机械产品图纸编码设计方法与原则
机械课程设计包括哪些内容
机械课程设计包括哪些内容一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本概念、原理和方法，理解机械结构的功能和特点。
2. 使学生了解机械课程设计的内容、流程和要点，掌握机械设计的一般步骤和注意事项。
3. 帮助学生掌握相关机械制图标准，能正确阅读和绘制机械图纸。
技能目标：1. 培养学生运用理论知识解决实际机械设计问题的能力，提高创新意识和动手实践能力。
2. 培养学生运用计算机辅助设计软件（如CAD）进行机械设计和绘图的能力。
3. 提高学生的团队协作能力和沟通表达能力，能在团队中有效分工与合作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生主动探索新知识的精神。
2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，养成良好的工程素养。
3. 引导学生关注社会发展，了解机械工程在国民经济中的作用，增强学生的社会责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能够独立完成简单的机械设计任务，并正确绘制出相应的图纸。
2. 学生能够运用所学知识对现有机械结构进行分析和优化，提出改进方案。
3. 学生能够在团队项目中发挥个人优势，与他人协作完成复杂机械设计任务。
4. 学生能够积极参与课堂讨论和实践活动，表现出对机械设计的热情和兴趣。
二、教学内容本课程依据课程目标，选取以下教学内容：1. 机械设计基本概念：讲解机械设计的基本原理、设计方法和评价标准，使学生掌握机械设计的基本知识。
2. 机械结构功能与特点：分析各类机械结构的功能、优缺点，引导学生理解不同机械结构的应用场景。
3. 机械设计流程与要点：详细介绍机械设计的步骤、流程和注意事项，帮助学生掌握设计方法。
4. 机械制图标准与绘图技巧：讲解机械制图的基本标准，教授绘图技巧，使学生能正确阅读和绘制机械图纸。
5. 计算机辅助设计软件应用：教授CAD等计算机辅助设计软件的使用方法，提高学生的设计效率和绘图质量。
6. 机械设计案例分析：分析典型机械设计案例，使学生了解实际设计过程中可能遇到的问题和解决方案。
机械产品图号编码设计方法与原则
机械产品图号编码设计方法与原则在机械制造业中具有重要意义，它直接关系到产品设计、工艺准备、生产组织、经营管理及财务统计等多个环节。
一、图号编制或编码的几点原则1.基础信息代码和依据：o图号的编制是企业产品设计、工艺准备、生产组织、经营管理、财务统计的基础信息代码和依据，是企业信息化数据的基础或数据源。
2.系统性分类：o系统性的将图纸按选定的事物、概念的属性或特征按一定的顺序予以系列化，形成合理的分类体系。
3.唯一性：o一个代码只能唯一的标识一个分类对象，确保图纸的唯一识别性。
4.规范性：o编码格式必须统一，以便于管理和使用。
5.兼顾管理与习惯：o兼顾已有代码的格式，便于考虑管理与习惯，减少转换成本。
6.可延续性和拓展性：o编码设计应具有可延续性和拓展性，为下一级信息管理创造条件，确保在未来一段时间内（如30-50年）编码原则不改变的前提下，编码资源充足。
7.同一零件或部件的图号一致性：o当用两张以上数量图纸描述同一零件或部件时，应采用同一图号。
8.位数合理性：o图号编制的具体位数与企业产品的构成、产品种类数量、企业的发展等因素有关。
在满足较长时间内不改变编码原则的前提下，应尽可能地减少总位数。
二、常用图号构成方法图号可以是一个号或几个号组成，在信息技术数据库中对应的是数据库的字段。
每一个图号在标题栏中放在单独的一个框内。
常用图号通常要考虑以下产品或图纸的特征或属性：•合同号：签订合同时的合同编码。
•隶属关系号：表示或表达零件或部件间的所属关系。
•大分类号和小分类号：按照某种功能或类型属性划分（可编入零件或部件的某一属性或特征）。
•图纸幅面特征代码：如A0、A1、A2、A3、A4等。
•设备位置分类代码：如在一项工程中工艺流程的某一段位置的设备的编码。
•材料特征代码：表示零件、部件、焊接件、有色金属、橡胶制品等材料属性。
•专业特征代码：表示有别于机械专业的代码，如液压专业、电气专业等。
•零件与部件区分代码：如部件、焊接件、组合件、零件等。
