变频器信号流程图
变频器介绍PPT课件
检查电源电压、缺相和主回路电压，确保电 源稳定且符合要求。
过电压故障排除
检查电源电压、减速时间和制动单元，调整 参数或更换故障部件。
过热故障排除
改善环境温度、散热条件和风扇状况，确保 变频器正常散热。
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护，确保其正常运行。
参数设置
根据负载特性和使用要求合理设置变频器参数， 避免过载或超速等故障发生。
工业领域
楼宇自动化
交通运输
新能源领域
对变频器调速精度、动态响应等性能 要求较高，用于实现精确控制和节能 降耗。
对变频器可靠性、环境适应性要求较 高，用于电机车、地铁等牵引系统。
市场竞争格局概述
国内外品牌竞争
国内外变频器品牌众多，市场竞争激烈，但国内品牌 市场份额逐年提升。
技术竞争
随着电力电子技术的发展，变频器技术不断创新，产 品性能不断提升。
04
变频器安装调试与操作 维护技巧
安装前准备工作和注意事项
确认电源容量及电压等级是否符 合变频器要求
检查变频器型号、规格及附件是 否齐全
预留足够的空间进行安装，确保 通风散热良好
接地处理要符合规范，确保安全 可靠
调试过程检查项目清单
01
检查变频器接线是否正确、紧固
02 核对变频器参数设置，确保与实际负载相 匹配
频率跳变
测试变频器在负载变化时的频率跳变幅度和 恢复时间，以评估其抗干扰能力。
效率、功率因数和谐波等关键参数分析
效率
测试变频器在不同负载下的效率，以评估其 能量转换效率。
功率因数
测试变频器的输入功率因数，以评估其对电 网的影响。
谐波分析
变频恒压供水控制系统流程图原理
变频恒压供水控制系统流程图原理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!变频恒压供水控制系统是一种能够根据用水量的变化自动调整水泵转速，保持供水压力恒定的系统。
OH-CON4423调试手册
变频器基本原理图讲解
变频器基本原理图讲解
变频器是一种电力变换装置，可以将交流电源转换成可调频率和可调幅度的交流电信号。
它主要由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路等组成。
下面我们来逐步分析变频器的基本原理图。
整流电路是变频器的第一个部分，它将交流电源转换成直流电。
整流电路一般由二极管桥或者可控硅等元件组成。
经过整流电路后，电流只能在一个方向上流动。
滤波电路是整流电路输出的直流电进行滤波处理的部分。
它主要由电容器和电感器组成，能使电流平滑、波动小。
滤波电路的作用是减小直流电中的脉动，使得直流电更加稳定。
逆变电路是变频器的核心部分，它将经过滤波处理后的直流电再次转换成交流电。
逆变电路一般由晶闸管、中间频率变压器等元件组成。
通过控制逆变电路的工作方式和频率，可以实现交流电频率的调整。
控制电路是变频器的控制部分，它根据输入的控制信号，实现对整个变频器的控制和调节。
控制电路一般由微处理器、模拟电路等组成。
通过调整控制电路的参数，可以实现对变频器输出信号的频率和幅度的调节。
总之，变频器的基本原理图可以简单概括为整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路等组成。
它能够将交流电源转换成可调频率和可调幅度的交流电信号，具有广泛的应用。
单相变频器操作说明
2． 型 号 内 容 说 明 ：
TS29
00 PT 2 M
电压等级，2 表示 220V，4 表示 380V 级 配接电机的功率，例如 22 表示 2.2KW，07 表示 0.75KW 变频器的系列名称
备注：型号最后一位是 M 代表单相输出，无 M 代表三相输出。
3． 所 购 产 品 是 否 在 运 输 当 中 损 坏 。
多功能输入端 子
出厂时设置为点动
S4
多功能输入端 子
出厂时设置外部复位（须定货前通知）
S5
多功能输入端 子
出厂时设置滑行停止（须定货前通知）
S6
多功能输入端 子
出厂时设置为多段速端子1（须定货前通知）
VD
直流电压输出
10V/10mA
FV
模拟量输入端
0-10V
FI
模拟量输入端
4 ~ 20mA
7
CM
信号地
拟给定方式，则按
