树脂锚杆支护操作规程(通用版)

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树脂锚杆支护安全操作指导规程（三篇）

树脂锚杆支护安全操作指导规程

一、总则

树脂锚杆支护是一种常用的地下工程支护措施，具有结构简单、施工方便、加固效果好等优点。为确保树脂锚杆支护工作的安全性，减少事故的发生，特制定本指导规程。

二、施工前准备

（一）资料准备

1.根据施工现场的实际情况，编制详细的工程施工方案，明确施工的步骤和方法。

2.准备所需的施工设备和工具，包括剪杆机、深杆机、打孔机等，确保其正常运转并符合安全标准。

3.根据施工现场的要求，准备所需的材料，包括树脂锚杆、固化剂、灌浆设备等，确保质量合格。

（二）安全防护措施

1.根据现场情况制定相应的施工安全措施，并进行交底，确保施工人员理解并能够落实。

2.施工现场应设置明显的标志和警示牌，禁止未经许可的人员进入施工区域。

3.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。

4.对施工现场进行周边安全检查，清除可能存在的安全隐患。

5.对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识和紧急处理能力。

三、施工操作

（一）设备操作

1.施工设备的操作人员必须持有效的操作证件，并具备相应的经验和技能。

2.使用设备前必须进行检查，确保其正常运转和安全性能。

3.操作设备时，必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，严禁擅自改动设备设置或调整。

（二）孔洞处理

1.根据工程设计要求，在支护区域打好锚杆孔洞，孔洞直径和深度应按照设计要求进行控制。

2.孔洞周边应清除松散物质，并进行充分的清洁，确保孔洞内壁的光滑和干燥。

3.孔洞处理要符合要求的技术要求，严禁擅自改变孔洞形状和大小。

（三）锚杆安装

1.根据设计要求和施工方案，将树脂锚杆插入孔洞中，确保锚杆完全嵌入，无空隙。

树脂锚杆支护操作规程模版

1. 目的

本操作规程的目的是规范树脂锚杆支护的施工操作，确保工作安全、提高工作效率，保障施工质量。

2. 适用范围

本操作规程适用于树脂锚杆支护施工过程中的操作人员。

3. 安全要求

3.1 操作人员应熟悉树脂锚杆支护操作规程，具备相关专业知识和经验，严格按照规程操作。

3.2 操作前应检查树脂锚杆的质量和数量是否符合要求，确保安全使用。

3.3 在施工过程中，应保持施工现场整洁，减少杂物和障碍物的存在，防止发生意外伤害。

3.4 操作人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，保障个人安全。

4. 设备准备

4.1 校验树脂锚杆的规格、材质和质量。

4.2 准备好树脂锚杆使用所需的工具和设备。

4.3 确保树脂锚杆的周围环境清洁无杂物。

5. 操作流程

5.1 树脂锚杆的固定位置和数量应符合设计要求。

5.2 将树脂锚杆插入预埋管中，确保锚杆与管壁之间有一定的间隙。

5.3 使用手动工具或电动工具旋转锚杆，使之紧固在位。

5.4 根据需要对树脂锚杆进行锚接固定，确保牢固可靠。

5.5 树脂锚杆支护完成后，清理施工现场，保持安全整洁。

6. 注意事项

6.1 在操作过程中，要随时留意周围的安全状况，防止发生意外伤害。

6.2 树脂锚杆的质量出现问题或发现异常情况时，应立即停止使用，并上报质量检查部门。

6.3 操作人员在施工现场应听从指挥，严禁擅自改变施工方案。

6.4 施工结束后应及时清理施工现场，保持地面整洁，防止滑倒和绊倒。

7. 不良情况处理

7.1 当发现施工过程中产生的不良情况时，立即上报施工管理人员。

树脂锚杆安装操作规程

一、前言

树脂锚杆是一种常见的地质支护材料，被广泛应用于矿山、隧道、地铁、水利工程等领域。树脂锚杆的施工质量直接关系到工程的安全稳定性，因此，对树脂锚杆的安装操作规程要着重研究和掌握。

