活等优点；紧急切断阀分为气开式、气闭式两种，其中气开式较为常见；下面我们以气开式低温紧急切断阀为列，介绍下此阀门的使用与维护。
一、工作原理紧急切断阀为低温截止阀加上了一带弹簧复位的气动执行机构，并在气缸部位加装了安全附件易熔塞，其工作原理为：当向气缸充压后(0.4~0.7MPa),活塞压缩弹簧向上运动，带动活塞杆和阀杆向上，将阀顶抬高，阀门打开；若周围环境出现异常情况，可用远程控制系统对气缸泄压，紧急关闭阀门；若环境温度升高至70±5°C时，安装在气缸处的易熔塞熔化，气缸泄压，弹簧推动活塞向下运动，带动阀杆和阀顶向下，迅速关闭阀门，阻止介质继续流动，防止危险发生或扩大。
二、安装1、安装时应注意阀体上标明介质流动方向的箭头；2、阀门与管道焊接时，应旋转手轮将阀门开启，使阀顶密封面与阀座密封面脱离，防止焊接产生的高热传导造成密封的损坏；3、管道焊接安装好后，应用干燥气体(无水份和油份气体)彻底吹除管道内的焊渣和其它杂质；4、若用户在安装时发现阀门已受到油污等杂质的污染，必须对阀门进行脱脂清洗处理之后，才可安装；5、根据配管或安装位置的需要，易熔塞接口和紧急切断阀气源接口可互换。
点击查阅・・2023年化工专业技能培训课程汇总三、使用阀门焊接安装，按图示的流程配管，气源通过一个截止阀，然后进入一个气源处理三联件（过滤器、压力表、油雾器），并增加减压阀以保证供气压力范围，再进入三通电磁阀或三通机械阀来实现对阀门的开关控制。
注意：当没有气源或供气系统出现故障，此时可临时用手动装置即旋转手轮对阀门进行开关操作，在有控制气源使用过程中，应将阀门的手轮处于关闭状态，否则阀门不能实现紧急切断。
四、常见故障维护序故障现可能原因处理方法。
低温切断阀介绍
主要技术参数和性能指标（一）
公称通径（mm） DN20～DN200
公称压力（MPa） 1.6；4.0；6.4
流量特性 快开
行程（mm） 10～50
主要技术参数和性能指标（二）
切断时间 S 0.5～4
使用温度℃ -250～60
操作压力 ZHA(B)C1-D型 气源压力 300kPa 气关阀 20～100kPa 气开阀 150～240kPa ZSP(N)C1-D型 气源压力 400～600kPa
ZSNC1-D气动活塞式低温切断阀 由弹簧活塞式双作用执行机构和低温切断阀组成
结构和工原理（二）
二、工作原理 操作气压输入执行机构气室中，产生推力，推动阀芯打开或关闭，气信号的通断带动
阀的开关，实现对介质流量的二位通断控制。
结构特点（一）
气动低温切断阀是切断阀的一种变形产品。 所不同之处就是为使阀在-250℃～-60℃低温下正常工作，上阀盖增加了长颈（延长 盖），使填料处在其工作温度范围内。低温切断阀的阀芯、阀座均堆焊司太莱合金。 泄漏等级符合 GB/T4213-92 Ⅵ级
低温切断阀
1
•结构组成和工作原理
•结构特点 •主要技术参数和性能指标 •主要零件材质及可使用温度 •安装使用和维护 •产品型号编制说明 •订货须知
结构和工作原理（一）
一、结构组成 ZHA（B）C1-D轻小型气动薄膜切断阀
由多弹簧执行机构和低温切断阀组成
ZSPC1-D气动活塞式低温切断阀 由弹簧活塞式单作用执行机构和低温切断阀组成
主要零件材质及可使用温度
安装使用和维护（一）
安装使用前要彻底清洗管路中的污物、焊渣不得残留，否则将破坏 阀的切断密封。安装后亦应对系统进行清洗及试验连接的密封性， 一切正常后方可能投入运行。
气动燃气紧急切断阀样册
气动燃气紧急切断阀样册大家好，今天咱们要聊一聊一个看起来高大上的东西——气动燃气紧急切断阀。
是不是听起来有点拗口？别担心，我用通俗易懂的方式给大家捋一捋。
说实话，气动燃气紧急切断阀这个名字一听就让人觉得很神秘，感觉像是什么高科技武器，实际上它的作用可大了，放在日常生活中也是必不可少的。
简单来说，它就像是我们家的“安全守卫”，一旦燃气发生泄漏，立马给你按下“暂停键”，切断燃气供应，防止火灾、爆炸等危险的发生，确保大家的生命财产安全。
说到这里，大家可能会想，这个气动燃气紧急切断阀到底是怎么个工作原理？好吧，让我来给你讲个故事。
你有没有想过，家里的燃气管道就像一个大动脉，时时刻刻都在为你供应着生活所需的“动力”，但一旦这根“动脉”出现问题，问题就不小了。
想象一下，燃气泄漏了，随时可能引发火灾或爆炸。
而气动燃气紧急切断阀，正是为了解决这个问题而设计的。
它就像是一个超级警察，平时看似安静无声，谁也不注意它的存在。
但当有异常发生时，它立马就启动，用气动系统迅速关闭燃气管道，迅速隔绝所有风险。
真是防患于未然，让人觉得倍儿安心。
当然了，咱们还得聊聊它的结构。
气动燃气紧急切断阀的结构其实并不复杂。
它的核心部件就是阀门和气动执行装置。
阀门就是控制燃气流动的“大门”，而气动执行装置就是控制“大门”打开和关闭的“钥匙”。
当出现危险信号时，气动系统迅速工作，指令传递到阀门，阀门就会迅速关上，把燃气源头给截断。
这就像你家门口突然有了不速之客，气动系统就是你家里那位机警的门卫，看到不对劲，马上把大门关上，不给任何危险进入的机会。
