高浓度的树脂生产过程的废水处理措施
环氧树脂环保措施
环氧树脂环保措施介绍环氧树脂是一种具有优良绝缘性和化学稳定性的热固性树脂，广泛应用于电气、电子、航空、航天、建筑等领域。
然而，环氧树脂生产和使用过程中产生的废水、废气和固体废物会对环境造成一定程度的污染。
因此，环氧树脂生产企业应该采取一系列环保措施来减少污染，保护环境。
主要环保措施1. 改进生产工艺环氧树脂生产过程中，有些工艺产生的废水、废气和固体废物是可以避免或减少的。
因此，企业应该不断研究和改进生产工艺，尽量减少废物的产生，并寻找可替代的材料，减少环氧树脂产生对环境的危害。
2. 实行废物分类、利用和治理对生产过程中产生的废水、废气和固体废物，企业应该分类、集中、彻底处理，减少对环境的负面影响。
废水可以采用物理、化学和生物方法进行处理，达到国家和地方规定的排放标准。
废气可以通过净化设备进行除尘、脱硫、脱硝等处理，避免对大气造成污染。
固体废物可以经过分类、回收和处置，降低对土壤和地下水等环境的危害。
3. 提高节能降耗水平环氧树脂生产需要大量的能源和原材料，因此企业应该努力提高能源利用率，降低能耗，同时采用循环经济思想，尽可能回收利用废弃物资，减少耗水量和消耗原材料，以达到可持续发展的目标。
4. 加强环保教育和宣传环保意识的提高是关键。
企业应该通过各种形式的宣传、教育和培训，加强员工对环保问题的认识，树立环保意识，促进全员参与环保工作，从而推动环保工作的顺利开展。
结论环保是一个全球性的问题，针对环氧树脂产生的污染问题，企业应该采取一系列措施，以减少污染、保护环境，做好企业的社会责任。
希望更多的企业加入到环保的行列，为人类美好的环境做出自己的贡献。
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法环氧树脂是一种重要的合成材料，在很多领域中都得到广泛应用，如建筑、航空、汽车等。
然而，在其生产过程中，会产生大量的废水，其中高盐废水是一个重要的组成部分。
本文将重点讨论环氧树脂生产中高盐废水的特点以及处理方法。
一、高盐废水的特点1. 盐类含量高：环氧树脂生产中的废水中含有大量的盐类物质，如钠离子、氯离子、硫酸根离子等，其浓度通常较高。
2. 高COD和BOD：高盐废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）通常较高，这是由于环氧树脂生产过程中使用的化学药剂和原料中含有大量有机物。
3. 颜色较深：高盐废水的颜色通常较深，这是由于废水中含有大量的有机物质和无机盐类。
二、高盐废水的处理方法高盐废水的处理需要采用相应的处理方法，以达到排放标准或回用要求。
1. 化学沉淀法化学沉淀法是高盐废水处理中常用的方法之一。
通过加入适量的化学药剂，使废水中的悬浮物和溶解物在中性或碱性条件下形成沉淀物，从而实现污水的固液分离。
常用的化学沉淀剂有氢氧化钙、聚合氯化铝等。
2. 反渗透技术反渗透技术是高盐废水处理的一种高效方法。
通过高压作用下，在半透膜上形成逆渗透流，将废水中的溶解性离子、有机物和颗粒物等截留下来，从而实现废水的处理和回收。
反渗透技术具有处理效果好、适应性广等优点，被广泛应用于高盐废水处理。
3. 离子交换法离子交换是通过将废水中的阳离子和阴离子与固体交换树脂上的其他离子进行交换，从而去除废水中的盐类和有机物。
离子交换技术具有处理效果好、操作简便等特点，适用于高盐废水处理中。
4. 蒸发结晶法蒸发结晶法是一种将废水中的溶质通过蒸发浓缩，形成晶体沉淀的方法。
通过加热蒸发废水，将水分蒸发掉，废水中的盐类和有机物随着浓缩，形成晶体沉淀。
该方法适用于高盐废水处理中，但能耗较高。
5. 生物处理法生物处理法是通过利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的方法。
通过构建适合微生物生长的环境条件，并添加相应的微生物菌剂，加速废水中有机物的生物降解过程。
高浓度废水处理方法
高浓度废水处理方法高浓度废水是指废水中含有较高浓度有害物质的废水。
由于高浓度废水的处理带来了环境污染和资源浪费等问题，因此，寻找高效且可行的高浓度废水处理方法变得尤为重要。
以下是关于高浓度废水处理方法的一些详细分点：1.理化处理方法：a. 离子交换：离子交换是通过使用固体离子交换树脂或膜来吸附和分离水中的离子的方法。
这种方法适用于处理含有重金属离子的高浓度废水。
b. 沉淀法：沉淀法是利用化学反应使废水中的污染物沉淀下来，并通过沉淀物的分离来净化废水。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氯化铁等。
c. 活性炭吸附：活性炭是一种多孔性吸附剂，它可以有效地吸附废水中的有机物和溶解性物质。
因此，活性炭吸附广泛应用于高浓度废水处理中。
2.生物处理方法：a. 厌氧处理：厌氧处理是在无氧条件下进行的废水处理方法。