二、树脂锚杆的特点

树脂锚杆是一种通过化学反应使锚杆与岩土体结构物融为一体的材料。与传统的机械锚杆不同，树脂锚杆具有以下特点：

1、高强度：树脂锚杆本身强度高，如果需要增强锚杆的

强度，可以采用多重纤维增强的方式来实现。

2、防腐蚀：树脂锚杆不易腐蚀，可以长期稳定地存在于

地质环境中。

3、施工方便：树脂锚杆施工简单，可以在狭小空间内施工。

4、灵活性强：树脂锚杆可以根据实际情况定制不同长度、不同节数的锚杆，具有较大的灵活性。

5、可靠性高：树脂锚杆施工完成后与岩土体结构物融为

一体，可以承受较大的荷载，具有较高的可靠性。

三、树脂锚杆安装前的准备工作

在进行树脂锚杆安装前，需要进行以下准备工作：

1、确定钻孔位置和深度：树脂锚杆的安装位置和深度要

通过工程测量确定，并适当加以修正。

2、清理钻孔孔壁：清除钻孔孔壁上的松散土层，确保树

脂锚杆的粘结牢固。

3、确认钻孔直径：根据工程要求确定钻孔的直径，避免

在施工过程中出现直径不匹配的问题。

4、检查树脂锚杆和锚杆套管：检查树脂锚杆和锚杆套管

的质量，防止在施工过程中出现质量问题。

5、准备树脂浆：根据树脂锚杆的要求准备树脂浆。

四、树脂锚杆安装操作规程

树脂锚杆的安装有以下步骤：

1、钻孔：在确定的钻孔位置进行钻孔，将孔壁清理干净，确保孔壁平整光滑。

2、切断树脂锚杆：根据钻孔深度和需要的树脂锚杆长度，使用专业切锯切断树脂锚杆。

锚杆支护工操作规程(2022年修改版)

锚杆支护工操作规程(2022 年修改版)

锚杆支护工条令(2022 年修改版)

一、上岗条件

第 1 条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练重复使用作业工具，并

能进行检查和保养。

二、安全规定

第 2 条在支护前和支护关上过程中要敲帮问顶，及时摘

除危岩悬矸。

1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站地点在系统安全地点，观察

人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2、敲帮井筒问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮挨次进行，敲帮问顶范围内有偿其他严禁人员进入。

