混凝土碳化深度与处理措施
混凝土中碳化深度测量技术规程
混凝土中碳化深度测量技术规程【混凝土中碳化深度测量技术规程】引言：混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其强度和耐久性对于保证建筑物的结构安全至关重要。
然而，由于外部环境的影响和时间的推移，混凝土中可能产生碳化现象，从而导致其性能下降。
准确测量混凝土中的碳化深度具有重要意义，可以帮助我们评估混凝土结构的健康状况，采取相应的维修和保养措施。
本文将介绍混凝土中碳化深度的测量技术规程。
一、碳化深度的定义和意义1.1 碳化深度的概念碳化深度是指二氧化碳和水分进入混凝土内部并与水泥石中的钙化合物反应形成碳酸钙，导致混凝土内部pH值降低的程度。
碳化深度可以视为表征混凝土耐久性和抗渗性能的重要指标。
1.2 碳化深度的意义准确测量混凝土中的碳化深度可以帮助我们判断混凝土结构的健康状况，及时采取维修和保养措施。
对于新建混凝土结构，了解其碳化深度可以提供设计和施工方面的参考，以确保工程质量和建筑寿命。
二、碳化深度测量技术规程2.1 样品制备在进行碳化深度的测量之前，需要制备一定数量的混凝土样品。
样品应当代表所要评估的混凝土结构，尽可能具有代表性。
样品的制备应遵循有关标准和规程。
2.2 测量设备和工具进行碳化深度测量所需的设备和工具包括：测量刀具、橡皮泥等。
这些设备和工具应保持清洁和精确，以减小误差。
2.3 测量方法2.3.1 表面处理在进行测量之前，需要对混凝土样品的表面进行处理，以去除任何可能影响测量结果的污渍和杂质。
常见的表面处理方法包括刮除外表层和用橡皮泥填充露出的孔洞。
2.3.2 切割测量采用切割测量方法可以准确测量混凝土中的碳化深度。
在样品上绘制一条竖直的参考线，并选择合适的切割点位置。
使用测量刀具沿参考线切割混凝土，直至观察到明显的颜色变化为止。
通过测量刀具切割的深度来确定碳化深度。
2.3.3 增重法测量增重法测量是通过测量混凝土样品的质量变化来计算碳化深度。
将样品放置在恒温恒湿条件下，定期测量样品的质量，并记录下来。
混凝土碳化深度及对回弹影响
混凝土碳化深度及对回弹影响混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。
空气中ＣＯ２气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ｃａ（ＯＨ）2＋ＣＯ2＝ＣａＣＯ3＋Ｈ2Ｏ。
水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Ｆｅ2Ｏ3和Ｆｅ3Ｏ4，称为钝化膜（碱性氧化膜）。
碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。
可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
影响混凝土碳化速度的因素是多方面的。
首先影响较大的是水泥品种，因不同的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同；其次，影响混凝土碳化主要还与周围介质中ＣＯ2的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以这是除水泥品种影响因素以外的一个非常重要的原因；再次，在渗透水经过的混凝土时，石灰的溶出速度还将决定于水中是否存在影响Ｃａ（ＯＨ）2溶解度的物质，如水中含有Ｎａ2ＳＯ4及少量Ｍｇ2＋时，石灰的溶解度就会增加，如水中含有Ｃａ（ＨＣＯ3）2的Ｍｇ（ＨＣＯ3）2对抵抗溶出侵蚀则十分有利。
因为它们在混凝土表面形成一种碳化保护层；另外，混凝土的渗透系数、透水量、混凝土的过度振捣、混凝土附近水的更新速度、水流速度、结构尺寸、水压力及养护方法与混凝土的碳化都有密切的关系。
混凝土碳化破坏的防治,对于混凝土的碳化破坏，我们在施工中总结出了一系列治理措施：一是，在施工中应根据建筑物所处的地理位置、周围环境，选择合适的水泥品种；对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥；冲刷部位宜选高强度水泥；二是，分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水、水泥的作用对混凝土的碳化有一定的延缓作用；三是，要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输，及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀，以确保混凝土的密实性；另外，若建筑物地处环境恶劣的地区，宜采取环氧基液涂层保护效果较好，对建筑物地下部分在其周围设置保护层；用各种溶注液浸注混凝土，如：用溶化的沥青涂抹。
混凝土回弹碳化深度
混凝土回弹碳化深度混凝土回弹碳化深度是指混凝土表面被碳化物侵蚀而造成的混凝土表面硬度的下降，通过测量回弹锤的回弹值，来推断混凝土表面的碳化程度，从而预测混凝土的耐久性能。
混凝土是一种具有优异物理力学性能的材料，但是其主要成分如水泥、石灰石等都是碱性物质，易受外界化学物质侵蚀，特别是在空气中的CO2会与水泥石的Ca（OH）2反应，产生碳酸钙，从而导致混凝土表面碱度下降，硬度减弱。
由于碱度的下降和硬度的降低，混凝土的性能得到影响，使得混凝土的使用寿命大大缩短。
因此，混凝土表面的碳化深度是一个重要的表征混凝土耐久性能的指标。
混凝土回弹碳化深度是通过回弹法来测定混凝土表面硬度值，然后通过硬度值的变化来推断混凝土碳化的程度。
首先，在测量之前要把混凝土表面的杂质和粉尘清理干净，以免对测量结果产生干扰。
