综掘机液压系统的使用与维护

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综掘机的操作、维护与保养

综掘机产品的操作、维护与保养第1节安装调整一、第一运输机链条的张紧刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节距被拉长。

应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。

如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。

运输机的链条紧要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。

操作张紧手柄（扳到一运张紧位置），张紧油缸伸出，张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。

注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。

如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。

二、履带的张紧调整将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）左右履带部分，用张紧装置进行张紧。

当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。

履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。

操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。

注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。

第2节作业操作一、电气操作1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。

检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。

(附图7、8)2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。

并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。

3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。

逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。

（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。

综掘机液压油缸风险管理及管理措施

综掘机液压油缸风险管理及管理措施1. 引言综掘机液压油缸是综合挖掘机的重要组成部分，它在工作中承受着巨大的压力和负荷。

然而，液压油缸在使用过程中可能面临一些风险和安全隐患。

本文将探讨综掘机液压油缸的风险，分析其中的原因，并提供一些有效的管理措施来降低这些风险。

2. 风险分析2.1 液压油泄漏的风险液压油泄漏是综掘机液压油缸面临的常见风险之一。

当液压油缸密封不良或受损时，液压油会泄漏出来，导致液压系统无法正常工作。

液压油泄漏不仅会对综掘机的性能和工作效率产生负面影响，还有可能引发火灾或其他安全事故。

2.2 液压油缸失效的风险液压油缸的失效风险是另一个需要关注的问题。

液压油缸失效可能导致综掘机无法正常工作，甚至造成设备破坏和人身伤害。

常见的液压油缸失效原因包括密封件老化、磨损以及材料不合格等。

2.3 液压油缸维护不当的风险液压油缸维护不当也是一个存在的风险。

缺乏定期维护、不及时更换液压油、忽略维修和保养等都会增加综掘机液压油缸出现问题的可能性。

维护不当可能导致液压油缸性能下降、泄漏和失效等问题。

3. 管理措施为了降低综掘机液压油缸的风险，以下是一些建议的管理措施：3.1 定期检查和维护为了确保液压油缸的正常运行，应定期进行检查和维护。

这包括检查液压油缸的密封性能、泄漏情况和材料状况等。

如果发现任何问题，应及时进行修复或更换。

3.2 使用高质量的密封件和材料为了避免液压油缸的失效风险，应使用高质量的密封件和材料。

这些密封件和材料应具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性，以确保液压油缸的长期使用。

3.3 定期更换液压油定期更换液压油是保持液压油缸正常运行的重要步骤。

液压油的老化和污染会影响液压系统的性能，因此应定期更换液压油，并确保使用合适的液压油。

3.4 培训和意识提高为了降低液压油缸风险，有必要提供培训并提高员工对液压油缸的意识。

员工应了解液压油缸的工作原理、维护方式和注意事项，以及如何识别潜在的问题和风险。

综掘机维护保养制度

综掘机维护保养制度一、引言综掘机作为一种重要的工程机械设备，在工地上承担着重要的作业任务。

为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度至关重要。

本文将详细介绍综掘机维护保养制度的相关内容，包括维护保养目的、维护保养周期、维护保养内容、维护保养流程和维护保养记录等。

二、维护保养目的综掘机的维护保养目的是确保设备的正常运行和延长其使用寿命，提高工作效率，减少故障发生的可能性，并保障操作人员的安全。

通过定期的维护保养，可以检查设备的各个部件是否正常运行，及时发现并排除潜在故障，保证设备的可靠性和稳定性。

三、维护保养周期1. 日常保养：每日工作结束后进行简单的清洁和检查，确保设备表面干净，无杂物和泥沙，各个部件无松动和磨损现象。

2. 定期保养：根据设备使用情况，制定定期保养计划，普通为每100小时或者每月一次，对设备进行全面维护保养，包括更换润滑油、清洗过滤器、检查电器路线等。

四、维护保养内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好无损，有无裂纹、变形或者腐蚀等情况。

2. 润滑系统维护：定期更换润滑油，清洗和更换润滑油滤清器，确保设备各个部件的润滑情况良好。

3. 冷却系统维护：检查冷却系统的冷却液是否充足，清洗冷却器，确保设备的散热效果良好。

4. 电气系统维护：检查设备的电气路线是否正常，有无破损或者老化现象，确保设备的安全性。

5. 液压系统维护：检查液压系统的液压油是否充足，清洗和更换液压油滤清器，确保设备液压系统的正常工作。

6. 驱动系统维护：检查设备的传动带、链条、轮胎等部件是否磨损，有无松动和裂纹现象，及时更换和修复。

7. 制动系统维护：检查设备的制动器是否灵敏，制动效果是否良好，有无磨损和漏油现象，及时更换和修复。

五、维护保养流程1. 日常保养流程：(1) 清洁设备表面，除去杂物和泥沙。

(2) 检查设备外观，确保无裂纹、变形或者腐蚀等情况。

(3) 检查设备各个部件是否松动和磨损，及时紧固和更换。

综掘机维修保养及操作规程(4篇范文)