这种切断阀不是什么单纯的机械装置，它的反应速度非常快。
毕竟，燃气泄漏这种事儿可大可小，一点点小问题就可能引发大麻烦。
所以，气动燃气紧急切断阀的设计就是要在最短时间内反应。
你别看它个头不大，但它可是真正的“战斗机”。
只要有不正常的气体流动或者泄漏迹象，它立马就像火箭一样启动，几秒钟内就能完成切断操作。
这种速度，就像你在看电影时那种激烈的追车戏，几秒钟的决断可以救命，谁敢掉以轻心呢？别看它的功能强大，气动燃气紧急切断阀的安装和维护其实也挺简单的。
紧急切断阀 标准
紧急切断阀标准●阀门类型紧急切断阀是一种液压控制阀门，主要由阀体、阀芯、驱动装置和密封件组成。
根据使用场合和介质类型，可以选择不同材质和压力等级的阀门。
常见的阀门类型包括直通式、角式和隔膜式。
●使用条件紧急切断阀应适用于以下条件：●介质温度范围：-20℃~150℃●阀门工作压力：0.2 MPa~1.6 MPa●工作电源：24 VDC 或 110 VAC/220 VAC●适用介质：气体、液体或混合介质●环境温度：-20℃~50℃●防爆等级：ExdIICT4（可选择）功能紧急切断阀的主要功能是在发生危险时迅速切断流体流动，防止事故扩大。
具体功能包括：●快速响应：紧急切断阀应能在瞬间完成开启和关闭动作，以最大程度地减少泄漏时间。
●密封性能：阀门应具有良好的密封性能，确保在正常工作状态下无泄漏。
●稳定性：紧急切断阀应能在各种工况下保持稳定工作，确保安全可靠。
●远程控制：提供远程控制接口，可实现远程开启、关闭和故障复位等功能。
●状态反馈：阀门应具备状态反馈功能，可实时监测阀门的开关状态和故障信息。
泄漏量等级紧急切断阀的泄漏量等级应符合相关标准要求。
根据API 607和API 6FA 标准，紧急切断阀的泄漏量等级应达到以下要求：●零泄漏：在阀门关闭状态下，无泄漏现象。
低泄漏：在正常运行状态下，阀门处于关闭位置时，允许有少量泄漏现象，但不应影响设备的性能和安全。
操作方式紧急切断阀的操作方式包括手动、电动和气动等。
根据实际需要，可以选择合适的操作方式。
对于需要频繁操作或远程控制的场合，推荐使用电动或气动操作方式。
同时，对于需要备用电源以确保安全运行的场合，也应选择电动操作方式。
总之，紧急切断阀作为一种重要的液压控制阀门，在石油、化工、燃气等领域得到广泛应用。
选择合适的阀门类型、使用条件、功能、泄漏量等级和操作方式等方面的要求，对于确保紧急切断阀的安全性和可靠性具有重要意义。
气动两位三通切断阀
气动两位三通切断阀2、常规产品济南库存量大，能快速交货，可满足您的应急之需。
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四、台湾HYDROMAX齿轮泵首页>>产品中心>>QDY42F液化气紧急切断阀一、产品[气动紧急切断阀]的详细资料：产品型号：QDY42F产品名称：气动紧急切断阀产品特点：该阀门适用于液化石油气储配站的贮罐出入口上，还可用于卸液管气液相进出口端，在紧急情况时该阀采用压缩油进行远距离快速操作/控制，关闭出入口能保证贮运系统的安全、使用方便、无污染。
二、主要设计参数： 设计、制造：GBJ16008-90法兰连接：JB/T79-94、GB9113-2000 结构长度：GB12221-89 公称通径：DN50~DN350mm 公称压力：PN2.5、4.0MP 。
三、主要性能参数： 公称压力 壳体试验 密封试验 紧急切断时间适用介质 适宜温度 2.5 3.75 2.75 ≦10s液化气、天然气等介质-40~+80℃4.06.04.4四、主要零件材料：阀体、阀盖 阀座、阀瓣、阀杆弹簧 密封面 WCB不锈钢铬钒钢聚四氟乙烯五、QDY42F 液化气紧急切断阀主要外形尺寸： 公称通径 DN(mm) 尺 寸（mm ） 管接头D D1 D2 d2 f2 b L H H1 Z-фd 50 160 125 100 88 4 20 230 346 359 4-18 R1/4 65 180 145 125 - - - 290 337 354 - 80 195 160 135 121 4 22 310 445 465 8-18 100 230 190 160 150 4.5 24 350 590 623 8-22 150 300 250 218 204 4.5 28 444 - 580 8-25 R1/2 200 360 310 278 260 4.5 30 559 - 645 12-25 250 425 370 332 313 4.5 32 622 - 750 12-30 300 485 430 390 364 4.5 36 711 - 1100 16-30 350 550490448422540838-138016-34订货须知：一、①QDY42F 液化气紧急切断阀产品名称与型号②QDY42F 液化气紧急切断阀口径③QDY42F 液化气紧急切断阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的QDY42F 