3、用长把技术手段敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下误伤。

4、顶帮遇到大块断裂煤矸或者煤矸离层时。应首先设置

临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

第 3 条严禁空顶作业，暂时支护要紧跟工作面，其支护

形式、规格、配线使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶

距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于工作台排距+循环进度。

第 4 条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮

平整。

第 5 条严禁使用不符合规定的支护条材料：

1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、

变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2、过期失效、凝结的锚固剂。

3、网格偏大、强度偏低、穿孔严重的金属网。

第 6 条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩

面的夹角)等，必须符合作业规程规定。

1、用到全罗纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长

度 30~50 毫米。

树脂锚杆支护操作规程范本

1.目的

本操作规程旨在规范树脂锚杆支护工作的操作流程和安全要求，确保工作人员的安全和支护工程的质量。

2.范围

本操作规程适用于树脂锚杆支护工程的施工、维护和拆除等各个环节。

3.术语定义

3.1 树脂锚杆：指用树脂材料作为锚固材料的支护杆。

3.2 预埋部位：指在支护工程施工前，事先埋设树脂锚杆的位置。

3.3 支护荷载：指支护工程所承受的水平力和垂直力。

3.4 锚固层：指树脂锚杆锚固在地层内的区域。

4.操作流程

4.1 施工准备

4.1.1 应进行施工方案的编制，并严格按照方案进行施工。

4.1.2 工程施工人员应经过专业培训，了解树脂锚杆的使用和作业方法，掌握相关安全知识。

4.1.3 检查所需材料和工具的准备情况，确保质量合格且齐全。

4.1.4 确认施工现场无明显安全隐患后，方可进行施工。

4.2 预埋树脂锚杆

4.2.1 在预埋部位进行洗净工作面，确保无杂物和灰尘。

4.2.2 根据设计要求，在预埋部位进行孔洞开凿，并清理孔洞内部。

4.2.3 将树脂锚杆嵌入预埋孔洞中，确保垂直度和水平位置的准确性。

4.2.4 使用专用工具进行锚固树脂材料的注入，并确保充实和均匀。

4.2.5 等待树脂材料完全固化后，进行锚固力检测，确保锚固效果合格。

4.3 锚杆支护

4.3.1 根据设计要求，确定树脂锚杆的布置方案和间距。

4.3.2 将树脂锚杆沿设计线路按照要求进行排列。

4.3.3 使用专用工具将树脂锚杆锚固在锚固层内，确保确实有效固定。

4.3.4 随着工程的进行，及时检测支护荷载和位移情况，调整支护方案以确保安全稳定。

树脂锚杆支护操作规程

1.钻锚杆孔：严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。

2.清洗锚杆眼孔：用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。

3.安装锚杆前，先将锚杆安装机进行检查，看各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在0.4Mpa—0.6Mpa之间，外接水源和气源阀门是否良好，扳机和搬把是否处于关闭状态，油雾器内是否有足够的润滑油，（20号或30号机械油），检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不利安装。

4.安装前，必须检查安装范围内顶板安全状况，用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护，锚杆安装前到安装完后的5分钟内，临时点柱不得回撤。

5.安装锚杆前，首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快药卷（红色）应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20秒时搅拌推进0.5m后，5—20秒搅拌推进0.5m，总体推进时间不得超过40秒，安装搅拌推进不能中断，应一锚到底。锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌，以免影响锚固效果。

6.锚杆杆体推进搅拌到位后，锚杆安装机应抵住锚杆（不松动时间2分钟以上），等树脂药卷固化后，先将锚杆安装联结握住防止落下伤人，再慢慢退安装机，卸下安装联结器后，要及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体位移或晃动。安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上托板和螺母。

锚杆支护工操作规程

一、适用范围

第1条、本操作规程适用于井下从事锚杆、锚网支护作业的人员。

二、上岗条件

第2条、锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。

第3条、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；能熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

三、安全规定

第4条、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩活矸。

1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

第5条、严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中明确规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

第6条、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

第7条、严禁使用不吻合规定的支护材料:

1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料。

2、严重锈浊、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

3、过时失效、凝结的锚固剂。

4、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

第8条、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等，必须符合作业规程规定。

1、使用全罗纹钢锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度15～50mm。

树脂锚杆支护安全操作指导规程

树脂锚杆支护是一种新型的地下支护技术，具有建设周期短、施工方便、抗拉性能好等优点。但是，由于其特殊性质，操作规范不得不高度重视。下面，本文将详细介绍树脂锚杆支护安全操作指导规程。

