石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度引言石油化工公司拥有大量设备，为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，防腐蚀管理是至关重要的。
本文档旨在制定一套科学有效的设备防腐蚀管理制度，确保设备在使用过程中能够得到有效的防护和维护。
目标该设备防腐蚀管理制度的目标是：•确保设备表面能够有效防止腐蚀的发生；•提高设备的使用寿命；•减少设备维修和更换成本；•提升设备的操作安全性。
责任分工为了实施有效的设备防腐蚀管理制度，需要明确相关人员的责任和分工：1.领导层：负责制定和监督执行设备防腐蚀管理制度；2.设备管理部门：负责设备的定期检查、维护和维修；3.专业技术人员：负责提供防腐蚀方案和技术支持；4.操作人员：负责按照防腐蚀要求进行设备的使用和保养。
设备防腐蚀管理流程设备防腐蚀管理流程包括以下几个步骤：1.设备分类：根据设备特性和使用环境将设备进行分类，如高温设备、低温设备、高压设备、低压设备等；2.风险评估：对每个设备分类进行风险评估，确定防腐蚀措施和频率；3.防腐蚀措施选择：根据设备分类和风险评估结果，选择合适的防腐蚀措施，如涂层、防腐蚀材料等；4.设备保养计划：根据防腐蚀措施和设备分类，制定设备保养计划，包括定期检查、清洁、涂层维护等；5.定期检查和维护：按照设备保养计划，定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理设备表面腐蚀情况；6.防腐蚀技术培训：组织设备操作人员参加防腐蚀技术培训，提高其防腐蚀意识和操作技能。
防腐蚀措施根据设备分类和风险评估结果，我们可以选择合适的防腐蚀措施：1.防腐蚀涂层：根据设备使用环境和要求，选择适合的涂层材料，如环氧涂层、聚氨酯涂层等；2.防腐蚀材料：对于一些特殊设备，可以选择具有防腐蚀性能的材料，如不锈钢、塑料等；3.防腐蚀电流：对于埋地设备和水下设备，可以采用防腐蚀电流进行防护；4.定期清洁和涂层维护：定期清洁设备表面，并及时修补和更换涂层，确保涂层的完整性。
设备检查和维护为了确保设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期对设备进行检查和维护：1.设备外观检查：定期检查设备表面是否存在腐蚀、破损等问题；2.涂层检查和维护：检查涂层的附着力和完整性，及时修补和更换涂层；3.清洗和除锈：定期清洗设备表面，并除去锈蚀物；4.设备保养记录：建立设备保养记录，记录设备的检查和维护情况；5.设备维修和更换：及时修理或更换有严重腐蚀问题的设备，避免设备损坏和事故发生。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度详细版
文件编号：GD/FS-6709（管理制度范本系列）石油化工公司设备防腐蚀管理制度详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________石油化工公司设备防腐蚀管理制度详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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第一章总则第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。
第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。
都必须采取相应的防腐蚀措施。
第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。
设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。
第二章管理职责第六条分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石油化工公司设备防腐蚀管理制度(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process石油化工公司设备防腐蚀管理制度(标准版)第一章总则第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。
第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。
都必须采取相应的防腐蚀措施。
第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。
设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。
第二章管理职责第六条分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
第七条设备管理部门职责（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度是为了保护公司设备免受腐蚀的影响，延长设备寿命，确保生产安全和经济效益。
以下是该管理制度的主要内容：
1. 管理目标：确保设备表面防腐蚀涂层的质量和使用寿命，减少设备维修和更换的频率。
2. 责任部门和人员：设备防腐蚀管理由设备管理部门负责，设备管理员负责具体实施。
3. 设备防腐蚀涂层的选择：根据设备材质、工作环境和防腐蚀要求，选择合适的防腐蚀涂层材料。
涂层材料的选择应符合相关国家和行业标准。
4. 设备防腐蚀涂层施工管理：设备防腐蚀涂层施工前，应进行表面处理，包括除锈、清洁和预处理等工序。
涂层施工应按照标准施工工艺进行，并保证涂层的质量。
5. 设备防腐蚀涂层的检测和维护：防腐蚀涂层施工完成后，应进行涂层质量检测，包括涂层厚度、粘结力和耐化学性等方面。