机械看图方法与步骤
机械看图方法与步骤1. 引言机械看图方法与步骤是在机械设计和制造过程中非常重要的一环。
通过合理的看图方法和步骤，可以更好地理解和分析设计图纸，并准确地将其转换为实际的机械产品。
本文将介绍一套基本的机械看图方法与步骤，帮助读者快速掌握这一技能。
2. 机械看图方法2.1. 了解图纸种类在机械设计领域中，有多种不同类型的图纸，如零件图、总装图、工艺图等。
在开始看图之前，首先要了解所面对的图纸类型，以便确定使用正确的方法进行阅读和解析。
2.2. 读取图纸标题图纸的标题通常包含了重要的信息，如图纸名称、版本号、编制人等。
阅读图纸标题能够帮助读者快速了解图纸的基本情况，并在后续操作中提供参考。
2.3. 分析图纸布局图纸布局指图纸中各个要素的排列方式和位置。
通过分析图纸布局，可以了解图纸中各要素之间的关系，从而更好地理解图纸的内容。
2.4. 读取图纸比例和尺寸在机械图纸中，比例和尺寸是非常重要的信息。
比例决定了图纸上的长度与实际长度之间的关系，而尺寸则表示了设计要素的具体数值。
正确地读取图纸比例和尺寸是理解设计意图的基础。
2.5. 分析图纸符号和图例图纸中的符号和图例是传达信息的重要方式。
不同的符号和图例代表了不同的元素和操作，如孔、螺纹、表面质量等。
通过分析图纸中的符号和图例，读者可以理解设计人员的意图和要求。
2.6. 深入理解图纸要素图纸中有许多各种各样的要素，如剖面、断面、投影等。
通过深入理解这些要素的含义和作用，能够更准确地理解设计图纸，并将其转化为实际的操作步骤。
3. 机械看图步骤3.1. 确定设计目标在开始看图之前，首先要明确设计的目标。
这可以是某个零件的尺寸和形状，也可以是某个装配体的结构和功能。
明确设计目标可以帮助读者更加有针对性地进行图纸分析和理解。
3.2. 审视图纸布局通过仔细审视图纸布局，包括标题、标注、比例尺等要素，来获取图纸的基本信息并了解设计意图。
3.3. 分析设计要素根据设计目标，分析图纸中的设计要素，如尺寸、形状、位置等，以便理解设计意图和实现方法。
常用的机械设计方法及手段.
一、机械设计的概念
✓ 机械设计是指根据使用要求对机械的工作原理、结构、运用方式、力和能 量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析 和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
二、机械设计的起源与分类
✓ 1.设计的起源和设计技术的传递 （1）手工艺人的设计及技术传递
✓ 4.模糊设计
机械设计领域普遍存在着模糊性现象，如产品性能的好与坏、使用寿命 的长与短、可靠性的高与低等，都是一些模糊量。模糊设计是把模糊理论引 入到设计领域中而形成的一种崭新的设计方法。模糊设计不是建立在对系统 进行精确的数学分析上，而是根据模糊性的实际经验确定设计参数。模糊设 计一般是与别的设计方法相结合，处理设计中的不确定因素，使得设计方法 更加合理、完善
✓ 2.可靠性设计
可靠性是指产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定功能的能力。可 靠性设计是对系统和结构进行可靠性分析和预测，采用简化系统和结构、裕 度设计和可维修设计等措施以提高系统和结构可靠度的设计。它不但直接反 映产品各组成部件的质量，而且还影响到整个产品质量性能的优劣。可靠性 分为固有可靠性、使用可靠性和环境适应性。可靠性的度量指标一般有可靠 度、无故障率失效率三种。
✓ 6.摩擦学设计
摩擦学是研究具有相对运动表面摩擦、磨损与润滑理论的一门学科。摩 擦学设计就是充分运用摩擦学知识，合理设计机械零部件，采用先进材料和 工艺，正确选用润滑方式和装置，减小机械设备的摩擦损耗，降低失效时间 延长产品寿命，提高设备的工作效率和运行可靠性。尽管摩擦学问题普遍大 量存在于所有机械设备中，但以往机械设计很少考虑摩擦学问题。摩擦学设 计是继运动学设计、强度设计之后又一重要的设计内容。Fra bibliotek四、结论
原理图设计规范
原理图设计规范修订历史目录第1章硬件原理图设计规范··············································错误!未定义书签。
