锚杆支护安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A96703
锚杆支护安全技术操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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锚杆支护安全技术操作规程标准范
本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
适用范围
第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。
第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带（梁）支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。
上岗条件
第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的
巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
安全规定
第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
1. 应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2. 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3. 用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
4. 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首
先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
第6条严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。
第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
第8条严禁使用不符合规定的支护材料：
1. 不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2. 过期失效、凝结的锚固剂。
3. 网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
第9条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
1. 使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30---50毫米。
2. 巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
3. 对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
第10条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
第11条锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
第12条当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
第13条要随打眼随安装锚杆。
第14条锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。
第15条锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
第16条巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
操作准备
第17条操作前须做好以下准备工作：
1. 备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2. 检查施工所需风、水、电。
3. 执行掘进钻眼工第22.23.2
4.2
5.2
6.27条的规
定。
4. 检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
5. 按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。操作顺序
第18条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：
1. 敲帮问顶，处理危岩悬矸。
2. 进行临时支护。
3. 打锚杆眼。
4. 安装锚杆、网、钢带（梁）。
5. 检查、整改支护质量，清理施工现场。
正常操作
第19条敲帮问顶，处理危岩悬矸。
第20条及时按照作业规程规定进行临时支护：
第21条打锚杆眼：
1. 敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
2. 确定眼位，做出标志。
3. 在钎杆上做好眼深标记。
4. 用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
（1）使用风钻打眼时，按掘进钻眼工第29---34条执行。
（2）使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工第35---39条执行。
（3）使用锚杆机打眼时，按锚索支护工第19条执行。
5. 打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
第22条锚杆（网、钢带等）安装。
1. 清理锚杆眼。
2. 检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
3. 按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。
第23条树脂锚杆安装。
1. 清锚杆眼。
2. 检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30---50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
3. 检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
4. 将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用
锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
5. 全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
6. 套上托盘，上紧螺母。
第24条水泥锚杆安装。
1. 清锚杆眼。
2. 检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。
3. 将螺母及托盘安装在锚杆上，组装好备用。
4. 将水泥锚固剂浸入清洁的水中，时间符合产品说明书要求。
5. 把浸泡好的锚固剂，从水中拿出，用木杆逐块轻轻推送到锚杆眼中（顶部孔每送一块轻轻捣一