综掘机维修保养及操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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采掘机械化设备使用维护检修制度

采掘机械化设备使用维护检修制度为使用维护检修好采掘机械化设备，保证设备完好运行，降低设备故障率，提高开机率，提高单产单进水平，充分发挥采掘机械化设备效能，特制定本制度。

1、采掘机械化设备包括：采煤机、工作面刮板运输机、液压支架、掘进机、桥式转载机、破碎机、液压钻车、侧式装岩机、可伸缩皮带机、蟹爪式装煤机及其配套电气设备。

2、设备入井使用前，使用单位的管理人员和操作维修人员必须经过认真培训，全面熟练掌握设备性能及结构，并制定各种相关制度，组织学习合格后，方可管理和使用设备。

3、管理人员必须从理论及实践上熟练掌握设备的性能、结构、运行及检修各方面知识，并经考试合格，方可担任采掘机械化队伍的管理人员。

4、使用单位要建立健全岗位责任制、操作规程及包机制或机长负责制、设备维修保养制、巡回检查制、交接班制、事故追查分析等各项制度。

5、各级管理人员要教育、督促操作人员、维护人员，必须严格执行操作规程、遵守各项制度，保证设备安全运行。

6、设备投入使用后，主管技术人员要经常检查设备运行情况，分析故障原因，做好事故处理记录，并及时向业务部门和上级反馈信息，以采取措施保证设备正常运行。

7、加强设备检查维护，严格执行设备的“四检制”，确保设备完好。

设备“四检制”要求如下：⑴班检：由当班司机按照巡回检查路线进行，检查时间不少于20min，每班检查2次。

⑵日检：由维修工和当班司机按照巡回检查路线进行，每日一次，检查时间不少于1h。

⑶周检：由设备使用单位主管机电的副队长或机电技术员组织完成，每周一次，检查时间2~4h，可与当日日检合并进行。

⑷月检：由机电副总工程师组织完成，每月一次，检查时间4~6h。

8、生产副矿长负责保证进行“四检制”所需的时间，机电副矿长负责检查督促“四检制”的执行情况。

为保证设备“四检制”的执行，各矿要制定相应的管理办法。

9、设备的检查、维护要做好记录，发现问题必须组织整改，出现故障的设备必须立即停止使用，及时检修。

综掘机液压系统的常见故障与维护措施

综掘机液压系统的常见故障与维护措施摘要：液压系统由于具有运动传递平稳均匀、功率重量比大、可控制性强、易于实现自动化和过载保护、可实现大范围的无级调速、便于实现液压元件的标准化等优点，被广泛的应用于综掘机。

结合实际工作中综掘机在掘进过程中液压系统常出现的故障情况，对液压系统类型和产生故障原因进行了分析，并提出了相应的解决措施。

关键词：液压系统类型；故障分析；解决措施前言淮河能源控股集团煤业公司张集煤矿是一座现代化大型矿井，矿井十分重视科技及新设备在矿井安全生产中的应用，现在岩巷大多实现了综掘，为此综掘机的使用过程出现了各类问题，我们主要探讨综掘机液压系统的常见故障与维护措施。

液压传动系统由于其结构紧凑，工作平稳，操作简便和省力，被广泛应用在综掘机上，但如果操作、检修、维护不当，故障率会大大提高，严重影响综掘机使用的可靠性和使用寿命，严重影响综掘工作面生产效率，为此，淮河能源控股集团张集煤矿十分重视综掘机尤其是液压系统的维护与保养工作，加强规范操作综掘机液压系统和提高检修、维护质量，对提高综掘机的开机率，提高综掘工作面生产效率会起到很大的作用。