键，使显示从 O 改为 1。
2-4 按 ENT 键退出参数设定状态，此时显示器显示对应 参数的命令代码，如 n_oo3。
2-5 若欲继续修改其它参数重复 2 ~ 4 步骤。若欲退出设置， 则按下 PRG 键 ，则 变 频 器 退 出 编 程 状 态 ，进 入 运 行 等 待
状态或运行状态。请注意，本变频器具有动态设定功能。即
显 示 闪 烁 的 F。 1-2 运 行 状 态 ：运 行 状 态 下 ，TS2900 系 列 变 频 器 左 起 第 1 位
闪烁的 F 熄灭。 1-3 编 程 状 态 ：编 程 状 态 下 ，TS2900 系 列 变 频 器 左 起 第 一 位
显示稳定的 n 2 参数设置的步骤： 2-1 为 便 于 参 数 设 置 TS2900 系 列 变 频 器 只 设 两 级 菜 单 。 2 - 2 P R G 键 是 进 入 一 级 菜 单 和 退 出 一 级 菜 单 的 功 能 键 ，E N T 键
项目三 任务四 变频器正反转控制信号线路故障诊断与维修
2019/10/13
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教学纲要
任务一 任务二 任务三 任务四 任务五 任务六 任务七
知识储备
二、变频器电机控制常见故障： 5.其他故障 1)欠压。说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。
2)温度过高。如电动机有温度检测装置，检查电动机的散热情况；变频 器温度过高，检查变频器的通风情况。
3)对于其他情况，如硬件故障，通讯故障等，可以同供应商联系。
5
知识储备
教学纲要
任务一 任务二 任务三 任务四 任务五 任务六 任务七
二、变频器电机控制常见故障：
（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面 板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变 频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。
2）参数设置类故障的处理：一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不 能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。
2.过压类故障 ： 变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。
1）输入交流电源过压：这种情况是指输入电压超过正常范围，一般发 生在节假日负载较轻，电压升高或降低而线路出现故障，此时最好断开 电源，检查、处理。 2）发电类过电压 ： 这种情况出现的概率较高，主要是电机的同步转速 比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有安装制动单 元，有两起情况可以引起这一故障。
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知识储备Biblioteka 二、变频器电机控制常见故障：教学纲要
任务一 任务二 任务三 任务四 任务五 任务六 任务七
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（1）a 当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设的比较小，在减速过程 中，变频器输出的速度比较快，而负载靠本身阻力减速比较慢，使负载拖 动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发 电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高， 超出保护值，出现故障，而纸机中经常发生在干燥部分，处理这种故障可 以增加再生制动单元，或者修改变频器参数，把变频器减速时间设的长一 些。
基于plc控制的恒压供水系统设计-精品