它利用厌氧菌降解有机物，产生沼气来净化废水。
这种方法适用于高浓度有机废水处理。
b. 曝气式活性污泥法：曝气式活性污泥法是通过曝气搅拌废水以促进污染物与微生物的接触，使废水中的有机物被微生物利用降解的方法。
它常用于高浓度有机废水处理。
c. 植物治理：植物治理是利用植物的吸附、降解和释放氧气等作用来净化废水的方法。
植物治理适用于处理含有低浓度重金属的高浓度废水。
3.浓缩与再利用：a. 蒸发浓缩：蒸发浓缩是利用蒸发器将废水中的溶质浓缩，使浓缩后的废水体积缩小，便于后续处理或回收。
这种方法广泛应用于高浓度废水的处理。
b. 膜分离：膜分离是一种利用膜的选择性通透性来分离物质的方法。
通过膜的微孔或孔径可以过滤掉废水中的有害物质，从而实现废水的浓缩和再利用。
c. 结晶分离：结晶分离是利用废水中的溶质通过控制温度、压力或溶液浓度等条件，使其结晶沉淀下来并进行分离的方法。
这种方法适用于高浓度废水中溶解物质的回收利用。
综上所述，高浓度废水处理方法多种多样。
应根据废水的具体污染状况和处理要求选择合适的处理方法。
采用理化处理、生物处理以及浓缩与再利用等方法相结合，可以有效地净化高浓度废水，实现资源的回收利用，并降低环境污染。
树脂生产废水处理工艺流程
树脂生产废水处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高浓度废水处理
高浓度废水处理高浓度废水处理废水是指经过使用后，含有污染物的水。
废水的排放会对环境造成严重的污染，给人类的健康和生活带来威胁。
而高浓度废水是指含有大量污染物的废水，处理起来更加困难。
本文将介绍高浓度废水的处理方法和技术。
高浓度废水中的污染物包括有机物、无机盐、重金属等。
这些污染物对环境和生物造成的危害很大，因此必须对高浓度废水进行有效处理。
高浓度废水处理的目标是尽量降低废水中污染物的浓度，使其达到国家排放标准，以保护环境和人类健康。
高浓度废水处理的方法有很多种，常见的包括物理法、化学法和生物法。
物理法主要包括沉淀、过滤、吸附和离子交换等过程，通过这些过程可以使废水中的固体颗粒或胶体物质得到去除。
化学法主要是利用化学药剂与废水中的污染物发生反应，使其转化为易于处理的物质。
生物法是利用微生物对污染物进行降解，将其转化为无害物质。
物理法中的沉淀是指利用重力或离心力使废水中的悬浮物沉降下来。
过滤是指通过过滤介质将废水中的悬浮物截留下来。
吸附是指利用吸附剂吸附废水中的溶解物质。
离子交换是指利用离子交换树脂将废水中的离子与树脂上的离子进行交换。
这些物理法可以有效去除废水中的固体颗粒、胶体物质和溶解物质。
化学法中常用的方法包括氧化、还原、沉淀和中和等。
氧化是指将废水中的污染物氧化成易于处理的物质，常用的氧化剂包括高锰酸钾、过氧化氢等。
还原是指将废水中的污染物还原成无害物质，常用的还原剂包括亚硫酸钠、亚硫酸亚铁等。
沉淀是指通过加入化学药剂使废水中的污染物形成沉淀物。
中和是指通过加入酸碱药剂使废水中的酸碱度达到中性。
生物法是指利用微生物对废水中的有机物进行降解。
常见的生物法包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理是指利用活性污泥对废水中的有机物进行氧化分解。
厌氧生物处理是指利用厌氧菌对废水中的有机物进行分解。
生物法的优点是处理过程相对较为简单，产生的污泥可以作为肥料或生物质燃料利用。
除了上述的处理方法，还有一些新型的高浓度废水处理技术在不断发展和应用。
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法环氧树脂是一种重要的材料，在许多领域都有广泛应用。
然而，在环氧树脂的生产过程中，难免会产生高盐废水。
高盐废水的处理是环氧树脂生产过程中重要的环保问题。
本文将介绍高盐废水的特点及其处理方法。
高盐废水的特点主要有以下几个方面。
首先，高盐废水具有高浓度的盐含量。
环氧树脂生产过程中使用的一些原材料，如盐酸和硫酸等，会导致废水中盐含量较高。
其次，高盐废水具有强酸或强碱性。
在环氧树脂生产过程中，酸碱的使用会导致废水具有酸碱性，对环境造成一定的腐蚀性。
再次，高盐废水中含有大量的有机物。
环氧树脂生产过程中使用的溶剂和原材料中含有许多有机物，因此高盐废水中有机物浓度较高。
最后，高盐废水具有较高的COD（化学需氧量）值。
COD值是衡量废水有机物含量和污染强度的重要指标，高盐废水中COD值较高。
针对高盐废水的特点，可以采用以下几种处理方法。
第一种是物理方法，主要包括离心沉淀、蒸发结晶和过滤等。
离心沉淀是通过离心作用使废水中的固体颗粒与水分离，达到去除杂质的目的。
蒸发结晶是将高盐废水加热蒸发，使水分蒸发，盐分结晶，从而实现去除盐分的目的。
过滤是通过滤纸或滤料等过滤材料将废水中的固体颗粒截留，使水分与固体分离。