液化气紧急切断阀型号，请按QDY42F 液化气紧急切断阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：A42F液化石油气安全阀H41N升降式液化气止回阀槽车球阀手摇油泵气动紧急切断阀槽车紧急切断阀J41N型液化气截止阀液化气过滤器液化气篮式过滤器Q41F液化气球阀金属硬密封蝶阀YGB装卸管总成首页>>产品中心>>槽车紧急切断阀一、产品[槽车紧急切断阀]的详细资料：产品型号：QGJ43F、QGY43F产品名称：槽车紧急切断阀产品特点：液化石油气、液氨紧急切断阀是一种安全保护阀，同槽车及贮罐主要气液相接口所装设的快速闭止阀门，可在现场和一定距离之外借助液压，气压机械实现快速关闭。
紧急切断阀的选型及设置要求
紧急切断阀的选型及设置要求一、紧急切断阀的定义关于紧急切断阀的定义，目前在标准规范中，有以下几个标准规范对紧急切断阀这个术语进行了定义，如：《液化气体设备用紧急切断阀》（GB/T22653）第3.1条“紧急切断阀：安装在槽车、罐式集装箱、储罐或管道上，应急状况下，可手动或自动快速关闭的阀门”。
《低温介质用紧急切断阀》（GB/T24918）第3.1条“紧急切断阀：安装在罐车(槽车)、储罐或管道上，出现事故时，用手动或自动快速关闭的阀门”。
《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定》的通知（中国石化安635号印发）第2.2条“紧急切断阀：安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常状况时能够快速紧密关闭(TSO)的阀门，紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSIB16.104(FCI70-2)CLASSV级或以上级。
该阀门应具有热动、手动及遥控手动(带手柄的遥控)关闭的功能”。
《液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定》（中国石化518号文）第3.1条“紧急切断阀(emergency shutoff valve)：用于安装在液化烃球罐的进出口管道上，当罐区内发生火灾、泄漏等事故时能够快速及紧密切断(TSO)和隔离可燃及有刺激性有腐蚀性物料的开关阀。
当球罐液位达到或超过高高液位限时，紧急切断阀能用于防止物料溢罐。
从紧急切断阀到球罐管口之间除了接管外不得安装任何其它管件或阀门，其间距应符合配管安装、阀门修理和工艺要求。
紧急切断阀应具有自动和手动关闭功能，手动关闭功能应包括控制室遥控手动关闭及现场手动关闭”。
通过上述定义可以看出紧急切断阀从型式上来说，只要能满足切断的功能，无论闸阀、球阀还是蝶阀都可以用作紧急切断。
另外，从功能上来讲，紧急切断阀却是一种远程快速切断关闭的阀门，它的功能就是特定用于当出现紧急状态时(火灾、泄漏事故等)用来隔断物料的阀，防止出现潜在的事故以及将事故限制在一定的范围内。
二、有关紧急切断功能的设置要求任何生产系统的紧急停车功能的实现都应建立在安全的基础之上，即通过仪表设备合理选择、结构约束（冗余容错）、检验测试周期以及诊断技术等手段，优化安全仪表功能设计，确保实现风险降低要求。
气动切断阀的使用说明
气动切断阀的使用说明气动切断阀是一种常见的流体控制装置，常用于工业生产过程中的流体管路控制。
它以气动方式对管路中的流体进行切断和控制，具有灵活性、快速响应和可靠性的优势。
下面，我们将为您介绍气动切断阀的使用说明。
首先，在使用气动切断阀之前，请确保管路中的压缩空气供应正常，并连接好气源。
接下来，根据管路的大小和流体的性质，选择合适的气动切断阀。
通常，气动切断阀具有不同的口径和材质，如不锈钢、铸铁等，以满足不同工况的需求。
在进行安装之前，请仔细阅读产品的使用说明书，按照说明书的指引正确安装气动切断阀。
一般情况下，气动切断阀需要与管路的法兰连接，并确保密封性良好，避免发生泄漏。
安装完成后，进行气动系统的调试。
首先，打开压缩空气供应，检查气动切断阀的通气口是否有气体泄漏。
然后，通过控制气源开关，观察气动切断阀的开闭动作是否正常。
如有异常情况，应及时检查和调整。
在正式使用气动切断阀之前，建议进行功能测试。
可通过传感器或手动操作，模拟实际工况对气动切断阀的切断和控制要求，确保其能够可靠运行。
在使用过程中，务必密切关注气动切断阀的工作状态。
如发现异常，如阀门卡滞、泄漏等问题，应及时停止使用，并进行检修或更换。
当停止使用气动切断阀时，应关闭压缩空气供应，并采取适当的保护措施。
如使用防尘罩等，避免灰尘和杂质进入气动切断阀内部，影响其正常工作。
最后，定期进行维护保养工作。
清洁阀门表面，检查各部件是否完好，如有磨损或损坏，应及时更换。
同时，润滑各活动部件，确保其灵活运转。
总之，正确使用和维护气动切断阀对于保证流体管路的安全运行和产品质量具有重要意义。
希望本文章能够对您在实际应用中有所帮助。
