常用除尘滤料的分类与主要性能特点共33页

2012.2.14常用滤材滤料介绍

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板式过滤器
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空气过滤器效率规格对照表
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板式过滤器
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波纹板油烟过滤器
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蜂窝型活性炭过滤板
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X型型材过滤板
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其他特殊过滤器
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塑烧管
塑烧管表面和孔隙经过氟化树脂处理，惰性的树脂是完全疏水的，不但不沾干燥粉尘，而且对含水较大的粉尘也不易沾结，所以塑烧板除尘器处理高含水量或含油量粉尘是最佳选择。塑烧管可有效去除0.1μ m以上的粉尘，使用寿命长达8年以上；有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤的1/3；耐酸碱、耐潮湿，耐磨损，普通型可耐温70℃；可做相应的涂层处理（如防静电等）。
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玄武岩纤维
玄武岩纤维( Basalt Fibre简称BF)。连续玄武岩纤维的主要成分为SiO2、 Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、FeO、Na2O、K2O等氧化物，属于硅铝酸盐系纤维。SiO2 是连续玄武岩纤维最主要的成分，称为网络形成物，保证纤维的化学稳定性和优异的力学性能；较高含量Al2O3 可以提高纤维的耐久性、化学稳定性、热稳定性和力学性能。与玻璃纤维相比，连续玄武岩纤维中含有特殊的MgO、Na2O、K2O、TiO2 等成分，这正是连续玄武岩纤维相比玻璃纤维具有较好的耐水和耐腐蚀特性的原因。
mm 300 324 324 350 350 400 400
内径
mm 192 213 213 240 240 290 290
长度 mm
560 610 860 610 860 610 860
过滤面积
m2
18 20 26 23 30 28 34
安装方式
外装式内装式内装式内装式内装式内装式内装式

常用除尘布袋滤料性能参数及适用范围

玉顺环保公司专业生产各种材质的除尘器布袋，最新引进热熔滤袋生产线，大宗订单交货及时，质量可靠，常用滤料：涤纶针刺毡、防水防油防静电涤纶针刺毡、208涤纶、729涤纶、氟美斯针刺毡、玻纤针刺毡、PPS高温针刺毡、P84针刺毡、亚克力针刺毡、诺梅克斯针刺毡、玄武岩纤维滤料、美塔斯针刺毡等。

详细介绍玉顺环保友情提示：布袋除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量，滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。

滤袋材质滤料技术参数后处理应用领域涤纶针刺毡克重500g/m2 透气量8~12m3/m2.min 烧毛轧光钢铁、冶金、机械、有色冶炼、焦化耐火、水泥建材、化工、食品、医药、环保设备等行业厚度1.8mm 使用温度工作温度：120℃瞬间温度：150℃涤纶防水防油针刺毡克重500g/m2 透气量12m3/m2.min 防水防油处理（泰氟隆涂层）厚度2.0mm 使用温度工作温度：120℃瞬间温度：150℃涤纶常温覆膜针刺毡克重500g/m2 透气量2.4m3/m2.min 烧毛、轧光PTFE微孔覆膜厚度2.0mm 使用温度工作温度：120℃瞬间温度：150℃涤纶防静电针刺毡克重500g/m2 透气量13m3/m2.min 烧毛、轧光（泰氟隆涂层）厚度1.8mm 使用温度工作温度：120℃瞬间温度：150℃电阻Ω：表面4.8×109 体积8.9×108 摩擦电位：最大250V 平均183V 面电核密度：3.4MC/m2中温高强针刺毡克重500g/m2 透气量20m3/m2.min 烧毛、轧光（泰氟隆涂层）介于170℃左右工矿环境较为恶劣的场合厚度2.0mm 使用温度150℃氟美斯高温复合针刺毡克重800g/m2 透气量15-30m3/m2.min 烧毛、轧光钢铁、水泥、冶金工矿环境温度较高的场合厚度3.0mm 使用温度90~280℃均聚丙烯腈亚克力针刺毡克重500g/m2 透气量18m3/m2.min 烧毛、轧光（泰氟隆涂层）介于140℃左右工矿环境较为恶劣的场合厚度2.0mm 使用温度150~160℃国产芳纶针刺毡（美塔斯）克重500g/m2 透气量20m3/m2.min 烧毛、轧光（泰氟隆涂层）钢铁、水泥、沥青拌和或工矿环境温度较高的场合厚度1.9mm 使用温度200℃诺梅克斯耐高温针刺毡克重500g/m2 透气量8~12m3/m2.min 烧毛厚度1.9mm 使用温度200℃PPS聚苯硫醚针刺毡克重500g/m2 透气量15m3/m2.min 高温定型、烧毛、涂层电燃煤锅炉、垃圾焚烧或酸碱性含量较高的高温领域厚度2.0mm 使用温度190℃华特耐高温针刺毡克重950g/m2 透气量18-32m3/m2.min 泰氟隆涂层工矿环境极为恶劣、温度较高的场合厚度3.0mm 使用温度260~300℃P84聚酰亚胺针刺毡克重500g/m2 透气量14m3/m2.min 烧毛电燃煤锅炉、垃圾焚烧或工矿环境恶劣、温度较高的场合厚度2.1mm 使用温度260℃无碱玻璃纤维针刺毡克重950g/m2 透气量20-35m3/m2.min 泰氟隆涂层电厂、矿热炉、高炉煤气等碳黑场合厚度3.0mm 使用温度90~280℃玉顺环保公司拥有强大的除尘配件生产技术与能力，主要除尘配件产品有，除尘工业用布及布袋，布袋骨架，文氏管，电磁脉冲阀，控制仪，电晕线，风机等，保证给予经销商较大的利润空间，同时欢迎各地除尘设备厂家与我公司联系，我们将厂价供应，保证质量。