基于PLC 的恒压供水系统任务设计书基于PLC的恒压供水系统任务设计书一、系统概述众所周知，水是生产生活中不可缺少的重要组成部分，在节水节能己成为时代特征的现实条件下，我们这个水资源和电能短缺的国家，长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后，自动化程度低。
主要表现在用水高峰期，水的供给量常常低于需求量，出现水压降低供不应求的现象，而在用水低峰期，水的供给量常常高于需求量，出现水压升高供过于求的情况，此时将会造成能量的浪费，同时有可能导致水管爆破和用水设备的损坏。
在此情况下，我们小组讨论并设计了该“基于PLC的恒压供水系统”。
本文根据中国城市小区的供水要求，设计了一套基于PLC的变频调速恒压供水系统。
变频恒压供水系统由可编程控制器、变频器、水泵机组、压力传感器等构成。
本系统包含三台水泵电机，它们组成变频循环运行方式。
采用变频器实现对三相水泵电机的软启动和变频调速，运行切换采用“先启先停”的原则。
压力传感器检测当前水压信号，送入PLC与设定值比较后进行PID运算，从而控制变频器的输出电压和频率，进而改变水泵电机的转速来改变供水量，最终保持管网压力稳定在设定值附近。
二、总体方案设计PLC控制变频恒压供水系统主要有变频器、可编程控制器、压力变送器和现场的水泵机组一起组成一个完整的闭环调节系统，该系统的控制流程图如图1所示：图1变频恒压供水系统控制流程图从图中可看出，系统可分为：执行机构、信号检测机构、控制机构三大部分，具体为：(l) 执行机构：执行机构是由一组水泵组成，它们用于将水供入用户管网，其中由一台变频泵和两台工频泵构成，变频泵是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵，用以根据用水量的变化改变电机的转速，以维持管网的水压恒定；工频泵只运行于启、停两种工作状态，用以在用水量很大（变频泵达到工频运行状态都无法满足用水要求时）的情况下投入工作。
(2) 信号检测机构：在系统控制过程中，需要检测的信号包括管网水压信号、水池水位信号和报警信号。
三菱变频器及西门子PLC通讯的实现
三菱变频器与西门子PLC通讯的实现变频器由于其应用简便和性能可靠，已成为工业传动装置中首选的电机控制器，现代变频器采用微计算机数字控制技术构成，并提供了标准的工业通讯接口和内置协议（如profibus、cclink等），为变频器的远程监控提供了必要的基础。
profibus-dp做为现场总线profibus标准中一种，是一种高速（数据传输率为9.6kb/s～12mb/s）、经济、可靠的现场级网络，已经在工业控制得到了广泛的应用。
本文以三菱公司的fr-a740变频器为基础，研究了simenz s7-300 plc与fr-a740在profibus-dp网络中通讯的实现，它在笔者所参与的胎面挤出生产线中得到了实践论证。
为后续建立变频器的集中监控打下了基础。
2 基于profibus-dp控制系统结构的构建fr-a740与profibus-dp网络的连接是通过安装a7np通讯卡来实现的，其典型配置如图1所示，我们可以把系统分为三层结构，分别为监控层、控制层、执行层。
ipc作为监控层，采用mcgs组态软件，用于对系统进行监控，plc做为控制层，它作为工控机与变频器之间的桥梁，一方面，它对变频器进行控制，另一方面将生产线上信息（如变频器的速度、报警等）传达给工控机，其中ipc与plc采用mpi（multipoint interface）。
变频器作为执行层，将plc下达的指令执行，实现对电机的控制。
图1 基于profibus-dp控制系统结构图3 变频器数据通讯的实现3.1 参数设置在进行设备通讯之前，必须对变频器的相关参数进行设置，首先在a7np卡上设置网络节点地址，必须要与step 7硬件组态中设置的地址完全一致，这个设置主要通过a7np上sw3，sw1两个旋钮开关来调节的，另外其他主要参数设置如表1所示，它们是在fr-a740的操作面板设置的。
3.2 profibus通讯协议对于调速驱动装置，根据变速驱动行规，在周期型通道中传输的数据结构被定义为参数过程数据对象pp0(parameter process object)。
变频岸电输出流程图
船电靠岸电
面板选择手动
变频运行方式
面板选择自动
岸电靠船电
