BSENISO17633-2010焊接消耗品.不锈钢和耐热钢的气体保护和非气体保护金属弧焊用药.

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ISO17635:2003_焊缝的无损检测-金属材料熔化焊焊缝的一般原则

ISO17635:2003_焊缝的无损检测-金属材料熔化焊焊缝的一般原则
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焊缝的无损检测—— 金属材料熔化焊焊缝的一般原则
1 范围
本标准给出了金属材料熔化焊无损检测方法选择指导,主要根据材料、焊缝 厚度、焊接工艺、质量控制细则和检测范围来选择。本标准规定了金属材料不同 检测方法应用的标准,以及方法选择活验收等级总则。测量方法可以单独(或组 合)使用。
本标准适用于下列材料及其合金(或其相互组合)的熔化焊焊缝的无损检测: ——钢铁; ——铝; ——铜; ——镍; ——钛。 注:本标准可用于其他金属材料的检测,但可能需要做进一步的规定。
6 人员资格
从事焊缝无损检验和最终结果评定的人员应具有资格和能力。人员资格的评 定建议按 ISO9712 或有关工业部门相应等级的类似标准。
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应用同一种方法。
8.2 检测后的文件
8.2.1 单独的检测记录 所有的检测结果应根据书面工艺规程或用于该方法的标准进行记录。 8.2.2 最终报告 对于每个被检构件或每组被检构件,其最终报告应包含检测计划所要求的信 息,至少包括如下: —构件标识; —被检焊缝标识和/或标识这些焊缝的文件编号; —实施检测的人员和机构标识; —根据按照相关检测标准编制的所有报告; —包含状态(没有检测、合格和不合格)在内的单独的检测记录; —应用的标准在检测技术和验收等级方面的偏差记录。
表面缺欠检查应在内部缺欠检测之前进行,一旦发现不合格表面缺陷,可以 将成本降到最低。
10.4 不合格缺陷
应规定处理不合格缺陷的规程,比如参考某个应用标准。 所有修复焊缝至少要按照原始焊缝的质量等级进行检测。 附录 D 给出了在不合格缺陷检查之后附加检测指南。
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附录 A (资料性附录)
本国际标准也给出了基于质量控制目的的无损检测结果评定导则,主要根据 材料、焊缝厚度、焊接工艺、质量控制细则和检测范围来选择。

47013.3修订说明

47013.3修订说明

JB/T 4730.3修订说明



标准修订主要参考的国内外相关标准 一)国内超声检测标准: GB/T 7734-2004 复合钢板超声波检验方法。 GB/T 8651-2002 金属板材超声板波探伤方法。 GB/T 5777-2008 无缝钢管超声波探伤检验方法(该标准主 要参照ISO 9303:1989(E) 压力用途无缝和焊接(埋弧焊除 外)钢管纵向缺陷超声检测)。 GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测方法(该标准主要采用 EN 10228-3:1998 钢锻件无损检测铁素体及马氏体钢锻件 超声检测和EN 10228-4-1999 钢锻件无损检测奥氏体及奥 氏体-铁素体不锈钢锻件超声检测)。 GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果 分级
JB/T 4730.3修订说明
修订工作过程 2013 年8月 12 日至 2013 年9月 20 日,由锅容标委委 员 对 送 审 稿 进 行 函 审 。 针 对 委 员 的 意 见 , JB/T 4730.3 标准工作组进行了修改,形成了委员意见 汇总处理表初稿和报批稿初稿。 2013 年 10 月 16 日至 18 日在北京对函审意见处理和 报批稿初稿进行了集中讨论和研究,会后按锅容 标委委员的函审意见并结合此次会议的意见和建 议,形成了报批稿讨论稿。 标准工作组于 2013 年 10 月 27 日至 28 日在海口对报 批稿讨论稿进行了逐章、逐条进行了讨论、修改 和完善,形成了报批稿。 2014年8月15日上报《报批稿》。





JB/T 4730.3修订说明





修订工作过程 标准修订工作组于2012年1月组建。 2012年4月在北京召开了JB/T 4730标准修订大纲讨论会。2012年10月 在北京召开了标准修制订工作会议,对初稿进行了讨论并给出了具体 要求。 2012年11月22~23日在合肥召开了JB/T 4730.3标准修订初稿讨论会。 2012年 11月31日~12月 1日在海南召开了 JB/T 4730标准修订征求意见 稿讨论会。 2013年4月日~5月31日形成征求意见稿并在锅容标委网站上公开征求 意见。 2013年6月14~15日在北京召开了JB/T 4730征求意见汇总处理和送审 稿初稿讨论会。 2013年7月6~7日在大连召开了JB/T 4730.3送审稿讨论会。 2013年 7月形成送审稿。向锅容标委及各分会委员发送通知函等方式 进行广泛征求意见。

ASTM A370-2010钢制品力学性能试验方法和定义_中文

ASTM A370-2010钢制品力学性能试验方法和定义_中文
部半径。一些产品标准允许使用代表性棒材或产品的一部分进行试验。对于环状或圆盘 状锻件的试验技术,可增加直径、厚度或锻件长度。沿锻件轴向垂直方向进行加工或延
伸的加厚圆盘状或环状锻件,通常它们的主要延伸方向是沿着中心圆,这类切向拉伸锻 件是在锻件端部或周边的多余金属上切取的。有些锻件,如转子,要求进行径向拉伸试
本标准中所描述的各种力学性能试验是用于测定产品标准中所要求的性能。标准的测试
方法是为了得到可对比的重复性结果,应避免改变试验方法。当某些产品要求特殊或与
通用规程存在差异时,应以产品标准的试验要求为准。
1.2 所述力学试验如下:
章节
拉伸 弯曲 硬度 布氏硬度 洛氏硬度 便携式硬度 冲击 关键词
5—13 14 15 16 17 18
3
4
6. 术语 6.1 与拉伸试验相关的术语包括拉伸强度、屈服点、屈服强度、延伸率和截面收缩 率,具体参见术语 E6。 7. 试验仪器和操作 7.1 加载系统—有两种加载系统,机械式(螺旋传动/动力螺杆)和液压式。它们 的主要区别加载速率的可变性。老式的动力螺杆装置受少量固定自由运行十字头联轴器 速度的控制。一些新型的动力螺杆装置和所有的液压装置都可在速度范围内实现无级变 速。 7.2 拉伸试验机应保持良好的运行状态,只能在载荷范围内使用,并根据最新修订 的 E4 实施细则进行定期校准。
19—28 29
1.3 附在这些试验方法后的附录包括了某些产品的详细说明,如下:
附录
棒材产品
A1.1
管材制品
A2
紧固件
A3
圆线材制品
A4
缺口试样冲击试验的重要性
A5
圆形试样的延伸率与扁平试样的当量延伸率换算
A6
多股钢丝绳试验