设备使用期间，定期对涂层进行检查和维护，如有脱落或损坏应及时进行修复。
6. 新设备与旧设备的防腐蚀管理：对于新购设备，应在设备交付前进行防腐蚀涂层的选择和施工。
对于旧设备，应进行设备表面的除锈和清洁，并重新涂层保护。
7. 设备防腐蚀管理的记录与评估：对设备防腐蚀管理的各项工作进行记录和归档，进行定期的评估和分析，及时发现问题并采取相应措施。
8. 培训与宣传：组织相关人员进行防腐蚀管理方面的培训，提高其防腐蚀意识和技能。
定期开展宣传活动，加强全员参与和共同维护设备防腐蚀的意识。
9. 外部合作与监督：与专业的设备防腐蚀服务机构建立长期合作关系，定期进行设备防腐蚀效果的监督和评估。
以上是石油化工公司设备防腐蚀管理制度的主要内容，可以根据具体情况进行调整和完善。
石油化工设备防腐蚀管理制度
石油化工设备防腐蚀管理制度石油化工设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条目的与依据本制度的目的是为了做好石油化工设备的防腐蚀管理，保证设备的正常运行安全稳定，根据国家法律法规、《石油化工设备管理办法》等相关法规制度制定。
第二条适用范围本制度适用于本公司的石油化工设备的防腐蚀管理。
第三条领导责任本公司的负责人对本制度的执行负有直接责任。
第四条质量安全责任公司经理、厂长和技术负责人要认真履行职责，切实加强对设备防腐蚀管理的掌握和落实，坚决杜绝发生事故、质量问题的情况出现。
第二章管理体系第五条管理机制设备防腐蚀管理采取责任制管理，质保部门为业务主管部门，主管领导为防腐蚀管理责任人，定期召开防腐蚀管理工作会议，总结工作经验和存在的问题，研究解决问题的措施。
第六条防腐蚀管理流程1、设备点检：由质保部门和技术人员进行设备防腐蚀点检，做好点检记录和报告。
2、设备检修：由厂务部门进行设备检修，按照规定时期进行设备维护养护。
3、设备涂装：台账管理，按设备涂装周期进行涂装，保持设备稳定运行。
4、设备除锈：台账管理，按设备除锈周期进行除锈处理。
5、设备检验：设备每年进行检验，对检验结果进行分析处理，确定下一步工作计划。
6、设备临时维修：质保部门和技术人员根据实际情况进行设备维修工作。
第七条资源保障为保证防腐蚀管理质量，公司提供必要的设备、人员和经费保障。
第八条奖惩措施对于表现突出、工作认真负责、积极参与防腐蚀管理工作的员工进行表扬和奖励；对于故意造成设备损坏、严重影响设备运行量的行为，将予以严肃处理。
第三章具体管理规定第九条设备点检设备点检是设备防腐蚀管理的重要环节，由工作人员进行定期检查，做好检查记录和报告，对出现的问题及时进行整改处理。
第十条设备检修设备检修是对设备进行维护养护，延长设备的使用寿命的重要手段。
对设备进行定期检修，对出现的问题进行处理，确保设备运行稳定可靠。
第十一条设备涂装设备涂装是对设备进行表面维护和保养的手段，能有效延长设备的使用寿命。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度一、目的本制度旨在规范石油化工公司设备的防腐蚀管理，保证设备在使用过程中能够正常运转，延长设备使用寿命，提高生产效率，确保生产安全。
二、适用范围本制度适用于石油化工公司所有设备的防腐蚀管理。
三、责任与义务1.公司在防腐蚀管理方面的责任是：（1）制定相关的管理制度和标准；（2）提供必要的资源和培训；（3）监督并检查实施情况；（4）及时处理设备防腐蚀问题。
2.设备管理部门的责任是：（1）组织实施公司设备防腐蚀管理的相关工作；（2）编制设备防腐蚀维护计划和预算；（3）监督设备的维护和保养；（4）定期检查设备的防腐蚀情况。
3.操作人员的责任是：（1）按照公司的相关规定和操作规程，正确使用设备；（2）定期检查设备的防腐蚀情况，并及时上报问题；（3）参加相关培训，提高防腐蚀意识和技能。
四、设备防腐蚀管理措施1.设备选用在购置新设备时，应注重设备的耐腐蚀性能，选择符合国家和行业标准的材料和设备。
2.设备安装与调试（1）设备安装前，应对设备和管道进行防腐蚀处理，采用合适的防腐涂料和涂层；（2）设备安装完成后，应进行调试，确保设备正常运转，并进行防腐蚀情况的检查。
3.设备日常维护（1）设备的维护工作应按照制定的维护计划进行，包括定期清洗，涂层补修等；（2）设备的密封件应定期更换，以保证设备的完整性；（3）设备表面应保持清洁，避免污垢积累，防止腐蚀。
4.设备定期检查和维修（1）定期检查设备的防腐蚀情况，确定是否存在腐蚀问题；（2）对有腐蚀问题的设备，及时进行维修和处理，以保证设备的正常使用。
5.防腐蚀管理档案（1）建立设备的防腐蚀管理档案；（2）记录设备的防腐蚀情况、维护记录、检查结果等；（3）定期对防腐蚀管理档案进行归档和整理。
六、设备防腐蚀管理考核1.对设备防腐蚀管理进行定期考核；2.考核内容包括设备防腐蚀情况、维护记录、设备运行状况等；3.对考核结果进行评估和分析，制定相应的改进措施。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度范本（2篇）
石油化工公司设备防腐蚀管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保公司石油化工设备的长期运行、保证生产安全和环境保护。
适用于公司所有石油化工设备的防腐蚀管理。
二、定义1. 设备防腐蚀：指通过采取合适的方法和措施，保护石油化工设备表面免受腐蚀、腐蚀速率减慢或延长设备使用寿命的过程。
2. 防腐蚀措施：包括但不限于防腐蚀涂层、防腐蚀层厚度控制、防腐蚀材料选择、设备保护剂使用等方法。
3. 防腐蚀管理：指组织、规范、监督公司设备防腐蚀工作的过程。
三、防腐蚀管理职责1. 公司领导层应制定并组织实施设备防腐蚀管理制度。
2. 部门负责人应负责组织本部门设备的防腐蚀工作，并向公司领导层报告。
3. 设备防腐蚀人员应具备相关的专业知识和技能，负责设备防腐蚀措施的执行与监督。