滤料销售知识点总结

滤料销售知识点总结1. 滤料的种类及特点滤料是一种常用的材料，主要用于过滤杂质，提高水质和空气质量。

根据用途和材料的不同，可以分为水处理用滤料、空气过滤用滤料和工业过滤用滤料等。

水处理用滤料主要包括石英砂、活性炭、磁性材料和聚合物滤料等。

石英砂具有质硬、密度大、耐腐蚀等特点，通常用于水处理中。

活性炭能够有效去除水中的异味和有机物，广泛用于水处理和空气过滤中。

磁性材料和聚合物滤料则主要用于去除水中的金属离子和固体颗粒。

空气过滤用滤料主要有纤维玻璃、合成纤维、活性炭和陶瓷滤料等。

这些滤料通常用于空调、净化系统和汽车空气过滤器中，能够有效去除空气中的粉尘、细菌和有害气体。

工业过滤用滤料主要包括金属滤料、不锈钢滤料、尼龙滤料、聚乙烯滤料和玻璃纤维滤料等。

这些滤料广泛应用于化工、石油、食品和医药等行业，能够过滤液体和气体中的杂质，提高产品的质量。

2. 滤料的应用领域滤料的应用领域非常广泛，涵盖了各个行业和领域。

在水处理领域，滤料主要用于净化自来水、地下水、河湖水和海水等，去除水中的杂质和有害物质，提高水质和保障人们的生活用水安全。

在环保领域，滤料被广泛应用于大气污染治理、水污染防治和固体废物处理等方面。

特别是在工业生产过程中，滤料能够有效去除生产废水和废气中的有害物质，达到环保标准和要求。

在医疗卫生领域，滤料主要用于医疗器械、手术室和实验室等场所，能够有效阻挡微生物、细菌和病毒，保障医护人员和患者的健康安全。

在食品饮料领域，滤料主要用于食品加工、酿酒和饮料生产等，能够过滤食品中的杂质和有害物质，保障食品的卫生安全和品质。

3. 滤料的销售和市场随着环境保护意识的提高和环保政策的实施，滤料的需求越来越大。

特别是在城市化进程加快和工业化发展的背景下，水处理、空气净化和工业过滤等领域对滤料的需求将会持续增长。

目前，滤料的市场主要以国外厂家居多，国内厂家市场份额相对较小。

但随着技术的不断进步和产品质量的不断提高，国内厂家在滤料市场上逐渐崭露头角，取得了一定的市场份额。

滤料介绍

滤料介绍一、聚苯硫醚纤维英文名称：polyphenylene sulfide fiber中文名称: 聚苯硫醚,简称“PPS”聚苯硫醚，全称聚亚苯基硫醚，英文名称Polyphenylene sulfide，简称PPS。

聚苯硫醚（PPS）的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予聚苯硫醚（PPS）以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。

分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。

PPS是一种高结晶性芳基硫聚合物，理论密度1.44g/cm3，熔点250～315℃，分解温度大于480℃，体积电阻率大于1016Ω.cm，氧指数大于43，燃烧性能达到UL94V～0级，具有优良的耐热阻燃性能和电气性能。

