材料验收标准
原材料进场验收标准及需提供的资料精选课件
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1. 原材料验收标准
1.1水泥 (P ·O 42.5)
检测项目 凝结时间
安定性
强度
性能指标
普通硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝 不大于600min。
沸煮法合格
抗折强度
抗压强度
3d≥3.5MPa 28d≥6.5MPa
3d≥17MPa 28d≥42.5MPa
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1. 原材料验收标准 1.2粉煤灰(Ⅱ级F类)
(4)待试验室结果出具后，发现例如水泥强度不合格，立即停 止使用，并采取相应措施处理。
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2. 原材料验收程序及需厂家提供的资料
2.2砂石
(1)计划下单，采购需告知试验室材料进场时间，试验室好安 排人员验收、取样工作。
(2)试验室按照总部对砂石相关要求，进行验收；目测砂石继 配、含水率、含泥量及泥块含量在范围之内，准许进仓；
资材需提供进场数量(过磅单) (3)每批瓷砖胶进场后，试验室需对这批瓷砖胶进行取样检测
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2. 原材料验收程序及需厂家提供的资料 2.6保温材料
采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告 资材提供进货量 试验室存档，视情况送检
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2.1 水泥、煤灰
(1)计划下单，采购需告知试验室材料进场时间，试验室好安 排人员验收、取样工作。
(2)采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告(水泥3d出厂报 告进场时提供，28天报告待结果出具后补送过来)
资材需提供进场数量(过磅单) (3)水泥验收时，复核水泥与资料是否相符，并取样1桶，查 看是否有结块，有受潮； 粉煤灰验收时，复核所送煤灰与资料是否相符，取样一桶， 查看是否有结块，有受潮；并立即做细度试验，大概10分左右， 结果合格，才让打入罐中；
施工材料验收标准
施工材料验收标准施工材料作为建筑工程中不可或缺的要素，其品质的好坏直接关系到工程质量的高低。
为了确保施工材料的质量，需要进行验收工作。
本文将详细介绍施工材料验收的标准和要点，以确保施工项目的顺利进行。
一、原材料验收标准1. 混凝土原材料混凝土原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
验收时，应对供应商提供的水泥进行外观检查，确认其颜色、结块、水分含量等符合要求。
对于骨料，需检查大小比例、干净程度等。
粉煤灰的验收应依据相关标准进行检验。
2. 钢材钢材作为施工中常用的建筑材料，对其质量要求十分严格。
验收时，应对钢材的规格、外观、表面质量进行检查，确认是否存在损伤、腐蚀等情况。
3. 砖块砖块的验收应主要检查其尺寸、外观质量和强度。
尺寸方面要求符合标准规定，外观质量包括表面平整度、边角是否完整等。
对于强度，需进行抽样检测，确保其符合建筑设计要求。
二、临时材料验收标准1. 脚手架材料脚手架材料是建筑施工中必不可少的临时材料。
验收时，应检查其构件连接是否稳固可靠，材料的防腐性能是否符合要求，并对其进行抗滑性能测试。
2. 施工用水施工用水是直接用于混凝土搅拌、养护等过程中的，因此对其质量要求较高。
验收时，应对水源进行抽样检测，包括悬浮物含量、溶解物含量、pH值等。
三、成品材料验收标准1. 地板材料地板材料主要包括木地板、瓷砖、地板涂料等。
验收时，应检查其尺寸、颜色、花纹等是否符合要求，同时对瓷砖进行抽样测试，检测其强度和耐磨性。
2. 涂料涂料的验收应主要检测其含固量、挥发性有机物含量、干燥时间等关键指标，确保其符合相关标准要求。
3. 玻璃玻璃的验收主要检查其平整度、透明度、划伤情况等。
对于隔热玻璃，还需检测其隔热性能。
四、验收程序1. 提前准备在进行施工材料验收前，应核对相关文件，包括设计文件、验收标准、供应商提供的质量证明等。
2. 材料检验根据验收标准，对施工材料进行逐一检查，重点关注外观质量、规格尺寸、强度等关键指标。
原材料验收标准
原材料验收标准原材料验收是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和生产效率。
为了确保原材料的质量符合要求，我们制定了以下原材料验收标准，以便对原材料进行严格的检验和验收。
1. 外观检查。
首先，对原材料的外观进行检查。
包括颜色、形状、表面是否有明显的瑕疵等。
外观检查是最直观的检查方法，可以初步判断原材料的质量是否合格。
2. 尺寸检查。
针对需要特定尺寸的原材料，我们需要进行尺寸检查。
通过测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸数据，确保原材料符合要求。
3. 化学成分分析。
对于需要进行化学反应的原材料，我们需要进行化学成分分析。
通过化验方法，检测原材料中各种元素的含量，确保原材料的成分符合生产要求。
4. 物理性能测试。
有些原材料需要具备一定的物理性能，比如抗拉强度、硬度等。
我们需要进行相应的物理性能测试，以确保原材料的性能符合产品要求。
5. 包装检查。
在验收原材料时，也需要对原材料的包装进行检查。
包括包装是否完整、是否有损坏、是否有漏失等情况。
包装检查是为了确保原材料在运输过程中不受到污染和损坏。
6. 抽样检验。
针对大批量的原材料，我们通常采用抽样检验的方法。
通过随机抽取样品进行检验，以代表整批原材料的质量情况。
7. 记录和归档。
在进行原材料验收时，我们需要对每一批原材料的验收情况进行详细记录，并进行归档保存。
