异种钢焊接焊条选用及说明
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、焊条选用原则
1、基本原则:抗裂性和功能优先,强度低配。
2、低碳钢与其它钢种焊接 低碳钢与珠光体钢之间焊接原则上选用 J427,因为低碳钢强度级别低,420MPa 强度级
别就够了。 在注重另一钢种功能特性的场合下,与热强钢焊接可以选用 R107 焊条,与耐候钢焊接
可以选用 J507CuCrNi 焊条。 低碳钢与不锈钢之间焊接,原则上应使焊缝为不锈钢类型,所以低碳钢与铬镍奥氏体不
不宜预热,且层间温度不宜超过 200℃。
3、不锈钢焊条焊接电流可按表 2 选择,非不锈钢焊条可按表 3 选择,焊工可以根据自己操
作习惯做适当调整。
焊条直径 mm
φ2.5 φ3.2
φ4.0
表 2:不锈钢焊条直径与板厚、焊脚及焊接电流关系
对接板厚 角接焊脚
mm
mm
焊接电流 A 平焊 横、立、仰焊
备注
≤3.2
A302 /
铬镍 不锈钢
A302
E2209-17
/
双相 不锈
钢 A402
/
中碳 钢
J507
四、相关说明
1、薄板、母材冷裂倾向小的焊接可以选用非低氢焊条;拘束度特别大的情况下,表中奥氏
体不锈钢焊条应换成低氢型(-16)。
2、焊前预热温度及层间温度按冷裂倾向大的一侧母材;如采用奥氏体不锈钢焊条,则焊前
锈钢、铬镍双相不锈钢之间焊接应选 A302,与铬不锈钢焊接则可选用 A402 焊条。 低碳钢与低碳马氏钢(高强钢)之间焊接原则上选用 J427,在厚板拘束度大的情况下,
应该选用 A402 焊条,因为奥氏体焊缝塑性好、强度低,可以承担多一些焊接应变,减少了 热影响区焊接应力,故抗裂性好。
3、低合金中强钢与其它钢种焊接
9、铬不锈钢与其它钢种焊接 铬不锈钢与非不锈钢之间焊接采用 A402,形成焊缝金属为奥氏体不锈钢,确保焊缝的
抗冷裂性、耐腐蚀性和耐热性;与铬镍不锈钢之间焊接选用 A302,形成奥氏体+少量体素体 焊缝组织,确保其抗热裂性、耐腐蚀性和耐热性。
10、铬镍不锈钢与其它钢种焊接 铬镍不锈钢与非不锈钢之间焊接选用 A302,形成焊缝金属为奥氏体不锈钢;与双相不锈
A302
A302
A302
A302 A302
A302
A302
A302
A302 A302
A402 J427/A402
A402 J507 /A402
A402 J507CuCrNi
/A402
A402 J507 /A402
A402 A402
J427/R107
R107
J507CuCrNi /R107
R107
A402
5、管线钢与其它钢种焊接 与低合金中强钢情况一致,在必要情况下,可以采用 J505G 管线钢专用焊条来做打底焊。
6、低温钢与其它钢种焊接 低温钢与中碳钢、珠光体钢热强钢、低碳马氏体钢(高强钢)之间焊接原则上选用 A402,
兼顾到焊缝低温性、耐热性、耐腐蚀性和抗裂性。 低温钢与不锈钢之间焊接,和低碳钢情况一致。
与低碳钢情况类似,但低合金中强钢强度级别高一些,所以使用 J507 焊条代替 J427 焊 条,同时考虑到 500MPa 强度级焊条市场上有低温焊条 J506Ni,所以低合金中强钢与低温 钢焊接时可选择 J506Ni 焊条。
4、耐候钢与其它钢种焊接 耐候钢与珠光体钢之间焊接原则上选用 J507CuCrNi 焊条,J507CuCrNi 焊条耐候性能比
J507 焊条好;与热强钢焊接也可以选用 R107 焊条;与低温钢焊接可以选用 A402,因为 A402 焊条形成不锈钢类型熔敷金属,其耐低温比低温钢好,其耐候性比耐候钢。
耐候钢与低碳马氏钢之间焊接原则上选用 J507CuCrNi,在厚板拘束度大的情况下,应该 选用 A402 焊条,A402 焊缝抗裂性好,原因见上述。
7、珠光体热强钢与其它钢种焊接 珠光体热强钢与中碳钢焊接 J507 或 R107 焊条;与低碳马氏体钢(高强钢)焊接原则上选
用 A402,A402 焊缝抗裂性好,原因见上述。 珠光体热强钢与不锈钢之间焊接,和低碳钢情况一致。
8、高强钢与其它钢种焊接 高强钢与中碳钢焊接原则上选用 A402,A402 焊缝抗裂性好,原因见上述。 高强钢与不锈钢之间焊接,和低碳钢情况一致。