四、防腐蚀措施选用与执行1. 设备防腐蚀应根据设备使用环境、使用条件和介质腐蚀性质选用相应的防腐蚀措施，并进行合理的控制。
2. 设备防腐蚀措施应按照相关标准规范进行执行，确保其质量符合标准要求。
3. 设备防腐蚀措施的执行过程应进行记录，包括但不限于防腐蚀材料使用记录、涂层施工记录等。
五、设备防腐蚀维护保养1. 设备防腐蚀维护保养应根据设备使用状况和防腐蚀措施的效果进行定期检查和评估。
2. 设备防腐蚀维护保养应根据检查和评估结果，制定相应的维护保养计划，并进行执行。
3. 设备防腐蚀维护保养的执行过程应进行记录，包括但不限于维护保养工作内容、维护保养周期等。
六、设备防腐蚀风险评估与应急预案1. 公司应根据设备防腐蚀风险，制定相应的风险评估体系，并进行风险评估。
2. 风险评估结果应根据风险等级划分，制定相应的应急预案。
3. 防腐蚀应急预案应包括但不限于应急处理措施、危险源控制等内容。
七、设备防腐蚀培训与考核1. 公司应向设备防腐蚀人员提供必要的培训，确保其了解并掌握设备防腐蚀的相关知识和技能。
2. 设备防腐蚀人员应参加公司组织的防腐蚀培训和考核，并合格通过考核方可上岗。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度范本
石油化工公司设备防腐蚀管理制度范本第一章总则第一条为了加强石油化工公司设备防腐蚀管理，确保设备安全可靠运行，延长设备使用寿命，提高生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于石油化工公司所有设备的防腐蚀管理。
第三条设备防腐蚀管理原则上应符合以下要求：（一）以预防为主，强化检测，定期保养，及时修复；（二）分类管理，因设备类型、材质、作用不同采用不同防腐蚀措施；（三）科学合理布局，确保设备正常排水防水；（四）严格执行相关法规、标准、规程；（五）充分发挥员工作用，形成全员参与的管理格局。
第四条石油化工公司设备防腐蚀管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第五条公司应设立设备防腐蚀管理机构，负责设备防腐蚀相关工作的组织、协调、指导和监督。
第二章设备防腐蚀管理体系第六条公司设备防腐蚀管理应建立完善的体系，包括组织设计、人员管理、工作流程、信息管理和评审改进等。
第七条公司设备防腐蚀管理机构应设置专职人员，职责明确，权责分明。
第八条公司应定期组织设备防腐蚀管理的培训，提高员工对设备防腐蚀管理的认识和综合素质。
第三章设备分类管理及防腐蚀措施第九条公司设备应按照功能、材质等特点进行分类管理，明确相应的防腐蚀措施。
第十条公司应制定设备清单和设备管理台账，对设备进行统一编号，并详细记录设备的使用情况和维修记录。
第十一条设备防腐蚀措施应根据设备材质、设计要求、工艺条件等因素综合考虑。
第十二条公司应严格执行设备防腐蚀施工作业规范，确保防腐蚀施工质量。
第十三条设备防腐蚀措施应及时更新，定期进行性能检测和维修保养，确保设备正常运行。
第四章设备防腐蚀管理流程第十四条公司设备防腐蚀管理流程包括设备检测、设备维护、设备修复、设备验收等环节。
第十五条公司应制定定期设备检测计划，按计划进行设备的检测工作，并记录到相关台账。
第十六条有检测结果发现设备防腐蚀问题的，应及时进行维护和修复，确保设备正常运行。
第十七条设备维护和修复应按照相关规程进行，确保施工质量。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度1. 防腐蚀的重要性防腐蚀是石油化工行业设备保护的重要一环，能够提高设备的使用寿命，减少设备维修和更换的成本，降低生产事故的风险，保证生产的稳定运行。
因此，石油化工公司需制定防腐蚀管理制度，加强防腐蚀措施，保障设备的正常运转和生产的稳定。
2. 防腐蚀管理制度的制定2.1 建立防腐蚀管理制度的研究小组，由公司高层管理人员和技术专家组成。
2.2 制定防腐蚀管理制度的目的、任务、原则、责任、程序、措施、考核和改进等内容。
2.3 根据公司设备的种类和需要防腐的部位，制定具体的防腐蚀措施和适用的材料，以及防腐蚀的周期和方法。
2.4 建立设备防腐蚀档案，记录设备的防腐蚀情况和检查记录。
2.5 对新设备，应在选型、采购、验收等环节中重视防腐蚀问题，确保设备在运营前就已经完成了防腐蚀的处理。
2.6 加强员工的防腐蚀知识培训，提高员工的防腐蚀意识和操作技能。
3. 预防性维护3.1 制定设备检查计划，定期检查每个设备的防腐蚀情况，发现问题及时处理。
3.2 定期清理设备表面的杂物和化学腐蚀物，保持设备的外表干净整洁。
3.3 针对不同材料和工作环境，选择适合的防腐蚀涂层和防腐蚀材料，及时更换老化、不适用或已经受损的材料。
3.4 对于失效区域和不易接受防腐蚀处理的设备，采取钝化、暴露和防护措施，保护设备不受腐蚀。
4. 故障修复性维护4.1 对发现的设备防腐蚀故障，及时制定修复计划。
4.2 在修复前进行认真检查，找出故障原因和范围。
4.3 根据设备故障的情况，制定适当的维修措施，重新进行防腐蚀处理。
5. 防腐蚀检查和考核5.1 从建立防腐蚀档案和设备检查记录中，分析设备防腐蚀情况和改善措施。
5.2 对检查中发现的问题，采取相应的措施，及时纠正和改进。
5.3 根据防腐蚀管理制度的规定和设备的重要性，确定考核内容和考核周期，开展防腐蚀工作的考核。
6. 结论制定科学的防腐蚀管理制度，并加强设备的防腐蚀措施，将为石化化工公司的生产管理提供有力的保障。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为了规范石油化工公司设备防腐蚀工作，确保设备的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
第二条本制度适用于石油化工公司所有设备防腐蚀工作。
第三条设备防腐蚀工作必须符合国家有关法律、法规及标准，并按照科学、系统、可行的原则进行实施。
