安装工程施工管理工作流程及控制要点a

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安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点一、引言安装工程是指在建筑物或工业设备中进行各种设备和系统的安装工作,涉及到电气、机械、给排水、暖通空调等多个专业。

为确保安装工程的质量,需要制定相应的质量控制要点,以保证工程的安全、可靠和符合设计要求。

二、质量控制要点1. 施工前准备在进行安装工程之前,需要进行充分的施工前准备工作,包括但不限于以下要点:- 确定施工方案和施工图纸,并进行认真的技术交底;- 完成施工材料的采购和验收,确保材料符合相关标准;- 组织施工人员进行技术培训,提高他们的安全意识和技术水平;- 搭建施工临时设施,如脚手架、安全网等,确保施工现场的安全性。

2. 施工过程控制在安装工程的施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括但不限于以下要点:- 进行施工现场的巡视和检查,确保施工过程的合规性;- 对施工人员进行技术指导和监督,确保施工操作的正确性;- 对施工材料进行验收和检测,确保材料的质量符合要求;- 进行工序的验收和检查,确保每个工序的质量达到标准;- 对施工过程中的关键节点进行监控和记录,如焊接、固定等。

3. 质量检测和验收在安装工程完成后,需要进行质量检测和验收,以确保工程的质量符合设计要求和相关标准,包括但不限于以下要点:- 进行设备和系统的功能测试,确保其正常运行和满足设计要求;- 进行设备和系统的质量检测,如电气绝缘测试、水压测试等;- 进行设备和系统的安全性评估,确保其不会对人员和设备造成危害;- 进行相关文件的整理和归档,包括施工记录、质量检测报告等。

4. 质量问题处理在安装工程中,可能会出现一些质量问题,需要及时进行处理和解决,包括但不限于以下要点:- 对发现的质量问题进行记录和整理,确保问题的准确性和完整性;- 分析质量问题的原因,找出问题的根源;- 制定相应的整改措施和计划,并进行跟踪和监督;- 对整改后的质量问题进行复查和确认,确保问题得到解决。

三、总结安装工程质量控制要点是确保安装工程质量的关键,通过严格执行上述要点,可以有效地提高安装工程的质量,保证工程的安全、可靠和符合设计要求。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点一、引言安装工程质量控制是确保工程施工过程中质量达到预期要求的关键环节。

本文将详细介绍安装工程质量控制的要点,包括质量控制的目标、质量控制的流程和具体的控制措施。

二、质量控制目标1. 确保安装工程符合设计要求:安装工程需要按照相关设计文件和规范进行施工,确保施工过程中不发生偏差,保证工程质量符合设计要求。

2. 确保施工过程安全可靠:安装工程涉及到各种设备和材料的安装,质量控制要点包括材料的选择和检验、设备的安装和调试等,以确保施工过程中的安全可靠性。

3. 提高工程施工效率:通过质量控制措施,优化施工过程,减少不必要的重复工作和浪费,提高工程施工效率。

三、质量控制流程1. 前期准备阶段:a. 制定安装工程质量控制计划:明确质量控制的目标、任务和责任分工。

b. 完善施工组织设计:包括施工人员的组织结构、工作任务和工作流程等。

c. 确定质量控制的检测方法和标准:明确对施工过程和成果进行检测的方法和标准。

2. 施工过程控制阶段:a. 材料控制:对使用的材料进行检验和验收,确保材料的质量符合要求。

b. 设备安装控制:对设备的安装过程进行监控,确保设备安装的准确性和可靠性。

c. 施工工艺控制:对施工工艺进行监控,确保施工过程中各项工艺要求得到满足。

d. 质量检测控制:对施工过程和成果进行质量检测,确保质量达到预期要求。

3. 施工结束阶段:a. 进行工程质量验收:对安装工程进行全面的质量验收,确保工程质量符合要求。

b. 编制安装工程质量控制报告:总结安装工程质量控制的过程和结果,提出改进意见和建议。

四、质量控制措施1. 建立健全的质量管理体系:制定和完善相关的质量管理制度和流程,确保质量控制的有效实施。

2. 加强施工人员的培训和管理:提高施工人员的专业技能和质量意识,确保施工过程中的质量要求得到满足。

3. 严格执行施工规范和标准:按照相关的施工规范和标准进行施工,确保施工过程中的质量符合要求。

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施标题:安装工程质量控制点及控制措施引言概述:在进行安装工程时,质量控制是至关重要的环节。