锚杆支护安全技术操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆支护安全技术操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锚杆支护安全技术操作规程(最新版) 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。 第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带（梁）支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。 上岗条件 第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。 第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。 安全规定 第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
1.应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 2.敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 3.用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 4.顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 第6条严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。 第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 第8条严禁使用不符合规定的支护材料： 1.不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 2.过期失效、凝结的锚固剂。
支护工安全操作规程
支护工安全操作规程 一、上岗条件 第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。 第8条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1. 0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0. 2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。 第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。 第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50kN；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 三、操作准备 第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。 第18条检查液压管路是否完好。
安全操作规程(1)
生产车间安全操作规程 1. 必须严格遵守劳动纪律，按安全技术操作规程进行作业，严禁违章作业，违章指挥，对违章指挥，强令冒险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。 2. 工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。 3. 电气工作人员需持有《特种作业操作证》，并定期进行安全技术考核，不合格者需重新进行培训，直至考核合格。否则不许从事电气工作。 4. 凡新从事电气工作人员，必须学习本规程和经过公司的安全教育，并由班组落实实际的安全知识和操作，在对有关规程、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。 5.为防止人身伤害，防止电气事故的发生，有可靠的组织措施和技术保证。电气工作人员必须经常反复学习有关规章制度及工艺操作，做到遵章操作，技术熟练。 6. 在进行电气安装或电气维修工作时，电气负责人应做全盘考虑，根据作业内容、技术要求、职责范围和现场的实际情况向工作人员交代清楚，使受任人员心中有数，以利工作。 7.所有带电设备，必须有可靠的绝缘隔离，其不带电的金属外壳必须可靠接地，所有转动的机器裸露部分必须有保护外罩，对高压或特别容易出事的处所，要有遮拦或标志，标志牌必须标志牌必须悬挂在当眼的地方，这些保安装置不许任意移动，确因工作需要移动，则事后必须马上恢复原状。
8.所有电气设备，应定期进行保养，预防实验和安全检查，务令所有电气设备均处于最佳状态，防患于未然。 9. 所有电气安全用具，应定期进行检查，不合格者，严禁使用。 10. 电气人员必须努力学习，提高自身的技术水平，自觉执行各种规章制度，热情积极的做好本职工作，共同搞好全公司的电气安全运行。 11. 值班期间必须携带必要的检修工具。 12. 上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 13. 严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。 14. 上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。 15.凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行，必要时报有关部门审批。 16. 职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。 菏泽盛佳烽食品有限公司安全生产标准化之安全操作规程内部资料注意保存
支护工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD885 支护工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
支护工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 第1条单体支护工应熟悉采煤工作面顶底特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前，必须在已有的完好支护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
2020年安全技术操作规程1精品
第四章安全技术操作规程一、永久气体气瓶 （一）氧气生产工艺流程图
（二）安全技术操作规程 2.1真空泵抽空操作规程 2.1.1使用前首先检查真空泵是否完好，有无倒转，油位是否正常，如不够应加够油。 2.1.2检查真空表是否正常。 2.1.3接上需抽真空的气瓶，拧紧连接螺母，打开抽气排阀门和瓶阀，启动真空泵对气瓶抽真空。 2.1.4待真空度达到要求时，卸下连接螺母，换上待抽空瓶。 2.1.5抽真空结束时，应先将瓶阀关紧，方可停掉真空泵，卸下气瓶。 2.1.6在抽真空过程中，如遇停电应迅速将抽气排总阀关死，拔掉真空皮管，拉掉真空泵电源，等来电后，先启动真空泵，接上皮管，再将气排总阀打开，继续对气瓶抽真空。 2.1.7当真空泵工作一段时间后，发现气瓶真空度下不来，说明真空泵油失效，应予更换。 2.2气瓶充装前、后检查操作规程 2.2.1充装前的检查 气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 气瓶在充装前应由专人负责逐只进行检查，检查的主要内容如下： 2.2.1.1气瓶是否是持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 2.2.1.2气瓶原始标志是否符合标准和规定，钢印字迹是否清晰可见。气瓶的钢印标记上的内容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际重量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记。 2.2.1.3气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。 2.2.1.4气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。 2.2.1.5气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。 2.2.1.6气瓶附件是否齐全并符合技术要求。 2.2.1.7气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。 实施日期2007年01月01日《质量管理手册》山西电力建设二公司工程服务中心