1.1 目的············································································错误!未定义书签。
1.2 基本原则······································································错误!未定义书签。
机械工程图纸的标准规范与要求研究
机械工程图纸的标准规范与要求研究摘要：机械工程图纸的标准规范和要求是确保图纸质量和规范性的重要基础。
遵循国际和国内标准，包括符号、格式、尺寸公差等方面的要求，使图纸具有一致性和准确性。
此外，建立内部的标准和规范、引入数字化设计和制造技术、加强质量控制，也是提高图纸质量和效率的关键策略。
通过这些措施，可以降低成本、减少错误，并促进创新和技术进步。
本文主要分析机械工程图纸的标准规范与要求研究。
关键词：机械设备；标椎规范；图纸引言在机械工程领域，标准规范和要求是确保图纸质量和规范性的基石。
遵循相关的国际和国内标准是保证机械工程图纸的一致性、可读性和准确性的关键。
同时，建立内部的标准和规范、引入数字化设计和制造技术以及加强质量控制，也是提高图纸质量和效率的重要措施。
这些措施不仅有助于降低成本、减少错误，还能促进创新和技术进步。
1、解释机械工程图纸的定义和作用机械工程图纸是机械工程师在设计、制造和装配过程中使用的一种技术图纸。
它是用来表达和传达机械产品的设计意图、尺寸和形状等关键信息的工具。
机械工程图纸通过图形、符号和注释等方式，将设计师的意图传达给制造人员和其他相关人员。
图纸可以清晰地展示产品的外观、构造和组织结构等特征。
机械工程图纸详细展示了零件和组件的几何尺寸、公差要求以及形状特征。
通过图纸，制造人员可以准确地理解和实施设计要求，确保产品的尺寸准确性和相对位置的一致性。
机械工程图纸提供了制造和装配过程中的重要参考依据。
制造人员可以根据图纸上的要求选择合适的材料、工艺和工具，并按照图纸指示进行加工、装配和测试等工序。
机械工程图纸是不同团队、部门和供应链中进行沟通和合作的重要媒介。
设计师、制造人员、供应商和客户等各方可以通过图纸共享信息、理解设计意图并进行协同工作。
2、图纸类型和应用领域机械工程图纸可以根据其类型和应用领域进行分类。
装配图是用来展示产品各个零件如何组装在一起的图纸。
显示了零件之间的关系、连接方式和装配顺序。
关于机械产品外观设计方法及其构图的探究
关于机械产品外观设计方法及其构图的探究本文将对机械产品外观设计现状及要求进行分析和研究，并阐述机械产品外观设计与构图理论依据及具体方法，旨在为相关研究提供参考和指导。
标签：机械产品；外观设计；方法；构图前言：全球经济一体化深化背景下，机械制造行业蓬勃发展，且社会分工日渐细化，机械产品外观设计作为一项新兴学科，主要是在基于产品属性基础之上，运用艺术手段创造出的实用、美观的产品，进而满足现代人们的生理、心理需求。
因此，加强对机械产品外观设计及其构图的研究具有现实意义。
一、机械产品外观设计现状及要求（一）现状纵观市场上大多数石油机械产品外观情况，产品外观设计种类多、呈现多样化趋势。
外观设计能够赋予产品欣赏价值和便捷性，社会多元化形势下，人们消费需求也随之发生变化，个性化特点日渐突出，除了产品本身功能之外，还需要对价格和售后服务进行对比，最后，选择符合自身审美的机械产品，这也使得一部分厂家在机械设备设计环节，忽视了外观设计，缺少流畅线条，缺乏对简约构图方法的运用，如：曲线构图、三维线等。
我国机械外观设计发展较晚，还需要进一步深入研究[1]。
（二）要求不同于一般机械设备，石油机械设备工作环境相对恶劣，针对其外观设计也要考虑特殊性，兼顾其尺寸和实用价值，前者主要是能够便于施工人员操作，例如：装置力度设计等，力度如同门上的手柄，要充分考虑是否能够适应人体力度，如果力度过小，那么机械在施工人员难以有效发挥积极作用，也就是说力度是机械产品外观设计需要考虑的要素之一，坚持人性化、绿色化等理念，从而设计出更符合石油事业发展的机械设备。
另外，石油机械产品外观在设计过程中，要符合国家相关规定、产品理念及功能等，突出自身价值定位。
因此，要合理规划机械设备比例，现阶段，在设计行业中，黄金比例、相加数级比例等都能够为机械产品设计提供参考和支持。
二、机械产品外观设计与构图理论依据及具体方法（一）理论依据外观是机械产品给消费者的第一印象，外观设计并非盲目进行的，其是多个学科共同作用下的结果，基于此，在机械产品外观设计过程中，要明确其理论依据，以此来指导外观设计工作顺利进行。