1. 前期准备

（1）施工前应对施工区域进行认真勘查和调查，确定施工界限和周围隐患点。

（2）要对设备机器进行检查，大力保障设备机器的安全性能。

（3）组织施工人员进行相关安全培训和技能培训，指导其掌握树脂锚杆支护的施工技术和操作方法。

（4）严格追求施工作业面积堆垛，严格区分危险区域，并做好相应的安全措施。

2. 施工操作

（1）施工前，要安装地质雷达，测量支护体整体位移量，监测锚杆固定强度是否符合技术要求。

（2）在树脂锚杆锚固前，要确定锚杆锚固的长度和形状，并根据设计图纸和技术要求进行预置孔的开挖。

（3）根据技术要求将锚杆插入孔内，插入深度不足发生锚杆断裂情况，并保证锚杆纵向和横向间距符合要求。

（4）锚杆固结后观察锚杆锚固状态是否符合规定要求，采取钢丝绳、探应力器等工具进行拉伸测试。

（5）在锚钉完成后要及时清理现场，以免可能对施工区域造成伤害。

3. 安全措施

（1）制定相关的安全方案，确定安全措施和应急预案，严格规范化现场工作。

（2）安装安全警示标志，遵守人员、机器及建筑施工程序等安全操作规程。

（3）穿戴个人劳动防护装置，要求作业人员穿戴安全帽、工作服、工作手套等必要的防护用品及设施。

（4）保持施工现场通风和光线的充分，避免氧气不足和阴暗环境的影响。

（5）对施工区域进行清理，严禁乱扔垃圾，避免对现场施工环境造成污染及可能的地面坍塌现象。

树脂锚杆支护流程

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锚杆支护技术操作规程

锚杆支护的优越性

锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。

锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。但是锚杆不能封闭围岩，防止围岩风化；不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。

锚杆支护的作用原理

（一）加固拱作用

（二）悬吊作用

（三）组合梁作用

（四）围岩补强作用

（五）减小跨度的作用

三．锚杆的类型、结构和适用条件

锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。

（一）金属倒楔式锚杆

由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。

（二）钢筋或钢丝绳砂浆锚杆

1.钢筋砂浆锚杆

2.钢丝绳砂浆锚杆

（三）树脂锚杆

（四）快硬水泥锚杆

（五）快硬膨胀水泥锚杆

（六）管缝式锚杆

四．锚杆支护设计

（一）按加固拱原理确定锚杆参数

（二）按悬吊理论计算参数

（三）锚杆的布置

1.巷顶锚杆布置：锚杆按梅花型排列；中间排锚杆布置在巷顶中心线上，两边锚杆距巷顶轮廓线200～300㎜，锚杆间距1.00m；锚杆角度：中间排锚杆与水平面角度成90°夹角，两边锚杆与水平面成70°夹角。中间排锚杆距碛头距不大于 1.0m，两边锚杆距碛头距不大于

2.0m。

2.巷帮锚杆布置：锚杆按“丁”字型排列；锚杆间距不大于1.2m。（二）锚杆安装：

1.打锚杆眼：

（1）首先要认真执行敲帮问顶制度工作，及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩，确认安全后，打好临时支护。打眼必须在临时支护下作业。

锚杆支护工安全操作规程

1.锚杆掘进软绳工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。

2.锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和

支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能成功进行检查

和保养。

1.在支护前后和支护过程原核细胞中要敲帮问顶，及时切除危岩

悬矸。

（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人

观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶

人的侧后方，并保证退路畅通。

（2）敲帮问顶应从完好掘进的地点开始，由外向里，先顶部后帮

依次或进行，敲帮相关人员问顶范围内严禁其他管理人员进入。

（3）用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时气割，保证安全后，在顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

2.严禁空顶空帮作业，临时吊装要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在需要夜航规程中规定。唯一空顶距不大于200mm，最大控顶距不大于200mm+循环进度。

3.煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

4.严禁使用不能符合规定的简支梁支护材料：

（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、

弯曲、径缩的锚杆杆体。

（2）过期失效、凝结的锚固剂。

（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的网片。

5.锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等，

必须符合作业规程新规定。

（1）使用全螺纹钢锚杆时，眼孔深度应保证锚杆外露长度10-

40mm。

（2）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。

树脂锚杆支护操作规程

树脂锚杆支护是一种常见的地质灾害治理方法，适用于岩石断层、岩溶地区、煤矿和隧道等工程中安全支护的需要。为了确保树脂锚杆支护的施工质量和施工安全，制定一套符合实际情况的操作规程是必要的。以下是树脂锚杆支护操作规程的内容，供参考。

一、前期准备工作

1. 确定施工现场：

根据工程设计和实际情况，选定树脂锚杆支护的施工位置。清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。

2. 准备设备材料：

准备好所需的施工设备和材料，包括树脂锚杆、锚杆钻机、注浆设备、注浆剂和其他施工工具等。

3. 安全措施：

确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能。配备必要的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。