这些记录包括原材料的检验数据、验收人员签名、验收日期等信息，以便日后追溯和核查。
总结。
原材料验收是确保产品质量的重要环节，只有严格按照标准进行验收，才能保证生产过程中使用的原材料质量稳定可靠。
我们将严格执行以上原材料验收标准，确保生产过程中原材料的质量符合要求，为产品质量的稳定提供有力保障。
建筑材料验收标准与流程
建筑材料验收标准与流程建筑材料的验收是保证施工质量和工程安全的重要环节，通过严格的验收流程和标准，可以确保使用的建筑材料符合规定的质量要求。
本文将介绍建筑材料验收的标准与流程，以帮助读者更好地了解和应用。
一、建筑材料验收标准1.材料外观标准：建筑材料的外观应当符合相应的国家标准或规范要求，无明显的色差、麻面、风化、裂缝、裂纹、划痕等缺陷。
2.材料尺寸标准：建筑材料的尺寸应当符合设计文件或规范要求，存在明显的超差现象的材料应当及时淘汰并更换。
3.材料性能标准：建筑材料的性能标准是保证工程质量的重要指标，例如混凝土的抗压强度、砖块的抗压强度、钢筋的抗拉强度等，这些性能标准应当符合相应的国家标准或规范要求。
4.材料标识标志：建筑材料应当标识清晰、准确，包括产品的名称、型号、生产厂家、生产日期等信息。
二、建筑材料验收流程1.申请验收：在施工前，施工单位应向监理单位或相关部门递交建筑材料验收申请书，申请验收具体的建筑材料。
申请中应包括建筑材料名称、规格、数量等信息。
2.材料验收准备：验收人员收到申请后，应对验收相关设备进行检查和清洁，确保验收过程的准确性和规范性。
3.开始验收：验收人员按照建筑材料验收标准，对材料的外观、尺寸、性能等进行检查和测试。
同时，验收人员应根据设计文件和规范要求，核对材料的规格、品牌、数量等信息。
4.抽样检验：在进行建筑材料验收时，验收人员可以抽取一定比例的样品进行质量检验，以保证材料的质量符合标准要求。
5.检验记录：验收人员应对建筑材料验收过程中的关键环节进行记录，包括验收材料的数量、质量情况以及检验结果等。
6.验收结果处理：根据实际的验收情况和记录，验收人员应当对建筑材料的验收结果进行判定，并及时向施工单位或监理单位汇报。
7.验收合格：如果建筑材料的质量符合相应的标准要求，验收人员应确认该批材料为合格品，并及时将验收结果通知施工单位。
8.验收不合格：如果建筑材料的质量未能符合标准要求，验收人员应当及时通知施工单位，并做好材料的退换手续。
施工中的材料和设备验收标准
施工中的材料和设备验收标准在进行工程施工过程中，对材料和设备的验收是非常重要的环节。
只有通过验收，确保施工所使用的材料和设备符合相关标准，才能保证工程的质量和安全。
本文将介绍施工中常见的材料和设备验收标准，并分别进行论述。
一、混凝土材料的验收标准混凝土是工程施工中常用的材料之一，其验收标准如下：1. 外观质量：混凝土应具有均匀的颜色和质地，无明显的裂缝、气泡和孔洞等缺陷。
2. 强度指标：根据工程要求，混凝土的抗压强度应满足相应的标准。
3. 凝结时间：混凝土的凝结时间应符合要求，以确保施工进度。
4. 抗渗性能：根据工程环境要求，混凝土应具有较好的抗渗性能，防止水分侵入。
二、钢筋材料的验收标准钢筋是工程中常用的一种结构材料，其验收标准如下：1. 规格尺寸：钢筋的直径、长度和弯曲度等应符合设计要求。
2. 表面质量：钢筋表面应光滑、无明显的腐蚀、锈蚀和疤痕等缺陷。
3. 化学成分：根据设计要求，钢筋的化学成分应满足相关标准。
4. 强度性能：钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标应满足设计要求。
三、电气设备的验收标准电气设备在工程中被广泛应用，其验收标准如下：1. 外观质量：电气设备的外观应完整、清洁，无明显的损坏和磨损，符合相关安全标准。
2. 功能性能：电气设备的功能应正常运行，各项指示灯和开关等应齐全且正常操作。
3. 安全性能：电气设备应具备过载保护、漏电保护等安全功能，以确保使用过程中的安全性。
4. 电气参数：电气设备的电流、电压等参数应符合设计要求，以确保正常的电气供应。
四、照明设备的验收标准照明设备在工程中起到至关重要的作用，其验收标准如下：1. 光照效果：照明设备应能提供均匀、明亮的照明效果，保证工程环境的光照需求。
2. 能效要求：照明设备应具有较高的能效标准，达到节能减排的要求。
3. 显色性能：照明设备的显色指数应符合相关要求，确保照明效果的真实和清晰。
4. 电气安全：照明设备的电气安全性能应符合相关标准，以确保使用过程中的安全性。
建筑材料标准进场材料验收标准
建筑材料标准进场材料验收标准在建筑工程中，建筑材料的质量直接关系到整个工程的质量和安全。
因此，对进场材料进行严格的验收是至关重要的环节。
为了确保建筑材料符合相关标准和要求，保障工程质量，特制定以下建筑材料标准进场材料验收标准。
一、水泥1、品种与强度等级检查水泥的品种是否符合设计要求，常见的品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
强度等级应符合设计规定，通常有 325、425、525 等。
2、包装与标识水泥包装袋应完好无损，标识清晰，包括生产厂家、生产日期、品种、强度等级、执行标准等。
3、外观质量观察水泥颜色是否正常，应呈灰白色，无结块、受潮现象。
4、质量证明文件供应商应提供产品质量证明文件，包括出厂检验报告、合格证等。
5、抽样检验按同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。
二、钢材1、品种与规格核对钢材的品种，如热轧钢筋、冷轧钢筋等，以及规格尺寸是否符合设计要求。
2、外观质量检查钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、油污等缺陷。
钢筋应平直，无局部弯曲。
3、质量证明文件供应商应提供钢材的质量证明书，包含化学成分、力学性能等指标。
4、抽样检验对于热轧钢筋，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60t。
每批应抽取 5%且不少于 5 根进行外观检查，力学性能试验每批抽取 2 根。