机械设计2D 图纸标准
机械设计2D 图纸标准在机械设计领域，2D 图纸是传递设计意图、指导生产制造的重要文件。
一套清晰、准确、规范的 2D 图纸，对于确保产品质量、提高生产效率、降低成本以及方便后续的维护和改进都具有至关重要的意义。
那么，什么样的 2D 图纸才符合标准呢？下面让我们来详细了解一下机械设计 2D 图纸的标准。
一、图纸幅面和格式首先，图纸幅面应根据所表达的内容和尺寸大小进行合理选择。
常用的幅面有 A0、A1、A2、A3、A4 等，其尺寸有着严格的规定。
在实际应用中，要根据零件或装配体的大小，选择合适的幅面，以保证图纸既能够清晰地表达内容，又不浪费纸张。
图纸的格式包括图框、标题栏等。
图框的线条粗细有明确要求，一般外框线较粗，内框线较细。
标题栏应位于图纸的右下角，包含零件名称、图号、材料、比例、设计人员、审核人员等重要信息。
二、比例比例是指图纸中图形与实际物体尺寸的比值。
选择合适的比例可以使图形在图纸上显示得清晰、合理。
常用的比例有 1:1、1:2、1:5、1:10 等。
在同一张图纸中，各个视图应尽量采用相同的比例，若需要采用不同比例，应在视图名称下方注明。
三、字体图纸中的字体要求清晰、工整、易于辨认。
一般使用仿宋体或宋体，字体的高度和宽度比例也有一定的规范。
尺寸标注的数字大小应根据图纸幅面和比例进行选择，使其在图纸上显示协调。
四、线条线条是构成图纸的基本元素，不同类型的线条有着不同的含义。
粗实线用于表示可见轮廓线，细实线用于表示尺寸线、尺寸界线、剖面线等，虚线用于表示不可见轮廓线，点划线用于表示中心线、对称线等。
线条的粗细、长度、间距等都有严格的标准，以保证图纸的清晰和准确。
五、视图视图是表达零件形状和结构的重要方式。
通常包括主视图、俯视图、左视图等基本视图，必要时还应增加剖视图、局部视图、斜视图等辅助视图。
视图的选择应能够完整、清晰地表达零件的结构和形状，避免出现遗漏或重复。
在绘制视图时，要注意投影关系的正确，即长对正、高平齐、宽相等。
适合SolidWorks的机械设计及制图规范
适合SolidWorks的机械设计及制图规范1. 总则为规范本公司内机械制图的格式，使之简单化、标准化，以便于网络共享，特制订机械制图规范。
此规范适用于本公司机械工程制图中使用Solidworks及Creo软件绘制的三维图及工程图样，在使用过程中如涉及本规范未规定的内容，应符合有关国家标准及规定。
2. 制图软件使用规范此部分内容以Solidworks软件为例进行规定，Creo软件按照此标准进行相应配置及使用。
2.1. 模板选择使用solidworks建立零件模型及装配体模型时，必须使用公司指定的模型模板，模板名称为“零件—某某公司”，“装配体—某某公司”。
使用solidworks建立工程图时，必须使用公司指定的工程图模板，模板名称为“工程图A0A1—某某公司”、“工程图A2A3A4—某某公司”。
工程图模板选择好后，选择合适的图纸格式。
根据国家标准规定，公司制定了5种幅面的图纸格式，包括“A0—某某公司”、“A1—某某公司”、“A2—某某公司”、“A3—某某公司”、“A4纵—某某公司”。
需特别说明的是，A4图纸在使用时不允许使用横向图幅。
2.2. 草图规范建立新零件后，若是拉伸特征，草图基准面选择上视基准面；若是旋转特征，草图基准面选择右视或前视基准面。
拉伸特征旋转特征绘制的草图必须完全定义（草图颜色全部变为黑色），应尽量使用约束（垂直、平行、相等、对称、相切等）而非尺寸标注来使草图完全定义。
2.3. 模型规范零件及装配体模型建立完成后，必须填写“自定义属性卡”，内容包括：名称，图样代号、物号、材料、备注。
零件及装配体模型名称命名规则为图号+名称，图号与名称与属性卡中填写的一致。
2.4. 图号规范编制方法为：产品代号+序号，如XXX-01-02-00、XXX-01-02-01。
其中，“XXX”表示产品代号，末位数为“00”表示为装配图，末位数为“01”、“02”……等编号时，表示为零件图。
“XXX”的命名规则为：机器简称的英文首字母+设备主参数，例如MXJ800表示磨削机，800代表加工最大直径为800mm。
CAD机械制图标准