50Hz/60Hz
禁止合输出断路器
NO
船电是否返送
面板选择频率
YES
变频器HMI反馈频 率选择值
客户输出常开无源 点
YES 合输入断路器（若 已合闸则跳过此流 程）
变频器手动合输入 上高压
NO 禁止输出 NO 变频是否就绪
岸电压幅值是 否OK？
YES YES 自动合输出断路器 自动合输出断路器
NO 变频回路是否 就绪 NO 变频回路是否 就绪
YES
变频启动
约1分钟
变频供电完成 变频启动 约10S 变频供电完成
船舶接入使用 船电可退出运行
船舶准备离港 船舶退出使用 船电止 停止供电
就地分输出断路器 就地分输出断路器
变频器的控制方式
变化不是很大,所以稳定
工作区的机械特性基本是
平行的,且机械特性较硬，
图8-1 变频调速机械特性
《变频器原理与应用 第2版 》第8章
8.1.3 对额定频率fN以下变频调速特性的修正
1. TKx减小的原因分析
k f (k u k f) U U x xU E x x M T K x
机磁通保持一定,在较宽的调速范围内,电动机的 转矩、效率、功率因数不下降，
《变频器原理与应用 第2版 》第8章
8.1.2 恒U／f控制方式的机械特性
1. 调频比和调压比
调频时,通常都是相对于其额定频率
频频率fx就可以用下式表示：
fN来进行调节的,那么调
8-1
fx=kffN
式中 kf——频率调节比 也叫调频比 ，
然而,这种控制要依赖于精确的电动机数学模型和对 电动机参数的自动识别 ID ，
《变频器原理与应用 第2版 》第8章
8.5 单片机控制
8.5.1 概述 随着微电子工艺水平的提高,微型计算机的性能价格
比显著提高,全数字化变频调速系统大都是以高性能单 片机和数字信号处理器 DSP 等为控制核心来构成整个系 统，专用于电机控制的单片机的出现,使得系统的体积 减小,可靠性大大提高，它们大部分是在16位单片机或 DSP的基础上增加部分特殊的控制功能构成专用的集成 电路,如87C196MC，
各种参数,如I1、r2等经过计算得到的一个转速的实在值,
由这个计算出的转速实在值和给定值之间的差异来调整
iM*和iT*,改变变频器的输出频率和电压，
《变频器原理与应用 第2版 》第8章
8.3.5 使用矢量控制的要求
选择矢量控制模式,对变频器和电动机有如下要求： 1 一台变频器只能带一台电动机， 2 电动机的极数要按说明书的要求,一般以4极电动机为最
西子奥的斯OH-CON4423
XAA27084A受控文件编号：）OH-CON4423（调试指导书调试指导书更改页版本：第A版页码：第1/1页OH-CON4423日期：2004-03-25更改记录序号更改文件号更改内容描述更改日期签名1说明：版本：第A版页码：第1/18页OH-CON4423日期：2004-03-251控制系统概述OH-CON4423控制系统引用了OTIS的MCS（模块化控制系统）中的LCBII（逻辑控制板）作为电梯控制系统的核心，充分吸收了OTIS技术，利用OTIS高可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。
驱动部分则采用意大利高精度的矢量变频技术，使电梯的运行更加平稳舒适，同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目。
LCBII内部包括四个模块子系统：OCSS（操作控制子系统）MCSS（运行控制子系统）DCSS（门控制子系统）DBSS（驱动和制动子系统）版本：第A 版页码：第2页日期：2004-03-25OH-CON4423下图为OH-CON4413控制系统基本图框及信号流程图：2调试指导2.1检查控制柜打开控制柜的门，检查是否有连接处松动和元件损坏，保管好随机资料，更换已损坏的部件，紧固控制柜中所有连接处。
紧固时请特别注意电源线、动力线和制动电阻线的连接。
2.2接线检查按接线图，检查PVT 线、随行电缆的临时接线、限位开关的临时接线，检查每个设备的接地线是否可靠接地。
2.3绝缘检查脱开接地线和HL 的连接，拔出LCBII 上的所有插件，将所有的空气开关都置于“OFF ”位置，用绝缘表测量地线和HL 、电源线、电机动力线、抱闸线圈、门机、照明两端的绝缘电阻值，确保绝缘电阻值在规定值之内。