第四条石油化工公司负责设备防腐蚀工作的规划、组织、指导、监督和检查。
第五条凡牵涉设备防腐蚀工作的部门、岗位和人员，必须按照本制度的规定，履行相应的职责和义务。
第六条石油化工公司设备防腐蚀工作应予以充分的重视，保障防腐蚀工作的资金、人员、设备等配备。
第二章设备防腐蚀工作的组织和管理第七条石油化工公司设备防腐蚀工作由防腐蚀管理专业部门负责。
第八条防腐蚀管理专业部门负责编制设备防腐蚀工作计划，并在每年年底提出下一年度的计划。
第九条设备防腐蚀工作计划应包括设备防腐蚀检查、维修、保养、更新等内容，并在计划中明确工作量和工期。
第十条防腐蚀管理专业部门应负责设备防腐蚀工作的组织、指导、监督和检查，并对有关部门和人员提供技术指导和培训。
第十一条石油化工公司应建立设备防腐蚀档案，对设备的防腐蚀情况进行记录和归档，并定期进行评估和总结。
第十二条防腐蚀管理专业部门应对设备防腐蚀工作进行定期检查和评估，发现问题及时进行修复和处理。
第三章设备防腐蚀工作的要求第十三条设备防腐蚀工作应依据设备的不同材质和性质，采用不同的防腐蚀措施，保证设备的完整性和耐久性。
第十四条设备防腐蚀工作应根据设备所处环境的不同，选用适合的防腐蚀材料和方法，确保设备能够在恶劣环境下正常运行。
第十五条设备防腐蚀工作应策划合理的防腐蚀周期，定期进行检查和维修，以及根据所需进行补充和更换。
第十六条设备防腐蚀工作应做好记录和归档，包括设备的防腐蚀历史、维修记录和防腐蚀措施等信息。
第十七条设备防腐蚀工作应创建设备防腐蚀技术库，进行技术储备和积累，提供技术指导和支持。
第十八条设备防腐蚀工作应加强对相关人员的培训和教育，提高防腐蚀意识和技术水平。
化工企业设备设施防腐蚀管理制度
化工企业设备设施防腐蚀管理制度1、目的：为了加强设备防腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。
2、适用范围：适用于公司内建构筑物、钢屋架、钢梯、支撑架、设备、管道防腐蚀的管理。
3、职责：3.1生产部是防腐蚀管理制度的主管单位，负责编制和修订《防腐蚀管理制度》，负责防腐工作的安排及工程核算，负责施工质量的管控，负责组织工程验收。
3.2生产单位负责防腐工程的申报，负责参与监督工程质量及工程验收。
3.3大型的防腐工程由监理单位负责工程的质量、工程进度、核算及验收。
3.4采购部负责采购符合安全要求的防腐材料。
3.5安全部负责压力容器外部检测。
3.6财务部负责防腐工程的结算。
4、工作要求：4.1防腐蚀工程和设备应采取科学的管理，为工程和设备提供综合的防护措施，包括：合理设计、正确选材、精心施工、检查验收、综合防护、检测、自动监控等。
4.2凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。
4.3防腐蚀设备的范围:搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4.4已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案，经生产部研究，公司领导批准后方可修改原设备的防护措施。
4.5严格控制工艺操作条件，严禁超负荷运行和违规操作，特别是物料中腐蚀性介质的含量不得超过规定值，防止由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。
禁止随意排放有腐蚀性物质。
当工艺条件变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。
4.6防腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报生产部汇总安排加工、外包加工或外购。
4.7防腐蚀材料应专材专用，防腐蚀设备、备件、材料应有合格证、化验单和材质标记，使用和保管应符合有关规定。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)
石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0714石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)第一章总则第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。
第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。
都必须采取相应的防腐蚀措施。
第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。
设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。
第二章管理职责第六条分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
第七条设备管理部门职责（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。
石油化工设备防腐蚀管理制度
石油化工设备防腐蚀管理制度一、前言石油化工设备是该行业的核心设备，承担着生产过程中的各项任务，因此必须高度重视设备的保养和维护。
防腐蚀是设备保养和维护的重要环节，对于石油化工设备防腐蚀管理，必须制定一套科学、完善的管理制度，以确保设备的安全、稳定和可靠运行。
二、制度适用范围适用于石油化工生产过程中涉及到的各类设备的防腐蚀管理，包括但不限于压力容器、石油罐、管道、反应釜等。
三、防腐蚀管理制度1.设备检查设备的检修与维护是防腐蚀管理中的关键环节，因此必须严格按照规定周期进行检查和维护。
所有设备必须按照规定周期进行定期检查，检查的内容包括设备表面的清洗、除锈、刷漆、补修等。
必要时，也需要进行非破坏性检测、渗透检测等检测方法的应用，检查设备表面和内部的缺陷和腐蚀状况，及时发现并处理。