BSEN英国及欧洲标准中文版

BSEN英国及欧洲标准中文版

BS EN英国及欧洲标准中文版PR EN 1956-1995 无损检测—渗透检验和磁粉检测—观察情况(Non-Destructive Testing - Penetrant Testing and Magnetic Particle Testing - Viewing Conditions)BS 6399-2:1997 建筑荷载第二部分风荷载(LOADING FOR BUILDINGS - PART 2: CODE OF PRACTICE FOR WIND LOADS)BS EN 10204-2004 金属产品—检测文件类型(METALLIC PRODUCTS - TYPES OF INSPECTION DOCUMENTS)BS EN 1369-1997 铸造—磁粒检测(FOUNDING - MAGNETIC PARTICLE INSPECTION )BS EN 1370-1997 铸造—目视比较仪检查表面粗糙度(FOUNDING - SURFACE ROUGHNESS INSPECTION BY VISUAL TACTILE COMPARATORS)BS EN 1371-2-1998 铸造—液体渗透检测—第二部分:熔模铸造法(FOUNDING - LIQUID PENETRANT INSPECTION - PART 2. INVESTMENT CASTINGS)BS EN 1559-1-1997 铸造—交货技术条件第一部分:总则(FOUNDING - TECHNICAL CONDITIONS OF DELIVERY - PART 1. GENERAL)BS EN 1559-2-2000 铸造—交货技术条件第二部分钢铸件附加要求(FOUNDING-TECHNICAL CONDITIONS OF DELIVERY-PART 2:ADDITIONAL REQUIREMENTS FOR STEEL CASTINGS)BS EN 25580-1992 无损检验用工业X射线照明器最低要求规范(SPECIFICATION FOR MINIMUM REQUIREMENTS FOR INDUSTRIAL RADIOGRAPHICILLUMINATORS FOR NON-DESTRUCTIVE TESTING)BS EN 287-1-2004(R2007)焊工资格认证试验—熔化焊—第一部分:钢材(QUALIFICATION TEST OF WELDERS - FUSION WELDING - PART 1: STEELS )BS EN 444-1994 无损检测用X和γ射线对金属材料进行射线检查的一般原则(NON-DESTRUCTIVE TESTING - GENERAL PRINCIPLES FOR RADIOGRAPHIC EXAMINATION OF METALLIC MATERIALS BY X- AND GAMMA-RAYS )BS EN 571-1-1997 无损检测—渗透剂测试第1章总则(NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENETRANT TESTING - PART 1. GENERAL PRINCIPLES)BS EN ISO 15609-1-2004 金属材料焊接程序标准与条件—焊接程序标准第一章:电弧焊(SPECIFICATION AND QUALIFICATION OF WELDING PROCEDURES FOR METALLICMATERIALS - WELDING PROCEDURE SPECIFICATION - PART 1: ARC WELDING)BS EN ISO 3059-2001 无损检测—渗透检验和磁粒探伤检验—外观条件(NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENENTRANT TESTING AND MAGNETIC PARTICLE TESTING - VIEWING CONDITIONS)BS EN ISO 3452-2-2006 无损检测—渗透性检测第二部分渗透材料的检测(NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENETRANT TESTING - PART 2: TESTING OF PENETRANT MATERIALS)BS EN ISO 3452-3-1999 无损检测—渗透性测试第三部分标准试样(NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENETRANT TESTING - PART 3. REFERENCE TEST BLOCKS)BS EN ISO 3452-4-1999 无损检测—渗透性测试第四部分设备(NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENETRANT TESTING - PART 4. EQUIPMENT)DIN EN 12681-2003 X光摄像检测(FOUNDING - RADIOGRAPHIC EXAMINATION)DIN EN 1369-1997 铸造—磁粒检测(Founding - Magnetic particle inspection)DIN EN 577-1995 铝以及铝合液体金属规范(ALUMINIUM AND ALUMINIUM ALLOY LIQUID METAL - SPECIFICATIONS)DIN EN ISO 9934-1-2002 无损检测磁性粒子检测第1部分一般原则(NON-DESTRUCTIVE TESTING MAGNETIC PARTICLE TESTING PART 1: GENERAL PRINCIPLE )DIN EN ISO 9934-2-2003 无损检测磁性粒子试验第2部分探测介质(NON-DESTRUCTIVE TESTING - MAGNETIC PARTICLE TESTING - PART 2: ETECTION MEDIA (ISO 9934-2:2002))DIN EN ISO 9934-3-2002 无损检测磁性粒子试验第3部分设备(NON-DESTRUCTIVE TESTING - MAGNETIC PARTICLE TESTING - PART 3: EQUIPMENT)DIN ISO 13715-2000 技术设计图未定义形状的边缘—词汇和标记(TECHNICAL DRAWINGS; EDGES OF UNDEFINED SHAPE - VOCABULARY AND INDICATIONS)DIN 德国管道技术标准BS 6399-2-1997 建筑荷载? 第二部分风荷载 (包含修正版1及勘误表1 于2002年6月修订并再版)BS EN 1984:2000? 工业阀门—钢闸阀BS EN 10216-5:2004版压力用无缝钢管交货技术条件BS EN 10217-7:2005版压力用焊接钢管交货技术条件BS EN 12266-1-2003版工业阀门-阀门试验? 第1篇:压力试验、试验程序及验收标准-强制要求BS EN 12266-2-2002版工业阀门-阀门试验? 第2篇:试验、试验程序和验收标准-补充要求BS EN 12288-2003版工业阀门-铜合金闸阀BS EN 12516-3-2002版阀门-壳体设计强度? 第3篇:实验方法BS EN 13709-2002版工业阀门-一钢制截止阀和截止止回阀BS EN 13789-2002版工业阀门-一铸铁载止阀DIN、BS EN标准合订本德国及欧洲法兰标准中译本DIN 2628~2629:1975版颈焊法兰(PN=0.25~25.0MPa)DIN 2638:1975 版颈焊法兰(PN=0.25~25.0MPa)BS EN 1092-1:2002 钢制法兰(代替以下德国标准)DIN 2527:1992版法兰盖(PN=0.5~10.0MPa)DIN 2543~2549:1997版铸钢整体法兰(PN=1.6~25.0MPa)DIN 2566:1975版螺纹法兰(PN=1.0,1.6MPa)DIN 2573:1975版板式平焊法兰(PN=0.6~1.0MPa)DIN 2576:1975版板式平焊法兰(PN=0.6~1.0MPa)DIN 2641:1975版翻边环板式活套法兰(PN=0.6,1.0MPa)DIN 2642:1975版翻边环板式活套法兰(PN=0.6,1.0MPa)DIN 2655:1975版平焊环板式活套法兰(PN=0.25~4.0MPa)DIN 2656:1975版平焊环板式活套法兰(PN=0.25~4.0MPa)DIN 2673:1975版带颈对焊环板式活套法兰(PN=1.0~MPa)BS EN 1092-2:1997 铸铁法兰?? (代替DIN2633~2637)参考标准资料(欧洲体系)钢制法兰型式、参数(DN=0.25~25.0MPa)参考标准资料(欧洲体系)钢制管法兰技术条件参考标准资料(欧洲体系)钢制管法兰压力-温度等级参考标准资料(欧洲体系)钢制管法兰焊接接口和坡口尺寸参考标准资料(欧洲体系)整体钢制管法兰(PN=0.6~25.0MPa)参考标准资料(欧洲体系)钢制管法兰盖(PN=0.25~25.0MPa)参考标准资料(欧洲体系)不锈钢衬里法兰盖(PN=0.6~4.0MPa)BS EN 标准合订本(一)英国-欧洲标准中译本资料(一)焊接、钢材、法兰及垫片含13个标准1.BS EN 287-1:1992/A1:1997版焊工评定—熔焊第1部分? 钢2.BS EN 288-1:1992/A1:1997版金属材料焊接工艺评定? 第1部分? 熔焊通则3.BS EN 288-2:1992/2A1:1997版金属材料焊接工艺评定? 第2部分? 电弧焊焊接工艺试验4.BS EN 288-3:1992/A1:1997版金属材料焊接工艺评定第3部分? 钢的弧焊焊接工艺试验5.BS EN 1503-1:2000版阀门—阀体、阀盖及盖板材料第1篇欧洲标准中规定的钢种6.BS EN 1503-2:2000版阀门—阀体、阀盖及盖板材料第2篇欧洲标准中没有规定的钢种7.BS EN 1503-3:2000版阀门—阀体、阀盖及盖板材料第3篇欧洲标准中规定的铸铁8.BS EN 1515-1:2000 法兰及其连接件—螺栓?? 第1篇螺栓的选择9.BS EN 12560-1:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制)第1篇带或不带填充物的非金属平垫片10.BS EN 12560-2:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制)第2篇钢制法兰用螺旋缠绕垫片11.BS EN 12560-3:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制)第3篇非金属聚四氟乙烯(PTFE)包覆式垫片12.BS EN 12560-4:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制)第4篇钢制法兰用带或不带填充物的波形、平或齿形金属垫片13.BS EN 12560-5:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制)第5篇钢制法兰用金属环连接垫片BS EN 标准合订本(二)英国-欧洲标准中译本资料(二) 工业阀门? 含16个标准1.BS EN 736-3:1999版阀门—术语第3篇术语的定义2.BS EN 1171:2002版工业阀门—铸铁闸阀3.BS EN 1267:1999版阀门—以水为试验介质,测试阀门流阻4.BS EN 1349:2000版工业过程控制阀5.BS 1414:1975(R1998、R1999)版石油、石化及相关工业用(法兰端和对焊端)钢制楔式闸阀6.BS EN 1984:2000 版工业阀门—钢闸阀7. BS EN ISO 5211:2001版工业阀门—部分回转执行器附件8. BS EN 12334:2001版工业阀门—铸铁止回阀9. BS EN 12351:1999版工业阀门—法兰端阀门的保护罩10.BS EN 12569:1999版工业阀门—化工和石油化工加工工业用阀门要求和试验11.BS EN 12570:2000版工业阀门—确定操作元件尺寸和方法12.BS EN 12627:1999版工业阀门—钢制阀门的对焊端13.BS EN 12760:1999版阀门—钢制阀门的承插焊端14.BS EN 12982:2000版工业阀门—对焊端阀门的(端-端和中心-端)结构长度15.BS EN 13397:2002版工业阀门—金属材料制成的隔膜阀16.BS EN ISO 14723:2002版石油天然气工业—管线传输系统—海底管线阀。

EN13238-2010中译本

EN13238-2010中译本

EN13238-2010中译本英国标准BS EN 13238-2010——状态条件程建筑制品对火反应试验序及基本材料选择的一般规定国家前言本英国标准是英国实施EN 13238-2010,自实施之日起替代BS EN 13238-2001。

英国参与是其制备的委托技术委员会FSH,21,对火反应试验。

在这个委员会的代表组织的名单,也可要求其成员。

该刊物并未包括所有必要的条款的合同。

用户对其正确使用负责。

一个英国标准不符合授予豁免权的法律义务。

欧洲标准最高欧洲europaiche规范英语本建筑产品的着火条件方法和选择的一般规则的测试反应底物Essais de reaction au feu des produits de construction-Modes operatoires de conditionnementetregles generals De selection des substratsprufungen zum brandverhalten von bauprodukten-konditionierungsverfahrenund allgemeine regeln fur die Auswahl von Tragerplatten本欧洲标准由CEN于18十二月2009批准。