1 综掘机液压系统的常见故障1.1油液温度过高液压系统如果油温过高，那么系统很难维持最佳的运行状态。

这是因为，（1）液压油粘度、液压系统工作效率均下降，导致综掘机压力减小其动作机构不能正常工作。

（2）液压系统的密封零件因过热而膨胀，破坏了零件原来密封效果，导致了配合间隙的增大、液压阀的卡死，加速橡胶密封件老化、变质、破坏，使液压系统严重泄漏。

（3）液压油的油温过高会使液压油汽化以及水分蒸发，使液压泵产生穴蚀，损坏油泵。

（4）液压油在高温下使用时会产生氧化变质形成胶状沉积物，易堵塞滤油器，使液压系统由于供油不足，不能正常工作。

1.2泄露和污染一旦发生泄露，液压系统就很难保持应有的压力。

泄露的液压油会污染周边，干扰正常的采掘生产。

遭受污染的液压油会造成元件的堵塞，污染物堵住了进油或者出油的缝隙。

综掘机维护保养制度

综掘机维护保养制度引言概述：综掘机作为一种重要的工程机械设备，在建造、矿山、道路等领域有着广泛的应用。

为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定并执行维护保养制度是至关重要的。

本文将从五个方面详细阐述综掘机维护保养制度的内容和重要性。

一、定期检查和保养1.1 定期检查机油和液压油的质量和油位1.2 定期检查和清洁空气滤清器1.3 定期检查和更换燃油滤清器二、润滑系统的维护2.1 定期检查润滑系统的润滑油2.2 定期清洁和更换润滑系统的滤芯2.3 定期检查润滑系统的管道和接头是否有泄漏情况三、电气系统的维护3.1 定期检查电气系统的路线和接线端子3.2 定期清洁电气系统的连接器和插头3.3 定期检查电池的电量和清洁电池端子四、液压系统的维护4.1 定期检查液压系统的液压油质量和油位4.2 定期清洁和更换液压系统的滤芯4.3 定期检查液压系统的管道和接头是否有泄漏情况五、结构部件的维护5.1 定期检查综掘机的主要结构部件是否有损坏5.2 定期清洁和涂抹结构部件的润滑油5.3 定期检查和调整综掘机的工作装置和履带的松紧度正文内容：一、定期检查和保养1.1 综掘机的机油和液压油是保证其正常运行的重要因素。

定期检查机油和液压油的质量和油位，确保其符合规定的标准，并及时补充或者更换。

同时，检查机油和液压油的油位，保持在正常范围内，以确保综掘机的正常工作。

1.2 空气滤清器是综掘机的重要组成部份，能够阻挠灰尘和杂质进入发动机，保持其正常工作。

定期检查和清洁空气滤清器，保持其通畅，以确保综掘机的正常运行。

1.3 燃油滤清器的作用是过滤燃油中的杂质和水分，保护综掘机的燃油系统。

定期检查和更换燃油滤清器，确保其正常工作，避免燃油中的杂质对综掘机造成伤害。

二、润滑系统的维护2.1 综掘机的润滑系统起到减少磨擦、降低磨损的作用。

定期检查润滑系统的润滑油，确保其质量符合标准，并及时补充或者更换。

合适的润滑油能够保证综掘机的正常工作。

掘进机常见故障维修与日常维护措施探究

圆园20年第8期掘进机是现代煤矿机械化、自动化生产的核心设备,主要用于矿井巷道的掘进和采面的开拓,因此设备的正常运行直接关系到矿井的生产效率。

由于掘进机始终工作在昏暗潮湿和充满粉尘的深井工作面,工作环境十分恶劣;再加上破岩截割时较大的工作强度和人员操作水平的参次不齐,使得掘进机在运行期间经常出现各种各样的故障。

如不及时检修排除则会影响矿井生产,降低掘进机某些部件的使用寿命。

掘进机是集机、电、液技术于一体的岩巷施工机械,因而其故障也多与此有关。

本文结合生产实践,对掘进机常见故障维修与日常维护措施进行了探讨。

一、掘进机的主要组成与适用条件掘进机是现代化综掘设备的一种,具有破岩、切割、装载、走行、运输等多种功能,可进行巷道掘进多个工序的循环作业,具有自动化程度高、生产连续性好的优点,广泛应用于煤岩与半煤岩巷道的掘进施工当中。

掘进机主要由主体机架、走行运输机构、截割装载机构等部分组成,分别由液压系统和电气系统进行控制传动。

主体机架是各机构的承载部分,主要包括主体架、回转台、回转轴承、衬套、销子、缝合螺栓,各部分采用螺栓和焊接方式进行衔接和紧固。

走行运输机构主要为走行履带、刮板机和机载皮带机,由电机提供动力,通过油缸控制运行。

截割装载部分是掘进机主要的工作机构,由截割部和铲板组成,其中截割部由电机控制截割头完成岩体切割,由伸缩油缸为截割头提供推进行程;铲板部通过电机带动拨盘运动,起到导运的作用,将切割下来的煤矸导送至运输机构。