2.防腐材料的选择针对不同的设备，需要选用不同的防腐材料，必须根据设备的材质、工作温度、压力等因素进行选择。
对于需要进行防腐的设备在安装时，必须根据工艺要求和设备性能选择合适的防腐涂料和防腐材料，并按照规定进行施工。
防腐材料的质量必须达到国家标准和相关规定的要求。
3.设备清洗与护理石油化工设备的清洗和护理是防腐蚀的重要环节，需要根据设备的特点和工作环境进行不同的清洗方法和护理措施。
对于设备的操作人员，必须制定严格的操作规程和要求，让其掌握设备的使用方法和保养维护方法，通过规范化的操作，减少设备的损坏和腐蚀。
4.设备维护定期的设备维护对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
设备维护包括清洗、检查、加注润滑油、更换耗损材料、更换维护部件等。
设备维护必须严格按照规定的时间和方法进行操作，并留好记录，以便后续跟进和查询。
5.设备的保养设备的保养与维护是一体的，保养是指对设备进行细致、周到的护理和维护工作。
设备保养需要根据不同的设备和具体情况采取不同的保养方法，包括设备的清洗、防腐处理、空转、加注润滑油等。
设备保养必须按照规定时间进行，并留好记录。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度本文旨在制定石油化工公司设备防腐蚀管理制度，以确保该公司设备的防腐蚀工作得到规范化、科学化的处理，从而提升设备使用寿命，降低生产成本，保证生产安全，保障员工身体健康。
一、设备防腐蚀的概念设备防腐蚀，就是指对设备表面进行一系列物理、化学、电化学或电磁化学作用，使其表面形成一层抑制腐蚀的隔离物质，从而达到保护设备材料的目的。
二、设备防腐蚀的分类设备防腐蚀按照所采用的技术方法可以分为以下三类：2.1 防腐涂层防腐涂层主要是由油漆、涂层等材料组成，对设备表面进行覆盖，形成一层保护层，从而保持设备表面的完整性以及防腐蚀的效果。
防腐涂层种类较多，适用于不同的设备场合。
2.2 防腐蚀包覆防腐蚀包覆是将某种材料(如聚乙烯、玻璃钢)包覆在设备表面上，形成一层保护层，从而具有防腐蚀的效果。
该方法适用于化工领域设备及地下设备。
2.3 防腐蚀电流防腐蚀电流是利用电学原理，通过在设备表面施加电流，使得设备表面产生一定的防腐蚀氧化物质，从而达到防腐蚀的效果。
该方法适用于设备复杂，形状曲折的场合。
三、设备防腐蚀的管理制度为确保设备防腐蚀工作的顺利进行，石油化工公司设备防腐蚀管理制度的相关规定如下：3.1 防腐蚀总体规划石油化工公司应当制定防腐蚀总体规划，规划内容应当包括：设备防腐蚀工作的范围、目标、任务、技术方案、预算、计划等。
3.2 防腐蚀组织架构石油化工公司应当设立防腐蚀组织，明确各职责部门及岗位职责，保证设备防腐蚀工作的协调有序。
相关职责如下：1.公司应当设立设备防腐蚀管理部门；2.设备防腐蚀管理部门应当配备专职防腐蚀工程师；3.各设备台位应当设立防腐蚀岗位，由具有相应资质的人员负责。
3.3 防腐蚀材料的管理防腐蚀材料应当符合技术标准，防腐蚀涂料、润滑油、金属涂层等防腐材料应当进行质量标准评审，并制定健全的物资管理制度。
3.4 防腐蚀施工工艺防腐蚀施工工艺应该技术规范、施工作业指导书等文件为依据，合理选择施工材料、工具，严格按照施工工艺要求操作。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度（三篇）
石油化工公司设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为了加强石油化工公司设备的防腐蚀管理，提高设备的使用寿命和安全可靠性，确保生产的连续稳定运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于石油化工公司所有的设备，包括生产设备、贮存设备、输送设备和辅助设备等的防腐蚀管理。
第三条本管理制度的基本原则是预防为主，综合治理，科学管理、全员参与。
第四条石油化工公司设备防腐蚀管理的目标是保护设备免受腐蚀的侵害，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，降低维修和更换设备的成本。
第二章设备防腐蚀管理的责任和组织第五条石油化工公司设备防腐蚀的责任制度是企业总经理负责，设备管理部门具体负责。
第六条设备管理部门负责制定设备防腐蚀的工作计划和工作方案，指导和监督各部门的设备防腐蚀工作。
第七条各部门要加强对设备防腐蚀工作的组织和领导，建立健全设备防腐蚀管理制度，明确责任分工，设立专人负责设备防腐蚀工作。
第八条公司要建立设备防腐蚀管理的监督和检查制度，定期对设备的防腐蚀工作进行检查和评估，发现问题及时整改。
第九条公司要加强对员工的培训，提高员工的设备防腐蚀意识和技术水平，确保设备防腐蚀工作的质量和效果。
第三章设备防腐蚀的计划和实施第十条设备防腐蚀工作应当按照计划和方案进行，确保全面和有序的实施。
第十一条设备防腐蚀工作的计划要根据设备的使用环境、工艺要求、设备的防腐蚀等级和设备的使用寿命等因素进行科学确定。
第十二条设备防腐蚀工作应当包括设备的表面处理、涂层保护和防腐蚀材料的选择等内容。
第十三条设备的表面处理应当符合工艺要求和产品标准，要进行除锈、除油、清洗和防锈等处理。
第十四条设备的涂层保护应当选择适合的防腐蚀涂料，并按照涂料供应商的要求进行施工，确保涂层的质量和效果。
第十五条设备的防腐蚀材料的选择应当根据设备的使用环境、工艺要求和防腐蚀等级等因素进行科学确定。
第十六条设备防腐蚀的实施应当按照标准和规范要求进行，确保操作规程的严格执行和操作人员的安全。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________石油化工公司设备防腐蚀管理制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2012-58 石油化工公司设备防腐蚀管理制度(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章总则第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。