聚苯硫醚(PPS)所合成的纤维滤料可以在190℃温度下连续工作运行，瞬间可以承受232℃的高温（无其它化学成分影响）。

当运行温度超过190℃，聚苯硫醚(PPS)纤维会发生分解。

聚苯硫醚(PPS)纤维所生产的滤料具有极佳的耐酸、碱性，广泛应用于燃煤烟气的处理领域。

早期，聚苯硫醚(PPS)滤料纤维主要应用于工业燃煤锅炉、二氧化钛工业的烟气处理，由于Aramid不适用于某些工况场合，可以选用聚苯硫醚(PPS)纤维滤料作为替代。

受排放总量控制的制约，主要城市和企业的排放标准提高（甚至30mg /m3），这是一般电除尘器难以稳定达到的，若电场增至4、5个，则在经济上不合理。

我国所有在建或改造的燃煤锅炉尾气治理项目，基本上都要采用袋式除尘技术或是电袋结合技术已确保达到排放要求，聚苯硫醚(PPS)滤料在电力、垃圾焚烧等行业尾部烟气治理应用将十分广泛。

二、聚四氟乙烯纤维英文名称： polytetrafluroethylene fiber中文名称: 聚四氟乙烯、简称“PTFE”聚四氟乙烯，英文名称为Poly ( tetrafluoroethylene),简称PTFE，商标名Teflon®。

各种滤布性能参数

各种滤布性能参数气固分离用各种滤布性能参数一、针刺毡系列1.涤纶针刺毡系列滤料涤纶针刺毡系列滤料采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面。

涤纶针刺毡滤料透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。

憎水憎油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有憎水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。

覆膜涤纶针刺毡滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯（P TFE）薄膜，具有表面光滑、憎水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。

涤纶针刺毡系列滤料性能指标如下：品名特殊处理结构压毛长纤基布涤烧毛长纤基布纶单重g.㎡540540厚度mm1.801.80破裂强度Mpa.min2.64 2.85针刺毡防水防油亚克力涂层长纤基布短纤基布5405401.801.902.851.95 泰氟纶涂层短纤基布560 1.90 1.95 烧毛短纤基布4752.30 2.45诺美克斯针刺呢防水防油短纤基布475 2.30 2.45泰氟纶涂层短纤基布560 2.20 2.15烧毛短纤基布540 1.80 2.45莱顿针刺呢防水防油泰氟纶涂层短纤基布短纤基布5405601.801.902.451.95P-84 针刺呢烧毛防水防油短纤基布短纤基布4754752.302.302.452.452.涤纶抗静电针刺过滤布一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。

如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。

在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性。

克重厚度500(g/m 2 ) 1.8(mm)透气度15(m 3 /m 2/min)断裂强力（纬向）连续工作温度后处理方式表面电阻体积电阻>1000 130℃压光、烧毛或泰氟隆涂层4.8x10 9 ? 8.7x10 8 ? 摩擦电位（最大值） 250v摩擦电位（平均值 )183v 面电核密度 3.4MC/m 2半衰期0.75s3.氟美斯（ FMS ）耐高温针刺毡FMS 氟美斯耐高温针刺毡是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。

滤袋、滤管(内容清晰)

滤袋的性能除了取决于纤维的性能外，还取决于布袋的结构及制作工艺，而且不同的使用场合对滤料有不同的性能要求，滤料的性能直接影响袋式除尘器的除尘效果。

袋式除尘器采用的滤料种类较多，按照不同方式分类为：按滤料的材质分为：天然纤维、无机纤维和合成纤维等。

按滤布的织法分为：平纹布、斜纹布和缎纹布三种。

其中斜纹布的综合性能较好，过滤效率和清灰效果都能满足要求，柔软性好，透气性好，透气性比平纹布好，但强度比平纹布稍差。

按滤料结构分为：织造滤料、非织造滤料和复合滤料。

按滤袋断面形状分为：圆形、扁形和异形三种。

按过滤方式分为：内滤式和外滤式。

一、常用滤袋常用合成纤维稳定性纤维种类代码常温/瞬温（℃）水解稳定性耐酸性耐碱性氧化稳定性聚丙烯PP 90/95 优优优有条件使用共聚丙烯腈AC 115/120 良中中良均聚丙烯腈DT 125/140 良良中良聚酯PET 130/150 有条件使用中有条件使用良聚苯硫醚PPS 160/190 优优优中偏芳族聚酰胺NO 200/220 中中中良聚酰亚胺P84 240/260 良良中良聚四氟乙烯PTFE 250/280 优优优优玻璃纤维GF 260/300 优良良优特殊抗静电处理物理表面处理化学防护处理1、添加不锈钢纤维产生导电性；2、通过添加二元纤维而产生导电性；3、通过在基布中添加不锈钢线而产生导电性。