锚杆操作规程
锚喷支护操作规程 第1条打锚杆眼应遵守下列规定： 1、打眼前应做好以下准备工作： （1）按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时须先 进行处理； （2）认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找净活矸、危石，确保工作环境安全； （3）按作业规程规定的锚杆布置确定眼位，并用粉笔或黄泥做好标志；（4）检查和准备好钻具、电缆或风水管路，并在钎杆上作出眼深标记。 1、严禁空顶作业，必须在前探梁、临时棚或点柱掩护下打眼。打眼的顺序， 应由外向里进行。 2、锚杆眼的方向、角度，原则上应与岩石的层理垂直；当层理面不明显时， 锚杆眼方向应与巷道周边垂直。 第2条安装锚杆须遵守下列规定： 1、安装前，应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是 否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理及更换。 2、安装前，应将眼孔内的积水、煤岩粉悄用掏勺或压风吹扫干净。吹扫时， 操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。 3、安装锚杆必须按作业规程的要求认真操作，托板要紧贴岩壁面，并不得 有松动现象。锚杆安装时的预应力必须符合作业规程规定。 4、锚杆的外露长度要符合作业规程的规定，一根锚杆不允许上两个托板或 螺丝帽。
5、锚杆安装后，要定期按规定进行锚固力检测，对不合格的锚杆必须重新 补打。 6、有滴水或涌水的锚孔，不许使用水泥锚杆。 第3条安装树脂锚杆应遵守下列规定： 1、安装时应先用杆体量测孔深和孔直度，符合规定要求后，再将树脂锚固 剂放入孔内，并用杆体将锚固剂缓推至孔底。 2、在杆体尾部上好连接头，用煤电钻或风动搅拌器连续搅拌，搅拌时间要 符合规定。 3、搅拌后，用木楔或小块矸石塞卡住杆体，然后轻轻取下搅拌钻具，不许 出现杆体下滑现象。 4、树脂经15分钟周化后，安装托板（不包括K型和M型树脂锚固剂），并 按作业规程规定的时间和扭紧螺帽，使托板紧巾岩壁面。 第4条安装管缝锚杆应遵守下列规定： 1、安装前应按作业规程要求，检查孔深和“管孔径差”是否合格。 2、使用凿岩机或液压锚杆安装机安装时，开始推力要小，以防推力过大造成管缝锚杆弯折，锚杆进入孔内500毫米后，再增加推力。 3、在推进锚杆过程中，要始终保持锚孔和锚杆呈一直线。 4、指推入眼孔的杆体长度必须符合规定，垫板应与岩面紧密接触。 第5条安装水泥锚杆应遵守下列规定： 1、水泥锚固剂必须按当班需要量领取，入井后应放置在干燥处。使用前末端阀拆开其塑料套，以防遇潮变质或失效。 2、安装前，应用杆体量测孔深。
锚杆支护施工方案及附图
锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用Φ48钢管，长度6米。 2）锚杆单排距离垫层底部0.8m，水平间距1.5m。 3）锚杆倾角为30°。 4）灌注混凝土厚度10cm。 5）钢筋网片φ6@200mm×200mm。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→裸露主筋除锈→上横梁 2）灌注混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→模板支装→进行灌注混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 （1）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔
完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （2）灌注混凝土 1）在灌注混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土灌注时应不出现移动。 2）钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差为10 mm ；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3）为加强支护效果，在灌注混凝土时用平板振捣器振捣密实，此后应连续喷水养护5-7d 。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2）成孔后立即及时安插锚杆， 防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施。 4）施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织 （1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责。 3m 。0.3m 2C16 0.2m 1 9m 1.5m 1.5m 1.5m 1
支护工安全技术操作规程
支护工安全技术操作规程 1、支护工必须技时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。 2、支护工要遵守有关的安全法律法规、安全规程、工作面作业规程以及相关的安全规章制度。熟知井下通风系统和井下安全通道布 置。 3参加三班制（倒班）支护工要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。 4工作地点必须通风良好、顶板经敲帮问顶，确保安全。 5支护工作业前应先检查斧头、锤子的牢固性，以及佩戴好个人劳保用品和照明用具。 6进入作业点必须详细检查顶板和周围岩石的受压情况，把作业面的松石处理完，在确认安全后，方可进行作业。 7严禁将支柱位置置于岩石松软断裂处，严禁使用腐朽、弯曲过多、多节的木头作支柱木、支护木一律采用松木或衫木、严禁用杂木 或其它材料取代。 8架设支柱要一次完成，不得中途停止工作，柱窝深度5-10cm, 岩石较软的应在10c m以上，柱脚应嵌入柱窝内、柱脚要支到实底。 9架设支架，严禁其他人员接近，如确实需要经过作业点的，支护工应停止作业，在运输巷道架设或更换支柱时，应设置警戒，禁止人员过往。 10架设支架主要受压的支柱木，应选用直径大于12c m的松圆木
11支护工应经常检查支架的变化情况，发现棚子横梁弯曲，支柱歪斜，腐朽或折断时，必须立即修理更换，修理更换时必须由安全出口地点开始向内推进。 12修理或更换支架时，必须先处理松石，否则，不得进行修理或更换。 13高空作业时要系好安全绳，工具和材料要放稳，严禁上下同时作业。 14对巷道顶板较分化，矿岩不稳固的应采取永久性支柱，在安装或修复漏斗时，应先将上部松石处理干净，方可进行支护作业。
新版安全技术操作规程.