三、砂、石1、品种与规格确定砂的粗细程度（粗砂、中砂、细砂）和石的粒径大小是否符合要求。
2、外观质量砂应质地坚硬、洁净，无杂质。
石子应粒形良好，无针片状颗粒，无风化现象。
3、含泥量与泥块含量砂的含泥量和泥块含量应符合标准规定，一般中砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于 1%。
石子的含泥量和泥块含量也有相应的限值。
4、抽样检验砂、石应以400m³或600t 为一验收批，不足上述数量者以一批论。
四、砌体材料1、砖如红砖、空心砖等，检查砖的尺寸偏差、外观质量。
材料验收标准
材料验收标准材料验收标准是在工程项目中对于所采购的材料或产品进行质量检验和评估的参考标准。
材料验收的目的是确保所采购的材料符合工程设计和规范要求，以保证项目的质量和安全。
一、验收人员及程序1. 验收人员应为具备相关专业知识和经验的工程技术人员。
他们应了解工程规范和设计要求，并且熟悉材料的性能和质量标准。
2. 材料验收程序一般包括以下几个步骤：a) 材料供应商提供材料样品或证书；b) 验收人员对材料样品进行外观检查和性能测试；c) 验收人员记录检查结果，并比对工程要求；d) 如有问题或不合格，向供应商提出要求。
二、常见1. 水泥和混凝土材料：a) 外观要求：应无明显的颜色差异、裂缝、凹凸等缺陷；b) 抗压强度：应满足设计要求；c) 凝结时间：应符合规定；d) 化学成分：应符合规定。
2. 钢材：a) 外观：应无明显的裂纹、变形等缺陷；b) 化学成分和机械性能：应符合相关标准和规范；c) 防锈涂层：应均匀、完整，无剥落现象。
3. 砖瓦材料：a) 规格尺寸：应符合设计要求；b) 强度：应满足规范要求；c) 吸水性：应符合要求；d) 外观质量：应无破损、裂纹等缺陷。
4. 电线电缆：a) 规格型号：应符合设计要求；b) 绝缘电阻：应满足规范要求；c) 外皮和绝缘层：应完整、无损伤；d) 电脑测量：应符合安全标准。
5. 涂料和油漆：a) 外观：应光滑、无气泡、均匀涂布；b) 干燥时间：应符合规定；c) 化学成分：应符合相关标准。
三、验收记录及报告所有验收结果应详细记录，并形成验收报告。
验收报告应包括以下信息：- 工程项目名称和位置；- 材料供应商信息；- 材料名称、规格型号等详细信息；- 验收人员姓名、日期等基本信息；- 验收项目和标准；- 验收结果和结论；- 如有不合格情况，需要说明具体问题和建议。
四、不合格材料处理如果材料未能通过验收标准，验收人员应采取以下措施：1. 通知供应商，要求他们采取纠正措施或者更换材料；2. 对于已经使用的不合格材料，建议采取相应的修复措施或替换掉；3. 如有需要，可以对供应商进行追责，并考虑将其列入不合格供应商名单。
建筑材料采购的质量验收标准和方法
建筑材料采购的质量验收标准和方法建筑材料的质量直接关系到建筑工程的质量和安全稳定性。
因此，在进行建筑材料采购时，必须制定一套科学合理的质量验收标准和方法，以确保所采购的材料符合工程需要和质量要求。
本文将探讨建筑材料采购的质量验收标准和方法，旨在帮助专业人士更好地进行材料采购，并提高工程的质量和可靠性。
一、建筑材料质量验收标准1. 材料外观检查：首先，要对采购的建筑材料进行外观检查，包括表面光洁度、颜色、形状和尺寸等方面。
材料的外观应符合相应的标准要求，不存在明显的破损、渗漏、变形等问题。
2. 材料性能检测：建筑材料的性能对于工程质量和使用寿命至关重要。
根据具体材料的特性和用途，可以进行抗压强度、抗拉强度、耐酸碱性、耐久性等方面的性能检测。
这些检测应在专业实验室或具备相应检测资质的机构进行，确保结果准确可靠。
3. 材料化学成分检验：某些建筑材料的化学成分对工程的质量和安全性具有重要影响。
比如，混凝土中水泥的硅酸盐含量、砖瓦中砷、铅等有害物质的含量等。
应根据相应的行业标准或技术规范进行化学成分检验，评估材料是否符合要求。
4. 材料标志标识检查：建筑材料应按照相关的国家标准进行标志标识，以便于识别和追溯。
在验收过程中，要仔细检查材料上的标志标识是否清晰可见、符合要求，并确认是否与供应商所提供的信息一致。
二、建筑材料质量验收方法1. 抽样检验法：采购过程中，可以采取抽样检验的方法对大宗材料进行质量验证。
即从供货批次中随机抽取一定数量或比例的样品进行检测，以反映整批材料的质量情况。
抽样检验应遵循相应的抽样方法和抽样数量，确保结果具有代表性。
2. 全检验法：某些关键性建筑材料或对工程质量影响较大的材料，可以采取全检验的方法进行验收。
即对每一批次的材料都进行全面检测，确保每一个单元材料都符合质量标准和要求。
虽然全检验的方式较为繁琐耗时，但可以有效降低质量风险。
3. 依托第三方检验机构：为提升质量验收的可靠性和权威性，可以委托具备相应资质的第三方检验机构进行质量检测。
材料验收标准
材料验收标准
材料验收是指在施工过程中，对所采购的材料进行检查和确认是否符合设计要求、合格标准以及合同规定的一系列工作。
材料验收的目的是确保施工过程中所采用的材料质量可靠、安全合格，以及有效地避免质量问题和安全隐患。
材料验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观质量：外观检查是材料验收的常见基础。
在验收过程中，应对材料的外观进行检查，确保没有明显的破损、变形、色差、裂纹等质量问题。
2. 尺寸尺检查：尺寸检查是验收过程的重要环节。
材料的尺寸应符合设计要求和相关标准规定，确保材料的安装和使用能够准确合理。
3. 材质和性能检查：针对不同材料的特性和使用要求，进行相应的材质和性能检查。
例如，钢结构材料应具有足够的强度和刚度，混凝土材料应满足强度和抗渗透等性能要求。
4. 标识和质量证明检查：材料验收过程中，还需要对材料的标识和质量证明文件进行检查。
标识应清晰、准确，质量证明文件应齐全、真实可靠。
5. 包装和运输检查：材料的包装和运输也是验收的一部分。
检查材料的包装是否完好无损，有无湿气等情况，以及运输过程中是否有明显的损坏或变形。
总之，材料验收标准应根据不同材料的特点和使用要求进行具体的制定。