1、单面烧毛2、不烧毛3、双面烧毛4、单面砑光5、双面砑光1、易清灰处理2、防水处理3、防油处理4、防酸处理5、PTFE浸渍处理6、阻燃处理二、耐高温过滤单元早期的滤料品种局限于聚酯纤维与玻璃纤维两大类。

随着耐温要求的提高，国内外的专家们研制开发了以间位芳纶（Nomex Conex）、聚酰亚胺（P84）、聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）、芳砜纶等原料的耐高温滤料，以适应各种不同烟气的处理需要。

1、玄武岩布袋玄武岩高温除尘布袋具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性外，其最大的特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不溶性。

常用除尘滤料的分类与主要性能特点

耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适应性广等性能；原料来源广泛，性
能稳定可靠；价格低，寿命长。滤料的性主要包括纤维的性能和布
的性能两方面。
3.1 纤维的性能
3.1.1 细度（纤度）
纤维的细度一般用旦尼尔（旦）或者分特（dtex)作单位。纤维越细，其过滤精度越高，透气越小。滤料常用的纤维的细度一般在 1.0～6 dtex。
滤料的透气性能是衡量过滤材料的一个重要参数,其主要影响设备
的运行阻力和能耗。透气性能主要受到克重、厚度、纤维细度、纤维截面形状等影响。一般而言，透气度越小，过滤精度越高。透气度的测试压差为200pa。透气度常见的单位有：L/m2.S、L/dm2.min等。
3.2.6 过滤精度
滤料的过滤精度直接影响粉尘的排放浓度，是衡量过滤材料性能的
的滤料的规格为：500 g/m^2、 550 g/m^2、 600 g/m^2
3.2.2 厚度
滤料的厚度对产品的透气性和过滤精度均会造成影响，一般而言，
相同克重下，厚度越小，透气度越小，过滤精度越高。厚度的单位为
mm。
3.2.3 拉伸断裂强力
滤料的力学性能是影响其使用寿命的最主要因素，滤料的断裂强力
锦纶6的相对密度为1.14g/cm^3，公定回潮率为4.5%，其熔融温度215--220 ℃，其弹性好，力学性能好，但耐酸碱性能一般，耐光性能差。
1.2.7 聚丙烯腈纤维（腈纶，亚克力）
聚丙烯腈是合成纤维的主要品种之一，因其所用的共聚物的组成不同及选用的溶剂及纺丝方法不同，其产品性能有较大差异。其密度为1.14 ～ 1.18g/cm^3,软化点温度190---240 ℃，无明显熔点。其耐日光和大气作用的稳定性较好，其耐酸碱性能也较好。

各种用于制造滤芯过滤材料的特点性能简介汇总

各种用于制造滤芯过滤材料的特点性能简介1、滤布这是在工业上品种最多，应用最广泛的过滤介质。

滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。

其构成材料均为天然纤维（棉，毛，丝，麻）或合成纤维。

滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工等。

（1）纺织滤布纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤（单缕纱），复丝长纤（定长纤维纱）和短纤（多缕纱）。

单丝一般是合成纤维拉成直径0.16-0.32（某些场合甚至1）的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性最小、易清洗和最佳卸渣性能等优点，但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。

对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时，分离效果受到影响。

复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布，抗拉强度好，对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。

短纤是用天然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成，因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能，密封性也佳，但缺点是孔隙易被粒子堵塞，清洗和卸渣性能较差。