这些物理方法可以有效去除高盐废水中的杂质，但对于有机物的去除效果较差。
第二种处理方法是化学方法，主要包括中和沉淀、氧化还原和化学沉淀等。
中和沉淀是通过添加碱或酸来中和废水中的酸碱性，然后加入沉淀剂使废水中的固体杂质沉淀，从而实现净化的目的。
氧化还原是通过添加氧化剂或还原剂来氧化或还原有机物，从而使废水中的有机物得以降解。
化学沉淀是通过添加化学药剂使废水中的盐分或有机物发生沉淀反应，达到分离的目的。
这些化学方法可以有效去除高盐废水中的有机物，但对于盐分的去除效果较差。
第三种处理方法是生物方法，主要包括生物降解和生物吸附等。
生物降解是通过微生物降解有机物来处理废水，利用微生物对有机物的生物催化作用将有机物转化为无害物质。
大孔树脂在高浓度有机废水处理中的应用
湖北第二师范学院学报
Ｊ ｕ ａ ｆＨｕ ｅ ｉｅｓｔ ｆＥｄ ｃ ｔ ｎ ｏｒ ｌ ｂ ｉ ｎ ｏ Ｕｎｖ ｒｉ ｏ ｕ ａｉ ｙ ｏ
Ａｕ ．０ ８ ｇ２ ０ Ｖｏ ．５ Ｎ ． １２ ｏ ８
第 ２ 第 ８期 ５卷
大扎 鹤 胎 在 高壤 良 有机废 水 处 理 的应 用
速 发 展 ， 机 废水 的排 放 量 日益 增 加 。 学工 业 在 全 国 有 化
各 工业 中处 于 重 要 地位 ． 农 药 、 料 、 药 、 料 、 但 染 医 香 添 加 剂等 行业 排 放 的高 浓度 有 机废 水 ， 污染 十 分严 重 ， 如
果不 进 行有 效 的治 理 ， 但会 造 成 大量 的 资 源浪 费 ， 不 而
得 到广 泛应 用 的是 大 孑 吸附树 脂 ，它 与一 般 用 于 工业 Ｌ
为 １０ ２０ ｇｍｌ吸 附率 达 ９ ．５ ５～５ｍ ／ ， ９９％以 上 ， 附后 出水 吸
的酚 浓度 为 ｌ５ ／ ，先后 采用 ｌ ｏ Ｌ和 ０５ ｏ／ ￣ ｍｇ Ｌ ｍｌ ／ ． ｌＬ的 ｍ Ｎ Ｏ 溶液 为 脱 附剂 ， ４ ～ ０ ａＨ 在 Ｏ ６ ℃以 ２ Ｖ ｈ的 流速 对 吸 Ｂ／
且将 产 生严 重 的环 境 污染 。 因此 ， 展 这类 废 水 的治 理 开 和综 合 利用 已成 为 当代环 境科 学 和 化 学工 业 急 待解 决 的重 要课 题 。 类废 水 因含有 苯 系 、 系 、 醌 系 、 这 萘 蒽 杂环 类 等有 机 污染 物 ， 常具 有毒 性 大 、 度高 、 通 浓 色泽 深 、 酸 （ ） 强 、 盐量 高 和难 生 物 降解 等 特点 ， 传 统 的 生 碱 性 含 用
化处 理难 以达 到理想 的处 理效 果 。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究聚乙烯醇缩丁醛树脂是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域，如涂料、胶粘剂、纺织品和医用材料等。
然而，该树脂的合成过程中会产生大量的废水，对环境造成严重的污染。
因此，研究聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理方法具有重要的实际意义。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成方法有很多种，常见的是乙醇溶液法、溶胶凝胶法、浸渍法等。
其中，溶胶凝胶法是一种高效且环保的合成方法。
首先，在高达100℃的温度下，将聚乙烯醇溶解于不溶于水的有机溶剂中，形成聚乙烯醇溶液。
随后，在溶液中加入缩丁醛，并快速搅拌均匀，形成聚乙烯醇缩丁醛树脂。
最后，通过过滤、洗涤和干燥等步骤，得到纯净的聚乙烯醇缩丁醛树脂。
然而，合成聚乙烯醇缩丁醛树脂过程中产生的废水含有大量的有机物和高浓度的缩丁醛，具有很强的毒性和可燃性。
因此，处理废水是合成聚乙烯醇缩丁醛树脂过程中亟待解决的问题之一。
废水处理主要包括物理处理和化学处理两个步骤。
物理处理主要是通过沉淀、过滤、离心等方法将废水中的悬浮物和颗粒物去除。
化学处理则是利用化学反应将废水中的有机物分解为无害物质。
常用的化学处理方法有氧化法和光催化法等。
氧化法是通过氧化剂的作用将有机物氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
光催化法则是利用光催化剂的作用，在紫外光的照射下分解有机物。
在废水处理过程中，还需要考虑回收利用废水中的有用物质。
例如，利用适当的方法可以从废水中回收到部分有机物和缩丁醛，再进行再利用。
这不仅可以减少废水排放，还可以节约能源和资源。
此外，在废水处理过程中，应注意防止二次污染。
例如，在沉淀废水中的悬浮物时，应采取适当的沉淀剂，并避免沉淀剂回流至废水中。
并且，在化学处理过程中，应选择环保型的氧化剂和催化剂，减少对环境的污染。
总的来说，聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成与废水处理是一个互相依存、相互影响的过程。