在验收过程中，应严格按照标准进行检查，并将检查结果记录下来，作为后续工作的依据。
对于不符合标准的材料，应及时提出整改要求，确保材料的质量和使用效果符合要求。
材料验收是保证施工质量和施工安全的重要措施，只有加强材料验收，才能有效地提高工程质量和施工进度，减少质量问题和安全隐患的发生。
原材料验收标准
原材料验收标准
原材料验收标准是指针对采购来的原材料进行验收时所需满足的要求和标准。
验收标准可以包括以下方面：
1. 外观检查：检查原材料的外观是否符合规定，如是否存在破损、变形、变色等情况。
2. 尺寸和重量检查：根据产品的规格要求，检查原材料的尺寸和重量是否符合规定。
3. 包装标识检查：检查原材料的包装是否完好，并且是否标注有相关信息，如生产日期、批号、质量等级等。
4. 成分分析：对原材料进行化学成分分析，以确保其符合相关要求。
5. 功能性能测试：对原材料的功能性能进行测试，以验证其是否满足产品的要求。
6. 密度和硬度测试：根据产品的要求，对原材料的密度和硬度进行测试，以确保其符合规定。
7. 抗张强度测试：对原材料进行抗张强度测试，以验证其强度是否符合规定。
8. 化学物质检测：对原材料进行化学物质的检测，以确保其不含有有害物质。
9. 包装材料检查：对原材料的包装材料进行检查，以确保其符合环保要求。
综上所述，原材料验收标准是根据产品的要求，对原材料的外观、尺寸、重量、包装、成分、功能性能、密度、硬度、抗张强度、化学物质等进行检查和测试，以确保其符合产品质量要求。
原材料验收标准
原材料验收标准原材料在制造过程中起到至关重要的作用。
为了确保生产质量和产品安全性，对原材料进行严格的验收是必要的。
本文将介绍原材料验收的标准和程序。
一、验收标准1. 外观检查原材料应具备所需的外观特征，如颜色、形状、大小等。
任何异常的外观特征，如裂缝、变形、异物等，均不符合验收标准。
2. 化学成分检测根据产品要求，进行化学成分检测。
原材料的化学成分必须符合产品设计和生产工艺的要求。
检测结果应在允许范围内。
3. 物理性能检测部分原材料的物理性能对产品质量和性能有着重大影响。
如强度、硬度、粘度等，在验收时应进行相应的物理性能测试。
结果应满足产品要求。
4. 含水率检测对于某些原材料，其含水率应在一定范围内才能确保产品的品质。
验收时应检测原材料的含水率，并确保其符合产品要求。
5. 检测报告及证书原材料供应商应提供相应的检测报告和证书，证明其原材料的质量符合产品要求。
这些文件应为正规实验室或机构出具，并包含必要的检测项目和结果。
二、验收程序1. 样品采集从原材料供应商处采集符合规定的样品，样品应具有代表性。
2. 实验室测试将样品送至实验室进行各项必要的检测，根据需要可能包括外观检查、化学成分检测、物理性能测试等。
3. 结果判定根据检测结果，判定原材料是否符合验收标准。
如果结果在允许范围内且满足产品要求，则验收合格；否则为验收不合格。
4. 不合格处理对于验收不合格的原材料，应向供应商提出退货或要求其进行改进，直到达到合格标准。
同时，应及时调查不合格原因，以避免类似问题的再次发生。
5. 记录保存对每批原材料的验收结果进行准确记录，并保存相关文件和记录以备查阅。
三、验收的重要性原材料的质量直接影响到最终产品的质量和性能。
通过严格的原材料验收，可以确保产品的质量稳定和一致性。
同时，对于原材料供应商来说，也是一种合作的机会，通过对原材料质量的把控，提升供应商的服务水平和产品质量。
总结原材料验收是确保产品质量的重要环节。
材料-《材料进场验收标准及技术要求》
一、混凝土1.验收标准：①混凝土的强度等级应符合设计要求。
②混凝土的坍落度应在规定范围内。
③混凝土不应有离析、泌水现象。
④混凝土的外观应平整、密实，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
2.技术要求：①水泥品种、强度等级应符合设计要求，且质量稳定。
②粗细骨料的级配、含泥量、泥块含量等应符合规范要求。
③外加剂的品种、性能应符合设计要求，且与水泥的适应性良好。
④混凝土的配合比应经过试验确定，并严格按照配合比进行搅拌。
二、砌体材料1.验收标准：①砖、砌块的品种、规格、强度等级应符合设计要求。
②砖、砌块的外观质量应良好，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。
③砖、砌块的尺寸偏差应在允许范围内。
2.技术要求：①烧结普通砖的抗压强度应符合国家标准。
②蒸压加气混凝土砌块的干密度、强度等级、导热系数等应符合设计要求。
③砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，且具有良好的和易性。
三、钢材1.验收标准：①钢材的品种、规格、型号应符合设计要求。
②钢材的表面质量应良好，无裂纹、结疤、折叠、麻纹等缺陷。
③钢材的尺寸偏差应在允许范围内。
④每批钢材应附有质量证明书。
2.技术要求：①钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能应符合国家标准。
②钢结构用钢材的化学成分、冲击韧性等应符合设计要求。
③钢材的焊接性能应良好，焊接接头的强度不低于母材强度。
四、防水材料1.验收标准：①防水材料的品种、规格、型号应符合设计要求。
②防水材料的外观质量应良好，无破损、变形、气泡等缺陷。
③防水材料应附有质量证明书和检测报告。
2.技术要求：①防水卷材的拉力、延伸率、耐热度、低温柔性等性能应符合国家标准。
②防水涂料的固体含量、耐水性、耐老化性等性能应符合设计要求。
③防水材料的施工工艺应符合规范要求，确保防水效果。
五、装饰材料1.验收标准：①装饰材料的品种、规格、颜色、图案应符合设计要求。
②装饰材料的外观质量应良好，无破损、划痕、色差等缺陷。
③装饰材料应附有质量证明书和检测报告。
2.技术要求：①墙面砖的吸水率、抗冻性、耐磨性等性能应符合国家标准。
工程材料采购范本中的质量验收标准要求
工程材料采购范本中的质量验收标准要求工程材料采购是建筑工程的重要环节之一，而质量验收标准的要求对于确保工程材料的质量和工程的顺利进行至关重要。