然后，在标准距离上使用回弹锤进行测量，记录回弹值。
之后将测得的回弹值与标准回弹值对比，计算出混凝土表面的硬度指数。
在完成这些步骤后，可以推出混凝土表面的碳化深度。
测量出的回弹值和混凝土掺配原料的种类、配合比、制作工艺等因素都有关系。
因此为了得到准确的测量结果，我们需要在正式测量之前，根据材料的特性和实际的测试情况，制定完全合适的测试方案。
测量混凝土表面的碳化深度需要反复测量，并进行多点测试取平均值，确保测量结果尽可能精确。
在混凝土工程中，需要採取措施来尽量减少混凝土表面的碳化过程。
可以使用特殊的混凝土配制方法，通过使用特殊的水泥、添加剂、砂、石头等来控制混凝土表面的碱性程度，延长混凝土的使用寿命。
提高混凝土耐久性是一项非常重要的任务，因为这与混凝土的使用周期和建筑物的安全性密切相关。
同时，深入了解混凝土回弹碳化深度也是在混凝土工程中必须掌握的基本原理之一。
什么是混凝土碳化,混凝土碳化怎么处理(二)2024
什么是混凝土碳化，混凝土碳化怎么处理（二）混凝土碳化是指混凝土中碳酸盐的浸入、溶解和碳化反应过程。
在混凝土碳化的处理过程中，需要采取一系列的措施来减轻或消除碳化的影响。
本文将通过引言、概述和详细的讲解，探讨混凝土碳化的概念及处理方法。
引言：混凝土碳化是混凝土结构中常见的一种病害，当混凝土遭受长期的湿度和二氧化碳的侵蚀而发生碳化反应时，会导致混凝土的强度下降、腐蚀钢筋和破坏结构。
因此，混凝土碳化的处理至关重要，可以保证结构的安全和耐久性。
概述：本文将从以下五个大点来详细阐述混凝土碳化的处理方法：混凝土碳化的识别、检测混凝土碳化的方法、控制混凝土碳化的措施、混凝土碳化的修复技术、预防混凝土碳化的方法。
正文：1. 混凝土碳化的识别1.1 观察表面变化：碳化混凝土常呈灰色、暗黑色或棕褐色。
1.2 检测pH值：使用指示剂测试混凝土表面pH值，碳化混凝土的pH值通常低于9.0。
1.3 钻孔取样：通过钻孔取样进行实验室测定，确定混凝土的碳化程度。
2. 检测混凝土碳化的方法2.1 碱酮试剂法：用酚酞试剂进行酸中和反应，以确定混凝土的碳化深度。
2.2 氯离子扫描法：通过扫描混凝土表面氯离子浓度来判断混凝土碳化程度。
2.3 碳酸盐二氧化碳含量测定法：测定混凝土中二氧化碳的含量，从而确定是否发生碳化反应。
3. 控制混凝土碳化的措施3.1 加强混凝土覆盖层：增加混凝土覆盖层的厚度，减少碳酸盐的浸入。
3.2 提高混凝土密实度：采取合适的混凝土配合比，提高混凝土的密实度，减少碳酸盐渗透。
3.3 防水材料应用：使用防水涂料或渗透剂，减少水分进入混凝土内部。
3.4 封闭混凝土表面：采用表面密封剂，封闭混凝土表面，防止二氧化碳的渗透。
4. 混凝土碳化的修复技术4.1 碳化层剥离：通过机械或化学方法将碳化层剥离，恢复混凝土表面的健康状态。
4.2 碳化层修补：使用碳化混凝土修补材料进行修复，填补已碳化的部分。
4.3 表面修复：对表面碳化的混凝土进行刷洗、磨削等处理，改善混凝土外观。
砼回弹碳化深度取值范围
砼回弹碳化深度取值范围一、砼回弹法测定碳化深度的原理和方法砼回弹法是利用回弹锤对混凝土表面进行敲击，并通过测量回弹锤反弹高度来评估混凝土的质量和性能。
在混凝土碳化过程中，混凝土内部的钙氢石灰会与二氧化碳反应生成碳酸钙，导致混凝土内部的碳化现象。
砼回弹法通过测量回弹锤反弹高度的变化，可以间接评估混凝土的碳化深度。
具体的测试方法如下：1. 准备工作：清理混凝土表面，确保表面干净平整。
2. 测量点的选择：根据需要测定的位置和要求，选择一定数量的测点。
3. 回弹仪的校准：根据回弹仪的使用说明，进行校准操作，确保测量结果准确可靠。
4. 测量操作：将回弹仪垂直于测量点的混凝土表面，用力敲击混凝土表面，记录回弹锤反弹高度。
5. 重复测量：对同一测点进行多次测量，取平均值作为最终的回弹锤反弹高度。
6. 数据处理：根据回弹锤反弹高度和混凝土的回弹曲线，可以估算出混凝土的碳化深度。
二、砼回弹碳化深度的取值范围根据国家标准《建筑混凝土碳化深度测定方法》(GB/T 50082-2009)，砼回弹碳化深度的取值范围如下：1. 碳化深度等级Ⅰ：回弹锤反弹高度大于等于75%；2. 碳化深度等级Ⅱ：回弹锤反弹高度大于等于50%且小于75%；3. 碳化深度等级Ⅲ：回弹锤反弹高度大于等于25%且小于50%；4. 碳化深度等级Ⅳ：回弹锤反弹高度小于25%。
需要注意的是，测定结果仅为混凝土表面的碳化深度，无法准确评估混凝土内部的碳化程度。
此外，由于回弹锤反弹高度受多种因素影响，如混凝土强度、孔隙率、含气量等，不同的混凝土结构在相同的回弹锤反弹高度下可能具有不同的碳化深度。
因此，在使用砼回弹法测定碳化深度时，应结合实际情况进行综合判断，不能仅依靠回弹锤反弹高度来评估碳化深度。
同时，建议在进行混凝土碳化深度评估时，结合其他测试方法，如化学分析、电化学方法等，以获得更准确的结果。
砼回弹碳化深度的取值范围可根据回弹锤反弹高度分为四个等级，但需要注意的是，回弹法测定结果仅供参考，不能作为唯一的评估依据。
钢筋混凝土中碳化深度检测技术规程
钢筋混凝土中碳化深度检测技术规程一、前言钢筋混凝土结构是一种广泛应用的结构形式，其耐久性是其优点之一。
然而，随着时间的推移，钢筋混凝土结构可能会受到环境和使用条件的影响而产生碳化现象，从而降低其耐久性。
因此，为了保证钢筋混凝土结构的安全和稳定性，检测碳化深度是非常必要的。
二、技术标准1.检测原理碳化深度是指混凝土中碳酸盐离子与钙离子反应产生的碳酸钙沉淀层对钢筋周围混凝土的侵蚀深度。
通常采用酚酞指示剂法来检测碳化深度，该方法的原理是：将酚酞指示剂滴到钢筋混凝土表面，当酚酞指示剂变为红色时，表示混凝土中的碳化深度已经达到了该处钢筋的表面处。