如有其他疑问，请咨询专业人士或供应商。
低温紧急切断阀原理
低温紧急切断阀原理
低温紧急切断阀是一种用于低温工况下的紧急切断装置。
其工作原理是通过阀门内的特殊密封结构，在紧急情况下迅速切断流体通道，以达到停止流体流动的目的。
以下是低温紧急切断阀的工作原理：
1. 密封结构：低温紧急切断阀的密封结构采用特殊的材料和设计，能够在低温环境下保持良好的密封性能。
这样可以防止流体泄漏或渗透，确保切断阀的功能。
2. 控制装置：低温紧急切断阀内部设有控制装置，可以迅速响应紧急情况并切断流体通道。
控制装置通常由电动或气动装置组成，通过控制启动或关闭阀门。
3. 紧急切断信号：低温紧急切断阀可以接收外部的紧急切断信号，例如温度过高、压力异常等，一旦接收到紧急切断信号，切断阀会自动启动并迅速关闭阀门，停止流体流动。
4. 防止冷结：低温工况下，流体容易形成冷结现象，阻碍阀门的切断功能。
为了防止冷结，低温紧急切断阀通常采用特殊的冷结预防措施，例如添加保温材料、采用冷冻剂等。
综上所述，低温紧急切断阀通过特殊的密封结构和控制装置，以及接收紧急切断信号的能力，实现在低温工况下迅速切断流体通道的功能。
这种阀门在涉及低温工艺的设备或系统中应用广泛，为安全运行提供了重要保障。
燃气紧急切断阀工作原理
燃气紧急切断阀工作原理燃气紧急切断阀是一种用于燃气管道系统中的安全设备，其主要作用是在燃气泄漏或其他紧急情况下，迅速切断燃气供应，以保障人们的生命财产安全。
本文将从燃气紧急切断阀的工作原理、结构组成、安装要求等方面进行详细介绍。
一、燃气紧急切断阀的工作原理燃气紧急切断阀的工作原理是基于燃气管道系统中的压力变化来实现的。
当燃气管道系统中发生泄漏或其他紧急情况时，管道内的压力会急剧下降，此时燃气紧急切断阀会自动启动，通过阀门的关闭来切断燃气供应，以避免事故的发生。
具体来说，燃气紧急切断阀主要由阀门、控制系统和执行机构三部分组成。
当管道内的压力下降到一定程度时，控制系统会发出信号，启动执行机构，使阀门关闭，从而切断燃气供应。
同时，燃气紧急切断阀还配备了手动切断装置，以便在紧急情况下人工切断燃气供应。
二、燃气紧急切断阀的结构组成燃气紧急切断阀的结构组成主要包括阀门、控制系统和执行机构三部分。
1.阀门阀门是燃气紧急切断阀的核心部件，其主要作用是控制燃气的流动。
阀门通常采用球阀或闸阀，其结构简单、密封性好、操作方便等特点，使其成为燃气管道系统中的常用阀门。
2.控制系统控制系统是燃气紧急切断阀的重要组成部分，其主要作用是监测管道内的压力变化，并根据预设的参数来控制阀门的开闭。
控制系统通常由传感器、控制器、电源等部件组成，其精度和可靠性对燃气紧急切断阀的性能有着重要的影响。
3.执行机构执行机构是燃气紧急切断阀的动力来源，其主要作用是将控制系统发出的信号转化为阀门的开闭动作。
执行机构通常采用电动机、气动机或液压机等，其选择取决于阀门的大小、工作环境等因素。
三、燃气紧急切断阀的安装要求燃气紧急切断阀的安装要求是保证其正常工作的重要保障。
一般来说，燃气紧急切断阀的安装应符合以下要求：1.安装位置燃气紧急切断阀应安装在燃气管道系统的进口处，以便在紧急情况下迅速切断燃气供应。
同时，阀门的安装位置应易于操作和维护，以保证其正常工作。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体通道的装置，它在各种工业领域中广泛应用，包括石油、化工、天然气、水处理等行业。
紧急切断阀的主要作用是在发生事故或紧急情况时迅速切断流体通道，以防止事故进一步扩大或损坏设备。
紧急切断阀的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 接收信号：紧急切断阀通常由一个控制系统控制，该系统可以接收来自传感器或监测设备的信号。
这些信号通常与流体压力、温度、流量或其他相关参数有关。
2. 信号处理：一旦控制系统接收到信号，它会对信号进行处理和分析。
这些处理和分析的目的是确定是否需要紧急切断阀进行动作。
3. 动作触发：如果控制系统确定需要切断流体通道，它会向紧急切断阀发送信号以触发其动作。
这个信号可以是电信号、气压信号或液压信号，具体取决于紧急切断阀的设计和应用。
4. 阀门关闭：一旦接收到触发信号，紧急切断阀会迅速关闭阀门。
这通常通过阀门的执行机构实现，例如电动执行器、气动执行器或液压执行器。
执行机构会产生足够的力来关闭阀门，以防止流体继续通过。
5. 确认关闭：一旦阀门关闭，控制系统会发送信号给操作员或监控系统，以确认阀门已经成功关闭。
这个确认信号可以是声音警报、显示屏上的警示信息或其他形式的通知。
紧急切断阀的工作原理可以根据具体的设计和应用有所不同，但上述步骤是其基本的工作流程。
紧急切断阀的关键是快速响应和可靠性，它必须能够在紧急情况下迅速切断流体通道，以保护设备和人员的安全。
为了确保紧急切断阀的可靠性和安全性，需要进行定期的维护和检查。
这包括检查阀门的密封性能、执行机构的工作状态、控制系统的正常运行等。