通过合理选择合成方法和废水处理方法，可以实现聚乙烯醇缩丁醛树脂的高效合成和废水的有效处理。
微电解—芬顿氧化工艺预处理高浓度松香改性酚醛树脂生产废水
［收稿日期］ 2020 - 05 - 21；［修订日期］ 2020 - 07 - 27。
［作者简介］ 郭晓勇（1981—），男，山西省吕梁市人，硕士，高级工程师，电话186****3633，电邮****************。
微电解—芬顿氧化工艺预处理高浓度松香改性酚醛树脂生产废水郭晓勇，袁 鸿，任效东，张振荣，马国章（山西省应用化学研究所（有限公司），山西 太原 030027）［摘要］ 为了降低松香改性酚醛树脂生产废水的COD 并改善其可生化性，采用微电解—芬顿氧化工艺对该废水进行预处理。
研究了pH 、微电解反应时间、曝气、双氧水投加量等对微电解和芬顿氧化处理效果的影响，考察了COD 去除率和BOD 5/COD 值的变化趋势。
实验结果表明：曝气条件下，调节废水pH 为4、进行2次微电解、微电解反应时间各2.0 h 时，废水的COD 去除率为38%，BOD 5/COD 值提高为0.18；再投加7.5%（w ）的双氧水，废水的COD 去除率为65.3%，BOD 5/COD 值为0.37。
采用微电解—芬顿氧化的预处理工艺，不仅有效去除了废水的COD ，而且显著改善了废水的可生化性。
［关键词］ 酚醛树脂生产废水；预处理；微电解；芬顿氧化；可生化性 ［中图分类号］ X703 ［文献标志码］ A ［文章编号］ 1006-1878（2021）01-0038-05 ［DOI ］ 10.3969/j.issn.1006-1878.2021.01.006Pretreatment of high concentration wastewater in rosin modified phenolic resinproduction by micro -electrolysis -Fenton oxidation processGUO Xiaoyong ，YUAN Hong ，REN Xiaodong ，ZHANG Zhenrong ，MA Guozhang（Shanxi Institute of Applied Chemistry （Co. Ltd.），Taiyuan 030027，China ）Abstract ：In order to reduce the COD and improve the biodegradability of the rosin modified phenolic resin production wastewater ，the micro -electrolysis -Fenton oxidation process was used for pretreatment. The effects of pH ，micro -electrolysis reaction time ，aeration and hydrogen peroxide dosage on micro -electrolysis and Fenton oxidation were studied ，and the trends of COD removal rate and BOD 5/COD were investigated. The experimental results show that ：The COD removal rate is 38%，and the BOD 5/COD is increased to 0.18 when the wastewater pH is adjusted to 4，the micro -electrolysis is carried out twice for 2.0 h respectively ；With the addition of 7.5%（w ）hydrogen peroxide ，the COD removal rate is increased to 65.3% and the BOD 5/COD to 0.37. By the pretreatment process of micro -electrolysis -Fenton oxidation ，not only the COD of the wastewater can be effectively removed ，but also the biodegradability of the wastewater can be significantly improved.Key words ：phenolic resin production wastewater ；pretreatment ；micro -electrolysis ；Fenton oxidation ；biodegradability在松香改性酚醛树脂的生产过程中会排放含有较高浓度甲醛、烷基苯酚、松节油等有机污染物的高污染性废水。