惟独严格把控质量,才干保证工程的安全可靠性和长期稳定性。

本文将介绍安装工程质量控制的关键控制点和措施,匡助工程师更好地管理和监督安装工程的质量。

一、施工前质量准备1.1 确定施工方案和技术要求在进行安装工程之前,需要明确施工方案和技术要求,包括安装方法、材料规格、工艺流程等。

惟独明确了这些要求,才干有效控制施工质量。

1.2 准备完善的施工图纸和资料在开始施工前,需要准备完善的施工图纸和相关资料,确保施工人员能够清晰了解工程要求,避免浮现误解或者错误。

1.3 检查施工设备和工具在施工前,需要对施工设备和工具进行检查,确保其正常运转和安全可靠,避免因设备故障导致施工质量问题。

二、施工过程质量控制2.1 严格按照施工方案进行施工在施工过程中,施工人员需要严格按照施工方案进行施工,避免随意更改或者省略工序,确保施工质量。

2.2 定期进行施工质量检查在施工过程中,需要定期进行施工质量检查,及时发现和解决质量问题,确保工程质量符合要求。

2.3 加强施工现场管理在施工现场,需要加强管理,确保施工人员遵守规章制度,保持施工现场整洁有序,避免因杂乱导致施工质量问题。

三、验收和试运行3.1 严格按照验收标准进行验收在工程完成后,需要严格按照验收标准进行验收,确保工程质量符合相关标准和规范。

3.2 进行试运行和调试在验收合格后,需要进行试运行和调试,确保设备和系统正常运转,避免因问题未发现而导致事故发生。

3.3 形成验收报告和记录完成验收和试运行后,需要形成验收报告和相关记录,作为工程质量的证明和备案。

四、定期维护和保养4.1 制定维护计划和保养方案在工程投入使用后,需要制定定期维护计划和保养方案,确保设备和系统长期稳定运行。

4.2 定期进行设备检修和维护按照维护计划和保养方案,需要定期进行设备检修和维护,及时发现和解决问题,延长设备使用寿命。

铁塔施工技术流程及安全控制要点

铁塔施工技术流程及安全控制要点

铁塔施工技术流程及安全控制要点铁塔的施工是一个复杂而重要的过程,涉及到许多技术和安全控制要点。

本文将介绍铁塔施工的技术流程,并重点探讨与安全相关的控制要点。

一、技术流程1. 前期准备在进行铁塔施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。

这包括确定场地、测量和勘探、环境评估等。

在此基础上,还需要进行施工方案的制定和安全策划。

2. 基础施工铁塔的稳固基础是其安全稳定的关键。

在基础施工阶段,需要进行地质勘探,选择合适的基础类型,如挖孔桩、浇筑混凝土基础等。

施工人员应按照设计要求进行操作,并确保基础的稳固性和可靠性。

3. 钢塔组立钢塔的组立是铁塔施工的核心环节。

根据设计要求,将预制的塔段逐个安装组合。

在组立过程中,需要合理使用吊装设备,确保施工安全。

同时,还需要进行精确的测量和校正,以保证塔的垂直度和水平度。

4. 天线安装天线是铁塔的重要部件之一,负责接收和发射信号。

在安装天线时,需要严格遵循规范要求,确保天线的稳定性和方向性。

同时,还要考虑到天线的重量和重心分布,以防止塔体过载和倾斜。

5. 导线张拉导线是铁塔的支撑和传输信号的重要部分。

在施工过程中,需要正确安装导线夹具,合理张拉导线,并进行必要的调整。

导线的张力应符合设计要求,既要保证传输质量,又要避免对塔体造成过大的压力。

6. 安全检查在施工完成后,需要进行全面的安全检查。

检查内容包括塔体的稳定性、连接螺栓的紧固度、设备的安装质量等。

必要时,可以进行荷载试验和振动测试,以确保铁塔的安全可靠。

二、安全控制要点1. 施工人员培训施工人员应接受相关的培训,了解施工流程和安全要求。

他们需要具备必要的技能和经验,能够正确使用施工设备和工具,以及灵活应对各种情况。

2. 安全设备使用施工现场应配备必要的安全设备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

施工人员应正确佩戴和使用这些设备,确保其安全性和有效性。

3. 施工现场管理施工现场应明确划分区域,并设置明显的标识和警示牌。

施工人员应按照规定的流程和步骤进行操作,不得随意修改或跳过。

工程施工管理流程及规定

工程施工管理流程及规定

工程施工管理流程及规定包括:组建施工的管理体系、熟悉和审核施工图、编制施工组织设计和施工方案、编制施工进度计划、施工材料准备、确定施工班组、资料报送等内容。

一、合同签订后二、图纸会审后三、收到进场通知后四、进入全面施工作业五、工程收尾及验收。

经济高速发展的同时,带动了建筑行业的发展。

而建筑工程项目的重心在于质量管理,如果建筑工程不能严格按照图纸施工,施工质量不符合规范,就可能出现重大的建筑事故。

那么,▲工程施工管理流程是什么,有哪些具体的规定,整编后,与您分享如下。

▲工程施工管理流程施工准备贯穿于施工的全过程,一般包括:组建施工的管理体系、熟悉和审核施工图、编制施工组织设计和施工方案、编制施工进度计划、施工材料准备、确定施工班组、资料报送等内容。

▲一、合同签订后1、确定施工队伍和公司的现场管理人员。

2、向甲方索要详尽的施工图纸,仔细勘察了解施工现场状况(包括实际面积的估算、工作量的确定等)。

3、书面向甲方提出我方进场前应具备的条件及要求(包括总进度计划、最终版施工蓝图及电子版图、确定图纸会审时间)4、根据合同约定的工期,公司现场管理人员和施工人员一起进一步确定施工计划和施工进度。

5、熟悉图纸内容。

▲二、图纸会审后1、现场管理人员联通施工方共同结合会审记录及材料优化方案,了解图纸变更内容并重新核定成本。

2、公司和施工方签订劳务承包合同,进一步明确双方的权利和义务(特别是在外墙施工中,在合同里一定要对安全施工、文明施工等条款予以明确,以防后患)。

▲三、收到进场通知后1、核实施工作业面、临设场地及加工场地并及时与甲方沟通,确定最终进场时间;2、与总包签订分包协议及安全文明施工协议。

(如有必要);3、确定综合施工方案并报送甲方;4、公司内部综合交底(包括合同关键项、其他单位人员背景及注意事项、施工关键节点、材料使用注意事项、技术关键点、回款及签证要求、其他施工要求等);5、按进场时间项目管理人员及施工班组进场。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点标题:安装工程质量控制要点引言概述:安装工程质量控制是保证工程质量的重要环节,惟独严格把控各个环节,才干确保工程质量达到标准。

本文将从五个方面介绍安装工程质量控制的要点,匡助工程管理人员和施工人员加强质量管理意识,提高工程质量。

一、施工前准备1.1 确认施工图纸和技术要求在开始施工前,必须子细阅读施工图纸和技术要求,了解工程的设计要求和施工规范,确保施工过程符合相关标准。

1.2 确认材料和设备的质量在施工前,需要对所使用的材料和设备进行检查,确保其质量符合要求,避免因材料或者设备质量问题导致工程质量不达标。

1.3 制定详细的施工计划在施工前,应制定详细的施工计划,明确施工进度、施工工艺和施工人员分工,确保施工过程有序进行。

二、施工过程控制2.1 严格按照施工图纸施工在施工过程中,必须严格按照施工图纸进行施工,避免因施工偏差导致工程质量问题。

2.2 加强现场管理在施工过程中,需要加强现场管理,确保施工人员遵守安全规范和施工规程,保证施工过程安全有序进行。

2.3 定期检查和验收在施工过程中,需要定期对施工质量进行检查和验收,及时发现和解决问题,确保工程质量符合要求。

三、质量监督3.1 设立专门的质量监督岗位在工程施工过程中,应设立专门的质量监督岗位,负责监督施工过程中的质量问题,及时进行处理。

3.2 建立质量监督制度在施工过程中,需要建立健全的质量监督制度,明确监督责任和监督流程,确保质量监督工作有序进行。

3.3 加强对施工单位的监督除了自身的质量监督工作外,还需要加强对施工单位的监督,确保施工单位严格按照施工要求进行施工。

四、质量记录和整改4.1 做好质量记录在施工过程中,需要做好质量记录,记录施工过程中的关键环节和质量问题,为后期的整改提供依据。

4.2 及时整改质量问题在发现质量问题时,需要及时进行整改,找出问题的原因并采取有效措施解决,确保工程质量符合要求。

4.3 定期总结经验教训在工程施工结束后,需要对施工过程进行总结,总结经验教训,为今后的工程质量控制提供借鉴。

安装工程施工总流程

安装工程施工总流程

安装工程施工总流程一、项目前期准备工作1. 项目立项阶段在项目立项阶段,首先确定安装工程项目的业主单位、设计单位和施工单位,完成项目的立项手续,明确项目施工的范围、工程量和时间节点等基本信息。

2. 勘察设计阶段在勘察设计阶段,需要进行现场勘察,确定工程施工的实际情况,包括场地情况、工程地质、周边环境等,同时委托专业设计单位进行设计方案的制定,包括施工图纸、施工工艺和质量标准等。

3. 材料设备采购阶段在材料设备采购阶段,需要按照设计方案和施工需求,采购所需的材料设备,确保施工过程中的材料供应和设备配备。

4. 施工准备阶段施工准备阶段是在前期准备工作中的最后一个阶段,其目的是为了做好施工前的各项准备工作,包括场地清理、材料设备的检查和保管、施工人员的组织和培训等。

二、施工准备工作1. 施工方案编制在施工准备阶段,需要按照设计方案和施工需求,编制具体的施工方案,包括施工进度计划、施工组织设计、安全技术措施等,确保施工过程中的有序进行。