以下是工程材料采购范本中常见的质量验收标准要求，以供参考：1. 材料标准：采购的工程材料应符合国家相关的标准要求。
例如，对于混凝土材料，应符合《混凝土与混凝土制品质量检验标准》要求；对于钢材，应符合《钢材质量检验标准》要求等。
2. 外观质量：工程材料的外观应完好无损，无明显的划痕、变形、裂缝等缺陷。
对于表面涂层的材料，其涂层应均匀、光滑，无脱落现象。
3. 尺寸和几何要求：工程材料的尺寸和几何形状应符合设计图纸或技术要求的标准。
例如，砖块的长宽厚度应符合规定的尺寸范围；钢筋的长度、直径等应符合要求。
4. 强度和硬度：工程材料的强度和硬度是其重要的性能指标之一。
例如，钢材的抗拉强度、硬度等应满足相关标准的要求；混凝土的抗压强度应符合设计要求。
5. 化学成分和物理性能：部分工程材料的化学成分和物理性能对于工程的质量和耐久性具有重要影响。
例如，水泥的含量应符合国家标准，砂浆的黏结强度应满足相关要求等。
6. 密度和重量：工程材料的密度和重量应符合设计要求和相关标准。
例如，砖块的体积密度应在一定的范围内，水泥的重量应符合标准要求等。
7. 表面处理和防护：某些工程材料需要进行表面处理和防护，以提高其耐久性和使用寿命。
例如，钢材应进行除锈、防腐等处理；木材应涂刷防腐剂等。
8. 包装和运输：工程材料应进行适当的包装和运输，以确保其在运输过程中不受损坏。
包装应坚固、完整，能够有效保护材料不受震动、碰撞等影响。
9. 相关证书和检测报告：采购的工程材料应提供相关的证书和检测报告，证明其符合国家标准和质量要求。
例如，建筑玻璃应提供相关的强度、热传导系数等检测报告。
总结起来，工程材料采购范本中的质量验收标准要求包括材料标准、外观质量、尺寸和几何要求、强度和硬度、化学成分和物理性能、密度和重量、表面处理和防护、包装和运输以及相关证书和检测报告等。
工程施工中的材料验收标准
工程施工中的材料验收标准是确保工程质量、安全、进度和投资控制的重要环节。
在工程施工过程中，材料的质量直接影响到整个工程的质量，因此，对材料的验收必须严格按照相关标准和规定进行。
本文将从以下几个方面阐述工程施工中的材料验收标准。
一、材料合格证及性能检测报告1. 材料进场时，应提供产品出厂合格证、性能检测报告等相关证件。
证件应真实、有效，并与实际进场材料相符。
2. 进场材料应按照相关标准要求进行抽样检验，检验结果应符合设计要求和国家标准。
二、材料品种、规格、强度等要求1. 材料的品种、规格、强度等应符合设计要求和国家标准。
2. 严禁使用国家明令淘汰的材料。
对于国家限制使用的材料，应严格按照相关规定执行。
3. 用于承重结构、重要部位和关键环节的材料，应进行复验，复验合格后方可使用。
三、材料保管与养护1. 进场材料应按照分类、分区、分层的原则进行合理存放，标识清楚，便于管理和使用。
2. 对易损、易燃、易爆、有毒、有害等特殊材料，应按照相关规定进行存放和养护，确保安全。
3. 材料在存放过程中，应防止日晒、雨淋、冰雪等自然因素的影响，确保材料质量。
四、材料使用与验收1. 材料在使用前，应进行验收。
验收内容包括：品种、规格、强度、外观质量等。
验收合格后，方可使用。
2. 材料在使用过程中，应严格按照设计要求和施工技术规范进行。
如发现质量问题，应立即停用，并及时报告相关部门处理。
3. 施工过程中，应加强对材料的监督检查，确保材料质量。
五、验收程序与责任1. 材料验收应按照规定的程序进行，确保验收的公正、公平、公开。
2. 验收人员应具备相应的专业知识和经验，并对验收结果负责。
3. 施工单位、监理单位、建设单位等相关单位应共同参与材料验收，各自承担相应责任。
总之，工程施工中的材料验收标准是保障工程质量的关键环节。
各相关单位应严格按照国家标准和规定进行材料验收，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
同时，施工过程中，加强对材料的监督检查，确保材料质量贯穿整个工程施工过程。
工程材料的质量验收标准
工程材料的质量验收标准工程材料是建筑施工过程中必不可少的一部分，它直接关系到工程的质量和安全。
为了确保工程材料的质量，需要对其进行验收，并制定相应的标准。
本文将探讨工程材料的质量验收标准，并介绍一些常用的验收方法。
一、钢材的质量验收标准钢材是建筑中使用最多的材料之一，故其质量验收尤为重要。
钢材的质量验收标准主要有以下几项内容：1. 外观验收：钢材应无裂纹、皱褶、锈蚀等缺陷，表面应平整光洁。
外观验收时可以通过目测或使用测量仪器进行检测。
2. 尺寸验收：钢材的尺寸应符合设计要求和验收标准。
尺寸验收可以采用测量仪器进行，对于长钢材还可以采用绳子挂垂直下垂检验。
3. 物理性能验收：常用的物理性能试验包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
这些试验可以通过专用测试设备进行，如万能试验机、冲击试验机和硬度计等。
二、混凝土和砂浆的质量验收标准混凝土和砂浆是建筑中常用的结构材料，其质量直接关系到工程的强度和稳定性。
混凝土和砂浆的质量验收标准主要有以下几项内容：1. 配合比验收：混凝土和砂浆的配合比要符合设计要求和相关标准。
配合比验收可以通过实验室试验进行，如配比试验、流动度试验和压实度试验等。
2. 强度验收：混凝土和砂浆的强度是评价其质量的重要指标之一。
强度验收可以通过标准试块的压缩试验、抗拉试验和弯曲试验等进行。
3. 构造验收：构造验收主要是检查混凝土和砂浆的施工质量，包括浇注密实度、振捣均匀性和表面平整度等。
构造验收可以通过目测和手触进行。
三、砖和瓦的质量验收标准砖和瓦是建筑中常用的墙体材料，其质量影响着墙体的稳定和耐久性。
砖和瓦的质量验收标准主要有以下几项内容：1. 外观验收：砖和瓦的表面应光滑、无裂纹和缺损。
外观验收可以通过目测进行。
2. 尺寸验收：砖和瓦的尺寸应符合设计要求和相关标准。
尺寸验收可以采用测量仪器进行，如卡尺、量规和测微镜等。
3. 抗压强度验收：砖和瓦的抗压强度是评价其质量的重要指标之一。
抗压强度验收可以通过压缩试验进行，如加载式压力试验机或非加载式压力试验机等。
原材料验收标准