同时，还需要进行培训和演练，以确保操作员熟悉紧急切断阀的使用方法和应对紧急情况的能力。
总结起来，紧急切断阀的工作原理是通过接收信号、信号处理、动作触发、阀门关闭和确认关闭等步骤来实现快速切断流体通道的装置。
它在各种工业领域中起到重要的安全保护作用，确保设备和人员的安全。
紧急切断阀安装使用说明书
气动低温紧急切断阀使用说明书安全严禁用于超过公称压力，否则有可能发生破损事故。
气缸充入气压0.4～0.7 Mpa,严禁用于超过0.7 Mpa，否则有可能发生破损事故。
严禁随意更换未经认可的密封装置。
工作原理气缸充入指定压力时,活塞上升带动阀杆开启阀门,关闭时释放气缸内气体, 活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭；气动操作时,当阀门的周围环境温度达到易熔金属熔化温度时(用于低温槽车、低温罐式集装箱的紧急切断阀易熔塞在75℃±5℃应熔化)，易熔塞内部的易熔金属就会熔化，汽缸内的工作压力会自动排放，活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭；旋转顶部的手轮带动阀杆与阀瓣向上运动，可手动开启阀门。
安装先按阀体上的标识确定输出输入方向。
在焊接前必须彻底清扫管道内的异物，反复确认管道内有无异物，然后再安装焊接。
开袋后也可以直接就焊。
（为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态为好，如需清扫，请先清扫后再焊接。
）在进行焊接之前，请根据阀的材质、焊条的材质、电流、姿势等决定适当的条件后再作业。
在焊接时不要使阀体过分受热，以防阀体变形。
焊接时要使阀门处于开启状态，并用清洁的保护气体进行保护焊接。
要按照阀体侧面所表示的流向进行配管安装。
安装在液相管道上的阀门原则上要垂直安装。
不得不带角度时在与垂直方向45度的范围内安装。
严禁在45度的范围以上或横向、朝下安装，否则将会因结霜(冰)造成阀门无法正常工作。
控制气源及管路安装控制气源应是清洁干燥空气、氮气或罐柜自身的气相,气源压力为0.4～0.7 Mpa，否则可能会影响阀门正常工作；推荐使用独立专供紧急切断阀的气源装置，如压缩空气、氮气瓶；如使用罐柜自身的气相，应在三通球阀或电磁阀的上游安装一个止回阀，当气缸动作开启阀门后，保持气缸内压力不变；控制气管路元件为一个调压阀、（止回阀）、三通球阀或二位三通电磁阀(隔暴型)及一个压力表,如气源为易燃易爆气体则放空管应接入储罐管路系统集中排放。
紧急切断阀使用说明书
低温紧急切断阀使用说明书一、前言低温紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车和低温液体罐式集装箱上切断流通介质，特别是在出现火情危害时能及时切断介质，广泛用于 LNG及其它低温介质。
设计制造采用技术规范：GB12224-2005，GB/T8864-2004，GB/T24918-2010，JB/T7749-95，CTK720-2003。
二、阀门主要性能参数三、阀门工作原理如图，分别为成空低压气动阀、川力高压气动阀图纸。
两种阀结构基本相同，都由手柄、弹簧、活塞、气缸、易熔塞、仪表风进口、行程螺母、行程指示盘、阀杆、阀芯、阀体等组成。
不同点在于两种阀门的密封结构：成空低压气动阀为平面软密封，川力高压气动阀为锥面硬密封。
工作原理：1.LNG 液体由右侧进入，由于弹簧的作用，阀门处于关闭状态，液体停止流动。
（此时，使阀芯贴在阀座上密封的力，对两种阀门来说是不同的。
对成空低压气动阀，除了弹簧压力，密封力主要来自右侧进入的较高压力的LNG 与左侧较低压力的LNG 作用在阀芯上的合力，两个力都是向下的，其中液体的合力起主要作用，弹簧力较小。
对川力高压气动阀，由于阀杆与流道尺寸相同，入口LNG 对阀芯的力为0，所以，此时密封力为向下的弹簧力和左侧出口向上的LNG 液体力的合力。
需要弹簧力大于液压力，阀门才能很好密封。
）2.当旋动手柄，或者向仪表风入口通入0.4-0.6MPa 的压缩空气时，活塞向上移动，带动阀杆、阀芯向上运动，阀口打开。
液体开始流动，从右向左通过阀门。
（阀门打开后，阀芯受力发生了变化。
对成空低压气动阀，由于阀门打开后，左侧流出的液体压力升高，与入口压力一致，因此液体对阀芯的合力由关闭时的向下（且较大）变为向上（较小）。
对川力高压气动阀，由于阀门始终处于高压管道中，液压力不变。
）3.旋转手柄，或者切断气源，活塞向下运动，带动阀杆、阀芯向下运动，阀口关闭。
（此时弹簧力的大小起决定性作用。
对两种阀而言，阀芯两侧压力相同，液压力向上，只有弹簧力大于液压力，且满足比压，才能可靠密封。
气动阀操作规程
气动紧急切断阀操作规程
气动紧急切断阀是石油液化气管道工程的安全配套装置，当储罐泄漏时，手动远距离快速关闭阀门，切断石油液化气的供给，及时制止事故的发生。
为正确使用特制定紧急切断阀操作规程。