2. 施工人员组织在施工准备阶段,需要组织好施工人员,包括施工队伍的组建、员工的培训等,确保施工人员具备相关的技能和经验,能够胜任施工工作。

3. 施工材料设备准备在施工准备阶段,需要对所需的施工材料设备进行分类、检查和保管,确保在施工过程中能够及时供应和使用。

4. 施工场地准备在施工准备阶段,需要对施工现场进行清理和准备工作,确保施工现场的安全和整洁,为后续的施工工作创造良好的条件。

三、施工阶段1. 场地布置在施工阶段,首先需要对施工现场进行布置,包括搭建施工临时设施、设置安全防护设施、划定施工区域等。

2. 基础施工基础施工是安装工程的第一步,包括基础材料的搬运、基础设施的建设、基础设备的调试等。

3. 主体结构施工主体结构施工是安装工程的重点阶段,包括主体结构的组装、连接和调整等。

4. 安装施工安装施工是安装工程的核心阶段,包括各种设备和设施的安装和调试。

5. 防水、防腐施工在施工阶段,需要对工程进行防水和防腐处理,以保证工程的安全和耐久性。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点
标题:安装工程质量控制要点
引言概述:安装工程质量控制是确保工程质量符合规范要求的关键环节,对于建筑工程来说尤为重要。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的控制要点、质量检查与验收、问题处理和质量保证等方面,分析安装工程质量控制的要点。

一、施工前的准备工作
1.1 制定详细的施工方案
1.2 确保施工人员具备相关资质和技术
1.3 确保施工现场的准备工作完善
二、施工过程中的控制要点
2.1 严格按照设计图纸和规范要求施工
2.2 确保施工材料符合相关标准
2.3 做好施工过程中的质量记录和监控
三、质量检查与验收
3.1 定期进行施工质量检查
3.2 严格按照验收标准进行验收
3.3 对不合格的工程进行整改和复验
四、问题处理
4.1 及时发现并解决施工中的质量问题
4.2 做好问题记录和分析,找出问题根源
4.3 制定改进措施,防止问题再次发生
五、质量保证
5.1 做好施工质量的跟踪和监督
5.2 加强施工人员的培训和技术指导
5.3 做好工程竣工资料的整理和归档,确保质量可追溯
结论:安装工程质量控制是确保工程质量的基础,只有严格按照相关要求进行质量控制,才能保证工程的质量达到标准要求。

希望施工单位和相关人员能够重视安装工程质量控制的要点,确保工程质量和施工安全。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点引言概述:在安装工程中,质量控制是确保工程质量的关键环节。

良好的质量控制可以有效避免工程质量问题,保证工程的安全性、可靠性和持久性。

本文将从五个大点来阐述安装工程质量控制的要点,包括施工前准备、材料选择、施工过程控制、质量检验和工程竣工验收。

正文内容:1. 施工前准备1.1 完善施工方案和设计文件:施工前应充分研究施工方案和设计文件,确保施工方案合理、设计文件准确无误。

1.2 确定施工人员和施工队伍:选择具备相关经验和技术能力的施工人员和施工队伍,确保施工人员具备必要的技能和资质。

1.3 确保施工设备完好:施工前应对施工设备进行检查和维护,确保设备完好可靠。

2. 材料选择2.1 选择符合标准的材料:在进行材料采购时,应选择符合国家标准和工程要求的材料,确保材料的质量可靠。

2.2 材料质量检验:对于进场材料进行必要的质量检验,确保材料符合要求。

2.3 储存和保护材料:合理储存和保护材料,防止材料受潮、受污染或者损坏。

3. 施工过程控制3.1 严格遵循施工工艺:按照施工方案和设计要求,严格执行施工工艺,确保施工过程符合规范。

3.2 监督施工进度:对施工进度进行监督和控制,确保施工按计划进行。

3.3 加强施工现场管理:加强施工现场管理,包括人员安全、材料堆放、施工设备使用等方面,确保施工现场安全有序。

4. 质量检验4.1 施工中质量检验:在施工过程中进行必要的质量检验,及时发现和纠正施工质量问题。

4.2 材料质量检验:对进场材料进行全面的质量检验,确保材料质量符合要求。

4.3 竣工质量检验:在工程竣工前进行全面的质量检验,确保工程符合设计要求和相关标准。

5. 工程竣工验收5.1 竣工文件齐全:准备完整的竣工文件,包括竣工图纸、竣工报告、质量检验报告等。

5.2 竣工质量评估:对工程进行全面的质量评估,确保工程质量符合要求。

5.3 工程竣工验收:按照像关规定进行工程竣工验收,确保工程质量得到认可。

工程管理主要工作流程及控制要点

工程管理主要工作流程及控制要点

工程管理主要工作流程及控制要点1、签证审批流程流程要点:1、工程部必须在规定的时限内,签署完意见,否则:每违反一次,给予工程部经理降一级工资的处罚;一个月累计超过3次的,予以开除处分。

2、项目经理必须建立项目签证台帐并及时填写。

在收到签证单后2天内必须签署完毕并在台帐上记录,签证单办理完成后3天内归档,并送预决算部作为结算依据。

以上每违反一次,扣罚项目经理200元、工程部经理100元。

3、工程签证的原始凭证,必须由两名或两名以上现场监理工程师当天签署完毕,并返回施工单位,同时留存一份,上报工程部经理后存档。

每违反一次,给予监理工程师降一级工资的处罚;一个月内累计超过3次的,予以开除处分。

原始记录上必须注明工程内容的具体位置和部位,必要时需附图及照片标注,以满足计量、计价要求。

4、在竣工图上可计算的项目,不予直接签证数量。

5、有转扣内容的签证单,工程部必须在签证单的右上角予以标注,并完善转扣手续。

6、签证事项完成后在合同约定期限内(合同未约定应在五天内)施工单位要申报签证单,不及时申报的,视作施工单位自动放弃,不再办理签证。

2、工程委托办理、审批流程(1)造价在3万元以下的零星工程委托办理、审批流程流程要点:(1)工程部必须提前进行询价、谈价等相关的委托过程,如因工程部贻误时间,没有足够时间同施工单位商谈价格,从而造成委托单价过高,给予工程部经理降一级工资处罚。

(2)工程部不得将同一工程项目肢解委托。

否则,给予工程部经理降三级工资处罚。

(3)委托手续完备后方可施工。

(4)工程部在委托书办理完成后3天内归档,并送合同管理部备案。

(2)造价在3万元以上(含3万元)10万元以下的零星工程委托办理、审批流程流程要点:(1)工程部必须提前进行询价、谈价等相关的委托过程,如因工程部贻误时间,没有足够时间同施工单位商谈价格,从而造成委托单价过高,给予工程部经理降一级工资处罚。

(2)委托手续完备后方可施工。

(3)工程部在委托书办理完成后3天内归档,并送合同管理部备案。

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施标题:安装工程质量控制点及控制措施引言概述:在进行安装工程时,质量控制是非常重要的。