原材料验收标准原材料验收是生产过程中非常关键的一环，其质量直接影响到产品的最终质量和安全性。
为了确保原材料的质量符合要求，我们需要建立一套严格的原材料验收标准，以确保所采购的原材料符合生产要求。
下面将从原材料验收的流程、标准和注意事项等方面进行详细介绍。
1. 原材料验收流程。
原材料验收流程主要包括以下几个环节，首先是接收原材料，需要对原材料的数量、规格、包装等进行核对；然后是对原材料的外观进行检查，包括外观是否完整、无污染、无异物等；接着是对原材料进行抽样，进行必要的化验和检测；最后是对原材料进行记录和存储，确保原材料的追溯和安全。
2. 原材料验收标准。
在进行原材料验收时，需要根据具体的原材料特点和生产需求建立相应的验收标准。
一般来说，原材料验收标准应包括以下几个方面：（1）外观标准，对原材料的外观要求进行详细描述，包括颜色、形状、表面是否平整等。
（2）尺寸标准，对原材料的尺寸要求进行规定，确保原材料符合生产要求。
（3）化学成分标准，根据原材料的种类和用途，规定其化学成分的要求，以确保原材料的质量。
（4）机械性能标准，对原材料的机械性能进行详细描述，包括强度、硬度、韧性等。
（5）包装标准，对原材料的包装要求进行规定，确保原材料在运输和储存过程中不受损坏。
3. 原材料验收注意事项。
在进行原材料验收时，需要注意以下几个方面：（1）严格按照验收标准进行验收，不得随意放行不合格的原材料。
（2）对原材料进行必要的抽样和检测，确保原材料的质量符合要求。
（3）对原材料的存储条件进行严格控制，确保原材料不受污染和变质。
（4）对原材料的追溯和记录进行严格管理，确保原材料的来源可追溯。
4. 结语。
建立严格的原材料验收标准，对于确保产品质量和安全性具有非常重要的意义。
只有严格按照标准进行验收，才能保证所采购的原材料符合生产要求，从而确保产品的质量和安全。
希望大家能够认真执行原材料验收标准，共同维护产品质量和企业形象。
施工材料验收的标准
施工材料验收的标准施工材料验收是保证工程质量的重要环节，通过对材料的合格性进行检测和评估，可以确保施工过程中使用的材料符合相应的标准和要求。
本文将介绍施工材料验收的标准，以保证工程施工的质量和安全。
一、一般性要求1.材料的验收应该在施工前完成，避免延误工期和增加施工风险。
2.验收应该按照相关规范和标准进行，确保验收结果的准确性和可靠性。
3.对于特殊材料，验收应由专业技术人员进行，以确保专业性和严谨性。
4.验收过程应有验收记录，包括材料的详细信息、检测结果和评估意见等。
二、材料验收的具体标准1.水泥及混凝土材料水泥及混凝土材料的验收应包括物理性能、化学成分和外观质量等方面的标准。
其中，水泥应满足国家标准对于强度等性能指标的要求；混凝土应满足强度等方面的要求，并经过试块试验验证。
2.钢筋材料钢筋材料的验收应包括外观质量、断面尺寸、化学成分和力学性能等方面的标准。
钢筋应具有一定的强度和韧性，并且符合国家标准对于断面尺寸和化学成分的限制要求。
3.木材材料木材材料的验收应包括湿度、外观质量、材质和尺寸等方面的标准。
木材应符合国家标准对于材质的要求，并且无明显的裂纹、虫蛀和霉变等现象。
4.砖瓦材料砖瓦材料的验收应包括外观质量、尺寸偏差和抗压强度等方面的标准。
砖瓦应符合国家标准对于外观质量和尺寸偏差的要求，并且经过抗压强度试验合格。
5.防水材料防水材料的验收应包括外观质量、化学成分和耐水性能等方面的标准。
防水材料应具有一定的耐水性能，并且符合国家标准对于化学成分的要求。
6.沥青材料沥青材料的验收应包括外观质量、黏度和软化点等方面的标准。
沥青应具有一定的黏度和软化点，并且符合国家标准对于外观质量的要求。
总结：施工材料验收是确保工程质量的重要环节，通过依据相关标准和要求进行验收，可以确保施工材料的合格性和可靠性。
各类材料的验收标准包括物理性能、化学成分、外观质量等多个方面，要求符合国家标准。
只有严格按照标准进行验收，才能确保施工过程中使用的材料质量安全可靠，最终保证工程的质量和安全性。
原材料的验收标准及流程
原材料的验收标准及流程
原材料的验收标准及流程可以根据具体的行业和公司要求而有所不同，下面是一个一般的验收标准及流程示例：
验收标准：
1. 规格要求：原材料的规格应符合公司的要求，包括尺寸、重量、颜色等方面。
2. 质量要求：原材料应符合公司的质量要求，包括无损坏、无污染、无异味等。
3. 化学成分：原材料应符合所需的化学成分要求，不能含有有害物质或超出限定的含量。
4. 功能性指标：原材料的功能性指标应符合公司的要求，包括承载能力、耐温性等方面。
5. 外观要求：原材料的外观应符合公司要求，包括光洁度、色泽等。
验收流程：
1. 采购部门与供应商协商确定采购的原材料，并签订合同或采购订单。
2. 供应商将原材料送达公司仓库，并提供相应的货物跟踪信息。
3. 仓库管理员对原材料进行入库登记，并进行物料分类存储。
4. 质量部门根据验收标准对原材料进行抽样检验，包括对质量、化学成分、功能性指标等方面进行检测。
5. 质量部门根据检测结果判定原材料是否符合验收标准，如不符合，需要与供应商协商解决方式。
6. 合格的原材料进入生产环节，不合格的原材料退回供应商或进行其他处理方式。
7. 采购部门及时对验收结果进行记录，并与供应商进行结算和反馈。
需要注意的是，不同行业和公司的验收标准及流程可能会有所不同，具体的标准和流程应根据实际情况进行制定和执行。
原材料质量验收规范
原材料质量验收规范原材料质量验收规范是指在生产过程中对采购的原材料进行质量检验与验收的一套标准和方法。
原材料质量是产品质量的基础，对于保障产品质量、确保生产安全非常重要。
下面我将从四个方面进行阐述：验收标准、验收方法、验收流程和验收记录。
一、验收标准1.外观要求：原材料外观应整齐、清洁，无异味、腐蚀、硬块等异常情况。
2.化学成分：原材料的化学成分应符合相关标准，如合金的金属含量、钢材的含碳量等。
3.物理性质：原材料的物理性质应符合相关标准，如铝合金的强度、塑料材料的韧性等。
4.尺寸要求：原材料的尺寸应符合生产所需的要求，如钢管的直径、木材的长度等。
5.包装要求：原材料的包装应完好无损，符合国家标准和相关规定。