滤布的织法也有三种:即平纹、斜纹和缎纹。

一般来说，平纹滤布构造致密，孔隙小,故颗粒截留性好,滤液澄清度高，使用寿命长，价格也较便宜。

缺点是比阻大，易堵塞,卸渣性能差。

缎纹织布的孔隙最大，比阻小,不易堵，卸渣性能好。

但颗粒截留能力低，穿滤严重,过滤效果差。

斜纹滤布的各项性能居中，抗磨擦能力很强,过滤速度也大，寿命最长，因而被广泛应用。

下面扼要介绍不同材质织成的滤布使用条件，供选择时参考。

棉布：普通棉纱织成的滤布只能用在100°C以下的中性滤浆、20°C以下的酸性滤浆和10°C以下的碱性滤浆的分离。

在碱性介质中,棉织滤布会产生溶胀。

在水和硫酸铝溶液中会产生收缩。

故在使用前应先用溶液浸泡，使之预收缩。

棉织滤布对霉菌的侵蚀抵抗力较弱,用于易产生微生霉变的场合需经铜氨液预处理，抵抗力才会提高。

硝化棉织成的滤布有较硬表面，易于卸渣，对浓硫酸,硝酸及其混合酸以及盐酸溶液，氯化锌溶液具有稳定性，但不耐碱。

滤料分类方法

标准集团（香港）有限公司Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司滤料(袋式除尘器用)分类方法滤料的种类很多，大致可以按以下几种方法进行分类：一、按滤袋的材质分类： 1、合成纤维滤料：以合成纤维为原料加工制造的滤料，简称合纤滤料。

2、玻璃纤维滤料：以玻璃纤维为原料加工制造的滤料，简称玻纤滤料。

3、复合滤料：采用两种或两种以上纤维复合而成的滤料。

4、其他材质滤料：采用除合成纤维、玻璃纤维以外的纤维材料(如：陶瓷纤维、金属纤维、碳纤维、矿岩纤维等类材料)制造的滤料。

二、按结构分按照结构的不同可将滤料分成机织布、针刺毡、表面过滤材料等。

(1)机织布机织布是将经纱和纬纱按一定的规则成直角连续交错制成的织物。

其基本结构有平纹、斜纹、缎纹等3种。

为了改善织布滤料的性能，往往采用纬二重或双层结构。

机织布在很长的时间里，是唯一可选择的滤料结构，针刺毡的出现使其逐渐退居次要地位。

(2)针刺毡针刺毡是在底部2面铺以纤维，或完全采用纤维以针刺法成型，再经后处理而制成的滤料。

它不经纺织工序，因而也称无纺布或不织布。

针刺滤料的后处理主要有热定型、烧毛、热熔压光等，有的还要消静电、疏水、耐酸碱、憎油、树脂覆盖等处理工艺。

针刺毡的孔隙是在单根纤维之间形成的，因而在厚度方向上有多层孔隙，孔隙率可达7O ～80 ，而且孔隙均匀。

与之不同，机织布料的孔隙是在纱线之间形成的，在厚度方向没有层次，孔隙率为30～40，且有针刺毡的一半左右。

故在相同的过滤速度下，针刺毡的压力损失低于机织布，针刺毡的除尘效率也高于机织布。

(3)表面过滤材料表面过滤材料系指包括微细尘粒在内的粉尘几乎全部阻留在其表面而不能透人其内部的滤料。

基于粉尘层有利于过滤的理论，人为地在普通滤料的表面附上一层有微孔的薄膜以提高除尘效率。

所以过滤表面的薄膜又称人造粉尘层。

其好处是：在滤料工作一开始就能在膜表面形成透气很好的粉尘薄层，既能保证高的除尘效率，又能保证低的运行阻力。

除尘器常用的滤料种类及选择

除尘器常用的滤料种类及选择布袋了解布袋除尘器滤料的性能对正确选用滤料是必要的。

布袋除尘器选用滤料的基本要求是：（1）透气性好，压力损失小；（2）抗褶皱、耐磨、耐温和腐蚀性好，机械强度高；（3）吸湿性小，剥离性好，易清灰；（4）使用寿命长，价格低。

布袋除尘布袋这些要求，有些取决于纤维滤料的理化特性，有些取决于除尘布袋滤料的结构形式。

一般滤料很难同时满足所有要求，要根据具体使用条件来以及不同工况条件下选择合适的滤料。

要做到这一点，必须了解各种滤料的性能与用途。

布袋除尘器采用的滤料种类较多，目前较常用的滤料有三类：1.织造纤维（纺织纤维）滤料：729-Ⅰ涤纶、208涤纶绒布；2.非织造纤维（无纺纤维）滤料：涤纶针刺毡（涤纶长纤基布）、P-84针刺毡（P-84基布）、玻纤针刺毡（玻纤基布）、PPS针刺毡（PPS长丝基布）、PPS针刺毡（玻纤基布）、美塔斯-500（美塔斯基布）；布袋3.复合滤料：涤纶毡覆膜（聚酯针刺毡基布）、玻纤覆膜滤料（膨体玻璃纤维缎纹基布）、普抗覆膜滤料PPS针刺毡。