1、紧急切断阀气缸开启压力≥0.3-0.6Mpa，气缸的日常工作压力，不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。
2、阀门在日常工作中处于常开状态，由氮气瓶经调压供给紧急切断阀气缸压力在门位室、充装台、卸车台、储罐区设有四个紧急按扭控制氮气管路上的常开电磁阀和排空管上常闭电磁阀。
3、当事故发生时，按动紧急按扭电磁阀线圈通电，触发常开电磁阀关闭和排空管上常闭电磁阀阀门快速打开，气动紧急切断阀失压关闭。
4、当工作人员处理完事故，旋转紧急按扭复位，在门位室启动常开、常闭电磁阀通电复位,氮气瓶正常供气，气动紧急切断阀打开会恢复供气。
5、气动紧急切断阀工作环境温度：-15～60℃压力等级： 1.6/4.0Mpa
气缸工作压力：≤2.0Mpa使用温度：-40~+80℃关闭时间：≤5秒
气缸关闭压力：≥0.4-0.8Mpa
6、巡检内容:
6.1、氮气瓶是否稳固，工作压力是否正常，气瓶是否有气。
6.2、检查气动紧急切断阀是否泄漏。
6.3、检查密封面的工作状态:密封面是否渗漏。
6.4、检查中间极连接处是否渗漏。
6.5、检查紧急切断阀及气路系统或气管接头处是否有泄漏。
7、维护保养:
7.1、定期送检氮气瓶，氮气保持一备一用。
7.2、定期检查气压管的使用及连接是否正常，并执行相关规定;若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀（Emergency Shutdown Valve，简称ESD）是一种用于紧急情况下迅速切断流体或者气体流动的阀门。
它广泛应用于石油、化工、天然气等工业领域，以保护设备、人员和环境的安全。
一、紧急切断阀的基本原理紧急切断阀的工作原理基于以下几个关键要素：1. 信号接收：ESD系统通过传感器或者监测设备接收来自设备或者系统的紧急信号，如火警、泄漏、过压等。
2. 信号处理：接收到信号后，ESD系统会对信号进行处理和分析，判断是否需要触发紧急切断阀。
3. 信号传输：经过处理后，ESD系统会将触发信号传输给紧急切断阀，通常采用电气、气动或者液压信号传输方式。
4. 阀门动作：接收到触发信号的紧急切断阀会迅速响应，通过关闭阀门来切断流体或者气体的流动。
5. 反馈机制：ESD系统还会监测紧急切断阀的动作情况，并提供反馈信号，以确保阀门已正确关闭。
二、紧急切断阀的类型根据工作原理和应用场景的不同，紧急切断阀可以分为以下几种类型：1. 电动紧急切断阀：通过电动执行机构控制阀门的开关动作，广泛应用于电力、石油化工等领域。
2. 气动紧急切断阀：通过气动执行机构控制阀门的开关动作，适合于易燃易爆场所。
3. 液压紧急切断阀：通过液压执行机构控制阀门的开关动作，常用于高压液体或者气体管道。
4. 机械紧急切断阀：通过机械手动操作控制阀门的开关动作，适合于无电源或者特殊环境的场合。
三、紧急切断阀的应用紧急切断阀广泛应用于各种工业领域，主要用于以下方面：1. 火灾安全：当发生火灾时，紧急切断阀可以快速切断供应燃料或者氧气的管道，以防止火势蔓延。
2. 泄漏防护：当发生泄漏时，紧急切断阀可以迅速切断泄漏源，减少或者阻挠有害物质的泄漏。
3. 过压保护：当设备或者管道发生过压时，紧急切断阀可以关闭阀门，防止设备损坏或者爆炸。
4. 紧急停机：在紧急情况下，紧急切断阀可以迅速切断流体或者气体供应，以保护设备和人员的安全。
LNG低温阀门原理操作和维修讲解
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致力于低温阀门的研发、设计、制造、维护
三、气动紧急切断阀的安装说明
a) 在管线中不要使气动紧急切断阀承受重量，大型的 气动紧急切断阀应独立支撑，使之不受管系产生的 压力的影响 。
①频跳
安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时，一般来说 密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅速回座并再次起跳。 频跳时，阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳 现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。
频跳后果 1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳失效。 2、密封面由于高频碰撞造成损伤。 3、由于高频振颤造成弹簧失效。 4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。 5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统压力有可能继续升压并超过
dn 全启式
20 25 32 40 50 65 100 125
dn 微启式 12 16 20 25 32 40 50 65 80
安全阀公称通径DN和保压时间表