焊接车间安全技术操作规程 一、电弧焊 1、焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。 2、操作前必须检查周围是否有易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。 3、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。 4、推闸门开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。 5、电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。 6、不准用手拿焊过的钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。 二、气焊： 1、氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。 2、安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。 3、乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，乙炔发生器、氧气瓶之间距离不得小于7米，以免引起爆炸。 4、气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到“嗤”声，这时危险的回火象征，应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。 5、注意已焊工作，尚有较高温度，防止烫伤。 6、焊压力容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件，
必须先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器压力。消除容器密闭状态，（敞开口，旋开盖）再进行工作。 喷漆工安全技术操作规程 1、从事喷漆工作的人员，必须熟悉本规程中各项规定，并在工作中严
格执行。 2、在倒桶内汽油、香蕉水、喷漆等材料时，必须隔绝火焰，倒完后，必须将各容器盖紧。 3、在进行喷漆时，禁止吸烟，不准进行电焊切割和动用一切明火。 4、喷漆室内，不准安装砂轮机及其他容易发生火花的设备。 5、喷漆使用的原材料，应存放在专门地点，并有专人管理，危险物品现场不得存放过多，必须严格执行化学物品管理规程。 6、倾倒和搬运油漆和容剂时，要轻拿轻放，不许发生冲击，以防发生火花，造成事故。 7、喷漆室应有良好的通风设备，工作时一定要在喷漆室内进行。工作人员必须会使用防火用具，并熟知其放置地点。 8、使用的空压机，必须经常检查，气压表安全阀应定期进行检验，保证其灵敏有效，如安全装置失灵时应及时修换，不得凑付使用。 9、使用的工具和机械设备，应经常进行检查，保持完好，并保证防护设备齐全，不得任意拆卸。 10、使用的气泵应固定地点，电线不得在地下拖着，应将电线在高空架起。 11、在推动和翻转喷漆工作物时，应警告附近的过往人员和操作人员，以防发生事故。 12、工件堆放要整齐，不得妨碍交通及操作人员的安全。 13、每日工作完毕，应将工作地点进行彻底清理，并进行全面检查，装好剩余油漆，盖好盖，无问题后再离开工作岗位。
锚杆作业规程
锚杆支护工安全作业规程 - - 1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。 （1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 （3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。 3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 4．严禁使用不符合规定的支护材料： （1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 （2）过期失效、凝结的锚固剂。 （3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。 5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。 （1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米 （2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。 （3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。 6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。 7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。 9．要随打眼随安装锚杆。 10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。 11．锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。 12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。 13．操作前须做好以下准备工作： （1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 （2）检查施工所需风、水、电。 （3）执行掘进钻眼工相应规定。
支护工操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3846 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 支护工操作规程正式样 本