《2024年高浓度染料废水(含偶氮染料废水)处理技术的研究》范文
《高浓度染料废水（含偶氮染料废水）处理技术的研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，染料生产过程中的废水排放问题日益严重，特别是高浓度染料废水，包括含有偶氮染料废水的处理，已经成为环境治理的重要课题。
这类废水的有效处理不仅关系到生态环境的保护，也直接影响到人类的健康和生活质量。
因此，研究高浓度染料废水（含偶氮染料废水）的处理技术，对于实现工业生产的可持续发展具有重要意义。
二、高浓度染料废水及偶氮染料废水的特点高浓度染料废水通常含有大量的有机物、色度高、毒性大、成分复杂，其中偶氮染料废水更是由于其难降解性和生物毒性，成为处理难点。
这类废水的直接排放会对水体造成严重污染，影响生态环境。
三、高浓度染料废水（含偶氮染料废水）处理技术1. 物理化学法物理化学法主要包括吸附法、混凝沉淀法、氧化还原法等。
吸附法利用活性炭、树脂等吸附材料对废水中的染料进行吸附，达到净化目的。
混凝沉淀法通过向废水中加入混凝剂，使废水中的染料颗粒凝聚沉淀。
氧化还原法利用氧化剂或还原剂将染料分解或还原为无害物质。
2. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质的方法。
对于高浓度染料废水，一般采用厌氧生物处理和好氧生物处理的组合工艺。
厌氧生物处理能够在较宽松的条件下对有机物进行分解，而好氧生物处理则能进一步降低废水中的有机物含量。
3. 高级氧化技术高级氧化技术如光催化氧化、声波催化氧化等，通过产生强氧化性的羟基自由基等，将有机物迅速氧化为低分子量化合物或无机物，从而达到净化目的。
这种技术对处理难降解的偶氮染料废水具有较好的效果。
四、各种处理技术的优缺点及适用范围物理化学法处理效果好，但成本较高，适用于对处理效果要求较高的场合。
生物法成本较低，但需要较长的处理时间和适宜的处理条件。
高级氧化技术处理效果好，但设备投资大，运行成本高。
在实际应用中，应根据废水的性质、处理要求、经济条件等因素选择合适的技术或组合工艺。
五、结论高浓度染料废水（含偶氮染料废水）的处理是一项复杂的工程，需要结合多种处理方法和技术。
离子交换树脂废水的处理工艺设计探讨
离子交换树脂废水的处理工艺设计探讨摘要针对白球和离子交换树脂生产过程中的高浓度废水，设计了一套处理该废水的处理工艺，并已建设投入生产运行，现对工程设计及运行成本进行分析，以使工艺更加完善。
关键词白球高浓度接触氧化某化工有限公司是一家从事树脂及中间体白球、苯乙烯等生产的企业，主要产品包括大孔型聚苯乙烯树脂、离子交换树脂氯球、阴离子交换树脂等。
项目投产后，在生产过程中会产生一定量的生产废水。
废水主要含有氯甲醚，有机氨，碱及高浓度的有机污染物等，如不经过达标处理而直接排放势必会对环境造成污染，故建设以下污水处理站一座。
1、废水特性废水主要来源于生产过程中的洗球工艺清洗废水及生产阴阳离子交换树脂过程中产生的废水等。
其水量由其产量和规模而定。
根据该公司提供的数据，生产过程中废水排放总量为60吨/天。
1.1废水水量设计废水日总排量：60m3/d。
1.2废水水质该类废水主要污染物有：氯甲醚，有机氨，碱及高浓度的有机污染物，ph等。
根据该公司提供的资料及同类废水水质，其水质资料：2、处理要求本方案设计处理出水水质达到《污水综合排放标准gb8978-1996》；中的二级标准，部分指标摘录如下：3、工艺流程设计根据该类废水水质特点，本方案选用一种简单有效、能耗较低、占地较小的处理工艺；同时该工艺还具有适应性强、耐冲击性好、易于控制、自控程度较高等优点。
其工艺流程见《工艺流程框图》。
4.主要处理构筑物及设备参数4.1、集水池在废水进入综合调节池之前车间生产的各种废水先进入集水池，通过集水池提升泵进入调节池。
有效停留时间为：有效容积：4.5m3；尺寸：1.5×1.5×2m；形式：钢混结构，地下式，内做防腐处理。
设备附件：废水提升泵：5 m3/h，2台；防腐流量计：1台；液位计：1套。
4.2、ph调节池废水进入ph调节池，同时往池中投加酸或碱，调节ph到适宜值。
反应停留时间： 20～30min；有效容积：2.5m3；尺寸：1.0×1.0×3.0 m；形式：钢混结构，内做防腐处理；设备附件：搅拌机：1台；ph计：1套；加药系统：2套。
cod30000高浓度化工废水处理方案
cod30000高浓度化工废水处理方案化工行业产生的废水通常含有大量的有机物，COD浓度较高。
为了有效处理COD浓度为30000mg/L的高浓度化工废水，我们需要采取一系列的处理措施，以确保废水得到彻底的处理和净化。
1. 预处理高浓度化工废水处理方案的第一步是进行预处理。