通过设立质量控制点和采取相应的控制措施,可以确保安装工程的质量符合标准要求,提高工程的可靠性和安全性。

本文将介绍安装工程质量控制的五个部份,分别是材料准备、施工过程、设备安装、检验验收和记录归档。

一、材料准备1.1 材料选择:根据工程设计要求和标准规范,选择符合质量要求的材料,确保其性能和质量可靠。

1.2 材料验收:对进场的材料进行验收,包括检查材料的标识、规格、数量和质量等,确保材料符合要求。

1.3 材料保管:合理储存和保管材料,防止受潮、变形、损坏等情况发生,确保材料在使用前的质量不受影响。

二、施工过程2.1 施工方案:根据设计要求和施工规范制定详细的施工方案,明确施工工艺和流程,保证施工质量。

2.2 施工人员:选派技术熟练、经验丰富的施工人员,确保施工操作规范、正确,避免施工质量问题。

2.3 施工现场管理:加强对施工现场的管理,包括施工人员的安全教育、施工设备的维护保养等,确保施工过程中的安全和质量。

三、设备安装3.1 安装方案:根据设备的特点和工艺要求,制定详细的设备安装方案,明确安装顺序和方法。

3.2 安装验收:对设备的安装进行验收,包括检查设备的安装位置、固定方式、连接管道等,确保设备安装质量符合要求。

3.3 设备调试:在安装完成后,进行设备的调试和试运行,确保设备正常运行,达到设计要求。

四、检验验收4.1 检验标准:根据相关标准和规范,制定详细的检验标准,包括检验项目、检验方法和判定标准等。

4.2 检验过程:按照检验标准进行检验,包括对安装质量、设备性能等方面进行检验,确保符合要求。

4.3 验收文件:编制验收报告和相关文件,记录检验结果和验收意见,作为工程质量的依据。

五、记录归档5.1 质量记录:对安装工程的各个阶段进行记录,包括材料准备、施工过程、设备安装、检验验收等,确保质量过程的可追溯性。

施工过程安全管理控制程序

施工过程安全管理控制程序

施工过程安全管理控制程序
是为了确保施工过程中人员安全、设备安全和环境安全的一系列程序和措施。

以下是施工过程安全管理控制程序的一般步骤和内容:
1. 风险评估和管理:在施工前,对施工过程中可能存在的风险进行评估,并制定相应的管理措施和应急预案。

风险评估要考虑人员、设备和环境方面的安全。

2. 安全培训和教育:对参与施工的人员进行安全培训和教育,包括施工操作规范、安全注意事项、应急处理措施等。

确保所有人员都了解并遵守安全规程。

3. 安全设备的配备和使用:根据风险评估的结果,配备和使用必要的安全设备,如安全帽、防护手套、防护眼镜、安全鞋等。

并确保正确使用和维护。

4. 施工现场管理:对施工现场进行管控,包括施工区域划定、通道设置、安全标识标牌的设置等,确保施工过程中人员和设备的安全。

5. 施工过程中的安全监控:对施工过程中的各项安全指标进行监控和检查,及时发现和处理安全隐患。

可以通过安全巡检、安全会议等方式进行监控。

6. 事故处理和记录:出现安全事故时,及时进行处理和记录,包括伤亡情况、事故原因、应急处理等。

并及时采取改进措施,避免类似事故再次发生。

7. 安全管理的评估和改进:定期对安全管理控制程序进行评估和改进,根据实际施工情况和经验教训进行修订和完善,提高安全管理的效果。

以上是施工过程安全管理控制程序的一般内容和步骤,具体的程序和措施可以根据不同的施工项目和实际情况进行调整和完善。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点安装工程的质量控制要点主要包括以下几个方面:1.施工过程控制。

特殊及重难点部位应设置工序质量控制点进行控制,由专业技术人员编制专门作业指导书,对不太成熟的工艺或缺少经验的工序进行试验,并编制成作业指导书,进行首件验收。

2.材料质量控制。

严把材料采购关和进场验收关,确保材料质量符合要求,包括钢材、管材、焊材、多功能风管及阻燃保温材料、电线电缆等。

3.风管安装质量控制。

熟悉图纸、做好技术交底并提前做好各专业、各工种之间的协调配合,对风管支吊架安装、超大风管加固、风管穿防火墙等问题进行管控。

4.给排水和建筑电气安装。

包括套管设置、给水管、排水管、电线管施工等,确保安装质量和安全。

5.环境与安全。

施工过程中应考虑环境因素,如极端天气可能影响焊接质量,施工现场应遵守安全规定,确保作业人员的安全。

6.技术交底和检查。

施工过程中应进行自检、互检和专检,确保每道工序符合质量要求,钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收。