碳化深度可以通过钢筋截面上红色部分的长度来计算。
2.检测仪器（1）酚酞指示剂；（2）环氧树脂；（3）电动钻；（4）电动磨头；（5）放大镜；（6）游标卡尺。
3.检测流程（1）准备工作：清洁检测区域并标记。
（2）钻孔：使用电动钻在标记处钻孔，直径为10mm，深度为25mm。
每个钻孔之间的距离应为50mm。
（3）磨孔：使用电动磨头将钻孔壁面磨平，直到钢筋露出。
（4）涂抹环氧树脂：涂抹环氧树脂在钻孔壁面和钢筋表面，使其表面光滑。
（5）涂抹酚酞指示剂：使用滴管将酚酞指示剂滴在钻孔壁面和钢筋表面上。
（6）观察检测结果：当酚酞指示剂从黄色变为红色时，测量钢筋表面到钻孔壁面上红色部分的长度，即为该处的碳化深度。
（7）记录数据：将测量结果记录在检测表格上。
三、注意事项1.检测区域应选择有代表性的区域，如易受碳化影响的外墙、阳台等区域。
2.钻孔和磨孔时应注意安全，穿戴好防护装备，避免粉尘对身体造成危害。
3.涂抹环氧树脂和酚酞指示剂时应均匀涂抹，避免出现不均匀的情况。
4.检测结果应记录在检测表格上，以备后续分析和处理。
四、检测结果分析1.碳化深度的计算碳化深度（mm）=钢筋表面到钻孔壁面上红色部分的长度（mm）-环氧树脂厚度（mm）。
2.判断钢筋混凝土的耐久性当钢筋混凝土的碳化深度小于2mm时，表明混凝土的耐久性良好，可以继续使用；当钢筋混凝土的碳化深度大于2mm时，表明混凝土的耐久性已经下降，需要进行修缮或更换。
混凝土碳化深度计算
混凝土碳化深度计算混凝土碳化深度是指混凝土表面至碳化深度处的碳化程度。
混凝土碳化深度的计算是为了评估混凝土的耐久性和使用寿命。
本文将从碳化深度的定义、计算方法和影响因素等方面进行探讨。
一、碳化深度的定义混凝土碳化深度是指混凝土中碳酸盐化学反应引起的碳酸盐离子向混凝土内部扩散的距离。
当混凝土中的水分和空气中的二氧化碳发生反应时，会产生碳酸盐，进而引起混凝土的碳化。
二、碳化深度的计算方法根据混凝土碳化深度的计算方法，可以分为经验公式法和试验法。
经验公式法是根据实际工程经验总结得出的计算公式，而试验法则是通过实验室试验来测定混凝土碳化深度。
1. 经验公式法经验公式法是根据混凝土的性质和使用环境等因素，通过统计分析得出的计算公式。
常用的经验公式有DuraCrete公式、Bolomey公式等。
这些公式一般以混凝土表面至碳化深度处的pH值来计算碳化深度。
2. 试验法试验法是通过实验室试验来测定混凝土碳化深度。
常用的试验方法有酚酞试验、电化学方法等。
酚酞试验是将酚酞指示剂涂在混凝土表面，根据颜色变化来测定碳化深度。
电化学方法则是利用电化学技术来测定混凝土中的碳化深度。
三、影响碳化深度的因素1. 混凝土性质：混凝土的质量、水胶比、强度等性质会影响碳化深度。
一般来说，质量较好、水胶比较低、强度较高的混凝土碳化深度较小。
2. 外界环境：混凝土所处的环境条件也会对碳化深度产生影响。
例如，高温、高湿度、二氧化硫等环境条件会加速混凝土的碳化。
3. 混凝土保护措施：混凝土的保护措施也会对碳化深度产生影响。
例如，使用防水剂、涂层等保护措施可以减缓混凝土的碳化速度，从而降低碳化深度。
四、碳化深度的意义与应用混凝土碳化深度的计算是为了评估混凝土的耐久性和使用寿命。
混凝土碳化深度较大可能导致钢筋锈蚀、混凝土开裂等问题，从而降低混凝土的强度和使用寿命。
因此，通过计算碳化深度，可以及时采取保护措施，延长混凝土的使用寿命。
混凝土碳化深度的计算也对混凝土结构的设计和施工有着重要的指导意义。
混凝土碳化深度的检测方法
混凝土碳化深度的检测方法：【1】
碳化深度，可用合适的工具（如钻、凿子）在测区表面形成直径约为15mm的孔洞，其深度约等于保护层厚度，然后除去孔洞中的粉末和碎屑，不能用液体冲洗。
用浓度为1%的酚酞酒精溶液立即洒在孔洞壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深处不变色、（未碳化部分呈紫红色）有代表性的交界处垂直距离1~2次，该距离即为混凝土的碳化深度值。
每次测读至0.5mm。
在测区中选取n 个碳化深度测点，得到相应碳化深度测量值，即可进行平均碳化深度值的计算。
2022年3月23日；第1页共1页。
混凝土碳化的影响因素及处理措施
混凝土碳化的影响因素及处理措施本文通过对混凝土碳化和钢筋锈蚀机理的分析，揭示了混凝土碳化的内、外部因素，提出了对混凝土碳化的处理措施。
标签：混凝土；碳化；影响因素；處理措施空气、土壤或地下水中酸性物质，如CO2、HCl、SO2、Cl2深入混凝土表面，与水泥石中的碱性物质发生反应的过程称为混凝土的中性化。
混凝土在空气中的碳化是中性化最常见的一种形式，它是空气中二氧化碳与水泥石中的碱性物质相互作用很复杂的一种物理化学过程。
在某些条件下，混凝土的碳化会增加其密实性，提高温凝土的抗化学腐蚀能力，但由于碳化会降低混凝土的碱度，破坏钢筋表面的钝化膜，使混凝土失去对钢筋的保护作用，给混凝土中钢筋锈蚀带来不利的影响。
同时，混凝土碳化还会加剧混凝土的收缩，这些都可能导致混凝土的裂缝和结构的破坏。
由此可见，混凝土的碳化对钢筋混凝土结构的耐久性有很大的影响。
因此，混凝土碳化机理、影响因素及其控制的分析很重要。
1.混凝土的碳化机理混凝土的基本组成材料为水泥、水、砂和石子，其中的水泥与水发生水化反应，生成的水化物自身具有强度（称为水泥石），同时将散粒状的砂和石子粘结起来，成为一个坚硬的整体。
混凝土的碳化，是指水泥石中的水化产物与周围环境中的二氧化碳作用，生成碳酸盐或其他的物质的现象。
碳化将使混凝土的内部组成及组织发生变化。
由于混凝土是一个多孔体，在其内部存在大小不同的毛细管、孔隙、气泡，甚至缺陷等。