异种钢焊接焊条选用及说明
在 ISO/TR15608《焊接金属材料分类指南》标准中,将钢材分为 11 类组,不同类组钢 材之间的焊接称为异种钢焊接。
本文参照 ISO/TR15608 标准将钢材分为低碳钢、低合金中强钢(屈服强度 345-460MPa)、 耐候钢、管线钢、低温钢、珠光体热强钢、高强钢(屈服强度超过 460MPa)、铬不锈钢、 铬镍奥氏体不锈钢、铬镍双相不锈钢和中碳钢;与 ISO/TR15608 略有差异。
钢之间焊接选用双相不锈钢焊条 E2209-17,以确保焊缝也为双相不锈钢。
二、焊条选用一览表:
见表 1。
表 1:焊条选用表
钢材组别
中碳钢
双相 不锈钢
铬镍 不锈钢 铬不锈钢
高强钢
珠光体 耐热钢 低温钢 管线钢
耐候钢 低合金 中强钢
低碳钢
低碳钢
低合金 中强钢
耐候钢
管线钢
低温 钢
J427
J507 J507CuCrNi J507 A402
J427
J507Ni
A402 J557Ni /
J427
J507 J507CuCrNi /
J427/ J507CuCrNi
J507CuCrNi
/
J427
/
/
珠光体 高强 热强钢 钢
J507 /R107
A402
A302 A302
A302 A302 A402 A402 A402 /
/ຫໍສະໝຸດ Baidu
铬 不锈
钢 A402
A302
同类材料之间焊接,编者已撰写了《碳钢焊条选择》、《耐候钢焊条选择》、《低合金钢焊 条选择》、《高强钢焊条选择》、《不锈钢焊条选择》、《热强钢焊条选择》、《低温钢焊条选择》、 《管线钢焊条选择》等文章,读者可以作为参照;铬不锈钢和中碳钢用于焊接结构较少,故 没有单独成文。
异种钢之间焊接是焊接技术中的难题,焊缝金属化学成分既不同于左侧母材,也不同于 右侧母材,造成了焊缝抗裂性(冷裂和热裂)、强韧性、耐热性、耐腐蚀性、低温性能、膨 胀系数等又有别两侧母材,除了焊材选用外,还有很多深层次技术问题有待进一步解决。
≤3.2
50-85
45-80
2.0-6.0 >3.2
2.0-6.0 >3.2
75-115 95-145
65-105 85-135
1、基本原则:抗裂性和功能优先,强度低配。
2、低碳钢与其它钢种焊接 低碳钢与珠光体钢之间焊接原则上选用 J427,因为低碳钢强度级别低,420MPa 强度级
别就够了。 在注重另一钢种功能特性的场合下,与热强钢焊接可以选用 R107 焊条,与耐候钢焊接
可以选用 J507CuCrNi 焊条。 低碳钢与不锈钢之间焊接,原则上应使焊缝为不锈钢类型,所以低碳钢与铬镍奥氏体不
不宜预热,且层间温度不宜超过 200℃。
3、不锈钢焊条焊接电流可按表 2 选择,非不锈钢焊条可按表 3 选择,焊工可以根据自己操
作习惯做适当调整。
焊条直径 mm
φ2.5 φ3.2
φ4.0
表 2:不锈钢焊条直径与板厚、焊脚及焊接电流关系
对接板厚 角接焊脚
mm
mm
焊接电流 A 平焊 横、立、仰焊
备注
≤3.2
A302 /
铬镍 不锈钢
A302
E2209-17
/
双相 不锈
钢 A402
/
中碳 钢
J507
四、相关说明
1、薄板、母材冷裂倾向小的焊接可以选用非低氢焊条;拘束度特别大的情况下,表中奥氏
体不锈钢焊条应换成低氢型(-16)。
2、焊前预热温度及层间温度按冷裂倾向大的一侧母材;如采用奥氏体不锈钢焊条,则焊前
锈钢、铬镍双相不锈钢之间焊接应选 A302,与铬不锈钢焊接则可选用 A402 焊条。 低碳钢与低碳马氏钢(高强钢)之间焊接原则上选用 J427,在厚板拘束度大的情况下,
应该选用 A402 焊条,因为奥氏体焊缝塑性好、强度低,可以承担多一些焊接应变,减少了 热影响区焊接应力,故抗裂性好。
3、低合金中强钢与其它钢种焊接
9、铬不锈钢与其它钢种焊接 铬不锈钢与非不锈钢之间焊接采用 A402,形成焊缝金属为奥氏体不锈钢,确保焊缝的
抗冷裂性、耐腐蚀性和耐热性;与铬镍不锈钢之间焊接选用 A302,形成奥氏体+少量体素体 焊缝组织,确保其抗热裂性、耐腐蚀性和耐热性。
10、铬镍不锈钢与其它钢种焊接 铬镍不锈钢与非不锈钢之间焊接选用 A302,形成焊缝金属为奥氏体不锈钢;与双相不锈