二、锚杆钻孔施工

1. 钻孔前的准备工作：

对钻孔设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。根据设计要求确定钻孔位置和孔距。标定孔深，避免超深或过浅的情况发生。

2. 钻孔操作：

根据设计要求和施工方案，使用锚杆钻机对岩体进行钻孔。钻孔过程中，要注意控制钻孔速度和进给速度，避免过快或过慢。及时排除钻孔过程中产生的岩屑和污水。

3. 清孔处理：

完成钻孔后，注入清洁水进行清洗，以清除孔内的杂质和污物。

三、树脂注浆施工

1. 注浆前的准备工作：

检查注浆设备和注浆剂的运行状态，确保设备正常。根据设计要求和施工方案，确定注浆压力、注浆速度和注浆量。

2. 注浆操作：

在注浆设备的控制下，将注浆剂注入到钻孔内。控制注浆速度、注浆压力和注浆量，保证树脂充分填充到钻孔中。

3. 检测树脂填充效果：

树脂锚杆(索)、锚网施工操作规程

树脂锚杆（索）、锚网施工操作规程

树脂锚杆（索）、锚网支护在公司矿井巷道支护中已全面推广使用，为保证支护质量和顶板安全，必须规范树脂锚杆（索）的施工操作。

第一条打锚杆（索）眼前，必须要进行严格的敲邦问顶，并在可靠的临时支护下作业。

第二条锚杆（索）眼位要在打眼前由专人按设计定位、标记，同时在钻杆上也要做出标记，以便保证锚杆（索）的间排距和锚孔深度，锚杆（索）间排距误差为±50mm;孔深误差不超过30mm。

第三条锚杆（索）眼应与岩层层面垂直，一般不小于70°，急倾斜煤层巷道帮锚杆一般不小于 50°，当岩层层面不明显时，应与巷道轮廓线垂直。

第四条打锚杆（索）眼应使用锚杆（索）钻机，必须保证锚孔直，孔壁无台阶，不许来回抽动钻杆，以免扩大孔径。

第五条锚杆（索）眼孔必须采用湿式打眼，水平和倾斜向下的眼孔必须用压风吹静粉尘。

第六条安装锚杆（索）前必须检查锚杆（索）的规格、型号、结构是否符合要求，如发现有不符要求的不得使用。

第七条安装锚杆（索）时，要先检查锚杆（索）眼的位置、角度、深度是否符合要求，如发现有不合要求的，不得在该眼中安装锚杆（索），应重新补眼。

第八条安装树脂锚固剂前应检查使用的树脂锚固剂的型号及有效期，如发现有过期、硬结、破裂、折断等情况时，严禁使用。

第九条安装树脂锚固剂时，条数必须按作业规程的规定执行，不得多装或少装。

第十条锚杆安装前，必须将锚杆托板位置处的岩（煤）面刷平，保证锚杆托板紧贴岩面，防止因此造成锚杆失效。

第十一条树脂锚固剂的搅拌，必须采用专用搅拌器或带有搅拌功能的锚杆机搅拌，搅拌时先用杆体（锚索）将树脂锚固剂慢慢推入眼底（防止卡在眼子的半途中），然后开动搅拌器连续搅拌，边搅拌边推进至规定的搅拌时间，严禁搅拌器断续搅拌。

锚杆安装工操作规程

锚杆安装工操作规程一、树脂锚杆安装1、锚杆在正式安装前，应先用锚杆插入锚杆孔，检查一下孔深是否符合要求及插入是否顺利，如果插入困难应用钻慢速推进，再将钻孔孔壁钻平滑。2、安装前必须用压风吹净锚杆孔内的积水和岩粉（煤粉），以免影响药卷和孔壁的粘结，并把孔口周围的岩（煤）层面找平，保证托盘上好后能紧贴岩（煤）层面。3、检查锚杆的托盘、螺帽等构件是否齐全，树脂锚固剂是否合格完好，严禁使用破损、变质、过期的树脂锚固剂。