公称通径（mm）
≤ 50
泄漏气泡开始计数前试验压力的最少保压时间min
1
> 50 ~ 100
2
> 100
5
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致力于低温阀门的研发、设计、制造、维护
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致力于低温阀门的研发、设计、制造、维护
川力部分安全阀图片展示
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一、气动紧急切断阀的定义
➢ 气动紧急切断阀其作用是控制工艺管道内流体的切断和接通。 ➢ 启闭件靠气缸作用力开启或关闭，以切断介质流动的阀门。 ➢ 气动紧急切断阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，紧
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资料查询：
低温气动紧急切断阀-上海彼丰阀门
上海彼丰阀门制造产品广泛应用于石油气、天然气、机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金设备、采矿设备等行业。
标准采用中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI等。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-80℃-120℃-180℃-200℃-350℃-425℃-550℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
公称通径10mm-3000mm，公称压力0.1Mpa-64.0Mpa,工作温度-200℃-650℃的各种阀门。
低温气动紧急切断阀简介
本产品适用于低温贮槽、槽车和罐车上切断和流通介质，并在出现故障时能及时切断介质。
这种新型阀门具有结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、操作方便、启闭灵活、适用性广等优点，广泛用于LO2、LN2、LAr、LNG 及其它低温介质, 具有防火、防静电、防爆功能。
超低温气动紧急切断阀主要性能规范
1 执行标准：JB/T7749-2005；JB/T9094-1999；JB/T4780-2002
资料查询：
2 公称压力：1.6MPa
3 使用温度：-196℃～+80℃
4 公称通径：20mm～100mm
5 主体材质：阀体：CF8
阀杆、阀瓣：不锈钢
填料、密封圈：M-111
6 使用介质：LO2、LN2、LAr、LAir、LNG 等
7 连接形式：焊接/法兰
8 性能等级：泄漏量按JB/T7749-1995
超低温气动紧急切断阀结构特点及工作原理
该阀与管路连接分为焊接式与法兰式，在正常情况下，利用活塞上部弹簧的压力，推动活塞向下运动，继而带动活塞杆和阀杆向下，使阀顶密封面和阀座密封面紧密贴合，实现阀门的关闭；当向气缸充压后，活塞压缩弹簧向上运动，带动活塞杆和阀杆向上，将阀顶抬高，阀门打开。
当阀门处于开启位置，正常工作时，若环境温度升高至70±5℃时，安装在气缸处的易熔塞熔化，气缸泄压，弹簧推动活塞向下运动，带动阀杆和阀顶向下，迅速关闭阀门，阻止介质继续流动，防止危险
发生或扩大。
低温气动紧急切断阀特点
1 阀体为精铸件，传动机构为明杆传动机构，结构更加合理；
2 密封面上较一般截止阀做了改进，使密封更为可靠，更适用于紧急切断阀的使用要求；
3 阀瓣为螺套锁片式，有利于装配和更换；
4 执行器部分为气缸活塞式机构，动作更加平稳可靠；
5 阀门填料密封采用一新型的填料结构，除聚四氟乙烯填料外，还配有O 形圈密封，在很小的压紧力下，能够达到零外漏；
6 当无法正常向阀门提供驱动气源时，可用阀门的手动装置启闭阀门，不致影响整个系统的正
常工作。
7 具体结构参见结构图。
超低温气动紧急切断阀贮存、安装注意事项
1 阀门贮存时，应放在干燥通风的室内,通道两端须密封防尘。
长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀。
2 在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。
3 阀门拆封后，应用有机溶剂（汽油等）彻底去除油封，并用空气吹干，达到无可见油迹，再进行安装。
4 特别指出：用于氧气或低温介质管道时，需做去油处理，工作中严格忌油。
5 阀门安装时，阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符；介质关闭压差方向应与阀体箭头方向一致（介质的流动方向为由阀顶上方向下流动）。
6 阀门应按照允许的工作位置安装, 安装时除了应注意介质的流动方向外，还应该注意到检修和操作的方便。