CEN成员必须遵守CEN/CENELEC内部规章规定的条件给予本欧洲标准没有任何改变的国家标准的资格。

到目前为止的名单和有关国家标准可以参考书目可向中心管理中心或任何CEN成员申请获得。

本欧洲标准有三个官方版本(英语,法语,德语)。

由thanslation的CEN成员进入的其他语言版本并通知中心管理中心拥有ASME现状为正式版本。

CEN成员的奥地利,比利时,保加利亚,克罗地亚,克罗地亚,塞浦路斯,捷克共和国,丹麦,爱沙尼亚,芬兰,法国,德国,希腊,匈牙利,拉脱维亚,冰岛,意大利,立陶宛,卢森堡,马耳他,挪威,荷兰,波兰,葡萄牙,罗马尼亚,斯洛伐克,斯洛文尼亚,西班牙,瑞典国家标准机构,瑞士和英国。

外观检验ISO17637

外观检验ISO17637

外观检验ISO17637:2003-焊缝外观检验-熔化焊接头外观检验1 范围本国际标准的覆盖范围是金属材料熔化焊外观检验。

它也可以用于接头的焊前外观检验。

2 检测条件和设备表面光照度至少应达到350LX,建议应达到500LX。

出于直接实施检查的目的,在将实施检查的表面600mm之内,应给外观检测备好足够的空间,而且其检测角度不应小于大约30°(见图1)。

a 范围图1 检测范围当不能根据图1的检测范围或有应用标准规定时,应考虑采用放大镜、内窥镜、纤维光导或相机间接检查。

可采用辅助光源获得缺陷和背景之间的良好对比和鲜明效果。

在有疑义的情况下,对表面有缺陷之处,应采用其他无损试验方法来辅助外观检测。

外观检验检测设备的举例在附录A中给出。

3 人员资格从事焊缝外观检验和最终结果评定应该是有资格和能力的人。

人员资格评定推荐按ISO9712或相关工业部门的适当水平的同等标准。

4 外观检验4.1 总则本国际标准没有定义外观检验的范围。

然而,这些必须事先定义,比如参考某应用或产品标准。

检查者应可接近进行检测和查找产品文件。

焊前、焊接过程中或焊后的所有外观检验必须在物理可接近的情况下进行。

这可能包含表面处理的外观检验。

4.2 接头外观检验准备如果焊前需要外观检验,应检验接头以确定:a)焊接接头坡口准备的外形和尺寸达到焊接工艺规程的要求;b)熔化面和相邻表面是清洁的,且已进行了所有根据应用或产品标准的表面处理;c)将被焊的部分根据划线或说明互相对正正确。

4.3 焊接过程中的外观检验如果需要的话,须检测焊接过程以确定:a)每条焊道或层应在被覆盖前进行清理,特别要注意焊缝金属和熔化面的结合处;b)没有外观缺陷,比如裂纹或孔;如果发现缺陷,应提出来以便在进一步焊接之前进行补救;c)焊道之间、焊缝与母材之间的过渡成型良好,以便下一道完成良好;d)刨削的深度和外形是根据WPS的或与原始凹槽外形比较以确定焊缝金属按规定的完全去除;e)在所有必要的修补或补救措施之后,焊缝符合WPS的原始要求。

ISO 17639-2003 中文版 金属材料焊缝的破坏性试验-焊缝宏观和微观检验

ISO 17639-2003 中文版 金属材料焊缝的破坏性试验-焊缝宏观和微观检验
3 术语和定义
本标准采用的术语及定义如下:
3.1 宏观检验
用肉眼或低倍(一般放大倍数小于 50)检查试样,试样表面腐蚀或不腐蚀。
3.2 微观检验
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用显微镜检查试样,一般放大倍数 50-500,试样表面腐蚀或不腐蚀。
3.3 操作工
进行宏观和/或微观检验的操作人员。
ISO6520-1 焊接及相关工艺——金属材料中几何缺欠的分类 ——第 1 部 分:熔化焊
ISO9956-3 金属材料焊接工艺规程和认可——第 3 部分:钢电弧焊焊接工艺 试验
ISO9956-4 金属材料焊接工艺规程和认可——第 4 部分:铝及其合金电弧焊 焊接工艺试验
ISO/TR15608 焊接——金属材料分组体系指南 ISO/TR16060 金属材料焊缝的破坏性试验——宏观和微观检验用腐蚀剂
例 1 b)试验对象:焊缝金属和左侧母材 检验—ISO17639—I—E—43,5.4—5.4/9.2/43/xy ISO17639=参照的国际标准; I=微观检验; E=经腐蚀; 43,5.4=试验对象; 5.4=钢,Cr 含量≤9%,Mo 含量≤40%; 9.2=奥氏体不锈钢 43=焊缝金属:Ni/Fe/Cr/Mo,Ni 含量≤1.2%; xy=腐蚀剂。
8.5 腐蚀剂
ISO/TR16060 给出了不同母材、焊缝熔敷金属、检验目的和种类。 根据要求的信息,腐蚀剂的种类和浓度以及腐蚀温度和时间取决于检验材料 和类型。 相同的接头可以使用不同的腐蚀剂。
8.6 安全措施
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应遵守下列安全措施: —采取合适的保护眼或脸的措施; —使用合适的手套或夹钳处理腐蚀剂; —在排烟柜里或在排烟罩下配腐蚀剂; —总是把酸倒入水中,决不能相反操作; —总是把溶质倒入溶剂中,例如少量(溶质)倒入大量(溶剂)。

171_不锈钢管国内外标准

171_不锈钢管国内外标准
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表2.不锈钢和耐热钢牌号对照
GB/T221-2000 ASTM A959-04 JIS G4303-1998 EN10088,1-1995
0Cr18Ni9
S30400,304 SUS304
X5CrNi18-10,1.4301
00Cr19Ni10
S30403, 304L SUS304L
术条件 • YB/T2008-1980不锈钢无缝钢管管坯
5
第五页,共一百七十一页。
中国不锈钢标准体系
• 国家标准 (GB,GB/T) • 行业标准(YB/T,JB/T,CJ/T等) • 地方标准 (DB/T) • 企业标准 (QB/T) • 强制性标准 • 推荐性标准
6
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表1.不锈钢和耐热钢牌号对照
工程师协会标准ASME B36.10M-2004“焊接和无 缝钢管”。该标准规定了钢管的外径系列和各外 径钢管的壁厚系列,以及单位长度钢管的重量。 • ASTM A530/A530M-2003 “专门用途碳钢和合金 钢公称管通用要求标准技术条件”; • ASTM A450/A450M—2004 “碳素钢管、铁素体 合金钢管及奥氏体合金钢管一般要求规格”
统一数字代号
S30408 S30403 S30409 S30458 S31008 S31608 S31603
GB/T20878-2007
06Cr19Ni10
GB/T221-2000 0Cr18Ni9
ASTM A959-04
S30400,304
022Cr10Ni10
00Cr19Ni10
S30403, 304L
X2CrNi19-11, 1.4306
S30409, 304H SUH304H

BS EN 1011-3-2000 中文版 焊接.焊接金属材料的建议.第3部分 不锈钢的电弧焊接

BS EN 1011-3-2000 中文版 焊接.焊接金属材料的建议.第3部分 不锈钢的电弧焊接
8页 在只能从一侧进行焊接的地方 保护根侧免受大气污染以保持接合处抗腐蚀力是 必需的 这种焊接的根部处理通常使用 TIG 或等离子焊工序来做 7 3 焊接支持物 永久的支持物应当由等级一致的不锈钢组成 而且在有裂缝腐蚀危险的地方不应 使用 在不适合使用类似支持物材料的部分的结构时 使用的材料应当与设计说明书的 要求一致 当使用铜作为一个临时的支持材料时 应当在溶解区以机器切削一个沟槽进入支 持材料 焊接时要小心 因为存在铜加速的危险 它能通过对铜支持材料的镍或 铬的电镀来降低 当使用高温加热时 铜支持物也许能水冷却 支持材料应当远离污染物如油脂 水分 氧化物等 在使用临时的或永久的支持 物处 接合处应当以确保即将接合的部分能较容易地完全熔合的方式准备 当必 须组织氧化发生在焊接物背面时 通常要使用合适气体进行清洗 这就是根据 EN439 与基材和焊接金属一致的高纯气体或气体混合物忽略焊接根部的地方 其目的是阻止空气 主要是氧气的污染 氧气会导致焊接中不可接受的缺点或抗 腐蚀力的下降 在根部区域进行清洗的地方 焊接之前的清洗要持续足够的时间以确保根部氧化 的水平与设计说明书要求的一样 前清洗时间将主要取决于气体流动的速度和清 洗的体积 并且在较小程度上 取决于清洗气体的密度和喷射点 文本中指明的氧气水平最大允许值处 必须使用一个敏感性合适的氧气分析仪来 测定现有气体的氧含量 作为指导方针 它建议在开始焊接前进行十倍体积改变 气体清洁应当持续足够长时间以确保已完成的焊件下侧表面氧化水平契约性可 接受
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8 焊接的质量要求
焊接接头应当远离那些可能损害该结构进行工作的缺点 接受水平应当与所存在 的应用标准一致 如果没有应用标准 接受水平应当以 EN25817 为依据 要重视不锈钢的特殊质量要求 如外观和抗腐蚀力 而且在文件中要详细说明