第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。
都必须采取相应的防腐蚀措施。
第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。
设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。
第二章管理职责第六条分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度1. 引言为了确保石油化工公司设备的正常运行和延长设备的使用寿命，减少设备维护和修理和更换的本钱，保障生产安全和环境保护，订立本《石油化工公司设备防腐蚀管理制度》。
2. 管理标准2.1 设备防腐蚀评估为了确保设备使用过程中的防腐蚀措施有效可行，石油化工公司需要定期进行设备防腐蚀评估。
实在要求如下：2.1.1 防腐蚀评估周期设备防腐蚀评估周期为每年一次，对于特殊环境或特殊设备，评估周期可依据实际情况进行调整。
2.1.2 防腐蚀评估内容防腐蚀评估内容包含但不限于以下几个方面：—设备表面的防腐蚀涂层情况；—设备内部的防腐蚀措施是否有效；—设备四周环境的腐蚀情况。
2.2 设备防腐蚀措施为了保证设备的防腐蚀效果，石油化工公司需要采取一系列有效的防腐蚀措施。
实在要求如下：2.2.1 表面防腐蚀涂层在设备制造过程中，应依据设备的使用环境和要求，选择合适的表面防腐蚀涂层。
涂层应符合国家相关标准，并经过专业机构检测和认可。
2.2.2 内部防腐蚀措施在设备制造过程中，应依据设备的使用环境和要求，采取合适的内部防腐蚀措施，如使用耐腐蚀料子、加装防腐蚀层等。
防腐蚀措施的实在选择应依据设备料子和使用条件进行评估。
2.2.3 环境掌控和维护石油化工公司应建立健全的设备防腐蚀环境掌控和维护制度，确保设备四周环境的湿度、温度、酸碱度等指标在适合范围内，避开腐蚀因素对设备造成损害。
2.3 设备防腐蚀监测与保护为了及时发现设备防腐蚀情况，采取相应的保护措施，石油化工公司需要进行设备防腐蚀监测与保护。
实在要求如下：2.3.1 监测措施石油化工公司应建立设备防腐蚀监测机制，定期对设备进行外表和内部的监测，及时发现并记录防腐蚀情况。
监测手段可以包含但不限于目视检查、探伤、超声波检测等。
2.3.2 保护措施对于显现防腐蚀问题的设备，石油化工公司应采取及时有效的保护措施，包含但不限于修补防腐蚀涂层、更换受损零部件、调整环境掌控等。
石油化工设备防腐蚀管理制度
石油化工设备防腐蚀管理制度1. 引言本文档旨在制定石油化工设备防腐蚀管理制度，以确保石油化工设备的长期安全、稳定运行。
防腐蚀管理是石油化工企业保障设备安全生产的重要环节，旨在延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的频率，节约企业的成本，并确保生产过程的环境保护。
本管理制度适用于石油化工设备的防腐蚀管理工作。
2. 目标与原则2.1 目标•延长石油化工设备的使用寿命•减少设备维修和更换的频率•降低企业的生产成本•保护生产过程的环境2.2 原则•安全第一，保证设备运行安全•预防为主，及时修补•综合管理，全员参与•规范运作，明确责任3. 防腐蚀管理流程3.1 设备防腐蚀管理的责任分工•安全管理部门：负责设定预防腐蚀的目标、原则和方法，并监督实施。
•设备工程部门：负责设备的检查、维护和修复，并制定详细的防腐蚀措施，确保设备的安全运行。
•生产部门：负责设备的日常使用和管理，并积极参与防腐蚀管理工作。
•员工：要接受相关培训，了解设备防腐蚀管理的基本知识，遵守相关规定。
3.2 防腐蚀管理的周期性•日常管理：包括设备的日常观察、清洁和保养。
•定期检查：定期对设备进行全面检查，发现腐蚀问题及时处理。
•预防性维护：根据设备的使用情况和预防方案，进行长期、系统的防护和维护措施。
3.3 防腐蚀管理工作的内容•设备数据管理：建立设备档案，包括设备的安装情况、维护记录、检查报告等。
•腐蚀环境监测：定期对工作环境进行监测，了解腐蚀环境的变化。
•防腐蚀材料的选择与应用：根据设备的材质和使用环境，选择合适的防腐蚀材料，并按照规定的方法进行应用。
•防腐蚀措施的制定与实施：根据设备的具体情况，制定相应的防腐蚀措施，并确保其正确实施。
•维修与更换计划：根据设备的使用寿命和防腐蚀情况，制定维修与更换计划，及时维护和更换受损设备。
•废弃物的处理与回收利用：对于产生的废弃防腐蚀材料和废弃设备，应采取相应的处理措施，尽量实现回收利用。
4. 防腐蚀管理的要求4.1 建立健全的管理制度•制定详细的设备档案管理制度，记录设备的安装、维护和检查情况。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度一、制度目的为了保障石油化工公司生产设备的正常运行，延长设备的使用寿命，避免腐蚀对生产造成不良影响，特制订本管理制度，规范石油化工公司设备防腐蚀工作，确保设备安全、稳定运行。
二、适用范围本制度适用于石油化工公司各生产部门设备的防腐蚀管理工作。
三、管理组织1.设立防腐蚀管理岗位，负责设备防腐蚀管理制度的执行、检查和评估。
2.设立设备维修队，负责设备的日常维护保养。
3.设立设备运行班组，负责设备的日常检修和维护工作。
四、设备防腐蚀具体管理1.设备的防腐蚀应按照工艺要求进行，以免影响生产质量。
2.施工前，应做好施工方案和安全计划，并进行安全教育。
3.在防腐蚀施工时，应考虑环保和安全因素，采用环保、安全可靠的材料和方法。
4.防腐蚀涂层应符合国家标准和公司内部规范，施工完后应进行检测，未达标的涂层应重新施工。