7 阀门一般应在管路安装之前定位。
配管要自然，位置不对不能硬扳。
尤其是低温阀门在安装时是处于大气温度的状态下。
与实际工况温差很大，管路、冷箱、阀门自身的线膨胀系数
资料查询：
也不同，容易产生泄漏。
因此，安装时必须考虑系统由于温差产生应力影响。
8 阀门若安装在有振源的场合，应增加防振措施以及避免安装给调节阀带来附加应力。
9 焊接连接和法兰连接阀门具体要求：
9.1 焊接连接阀门安装：
阀门与管道焊接时，应旋转气缸顶端手轮将阀门开启，使阀瓣密封圈与阀体密封面脱离，防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封圈的损伤；
9.2 法兰连接阀门安装：
9.2.1 阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。
特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。
9.2.2 配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。
阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。
9.2.3 连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。
9.2.4 在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过规定的力矩。
9.2.5 法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交叉的方向均匀旋紧。
9.2.6 法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的紧固均匀。
9.2.7 螺栓、螺母的材质必须符合规定。
紧固后，螺栓头以从螺母中露出两个螺距为宜。
10 管道全部安装好后，应将管道内部作彻底的吹除，吹除压力应逐步提高，将管道内的焊渣和其他杂物吹除干净以后，方可启闭阀门，以避免焊渣等脏物打在密封面而损坏阀门。
11 气缸气源接头处接管为φ6*1 铜管或不锈钢管；也可在气源接头前加装二位三通电磁阀，以便远程控制；
12 接近开关按图安装，调整接近开关与感应板间的间隙约为5mm 时（在阀门开启和关闭状态分别进行）会有感应信号输出（10～100mA ，供电电压12～24V DC），以便中控室监测阀门的开关状态。
超低温气动紧急切断阀拆卸的注意事项
13.1 一般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。
但在拆卸之前，应确认管道和阀门内部无压力，或将介质置换成惰性气体。
13.2 当采用气割时，要在焊缝的位置上进行切割。
切割后，管道内部及阀门内部的切割残留物要去除干净。
13.4 螺栓原则上要用板手拆卸。
13.5 拆卸下来的零件要做好防护措施，避免遗失或损坏。
14 管道裸冷后，在冷态下对法兰和填料压紧螺栓预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象。
新阀门使用时，填料不要压得太紧，不漏即可，以免过度增加阀杆的摩擦力，导致启闭困难、加剧磨损。
15 特别注意：由于阀密封是软密封，出厂时已调整到位，请用户在使用时千万不能随意拆卸密封圈，特别是不能破坏密封圈的表面光洁度。
16 安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;
1 阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。
并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。
资料查询：
2 在适用手轮开启或关闭操作时，应使用手轮开关操作，不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。
不要用力过大过猛，否则容易损坏气缸处，或板断手轮、手柄。
3 本系列阀门的阀杆低温介质接触，因此请勿加注润滑剂。
4 阀门使用后应定期检查，阀杆等有无磨损以及垫片、填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
5 阀门的日常检查项目主要有以下内容
5.1 填料压盖处有无泄漏；
5.2 阀杆表面是否有杂质或划痕；
5.3 气源接口处有无泄漏；
5.4 气缸螺栓、螺母有无松动；
5.5 确认开启或关闭的指示；
5.6 气缸表面有无杂质或裂纹等；
5.7 其他异常情况
配管的振动、配管的摇摆
配管支架的腐蚀情况；
局部有无过冷或过热的情况；
管网中连接部位有无泄漏；
低温气动紧急切断阀结构尺寸
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