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现有ISO和EN标准BS EN 756-2004焊接材料—非合金和细粒钢埋弧焊用实芯焊丝、焊丝焊剂组合和药芯焊丝焊剂组合—分类BS EN 757-1997 焊接材料—高强度钢手工金属电弧焊用的药皮焊条—分类BS EN 760-1996焊接材料—埋弧焊用焊剂—分类BS EN 1599-1997焊接材料—耐蠕变钢手工电弧焊用药皮电焊条—分类BS EN 1600-1997焊接用料—不锈钢和耐热钢手工金属弧焊用的药皮焊条—分类BS EN 1668-1997焊接用料—非合金和细晶粒钢和钨极惰性气体保护用的焊条、焊丝和熔敷物—分类BS EN ISO 544-2003 焊接材料—焊接材料技术供货条件-产品类型、尺寸、公差和标志BS EN ISO 2560-2005 (取代BS EN 499-1995) 焊接材料—非合金及细晶粒钢焊条电弧焊用药皮焊条—分类BS EN ISO 14175-2008 5 (取代BS EN 439-1994) 焊接材料—电弧焊接与切割用保护气体—分类BS EN ISO 14341-2008 (取代BS EN 440-1995) 焊接材料—非合金钢和细晶粒钢气体保护焊焊丝和熔敷金属—分类BS EN ISO 14343-2007 (取代BS EN 12072-2000) 焊接材料—不锈钢和耐热钢电弧焊用焊丝和填充丝.—分类BS EN ISO 17632-2008 (取代BS EN 758-1999) 焊接材料—非合金钢和细粒钢带有和不带有保护气体金属电弧焊用药芯焊丝—分类BS EN ISO 21952-2007 (取代BS EN 12070-2000) 焊接材料—耐蠕变钢气体保护电弧焊用实芯焊丝、焊丝、棒丝和熔敷物—分类ISO 636:2004 焊接材料—非合金钢和细粒钢钨极惰性气体焊用棒丝、焊丝和熔敷物—分类ISO 1071:2003 焊接材料—铸铁熔接焊用药皮焊条、焊丝、棒丝和药芯焊丝—分类ISO 3580:2004 焊接材料—耐蠕变钢手工金属电弧焊用药皮焊条—分类ISO 14171:2002 焊接材料—非合金钢和细粒钢埋弧焊用焊丝和焊丝焊剂组合—分类ISO 14172:2008 焊接材料—镍及镍合金手工金属电弧焊用药皮焊条—分类ISO 14174:2004 焊接材料—埋弧焊用焊剂—分类ISO 17633:2004 焊接材料—不锈钢和耐热钢带有和不带有保护气体金属电弧焊用药芯焊丝和棒丝—分类ISO 17634:2004 焊接材料—耐蠕变钢气体保护电弧焊用药芯焊丝—分类ISO 18274:2004 焊接材料—镍及镍合金熔接焊用焊丝和焊带、焊丝和棒丝—分类ISO 18275:2005 焊接材料—高强钢手工金属电弧焊用药皮焊条—分类ISO 18276:2005 焊接材料—高强钢带有和不带有保护气体金属电弧焊用药芯焊丝—分类。