7.记录与报告。

记录施工过程中的关键信息,包括钢筋安装日期、检查结果、验收结论等,提供完整的质量检查报告和施工记录。

8.图纸会审和施工组织设计。

认真进行图纸会审,确定主要的施工方案及方法,制定施工进度计划,对于复杂或技术要求高的结构,应认真审阅施工方案。

9.勤检查,严管理。

在现场施工管理中,做到勤和严,深入施工现场的每一个工作面,按图纸的材料、规格作认真、细致的检查和验收。

10.工期管理。

检查实施工组织方案,及时纠正不切实际的安排和作法,检查材料及半成品的进场情况。

通过上述措施,可以有效控制安装工程的质量,确保工程的顺利进行和最终质量达标。

(完)。

安装工程施工管理工作流程及控制要点

安装工程施工管理工作流程及控制要点

安装工程施工管理工作流程及控制要点安装工程施工管理工作流程及控制要点电气部分一、施工前期准备阶段:1、根据项目总平合理规划施工电源安装位置,要注意兼顾施工场地内施工材料进出方便及现场用电方便程度;2、充分计算施工过程的用电需求,合理设置变压器容量,计算时要考虑塔吊负荷、降水负荷、水泥泵车负荷、钢筋对焊机负荷、施工电梯负荷、办公生活区负荷、售楼部负荷、其他施工现场机具负荷综合考虑100KW,负荷计算时要充分考虑用电设备的同时使用系数;3、施工用电计量类别分为:商业(售楼部用)、非居(办公生活区)和施工用电,高压部分总计施工用电;4、初期降水阶段要严格核查降水施工单位降水泵运行情况,保证降水效果;二、地下室底板施工阶段:1、根据最底层板上有无回填情况,确定底板上预埋管线是否需要预埋;2、重点检查底板接地网络焊接质量,有无漏焊、搭接长度是否满足规范要求,要充分利用底板上抗浮锚杆等深入地下的金属体作为接地极;3、对利用竖向柱筋作为防雷接地引下线的位置要好标记,保证楼层上外侧防雷网和防雷体系连通;三、预埋阶段:1、认真熟悉图纸,对各分部系统有直观认识,对强弱电体系清楚明白,作到心中有底;2、严格执行施工单位进场材料检查制度,对预埋阶段大量使用的电线管重点检查,确保材料质量符合合同要求;3、重点检查金属电线管断口处打磨情况,保证不对今后穿线造成损伤,对通过焊接方式连接的线管,检查焊接质量,防止电线管被烧穿,导致混凝土进入管内,阻塞管道;4、检查预埋管线成形质量,防止出现小于90度弯头,防止在同一个连续管段出现3个以上直弯,根据管线长度合理设置过线盒,要防止出现多个回路共用一个过线盒的情况;5、对金属线管需要做接地跨接线的部位要检查连接是否可靠;6、预埋线路穿越梁、柱时,要和土建工程师协调穿越方式,既要保证管线畅通,也要保证结构安全;7、对需要穿出梁、板的管线,需要注意和土建砌体配合,保证出管的位置在墙体内,方便后续安装;8、依据强弱电图纸仔细核对是否有漏埋的点位,力争作到不漏埋、不错埋;9、管线预埋完毕后,在各个过线盒、线管出板、出梁处要用油漆标明走向,以便在管路堵塞时便于清理,同时也可以避免在下一道工序打支架或吊筋时把预埋管线损坏;10、PVC管敷设时要特别注意转弯处PVC管变形程度,对弯曲半径过小引起管子变形的位置一定要重做,否则会出现引线能打通,但穿不过线的情况;11、由于PVC管易发生破损,因此在开始浇注混凝土前检查时,要注意有无已被踩踏变形严重的管线,有的话要及时更换;12、配管检查完成后,开始浇注混凝土的过程中,要求安装单位要派人跟进,以便及时处理在浇注过程中对敷设管线的破坏;13、对公共区域梁上、剪力墙上预留洞口的地方要提前规划好今后的安装方式,保证安装方便性和美观性;比如公共过道梁上桥架洞口就要尽量在同一高度、一条直线上,并要考虑怎样和井道对接;14、在预留阶段,要对强、弱电井内的设备作出详细规划,合理调整竖向桥架和各设备的关系;四、甲供材料整理、订购阶段根据我公司的特点,甲供材料的确定由现场专业工程师和技术部预算人员一起确定数量及技术要求,在此过程中要注意以下一些问题:1、在确定动力配电箱时要根据项目本身实际需求,对具体的控制功能要详细分析,对现有设计进行合理优化调整,以满足工程实际需求;2、在确定材料时,要明确材料规格、型号、材质等,以便现场收货时有据可依,保证材料质量;3、甲供材料合同签定后,要及时提出材料到场计划,由于现在市场的因素,现场专业工程师还要随时掌握供货周期的变化情况,以保证现场施工需求;五、桥架安装1、支架间距要依据桥架尺寸及内部电缆数量来确定,对大于400的水平安装的桥架建议间距控制在2米以内,敷设完成线路后,桥架要无明显变形;2、对施工单位自行制作的桥架支架,要检查其焊接加工质量,并要求作好防腐处理;3、在公共区域安装的桥架,在条件允许的情况下,尽可能做到横平竖直,并将安装高度尽量提高;4、对施工单位自己制作的配件,桥架切口处必须打磨光滑,防止挂商电缆;5、其余要求参照桥架安装的相关规范;六、动力配电箱安装1、施工现场各种动力、照明配电箱过程中,要根据设备房内设备具体位置合理调整配电箱的位置,原预留位置不合适的,该调整就一定要调整;2、配电箱安装接线完毕后,有条件通电的可以通电,这样可以起到一定的防潮和防盗的作用,但通电后要作好相关安全警示;3、落地式配电箱安装时要考虑好基础的高度,保证设备既方便操作,又能防止被水浸泡;4、配电箱进出电线的位置要加装护口圈或保护胶垫作好对电缆、电线的防护,避免损伤电缆绝缘层;5、其他要求参照规范及图集;七、高、低压配电房设备安装1、设备安装前要和生产厂家确定好设备基础尺寸,完成设备基础的施工,配电房内的清理;2、设备进场后仔细核对具体型号和合同约定是否一致,包括元器件规格、型号,检查产品外观有无破损;3、设备安装完成后,要检查设备间固定连接是否可靠、接地系统是否完善、设备与基础间固定是否牢靠;4、设备试验时,要重点监督设备的绝缘等级是否达到要求,继电保护系统是否正常、各种开关动作是否可靠、各种仪表显示是否正常、电气联锁装置是否可靠、双电源切换是否正常;5、设备带电后要做好安全警示标志,并作好施工阶段的防护工作,尤其要防止水灌入配电房内;八、发电机系统安装1、应急发电机系统安装时要确保安装完成后设备平稳、运行时无剧烈震动;2、排烟道密封良好,无漏烟;水箱密封完好,无漏水;3、油管安装规范,无跑、冒、滴、漏,储油间内油箱完好,无漏、渗情况;4、带负荷运行时,要严格核对输出电源相序是否和市电一致,并检查各项电参数是否正常;5、对直通屋面的砖砌烟道在施工时一定要作到用防火沙浆随砌随摸,防止在发电机运行时出现漏烟的情况;九、开关、插座、灯具安装1、开关、插座安装应当位置正确,同一房间内高度外观整齐美观;2、开关、插座安装接线牢靠,烫锡饱满。

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施一、引言安装工程质量控制是保证工程质量的重要环节,通过制定质量控制点和控制措施,能够有效地监督和管理安装工程的施工过程,确保工程质量符合相关标准和要求。

本文将详细介绍安装工程质量控制点及控制措施的相关内容。

二、质量控制点1. 设备选择和验收在安装工程开始之前,需要对所选设备进行全面的评估和验收。

质量控制点包括设备的质量、性能、可靠性等方面的评估,确保选用的设备符合相关标准和要求。

2. 施工准备在施工前,需要进行充分的准备工作。

质量控制点包括施工方案的编制、施工人员的培训、施工材料的准备等,确保施工过程的顺利进行。

3. 施工过程控制在施工过程中,需要对各个环节进行严格的控制。

质量控制点包括施工现场的管理、施工工艺的控制、施工质量的检查等,确保施工过程符合相关标准和要求。

4. 现场监督在施工过程中,需要进行现场监督,及时发现和解决问题。

质量控制点包括现场监督人员的职责和要求、监督频次和方式等,确保施工过程的质量得到有效的监督和管理。

5. 质量检测和评估在施工完成后,需要进行质量检测和评估。

质量控制点包括检测方法和标准、评估指标和要求等,确保工程质量符合相关标准和要求。

三、控制措施1. 质量管理体系建立健全的质量管理体系,包括质量目标的设定、质量控制点的制定、质量管理制度的建立等,确保质量管理工作的有效进行。

2. 培训与考核对施工人员进行培训,提高其专业技能和质量意识。

通过考核评价,激励施工人员积极参与质量控制工作,确保施工过程的质量得到有效的控制和管理。

3. 施工现场管理加强对施工现场的管理,包括施工人员的进出管理、施工设备的使用管理、施工材料的存放管理等,确保施工现场的秩序和安全。

4. 施工工艺控制对施工工艺进行严格控制,包括施工顺序、施工方法、施工工艺参数等,确保施工过程的质量符合相关标准和要求。

5. 质量检测和评估建立完善的质量检测和评估体系,包括质量检测方法的选择、质量评估指标的设定等,确保质量检测和评估工作的准确性和可靠性。

施工项目管理工作流程及详细内容要

施工项目管理工作流程及详细内容要

施工项目管理工作流程及详细内容要1、投标前期工作内容2、合同签定后准备工作(1)熟悉合同内容(2)熟悉工程概况(3)施工前期的部署工作(4)施工方案(5)施工进度计划(6)资源供应计划(7)施工准备工作计划(8)施工技术组织措施计划(9)施工项目风险管理规划二、施工中过程管理内容及要求1、施工项目组织与协调2、施工项目的目标控制(1)施工项目的进度控制(2)施工项目的质量控制(3)施工项目的安全控制(4)施工项目的成本控制3、施工项目的现场及生产管理(1)施工现场管理的内容(2)施工现场的生产管理要求三、施工项目的后期管理:(1)施工项目验收管理程序和准备工作(2)施工项目的竣工资料(3)施工项目的回访保修施工项目管理工作流程及详细内容要求目管理的复杂性和又艰巨性,要求按照科学的方法和手段进行管理。