预处理的目的是去除废水中的固体悬浮物、油脂等杂质，以减少后续处理工艺的负担。
预处理的方法可以包括过滤、沉淀、调节pH值等。
例如，通过机械过滤器去除大颗粒物质，采用沉淀池将废水中的悬浮物沉淀下来，调节pH值可以帮助去除废水中的某些金属离子。
2. 生物处理接下来，利用生物处理技术降解废水中的有机物。
生物处理是一种利用微生物对有机物进行降解的方法。
它通过构建生物反应器，让微生物在适宜的温度、氧气和营养物条件下生长和繁殖，从而降低废水的有机物浓度。
常见的生物处理工艺包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
在高浓度化工废水处理中，厌氧生物处理可以更好地适应高浓度有机物的处理需求。
3. 化学处理针对高浓度化工废水，单纯的生物处理可能无法达到目标。
因此，我们需要借助化学处理来进一步降低废水中的COD浓度。
化学处理可以采用氧化剂、还原剂等化学药剂，以增加COD的降解速率。
例如，过氧化氢和臭氧是常用的氧化剂，可以有效地降解废水中的有机物。
4. 深度处理在经过预处理、生物处理和化学处理后，废水中的COD浓度已经大大降低。
但是为了达到排放标准，我们需要进行深度处理。
深度处理可以采用进一步的过滤、离子交换等工艺，以进一步去除废水中的有机物和其他杂质。
5. 污泥处理在生物处理过程中，可能会产生大量的污泥。
污泥含有有机物和微生物等，需要进行适当的处理。
常见的污泥处理方法包括浓缩、脱水、焚烧等，以减少污泥的体积和处理成本。
综上所述，针对COD浓度为30000mg/L的高浓度化工废水，我们可以采取预处理、生物处理、化学处理、深度处理和污泥处理等工艺，以彻底处理和净化废水。
高浓度有机废水处理技术
高浓度有机废水处理技术随着全球工业化进程加快，水环境受到有机污染已成为全球性环保议题之一。
有机污染物主要来自大规模高浓度有机废水的排放，主要来自焦化、制药、造纸、印染、石化以及食品加工等领域。
高浓度有机废水主要是指COD和BOD5达到或超过几千甚至几万毫克每升的废水。
该类废水直接排放会对水环境造成严重破坏，可危害人体健康，引起急慢性中毒和致畸、致癌等远期危害。
在淡水资源和能源日益短缺的今天，探索高浓度有机废水处理以及资源化利用技术已成为最热门的环保议题之一。
1、高浓度有机废水处理难点和现状高浓度有机废水难于处理的原因是由其特性决定的，该类废水主要有几种特点：有机物浓度较高;含较多生物难降解物质;含盐量较高;废水出水水质不稳定等。
目前，处理高浓度有机废水，大多采用传统的生物处理法。
该类方法本身存在较大问题，以广泛应用的AA/O法为例，根据实际运行状况，存在反应池容积较大、能耗较高、污泥回流量大、脱氮效果有限等缺点。
因此，本文主要介绍了包括传统的生物法和物理化学法的创新和改进，新型的膜分离法以及以上方法的组合工艺。
2、高浓度有机废水处理技术传统生物处理法存在缺陷，本文主要介绍改进的生物法和物理化学法，重点介绍了膜分离法的应用。
各方法优缺点并存，在实际工程运作中，需要仔细分析废水水质，合理选择和设计技术方案。
2.1 生物法生物法技术成熟，处理效果稳定，主要分为利用好氧微生物的好氧处理法与利用厌氧微生物的厌氧处理法。
微生物在酶的催化作用下，以高浓度有机废水中大量有机以及少量无机物质为新陈代谢的底物，净化了水质同时合成了自身。
目前，研究热点主要集中于新型生物处理工艺的开发以及传统生物法与其他处理技术的组合应用。
好氧生物处理工艺的开发应用起步较早，经过一百多年的发展和改进，广泛应用于各高浓度有机废水处理领域。
单一好氧工艺处理效果有限，与其它工艺组合使用是其发展趋势。
Marcelino等采用好氧生物降解和臭氧氧化相结合的工艺，针对某药企高浓度制药废水进行处理研究，结果表明：废水中COD去除率达到98%，超过99%的抗生素得到去除。
两种高浓度酚醛树脂生产废水的树脂吸附处理及其资源化研究
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第 ２ 卷第 １ ６ 期
２０ ０ ７年 ２月
四
川
环
境
Ｖｏ． ６． ． １２ Ｎｏ １
Ｓ ＣＨＵＡＮ Ｉ ＥＮＶＩ ＲＯＮＭＥＮ Ｔ
Ｆｅ ｒａ ｙ２ ０ ｂ ｕ ｒ ０ ７
・
试验研究 ・
两种 高浓度酚醛树脂生产废水 的树脂 吸附处 理 及 其 资源 化 研 究
杨 淼。 ，王 亚宁 ，熊眷 华 ，寇晓康 ，王槐 三
（．四川大学建筑与环境学院 国家生物医学材料工程技术研究中心 ， 都 ６０６ ； １ 成 １０５ ２ ．浙江 工商大学 化学系 ，杭州 ３００ ； ．西安蓝 晓科技有 限公 司 ，西安 ７０７ ） ３１６ ３ １ ５ ０
高浓度酸醇树脂废水处理中试研究
关键词 ：酸醇树脂废水 ；常压 蒸馏 ；微电解；Ａ ０生化 工艺 一
中 图分 类 号 ：Ｘ ０ 文献 标 识 码 ：Ｂ 文章 编 号 ：１０ — ２ ６ （０ ８ ４ ０ ３ — ３ ７３ ０５ ８ ０ ２０ ）０ — ０ ８ ０