除尘布袋覆膜滤料生产有热压、胶粘、浇铸等覆合技术，热压技术生产的覆膜滤料质量较好，建议选用热压覆膜滤料。

检验方法：将覆膜滤料放到有机溶剂里（如二甲笨或汽油）胶粘的覆膜产品，用手轻擦，膜会掉下，而用热压技术生产的覆膜产品则不会。

近年来，合成滤料发展很快，不断出现一些价廉、耐用的新型滤料。

使用较多的有聚酰胺（尼龙、锦纶）、聚酯（涤纶）、聚丙烯腈（腈纶、奥纶）、聚氯乙烯（维尼纶）、聚四氯乙烯等。

我国生产的“208”工业涤纶绒布，具有过滤能力大、效率高、阻力小、强度高等优点，可耐温130度，大量用于各种布袋除尘器中。

合成纤维还可以与棉、毛纤维混合织布，例如我国生产的“尼毛特2号”及“尼棉特4号”，径线用维尼纶线，耐磨性好，纬线用毛线或棉线，直接织成无缝的圆筒形斜纹布，过滤性能和透气性都比较好。

布袋毛毡滤料主要指针刺毡滤料，容尘量大，滤尘效果好，由于粉尘可深入到内部，故难以清灰。

除尘器的各种过滤材料的比较

3．2．1 均聚丙烯腈纤维均聚丙烯腈纤维在温度低于125℃时，纤维对有机溶剂、氧化剂、无机酸及有机酸具有良好的抵抗力。

均聚丙烯腈不会水解，因此在低温而有化学腐蚀及潮湿的场合也可用来取代聚酯纤维。

而丙烯腈的共聚物则不耐水解，所以在过滤用途中不能用其来取代均聚体。

3．2．2 PPS纤维(聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide) PPS纤维是一种耐高温合成纤维。

PPS简单的化学结构决定了其良好的耐温性和化学稳定性。

每一个芳香环和一个对应的硫原子交互变化，这种结构具有极高的稳定性。

由于PPS几何形状是互相对称的，且具有高度的线性，其结果是PPS可以很容易地并极快速地结晶，可达到极高的等级度，因而显示出极高的熔点(285℃)，具有优异的耐热性。

此外，PPS纤维的阻燃性、耐化学药品性和尺寸稳定性等也极为出众，具备了作为高性能纤维的各种特点。

PPS纤维能连续耐受190℃的温度，并抵抗多种酸、碱和氧化剂的化学腐蚀。

最重要的是PPS纤维不会水解，因此可在潮湿、有化学物质（如二氧化硫）的条件下代替Nomex在高温下运行。

PPS毡像聚丙烯毡那样其吸湿率只有0.6％，但能耐受的温度却高得多。

典型用途是用于城市垃圾焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上使用的脉冲袋式过滤器中，也可用PPS纤维取代其他经不住高温或存在化学品及不耐潮湿的合成纤维。

3．2．3 P84（聚亚酰胺）P84是一种耐高温合成纤维，能连续暴露在240℃环境中。

P84由一种缩聚型聚合物制成，不耐水解。

P84的截面呈三叶瓣形，因单纤维表面积增加，能有效地捕集颗粒。

P84是非热塑性纤维，耐受脉冲清灰的磨损能力比玻璃纤维强，因而在要求耐磨性好的工况下可用P84取代玻璃纤维。

P84在没有化学品或水分存在的环境中工作得最好，而在酸碱环境中P84易被腐蚀。

3．2．4 FTFE纤雄（聚四氟乙烯）至今，PTFE纤维仍是世界上可找到的耐化学药品性最好的纤维，熔点327℃，瞬间耐温可达到300℃。

(2021年整理)高温烟气除尘用纤维滤料专题资料

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作者：袋式除尘设备网发布日期:2010-7-11 23：12:43 访问次数：61高温滤料产生的原因由于燃煤供应紧张,我国不少燃煤电厂煤种混杂，燃煤的热值、灰分等波动较大,一些电厂甚至燃用低热值、高灰分的劣质煤，从而对锅炉、除尘器(特别是电除尘器)及除灰系统的运行带来许多不利的影响。