重新接上地线和LCBII 板上的插件。
2.4抱闸调节（制动臂）2.4.1如下图所时，制动臂的压缩弹簧A 动作时的压缩量为5~8mm 。
2.4.2调整螺杆与制动器触头的间隙，使B ≥1.0mm 。
2.4.3调整螺杆与弹簧锁紧螺栓，使制动臂上磨擦片（闸瓦）与曳引轮的间隙C ，保证在制动器动作时C ≤0.7mm 。
变频器的使用共38张PPT
02
CATALOGUE
变频器选型与参数设置
选型依据及注意事项
负载类型
根据负载特性选择适合的变频器 类型，如恒转矩负载、变转矩负
载等。
额定功率
确保变频器的额定功率不小于电 动机的额定功率，并留有一定余 量。
控制方式
根据控制需求选择开环或闭环控 制方式，以及相应的控制算法。
环境条件
考虑变频器工作的环境温度、湿 度、海拔高度等因素，选择符合
现。
控制电路
实现对主电路的控制，包括电 压、频率、电流等参数的调节。
常见类型及其特点
电压型变频器
直流回路的滤波是电容， 输出电压为矩形波或阶 梯波，适用于多台电机
并联运行。
电流型变频器
直流回路的滤波是电感， 输出电流为矩形波，适 用于单台电机独立运行。
通用型变频器
适用于各种负载类型， 具有多种保护功能，但
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护，及时发现并 处理潜在故障。
操作规范
严格按照变频器操作规程进行操作，避免误 操作导致故障发生。
环境控制
保持变频器周围环境清洁、干燥、通风良好， 避免灰尘、潮湿等不利因素影响。
备件储备
储备一定数量的变频器易损件和关键元器件， 以便在故障发生时能够及时更换。
绿色环保成为主流
环保意识的提高将推动变频器行业向更加绿 色、环保的方向发展。
国际化合作加强
国内外变频器企业将加强技术交流和合作， 共同推动行业进步和发展。
05
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因剖析
过电流故障
可能由于负载速时间太短、制动单元或制动电阻损坏等原因造成。
优迈系统调试指导书
XGM1控制系统产品说明书调试指导手册目录1 控制系统概述 (4)1.1 总体框图 (4)2 调试指导 (4)2.1 检查控制柜 (4)2.2 接线检查 (4)2.3 绝缘检查 (4)2.4 检查输入电压 (5)2.5 检查控制变压器输出电压 (5)3 检修模式ALMCB上电检查 (5)3.1 检查A LMCB的输入输出电压 (5)3.2 上电检查LMCB的状态 (5)4 ALMCB驱动部分参数设置 (8)5 LMCB驱动部分调试 (16)5.1 运行状态设置 (16)5.2 使用同步电机的主机 (17)5.3 使用异步电机的主机 (18)6 电梯运行方向检查 (19)7 点动运行模式 (19)7.1 紧急电动运行（ERO） (19)7.2 轿顶检修运行（TCI） (20)8 位置参考系统调整 (20)8.1 极限开关的调整 (20)8.2 调整轿顶光电开关和井道隔光板 (21)9 首次正常运行准备 (21)9.1 安全、门锁回路检查 (21)9.2 确认井道信号 (21)10 井道位置自学习 (21)11 DCS（门检测运行）操作 (22)12 正常运行 (22)13 正常运行的平层位置的调整 (23)14 起动力矩调整 (23)15 振动性能调整 (24)16 故障排除 (24)1 控制系统概述新XGM1系统引用了A LMCB（逻辑控制板）作为电梯控制系统的核心,充分吸收了先进技术,利用高可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。
驱动部分则采用高精度的矢量变频技术，使电梯的运行更加平稳舒适，同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目。
ALMCB内部包括四个部分：逻辑控制部分、运动控制部分、门机部分、驱动控制部分，见图1。
图1 逻辑控制功能框图1.1 总体框图XGM1控制系统的基本框图和信号流程图，见图2。
图2 控制系统的基本框图和信号流程图2 调试指导提示：在动慢车之前，所有的机械部件都已经调试完成，具体请参考相关安装指导书。
三菱FX2NPLC利用485BD与三菱变频器通讯的实例