Ｐ ｌ ｔＳ ｕ ｙ ｏ 【 ｎ ｅ ｔ ａ ｉ ｎ Ａｃｄ ａ ｃ ｈ ｌ ｓｎ Ｗ ａ ｔｗａ ｅ ｅ ｔ ｎ ｉ ｔ ｄ ｎ Ｈｉ ｈ Ｃｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｉ － ｌｏ ｏ ｏ ｇ ｏ Ｒｅ ｉ ｓｅ ｔ ｒ Ｔｒ ａ ｍｅ ｔ
高浓度酸醇树脂废水处理 中试研究
黄 志雄 ，游 卫 强 ，杨 燮 明
（． １ 广州市环境保护工程设计 院有 限公 司，广东 ２ 江门市新会 龙泉污水处理厂，广东 ． 摘 江门 广州 ５０１ ； １ １５ 江门 ５９ ０ ） ２ ０ ０ ５ ９０ ；３ 江 门市环境保护局 ，广东 ２ １０ ．
ｃ ｒ ｉｅ ｍｉｒ — ｌ ｃｒ ｌｓｓ ａ ｄ Ａ一 ｉｃ ｅ ｓｒ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｗ ｓ ｃ ｒ ｅ ｕ ． ｈ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ｄ ｔ ａ ｈ ｅ ｈ ｏｏ ａ ｉｈ ａ ｂ ｄ ｃｏ ｅｅ ｔ ｙ ｉ ｎ ０ ｂ ｏ ｈ ｍｉ ｙ ｔｃ ｎ ｌｇ ａ ａ ｒ ｄ ｏ ｔ Ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗｅ ｈ ｔｔ ｅ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｈ ｄ ｈｇ ｏ ｔ ｉ ｓ ｙ ｔ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｉ ｉｎ ｙ， ｓｅ ｄ ｐ ｒ ｔ ｇ Ａｌ ｉｄ ｘ ｓ ｃ ｕ ｄ ｍｅ ｔｔ ｅ ｆ ｓ ｌｓ ｆ ＤＢ ４ ／ ６ －２ ０ Ｗａ ｅ ｏ ｕ ｉｎ Ｄｉｃ ａ ｇ ｒ ｔ ｎ ｆ ｃｅ ｃ ｅ ｔ ａ ｙ ｏ ｅ ａ ｉ ． ｌ ｎ ｅ ｅ ｏ ｌ ｅ ｈ ｒｔ ｃ ａ ｓ ｏ ４ ２ － ０ １ ｎ ｉ － ｔ ｒ Ｐ ｌ ｔｏ ｓ ｈ ｒ ｅ ｌ
树脂废水处理工艺
树脂废水处理工艺随着工业化的不断发展，许多工业过程中产生的废水污染问题日益突出。
其中，树脂废水作为一种特殊的废水，其处理工艺具有一定的特点和难度。
本文将从树脂废水的特点、处理工艺以及应用前景等方面进行介绍。
一、树脂废水的特点树脂废水是指在树脂生产过程中产生的废水，其特点主要体现在以下几个方面：1. 多种有机物污染物：树脂废水中含有大量的有机物污染物，如苯酚、酚类、酮类等。
这些有机物具有一定的毒性和难降解性，对环境造成严重威胁。
2. 高浓度：树脂废水中有机物的浓度往往较高，处理难度较大。
同时，废水中还含有大量悬浮物和胶体物质，增加了处理的复杂性。
3. 酸碱性强：树脂废水的pH值通常较低或较高，对大部分处理工艺都具有一定的腐蚀性，需要进行中和处理。
二、树脂废水处理工艺针对树脂废水的特点，目前常用的处理工艺主要包括物理处理、化学处理和生物处理等。
1. 物理处理：物理处理主要通过沉淀、过滤、吸附等方法去除废水中的悬浮物和胶体物质。
常用的物理处理设备有沉淀池、过滤器和活性炭吸附罐等。
物理处理工艺可以有效地去除废水中的固体颗粒和部分有机物，但对于高浓度、难降解的有机物效果有限。
2. 化学处理：化学处理主要通过添加化学药剂进行混凝、沉淀、中和等反应，以去除废水中的有机物和重金属离子。
常用的化学处理方法有氧化、还原和络合等。
化学处理工艺可以有效地去除废水中的有机物和重金属离子，但会产生大量的化学污泥，处理后的废水仍需要进一步处理。
3. 生物处理：生物处理主要利用微生物对废水中的有机物进行降解，将其转化为无害的物质。
常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法和生物吸附法等。
生物处理工艺可以有效地去除废水中的有机物，具有处理效果好、成本低等优点，但对废水中的毒性物质处理效果较差。
三、树脂废水处理的应用前景树脂废水处理工艺在实际应用中取得了一定的成果，但仍存在一些问题和挑战。
例如，处理效果不稳定、处理成本较高、处理过程中产生的污泥处理困难等。
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水处理树脂分为阳离子树脂和阴离子树脂，树脂主要用于纯水处理，软化水处理等，应用领域非常广泛，如食品工业，化工行业，供暖行业等等，高浓度树脂主要用于废水的处理使其能够达到可排放或可回用的标准。
1 树脂生产废水概况
1.1 树脂生产废水水质
实验废水取自某化学有限公司二期工程树脂生产过程中的废水(水质见表1进水)，平均水量为15 mVd，最高峰水量为1 mS/h，废水处理树脂工艺设计进出水水质见表1。