二、掘进机电气部分的故障问题与检修处理措施目前的掘进机械基本都采用了先进的自动化集中控制和保护手段。

其中PLC 是电气系统控制的核心,由PLC 输出控制信号控制电机和液压系统运行,进而完成机械部件的启停、运行参数调节和过载、短路保护等自动化控制功能。

掘进机电气系统故障除了普通的电气设备和线路问题之外,多集中在电气控制部分。

1.电气系统PLC 无输出。

PLC 主要为电气系统的运行提供控制信号,如果电气系统PLC 无输出信号,电气系统便无法自动运行,很多只能进行手动控制。

综掘机维护保养制度

综掘机维护保养制度引言概述：综掘机作为一种重型工程机械设备，在建造、矿山等行业中扮演着重要的角色。

为了保证综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完善的维护保养制度是必不可少的。

本文将从五个大点来详细阐述综掘机维护保养制度的重要性和具体内容。

正文内容：1. 机械设备检查与维护1.1 定期检查机械设备的工作状态，包括润滑油、冷却液、液压油等的检查与更换。

1.2 检查并调整机械设备的紧固件，确保其正常运行。

1.3 清洁机械设备的外表面，防止灰尘和杂质进入机械内部。

2. 电气系统维护2.1 定期检查电气系统的路线连接是否松动，是否存在短路等问题。

2.2 清洁电气系统的接线端子，确保电气系统正常工作。

2.3 检查电气系统的保险丝和断路器，确保其正常工作。

3. 液压系统维护3.1 定期检查液压系统的油位和油质，及时更换液压油。

3.2 检查液压系统的油管是否有漏油现象，及时修复或者更换。

3.3 清洁液压系统的滤芯，确保液压系统的正常工作。

4. 发动机维护4.1 定期更换发动机的机油和机滤。

4.2 清洁发动机的进气口和散热器，防止灰尘和杂质进入。

4.3 检查发动机的皮带和冷却系统，确保其正常工作。

5. 操作规范与培训5.1 建立综掘机的操作规范，明确操作人员的职责和操作流程。

5.2 定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

5.3 加强综掘机的日常管理，确保操作规范的执行。

总结：综掘机维护保养制度的建立和执行对于保证综掘机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。

机械设备检查与维护、电气系统维护、液压系统维护、发动机维护以及操作规范与培训都是维护保养制度的重要内容。

惟独严格按照制度要求进行维护保养，才干保证综掘机的安全可靠运行，提高工作效率，降低故障率，为工程建设提供有力支持。

因此，建议在使用综掘机时，必须重视维护保养制度的制定和执行，确保综掘机的长期稳定运行。

常用工程机械液压系统正确维护范本

常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是一种重要的动力传动系统，其正常运行对于机械设备的工作效率和安全性至关重要。