CAD机械制图标准上海工程机械厂企业标准CAD制图标准QJJ/GC010-20121 范围本标准规定了CAD制图的基本设置要求、图形符号绘制、CAC图基本画法、CAD 制图尺寸标准等内容。
本标准适用于本公司在计算机网络系统上绘制和打印的CAD图样(含设计图样、工装图样和工艺图样)，本标准未规定的内容应符合有关国家和行业标准的规定。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准中最新版本的可能性。
GB/T 1182 产品几何技术规范(GPS) 几何公差形状、方向、位置、和跳动公差标注GB/T 4457.2 技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定GB/T 4458.5 机械制图尺寸公差与配合注法GB/T 10609.1 技术制图标题栏GB/T 10609.2 技术制图明细栏GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690 技术制图比例GB/T 14691 技术制图字体GB/T 16675.1技术制图 简化表示法第1部分：图样画法GB/T 16675.2技术制图 简化表示法 第2部分:尺寸注法GB/T 16900图形符号表示规则 总则GB/T 16901图形符号表示规则 产品技术文件用图形符号 第1部分：基本规则 GB/T 16902.1图形符号表示规则 设备用图形符号 第1部分:图形符号的形成 GB/T 16903.1图形符号表示规则 标志用图形符号 第1部分：图形标志的形成 GB/T 17450技术制图 图线GB/T 18229 CAD 工程制图规则GB T 19096技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法JB/T 5054.2产品图样及设计文件 图样的基本要求JB/T 5054.3产品图样及设计文件 格式3 CAD 制图的基本设置要求3.1图纸幅面与格式绘制CAD 图时，其图纸幅面和格式按照GB/T14689的有关规定。
机械图号编写规则
机械图号编写规则 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】图纸编码及填写规范技术部王峰一、目的加强对技术部文件、图纸的管理，使设计、工艺文件管理有规可寻，实现资源共享。
二、适用范围适用于技术部所有设计、工艺图纸的编码及管理。
三、定义本制度所述的技术文件包括产品零件图、装配图、工装、量具图，试制流程图、工艺规程、检验卡片、作业指导书、质量记录、文件资料等。
四、一般要求每个产品、部件、零件的图样和文件均应有独立的代号。
采用表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号。
同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号。
同一CAD文件使用两种以上的存储介质时，每种存储介质中的CAD文件都应标注同一代号。
通用件的编号应参照JB/或按企业标准的规定。
借用件的编号应采用被借用件的代号。
五、主要内容1、软件的使用技术部机械制图统一采用AutoCAD(2D)，Solidworks(3D)；具体版本由技术部商讨决定。
2、图纸编号规则1）产品编号XXX·XX·XX序号产品代号公司代号2）零件图编码规则产品编号：参照1）；特征码（可增加）：零件图——L；装配图——Z；装配流程图——P；工装夹具图——J；版本号：从A-Z进行编号；零件号：从01-99进行编号。
3）装配图编码规则产品编号：参照1）；特征码：参照2）；版本号：从A-Z进行编号；零件号：从01-99进行编号。
4）工装夹具图编码规则产品编号：参照1）；特征码：参照2）；版本号：从A-Z进行编号；零件号：从01-99进行编号。
5）装配流程图编码规则产品编号：参照1）；特征码：参照2）；图号：从01-99进行编号。
6）标准件不进行编号，但必须写明对应国标、品名及规格等参数；7）在相应的图纸标题栏内必须填写相应的版本号；从A-Z进行编写，以次类推；图纸换版是在图纸有很大改动的情况下，图纸勘误不能算换版。
机械图号编写规则
图纸编码及填写规范技术部王峰一、目的加强对技术部文件、图纸的管理，使设计、工艺文件管理有规可寻，实现资源共享。
二、适用范围适用于技术部所有设计、工艺图纸的编码及管理。