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EN 10001-1991 生铁的定义和分类EN 100012-1995 基本规范:电子元件的X线透视法EN 100014-1996 基本规范.CECC已经审估过的平均工艺规程.极限60%置信度EN 10002-1-2001 金属材料.拉力试验.第1部分:室温下的试验方法EN 10002-4 Bb.1-1995 金属材料.拉力试验.第4部分:单轴应力检验用长度变化测量装置的检验.距离记录系统以及EN 10002-4-1995 金属材料.拉力试验.第4部分:单轴应力检验用长度变化测量装置的检验EN 10002-5-1992 金属材料.抗拉试验.第5部分:高温检验法EN 100114-1-1996 程序规则.质量认证程序.第1部分:认可生产厂家用CECC要求EN 100114-6/A1-1999 电子元件的CECCECC电子元件的质量量评定方法.第6部分:生产厂家的技术认证.修改A1 EN 100114-6-1997 程序规则.质量评定程序.第6部分:对电子元件生产厂家的技术认可EN 10016-1-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第1部分:一般要求EN 10016-2-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第2部分:通用钢棒的特殊要求EN 10016-3-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第3部分:沸腾和沸腾代用低碳钢的特殊要求EN 10016-4-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第4部分:特殊用途钢棒的特殊要求EN 10020-2000 钢的等级定义和划分EN 10021-1993 钢和钢制品的一般交货技术条件EN 10024-1995 带倾斜的内法兰面的工字钢.极限尺寸和外型尺寸EN 10025-1994 非合金结构钢制热轧产品.交货技术条件EN 10027-1-1992 钢的命名系统.第1部分:简称.主要符号EN 10027-2-1992 钢的命名系统.第2部分:号码系统EN 10028-1-2002 压力容器用扁平钢轧材.第1部分:一般要求EN 10028-2-2003 压力容器用扁平钢轧材.第2部分:具有规定的耐高温性能的非合金钢与合金钢EN 10028-3-2003 压力容器用扁平钢轧材.第3部分:经过正火处理的可焊细晶粒钢EN 10028-4-2003 压力容器用扁平钢轧材.第4部分:具有规定的低温特性的镍合金钢EN 10028-5-2003 压力容器用扁平钢轧材.第5部分:热机轧制的可焊细晶粒钢EN 10028-6-2003 压力容器用扁平钢制品.第6部分:淬火和回火的可焊接细粒钢EN 10028-7-2000 压力容器钢板.第7部分:不锈钢EN 10029-1991 极限偏差3mm的热轨钢板.形状公差.允许重量偏差EN 10031-2003 锻造用半成品.尺寸、形状和质量公差EN 10034-1994 I型和H型结构钢.极限偏差和外型公差EN 10036-1990 钢铁材料的化学分析.钢和生铁中总含碳量的测定.在氧气流中燃烧后重量分析测定EN 10045-1-1991 金属材料.摆锤式缺口冲击韧性试验.第1部分:试验方法EN 10045-2-1993 金属材料.摆式冲击试验.第2部分:试验机的验证(摆式冲击试验机)EN 10048-1996 热轧窄钢带.尺寸和形状公差EN 10051-1997 无涂层连续热轧非合金和合金钢板材,薄板材和带材.尺寸和形状公差EN 1005-1-2001 机械安全.人体的物理特性.第1部分:术语和定义EN 10052-1994 钢铁产品热处理术语.EN 1005-2-2003 机械安全.人体特性.第2部分:机械及其零部件的人工装卸EN 1005-3-2002 机械安全.人体的物理特性.第3部分:为机械操作推荐的负荷极限EN 10055-1995 带圆角的热轧等腰T型钢和过渡连接件.尺寸.极限尺寸和形状公差EN 10056-1-1998 等边和不等边角钢.第1部分:尺寸EN 10056-2-1994 等边和不等边角钢.第2部分:极限偏差和外形公差EN 10058-2003 一般用途热轧扁钢棒.尺寸及形状和尺寸公差EN 10059-2003 一般用途热轧方形钢棒.尺寸及形状和尺寸公差EN 10060-2003 一般用途热轧圆钢棒.尺寸及形状和尺寸公差EN 10061-2003 一般用途热轧六角钢棒.尺寸及形状和尺寸公差EN 10067-1996 热轧球扁钢.尺寸和形状、尺寸、质量公差EN 10071-1990 钢铁材料的化学分析.钢和铁中锰含量的测定.电测滴定法EN 1007-1-2002 高级工业陶瓷.陶瓷复合材料.纤维增强的试验方法.第1部分:胶料含量的测定EN 1007-2-2002 高级工业陶瓷.陶瓷复合材料.纤维增强的试验方法.第2部分:线密度的测定EN 1007-3-2002 高级工业陶瓷.陶瓷复合材料.纤维增强的试验方法.第3部分:长纤维直径和横截面积的测定EN 1007-5-2003 高级工业陶瓷.陶瓷复合材料.增强纤维的试验方法.第5部分:室温下复丝束中长丝断开时的拉伸强EN 10079-1993 钢制品定义的确定EN 1008-2002 搅拌混凝土用水.在搅拌混凝土用水时抽样检验和评定水(包括混凝土工业加工过程中回收的水)的适EN 10083-1-1996 淬火和回火钢.第1部分:特殊钢交货技术条件EN 10083-2-1996 淬火和回火钢.第2部分:非合金优质钢交货技术条件EN 10083-3-1996 优质钢.第3部分:硼钢交货技术条件EN 10084-1998 渗碳钢.技术交货条件EN 10085-2001 氮化钢.交货技术条件.EN 10087-1999 高速切削钢.半成品热轧制棒材和线材的技术交货条件EN 10088-1-1995 不锈钢.第1部分:不锈钢目录EN 10088-2-1995 不锈钢.第2部分:一般用途的薄板和带材的交货技术条件EN 10088-3-1995 不锈钢.第3部分:一般用途的半成品,钢棒,轧制线材和型钢的交货技术条件EN 10089-2002 淬火和回火弹簧用热轧钢.交货技术条件EN 10090-1998 内燃机用阀门钢和阀门合金EN 10092-1-2003 热轧弹簧扁钢棒材.第1部分:扁平棒材.尺寸及形状和尺寸公差EN 10092-2-2003 热轧弹簧钢扁平棒材.第2部分:有肋和有槽的簧片.尺寸及形状和尺寸公差EN 10095-1999 耐高温钢和镍合金EN 1010-3-2002 机械安全.印刷和纸加工机械的设计和施工的安全要求.第3部分:切削机EN 10106-1996 冷轧非颗粒结构定向最终退火装态下的电工钢片和钢带EN 10107-1996 颗粒结构定向最终退火装态下的电工钢片和钢带EN 10111-1998 冷成型用无增塑连续热轧钢带和薄钢板.交货技术条件EN 1011-1-2002 焊接.焊接金属材料的建议.第1部分:电弧焊接通则EN 1011-2-2001 焊接.焊接金属材料的建议.第2部分:铁素体钢的弧焊EN 10113-1-1993 适于焊接的细晶粒结构钢热轧制品.第1部分:一般交货条件EN 1011-3-2001 焊接.焊接金属材料的建议.第3部分:不锈钢的电弧焊接EN 10113-2-1993 适于焊接的细晶粒结构钢热轧制品.第2部分:正火/正火轧制钢的交货条件EN 10113-3-1993 适于焊接的细晶粒结构钢热轧制品.第3部分:热工机械轧制钢的交货条件EN 1011-4-2001 焊接.焊接金属材料的建议.第4部分:铝和铝合金的电弧焊接EN 1011-5-2003 焊接.金属材料焊接的推荐规范.第5部分:包层钢的焊接EN 101-1992 瓷砖和板.按莫斯测定法测定表面划痕硬度EN 10120-1997 焊接过的气罐用薄钢板和钢带EN 1012-1-1996 压缩机和真空泵.安全要求.第1部分:压缩机EN 1012-2-1996 压缩机和真空泵.安全要求.第2部分:真空泵EN 10126-1996 非最终退火装态下非合金钢制冷轧电工钢片和钢带EN 10130-1999 用于冷变形的低碳钢冷轧板.交货技术条件(包括修正件A1:1998)EN 10131-1992 冷成形用冷轧无涂层低碳钢和高屈服极限的普通钢的扁平制品.尺寸和形状公差EN 1013-1-1998 单层屋顶用反光成型塑料板.第1部分:一般要求和试验方法EN 10132-1-2000 热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第1部分:一般EN 1013-2-1999 单层屋顶用反光成型塑料板.第2部分:玻璃纤维增强聚酯树脂板(GF-UP)的特殊要求和检验方法EN 10132-2-2000 热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第2部分:表面硬化钢EN 10132-3-2000 热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第3部分:淬火和回火EN 10132-4-2002 热处理用冷轧窄钢带材.技术交货条件.第4部分:弹簧钢和其它用途钢EN 1013-3-1998 单层屋顶用反光成型塑料板.第3部分:聚氯乙烯(PVC)板的特殊要求和试验方法EN 1013-4-2000 单层屋顶用反光成型塑料薄板.第4部分:聚碳酸酯(PC)薄板的特殊要求、试验方法和性能EN 1013-5-2000 单层屋顶用反光成型塑料薄板.第5部分:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄板的特殊要求、试验方法和EN 10136-1990 黑色金属材料的化学分析.钢中镍的测定.火焰原子吸收分光光度测定法EN 10137-1-1995 淬火和回火或沉淀硬化状态下高屈服强度结构钢制板材和宽扁钢.第1部分:一般交货条件EN 10137-2-1995 淬火和回火或沉淀硬化状态下高屈服强度结构钢制板材和宽扁钢.第2部分:淬火和回火钢的交换EN 10137-3-1995 淬火和回火或沉淀硬化状态下高屈服强度结构钢制板材和宽扁钢.第3部分:沉淀硬化钢的交换条EN 10139-1997 冷成型加工用无涂层低碳钢制冷轧窄钢带.技术交货条件EN 10140-1996 冷轧窄钢带.尺寸和形状公差EN 1014-1-1995 木材防腐剂.沥青浸渍油以及用该油的浸渍木材.取样和分析.第1部分:沥青浸渍油取样法EN 1014-2-1996 木材防腐剂.沥青浸渍油以及用该油的浸渍木材.取样和分析.第2部分:跟踪分析用从浸渍木材中提EN 10142-2000 冷加工用连续热浸镀锌低碳钢带材和薄板.交货技术条件EN 10143-1993 连续热镀钢板和钢带.极根尺寸和形状公差EN 1014-3-1997 木材防腐剂.沥青浸渍油以及用该油浸渍的木材.取样和分析方法.第3部分:杂酚油中苯芬花含量的EN 1014-4-1995 木材防腐剂.煤焦浸渍油及用该油浸渍的木材.取样和分析.第4部分:煤焦浸渍油中水解萃取苯酚含EN 10147-2000 连续热浸镀锌结构钢带材和薄板.交货技术条件EN 10149-1-1995 冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第1部分:一般交货条件EN 10149-2-1995 冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第2部分:热机械轧制钢的交货条件EN 10149-3-1995 冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第3部分:普通退火和轧制钢交货条件EN 1015-10-1999 圬工用灰浆的检验方法.第10部分:固体灰浆干燥体密度的测定EN 1015-11-1999 圬工用灰浆的检验方法.第11部分:固体灰浆的弯曲拉伸强度和抗压强度的测定EN 1015-1-1998 圬工用灰浆的检验方法.第1部分:用筛分分析测定粒度分布EN 10151-2002 弹簧用不锈钢带材.交货技术条件EN 1015-12-2000 圬工用灰浆的试验方法.第12部分:在基底物上硬化打底和涂抹灰浆的粘结强度的测定EN 1015-17-2000 圬工用灰浆的试验方法.第17部分:新凝灰浆中水溶性氯化物含量的测定EN 1015-18-2002 圬工用灰浆的检验方法.第18部分:测定硬化泥浆毛吸作用引起的水吸收系EN 1015-19-1998 圬工用灰浆的检验方法.第19部分:粉刷灰浆制固定灰浆的水蒸气渗透性的测定EN 1015-21-2002 圬工用灰浆的检验方法.第21部分:测定底层灰浆与基材的兼容性EN 1015-2-1998 圬工用灰浆的检验方法.第2部分:灰浆的取样和检验灰浆的制备EN 10152-2003 电解镀锌冷轧扁钢制品.交货技术条件EN 1015-3-1999 圬工用灰浆的检验方法.第3部分:新鲜灰浆稠度的测定(流动扩展)EN 1015-4-1998 圬工用灰浆的检验方法.第4部分:用渗透器测定新鲜灰浆的粘度EN 10154-2002 连续热浸镀调质铝硅涂层(AS)钢带和薄板.交货技术条件EN 10155-1993 增强的耐大气腐蚀结构钢.交货技术条件EN 1015-6-1998 圬工用灰浆的检验方法.第6部分:测定新鲜灰浆的粗密度EN 1015-7-1998 圬工用灰浆的检验方法.第6部分:测定新鲜灰浆的粗密度EN 1015-9-1999 圬工用灰浆的检验方法.第9部分:新鲜灰浆的可处理时间和可修正时间的测定EN 10160-1999 厚度大于或等于6毫米的钢板制品的超声波检验(平面反射法)EN 10162-2003 冷轧钢型材.交货技术条件.尺寸和横截面公差EN 10163-1-1991 热轧钢制品表面状态的供货条件(薄板.宽扁钢和异型钢).第1部分:一般要求EN 10163-2-1991 热轧钢制品表面状态的供货条件(薄板.宽扁钢和异型钢).第2部分:薄板和宽扁钢EN 10163-3-1991 热轧钢制品表面状态的供货条件(薄板.宽扁钢和异型钢).第3部分:异型钢EN 10164-1993 经调质垂直于制品表在变形性能的钢制品.交货技术条件EN 10165-1996 非最终退火装态下合金钢制冷轧电工钢片和钢带EN 10169-1-2003 连续有机涂覆(盘绕涂覆)的扁钢制品.第1部分:一般信息(定义、材料、公差和试验方法)EN 10169-3-2003 连续有机涂层(盘绕涂层)扁平钢轧材.第3部分:建筑物内部设施用品EN 1017-1998 用于制备饮用水的产品.半烧结的白云石EN 10177-1990 铁材料的化学分析.钢中钙的测定.火焰原子吸收分光光度测定法EN 10178-1990 冶炼材料的化学分析.钢材中铌含量的测定.光度法EN 10179-1990 黑色金属材料的化学分析.钢中氮(微含量)的测定.光度法EN 10181-1990 黑色金属材料的化学分析.钢中铅含量)的测定.火焰原子吸收分光光度测定法EN 1018-1998 用于制备饮用水的产品.碳酸钙EN 10184-1990 钢铁材料的化学分析.钢内和铁内磷的测定.分光光度法EN 10188-1990 黑色金属材料的化学分析.钢铁中铬的测定.火焰原子吸收分光光度测定法EN 1019-1995 人员用水的化学处理.二氧化硫EN 10200-1992 钢铁冶炼材料的化学分析.钢中硼含量的测定.分光光度法EN 1020-2001 有风扇支持燃烧气体和/或燃烧物质传输、净热输入功率不超过300kW的空间加热用非家用燃气式EN 10202-2001 冷轧锡产品.电解锡板和电解铬/氧化铬涂层钢EN 10204-1995 冶金产品.检验文件型式EN 10205-1992 生产白铁皮和电镀铬钢板用冷轧薄钢板卷EN 10207-1997 简单的压力容器用钢材.薄钢板,带钢和棒钢的交货技术条件EN 10208-1-1998 易燃液体或气体用管道钢管.交货技术条件.第1部分:要求等级为A的管EN 10208-2-1996 易燃液体或气体用管道钢管.交货技术条件.第2部分:要求等级为B的管EN 10209-1996 涂釉低碳钢制冷轧扁平制品.交货技术条件EN 10210-1-1994 非合金结构钢和精粒结构钢制的钢构件用热成型空心型件.第1部分:交货技术要求EN 10210-2-1997 非合金和细晶粒结构钢的热精加工结构空心型材.第2部分:公差,尺寸和分段特性EN 1021-1-1994 家具.装璜家具易燃性的评估.第1部分:火源:燃着的香烟EN 10211-1996 钢铁材料的化学分析.钢和铁中钛含量测定.火焰原子吸收光谱测定法EN 1021-2-1994 家具.室内装璜家具易燃性的评估.第2部分:火源:等同于火柴的煤气火焰EN 10212-1995 生铁材料的化学分析.用分光光度法测定钢和铁中的砷含量EN 10213-1-1996 压力容器用铸钢的交货技术条件.第1部分:概述EN 10213-2-1996 压力容器用铸钢的交货技术条件.第2部分:室温和高温下使用的钢种EN 10213-3-1996 压力容器用铸钢的交货技术条件.第3部分:低温下使用的钢种EN 10213-4-1996 压力容器用铸钢的交货技术条件.第4部分:奥氏体和奥氏体铁素钢种EN 10214-1995 连续热浸镀调质带锌铝覆层的钢带和薄板.交货技术条件EN 10215-1995 连续热浸镀调质带铝锌覆层的钢带和薄板.