为了保证液压系统的正常运行，需要定期进行维护和保养。

下面将为大家介绍常用工程机械液压系统的正确维护方法，希望对大家能有所帮助。

1、定期更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键。

液压油应定期更换，以保证液压系统的运行效果和寿命。

在更换液压油时，需要彻底排干旧油，使用同型号的新油进行补充。

2、定期清洗液压系统：液压系统内部的油液会带入一些杂质，如金属屑、沙粒等，长期累积会影响系统的正常工作。

因此，定期清洗液压系统是维护液压系统正常运行的重要措施。

3、密封元件的检查和更换：液压系统中的密封元件是常见的易损件。

在液压系统维护中，应定期检查密封元件的状况，如有老化、磨损或损坏等情况，需要及时更换。

4、检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。

应定期检查液压管路是否存在漏油、断裂或磨损等问题，如有异常情况应及时修复或更换。

5、定期检查液压泵和阀的工作状态：液压泵和阀是液压系统中的核心部件，其正常工作对液压系统的工作效果和安全性至关重要。

需要定期检查泵和阀的工作状态，如有异常情况应及时处理。

6、注意液压系统的工作温度：液压系统的工作温度过高或过低都会对其正常工作产生影响。

因此，在维护液压系统时，需要注意控制液压系统的工作温度，防止温度过高或过低对系统造成损害。

7、定期检查液压过滤器：液压过滤器能有效过滤液压系统中的杂质和颗粒，保证液压系统的正常工作。

维护液压系统时，需要定期检查和更换液压过滤器，确保其良好的过滤效果。

8、定期进行液压系统的压力检测：液压系统的压力检测是维护液压系统正常运行的重要步骤。

在维修液压系统时，需要定期进行压力检测，确保液压系统的工作压力在正常范围内。

9、及时处理液压系统的故障：在使用过程中，液压系统可能会出现故障，如压力不稳、漏油等问题。

小议综掘机的正确使用与维护

煤矿技术
小议综掘机的正确使用与维护
胡继鹏
（淮南矿业集团矿业工程分公司。安徽淮南２３２００１）
【摘要】随着综掘机制造技术的不断进步，其应用范围越来
见的问题集中在液压系统的渗漏和污染问题上。渗漏主要包括设备固定部位与滑动部位的密封渗漏，应采取的处理措施包括：科学控制密封表面的粗糙度，合理设计和加工密封沟槽，尽可能减少设备运行中的冲击和振动以降低密封件的磨损程度，控制油温以防密封件变质。产生污染的主要原因是由于在井下恶劣的工作环境中，设备安装、运行中常会发生煤尘、金属碎屑、水等污染物的残留，加之未在设备运行中及时进行滤网清洗和换油等处理，导致受污染的设备稳定性和工作效率都有所降低。作业中应加强对液压油、液压元件的管理，落实液压系统的日常养护制度，并在系统中设置滤油器，对污染进行有效的防治。３．２机械故障的处理综掘机的机械类故障通常发生在减速机、截剖头等位置。以截割头不转动为例，通常首先要检测电机和减速机，确保二者运行无异常，且连接花键套未损坏。若电机转动但减速机不转动，则可能是花键套销脱落导致的，而减速机有异响则可能是由于减速机内由于截割臂内缺油或轴承损毁、减速机缺油或内部损坏，以及截割头浮动密封损坏等。此时应先检查电机前端和减速机的温度是否异常，内部是否存在异响；检查截割臂内与减速机内的油量及油质，若缺油或油质异常而降低了润滑效果时，应先清洗设备再进行换油；若设备仍无法转动，则应依次拆开截割臂后试机，以准确判断具体的故障部位并进行更换；若是由于截割头浮动密封损坏导致煤泥直接由磨损的盘根今天截割臂，造成其失去润滑效果而损坏了轴承，就必须对截割臂进行整体的更换处理。当设备截割消耗异常时，通常是由于花键齿磨损导致其与截割头内的花键无法严密咬合，此时必须对花键齿进行更换，安装时可将截割头顶在岩壁上，借助综掘机的动力将新配件顶入。

综掘机维护保养制度

综掘机维护保养制度标题：综掘机维护保养制度引言概述：综掘机作为一种重型工程机械设备，在工程施工中发挥着重要作用。

为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度至关重要。

本文将从五个方面详细阐述综掘机维护保养制度。

一、日常维护保养1.1 定期检查润滑系统：检查润滑油是否充足，润滑点是否正常运转，如有异常及时处理。

1.2 清洁维护：定期清理综掘机外部杂物，特殊是排泥板、散热器等易积尘部位，保持机器清洁。

1.3 检查电气系统：检查电线、插头是否完好，排除电气故障隐患，确保电气系统正常运行。

二、液压系统维护保养2.1 定期更换液压油：根据综掘机使用情况，定期更换液压油，保持液压系统的正常工作。

2.2 检查液压系统密封件：定期检查液压系统的密封件，如发现老化、磨损等情况，及时更换。

2.3 液压系统压力检测：定期检测液压系统的工作压力，确保在安全范围内，避免因压力过高而损坏部件。

三、机械部份维护保养3.1 定期检查传动系统：检查传动链条、齿轮、皮带等传动部件的磨损情况，如有问题及时更换。

3.2 检查涡轮增压器：定期检查涡轮增压器的工作状态，清理积碳，保证其正常工作。

3.3 轴承润滑维护：定期给综掘机的轴承润滑，确保其灵便运转，减少磨损。

四、电气系统维护保养4.1 定期检查电池：检查电池的电量和电解液情况，保持电池正常工作，避免因电池故障导致综掘机无法启动。

4.2 检查发机电：定期检查发机电的工作状态，清洁发机电，确保其正常供电。

4.3 检查路线连接：定期检查电线连接是否松动，如有问题及时处理，避免电气故障。

五、安全维护保养5.1 定期培训操作人员：定期组织操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。

5.2 检查安全装置：定期检查综掘机的安全装置，确保其正常工作，保障操作人员的安全。

5.3 定期维修保养记录：建立完善的维修保养记录，及时记录和处理维修保养情况，为综掘机的安全运行提供依据。

综掘机操作规程

综掘机操作规程一、液压部分的操作:EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作:1、使用前的准备和检查:(1). 非掘进机操作者，不得操作机器;(2). 必须检查确认顶板的支护可靠;(3). 在每天工作前应认真检查机器状况;(4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