三、定义本制度所述的技术文件包括产品零件图、装配图、工装、量具图，试制流程图、工艺规程、检验卡片、作业指导书、质量记录、文件资料等。
四、一般要求4. 1 每个产品、部件、零件的图样和文件均应有独立的代号。
4. 1.1 采用表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号。
4. 1. 2 同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号。
4. 1.3 同一CAD文件使用两种以上的存储介质时，每种存储介质中的CAD文件都应标注同一代号。
4. 1.4 通用件的编号应参照JB/T5054.8 或按企业标准的规定。
4. 1.5 借用件的编号应采用被借用件的代号。
五、主要内容1、软件的使用技术部机械制图统一采用 AutoCAD(2D)，Solidworks(3D)；具体版本由技术部商讨决定。
2、图纸编号规则1）产品编号XXX·XX ·XX序号产品代号公司代号2）零件图编码规则产品编号：参照1）；特征码（可增加）：零件图——L；装配图——Z；装配流程图——P；工装夹具图——J；版本号：从A-Z进行编号；零件号：从01-99进行编号。
3）装配图编码规则产品编号：参照1）；特征码：参照2）；版本号：从A-Z进行编号；零件号：从01-99进行编号。
4）工装夹具图编码规则产品编号：参照1）；特征码：参照2）；版本号：从A-Z进行编号；零件号：从01-99进行编号。
5）装配流程图编码规则产品编号：参照1）；特征码：参照2）；图号：从01-99进行编号。
6）标准件不进行编号，但必须写明对应国标、品名及规格等参数；7）在相应的图纸标题栏内必须填写相应的版本号；从A-Z进行编写，以次类推；图纸换版是在图纸有很大改动的情况下，图纸勘误不能算换版。
物料分类定义及PLM物料编码原则
1物料分类及定义1.0文档:定义:1.包含项目文档、技术文档、行政办公类文档。
1.1图纸件：定义:1.自主设计的有标准图号的图纸；2.由其他公司设计，由我方为其代加工的图纸。
1.2外购件:定义:1.产品不是由我方设计，但因生产需要，从供方处购买的企标件、货架商品或供方按我方出具的技术协议定制的产品和外包项目（不含：原材料、仪器仪表、工具、辅材耗材）。
1.3标准件:定义:1.国标件：有国家标准（GB），无需指定品牌可直接购买的货架商品；2.其他国家的国标件；3.主要指紧固件、密封件、轴承等。
1.4原材料:定义:1.必须通过加工才能获取所需要产品的物料。
如：钢板、型材等。
1.5仪器仪表：定义:1.用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等，需要定期标定的器具或设备。
如：频谱仪、压力表、测长仪等。
1.6工具：定义:1.刀具和生产装配、实验所需要的辅助器材。
如：车刀、钻头、扳手等。
1.7辅材耗材：定义：1.辅材：生产制造过程中所需要的辅助材料。
如：套管、线鼻子、卡轨等；2.耗材：消耗品，日常工作及生产过程中损耗的材料，泛指消耗很频繁的配件类产品。
如：胶黏剂、涂料等。
1.8 办公用品1.9其它2 PLM系统具体编码细则：2.0文档说明：编码长度12位。
举例：01900000001 2019年第一个文档；2.1图纸件2.1.1外来图纸编码说明：编码长度12位：1W000000001举例：1W000000001中车图纸。
2.1.2产品型图纸编码说明：编码长度12位：①企标件；②产品及项目；③个别产品需加尾缀）；举例：产品型：1300242-5-0001项目型：1317001-8-00012.2外购件说明：编码长度12位；举例：205001-000001气动类机械元器件。
2.3标准件说明：编码长度18位；举例：3102020141101-00001六角头螺栓全螺纹 GB/T5783-2000 材质：钢材表面氧化处理。
机械加工图纸标注法以及常见问题和要求
七、零件表达方案的选择
为了把零件内、外结构和形状正确、完整、清晰 地表达出来，又能使读图方便、绘图简便，必须通 过读零件的了解，认真考虑主视图的选择和其它视 图的数量、画法，并且对零件表达的合理程度会随 着工作经验的积累而逐步提高。 1、主视图的选择 主视图是零件表达方案的核心，它选择是否恰当将直 接影响读图和绘图是否方便，一般从下面两方面考虑： 1）主视图中零件的投影方向——形状特征原则； 2）主视图中零件的摆放位臵——加工位臵原则、工作 位臵原则、自然位臵原则。