4、安装时，先将树指锚固剂送入孔内，再把安装了锚杆安装器的锚杆插入孔中，将锚固剂推送到孔底，然后把锚杆安装器套上煤电钻（或锚杆钻机），送电（或送风）转动锚杆将锚固剂刺破并搅拌，同时把锚杆匀速推至孔底，搅拌并等待一定时间后安上托盘，扭紧螺帽。搅拌及等待时间必须根据锚固剂的型号在作业规程或安全技术措施中做出明确规定。二、竹锚杆安装1、锚杆在正式安装前，应先用锚杆插入锚杆孔，检查一下孔深是否符合要求及插入是否顺利，如果插入困难，应用钻慢速推进，再将钻孔孔壁平滑。2、安装前必须用压风吹净锚杆孔内的积水和岩（煤）粉。若用煤电钻打眼，要轻轻来回带动煤电钻，将煤粉带出带净。3、将安好孔底端木楔的竹锚杆，轻轻送入孔底。4、用木锤击打露出的竹锚杆，将竹锚杆打紧。

5、打紧后，再安装木托盘和外部的木楔，木托盘的木纹线应与竹片垂直，木托盘紧

贴煤层面并用木锤打紧木楔。

锚杆支护工操作规程

锚杆（索）支护工操作规程

一、一般规定

第1条本操作规程适用于王家岭煤矿维护队井下从事锚杆支护作业的人员。

第2条锚杆（索）支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网索支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。

第3条锚杆（索）支护工必须经过专业技术培训，考试合格后,方可上岗,作业前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。

第4条锚杆（索）支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护参数和质量标准；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

二、安全规定

第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。

1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4、顶板遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

5、对于断层破碎带、煤层松软区、地址构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须增加锚杆（索）支护密度，应延伸至巷道正常段起点以外5～10m。

6、锚杆（索）支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层(节)理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成型、钻眼速度异常、顶底板及两半移进量显著增加等情况，应立即停止作业，向有关部门汇报并采取加强支护措施，必要时

树脂锚杆支护操作规程

树脂锚杆是指用于在岩体中切割出的锚孔中固定锚杆，并在其中灌

注树脂胶合材料以加强锚固效果的一种支护材料。树脂锚杆的使用范

围广泛，可用于岩体锚固、地质灾害治理、勘探场地稳定、地下工程

支护等方面。

本文将对树脂锚杆支护的操作规程进行详细介绍，以确保树脂锚杆

支护作业安全可靠。

一、操作前准备

在进行树脂锚杆支护作业前，必须进行一系列的操作前准备工作。

主要包括以下内容：

1.1 现场勘察

在进行树脂锚杆支护作业前应先进行现场勘察，包括岩体地质情况、锚孔尺寸及位置、锚杆数量、孔壁结构和孔径等方面的情况，为后续

的操作提供准确的基础数据。

1.2 工作人员

在进行树脂锚杆支护作业前，必须指定专人负责此项工作，确保作

业人员的工作技能和安全防护意识到位。

1.3 工具和设备

进行树脂锚杆支护作业需要准备的工具和设备主要包括：树脂胶料、锚杆、锚孔钻机、压力泵、胶枪、搅拌器、清洁棒等。在使用这些工

具和设备时，必须检查其正常运行状态，并确保工具和设备符合其使

用规范和要求。

1.4 现场安全保障

在进行树脂锚杆支护作业前，必须对现场进行安全检查和评估，确

保现场安全保障措施到位，包括开展必要的消防安全、电气安全、机

械安全和通风安全措施，以确保人员、设备和材料的安全。

二、操作流程

在进行树脂锚杆支护作业时，应按照以下步骤进行操作：

2.1 按照锚孔要求钻孔

1.根据设计或实际需要的锚孔类型、规格、间距和数量等要

求，选择合适的锚杆钻机，对岩体进行打孔。

2.钻孔时按照规定的锚杆钻孔进度，逐级进行钻孔，钻孔时

要做好湿式作业，对钻孔孔壁进行刻画，以便后续的树脂灌注和