2、操作顺序(换向阀操作):当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。

各换向阀操作手柄。

履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。

司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。

开机前检查各操纵手柄，应置于各阀的中位，以避免事故发生。

3、行走:(1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走;右侧手柄控制右侧行走;(2).将手柄向前推动，即向前行走;(3).将手柄向后拉，即后退;(4).弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即可转弯。

当在比较狭窄的巷道转弯时;注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。

(5).履带张紧操作:履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。

张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀;(6).张紧油缸回缩:将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。

4、铲板的操作:(1).铲板部的升降:a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm;将手把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm;b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动;c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置，d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整;e) 当行走时，必须将铲板抬起。

综掘机维护保养制度

综掘机维护保养制度综掘机是一种重型工程机械，常用于土方工程、矿山开采和建筑工地等工作场合。

维护保养对于综掘机的正常运行和延长使用寿命至关重要。

下面，我将针对综掘机的维护保养制度进行详细说明。

一、日常维护保养1.清洁：每次使用后，应对综掘机进行清洁，包括清理车架、挖斗、液压系统、冷却系统等部分，去除泥沙、尘土和杂质，避免积累和堵塞。

2.润滑：定期对综掘机进行润滑，包括润滑点的加油和油脂更换，确保机械部件的正常运转和减少磨损。

3.紧固：检查综掘机各个部分的螺栓和紧固件，确保其处于正确的紧固状态。

4.电源：检查电池的电量和连接线路的接触情况，确保综掘机的电力供应正常。

5.筛选：定期对综掘机的空气滤清器、油滤器和燃油滤清器进行检查和更换，以保证机械系统的净化效果。

二、定期维护保养1.机油更换：根据综掘机使用手册的规定，定期更换机油，确保机械部件的润滑效果和散热效果。

2.液压系统维护：定期进行液压油的检查和更换，确保液压系统的正常工作，防止液压油泄漏和气泡生成。

3.冷却系统维护：定期检查综掘机的冷却系统，清理水箱和散热器上的杂物，确保冷却效果良好。

4.电气系统检查：定期检查综掘机的电气系统，包括电源线路、开关和传感器等，确保其正常工作。

5.底盘维护：定期检查和更换履带、链轮和链条等底盘部件，确保综掘机的行走和转动的灵活性和稳定性。

三、季节性维护保养1.冬季维护：在寒冷的冬季，综掘机的冷却系统、润滑系统和电气系统容易受到冰冻和结冰的影响，需要加强维护保养和防冻措施。

2.夏季维护：夏季综掘机易受高温和高湿度的影响，容易出现散热不良和电气故障等问题，需要做好冷却和通风维护。

四、特殊情况维护保养1.装卸维护：在综掘机需要进行装卸作业时，需要注意操作规范，避免损坏机械部件和结构。

2.故障维护：在综掘机出现故障时，应根据具体情况采取相应的维修措施，修理或更换故障部件。

以上是针对综掘机的维护保养制度的详细说明。

通过实施科学合理的维护保养制度，可以保证综掘机的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和经济效益。

综掘机维护保养手册

③检查主回路各接线螺丝有无松动、变色、打火迹象。
4.3
控制元件
日检：防爆电铃、急停按钮、防爆照明、瓦斯传感器、油位保护器、漏电、电机过载等保护装置动作是否灵敏、可靠。
周检①电控箱、操作箱内部电气元件的固定是否牢固；
②检查电控箱内部元件动作时，是否有异响振动和响声。
①截割减速机2000小时（我矿安装每天工作16小时125天）或6个月补加适量N320重负荷工业齿轮油；
②伸缩部前端2000小时（我矿按每天工作16小时125天）或6个月补加适量N320重负荷工业齿轮油和ZL-3锂基酯的混合液。
③伸缩部前端2000小时（我矿按每天工作16小时125天）或6个月补加适量N320重负荷工业齿轮油。
3.5
密封件
设备中修、大修时必须要更换全套密封件；
发现密封件损坏时，及时更换。
四、电控系统
4.1
电器防爆
周检①电缆外皮是否有划伤；
②电控箱、操作箱、防爆电机、防爆电铃、急停按钮、防爆照明、瓦斯传感器、油位保护器是否符合电气防爆标准；
4.2
接线
月检①电控箱、操作箱内部的插头接线是否松动；
②电控箱、操作箱、油泵电机、截割电机等电气元件接线是否规范；
油箱内油量充足；
油冷却器内有足够的冷却水通过，油温不超过70℃；
液压油使用不能多品牌混用；
综掘机使用2000小时（我矿按每天工作16小时125天）或6个月更换滤芯。
3.2
油管
①油管要布置规范整齐，严禁过散过紧或过松；
②拆开油管后，接头处必须包扎好；
渗）漏油处，应充分紧固接头或更换密封圈。
涨紧轮和支撑轮在分解时更换320重负荷工业齿轮油。
2.4
回转支承润滑
每周补加适量2#锂基酯