项目管理其目的就是保证项目目标的顺利完成。

因此,为了保证工程部工作的顺利开展,公司针对施工项目特制订如下内容:一、施工项目初期规划:1、招标前期:配合预算人员做好商务招标及报价工作;帮助预算人员进行图纸抽量计算;确定初步施工方案,便于正确做出报价。

2、合同签定后准备工作:1、熟悉合同内容:认真浏览合同所有条目及所有内容,找出晦气因素,便于在现场施工管理中进调控。

2、熟悉工程概况:工程特点、地理位置特点、施工条件、项目管理特点及总体要求。

3、施工前期有部署作:该项目的质量、进度、本钱及安全总目标投入工作的最高人数和平均人数分包规划、劳动力吸纳规划、资料供给规划、施工程序、项目管理总体安排:组织、制度、控制、协调、总结分析与考核4、施工方案:施工程序、施工阶段划分、施工方法和施工机器选择安全施工的设计、措施5、施工进度计划:编制施工项目总进度计划编制单位分项工程进度计划(如:火灾报警系统、消火栓系统、劳动力供应计划主要材料和xx材料供应计划机械设备供应计划非标预制品订贷和供应计划编制每种计划应明确分类、数量和需要时间,建议用表格表示。

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施一、引言安装工程是指在建造物或者其他工程中,按照设计要求对设备、管道、电气设备等进行安装的过程。

为了保证安装工程的质量,需要制定相应的质量控制点和控制措施,确保工程按照规范和标准进行施工。

二、质量控制点1. 设备选型和采购在安装工程开始之前,需要对设备进行选型和采购。

质量控制点包括:- 根据工程要求,选择符合规范和标准的设备;- 对供应商进行评估,确保供应商具有合法资质和良好的信誉;- 对设备进行验收,包括外观检查、功能测试等。

2. 施工前准备工作在正式进行安装工程之前,需要进行一系列的准备工作。

质量控制点包括:- 制定详细的施工方案,包括工程进度计划、施工方法、质量控制要求等;- 对施工现场进行检查,确保施工场地符合要求,如平整度、排水等;- 确保施工人员具备相应的技术资质和培训。

3. 施工过程控制在安装工程的施工过程中,需要进行全程的质量控制。

质量控制点包括:- 对材料进行检查和验收,确保材料符合规范和标准;- 对施工现场进行监督,确保施工过程符合施工方案和质量控制要求;- 对施工人员进行培训和指导,提高其施工技术和质量意识。

4. 施工完成验收在安装工程完成后,需要进行验收工作,确保工程质量符合要求。

质量控制点包括:- 对安装工程进行全面的检查,包括外观、功能等;- 进行试运行,确保设备和系统正常运行;- 编制验收报告,记录工程质量情况。

三、质量控制措施1. 严格按照规范和标准进行施工,确保工程质量符合要求;2. 建立质量管理体系,包括制定相应的质量控制文件、流程和记录;3. 建立施工质量台账,记录施工过程中的关键节点和质量情况;4. 加强对施工人员的培训和指导,提高其技术水平和质量意识;5. 建立施工现场巡检制度,定期对施工现场进行检查和监督;6. 引入第三方质量监督机构,对安装工程进行独立的质量检查和评估;7. 加强与供应商的合作,确保提供的材料符合质量要求;8. 进行定期的质量评估和改进,及时发现和解决质量问题。

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施一、引言安装工程质量控制是保证工程质量的重要环节,通过合理的控制点和控制措施,能够有效地预防和解决工程质量问题,提高工程质量水平。

本文将详细介绍安装工程质量控制点及控制措施的相关内容。

二、安装工程质量控制点1. 设计阶段在设计阶段,需要确定以下安装工程质量控制点:(1)设计文件:确保设计文件的准确性和完整性,包括设计图纸、说明书等。

(2)设计方案:对于复杂的安装工程,需要制定详细的设计方案,包括施工工艺、施工顺序等。

(3)材料选择:对于关键材料的选择,需要进行严格的把关,确保符合设计要求和质量标准。

(4)装置布置:对于装置的布置,需要考虑合理性和安全性,确保符合相关规定和标准。

2. 施工阶段在施工阶段,需要确定以下安装工程质量控制点:(1)施工方案:制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序等,确保施工过程顺利进行。

(2)施工现场:对施工现场进行管理,包括材料堆放、设备摆放等,确保施工现场整洁、安全。

(3)施工质量:对施工质量进行把关,包括焊接质量、连接质量等,确保符合相关标准和规范。

(4)施工记录:做好施工记录,包括施工日志、施工记录表等,便于后期追溯和质量验收。

3. 竣工阶段在竣工阶段,需要确定以下安装工程质量控制点:(1)竣工验收:进行竣工验收,包括质量检测、功能测试等,确保工程质量符合要求。

(2)竣工资料:整理竣工资料,包括竣工图纸、竣工报告等,便于后期维护和管理。

(3)质量评估:对工程质量进行评估,包括质量问题的总结和改进意见的提出。

三、安装工程质量控制措施1. 质量管理体系建立完善的质量管理体系,包括质量目标、质量标准、质量流程等,确保质量管理的规范性和有效性。

2. 质量培训对安装工程人员进行质量培训,提高其质量意识和技术水平,确保他们能够正确理解和执行质量要求。

3. 质量检测建立质量检测制度,对关键节点和关键工艺进行质量检测,确保工程质量符合要求。

4. 质量监督建立质量监督制度,对施工现场进行监督和检查,及时发现和解决质量问题,确保施工质量符合要求。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点一、引言安装工程质量控制是确保工程项目顺利进行并达到预期质量标准的关键环节。

本文将详细介绍安装工程质量控制的要点,包括质量控制的目标、流程、方法和工具等。

二、质量控制目标1. 确保安装工程符合设计要求:安装工程的质量控制目标之一是确保安装过程中的操作符合设计要求,以保证工程的功能和性能。

2. 保证施工质量:安装工程质量控制的另一个目标是确保施工过程中的质量,包括材料的选择、施工工艺的合理性和施工人员的素质等。

3. 提高工程质量:通过质量控制,可以不断改进施工工艺和管理方法,提高工程质量水平,满足客户的需求。

三、质量控制流程1. 设计阶段:在设计阶段,需要明确安装工程的质量要求,并将其纳入设计文件中,包括工程标准、规范和技术要求等。

2. 材料采购:在材料采购阶段,需要对材料进行质量检验,确保材料符合设计要求,并进行合理的储存和保管,以防止损坏或污染。

3. 施工准备:在施工准备阶段,需要进行施工方案的编制和施工组织的安排,确保施工过程中的质量控制措施得以实施。

4. 施工过程:在施工过程中,需要进行现场巡检和监督,确保施工工艺的正确执行和质量控制措施的有效实施。

5. 竣工验收:在工程竣工时,需要进行验收工作,包括对施工质量的检查和测试,以确保工程符合设计要求和相关标准。

四、质量控制方法和工具1. 质量计划:在工程开始前,制定详细的质量计划,包括质量目标、质量控制措施和质量检验方法等,以指导工程的实施。

2. 质量检验:通过对材料和施工过程的检验,及时发现和纠正质量问题,确保工程质量符合要求。

3. 质量记录:对施工过程中的关键环节和质量控制措施进行记录,以备查证和追溯。

4. 质量培训:对施工人员进行质量培训,提高其质量意识和技能水平,确保施工工艺的正确执行。

5. 质量评估:定期对工程质量进行评估,分析存在的问题和不足,并提出改进措施。

五、总结安装工程质量控制是确保工程项目顺利进行并达到预期质量标准的关键环节。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点一、引言安装工程质量控制是指在安装工程施工过程中,通过采取一系列的控制措施,确保工程质量符合相关标准和要求。