1.2 树脂生产废水特性及水质分析
从厂方提供的水质报告可知。
生产原料主要包括苯酐、顺酐、乙二酸、苯乙酸单体、二甲苯、大豆油、二乙二醇、丙二醇、甘油、正丁醇等。
该废水有机物浓度高，组成复杂，含有大量抑制生物生长的物质，不宜直接使用生化法处理。
在对该废水小试后发现，该废水具有以下特点：(1)原水的色度低、SS小，废水中的污染物基本以溶解性物质为主，但是经过还原法处理后，废水的色度变深，产生大量的悬浮物：(2)原水含有刺激性气味，但经过催化氧化后气味改变;(3)直接用质量分数为0.5%的过氧化氢氧化。
处理效果不明显，因此不可直接用氧化法处理。
2 树脂废水处理工艺
2.1 处理方法分析
由于不能直接使用生化法，因此只能先用物化法进行预处理，然后用生化法深度处理。
对于此类难降解树脂废水。
催化氧化法和微电解法是两种很好的预处理方法。
(1)催化氧化法是利用催化剂改变氧化剂对有机物的氧化速度。
使氧化反应更温和、更快地完成。
氧化剂在催化剂的作用下可产生氧化能力极强的基团或离子如HO·等，去攻击废水中的有机物。
HO·的氧化还原性极强，它在降解废水时具有以下特点：1)HO-是高级氧化的中间产物，作为引发剂诱发后面的链式反应。
可使难降解的物质开环断链变成低分子或易生化物质;2)HO-几乎可与任何污染物发生反应，特别适合成分复杂的废水;3)HO·的生成是一种物理化学过程，很容易控制，以满足各种处理要求;4)反应条件温和。
多相催化氧化也即非均相催化氧化。
降解水中有机物的原理实际上是在装有固体催化剂的反应器中。
将废水中的污染物和氧化剂分子扩散到催化剂表面的活性中心而被吸附，然后污染物和氧化剂分子在催化剂表面上发生催化氧化反应。
最后产物解离脱附返回液相主体的过程。
(2)微电解法的原理是利用铁屑中的铁与石墨组分构成微电池的负极和正极,以充入的污水为电解质溶液,在偏酸性介质中，正极产生具有强还原性的新生态氢用来还原重金属离子和有机污染物。
负极生成具有还原性的亚铁离子。
铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。
应用微电解法可去除废水中部分色度和有机物.并提高废水的可生化性。
增加生物处理对有机物的去除效果。
2.2 处理工艺分析
树脂废水中含有大量的芳香烃类杂环化合物。
常温常压催化氧化工艺无法将这些复杂的有机物一步降解成二氧化碳和水，因此可采用两级混合催化氧化工艺。
达到最终开环断链的效果。
如对于复杂的芳香烃类物质。
可先将其转化为结构简单的芳香烃类(如：苯甲酸、苯胺等)，然后再进行氧化使其开环形成易降解的物质，并最终降解成无害物质排放。
经过催化氧化工艺和微电解降解后COD。
去除率>80%。
B/C提高至0-3以上，可完全满足生物降解的条件[5]。
接着用生化降解法进一步处理，可使CODcr降低达到排放标准。
2.3 处理工艺流程
根据以上的分析。
最终确定了该高浓度树脂废水的处理工艺流程(见图1)。
2.4 工艺流程说明
废水首先进入调节池进行水质水量的均衡.然后进入预曝气装置。
在此装置中利用原废水酸度大的特性加入适当过渡金属和氧化剂进行反应，初步降解水中污染物。
经过预曝气的废水在pH 自动控制系统中调节pH>7。
同时在此阶段加入石灰和PAN进行沉降处理，经过处理后，出水CODcr的去除率约为40%，且经过预曝气后水中有机物结构有所改变。
沉淀装置出水加入适当辅助催化剂后进入多相催化反应器，在固体催化材料的协同下.完成第一步催化氧化，此过程中约有20%的CODcr被降解。
多相催化氧化出水在进入均相催化氧化之前先固液分离后再将pH调节到3左右进行微电解反应。
大量的有机物析出并分离出来，此过程中有约40%的CODcr被降解。
微电解的出水再进行酸性条件下的均相催化氧化。
在pH调节过程会生成酸性环境下的不溶解性固体，此过程中约有20%的COD。
被降解。
均相催化氧化出水经过pH调节和固液分离后，CODcr<25 000 m L，废水可生化性明显提高。
可直接进入两级串联的UASB系统.出水稀释后经A/O生化系统处理，最终出水
CODcr<500mg/L，达到国家二级排放标准。
各工段CODcr处理效果如表2所示。
3 结论
对高浓度树脂废水的处理进行了试验研究，确定处理工艺为“一级催化氧化+微电解+二级催化氧化+组合生化系统”。
(1)催化氧化可大幅度降低废水的CODcr，去除率在30%左右，且提高了废水的可生化性，有利于后续的生化反应。
(2)微电解反应后，废水的可生化性明显提高，这主要是由于在微电解的过程中产生的新生态氢和亚铁离子具有较强的还原性，能与废水中的难降解有机物发生氧化还原反应，破坏其化学结构。
从而提高了其生物的可降解性。
(3)UASB法是目前处理高浓度有机废水的主流工艺，可有效去除废水中的CODcr，再辅以A/O工艺，最终使得该种树脂生产废水的出水CODo<500mg/L。
达国家三级排放标准。