综掘机操作规程及注意事项

综掘机操作规程及注意事项综掘机操作规程及注意事项一、综掘机操作规程1. 熟悉机器在操作综掘机之前，操作人员应该熟悉综掘机的结构、原理、性能及使用方法，了解各部位开关的作用和操作方法。

2. 检查机器状态每次操作综掘机之前，操作人员应该仔细检查机器的各项参数和部件，确保机器状态良好。

包括检查发动机、润滑系统、液压系统、电气系统、轮胎或履带等，确保安全可靠。

3. 穿戴防护用品在操作综掘机的过程中，操作人员应该穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、防护手套和防滑鞋等。

确保自身的安全。

4. 仔细阅读操作手册操作人员在操作综掘机之前，应该仔细阅读综掘机的操作手册，了解操作要领、安全注意事项和紧急情况处理等内容。

5. 操作前的准备工作在进行综掘机操作之前，需要进行一些准备工作。

首先要清理工作区域，并排除可能影响安全的障碍物。

其次，要检查供电系统是否正常，确认电源是否开启。

还要检查工作区域的地面是否平整，确保综掘机稳定工作。

6. 安全操作在操作综掘机的过程中，操作人员应该保持专注，全神贯注，不得分神或做其他与操作无关的事情。

严禁在操作过程中吃东西、喝水、抽烟等。

操作人员要遵循正确的操作步骤和要领，确保准确、稳定地进行操作。

7. 紧急情况处理在操作综掘机的过程中，如果发生紧急情况，操作人员首先要保持冷静，不得惊慌失措。

然后根据紧急情况的性质，采取相应的措施，包括停机紧急制动、切断电源或液压系统、及时向管理人员报告等。

二、综掘机操作注意事项1. 安全第一综掘机操作是一项高风险的工作，操作人员应该把安全放在首位，时刻保持警惕。

不得擅自改变机器设置、超负荷工作或违反操作规程。

2. 关注综掘机状态操作人员在进行综掘机操作过程中，要时刻关注机器的状态，包括转速、压力、温度、液位等参数，及时发现并处理异常情况，以确保机器的正常运转和安全。

3. 防止倾覆综掘机是重型机械设备，操作人员在使用过程中要特别注意防止倾覆。

综掘机维护保养制度

综掘机维护保养制度引言概述：综掘机作为一种重要的工程机械设备，在建造、矿山等行业中得到广泛应用。

为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度显得尤其重要。

本文将从四个方面详细阐述综掘机维护保养制度的相关内容。

一、日常维护保养1.1 定期清洁综掘机外部：清理综掘机外部的灰尘、泥土等杂质，避免对机器造成腐蚀和损坏。

1.2 检查润滑系统：定期检查综掘机的润滑系统，确保润滑油的充足和清洁，避免因润滑不良而导致零部件磨损。

1.3 检查电气系统：定期检查综掘机的电气系统，包括电线、插头等，确保其正常运行，避免因电气故障而导致机器停工。

二、定期维护保养2.1 更换滤清器：定期更换综掘机的滤清器，包括空气滤清器、燃油滤清器等，以保证机器正常工作。

2.2 检查液压系统：定期检查综掘机的液压系统，包括液压油的清洁度和液压管路的连接情况，确保液压系统的正常运行。

2.3 检查动力系统：定期检查综掘机的发动机和传动系统，包括机油、水温等，确保动力系统的正常工作。

三、季度维护保养3.1 检查液压油更换周期：根据综掘机的使用情况，制定合理的液压油更换周期，避免因液压油老化而影响机器的工作效率。

3.2 检查液压缸：季度维护时，对综掘机的液压缸进行检查，包括密封件的磨损情况和液压缸的液压力等，确保液压缸的正常运行。

3.3 检查工作装置：季度维护时，对综掘机的工作装置进行检查，包括铲斗、铲斗杆等，确保其正常工作和连接坚固。

四、年度维护保养4.1 检查综掘机的主要零部件：年度维护时，对综掘机的主要零部件进行全面检查，包括发动机、液压系统、动力系统等，确保其正常工作。

4.2 检查综掘机的安全装置：年度维护时，对综掘机的安全装置进行检查，包括紧急停车装置、防护罩等，确保其安全性能符合标准。

4.3 进行维修和更换：年度维护时，根据综掘机的使用情况，进行必要的维修和更换，包括零部件的更换和润滑油的补充等，以确保综掘机的正常运行。