交货技术条件EN 10216-1-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第1部分:具有室温下规定性能的非合金钢管EN 10216-2-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第2部分:具有较高温度下规定性能的非合金和合金钢管EN 10216-3-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第3部分:细粒合金钢管EN 10216-4-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第4部分:具有低温下规定性能的非合金和合金钢管EN 10216-4-2002 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第4部分:具有低温下规定性能的非合金和合金钢管EN 10217-1-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第1部分:具有室温下规定性能的非合金钢管EN 10217-1-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第1部分:具有室温下规定性能的非合金钢管EN 10217-2-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第2部分:具有较高温度下规定性能的电焊非合金和合金钢管EN 10217-2-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第2部分:具有较高温度下规定性能的电焊非合金和合金钢管EN 10217-3-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第3部分:细粒合金钢管EN 10217-3-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第3部分:细粒合金钢管EN 10217-4-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第4部分:具有低温下规定性能的电焊非合金钢管EN 10217-4-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第4部分:具有低温下规定性能的电焊非合金钢管EN 10217-5-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第5部分:具有较高温度下规定性能的埋弧焊接非合金和合金EN 10217-5-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第5部分:具有较高温度下规定性能的埋弧焊接非合金和合金EN 10217-6-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第6部分:具有低温下规定性能的埋弧焊接非合金钢管EN 10217-6-2002 压力载荷用焊接钢管.交货技术条件.第6部分:具有低温下规定性能的埋弧焊接非合金钢管EN 10218-1-1994 钢丝和线材产品.概述.第1部分:检验方法EN 10218-2-1996 钢丝和线材产品.概述.第2部分:线材尺寸和公差EN 10219-1-1997 非合金结构钢和细晶粒结构钢的冷成形结构空心型材.第1部分:交货技术要求EN 10219-2-1997 非合金结构钢和细晶粒结构钢的冷成形结构空心型材.第2部分:公差,尺寸和分段性能EN 10220-2002 无缝钢管.单位长度尺寸重量通用表EN 10221-1996 热轧钢棒和线材的表面质量等级.交货技术条件EN 1022-1997 居室家具.可就坐的家具.稳定性测试EN 10222-1-2002 压力容器用钢锻件.第1部分:自由成型锻件的一般要求EN 10222-2-2000 压力容器用钢锻件.第2部分:特定高温性能的铁素体和马氏体钢EN 10222-3-1999 压力罐用钢制锻件.第3部分:低温下有确定性能的镍钢EN 10222-4-2001 压力容器用钢锻件.第4部分:高弹限强度的可焊接细晶粒钢EN 10222-5-2000 压力容器用钢锻件.第5部分:马氏体、奥氏体和奥氏体铁素体不锈钢EN 10223-1-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第1部分:锌和锌合金涂层的有刺钢丝EN 10223-2-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第2部分:农业,隔离和栅栏用六角网目钢丝编织物EN 10223-3-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第3部分:建筑用带六角网目的钢丝编织物EN 10223-4-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第4部分:栅栏用钢丝焊接的格网EN 10223-5-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第5部分:栅栏用钢丝铰链网格和结节网格EN 10223-6-1998 栅栏用钢丝和钢丝制品.第6部分:栅栏用正方形网目的钢丝编织物EN 10223-7-2002 栏栅用钢丝和钢丝制品.第7部分:栏栅用焊接钢丝板条EN 10224-2002 包括生活用水在内的水成液的输送用非合金钢管和配件.交货技术条件EN 10225-2001 固定近海结构的可焊接结构钢.技术交货条件EN 10228-1-1999 钢锻件的无损检验.第1部分:磁粉探伤EN 10228-2-1998 钢锻件的无损检验.第2部分:渗透检验EN 10228-3-1998 钢制锻件的无损检验.第3部分:铁氧体钢制或马氏体钢制锻件的超声波试验EN 10228-4-1999 钢锻件的无损检验.第4部分:奥氏和奥氏铁氧体非合金钢锻件的超声波检验EN 10229-1998 评定钢制品抗氢感应形成裂纹的性能(HIC)EN 10230-1-2000 钢丝钉.第1部分:一般用途的散装钉EN 1023-1-1996 办公室家具.隔断墙板.第1部分:尺寸EN 10232-1994 金属材料.管材(管截面).弯曲试验EN 1023-2-2001 办公室家具.隔断墙板.第2部分:机械安全要求EN 10233-1994 金属材料.管材.环形折曲试验EN 1023-3-2001 办公室家具.隔断墙板.第3部分:试验方法EN 10234-1994 金属材料.管材.扩管试验EN 10235-1994 金属材料.管材.折缘试验EN 10236-1994 金属材料.管材.扩管试验EN 10237-1994 金属材料.管.环状试样拉力试验.EN 10238-1996 结构钢制经自动喷射和自动涂层处理的产品EN 10240-1998 钢管用内部和/或外部防护涂层.通过在自动设备中热浸镀锡进行的涂层的规定EN 10241-2000 螺纹钢管EN 1024-1997 不连续铺设用粘土屋顶砖.几何特性测定EN 10242/A1-1999 可锻铸铁制螺纹管件.修正A1EN 10242/A2-2003 可锻铸铁制螺纹管件.修正A2EN 10242-1995 可锻铸铁制螺纹管件EN 10243-1-2000 钢热模锻件.尺寸公差.第1部分:落锤锻造和垂直压力锻造EN 10243-2-2000 钢热模锻件.尺寸公差.第2部分:在水平锻造机器上的顶锻EN 10244-1-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第1部分:一般规则EN 10244-2-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第2部分:锌和锌合金涂层EN 10244-3-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第3部分:铝涂层EN 10244-4-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第4部分:锡涂层EN 10244-5-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第5部分:镍涂层EN 10244-6-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有色金属涂层.第6部分:铜,青铜和黄铜涂层EN 10245-1-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有机涂层.第1部分:一般规则EN 10245-2-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有机涂层.第2部分:PVC 涂层线EN 10245-3-2001 钢线和钢线产品.钢线上的有机涂层.第3部分:PE 涂层线EN 10245-4-2003 钢丝和钢丝产品.钢丝上的有机涂层.第4部分:聚酯涂层丝EN 10246-10 Berichtigung 1-2000 DIN EN 10246-10的勘误EN 10246-10-2000 钢管的无损检验.第10部分:缺陷探测用自动熔融电弧焊接钢管焊缝的放射线检验EN 10246-11-2000 钢管的无损试验.第11部分:表面缺陷探测用的无缝和焊接钢管的液体渗透试验EN 10246-1-1996 钢管的无损检测.第1部分:证明密封性用无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动电磁检验EN 10246-12-2000 钢管的无损检验.第12部分:表面缺陷探测用无缝和焊接铁磁钢管的磁粉探伤EN 10246-13-2000 钢管的无损检验.第13部分:无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管的自动全周超声波测厚检验EN 10246-14-2000 钢管的无损试验.第14部分:无缝和焊接钢管(埋头焊接除外)叠层缺陷检测的自动超声波试验.德EN 10246-15-2000 钢管的无损检验.第15部分:用于检测层状缺陷的焊接钢管生产时用的带材/板材的自动超声波EN 10246-16-2000 钢管的无损检验.第16部分:层状缺陷检测用焊接钢管焊缝区域的自动超声波检验EN 10246-17-2000 钢管的无损检验.第17部分:层状缺陷检测用无缝和焊接钢管管端的超声波检验EN 10246-18-2000 钢管的无损检验.第18部分:层状缺陷检测用无缝和焊接铁磁钢管管端的磁粉探伤EN 10246-2-2000 钢管的无损试验.第2部分:证明液压渗漏紧密性的无缝和焊接(埋弧焊接除外)的奥氏体和铁素体EN 10246-3-2000 钢管的无损试验.第3部分:无缝和焊接钢管(埋弧焊接除外)缺陷检测的自动涡电流试验.德文版本EN 10246-4-2000 钢管的无损检验.第4部分:横向不完整性检测用铁磁无缝钢管的自动全外围磁换能器检验/磁漏检EN 10246-5-2000 钢管的无损检验.第5部分:纵向不完整性检测用铁磁无缝和焊接(埋弧焊接除外)钢管的自动全外EN 10246-6-2000 钢管的无损试验.第6部分:无缝钢管横向缺陷探测的自动全周长超声波试验EN 10246-7-1996 钢管的无损检测.第7部分:证明长度误差用整个管圆周上无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自EN 10246-8-2000 钢管的无损试验.第8部分:电焊钢管焊缝径向缺陷探测的自动超声试验EN 10246-9-2000 钢管的无损试验.第9部分:径向和/或横向缺陷探测用的埋弧焊钢管的自动超声试验EN 10248-1-1995 非合金钢制热轧板桩.第1部分:交货技术条件EN 10248-2-1995 非合金钢制热轧板桩.第2部分:极限尺寸和外形公差EN 10249-1-1995 非合金钢制冷成型板桩.第1部分:交货技术条件EN 10249-2-1995 非合金钢制冷成型板桩.第2部分:极限尺寸和外形公差EN 10250-1-1999 通用工程用开式模锻钢件.第1部分:一般要求EN 10250-2-1999 通用工程用开式模锻钢件.第2部分:非合金质量级钢和特种钢EN 10250-3-1999 通用工程用开式模锻钢件.第3部分:特种合金钢EN 10250-4-2000 通用工程用开式模锻钢件.第4部分:不锈钢EN 10251-1997 磁性材料.测定电工钢片和电工钢带几何特性值的方法EN 10252-1997 磁性材料.中等频率下电工钢片和电工钢带的磁性测量的方法EN 10253-1-1999 对焊管配件.第1部分:一般用途和无特定检验要求的锻造碳钢EN 10254-2000 闭模锻造的钢锻件.通用技术交货条件EN 10256-2000 钢管的无损检验.1级和2级检验师的合格证明及能力EN 10257-1-1998 电流电缆和通信电缆加固用锌或锌合金涂层的非合金钢丝.第1部分:地下铺设的电缆EN 10257-2-1998 电流电缆和通信电缆加固用锌或锌合金涂层的非合金钢丝.第2部分:海底电缆EN 10258-1997 冷轧不锈钢窄带材和剪切长度.极限尺寸和外形公差EN 10259-1997 冷轧不锈钢宽带材和薄板.极限尺寸和外形公差EN 1026-2000 门窗.透气率.试验方法EN 10263-1-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第1部分:一般交货技术条件EN 10263-2-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第2部分:冷处理后不用于热处理的钢的交货技术条件EN 10263-3-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第3部分:表面硬化钢的交货技术条件EN 10263-4-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第4部分:淬火和回火钢的交货技术条件EN 10263-5-2001 冷镦和冷挤压的钢杆材、棒材和线材.第5部分:不锈钢的交货技术条件EN 10264-1-2002 钢丝和钢丝产品.绳索用钢丝.第1部分:一般要求EN 10264-2-2002 钢丝和钢丝产品.绳索用钢丝.第2部分:一般绳索用的冷拉非合金钢丝EN 10264-3-2002 钢丝和钢丝产品.钢丝绳用钢丝.第3部分:3: 重型装置用圆形和异型非合金钢丝EN 10264-4-2002 钢丝和钢丝产品.绳索用钢丝.第4部分:不锈钢钢丝EN 10265-1996 磁性材料.确定机械性能和磁性能的薄钢板和带钢的要求EN 10266-2003 钢管、配件和结构空心型材.产品标准中使用的符号和术语定义EN 10267-1998 由热变形温度产生的沉淀硬化铁氧-珠光体钢EN 10268-1999 微型合金钢制冷变形用高延展极限冷轧平面产品.交货技术要求EN 10269-1999 具有特殊高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金EN 10270-1-2001 机械弹簧用钢丝.第1部分:铅淬火冷拉制非合金钢丝EN 10270-2-2001 机械弹簧用钢丝.第2部分:油淬火和回火弹簧钢丝EN 10270-3-2001 机械弹簧用钢丝.第3部分:不锈钢弹簧钢丝EN 10271-1998 带电解分离锌-镍(ZN)涂层的平面钢制品.交货技术条件EN 1027-2000 门窗.水密性.试验方法EN 10272-2001 压力设备用不锈钢棒材EN 10273-2000 规定高温性能的压力容器用热轧可焊钢棒EN 10274-1999 金属材料.重量坠落试验EN 10275-1999 金属材料.管环液压压力试验EN 10276-1-2000 铁素体材料的化学分析.钢铁中氧的含量测定.第1部分:氧测定用钢样品的抽样和制备EN 10276-2-2003 钢铁材料的化学分析.钢铁中氧含量的测定.第2部分:在惰性气体中熔解后的红外法EN 10277-1-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第1部分:总则EN 10277-2-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第2部分:一般工程用钢EN 10277-3-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第3部分:快削钢EN 10277-4-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第4部分:表面硬化钢EN 10277-5-1999 光亮钢产品.技术交货条件.第5部分:回火和淬火钢EN 10278-1999 光亮钢产品的尺寸和公差EN 10279-2000 热轧钢管道.形状,尺寸,质量公差.德文版本EN 10279:2000EN 10280-2001 磁性材料.使用单片试验机测量电工钢板和带钢的磁性的方法EN 1028-1-2002 消防泵.带起动注油器的消防离心泵.第1部分:分类、总则和安全要求EN 10282-2001 磁性材料.测定电工钢板和带钢表面绝缘电阻的试验方法EN 1028-2-2002 消防泵.带起动注油器的消防离心泵.第2部分:总则和安全要求的检定EN 10283-1998 耐蚀钢铸件。