三菱FX2NPLC利用485BD与三菱变频器通讯的实例一、硬件接线1、FX2N-485BD与三菱FR-A540变频器的通讯接线图信号变频器接口接收数据发送数据发送数据接收数据发送数据接收数据发送数据接收数据信号地信号地2、用电缆按如下通讯流程图把电脑、PLC、变频器连接起来电缆电脑变频器双绞线二、按下表设定好变频器的参数PU接口通信参数设定值备注Pr.117变频器站号000号站变频器Pr.118通信速度192通信波特率为19.2KPr.119停止位长度/字长18位数据，停止位为2位Pr.120奇偶校验是/否2偶校验Pr.121通讯重试次数9999通信再试次数Pr.122通信检查时间间隔9999Pr.123等待时间设置20变频器设定Pr.124CR，LF是/否选择0无CR，无LFPr.79操作模式1计算机通讯模式注：变频器设参数一定要放在第一步来做，另外设定好参数后要断电再上电复位方式进行变频器的复位，如不进行复位，通讯不能进行。
三、在电脑中利用专用软件编写梯形图四、程序解释（重点为PLC串行通信指令与格式、传送数据的格式与定义）1、M8161=1，表示为8位处理模式。
32、通过[MOVH009FD8120]来确定PLC 的通信格式，H009F 是十六进制的数，如转换成二制的数与表达的意义见下表B15B14B13B12B11B10B9B8B7B6B5B4B3B2BB010000000010011111使用RS 指令保波特率为19.2K2位偶数8位发送保无起始位留和接留无停止位停止数收位据3、上一语句也可改用[M OV H 0C 96D 81]确定PLC 的通信格式，H0C96 也是十六进制的数，如转换成二制的数与表达的意义见下表B15B14B13B12B11B10B9B8B7B6B5B4B3B2BB0 10000110010010110使用RS 指令保波特率为19.2K1位偶数7位 发送保无起始位 留和接留无停止位停止数 收位据 4、[RSD200K9D500K5]语句的意思：（1）R S 指令是PLC 进行发送和接收串行数据的指令，数据的格式可以通过 特殊数据寄存器D8120设定，并要与变频器的数据格式类型完全对应；通过PLC 传送指令把通讯数据装到D200开始的连续单元中。
英威腾变频使用说明
3.外接输出控制端子
R01C RO1A RO1B
AO GND
1）故障输出端 2）模拟量输出端 3）通讯接口 4）状态信号输出端
图9-3 外接输出控制端
启动功能
图9-17 启动功能
a)起动频率 b)暂停加速 c)起动前直流制动
加速防跳闸自处理功能
图8-16 加速自处理功能
a）暂停加速 b）延长加速时间
❖ 图2-4中，fmax是最大频率， fHL是上限频率；fLL是下限 频率。
跳跃频率
特点：变频器所带负载，在某一频率点发生机械共振， 使用跳跃频率回避共振点
转速多档控制
图9-12 转速多档控制
为什么要进行多挡频率设定？
❖ 在机械的程序控制中，不同的程序段常常需要不同的转速。 为此，变频器可以预先设定多种运行频率，以满足用户的需 要。
• 启动前直流制动，应用自由转动的设备，风 机类。
停机功能
图9-23 停机方式
a）预置时间减速停机 b）自由停机 c）直流制动停机
调试时，怎样确定降速时间？
首先将降速时间设定得长一些，在电动机降速过程中观察 直流电压。在直流电压的允许范围内，尽量缩短降速时 间。
上限频率和下限频率
图9-7 上限频率和下限频率
❖ (6) 如预置尚未结束，则转入第二 步，对其他功能进行设定；如预 置已经完了，则按模式选择键， 使变频器进入运行模式，电动机 就可以起动了。
❖ 上述各步的流程图如图
进入编程模式
选择功能码
读出原有数据
修改数据
写入新数据 N
预置结束? Y
转入运行模式
按键操作板能否移至操作方便的地方？
❖ 可以的。但一般说来，须向生产变频器的公 司购买专用的接口和电缆。各公司所用的接 口互相间常常是不能互换的。
almcb主板调试手册++
almcb主板调试手册目录1.1总体框图....。
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1.2技术文件.。