A302
A302
A302
A302 A302
A302
A302
A302
A302 A302
A402 J427/A402
A402 J507 /A402
A402 J507CuCrNi
/A402
A402 J507 /A402
A402 A402
J427/R107
R107
J507CuCrNi /R107
R107
A402
5、管线钢与其它钢种焊接 与低合金中强钢情况一致,在必要情况下,可以采用 J505G 管线钢专用焊条来做打底焊。
6、低温钢与其它钢种焊接 低温钢与中碳钢、珠光体钢热强钢、低碳马氏体钢(高强钢)之间焊接原则上选用 A402,
兼顾到焊缝低温性、耐热性、耐腐蚀性和抗裂性。 低温钢与不锈钢之间焊接,和低碳钢情况一致。
与低碳钢情况类似,但低合金中强钢强度级别高一些,所以使用 J507 焊条代替 J427 焊 条,同时考虑到 500MPa 强度级焊条市场上有低温焊条 J506Ni,所以低合金中强钢与低温 钢焊接时可选择 J506Ni 焊条。
4、耐候钢与其它钢种焊接 耐候钢与珠光体钢之间焊接原则上选用 J507CuCrNi 焊条,J507CuCrNi 焊条耐候性能比
J507 焊条好;与热强钢焊接也可以选用 R107 焊条;与低温钢焊接可以选用 A402,因为 A402 焊条形成不锈钢类型熔敷金属,其耐低温比低温钢好,其耐候性比耐候钢。
耐候钢与低碳马氏钢之间焊接原则上选用 J507CuCrNi,在厚板拘束度大的情况下,应该 选用 A402 焊条,A402 焊缝抗裂性好,原因见上述。
7、珠光体热强钢与其它钢种焊接 珠光体热强钢与中碳钢焊接 J507 或 R107 焊条;与低碳马氏体钢(高强钢)焊接原则上选
用 A402,A402 焊缝抗裂性好,原因见上述。 珠光体热强钢与不锈钢之间焊接,和低碳钢情况一致。
8、高强钢与其它钢种焊接 高强钢与中碳钢焊接原则上选用 A402,A402 焊缝抗裂性好,原因见上述。 高强钢与不锈钢之间焊接,和低碳钢情况一致。
异种钢焊接焊条选用及说明
在 ISO/TR15608《焊接金属材料分类指南》标准中,将钢材分为 11 类组,不同类组钢 材之间的焊接称为异种钢焊接。
本文参照 ISO/TR15608 标准将钢材分为低碳钢、低合金中强钢(屈服强度 345-460MPa)、 耐候钢、管线钢、低温钢、珠光体热强钢、高强钢(屈服强度超过 460MPa)、铬不锈钢、 铬镍奥氏体不锈钢、铬镍双相不锈钢和中碳钢;与 ISO/TR15608 略有差异。
钢之间焊接选用双相不锈钢焊条 E2209-17,以确保焊缝也为双相不锈钢。
二、焊条选用一览表:
见表 1。
表 1:焊条选用表
钢材组别
中碳钢
双相 不锈钢
铬镍 不锈钢 铬不锈钢
高强钢
珠光体 耐热钢 低温钢 管线钢
耐候钢 低合金 中强钢
低碳钢
低碳钢
低合金 中强钢
耐候钢
管线钢
低温 钢
J427
J507 J507CuCrNi J507 A402
J427
J507Ni
A402 J557Ni /
J427
J507 J507CuCrNi /
J427/ J507CuCrNi
J507CuCrNi
/
J427
/
/
珠光体 高强 热强钢 钢
J507 /R107
A402
A302 A302
A302 A302 A402 A402 A402 /
/ຫໍສະໝຸດ Baidu
铬 不锈
钢 A402
A302
同类材料之间焊接,编者已撰写了《碳钢焊条选择》、《耐候钢焊条选择》、《低合金钢焊 条选择》、《高强钢焊条选择》、《不锈钢焊条选择》、《热强钢焊条选择》、《低温钢焊条选择》、 《管线钢焊条选择》等文章,读者可以作为参照;铬不锈钢和中碳钢用于焊接结构较少,故 没有单独成文。
异种钢之间焊接是焊接技术中的难题,焊缝金属化学成分既不同于左侧母材,也不同于 右侧母材,造成了焊缝抗裂性(冷裂和热裂)、强韧性、耐热性、耐腐蚀性、低温性能、膨 胀系数等又有别两侧母材,除了焊材选用外,还有很多深层次技术问题有待进一步解决。
≤3.2
50-85
45-80
2.0-6.0 >3.2
2.0-6.0 >3.2
75-115 95-145
65-105 85-135