S31603+Q345R不锈钢复合板的焊接

S31603+Q345R不锈钢复合板的焊接

S31603+Q345R不锈钢复合板焊接1.钢板性能面弯背弯GB 150-2011 压力容器2.焊接材料性能NB/T 47018.2-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分:钢焊条3.1焊接性3.1.1物理特性奥氏体组织,显著的冷加工硬化性,电阻比碳钢大5倍,线膨胀系数比碳钢大50%,热导率为碳钢的1/2,在固溶退火状态,具有低的导磁率。

铬、镍当量较低时,在冷加工变形量较大的情况下,会产生形变诱导马氏体,从而产生磁性。

具有低的屈强比(40%~50%),伸长率、断面收缩率和低温冲击韧性均很高。

结晶组织为面心立方,则其塑性和韧性比碳钢和低合金钢好,其低温缺口韧性非常好。

其在高于538℃时的强度比碳钢和低合金钢高,而且保持良好的抗氧化性能,316型不锈钢在300系列不锈钢中,具有最高的应力-破断性能。

3.1.2焊接特点奥氏体系复合钢板是指基层是珠光体钢,覆层是奥氏体不锈钢。

其焊接性能主要取决于奥氏体钢的种类(物理性能、化学成分等)、接头形式及填充材料的种类。

复合钢板的焊接工艺常用焊条电弧焊。

焊接的关键问题均是合理地选择基层、过渡层和覆层的填充材料。

由于基层与覆层母材、基层与覆层的焊接材料在成分及性能方面有较大的差异,焊接时稀释作用强烈,由于焊接接头中碳的迁移和合金元素的扩散,容易在基层一侧产生脱碳带,焊缝中心部位碳含量增加,而奥氏体钢侧的合金元素降低。

使焊缝中奥氏体形成元素减少,碳含量增加,增大了结晶裂纹的倾向;焊接熔合区可能出现马氏体组织而导致硬度和脆性增加,有产生裂纹的危险;此外,由于基层与覆层的含铬量差别较大,促使碳向覆层迁移扩散,而在其交界的焊缝金属区域形成增碳层和脱碳层,加剧熔合区的脆化或另一侧热影响区的软化。

脱碳带不仅是低温冲击韧性的低值区,而且往往是裂纹的起始和延展的区带,容易引起焊缝熔合线低温冲击韧性的降低并产生裂纹。

奥氏体不锈钢具有优良的焊接性,对热裂纹有一定的敏感性,加工工艺不当,易产生焊接接头的脆化(475℃脆化、σ相和晶界析出碳化铬脆化或晶粒粗大)等,在一定介质条件的接触下,易产生腐蚀[均匀腐蚀(表面)、局部腐蚀(晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等),以局部腐蚀严重(90%)]。