我国燃煤电厂的烟气情况归结起来呈现如下特性：(1）由于煤种及发电负荷经常波动,烟气量波动较大；(2)烟气中粉尘浓度普遍较高，一般为30 ~50 g/Nm3 ,甚至更高，且波动较大;（3)烟温普遍较高,一般为120～170℃,由于设备维护及管理水平等原因,有时会出现空预器卡涩、省煤器爆管等现象,从而导致烟气呈现异常高温或低温;（4)对于在役老机组，烟气中的二氧化硫、氮氧化物等成分含量较高，由于空预器漏风等原因，烟气中的含氧量普遍较高;（5）对于采用干法脱硫的新建机组,存在着粉尘浓度特别高（一般为每标准立方米几百克，甚至上千克) ，烟气温度特别低（一般仅为70℃左右），烟气中的含湿量较高等问题.由于上述燃煤烟气的腐蚀性，一般温度在100℃以上，并含有湿气，易对纤维产生腐蚀等影响，所以要用特殊的纤维应用于烟气过滤领域。

高温滤料所需的性能滤料是袋式除尘器的关键材料，其性能的优劣直接关系到除尘器性能的好坏。

仅仅从温度方面去考虑滤料的性能是远远不够的,因为不同的烟气和粉尘往往含有SOx、NOx、HCl及二噁英等各种复杂的腐蚀性化学物质,因此在选择滤料时应考虑以下要求:①化学稳定性好,耐酸耐碱,能耐较高温度;②结构合理,过滤性能好，在某些高浓度烟尘场合收尘效率可达99. 99％；③剥离性好,易清灰,透气性好，阻力低;④质地应均匀，尺寸稳定，机械强度高,使用寿命长；⑤原料来源广泛，性能稳定可靠；⑥价格低,寿命长.高温滤料的种类滤料的性能除了取决于纤维的性能外，还取决于滤料的结构及制作工艺，而且不同的使用场合对滤料有不同的性能要求,滤料的性能直接影响袋式除尘器的除尘效果。

常用过滤器的型式、滤材及性能

＞0.5
90~99(钠焰法效率)，75~92≥80(≥1pm大气尘计数)
≤90
＞8级的洁净室的过滤器
高效
密褶型有隔板无隔板
超细玻璃纤维
0.02~0.03
＞0.5
≥99.97(0.3pm的粒子效率)
200~250
普通5级洁净室的末级过滤器
超高效
密褶型(无隔板)
超细玻璃纤维PTF
0.01~0.015
＞0.1
≥99.9999
(0.1jm的粒子
效率)
150~200
0.1uml 0级或1级(FS)洁净室的末级过滤器
常用过滤器的型式、滤材及性能
分类
型式
滤材
滤速(m/s)
处理对象粒径/(um)
效率范围(%)
初阻力(Pa)
备注
粗效
平板型稀褶式(25~100mm)卷绕式
锦纶编织，玻璃纤维，无纺布
1~2
＞5的尘粒作为预过滤器
50~90(计重效率)
≤50
预2~0.5
＞1.0的尘粒
35~70≥1.0的lpm尘粒的(计数效率)，35~75(比色效率)
30~50
保护末级过滤器
高中效
扁袋组合式
平板V形组合式
无纺布(涤纶），丙纶滤料
0.05~0.1
＞1.0的尘粒
约95(计数效率)75~92(比色效率)
90~95
一般洁净要求的末级过滤器
亚高效
密褶型(有隔板)多管型
聚丙烯滤材
0.02~0.03

袋式除尘器常用的滤料种类

玻璃纤维膨体纱滤布
优点：耐高温、耐腐蚀、表面光滑、不易结露、不缩水。捕抓粉尘能力好，除尘效率高，价格适中，适宜在反吹风清灰方式的袋式除尘设备中使用
缺点：
主要技术指标
袋式除尘形式
反吹风、玻璃纤维膨体纱滤布袋式除尘
过滤面积
滤袋袋数
处理烟气量
25000 Nm³/h
除尘效率
99.85%
除尘器进口烟气温度
150℃
袋式除尘器常用的滤料种
优点：耐磨性、耐碱性、耐温性能好，可在200℃以下长期使用
缺点：耐磨性一般，价格偏高
聚四氟乙烯纤维
优点：耐磨性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐温性能好，可在200℃以下长期使用,机械强度高，可在较高的过滤风速（2.4m/min）下工作，除尘效率高
缺点：价格昂贵
过滤风速
进口烟气含尘量
20g/Nm³

各种除尘滤料性能及不同行业使用范围

各种除尘滤料性能及不同行业使用范围为保护和改善环境，防治大气污染，保障公众健康，推进生态文明建设，国家对大气污染物排放实行了越来越严格的标准。

静电除尘理论上除尘效率可以达到99.5%，但实际运行常常受到烟尘物化特性的影响，特别是对于粒径小于2.0μm的粉尘颗粒捕集效率非常低，收尘效率往往会低于85%，甚至会更低。