本文将详细介绍安装工程质量控制的要点,包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收工作。

二、施工前的准备工作1. 编制详细的施工方案:根据设计图纸和相关要求,制定详细的施工方案,明确施工的步骤、工艺和要求。

2. 确定施工人员资质:对参与施工的人员进行资质审核,确保其具备相应的技术和经验。

3. 采购合格材料:根据设计要求,选择合适的材料,并确保其具有合格证书和相关检测报告。

4. 配备必要的施工设备:根据施工方案,准备必要的施工设备,并确保其安全可靠。

三、施工过程中的质量控制措施1. 施工现场管理:建立健全的施工现场管理制度,包括施工进场登记、安全防护措施、施工人员的培训和管理等。

2. 施工过程监控:通过现场巡检、抽样检测等方式,对施工过程进行监控,及时发现并纠正施工中的质量问题。

3. 材料验收:对进场材料进行严格的验收,包括外观检查、尺寸检测、性能测试等,确保材料符合要求。

4. 工序控制:按照施工方案和工艺要求,对每个工序进行控制,包括工序前的准备、施工过程的控制和工序后的验收。

5. 焊接质量控制:对焊接工艺进行严格控制,包括焊接材料的选择、焊接参数的控制、焊缝的外观和尺寸检查等。

6. 防腐措施:根据工程要求,采取适当的防腐措施,包括涂覆防腐剂、进行防腐涂层检测等。

四、施工后的验收工作1. 完工验收:在施工完成后,进行完工验收,包括工程的外观检查、功能测试、性能评估等。

2. 质量文件整理:整理施工过程中的相关文件,包括施工记录、检测报告、验收记录等,形成完整的质量档案。

3. 质量问题整改:对发现的质量问题进行整改,并进行追踪和复查,确保问题得到彻底解决。

4. 竣工报告编制:根据施工情况,编制详细的竣工报告,包括工程概况、质量情况、问题整改情况等。

五、总结安装工程质量控制是确保工程质量的重要环节,通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收工作,可以有效地控制工程质量,确保工程的安全和可靠性。

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安装工程施工管理工作流程及控制要点电气部分一、施工前期准备阶段:1、根据项目总平合理规划施工电源安装位置,要注意兼顾施工场地内施工材料进出方便及现场用电方便程度;2、充分计算施工过程的用电需求,合理设置变压器容量,计算时要考虑塔吊负荷、降水负荷、水泥泵车负荷、钢筋对焊机负荷、施工电梯负荷、办公生活区负荷、售楼部负荷、其他施工现场机具负荷综合考虑100KW,负荷计算时要充分考虑用电设备的同时使用系数;3、施工用电计量类别分为:商业(售楼部用)、非居(办公生活区)和施工用电,高压部分总计施工用电;4、初期降水阶段要严格核查降水施工单位降水泵运行情况,保证降水效果;二、地下室底板施工阶段:1、根据最底层板上有无回填情况,确定底板上预埋管线是否需要预埋;2、重点检查底板接地网络焊接质量,有无漏焊、搭接长度是否满足规范要求,要充分利用底板上抗浮锚杆等深入地下的金属体作为接地极;3、对利用竖向柱筋作为防雷接地引下线的位置要好标记,保证楼层上外侧防雷网和防雷体系连通;三、预埋阶段:1、认真熟悉图纸,对各分部系统有直观认识,对强弱电体系清楚明白,作到心中有底;2、严格执行施工单位进场材料检查制度,对预埋阶段大量使用的电线管重点检查,确保材料质量符合合同要求;3、重点检查金属电线管断口处打磨情况,保证不对今后穿线造成损伤,对通过焊接方式连接的线管,检查焊接质量,防止电线管被烧穿,导致混凝土进入管内,阻塞管道;4、检查预埋管线成形质量,防止出现小于90度弯头,防止在同一个连续管段出现3个以上直弯,根据管线长度合理设置过线盒,要防止出现多个回路共用一个过线盒的情况;5、对金属线管需要做接地跨接线的部位要检查连接是否可靠;6、预埋线路穿越梁、柱时,要和土建工程师协调穿越方式,既要保证管线畅通,也要保证结构安全;7、对需要穿出梁、板的管线,需要注意和土建砌体配合,保证出管的位置在墙体内,方便后续安装;8、依据强弱电图纸仔细核对是否有漏埋的点位,力争作到不漏埋、不错埋;9、管线预埋完毕后,在各个过线盒、线管出板、出梁处要用油漆标明走向,以便在管路堵塞时便于清理,同时也可以避免在下一道工序打支架或吊筋时把预埋管线损坏;10、PVC管敷设时要特别注意转弯处PVC管变形程度,对弯曲半径过小引起管子变形的位置一定要重做,否则会出现引线能打通,但穿不过线的情况;11、由于PVC管易发生破损,因此在开始浇注混凝土前检查时,要注意有无已被踩踏变形严重的管线,有的话要及时更换;12、配管检查完成后,开始浇注混凝土的过程中,要求安装单位要派人跟进,以便及时处理在浇注过程中对敷设管线的破坏;13、对公共区域梁上、剪力墙上预留洞口的地方要提前规划好今后的安装方式,保证安装方便性和美观性;比如公共过道梁上桥架洞口就要尽量在同一高度、一条直线上,并要考虑怎样和井道对接;14、在预留阶段,要对强、弱电井内的设备作出详细规划,合理调整竖向桥架和各设备的关系;四、甲供材料整理、订购阶段根据我公司的特点,甲供材料的确定由现场专业工程师和技术部预算人员一起确定数量及技术要求,在此过程中要注意以下一些问题:1、在确定动力配电箱时要根据项目本身实际需求,对具体的控制功能要详细分析,对现有设计进行合理优化调整,以满足工程实际需求;2、在确定材料时,要明确材料规格、型号、材质等,以便现场收货时有据可依,保证材料质量;3、甲供材料合同签定后,要及时提出材料到场计划,由于现在市场的因素,现场专业工程师还要随时掌握供货周期的变化情况,以保证现场施工需求;五、桥架安装1、支架间距要依据桥架尺寸及内部电缆数量来确定,对大于400的水平安装的桥架建议间距控制在2米以内,敷设完成线路后,桥架要无明显变形;2、对施工单位自行制作的桥架支架,要检查其焊接加工质量,并要求作好防腐处理;3、在公共区域安装的桥架,在条件允许的情况下,尽可能做到横平竖直,并将安装高度尽量提高;4、对施工单位自己制作的配件,桥架切口处必须打磨光滑,防止挂商电缆;5、其余要求参照桥架安装的相关规范;六、动力配电箱安装1、施工现场各种动力、照明配电箱过程中,要根据设备房内设备具体位置合理调整配电箱的位置,原预留位置不合适的,该调整就一定要调整;2、配电箱安装接线完毕后,有条件通电的可以通电,这样可以起到一定的防潮和防盗的作用,但通电后要作好相关安全警示;3、落地式配电箱安装时要考虑好基础的高度,保证设备既方便操作,又能防止被水浸泡;4、配电箱进出电线的位置要加装护口圈或保护胶垫作好对电缆、电线的防护,避免损伤电缆绝缘层;5、其他要求参照规范及图集;七、高、低压配电房设备安装1、设备安装前要和生产厂家确定好设备基础尺寸,完成设备基础的施工,配电房内的清理;2、设备进场后仔细核对具体型号和合同约定是否一致,包括元器件规格、型号,检查产品外观有无破损;3、设备安装完成后,要检查设备间固定连接是否可靠、接地系统是否完善、设备与基础间固定是否牢靠;4、设备试验时,要重点监督设备的绝缘等级是否达到要求,继电保护系统是否正常、各种开关动作是否可靠、各种仪表显示是否正常、电气联锁装置是否可靠、双电源切换是否正常;5、设备带电后要做好安全警示标志,并作好施工阶段的防护工作,尤其要防止水灌入配电房内;八、发电机系统安装1、应急发电机系统安装时要确保安装完成后设备平稳、运行时无剧烈震动;2、排烟道密封良好,无漏烟;水箱密封完好,无漏水;3、油管安装规范,无跑、冒、滴、漏,储油间内油箱完好,无漏、渗情况;4、带负荷运行时,要严格核对输出电源相序是否和市电一致,并检查各项电参数是否正常;5、对直通屋面的砖砌烟道在施工时一定要作到用防火沙浆随砌随摸,防止在发电机运行时出现漏烟的情况;九、开关、插座、灯具安装1、开关、插座安装应当位置正确,同一房间内高度外观整齐美观;2、开关、插座安装接线牢靠,烫锡饱满。