空气中的二氧化碳首先渗透到混凝土内部充满空气的孔隙和毛细管中，而后溶解于毛细管中的液相，与水泥水化过程中产生的氢氧化钙和硅酸三钙、硅酸二钙等水化产物相互作用，形成碳酸钙。
所以，混凝土碳化也可用下列化学反应表示：CO2+H2O H2CO3Ca（OH）2+H2CO3 CaCO3+2H2O3CaO2SiO23H2O+3H2CO3 3CaCO3+2SiO2+6H2O2CaO·SiO2·4H2O+2H2CO3 2CaCO3+SiO2+6H2O可以看出，混凝土的碳化是在气相、液相和固相中进行的一个复杂的多项物理化学连续过程。
混凝土回弹与碳化深度
混凝土回弹与碳化深度综述：碳化深度过深会降低混凝土的碱性，影响结构的耐久度。
碳化就是混凝土中的Ca(OH)2和空气中的CO2反应生成CaCO3和水的过程。
碳化深度主要与水灰比和周围环境有关。
一般说来，水泥用量一定的时候，水灰比越大，碳化越快。
当水灰比一定的时候，水泥用量越少，碳化越快。
从碳化的定义我们可以看出如果水泥用量多的话，混凝土中的Ca(OH)2就多碱性就越强，越不容易碳化。
还有就是周围的环境，CO2的浓度及湿度。
非常潮湿和非常干燥的时候，混凝土都不易碳化。
太湿可以隔离CO2与Ca(OH)2的反映，太干CO2无法结合到水生成H2CO3（碳酸），混凝土也不会碳化。
回弹检测混凝土强度是以混凝土的表面硬度来推断混凝土强度的.碳化会增大混凝土表面硬度，所以回弹判定其强度时需要检测碳化深度进行修正。
一、混凝土碳化机理及原因1、混凝土碳化机理拌和混凝土时，硅酸盐水泥的主要成份CaO水化作用后生成Ca（OH）2，它在水中的溶解度低，除少量溶于孔隙液中，使孔隙液成为饱和碱性溶液外，大部分以结晶状态存在，成为孔隙液保持高碱性的储备，它的PH值为12.5～13.5。
空气中的CO2气体不断地透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔道，气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中，与其中的孔隙液所溶解的Ca(OH)2进行中和反应。
反应产物为CaCO3和H2O，CaCO3溶解度低，沉积于毛细孔中。
该反应式为： Ca（OH）2+CO2→CaCO3↓+H2O反应后，毛细孔周围水泥石中的羟钙石补充溶解为Ca2+和OH-，反向扩散到孔隙液中，与继续扩散进来的CO2反应，一直到孔隙液的PH值降为8.5～9.0时，这层混凝土的毛细孔中才不再进行这种中和反应，此时即所谓“已碳化”。
确切地说，碳化应称为碳酸盐化。
另外，凡是能与Ca（OH）2进行中和反应的一切酸性气体，如SO2、SO3、H2S以至于气相HCI等，均能进行上述中和反应，使混凝土碱度降低，故混凝土碳化应广义地称为“中性化”。
砼碳化深度
砼碳化深度用1%的酚酞酒精溶液检测砼碳化深度时，如果砼变成粉红色就说明变色的部位碳化了吗？还是变色的砼属于没有碳化，不变色的才是碳化？最佳答案混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。
空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca（OH）2＋CO2＝CaCO3＋H2O。
即，混凝土本身显碱性（遇酚酞变红），碳化了，即碱性消失了（中性或酸性遇酚酞都不变色，依旧无色透明）。
即酚酞不变色时，砼碳化了；酚酞变色了，砼没碳化。
测碳化很简单： 1.在砼表面凿个小洞，深1cm左右； 2.用洗耳球或小皮老虎吹掉灰尘碎屑； 3.在凿开的砼表面滴或者喷1％的酚酞酒精溶液；4.用游标卡尺或碳化深度深度测定仪测定没有变色的砼的深度。
碳化深度，是混凝土裸露在空气中，其表面与空气中的二氧化碳发生反应，影响了这部分混凝土的强度，因此回弹检测时，必须减去混凝土的碳化深度，再换算成强度值。
碳化深度与混凝土使用时间成正比，比如刚浇筑的混凝土碳化深度几乎为零，使用了2年的混凝土检测时就必须考虑碳化深度。
碳化深度是影响检测的因素，没有合格值。
但规范规定，碳化深度大于6mm就需要做钻芯取样。
回弹法测取砼的强度：首先测出回弹实测值，在进行碳化深度测量，得出两者结果后进行换算得出砼的强度。
取得回弹同批次砼合格报告后，不需要在对同批次砼进行评定请问用回弹法测的砼的推定值,最后结果,是否和设计强度进行评定,如一个构件的设计值为C15,用回弹法测的砼强度推定值为14.3MPa(或16.1MPa),请问这二个数值如何进行评定,是不是14.3MPa与C15比,是不合格的,而16.1MPa与C15比是合格的,评定是按什么规程进行评定的和进行下结论的?最佳答案按《JGJ T 23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》的规定进行回弹强度计算。
当测区数少于10个时，按取最小值。
混凝土碳化深度与处理措施
混凝土碳化深度与处理措施混凝土碳化是指混凝土中的水泥与空气中的二氧化碳发生反应，生成碳酸盐的过程。
混凝土碳化会导致混凝土的硬度下降、钢筋锈蚀等问题，严重时会影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
因此，对混凝土碳化进行处理是非常重要的。
混凝土碳化深度的测试方法主要有酚酞试剂法、酚酞重量损失法、PH试纸浸泡法和生物电阻法等。
其中，酚酞试剂法是一种常用的方法，通过加入酚酞试剂来检测混凝土碳化深度。
测量时，将酚酞试剂涂在混凝土表面，待其变色后加入10%氢氧化钠溶液，根据变色深度来判断混凝土的碳化深度。
处理混凝土碳化的措施主要包括以下几个方面：1.加强混凝土结构的防水性能：合理配置混凝土配合比，选用适当的水泥种类和掺合料，做好混凝土的施工质量管理，确保结构的防水性能。