支护工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）、检查与处理 1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合 质量要求，发现问题应及时进行处理； 2、检查单体液压支柱，发现三用阀失效、漏 液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上 小爪或手柄损坏时，必须及时更换； 3、检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹， 各部焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺” 牙”不能卡住支柱、销子弯曲或无销时，应立即更 换； 4、检查注液枪,发现漏液、损坏、变形、无密封
圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换； 5、应经常敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，人员站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护； （二）、单体液压支柱操作 1、量好排距、柱距－清理柱位—用注液枪冲洗注液阀煤粉－将注液枪卡套卡紧注液阀－背顶－供液升柱； 2、要认真执行敲帮部顶制度，并按下列规定执行； （1）用镐或长杆敲帮，并发现煤帮有伞檐或松动点，必须立即处理。 （2）问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐，一手托顶,先轻敲顶板，无脉时再重敲，对松动
各种安全技术操作规程
各种安全技术操作规程 目录 1、木工安全操作规程 2、钢筋工安全操作规程 3、抹灰工安全操作规程 4、混凝土工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、架子工安全操作规程 7、电、气焊工安全操作规程 8、物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 9、塔吊司机安全操作规程
木工安全技术操作规程 一、班组成员进入施工现场须头戴安全帽，脚穿安全鞋，高空无防护设施处或攀高作业须携挂安全带。 二、模板材料不得使用腐朽、扭裂、壁裂的材料，木顶撑捎部直径须大于5公分，顶撑严禁严重扭曲。 三、超过锯片半径的木料，禁止上锯。 四、模板安装时，顶撑间距须符合技术要求，顶撑须垂直安置：底部须平整坚实，并用垫木塞紧，严禁出现吊脚现象，顶撑如需驳接时上下杆心必须垂直对中，并用双面夹板固定，同时驳接顶木严禁集中使用。 五、顶撑安装高度3米以内，须设置二道水平木拉条，3米以上须设置3～4道水平木拉条，全部位置须设剪刀撑：使整部顶撑系统相互联结成一整体，增加刚度，增加抗扭、抗水平力强度。 六、柱模安装四周必须斜撑顶牢，柱箍必须用木楔塞紧操作时4m以上须搭操作台，4m以下用木马凳操作。 七、圆盘机操作前须进行认真检查，用电是否合理，锯片不得有裂口，螺丝须上紧。 八、支撑应按工序进行，严禁在上道工序模板没有固定或没有采取临时措施加固时，就进行下道工序，或在上面行走操作。 九、木压板及水平楞木间距须合要求，相互搭接长度须超过1/3板木，且搭接位置互相错开，木压板、水平木两端须固定，严禁出现活动板或探头板。 十、拆模报告批准后方能拆模，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，猛
砸或大面积撬落和拉倒。 十一、在拆除建筑物周边板块梁、板模时，须将顶木并排斜靠在檐口梁内侧，防止撬落木板滑出建筑物外，飞溅伤人。 十二、模板拆除必须干净彻底，禁止有松动和悬挂的模板。 十三、在拆除建筑物四周檐口梁时，须两人配合操作，一人撬模，另一人扶住，以防模板坠落。 参考：（*、施工现场、仓库、生活区按计划配置灭火筒，挂设防火示警。 *、领班是组长现场施工管理的代理人，是组长的得助手，熟悉本工种专业业务，具有一定的施工经验和组织才干，能协助组长 搞好班组建设，抓好安全文明施工。 *、班组成员须身体健康，无高血压、心脏病等不适应本工种工作的疾病。严禁录用体弱、年老、身残等不适合本工种工作需要的人 员。 *、拆下的模板应在及时清理整理，分类运送到指定地点集中堆（包插废木料），防止钉子扎脚。 *、须将由于模板封堵不严造成漏浆余渣清除干净，班组须积极、支持、配合工地做好文明施工，每层文明施工须交接手续由分管工 长，安质员验收合格签办交接手续。 *、吊运材料严格遵守，安全文明施工规定。 *、操作时，人站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，非专业人员严禁操作电锯。 *、锯料不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15 ㎝， 不得用手硬拉。 *短窄料上锯须用推棍，接料使用刨钩，严禁用手直接接窄短料。 *、班组加强自身建设，设立质安员：同时必须同组员人人签订《安 全文明施工责任状》。 *、严禁录用不符合计划生育条件的女工，或留宿不符合计划生育 家属，工地严禁有小孩。 *、班组须教育、督促组员搞好生活区、生产区卫生环境，组员之 间互相团结，互相尊重，不得打架，对于肆意违反文明施工规定 的组员，班组可以教育、批评或采用经济处罚等一切必须手续。 *、铺设铁皮时，严禁猛砸、猛打，造成整部支撑统松动。 *、组长须具有充分的现场施工经验和一定的组织领导才能，熟悉 本工种本专业，施工操作技术规范和安全施工操作规程，领导组
锚杆作业 安全操作规程 - 制度大全