而袋式除尘基本不受烟尘物化特性的影响，除尘效率稳定，且对PM10以下的粉尘及重金属有极高的捕集效率。

在新的政策环境下，从达标排放和技术经济等方面考虑，袋式除尘都是必然的发展趋势。

袋式除尘滤料的常见原料丙纶可在干燥条件下经受90℃的操作温度；瞬间使用温度110℃，软化温度150℃；耐酸碱性及耐水解性较好。

涤纶可在干燥条件下经受130℃的操作温度；但连续在130℃以上工作会变硬、褪色、发脆，强度变弱。

亚克力在温度低于125℃时，亚克力对有机溶剂、氧化剂、无机及有机酸具有良好的抵抗力，且不易水解。

PPSPPS滤料可以经受160℃运行工况，并对多种酸、碱和氧化剂有较高的耐受性。

最重要的是PPS不水解，因此可以在含湿及硫化物等化学条件下使用。

像丙纶一样不吸湿，但承受温度要比丙纶高得多，在高湿工况中，既不吸湿也不改变其纤维特性。

滤料具有较强的抗腐蚀功能和很好的尺寸稳定性，在集尘和清灰方面具有优良的性能。

芳纶主要有美国杜邦公司的Nomex，日本帝人公司Conex和中国烟台芳纶等。

可在干燥条件下经受200℃的操作温度；但在高温高湿环境下遇有机化学成分会很快水解而损坏；特怕SO X侵蚀，因此在使用含硫煤的电厂中往往不能应用芳纶滤料。

P84P84纤维是异性纤维，比表面积大，特有的三叶型结构有利于捕集烟气粉尘。

具有突出的耐高低温性、难燃性、电绝缘性和耐辐照性，但有一定水解性。

PTFE聚四氟乙烯（PTFE）俗称“塑料王”，是大分子线型结构，几乎没有支链，且大分子两侧全部为C-F键，非常稳定的化学键，氟原子把主链上的碳原子屏蔽保护起来，分子链难以破坏，特殊的分子结构使其具有百毒不侵的本领，具有良好的热稳定性、化学稳定性、绝缘性、润滑性，适用温度范围广，化学稳定性强，耐腐蚀，不会水解，力学性能较好。

袋式除尘器的滤料及选择

用表面光洁度高的滤料结构。
滤料的分类
滤料的选择原则
滤料的选择
袋式除尘器的滤料及选择
⑤ 对微细粒子高效捕集、车间内空气净化回用、高浓度含尘气体净化等场合，可采用覆膜滤料或其他表面过滤滤料；对爆炸性粉尘净化，应采用抗静电滤料；对含有火星的气体净化，应选用阻燃滤料。
⑥ 高温滤料应进行充分热定型；净化腐蚀性烟气的滤料应进行防腐后处理；对含湿量大、含油雾的气体净化，所选滤料应进行疏油疏水后处理。
袋式除尘器的滤料及选择
滤料的分类
滤料的择原则
滤料的选择
袋式除尘器的滤料及选择
① 所选滤料的连续使用温度应高于除尘器入口烟气温度及粉尘温度。 ② 根据烟气和粉尘的化学成分、腐蚀性和毒性选择适宜的滤料材质和
结构。 ③ 选择滤料时应考虑除尘器的清灰方式。 ④ 对于烟气含湿量大、粉尘易潮结和板结、粉尘黏性大的场合，宜选
⑦ 当滤料有耐酸、耐氧化、耐水解和长寿命等的组合要求时，可采用复合滤料。
滤料的分类
滤料选择的原则
滤料的选择
袋式除尘器的滤料及选择
一般来说，当气体温度为150～300℃时，可以选用玻璃纤维滤袋；当粉尘为纤维状时，应选用表面较光滑的尼龙等滤袋；对于一般工业性粉尘，可选用涤纶绒布等滤袋。
本设计任务中采用玻璃纤维覆膜滤料。
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大气污染控制技术
袋式除尘器的滤料及选择
主
01 滤料的分类
要
内
02 滤料选择的原则
容
03 滤料的选择
滤料的分类
滤料选择的原则
滤料的选择
按加工方法分
① 织造滤料 ② 非织造滤料 ③ 覆膜滤料
袋式除尘器的滤料及选择
滤料的分类
滤料选择的原则