2.进行表面保护处理：可以采用混凝土表面油漆、防水胶涂层、硅酸盐防水涂料等方式来保护混凝土结构的表面，防止碳化的发生和深度扩展。
3.加强混凝土设计及施工管理：在混凝土结构的设计和施工中考虑碳化的问题，选择适合的抗碳化混凝土配合比，加强施工管理，确保混凝土的质量。
4.增加混凝土覆盖层：混凝土结构中钢筋与混凝土的保护层是阻止碳化的关键，应根据混凝土碳化深度的要求来确定混凝土的覆盖层厚度，以保证足够的保护层。
5.治理混凝土表面碳化层：对于已经碳化的混凝土结构，可以通过清理表面碳化层、钢筋防护处理等方式来进行治理，以延缓混凝土的进一步损坏。
6.做好维护保养工作：定期检测混凝土碳化情况，及时采取处理措施，做好混凝土结构的维护保养工作，延长其使用寿命。
综上所述，混凝土碳化深度与处理措施是保证混凝土结构耐久性和安全性的重要因素，通过加强防水性能、表面保护处理、设计及施工管理、增加覆盖层、治理表面碳化层以及做好维护保养工作等措施，可以延长混凝土结构的使用寿命，提高结构的耐久性。
混凝土碳化
Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O
(水化硅酸钙)
3CaO•SiO2 •3H2O+CO2 → 3CaCO3+2SiO2+3H2O
(钙矾石)
3CaO •Al2O3 •3CaSO4 • 32H2O+3CO2 3CaCO3+2Al(OH)3+3CaSO4 •H2O+23H2O
由此可见，混凝土碳化是在混凝土的气相、液 相、固相中进行的一个十分复杂的多相物理化 学连续过程。
2.混凝土碳化机理：
3CaO•SiO2 +3.1H2O → 1.7CaO•SiO2•1.8H2O+0.3Ca(OH)2
•
混凝土具有毛细—孔隙结构的特点，包括混凝 土成型残留的小气泡，水泥石中的毛细孔和凝胶 孔，以及水泥石和集料接触处的孔穴等。此外还 可能有水泥石干燥收缩和温度变形引起的微小裂 缝。
温、湿度 CO2浓度 表面覆盖层
受力状态
高应力作用
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5. 混凝土碳化深度检测与预测方法
1) 检测方法
X射线法: 通过X射线衍射仪，直接测量出混凝土
中不同深度处水泥石所含氢氧化钙与碳酸钙晶体的含 量，判断出混凝土受碳化情况。可同时测得完全碳化 与部分碳化深度，适用于实验室精确测量。
化学试剂法: 利用不同化学试剂在不同pH值环境 下的颜色变化，测出混凝土碳化深度。常用1%浓 度的酚酞酒精溶液，以pH＝9为界线，已碳化区 呈无色，未碳化区呈粉红色。
主要通过消耗其中可碳化物质以延缓CO2侵入混凝土 速率；不含可碳化物质覆盖层（沥青、涂料、瓷砖 等），因其结构致密，能封堵混凝土表面部分开口孔 隙，从而延缓碳化速度。
• ⑧ 受 力状态:
混凝土的碳化
混凝土的碳化前言在混凝土建筑工程中,混凝土必须是耐久性的（混凝土耐久性是指混凝土在所使用的环境中保持长期性能稳定的能力）。
如耐久性能不足,就会造成结构物不同程度的损坏，一旦被损坏，所作修复工作投入的人力、物力往往是很大的；如耐久性能不足，甚至整个工程就会完全遭到破坏，给国家造成重大损失。
因此提高混凝土的耐久性、对延长混凝土建筑物的使用年限,节约国家对建筑的投资，具有重要的现实意义和深远的历史意义。
影响混凝土耐久性的因素是多方面的,而其中重要因素之一就是混凝土的碳化。
混凝土碳化，会引起钢筋锈蚀,导致其体积膨胀，使混凝土保护层开裂，直至使混凝土剥落，严重的影响了混凝土建筑物的耐久性.因此必须采取相应措施,防止混凝土的碳化或降低碳化速度.1.定义混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀.空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。
2.原理混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。
空气中ＣＯ２气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ｃａ（ＯＨ）2＋ＣＯ2＝ＣａＣＯ3＋Ｈ2Ｏ。
水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Ｆｅ2Ｏ3和Ｆｅ3Ｏ4,称为纯化膜。
碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈.可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土,碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说,碳化会使混凝土的碱度降低,同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱.3.影响因素影响混凝土碳化速度的因素是多方面的。
首先影响较大的是水泥品种，因不同的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同,水泥品种是影响混凝土碳化的主要因素。
混凝土碳化深度及对回弹影响.docx
混凝土碳化深度及对回弹影响混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。
空气中ＣＯ２气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ｃａ（ＯＨ）2＋ＣＯ 2＝ＣａＣＯ 3＋Ｈ2Ｏ。
水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Ｆｅ2Ｏ 3 和Ｆｅ3Ｏ 4，称为钝化膜（碱性氧化膜）。
碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。
可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
影响混凝土碳化速度的因素是多方面的。
首先影响较大的是水泥品种，因不同的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同；其次，影响混凝土碳化主要还与周围介质中ＣＯ2 的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以这是除水泥品种影响因素以外的一个非常重要的原因；再次，在渗透水经过的混凝土时，石灰的溶出速度还将决定于水中是否存在影响Ｃａ（ＯＨ）2溶解度的物质，如水中含有Ｎａ 2ＳＯ 4 及少量Ｍｇ 2＋时，石灰的溶解度就会增加，如水中含有Ｃａ（ＨＣＯ 3）2 的Ｍｇ（ＨＣＯ 3） 2 对抵抗溶出侵蚀则十分有利。
因为它们在混凝土表面形成一种碳化保护层；另外，混凝土的渗透系数、透水量、混凝土的过度振捣、混凝土附近水的更新速度、水流速度、结构尺寸、水压力及养护方法与混凝土的碳化都有密切的关系。
混凝土碳化破坏的防治 , 对于混凝土的碳化破坏，我们在施工中总结出了一系列治理措施：一是，在施工中应根据建筑物所处的地理位置、周围环境，选择合适的水泥品种；对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥；冲刷部位宜选高强度水泥；二是，分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水、水泥的作用对混凝土的碳化有一定的延缓作用；三是，要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输，及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀，以确保混凝土的密实性；另外，若建筑物地处环境恶劣的地区，宜采取环氧基液涂层保护效果较好，对建筑物地下部分在其周围设置保护层；用各种溶注液浸注混凝土，如：用溶化的沥青涂抹。
混凝土实体检测表面碳化深度检测方法
混凝土实体检测表面碳化深度检测方法《混凝土实体检测之表面碳化深度检测方法》嘿，大家知道吗？混凝土这玩意儿可重要啦，就像建筑的骨骼一样。
今天呢，我就想和大家唠唠混凝土实体检测里的表面碳化深度检测方法。
这可不是什么神秘莫测的东西，听我慢慢说。
咱先说为啥要检测这个碳化深度呢。
就拿我上次见到的一个老建筑来说吧。
那是一个废弃的小厂房，外墙的混凝土看起来灰扑扑的，有些地方还有些小裂缝。
我凑近看的时候，就发现那些混凝土表面和里面好像不太一样。
这就是碳化在捣鬼啦。
碳化会让混凝土的碱性降低，就像一个人慢慢失去了活力似的，变得脆弱起来。
如果不检测，万一这建筑有啥安全隐患可就糟了。
那怎么检测这个碳化深度呢？这可有点意思。
首先得准备好工具，就像厨师做菜得有厨具一样。
我们要用到一个小锤子、一个小凿子，还有那个酚酞试剂。
这个酚酞试剂可神奇了，等会儿你就知道了。
我跟着检测师傅去检测的时候，那过程可细致了。
师傅先找到一块看起来比较有代表性的混凝土表面。
他拿着小锤子和小凿子，就像个艺术家在雕琢作品一样。
他轻轻地敲凿着混凝土的表面，动作很轻很稳，一点点地把表面那层给凿开。
我在旁边看着，心想着这可得有点技术含量，要是凿得太狠了，把里面没碳化的部分也破坏了可不行。
师傅一边凿还一边嘟囔着：“得小心点，可不能毛手毛脚的。
”凿开一个小坑之后呢，就到了关键的一步。
师傅拿出了那个酚酞试剂，就像拿出了魔法药水一样。
他用一个小刷子蘸了蘸试剂，然后小心翼翼地把试剂涂在那个刚凿开的小坑的断面上。
这时候，神奇的事情发生了。
没碳化的部分立马就变成了紫红色，就像突然被施了魔法一样。
而碳化了的部分呢，还是原来的灰色。
我当时就觉得特别神奇，眼睛都瞪大了。
然后师傅就拿出一个小钢尺，开始测量从混凝土表面到紫红色和灰色交界的地方的距离，这个距离就是碳化深度啦。
师傅测量的时候可认真了，眼睛紧紧地盯着钢尺，还反复看了好几次，确保读数准确无误。
他嘴里还念叨着：“这数字可不能马虎，差一点都不行。
混凝土防碳化处理
浅谈现阶段混凝土防碳化处理技术阜阳市水利建筑安装工程公司 于福建随着城镇化及人口的迅猛发展，每天都有大量的建筑物拔地而起，其中多数都是钢筋混凝土结构，针对建筑结构材料，混凝土发挥着不可替代的重要作用，因此混凝土碳化是我们必须要考虑的问题之一，针对现阶段混凝土防碳化技术，此文将作简要概述。
1 混凝土碳化机理混凝土碳化是老化的一种重要形式，是由于空气中的CO 2对混凝土侵蚀，使混凝土逐步中性化，继而引起混凝土中钢筋的锈蚀，钢筋锈蚀膨胀后可导致混凝土保护层脱落，钢筋进一步锈蚀，使结构逐渐失去承载能力，最终发生结构性破坏。
具体化学机理如下：常使用的硅酸盐水泥，主要成分是CaO 水化作用后生成Ca （OH ）2,它在水中溶解度低，大部分以结晶状态存在，成为孔隙液保持高碱性的储备，它的PH 值为12.5~13.5。
空气中的CO 2气体不断透过混凝土中未完全冲水的粗毛细孔道，气相扩散到混凝土中部分冲水的毛细孔中，与其中的孔隙液所溶解的Ca （OH ）2进行中和反应:2232()Ca OH CO CaCO H O +→↓+,反应后生成CaCO 3和H 2O ，CaCO 3溶解度低，沉积于毛细孔中，毛细孔周围水泥石中的羟钙石补充溶解为2Ca +离子和OH -离子，反向扩散到孔隙液中，与继续扩散进来的CO 2继续沿混凝土中未完全充水的毛细孔道向混凝土深处气相扩散，更深入地进行碳化反应。
碳化后的混凝土质地疏松，强度降低。