5.对设备的防腐蚀工作应分类管理，制定巡视、检测和维护计划，确保及时发现和处理存在的问题。
五、技术要求1.设备防腐蚀涂层的厚度应符合设计要求。
2.设备表面应清洁、干燥。
3.设备防腐蚀涂层应平整、密实、无孔和裂缝。
4.施工环境要求：空气温度在5℃以上，相对湿度应在80％以下。
六、管理评估1.设备防腐蚀管理制度应定期检查和评估，对发现的问题及时进行纠正。
2.对防腐蚀涂层的施工人员进行技术培训和考核，以提高涂层的质量。
七、管理记录1.设备防腐蚀涂层的施工记录。
2.设备防腐蚀管理检查记录。
3.设备防腐蚀涂层定期检验、检测记录。
4.设备防腐蚀修补记录。
八、管理考核1.防腐蚀管理人员的绩效考核。
2.设备防腐蚀质量考核。
3.设备防腐蚀涂层施工工艺考核。
九、责任追究1.如发现设备防腐蚀管理不到位，导致设备腐蚀损害，相关人员将被追究责任。
2.通过对设备防腐蚀的检查和评估，如发现设备防腐蚀涂层质量不达标，要及时追究涂装质量责任人的责任。
十、附则1.本制度自实施之日起生效。
2.制度的修改和补充由防腐蚀管理岗位提出，并经公司领导同意批准后执行。
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石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0714石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)第一章总则第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。
第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。
都必须采取相应的防腐蚀措施。
第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。
设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。
第二章管理职责第六条分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
第七条设备管理部门职责（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。
（二）负责贯彻执行国家有关规定和集团（股份）公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。
（三）应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、方案的制定和技术管理工作。
（四）针对设备防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高设备防腐蚀管理工作的水平。
（五）负责本企业设备防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和上级主管部门汇报工作情况。
（六）负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。
第七条生产技术管理部门职责第八条生产技术管理部门职责（一）负责本企业工艺防腐蚀技术的归口管理工作。
（二）负责组织工艺防腐蚀方案的审定和药剂质量的评定及筛选。
（三）负责工艺防腐蚀措施的技术管理，制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺卡片、工艺技术规程、岗位操作法，并对实施情况定期进行检查、考核。
（四）针对工艺防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高工艺防腐蚀管理工作的水平。
（五）根据操作规程、操作法，加强操作纪律管理，确保生产装置安全平稳运行。
第九条工程建设管理部门职责认真执行国家和上级管理部门的有关标准、规范，监督施工单位严格按防腐蚀设计的技术要求进行施工，并组织对施工质量进行验收，按规定向使用单位提供完整的竣工资料。
第十条供应部门职责（一）必须严格按设计要求采构设备、材料、防腐蚀涂料及药剂，质量必须达到国家标准或相关行业标准。
（二）根据相关的质量标准，负责对所购防腐蚀涂料及药剂的入厂质量检验工作，检验合格后方可入库。
第十一条使用单位职责（一）负责建立设备防腐蚀技术档案（台帐），有真实完整、随时可查的数据记录。
（二）认真贯彻执行上级部门有关设备及工艺防腐蚀的各项规章制度，严格按照防腐蚀工艺要求正确操作和组织生产。
（三）负责设备及工艺防腐蚀设施的日常维护和检查工作。
（四）负责编制设备腐蚀检查方案和检维修方案，并参加施工质量验收。
（五）负责编制本单位的设备防腐蚀计划，负责或配合制定防腐蚀方案。
第十二条设计单位职责（一）认真按照国家和行业标准，根据所设计装置的生产工艺、介质的腐蚀情况，合理设计工艺及设备防腐蚀方案。
（二）及时收集有关防腐蚀的信息，积极参与防腐蚀技术攻关，不断提高设备、工艺防腐蚀设计水平。
第十三条检修单位职责负责按有关规程及检修方案，对防腐蚀设备进行检修，并配合做好防腐蚀检查工作。
第十四条设备检测单位职责根据企业设备防腐蚀管理工作的要求，做好各类腐蚀监（检）测工作，建立完整的监（检）测档案，为设备腐蚀状况的分析判断提供依据。
第三章防腐蚀设计第十五条防腐蚀方案设计，必须符合国家、集团（股份）公司有关规范和规定，并选择有效的防腐蚀技术措施（如耐蚀材料、结构、防腐蚀涂料、衬里、电化学保护、添加防腐蚀药剂、工艺防腐蚀等）。
第十六条设备选材时，应充分考虑腐蚀介质、介质流动状态、温度、应力状况、冲击载荷等因素，高含硫原油加工装置还应按SH/T3096《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》和《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》进行选材。