锚杆作业安全操作规程-制度大全 锚杆作业安全操作规程之相关制度和职责，一、一般规定1、操作CHDDR-AC型锚杆机时必须执行本规程。2、锚杆机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。3、锚杆机液压系统的压力不... 一、一般规定 1、操作CHDDR-AC型锚杆机时必须执行本规程。 2、锚杆机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。 3、锚杆机液压系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。 4、锚杆机行驶时,坚持执行“行车不行人,行人不行车”的制度。 二、操作前的准备工作 5、检查机身各部紧固部件必须牢固可靠,各部销、轴齐全完好,所有电缆管线完好,敷设、吊挂整齐。 6、检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。 7、检查锚杆机除尘系统必须完好,清理集尘箱和过滤器组件。 8、检查锚杆机回路断路器必须处于关闭状态。 9、检查锚杆机所有控制必须处于中间或关闭位置,且灵活可靠。 10、检查急停按钮必须完好可靠。 11、检查锚杆机周围顶帮必须支护良好。 12、检查锚杆机周围必须无人或障碍物。 三、锚杆机操作 (一)行走 13、合上锚杆机断路器。 14、锚杆机司机由中间通道进入操作台,闭合先导回路开关。 15、操作防护棚控制手把,将操作台及防护棚降至合理位置。 16、操作稳定靴手把将稳定靴缩回。操作两钻机操作台摆动手把将其摆向机身内侧。 17、操作临时前探支护控制手把,将临时前探支护缩回至合适位置;操作钻架控制手把,将钻架缩回至合适位置。 18、发出行车警报,将司机操作台上的选择控制杆打到行走位置。 19、双手缓缓前推运行行走阀杆,使锚杆机慢速前进。 20、逐渐前推运行阀杆至全速状态。 21、前进过程中,司机要随时观察顶板、煤帮、风筒、管线等环境情况,随时注意调整锚杆机速度、状态,严禁碰、撞、挤压煤帮、管线等。 22、锚杆机前进过程中,司机应随时观察行走区域、巷道内是否有人。遇有人时,必须立即减速行驶,并发出警报,提醒人员躲开。人员不能及时躲开时,锚杆机至少提前10m停车,终止前进。 23、锚杆机通过交叉点、转弯时,必须慢速行驶,并发出警报。 24、锚杆机距工作面10m时,应减速慢行。到达工作面预定位置后,操作行走控制阀杆,停止锚杆机前进。点动锚杆机行走履带,使其准确到达工作位置。锚杆机行走过程中,严禁实施反
锚杆支护工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A72897 锚杆支护工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锚杆支护工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、必须持有效证件上岗，熟悉钻具的使用方法和一般故障处理方法。 2、认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数及安全要求。 3、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。 4、经常敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。 5、掩护好风、水、电等管、线设施。 6、备齐支护材料和施工工具，清理好施工现场。 7、检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时
先处理。 8、检查风水管内是否有脏物，并遂渐打开压风阀门，清除管内脏物。 9、联接检查好打锚杆用的设备、设施，为钻机注油。 10、钻机操作时两脚左右叉开，双手把住操作柄，站在支护完好的顶板下面由外向里遂排施工锚杆。 11、钻机气腿给气要均匀适度，防止用力过大断钎伤人。 12、顶锚杆操作流程：打定位锚杆孔—铺网—架设钢带—装锚固剂—装锚杆—上托盘螺母—上联接手搅拌30s，凝固时间不少于40s—拧紧螺母—打其余锚杆。 13、帮锚杆操作流程：打锚杆孔—装锚固剂—
锚杆机司机安全操作规程(新版)
锚杆机司机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0736
锚杆机司机安全操作规程(新版) 第一章总则 1.认真学习> 2.严格执行交接班制度，对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养，维护制度对设备进行保养与维护，确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训，考核合格后方可持证上岗. 第二章检查 接班后对设备进行全面检查，检查过程分两部分:电器部分和机电部分 1.操作员到达工作面后，首先在确认锚杆机电源完全断开后，检查拖曳电缆，拖曳电缆耦合装置，朝设备方向由远到近 2.检查所有电缆安全罩有无[破损，铰连是否松动，观察锚杆机
的前后灯是否完好，检查机器所有配电线路是否完好 3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要 4.检查锚杆机是否处于顶板，煤壁安全无隐患的位置 5.检查所有紧固点是否松动，电缆导向轮转动是否灵活 6.检查灭火系统是否处于完好状态 7.检查所有液压系统管件连接是否完好 8.检查油脂系统油位，润滑情况 9.检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度，大于1%，严禁给锚杆机送电 10.打开锚杆机前灯开关，沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心，通知维修工送电，设备带电后前灯亮 第三章试机 在确保锚杆机附近无任何人员时，将控制箱开关拔至开的位置，启动泵电机，并做紧急停机测试，各操作部位试运行. 第四章移动 1.移动锚杆机时,司机面向机器运动方向，当遇风帘，风障时，
建筑施工安全技术操作规程(完整版)
建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2．1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22
锚杆支护工作业操作规程