二、验收方法1.目视验收：通过观察、闻味等手段对原材料进行外观、气味等性质的初步判断。
2.化学分析：采用化学分析方法对原材料的化学成分进行检测，如火焰光谱法、比色法等。
3.物理测试：采用物理测试仪器对原材料的物理性质进行测试，如强度试验、拉伸试验等。
4.尺寸测量：使用测量工具对原材料的尺寸进行测量，如千分尺、量具等。
5.包装检查：对原材料的包装进行检查，包括外观完好性、印刷质量、密封性等。
三、验收流程1.采购申请：根据生产计划和需求，提出原材料采购申请，明确采购数量和质量要求。
2.供应商选择：选择具备合法资质、声誉好的供应商，并进一步了解其生产和质量管理水平。
4.送样检测：将采集的样品送往有资质的实验室进行质量检测，包括化学成分、物理性质和外观等指标。
5.结果评估：根据实验室的测试结果和验收标准进行评估，判断样品是否符合要求。
6.验收决策：根据评估结果，决定是否接受或拒收原材料，并及时与供应商进行沟通和反馈。
7.验收记录：对每次原材料验收的结果进行详细记录，包括供应商信息、样品检测结果和验收决策等。
四、验收记录1.验收报告：对每次原材料验收的结果进行书面报告，包括供应商信息、样品检测结果和验收决策等。
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（四）砂、石料（1）资料验收生产单位应保证出场产品符合质量要求，产品应有质量保证书，其内容包括生产厂名及产地、质量保证书的编号、签发日期、签发人员、技术指标的检验结果。
如为海砂，还应注明氯盐含量。
（2）质量验收砂、石应按批进行质量检验，其检验批按以下确定：1）对集中生产的，以400m3 或600t 为一批；对分散生产的，以200m3 或300t 为一批；不足者以一批记。
2）对产地、质量比较稳定，进料量又大时，以1000t 检验一次。
3）检验项目：①石。
每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量检验。
对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。
对其他指标有怀疑时，也应检验，石颗粒级配应理想，粒形以近似方块为好，针片状颗粒不得超过25%，在大于C30 混凝土中，不得超过15%。
注意鉴别有无风化石、石灰石混入。
含泥量一般混凝土不得超过2%，大禹C30 的混凝土，不超过1%。
砂石含泥量的外观检查，如黄砂颜色灰黑，手感发黏，抓一把能黏成团，手放开后，砂团散开，发现有念连小块，用手指捻开小块，指上留有明显泥污的，表示含泥量过高。
石子的含沙量，用手我石子摩擦后无尘土黏于手上，表示合格。
②砂。
每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。
砂颗粒坚硬洁净，黏土、泥灰、粉末等不超过3%—5%。
如海砂，还应检验氯离子含量。
对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。
对其他指标有怀疑时，也应检验。
4）不合格品的处理：建筑用卵石、碎石的检验结果不符合GB/T14685—2001 规定指标，砂的检验结果不符合GB/T14684-2001规定指标时，可根据混凝土工程的质量要求，结合具体情况，提出相应的措施，经试验证明能确保工程质量时，方可使用该石或砂拌制混凝土。
（3）砂、石料的数量验收砂石的数量验收按运输工具不同、条件不同而采取不同方法。
量方验收。
进料后把材料做成梯形堆放在平整的地上，即做方。
凡是有计数凭证的以发货凭证的数量为准，丹药进行抽查。
凡进场计数一般应在现场落地成方检查验收，也可车上检查验收。
无论哪种抽查，都应考虑运输过程的下沉率。
成方后进行长宽高测量，然后计算体积。
有些地区砂石料以吨为单位。
因此，求出体积后，再乘上相应的堆积密度，得出吨数。
过磅计量。
发料单位经过地磅，每车随附称码单送到现场时，应收下每车的称码单、记录下车号，在最后一车送到后，核对收到车数的称码单和送货凭证是否相符。
其它。
水运码头无地磅，堆放又无场地时可在车上抽查，一种方法是利用船上载重水位线标识的吨位计算；另一种方法是在运输车上快速将黄砂在车上拉平，量其装在高度，按照车型固定的长宽度计算体积，然后换算成重量。
4）砂、石料的合理堆放一般应集中堆放在混凝土搅拌机和砂浆机旁，不宜过远。
堆放要成方成堆，避免成片。
平时要经常清理，并督促班组清底使用。
（五）砖首先应检查进场调拨单式采购单，查看数量、规格与实务是否一致。
（1）砖的质量验收一般以抗压、抗折、抗冻等数据，以质保书为凭。
现场主要从以下两方面做外观验收;1）砖的颜色，未烧透或烧过火的砖，即色淡和色黑的红砖不能使用。
2）外形规格，按砖的等级要求验收。
（2）砖的数量验收1）定量码垛点数：在制定的地点码垛（200 块为一垛）点数，便于发放。
按托板技术；用托板装运的砖，按不同砖每托板规定的装砖数，集中整齐码放，清点数量为每托板数量乘托板2）车上点数：一般是用于车上码放整齐，现场亟待使用，需要边卸边用的情况下。
3）砖的合理保管：按施工平面图，码放于垂直运输设备附近便于起吊。
不同品种规格的砖，应分开码放。
基础墙、底层墙的砖可沿墙周围码放。
同事使用中要注意清底，用一垛清一垛，断砖要充分利用。
（六）成品、半成品的验收和保管包括混凝土构件、门窗、铁件一级成型钢筋等。
除门窗用于装修外，其它都用于承重结构系统。
在混合结构项目中，这些成品、半成品占材料费的30%左右，是建筑工程的重要材料。
（1）混凝土构件混凝土构件一般在工厂生产，运到现场安装。
混凝土构件笨重、量大、规格、型号多，验收时一定要对照加工计划，分层分段配套码放，码放在吊车的起重臂回转半径范围内。
要认真核对品种、规格、型号，检验外观质量，及时登记台账，掌握配套情况。
（2）铁件主要包括金属结构、预埋铁件、楼梯栏杆、垃圾斗、水落管等。
铁件进场要按加工图纸验收，复杂的应会同技术部门验收。
铁件一般在露天存放，经济的药放入库内或棚内，露天存放的大铁件要用垫木垫起。
小件可大蛇平台，要分品种、规格、型号码放整齐，并挂牌标明。