五、工程图的尺寸标法及注意事项
以下都是不正确的标法
五、工程图的尺寸标法及注意事项
• 4、尺寸数字：表示物体尺寸的实际大小。尺寸数字一般应标注 在尺寸线的上方或中断处。 • 综合举例: • 1、指出图中标注错误,并正确标注
五、工程图的尺寸标法及注意事项
2、尺寸标注时，主要考查对尺寸终端形式（箭头）的标注和尺寸数字的标 注，例如：
A
形状特 征明显
A A—A
八、零件图的尺寸标注
1、零件图的尺寸标注要求 零件图中的尺寸是加工、检验的依据，是零件图的重要内 容之一。零件尺寸标注的基本要求依然是：完整、正确、 清晰、合理四个方面。前三点和组合体的尺寸标注要求一 样，本章侧重于零件尺寸合理性要求。 零件尺寸的合理性是指从零件的设计和加工需要出发，合 理的选择基准和进行尺寸标注。要做到这一点需要一定的 专业知识和实际生产经验的积累。
（1）优先考虑以设计基准作为尺寸标注的基准 （2）适当考虑工艺基准
3、尺寸标注的要点
1）零件上的重要尺寸直接标注
2）标注尺寸要符合加工顺序和便于测量 3）避免封闭的尺寸链 4）毛坯面之间的尺寸一般应单独标注
4、尺寸在图上的标注位置与布置
第一章机械制造及装备设计方法
90年代快速响应市场成为制造 业发展的一个主要方向
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1.1
概述
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随着机械制造生产模式的演变，对机 械制造装备提出了不同的要求。
在50年代“刚性”生产模式下，通过提 高效率、自动化程度．进行单一或少品 种的大批量生产、以“规模经济”实现 降低成本和提高质量的目的。 在 70年代主要通过改善生产 过程管理来进一步提高产品 质星和降低成本。
1。机械制造装备的分类 3 机械制造装的分类 1.3
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第 一 章 机 机 械 械 制 制 造 造 装 装 备 设 备 计 设 方 计 法 返回本章
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1.1
概述
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（四）制造装备——机床 金属切削机床担负了制造业40%-60%的工 作，其水平直接影响产品质量和劳动生产 率。 机床工业水平在很大程度上代表了一 个国家的工业生产能力和科学技术水平。
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第 一 章 机 械 制 造 装 备 设 计 方 法
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1.1
机械设计常用方法
参数尺寸计算 文件和程序
施工设计 生产
全部生产图纸 与技术文件
产品
机械产品设计过程中的方法和理论
设计阶段 设计方法 设计 理论及工具 技术预测理论 市场学 信息学 系统工程学 图论 形态学 创造学 思维心理学 决策论 线性代数 模糊数学
产品规划
预测技术与开发
方案设计
系统化设计法 创造性设计法 评论与决策方法论
并行设计：是一种集成、并行地处理产品的 设计制造及其相关过程的系统方法。 2、并行工程的特点 并行设计强调在产品开发的初始阶段就全面
考虑产品寿命周期的后续活动对产品综合性能
的影响因素，建立产品寿命周期中各阶段间性 能的继承和约束关系,以使产品在其寿命过程中 性能最优。
2-2-2.并行工程设计技术和方法 1、并向设计分析
1-1.传统设计和现代设计 传统设计：以经验为基础，运用长期的设计
实践和理论计算而形成的经验、公式、图表、设
计手册等作为设计的依据，通过经验公式近似系
数或类比方法进行设计。 现代设计：是传统设计的延伸和发展，并深 入、丰富和完善，是以满足市场产品的质量、性 能、时间、成本、价格综合效益为最优目的，以 计算机辅助设计技术为主体，以知识为依托，以 多科学方法及技术为手段，研究、改进、创造产