3、线管内电线不允许有接头,过线盒位置接头要检查搭接方式和长度是否合格;十、弱电系统安装1、施工前确定具体的施工方案,有明确的施工图纸;认真仔细阅读施工图纸,领会设计意图。

做好施工组织设计,拟定施工总体计划。

2、施工准备期,做好人员、材料、技术方面的准备工作。

3、材料、设备进场前仔细核对规格、型号及相关参数是否与合同约定一致;4、弱电穿线时应严格按设计要求施工,仔细核对所有点位是否正确,所穿线的根线、规格、型号是否与设计一致。

施工中做好与相关单位的穿插配合。

5、弱系统应注意不与强电共管、共盒,设备、面板安装应当达到整齐、美观。

十一、消防系统安装1、电消防系统在施工时,要对施工单位进行技术交底,并组织前期预埋单位和电消防施工单位对接,保障穿线工作的顺利进行;2、设备进场后要检查设备型号、规格是否和设计、合同一致,保证设备能依据设计功能起到保护作用;3、重点核查该使用多线制控制的设备,防止施工单位为节约线材而改用总线模块控制;4、重点核查消防广播出线回路是否依据设计图纸布置,防止施工单位降低消防喇叭功率,减少广播回路;5、电消系统安装完毕后,要和受控对象逐一进行联动试验,保障动作可靠、稳定;6、对于有多个排烟分区的系统,一定要在编程时注意区分,防止出现点位错误的情况;7、结合项目特点,在满足消防规范要求的前提下,设定消防设备的动作顺序;如酒店消防系统报警、设备动作就有具体的要求;8、消防监控室内设备安装位置应考虑和弱电监控系统结合,保证监控室内设备布置合理,充分利用空间;9、监控室内静电地板安装完毕后,要限制进入监控室内人员,并采取措施保护地板,如覆盖毛毡或纸板等;十二、电梯安装1、电梯定货时要仔细核对安装尺寸,对尺寸有偏差的要及时处理;2、电梯机房内预留孔洞严格按照确定电梯型号预留要求设置;3、电梯厅门安装前,一定要让相关单位给出装修完成面标高,保证安装完成后效果;4、电梯开始运行调试前,一定要封闭厅门四周缝隙,防止出安全事故,并保护电梯;5、电梯开始调试时,多数情况下用的是施工电源,因此需要从施工变压器单独敷设一条供电线路,保证电源质量,要特别注意电源点应和焊机设备分离开;6、在电梯调试过程中,要注意施工用水的管理,防止水灌入电梯井道内损坏电梯;有可能的话,在电梯厅两端设防水线;7、消防水系统试验时,一定要将电梯升至顶层并切断电源,防止消防水系统漏水损坏电梯;8、电梯作为施工用梯时,要做好电梯轿箱的保护,并要求施工单位定专人驾驶、看护,电梯外召按钮要到施工后期才安装;9、电梯交付正式使用前要检验其运行舒适性、安静程度,对不合格的项目要坚决要求电梯施工单位、维保单位整改;十三、人防设施安装人防电气部分安装必须严格按照人防设计、标准图集施工,对管、线等穿越人防口部的位置严格做防暴密闭处理;水暖部分一、施工准备阶段1、各专业熟悉图纸,优化施工图纸并下发。

控制要点:○1给水系统埋设方式和路线合理优化;○2防排烟系统分区熟悉;○3排水材料熟悉了解;○4水,电管道井内优化布置。

2、安装各专业协调,会同施工单位出各个交叉节点调整图并下发。

控制要点:○1消防水管、桥架、风管交叉节点标高处理;○2消火栓系统、喷淋系统管路交叉节点处理;○3配电室电缆布线,泵房管路系统布置,风机房安装(管道、配电)布置,制冷机房安装(管道、桥架)布置;○4走道安装系统断面布置。

3、相关土建专业协调,会同施工单位出安装预留预埋图纸并下发。

控制要点:○1核对土建图纸上桥架,消防系统管道,风系统管道,空调水系统管道在土建结构上的预留洞位置,标高,尺寸;○2消火栓箱位置,尺寸,标高,消防弱电配套配管位置;○3正压送风口,排烟口位置,标高,消防弱电配套配管位置;○4砌体工程中,风系统管道,水系统管道,桥架预留洞位置,标高,尺寸;○5电梯井道尺寸确认,电梯机房布置要求。

二、土建主体阶段1、各专业预留预埋位置检查,重点控制标高,防止错漏。

控制要点:○1消防水系统预埋穿梁套管检查(水平标高控制);○2给水系统压槽质量;○3消火栓箱位置,标高。

2、会同施工单位制订出安装工作总计划和分步计划。

控制要点:○1安装工作插入时间;○2根据安装工序调整分步计划,完善成品保护。

3、根据施工进度计划制订出甲供材料进场计划。

控制要点:○1甲供材料数量控制;○2了解不同产品的供货周期,根据现场情况提供较准确的供货时间。

4、会同装饰设计单位根据装饰图纸对安装工程进行调整。

○1根据装饰方案,了解吊顶方式,灯具布置,平面调整,布局变化,对比安装工程图纸,提出问题和初步解决意见;○2对安装工程中强制性的条文和装饰设计单位沟通。

三、安装施工阶段1、检查施工单位进场材料准备工作,进场材料材质证明。

控制要点:○1消防用镀锌钢管材料品牌确认;○2排水管材管件品牌确认。

2、施工单位进场材料检查。

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