铁件要按加工计划逐项核对验收，按单位工程登记台账。
（3）门窗门窗有钢制、木质、塑料制和铝合金制，都是在工厂加工运到现场安装。
门窗验收要详细核对加工计划，认真检查规格、型号。
门窗进场后要份品种、规格码放整齐。
木门、窗扇及存放时间长的钢门、钢窗要存入库内或棚内。
用垫木垫起。
门窗验收码放后，要挂牌标明规格、型号、数量，按单位工程监理门窗及附件台账，防止错领错用。
（4）成型钢筋是指由工厂加工成型后运到现场绑扎的钢筋。
会同生产班组按照加工计划验收规格、数量，一并加班族管理使用。
钢筋的存放场地要平整，没有积水，分规格码放整齐，要用垫木垫起，防止水浸锈蚀。
（七）装饰材料装饰材料价值高，易损、易坏、易丢失。
对比值、瓷砖、马赛克、油漆、五金、灯具等应入库专人保管。
对量大、较笨重的装饰材料必须落实保护措施，以防损按建筑装饰材料的使用部位分类： 这种分类方法便于材料管理人员和工程 技术人员选用建筑装饰材料，因为各种建筑装饰材料手册均按此方法分 类。
第一，外墙装饰材料如天然石材、人造石材、建筑陶瓷、玻璃制品、 水泥、装饰混凝土、 外墙涂料、铝合金等。
第二，内墙装饰材如天然石材、 人造大理石、建筑陶瓷、内墙涂料、墙纸、墙布、织物类、玻璃制品及木 制品等。
第三，地面装饰材料如地毯类、塑料地板、陶瓷地砖、石材、木 地板、地面涂料及抗静电地板等。
第四，顶棚装饰材料如石膏板、壁纸装 饰天花板、贴塑矿棉装饰板、矿棉装饰吸声板、膨胀珍珠岩装饰吸声板、 铝合金吊顶板、塑料吊顶板、有机玻璃板及各类顶棚龙骨材料等。
按化学成分分类：无机装饰材料、有机材料、符合材料 按建筑装饰材料的燃烧性能分类：第一， A 级具有不燃性，如嵌装式石膏 板、花岗岩等。
第二， B1 级具有难燃性，如装饰防火板、阻燃墙纸等。
第三，B2级具有可燃性，如胶合板、墙布等。
第四， B3级具有易燃性，如油漆、酒精等。
按建筑装饰材料的用途分类：第一，骨架材料，如天鹏龙木骨、铝合金龙 骨、轻钢龙骨等。
第二，失眠材料，如大理石、玻璃、铝合金装饰板等。
第三，胶黏剂，如塑料地板胶黏剂、 塑料管道胶黏剂、 多用途建筑胶黏剂、 多用途建筑胶黏剂等。
按建筑装饰材料性状分类：第一，抹灰材料，如水泥砂浆、水刷石、水磨 石等第二， 块材，如花岗岩、 无釉面砖、 瓷砖等。
第三， 板材， 如石膏板、 宝丽板、胶合板、镁铝曲板等。
第四，油漆涂料，如 803内墙涂料、过氯 乙烯外墙涂料、氯化橡胶涂料等。
质量要求2） 天然大理石：天然大理石按性状分为普型板材、异形板材；按质量分为优等 品、一等品、合格品。
大理石板材的命名顺序为：荒料产地名称、花纹色调特征名称、大理石。
天然大理石标记顺序为：命名、分类、规格尺寸、登记、标准3） 人造石材：人造石材按生产所用原材料分为水泥性、树脂型、复合型、烧结型；按集体树脂分为MMA 类（聚甲基丙烯酸甲酯为基体）、UPR （不饱和聚 酯树脂为基体）。
人造石材的质量要求有以下几项：①尺寸偏差②外观质量③巴氏硬度④落球冲击⑤冲击韧性不小于39.2N/m2⑥ 弯曲强度不小于40MPa,弯曲弹性模量不大于0.12mm ⑦耐燃烧性能⑧耐加热 性能⑨耐加热性，试样表面无破裂、裂缝、起泡。
⑩耐高温性能，式样表面 （ 1） 建筑装饰材料的分类现代建筑装饰材料发展迅速， 品种繁多， 只有按照材料类别才能弄清各种装饰材 料的基本性能和共同特点。
因此，建筑装饰材料的分类具有十分重要的意义。
（1）4） （2）1） 天然花岗石：天然花岗石按性状分为普型板材（N ）、异型板材（S ），普型板 材是指正方形或长方形的板材；异形板材是指其它性状的板材。
按表面加工 程度分为亚光版（RB ）、镜面板（PL ）、粗面板（RU ）；按质量分为优等品、 一等品、合格品。
天然花岗石板材的命名顺序为：荒料产地名称、花纹色调特征名称、花岗石。
天然花岗石板材的标记顺序为：命名、分类、规格尺寸、登记、标准号。
无破裂、裂缝、起泡等显著影响。
（3）石材验收石材进场时必须检查验收才能使用，石材进场时必须检查出厂合格证和出厂检验报告。
天然石材出厂实验报告中应包括尺寸偏差、外观质量、巴氏硬度、落球冲击、香烟燃烧。
1）天然花岗石术要求：普通板尺寸偏差， 见表1-1,普通板平面度允许公差，应 符合表1-2.表1-3角度允许公差 单位：mm同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致，板材正面的外观质量应符合表1-4的规定表1-4天然花岗岩板外观质量表平面度允许公差 单位：普通板角度允许公差应符合表量、单位：mm镜面板材的镜向光泽度不低于80光泽单位，或按供需双方协商确定。
2）天然大理石技术要求 ①普型板尺寸允许偏差见表1-5表尺寸允许偏差②普型板平面度允许公差应符合表1-6表1-6平面度允许公差单位：mm③普型板角度允许公差应符合表1-7④同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致，板材正面的外观质量应符 合表1-8的规定。
表1-7角度允许公差单位：mm 表天然大理石板材外观质量人造石材技术要求： 尺寸偏差。
长度、宽度、厚度偏差的允许值为规定尺寸的± 0.3%。
对角线偏差。
同一块板材对角线最大差值W 10mm 。
平整度。
平整度公差的允许值应不大于规定厚度的 5%。
边缘不直度。
板材边缘不直度W 1.5mm/m.外观质量应符合表1-9规定 表1-9 天然石材：天然石材的优劣取决于荒料的品质和加工工艺。
油脂的石材表面， 不含太多的杂色，不色均匀，没有忽浓忽淡的情况，而次质的石材经加工后 会有很多无法弥盖的缺陷，因此，石材表面的花纹色调是评价石材质量优劣 的重要指标，如果加工技术和工艺不过关，加工后的成品就会出现翘曲、凹 陷、色斑、污点、缺棱掉角、裂纹、色线、坑窝等现象，油脂的天然石材， 应该是板材切割边整齐无缺角，面光洁、亮度高，用手摸没有粗糙感。
工程 上采购天然石材时应注意以上几点，其次还应注意石材北面是否有网络，出 现这种情况有以下两种： 石材本身较脆，必须加网络； 偷工减料，这些石材的厚度被削薄了，强度不够，3） ①②③ ④ ⑦ 落球冲击表面无破碎和碎片。
⑧ 耐燃烧性能。