混凝土公司实验室各项管理制度.doc

混凝土公司实验室各项管理制度1

试验室安全制度

1、设备操作人员必须熟悉设备的性能、使用要求、操作规程。新操作手上机前，必须经过操作规程的学习和必要的考核，合格后方可上机操作。

2、各种设备、仪器开机前认真检查电源线路的设备防护状态。通电后要检查各种限位装置是否灵敏可靠，机械试运转是否正常，严禁不经检查就开始工作。

3、操作人员在机器运转时不得擅自离开，操作时要精力集中，保持认真的工作态度。

4、严禁机器超载或带病工作，工作完后要把机器清理干净，切断电源。

5、机器在运转时如遇停电、设备故障等情况，先停机然后切断电源，及时向领导回报。

6、各种电器在维修、更换必须由电工负责安装，经有关人员检验合格后方可使用。

7、各室的电闸有各室人员负责管理，在电器、电源出现故障时应拉闸，断电后方可检修，并挂上“严禁启闸”警示牌，并锁好电闸箱。

8、要加强标养室电源、电路及各种电器设备的检查测试，防止受潮、电路漏电或短路。

9、使用电炉、电炉箱等电热设备时，通电后工作人员不能擅自离开，用毕立即断电。

10、对易燃，有毒，腐蚀等器材要隔离有效，严格管理，使用时要做好防护，避免发生事故。

11、无关人员不得任意进入实验室，不及随意动用试验设备

试验室设备管理制度

1.每台试验仪器设备均有使用说明书，操作规程和检验校准时间记录，建立监视和测量装置台账。

2.新购的试验设备必须进行全面检查和相应计量部门检查合格后方可使用，正常使用的各种试验设备应定期校订检查，所有检查都应做好记录并签上姓名。

3.试验用仪器设备实行谁使用由谁保管和保养。

4.使用者在使用前必须读懂使用说明书，并严格按照安全操作规程进行试验。

5.使用仪器设备前必须先检查仪器设备是否完好，如果发现异常及时上报。在使用过程如发现异常现象，立即停止使用，切断电源，查找原因，查找不出来的及时上报。

6.试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑，安全正常使用。

7.试验使用者要遵守仪器设备的操作规程，要做到管好，用好，会保养，会使用，会排出一般性故障，尽量避免出现人为因

素而影响使用寿命。

8.试验人员在操作过程中要注意自身的人身安全。

试验室管理制度

1.实验室工作人员必须按时上班，不迟到不早退。

2.值班人员必须做好交接班工作及相关记录，不得提前离岗，交接班时间不得无人在岗。值班人员必须等到接班人员接岗时才能离开工作岗位。

3.工作时间必须坚守岗位，精神集中，上班时间不能聊天、看报、打私人电话、接听私人电话时间不能过长，以免影响生产、不能做与工作无关的事，保持环境肃静。

4.试验操作人员必须遵守操作规程，了解设备性质，定期保养，保证设备的完

好和试验的准确性。

5.试验人员在操作过程中需暂停试验是，必须按暂停或拉闸切断电源。

6.与试验无关人员不得随便进入实验室，不得允许无关人动用试验设备。

7.对易燃、有毒、腐蚀的物品要设专人管理，隔离有效，以保证安全。

见证取样管理制度

保证混凝土取样特别是工地取样和水泥、砂、石等原材料取样的公正性、客观性，保证试验结果的准确性和权威性，特制定此制度。

一．混凝土取样

1．施工单位要求或有特殊要求的工地，试验室派试验员去施工现场，会同施工方试验员、监理随机抽取由我公司供应的混凝土，取样应于同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，取样时间不超过15min，然后人工搅拌均匀。

2．施工方试验员应按规范要求测坍落度、制作砼试块，对不按要求制作砼试块的行为，我方试验员有权制止责成重做。

3．对制作完成的砼试块拆模后，应将试块置标准养护室标养28天，会同监理、施工方共同送至双方认可的检测中心检验。

二．原材料取样

1．进厂原材料也应执行见证取样制度，每一批材料进厂后，材料员应及时通知试验室人员取样，在试验员、材料员、厂商代表共同在场的情况下，由试验员按规范要求随机取样。

2．所取试样应按规定进行缩分至两份样品，一份样品留存，并贴好封样标识；另一份应按规范要求进行试验。

3．对检验不合格的材料试验员应通知采购部予以拒收。

试配管理制度

砼试配的目的是为生产提供依据，满足用户特殊要求，验证

原材料对砼质量的影响程度，成功的试配是出厂砼品质的先决保证。

1．砼试配方案由主任制订并组织实施，试验员具体操作，按《预拌砼配合比设计试配作业指导书》进行。

2．试配前应按国标或用户特殊要求，设计强度等级、抗渗等级、凝结时间要求、坍落度经时损失、强度增进率，为满足施工对集料的要求，以及其它有关具体技术要求。

3．测定原材料的技术指标，选定原材料品种、规格、生产厂家。

4．配合比应以JGJ/55-2000《普通配合比设计技术规定》为依据计算确定，以成熟的生产配比经验数值进行调整。

5．试验所需原材料用量根据规范与要求而定，根据数量与要求确定采用人工拌制或机械拌制。

6．试配的操作方法按规范执行，同时观察记录试拌砼和易性、保水性、坍落度大小。

7．试拌后砼的性能检验包括坍落度及其经时损失、容重，28天强度性能（视需要可检测3d,7d,60d强度），有抗折、抗渗要求的应检测抗折、抗渗性能，以及凝结时间和其它需要检测的性能。

8．如一次拌制不理想，应根据试拌中有关数据，进行调整后再试配，满足设计要求后确定最终试配配合比。

标准养护室管理制度

1.标准养护室是混凝土试件标养的地方，对其管理的好坏，直接影响到试件养护的质量和试验结果，故制定表准养护室的管理制度。

2.标准养护室的环境条件：温度20±2℃,湿度大于95%。

3.标准养护室设专人管理，每人至少记录二次室内温湿度。

4.冬天、夏天均通过恒温恒湿全自动设备来调整室内温湿度，使它达到规定的要求。恒温恒湿全自动设备设专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。

5.标准试块在送入标养室之前，由试验员对试块的编号、成型日期、强度等级进行核对，标识不全或不清楚的试块不能送入标养室。

6.试块码放应整齐有序，试块之间间距为10～20mm，不得重叠堆放。试块表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

7.进入标准养护室前应切断电源，以免发生触电事故。养护室禁止无关人员进入，工作人员进入养护室要随手关门，确保室内温湿度的稳定。

8.每天当班人员必须清理室内卫生，保持地面整洁，试件排放整齐有序。

9.室内喷雾时，应注意各喷雾管是否畅通，不正常时应及时清理。