综掘机维护保养制度

综掘机维护保养制度标题：综掘机维护保养制度引言概述：综掘机是工程施工中常用的重型机械设备，其正常运转对工程进度和质量至关重要。

为了保障综掘机的正常运行和延长其使用寿命，建立完善的维护保养制度是必不可少的。

本文将从综掘机维护保养制度的建立、日常维护保养、定期维护保养、特殊维护保养和维护保养记录等五个方面进行详细介绍。

一、综掘机维护保养制度1.1 制定维护保养计划：根据综掘机的使用频率和工作环境等因素，制定合理的维护保养计划，明确维护保养的周期和内容。

1.2 确定维护保养责任人：明确维护保养工作的责任人员，包括操作人员、维修人员和管理人员，确保各方责任明确。

1.3 定期评估维护保养效果：定期对综掘机的维护保养工作进行评估，及时调整和改进维护保养制度。

二、日常维护保养2.1 清洁维护：定期清洁综掘机的外表面和内部零部件，防止灰尘和杂物进入机器内部。

2.2 润滑维护：定期给综掘机的润滑部位添加润滑油，保持各部件的润滑状态，减少磨损。

2.3 调整维护：定期检查综掘机的各部件是否松动或者有异常现象，及时调整和修复，确保机器运行稳定。

三、定期维护保养3.1 更换易损件：定期更换综掘机的易损件，如滤芯、刀具等，确保机器的正常运行。

3.2 检查电气系统：定期检查综掘机的电气系统，确保电路连接正常，避免因电路故障导致的损坏。

3.3 检查液压系统：定期检查综掘机的液压系统，确保液压油的清洁度和液压管路的正常连接。

四、特殊维护保养4.1 长期停用维护：当综掘机需要长期停用时，应采取相应的防腐措施，如给机器表面喷涂防锈漆等。

4.2 季节性维护：根据不同季节的气候特点，调整综掘机的维护保养内容，防止因气候变化导致的机器故障。

4.3 特殊工况维护：在特殊工况下使用综掘机时，应加强对机器的维护保养，确保机器在恶劣环境下正常运行。

五、维护保养记录5.1 建立维护保养档案：建立综掘机的维护保养档案，记录维护保养的时间、内容和责任人员等信息。

综掘机液压油缸风险管理标准及管理措施

综掘机液压油缸风险管理标准及管理措施随着综合开采技术的不断发展，综合开采设备的复杂度也在不断提高。

综掘机是综合开采中广泛应用的一种设备，液压油缸作为综掘机中的重要部件，其性能直接影响到整个设备的安全和工作效率。

为了做好综掘机液压油缸的风险管理工作，制定相应的标准和管理措施十分必要。

综掘机液压油缸相关风险综掘机液压油缸可能会面临以下风险：1. 泄漏液压油缸在长期使用过程中，由于其内部使用压缩空气或液压油进行工作、运转，受到的压力不断加大，各种密封件、管路等部位的磨损和老化会导致液压缸的泄漏，严重时可能会导致液压油缸爆炸。

2. 变形液压油缸在使用过程中，由于受到大量的高压和高温，容易发生变形，严重时甚至可能导致液压油缸失灵。

3. 严重磨损液压油缸在长期使用过程中，受到磨损、络腮等因素的影响，可能会出现严重磨损情况，导致液压油缸无法正常工作。

为了有效管理综掘机液压油缸风险，制定相应的风险管理标准是必不可少的。

1. 建立完善的液压油缸档案管理液压油缸的档案管理是对液压油缸的基础控制，建立完善严格的档案管理制度能更好的控制风险。

档案管理内容主要包括：液压油缸的基本信息、工作环境和工作条件的记录、基础性试验的资料记录以及液压油缸的维修情况。

2. 严格的液压油缸维修质量管理液压油缸一般都是由专门的技术人员进行维修，具备一定的技术水平和维修经验的维修人员是维修液压油缸的关键。

维修质量管理的关键内容主要包括：维修前必须进行液压油缸的全面检查、确定完整的维修方案，严格按照手册和规定实施维修、进行严格的安全评估，对维修后的液压油缸进行全面评估等。

3. 定期进行液压油缸检验及性能评估定期的液压油缸检验及性能评估是保证设备正常运行和风险控制的重要手段。

每经过一定期间的工作，液压油缸都需要进行一次检查，主要检查液压油缸的密封性、内部是否有沉淀物或腐蚀、管道是否搭接紧密、是否存在油气混合物、是否损坏、操作方式是否正确等。

除了制定相应标准之外，综掘机液压油缸的风险管理措施也非常重要。