碳化使混凝土由碱性物质变成了中性物质盐类，PH 值降低，钢筋失去混凝土的碱性保护，逐渐生锈，导致膨胀变形继续破坏混凝土，形成恶性循环，最终使结构丧失承载力。
2 防碳化处理技术对于混凝土碳化的处理一般分两种情况：一种是针对没有产生表面破坏的混凝土碳化处理；一种是针对已产生碳化破坏的混凝土碳化处理。
第一种处理方法一般采用表面保护措施，如在混凝土表面做涂料，直接阻断CO 2向其内部侵蚀扩散，减缓混凝土的碳化速度，国内采用的材料有环氧厚浆涂料、氯磺化聚乙烯、水泥基类材料、高标号水泥砂浆、聚合物水泥浆等。
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目录一、碳化作用机理 (2)二、影响商品混凝土碳化的因素 (2)三、商品混凝土碳化的预防措施 (5)四、混凝土碳化处理措施 (6)混凝土碳化的影响因素及其预防措施商品混凝土碳化是影响商品混凝土耐久性的一个重要因素。
本文对商品混凝土碳化的影响因素及其预防措施进行了总结。
从商品混凝土本身的密实度和碱性大小的角度考虑，商品混凝土的碳化受材料、环境和施工等因素的影响。
降低水灰比、优化配合比设计、加强养护和增加保护层厚度可以提高商品混凝土的抗碳化能力。
一、碳化作用机理空气中CO2渗透到商品混凝土内，与其碱性物质发生化学反应生成碳酸盐和水，使商品混凝土碱度降低的过程称为商品混凝土碳化，也可称为中性化，其化学反应为：Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使商品混凝土空隙中充满了饱和C a(OH)2溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe 2O3和Fe3O4，称为钝化膜。
碳化本身对商品混凝土没有破坏作用，其主要危害是由于碳化会降低商品混凝土的碱度。
当碳化超过商品混凝土的保护层时，在水与空气同时存在的条件下，钢筋开始生锈。
钢筋锈蚀产生的体积膨胀将导致钢筋长度方向出现纵向裂缝，并使保护层脱落，进而使得构件的截面减小、承载能力降低，最终将使结构构件破损或者失效。
二、影响商品混凝土碳化的因素影响商品混凝土碳化最主要的因素是商品混凝土本身的密实度和碱性大小，即商品混凝土的渗透性及其Ca(OH)2含量。
影响商品混凝土碳化的因素主要分为三个方面：材料因素、环境因素和施工因素。
2.1 材料因素材料因素包括水灰比、水泥品种与用量、掺合料、外加剂、骨料品种与级配、商品混凝土表面覆盖层等等，主要通过影响商品混凝土的碱度和密实性来影响商品混凝土的碳化速度。
2.1.1 水灰比水灰比是决定混凝土性能的重要参数，对混凝土碳化速度影响极大。
众所周知，水灰比基本上决定了混凝土的孔结构，水灰比越大，混凝土内部的孔隙率就越大。
混凝土中的气孔主要有胶孔、气孔和毛细孔。
胶孔的半径很小，CO2分子很难自由进出；CO2扩散均在内部的气孔和毛细孔中进行。
因此水灰比一定程度上决定了CO2在混凝土中的扩散速度，水灰比越大，孔隙率越高，CO2的扩散越容易，混凝土碳化速度越快。
另外，水灰比大会使商品混凝土孔隙中的游离水增多，一定程度上也有利于碳化反应。
研究结果表明：当水灰比大于0.65时，碳化深度会急剧加大。
国内外进行了大量的快速碳化试验和长期暴露试验来研究水灰比与混凝土碳化速度的关系。
得到碳化速度与水灰比的关系，暴露试验给出了碳化速度系数与水灰比的表达式：k=12.1w/c-3.2式中,w/c—混凝土的水灰比。
2.1.2 水泥品种与用量的影响水泥品种决定了单位体积商品混凝土中可碳化物质的含量。
研究表明：在相同的试验条件下，不同水泥配置的商品混凝土的碳化速度大小顺序为：硅酸盐水泥<普通硅酸盐水泥<其他品种的水泥；矿渣水泥商品混凝土要比普通硅酸盐水泥的碳化快10～20%，室外暴露的情况下高达50%以上；早强水泥与同强度其它水泥相比，抗碳化能力更高。
水泥用量也直接影响到商品混凝土中可碳化物质的含量。
增加水泥用量，一方面可以改变混凝土的和易性，提高混凝土的密实度；另一方面可以增加混凝土的碱性储备，直接影响混凝土吸收二氧化碳的量。
混凝土吸收二氧化碳的量取决于水泥用量和混凝土的水化程度，水泥用量越大，其碳化速度越慢，以大量的试验数据为前提，根据最小二乘法可以拟和水泥用量对碳化速度的影响公式：φ=2.582-4.71x其中，φ为碳化速度；x为单位体积水泥用量(T)。
2.1.3 掺合料的影响商品混凝土中掺入的粉煤灰、矿渣等掺合料与水泥水化后的Ca(OH)2结合，降低商品混凝土的碱性，进而减弱了商品混凝土的抗碳化能力。
相关研究表明，粉煤灰等量取代水泥越多，商品混凝土的抗碳化能力下降越大。
但是采用超量取代技术，可提高商品混凝土的抗碳化能力。
2.1.4 外加剂的影响高效减水剂能够降低商品混凝土的用水量，改善其和易性，降低商品混凝土的孔隙率，可以提高商品混凝土的抗碳化能力。
引气剂在商品混凝土中引入大量的微细气泡。
初期引气剂能够使商品混凝土中的毛细孔形成封闭的气孔，切断毛细管通道，可以在一定程度上抑制商品混凝土的碳化。
但是随着碳化的延续，引气剂在商品混凝土内部留下的孔隙成为CO2扩散的通道。
2.1.5 骨料的影响骨料的粒径大小对骨料-水泥浆粘结由很大的影响，而骨料-水泥浆的界面有一个过渡层，过渡层的结构较为疏松、孔隙较多。
因此，不同骨料对骨料-水泥浆的过渡层由影响，也会影响CO2的扩散，进而影响商品混凝土的碳化速率。
2.1.6 商品混凝土覆盖层的影响商品混凝土覆盖层的种类与厚度对商品混凝土的碳化有着不同程度的影响。
气密性覆盖使CO2渗入商品混凝土的数量减少，可以提高商品混凝土的抗碳化能力。
增加覆盖层厚度和提高覆盖层的密实度是有效延缓商品混凝土碳化的手段。
2.2 环境因素环境因素包括自然环境和使用环境两个方面。