第十七条在设备结构设计时，应充分考虑结构对腐蚀的影响。
第十八条当采用防腐蚀新材料、新技术时应进行技术经济论证。
第四章工程施工第十九条防腐蚀工程的施工、质量验收，必须符合国家、集团（股份）公司有关规范和规定。
防腐蚀施工工程，应选择具有相应防腐蚀施工资质、技术力量和装备能力，且有良好业绩的施工队伍。
第二十条施工前必须认真做好施工准备工作。
（一）施工前应完成设计技术交底，组织施工图审查。
（二）施工单位应按要求认真编制施工方案，在异常气候环境下施工，必须制定相应施工技术措施。
（三）施工管理人员和施工人员必须经过专业技术培训，满足现场施工技术及安全要求。
（四）施工机具必须符合现场施工要求。
（五）防腐蚀施工材料必须满足设计要求，质量必须达到国家或有关行业标准。
对新材料、新产品除必须进行入厂质量检验外，还应具有相关部门的技术鉴定证书。
第二十一条施工管理部门和施工单位要认真组织好防腐蚀工程的施工管理工作，应严格执行相应的施工工艺和技术规范，确保施工质量和安全。
重要防腐蚀工程的施工，应委托具备相应资质的第三方进行质量监理。
第二十二条加强防腐蚀工程项目的质量检查和验收。
（一）每道施工工序必须经过中间质量验收，施工结束后，要进行全面的质量验收。
（二）防腐蚀工程施工的总承包单位应对工程质量全面负责，工程结束后，必须按要求及时提供完整的竣工资料。
第五章使用与维护第二十三条各企业和使用部门建立设备档案时，必须包括防腐蚀方面的内容。
应建立腐蚀数据记录和腐蚀失效案例记录等设备防腐蚀台帐。
第二十四条凡采用防腐蚀措施的设备，使用部门必须严格按操作规程进行操作，当工艺条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。
第二十五条对于已有的工艺防腐蚀措施，不得随意变更，确需变更的，应由使用单位提出方案，经生产技术、设备管理部门等有关部门审核同意后方可修改。
第二十六条在工艺操作过程中，应严格按工艺技术指标，控制物料中腐蚀性介质的含量，不得超过规定值。
防止由于生产工艺波动造成可引起设备腐蚀加剧的工艺条件（如温度、介质流动情况、PH值）产生。
第二十七条在装置停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀。
第二十八条对设备非金属防腐蚀衬里的维护检修，应执行SHS03058《化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程》。
第二十九条重视和加强设备的表面防腐蚀工作，应根据设备的腐蚀状况，按SHS01034《设备及管道油漆检修规程》要求进行表面防腐蚀处理工作。
第三十条对长期停用的装置和设备，应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护。
第六章腐蚀检查与监测第三十一条为适应加工含硫原油装置和化工生产装置防腐蚀的需要，有效防止和控制设备腐蚀，确保生产装置安全运行，各企业应根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律，加强设备腐蚀检查，建立腐蚀监测网络，为设备的检维修、正常运行提供数据。
第三十二条在装置停工检修时，应根据腐蚀检查方案，由有关人员组成腐蚀检查鉴定小组，对设备的腐蚀状况进行详细检查和评价，并写出腐蚀检查鉴定技术报告。
第三十三条对于易发生腐蚀、可能会对生产和安全带来严重影响的设备，应建立定期监测制度，包括设置固定监测点，由专门人员定期进行测试。
第三十四条设备管理部门应根据实际情况编制设备腐蚀监测布点方案和监测布点图，建立监测台帐，及时整理数据，形成系统、完整的监测数据库，计算腐蚀速率，提出防腐蚀对策。
监测可采取挂片、探针、测厚等方法。
第三十五条应针对工艺生产特点，加强对物料中腐蚀性介质含量的监测和分析，建立定期分析制度，严格控制腐蚀性介质的含量。
第三十六条应建立硫化氢等关键性腐蚀介质沿流程的分布档案，尤其是对部分用高强钢材料制造且介质中硫化氢含量较高的设备，至少每月进行一次硫化氢含量的采样分析及数据统计。
进入球罐的液化石油气、丙烯等介质中，硫化氢含量不得大于设计规定指标；当硫化氢含量超过20mg/kg，严禁进入钢材标准抗拉强度≥540MPa制造的储罐。
第三十七条应对工艺流程中反映设备腐蚀程度的参数（如铁离子含量、氯离子含量、PH值等）进行定期分析，并根据分析结果及时调整工艺操作。
第七章工艺防腐蚀管理第三十八条工艺防腐蚀措施是指为解决石油化工生产过程中，工艺介质对设备的腐蚀所采取的工艺防腐蚀方法，包括炼油生产装置以“一脱三注”为主要内容的工艺防腐蚀措施。
第三十九条各企业要制定加强工艺防腐蚀措施的管理制度，健全管理机构和责任制。
企业的生产技术管理部门负责工艺防腐蚀的归口管理，与设备管理部门、防腐蚀药剂的采购（供应）部门、使用部门等共同形成完善的管理网络。
第四十条生产技术管理部门应根据有关规定及本企业具体情况确定工艺防腐蚀的部位、操作参数和技术控制指标，各有关部门必须按要求严格执行。
工艺防腐蚀的主要控制指标应纳入生产工艺平稳率考核。
第四十一条应加强对各种进厂化工原材料中腐蚀介质的检测分析，对原油应进行含硫量、含氮量、含盐量、酸值和重金属含量等指标的检测分析，以便及时调整工艺防腐蚀方案。
第四十二条生产技术管理部门应加强生产装置工艺技术文件、操作规程、操作法，操作纪律等工艺防腐蚀的日常管理，解决工艺防腐蚀措施在操作过程中产生的问题，工艺防腐蚀措施必须在装置开工及工艺主进料引进装置的同时启动，在装置停工及工艺主进料切断后方可停运。
第四十三条生产技术管理部门应根据规定选用能满足工艺生产技术要求的各类工艺防腐蚀药剂（如破乳剂、缓蚀剂、水处理药剂等），制定工艺防腐蚀药剂的质量检验标准，有关单位应按标准严格进行药剂质量检验工作，防止不合格药剂进入生产装置，影响正常生产。