IWE标准汇总

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IWE标准汇总标准汇总材料及工艺:EN10020 钢的分类EN10027-1和ECISS IC10材料符号标记S235J2G—铸钢S-结构钢;P-P用钢;L-管道钢;E-机械制造用钢;R-钢轨用钢EN10027-2 材料的数字标号例:1. 10 16 1-钢;0-纯铁;2-重金属;3-轻金属EN10025-2 普通碳钢及优质碳钢EN10025-2 S355J0C+NEN10025-3 正火细晶粒结构钢N EN10025-3 S355NLEN10025-4 热机械轧制细晶粒轧制钢M En10025-4 S355MLEN10025-5 耐候钢EN10025-5 S355J0W+N(+AR)EN10025-6 调制细晶粒结构钢Q EN10025-6 S460QLEN10028 锅炉压力容器用钢EN10028-1 压力容器一般用钢EN10028-2 碳钢和低合金钢的热强钢EN10028-3 正火细晶粒钢EN10028-4 Ni基低温韧性钢EN10028-5 热轧细晶粒钢EN10028-6 调制细晶粒钢EN10028-7 无δ铁素体的奥氏体钢EN573-1 Al合金分类及标记分类:1-纯铝;2-Cu;3-Mn;4-Si;5-Mg;6-Mg-Si;7-Zn;8-其他;EN10088 不锈钢ISO18273 铝ISO1803/EN1563 球墨铸铁分类ISO4063 焊接方法分类ISo9692 破口准备-1钢111、13、3、141、能量束焊;-2钢12;-3 Al及合金的13、141ISO9013 火焰切割质量要求ISO9013-231(u为区域2,Rz5为区域3,工件尺寸偏差1级)ISO60974 焊接电源ISO14175/EN439 熔化焊和切割用气体ISO5175/EN730 可燃气体、氧气和压缩空气规定EN1011-2 钢材电弧焊基本要求EN10083 T1 T2 T3 特殊优质钢/优质碳钢/加硼钢的技术供货条件Re大于500N/mm2钢ISO18275/EN757 111用药皮焊条(高强钢)ISO18275-A-E 62 7 Mn1Ni B TISO18276/EN12535 MSG药芯焊丝(高强钢)EN12535-T 62 5 Mn1.5Ni B M TEN12534 MSG焊丝、焊棒(高强钢)EN12534-G 62 6 M MnNi1Mo TEN14295 UP用焊丝(高强钢)Re小于500N/mm2钢ISO 2560/EN449 111用药皮焊条(碳及细)ISO2560-A E 46 3 1Ni B 5 4 H5EN12536 气焊焊丝(非合金钢和热强刚)ISO636/EN668 TIG焊中的焊棒、焊丝(非及细)ISO 636-A W 46 3 W3Si1ISO14341/EN440 实芯焊丝(非及细)ISO 14341-A G 46 5 M G3Si1ISO17632/EN758 MSG和自保护电弧焊药芯焊丝(非及细)ISO 17632-A T 46 3 1Ni B M H5ISO14171/EN756 UP用焊丝ISO 14171-A S 46 3 AB S2;ISO14171-A S 4T 2 AB S2Mo热强钢ISO3580/EN1599 111用药皮焊条(热强钢)ISO3580-A-E CrMo1 B 4 4 H5ISO21952/EN12070 UP/TIG/MSG用焊丝(1类热强钢等,2类A等)ISO21952 W CrMo1ISO14174/EN760 UP用焊剂(1类热强钢等,2类A等)ISO14174 S F CS 1 AC H10ISO17634/EN12071 药芯焊丝(热强钢)ISO17634-A-T CrMo 1 B M铝EN ISO18273焊材选择铝及铝合金实心焊丝EN ISO 18273-S Al 4043母材EN573-3 焊材选材E:DIN1732 G:DIN1732TIG 、MIG:ISO18273;ISO14175;DIN1732;EN439不锈钢和耐热钢ISO3581/EN1600 111用焊条(不锈钢和耐热钢)ISO3581-A E 19 12 2 R 3 4ISO14343 /EN12072 电弧焊用焊丝、焊棒(不锈钢和耐热钢) ISO14343-A G 20 10 3ISO17633 / EN127073 金属电弧焊药芯焊丝(不锈钢和耐热钢) ISO17633-A T 19 12 3L R M 3 其他EN10210 普通结构钢的焊接管和无缝管EN10217 具有特殊要求的碳钢焊接管EN10216 具有特殊要求的碳钢无缝管EN10219 结构钢冷制空心型材EN10208 T2 可燃液体和气体长途管道用钢管结构及生产:ISO14732/EN418 自动焊焊工考试ISO9606-1/EN287-1 熔化焊焊工考试-1钢材;-2铝及铝合金;-3铜及铜合金;-4镍及镍合金;-5钛及钛合金ISO9606-1 111 P BW 1.2 B t09 PF ss nbISO9606-2 143 T BW 21 S nm t02 D20 PA ss mbISO15609/EN288 金属材料焊接工艺规程-1电弧焊;-2气焊;ISO15614/EN288 焊接工艺评定-1钢、镍及镍合金;-2铝及铝合金;ISO15613 基于预生产焊接的工艺评定EN ISO6974 焊接位置ISO4136/EN895 横向拉伸试验的试样和试验ISO5173 弯曲试验的试验和试验ISO17639 低倍金相检验ISO 9016/EN875 冲击试验ISO9015 硬度试验ISO2553 焊缝符号ISO17635/EN12062 焊缝无损检测-金属熔化焊EN571-1 渗透检测EN1289 渗透检测验收等级ISO17638/EN1290 磁粉检测EN1291 磁粉检测验收等级ISO17636/EN1435 射线检测ISO5817 钢、镍、钛及其合金的熔化焊接头缺欠质量分级ISO10042 铝及其合金的熔化焊接头缺欠质量分级ISO9712/EN473 无损检测人员的培训与鉴定DIN18800 钢结构设计制造(即将被EN1090-1 钢结构和铝结构的施工代替)ISO14731 焊接管理—任务与职责ISO3834 金属材料熔化焊的质量要求-1选用指南;-2完整质量要求;-3一般质量要求;-4基本质量要求;-5满足2/3/4所需文件EN15085 轨道车辆焊接标准CEN ISO/TR15608 材料组别标准工艺部分火焰技术气压焊(已被闪光对焊代替):原理:圆形截面型材在加热和力的共同作用下形成焊缝。

ISO 17635:2010标准主要规定内容及其国内应用现状

ISO 17635:2010标准主要规定内容及其国内应用现状

ISO 17635:2010标准主要规定内容及其国内应用现状丁杰;丁伟臣;丁兵【摘要】Main specified contents of ISO 17635:2010 are introduced.The graphs of ISO standard context and application status are analyzed.The current situation of national standard transformation from ISO standard is summarized .What presented in the paper shall be feneficial to help NDT inspectors to use ISO 17635:2010 correctively.%介绍了国际标准化组织标准ISO 17635:2010的主要规定内容,分析了焊缝无损检测国际标准框架体系的特点,给出了 ISO 17635:2010的国内应用进展情况,并总结了 ISO 17635:2010引用文件的国内转化情况,可为无损检测工作者使用ISO 17635:2010提供有益的参考。

【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2016(000)008【总页数】4页(P68-71)【关键词】焊缝;无损检测;标准【作者】丁杰;丁伟臣;丁兵【作者单位】上海材料研究所,上海 200437;南德认证检测中国有限公司上海分公司,上海 200070;上海船舶工艺研究所,上海 200032【正文语种】中文【中图分类】TG115.28焊缝无损检测国际标准体系较为完善,其中既有对检测对象“焊缝”的质量等级划分和不同质量等级下可验收缺陷特征描述的标准,也有各种无损检测的方法/验收标准。

ISO 17635:2010《焊缝无损检测金属材料应用通则》是焊缝无损检测国际标准体系中的连接焊缝质量等级和各种无损检测方法/验收标准的桥梁。

EN 10263-1

EN 10263-1

欧洲标准EN10263-12001.6ICS 77.140.60; 77.140.65冷镦和冷挤压盘条、钢棒和钢丝-第1部分:一般交货技术条件CEN欧洲标准化委员会前言1范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 分类和命名4.1分类4.2命名5订货资料5.1 有关资料5.2 附加资料5.3标记示例6制造工艺7技术要求7.1一般要求7.2质量管理体系7.3交货方式7.4交货状态7.5化学成分7.6力学性能7.7淬透性要求7.8微观组织7.9内部质量7.10表面质量7.11脱碳7.12不锈钢的抗腐蚀性8尺寸和外形允许偏差9试验9.1检验文件的类型和内容9.2检验范围9.3特殊检验和试验10试验方法10.1力学性能10.2淬透性试验10.3镦粗试验10.4脱碳层深度的测定10.5复验、分类和再加工11标志12包装13保护14交货后申诉15选项附录A(资料性)涉及的EURONORMS和对应的国家标准列表附录B(规范性)补充或特殊要求附录C(规范性附录)非金属夹杂物含量的测定附录D(资料性)适用于符合本欧洲标准产品的尺寸标准本欧洲标准由技术委员会ECISS/TC15“钢丝-盘条-质量、尺寸、允许偏差和专用试验”起草,秘书处由UNI承担。

本欧洲标准应用国家标准的形式最晚于2001年12月以同样文本公布或签发,并同时废除与之相矛盾的国家标准。

本欧洲标准EN 10263以下几个部分组成:-第1部分:一般交货技术条件;-第2部分:冷作后不用于热处理钢的交货技术条件;-第3部分:渗碳渗氮钢的交货技术条件;-第4部分:淬火回火钢的交货技术条件;-第5部分:不锈钢交货技术条件。

按照CEN/CENELEC的内部章程,下列国家有义务执行此欧洲标准:奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

1范围1.1 EN 10263-1规定了冷镦和冷挤压圆盘条、圆钢棒和钢丝的一般交货技术条件,EN 10263的其他部分规定了具体的技术交货条件:a)EN 10263-2规定冷作后不用于热处理的非合金钢;b)EN 10263-3规定非合金和合金渗碳渗氮钢;c)EN 10263-4规定淬火和回火非合金钢和合金钢;d)EN 10263-5规定不锈钢。

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