其中，自然环境包括环境相对湿度、环境温度、环境应力及CO2浓度等；使用环境主要指商品混凝土构件的受力状态及应力水平。
环境因素主要通过影响CO2的扩散速度及碳化反应速率来影响商品混凝土碳化速度。
2.2.1混凝土碳化与时间关系混凝土碳化的机理是CO2气体通过混凝土中的裂缝与孔隙扩散至混凝土内部，然后与混凝土中孔隙水形成H2CO3，再与Ca(OH)2反应，硬化水泥浆中的水化硅酸钙也可能与CO2反应，造成混凝土本身PH值降低，破坏钝化膜的过程。
假设混凝土中二氧化碳浓度呈直线分布，混凝土表面二氧化碳浓度为Co，未碳化区浓度为零，单位体积混凝土吸收二氧化碳量为恒定值。
在此假设下，混凝土碳化过程遵循Fick第一扩散定律，根据微分程：式中,dm—在dt时间内碳酸透过试块表面的数量；D—CO2的有效扩散系数,与混凝土的浓度,混凝土的密实度以及混凝土的强度有关；F—透过试块的表面积；Co—试块表面的浓度；C—吸收区的浓度；L—混凝土碳化层厚度。
在时间间隔dt内，混凝土吸收的CO2数量等于：dm=m0FdL (2）—单位混凝土体积吸收碳酸气的量或结合的体积浓度。
式中,m据(1)、(2)式，积分得微分方程的解：由此可见，碳化深度与时间的平方根成正比。
2.2.2 CO2的浓度根据菲克第一扩散定律可知，CO2的浓度梯度越大，其向商品混凝土内部扩散的动力也就越大，越容易向商品混凝土孔隙中扩散。
另外，CO2的浓度越大，碳化的反应速率就越大。
2.2.2 相对湿度CO2溶于水后形成H2CO3方能和Ca(OH)2进行化学反应,所以非常干燥时,混凝土碳化无法进行,但由于混凝土的碳化本身既是一个释放水的过程,环境相对湿度过大,生成的水无法释放也会抑制碳化进一步进行。
因此环境湿度太大或太小对混凝土碳化都会产生抑制作用。
试验结果表明,相对湿度在50%～70%之间时,混凝土碳化速度最快。
2.2.3 温度对于一般的化学反应而言，温度每升高10℃，反应速率加快2～3倍。
随着温度的升高，CO2在商品混凝土的扩散速度加快，且碳化反应速度加快，加快了商品混凝土的碳化速度。
2.3 施工因素施工质量差表现为振捣不密实,养护不善,造成混凝土密实度低,烽窝麻面多,为大气中的二氧化碳和水分的渗入创造了条件,加速了混凝土的碳化速度。
调查研究发现，施工时混凝土原材料选用不当、混凝土配合比计量不准、振捣不密实、使混凝土表面掉皮及棱角剥落、拆模后不养护或养护不足等问题，直接影响混凝土的成品质量，降低混凝土的抗碳化性能。
如果将施工质量划分为优、良、一般、差四个等级，则相应的碳化速度分别为0.5:0.7:1.0:1.4。
2.3.1 养护对碳化的影响混凝土养护状况对碳化也有比较大的影响。
研究表明，水泥完全水化所需要的用水量仅为水泥用量的22%-27%，但是由于拆模过早、拆模以后未采取防混凝土表面或孔隙水流失措施，或洒水养护不到位，在高温或强风等条件下，使混凝土水分迅速流失。
水分的流失，导致水泥水化不充分，水泥石中Ca(OH)2含量偏低，同时使表层混凝土渗透性增大，碳化速度加快。
2.4混凝土深度的理论模型在基于混凝土碳化机理的基础上,考虑混凝土配合比、环境湿度、温度、CO2浓度及时间因素，通过回归分析建立混凝土的碳化模型如下:式中：L——混凝土碳化深度,mm；RH——环境相对湿度,%,适用范围45%～95%RH；T ——环境温度，℃,适用范围,10℃～60℃；w/c——混凝土水灰比,适用范围0.35～0.74；qc——环境中CO2浓度,%；t——混凝土碳化时间，h。
三、商品混凝土碳化的预防措施商品混凝土的密实程度是决定碳化速度的关键因素，提高抗碳化能力主要依靠降低水灰比、加强养护、配合比设计和增加保护层厚度。
（1）在施工中应根据建筑物所处的地理位置、周围环境，选择合适的水泥品种；对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥；冲刷部位宜选高强度水泥。
（2）在施工条件允许的情况下，尽可能采用较小的水灰比。
水灰比是影响混凝土碳化的关键因素。
混凝土吸收二氧化碳的量主要取决于水泥用量。
当水灰比大于0.65时，其抗碳化能力急剧下降；当水灰比小于0.55时，混凝土抗碳化能力一般可得到保证。
（3）选用能够提高混凝土抗碳化能力的外加剂。
如：羟基羧酸盐复合性高性能减水剂等（4）采用优质粉煤灰和超掺系数。
在混凝土中掺入优质粉煤灰，可提高混凝土抗碳化能力；采用超量取代水泥方式时，只要选择配合比适中，混凝土抗碳化能力一般可得到保证。
在混凝土中采用适量硅粉、粉煤灰共掺技术，可以大大增强混凝土密实性，提高混凝土抗碳化能力。
（5）增加保护层厚度，可以改善构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。
但是，过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大，就会影响其使用性能。
保护层厚度的设计应符合《商品混凝土结构设计规范》。
（6）施工选择模板应尽可能选择钢材、胶合板、塑料等材料制成的模板。
若选择木模板应控制板缝宽度及表面光滑度。
模板固定时要牢固,拆模应在混凝土达到一定强度后方可进行。
（7）施工中混凝土应用机械震捣,以保护混凝土密实性;混凝土浇注完毕后,应用薄膜等加以覆盖,并根据情况及时浇水养护混凝土。
（8）采用涂料防护法。
如有必要的可以在混凝土表面涂刷环氧涂料、丙稀酸涂料、丙乳水泥涂料等，可以阻止环境中二氧化碳气体向混凝土内部孔隙扩散，从而提高混凝土抗碳化能力。
四、混凝土碳化处理措施混凝土的碳化对混凝土的耐久性将产生很大的危害，因此必须及时的采取相应的防碳化措施。
（1）对碳化深度过大,钢筋锈蚀明显,危及结构安全的构件应拆除重建。