锚杆支护工作业操作规程 1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。 （1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 （3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。 3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 4．严禁使用不符合规定的支护材料： （1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。（2）过期失效、凝结的锚固剂。 （3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。 5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。 （2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。 （3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。 7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。 9．要随打眼随安装锚杆。 10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。11．锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。13．操作前须做好以下准备工作： （1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 （2）检查施工所需风、水、电。 （3）执行掘进钻眼工相应规定。 （4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。 （5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。 14．锚杆支护工必须按以下顺序进行操作： （1）敲帮问顶，处理危岩悬矸。 （2）进行临时支护。 （3）打锚杆眼。 （4）安装锚杆、网、钢带（梁）。 （5）检查、整改支护质量，清理施工现场。 15．敲帮问顶，处理危岩悬矸。 16．及时按照作业规程规定进行临时支护：
单体支护工操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5252 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 单体支护工操作规程正 式样本
单体支护工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、上岗条件 第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、 作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参 数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、 考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前，必须在已有的完好支护保 护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的 煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象 （如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶
板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。 第8条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
拉挤机安全技术操作规程[1]
东莞市桥头耀盛玻璃纤维制品厂 拉挤机安全技术操作规程 一.操作工人必须熟悉本规程,经考核合格,穿戴好防护用品,方可操作本设备. 二.生产准备 1.开机前操作者应检查设备各部位机组的润滑,传动,电器控制等情况,发现问题要及时找相关人员解决.各种生产用工具要齐全,量具要校对准确. 2.按产品的要求选配好模具,并调节好模间距. 3.要提前2—3小时启动加温系统,应按工艺规定调好各段温度,防止温度控制过高或过高. 4.生产前要按工艺规定检查生产产品的质量,不应有油污,水分,排线过乱等现象.验证产品质量,看是否有偏心（同心度不当中），外裂，外径偏大，外径偏小，中心孔不通等注意事项,标签上要有上道工序检查合格签字或相应颜色的色样样板,确认合格后方可生产. 5.按产品长度准备好合适的生产材料,并检查线盘是否有无穿头孔. 6.准备好牵引绳,并试机观察切割压力,气压,牵引转速,,树脂槽装置,加温控制系统,各部电气开关,上下水，电，气等情况,确认无问题后方可开机生产. 三.开机 1.把合格的树脂配料加入树脂槽,打开牵引机,启动开关牵引.操作者要注意树脂配料和玻璃纤维纱进模具情况,观察牵引机速度,注意牵引齿轮箱即牵引皮带内有无异常响动.此时操作者不准离开机台,防止发生问题. 2.玻璃纤维制品从模具口挤出后,要观察玻璃纤维制品的表面，同心度。外径情况,等玻璃纤维制品正常化时,开始加速牵引机速度（温度和速度成正比）,把玻璃纤维制品厚度调节均匀,防止同心度偏差. 3.按工艺规定取样检查玻璃纤维制品,并检查玻璃纤维制品挤出后的质量,如同心度，强度,表面光泽度,直线度，外径要求，内孔是否通孔等要求,横截面不应肉眼可见的气孔等. 4.一切情况正常,生产能满足工艺规定要求后,应积极组织人员开机,开机时要分工操作,并密切配合. 5.穿头引线,铁质镀锌棒芯与模具套要连接牢靠,防止拉开,接头要包严密,以防铁质镀锌棒芯进模具,以便产品不能正常出模具。 6.在正常生产过程中应注意以下几点: a.产品的质量 b.设备个部机械运转情况 c.加温系统的控制情况 d.模具温度和牵引速度的变化情况 e.做到三勤:勤测外径,勤检查质量,勤观察设备. 7.记好标签,跟踪记录表,工艺单等记录. 四.停机