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错误!未定义书签.错误!未定义书签.2.1检查控制柜....。
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2.2接线检查..。
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3绝缘检查.。
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.2.4检查输入电压2.5检查控制变压器输出电压检修模式ALMCB上电检查3.1检查ALMCB的输入输出电压..。
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3。
2上电检查ALMCB的状态ALMCB驱动部分参数设置ALMCB驱动部分调试187。
1紧急电动运行（ERO)187.2轿顶检修运行(TCI)198。
1极限开关的调整198.2调整轿顶光电开关和井道隔光板209.1安全、门锁回路检查209。
2确认井道信号2010井道位置自学习2112正常运行2113正常运行的平层位置的调整2114启动舒适感的调整：2115振动性能调整2216故障排除5/270。
25～2.0m/s概述新U-ConL3000引用了ALMCB（逻辑控制板）作为电梯控制系统的核心，利用高可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。
驱动部分则采用高精度的矢量变频技术，使电梯的运行更加平稳舒适，同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目.ALMCB内部包括四个模块子系统：OCSS（操作控制子系统）MCSS（运行控制子系统）DCSS(门控制子系统)DBSS（驱动和制动子系统）ALMCB功能框图6/270。
25～2。
0m/s1.1总体框图下图为U－CONL3000控制系统的基本框图和信号流程图.7/270.25～2.0m/s检修模式运行条件检查提示:在动慢车之前，所有的机械部件都已经调试完成,具体请参考相关安装指导书。
2.1检查控制柜打开控制柜的门,检查是否有连接处松动和元件损坏,保管好随机资料，更换已损坏的部件,紧固控制柜中所有连接处。
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变频器故障及信号流程图
SIGNAL FLOW CHART
1控制器不就绪：主控板→通讯电缆→通讯接口板→通讯电缆→人机界面。
（蓝色字体）
2控制器不就绪：主控板→总线板→信号调整班→420线→PLC→通讯电缆→通讯接口板→通讯电缆→人机界面。
（红色字体）。
另外由于信号调整板给电流霍儿供电，霍儿出现问题也有可能导致控制器不就绪。
3PLC无响应：PLC→通讯电缆→通讯接口板→通讯电缆→人机界面。
4过流故障：变频器输出电流→电流霍儿→信号调整板→总线板→主控板→通讯电缆→通讯接口板→通讯电缆→人机界面。
负载太大，电机机械故障导致堵转，变频器输出电压不平衡（或断相）导致电机堵转。
变压器短路，变频器输出电压低，熔断器损坏导致输出电流高。
5过压故障：输入电压→变压器→熔断器→模块直流电压→单元控制板→光纤→光纤板→总线板→主控板→通讯电缆→通讯接口板→通讯电缆→人机界面。
输入电压高，减速时间短，雷击过电压。
6欠压故障：与过压故障信号流程相同。
输入电压低，变压器二次侧短路现象。
7驱动故障：IGBT→驱动线→驱动板→排线→单元控制板→单元控制板→光纤→光纤板→总线板→主控板→通讯电缆→通讯接口板
→通讯电缆→人机界面。
电流高导致报驱动故障，驱动信号受干扰导致报驱动故障情况较多。
8缺相：输入电压→变压器→熔断器→模块三相输入变压器→单元控制板→光纤→光纤板→总线板→主控板→通讯电缆→通讯接口板→通讯电缆→人机界面。
9模块过热：环境温度→散热器温度→温度检测器→单元控制板→光纤→光纤板→总线板→主控板→通讯电缆→通讯接口板→通讯电缆→人机界面。
风机，虑网，通风问题都可导致温度升高。
10变压器超温：PT100→温控仪→426线→航空插头→XT42→PLC →通讯电缆→通讯接口板→人机界面。
11。