1、系统的模型
①串联系统模型
②并联系统模型
③混联系统模型
④备用冗余系统
⑤复杂系统
2、系统可靠性预测 ①串联系统可靠读度计算：
Rs (t ) Ri (t )
i 1
n
式中：
Rs (t ) Ri (t )
是系统的可靠度 是单元ⅰ的可靠度
i= 1,2,3……n。 ②并联系统的可靠度计算：
机械设计基础概述知识点
机械设计基础概述知识点机械设计是一门涉及机械制造及其应用领域的重要学科，它具体指的是将一定载荷下的力学、热学、动力学、材料力学等原理应用到机械系统的设计与分析中。
本文将概述机械设计的基础知识点，包括机械设计的概念、机械设计的步骤、机械零部件的设计原则以及常用的机械设计软件等。
一、机械设计的概念机械设计是指在给定的功能要求和技术条件下，根据制造可行性和经济性，运用机械学原理和设计方法，设计机械产品、机械系统的全过程。
机械设计不仅仅涉及到产品的外观设计，更要考虑到产品的实用性、可制造性和可维护性。
一个成功的机械设计必须满足预期的性能指标、具备一定的安全性能，并能够以经济的成本进行生产。
二、机械设计的步骤机械设计通常包括以下几个步骤：1. 需求分析：明确产品的功能要求、使用环境、使用寿命等，为后续设计提供依据。
2. 概念设计：根据需求分析结果，进行初步设计，确定产品的整体方案、结构和工作原理。
3. 详细设计：在概念设计的基础上，进行具体参数的确定，包括材料选型、尺寸设计、配合设计等。
4. 验证与优化：利用计算机辅助工具进行模拟与分析，验证设计的合理性与可行性，并进行必要的优化。
5. 绘图与文档：根据设计结果，制作机械零部件的详细图纸和相应的技术文档。
6. 制造与装配：选择合适的制造工艺，进行零部件的加工制造和产品的装配。
7. 调试与验证：对制造完成的产品进行调试和验证，确保其满足设计要求。
三、机械零部件的设计原则机械零部件的设计需要遵循以下原则：1. 强度与刚度：保证零件在工作载荷下具有足够的强度和刚度，避免发生变形和破坏。
2. 可靠性与安全性：设计零部件时考虑到使用寿命、可靠性和安全性，尽量避免零部件的失效。
3. 流线型与美观性：合理的流线型设计和美观的外观可提升产品的视觉效果，并提升用户体验。
4. 可制造性与可维修性：考虑工艺的可行性和零部件的制造成本，同时要方便维修与更换。
5. 材料选择与热处理：根据零部件的工作条件和要求，选择合适的材料和热处理工艺。
机械图号编写规则
机械图号编写规则 Last updated on the afternoon of January 3, 2021图纸编码及填写规范技术部王峰一、目的加强对技术部文件、图纸的管理，使设计、工艺文件管理有规可寻，实现资源共享。
二、适用范围适用于技术部所有设计、工艺图纸的编码及管理。
三、定义本制度所述的技术文件包括产品零件图、装配图、工装、量具图，试制流程图、工艺规程、检验卡片、作业指导书、质量记录、文件资料等。
四、一般要求每个产品、部件、零件的图样和文件均应有独立的代号。
采用表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号。
同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号。
同一CAD文件使用两种以上的存储介质时，每种存储介质中的CAD文件都应标注同一代号。
通用件的编号应参照JB/或按企业标准的规定。
借用件的编号应采用被借用件的代号。
五、主要内容1、软件的使用技术部机械制图统一采用AutoCAD(2D)，Solidworks(3D)；具体版本由技术部商讨决定。
2、图纸编号规则1）产品编号XXX·XX·XX序号产品代号公司代号2）零件图编码规则产品编号：参照1）；特征码（可增加）：零件图——L；装配图——Z；装配流程图——P；工装夹具图——J；版本号：从A-Z进行编号；零件号：从01-99进行编号。
3）装配图编码规则产品编号：参照1）；特征码：参照2）；版本号：从A-Z进行编号；零件号：从01-99进行编号。
4）工装夹具图编码规则产品编号：参照1）；特征码：参照2）；版本号：从A-Z进行编号；零件号：从01-99进行编号。
5）装配流程图编码规则产品编号：参照1）；特征码：参照2）；图号：从01-99进行编号。
6）标准件不进行编号，但必须写明对应国标、品名及规格等参数；7）在相应的图纸标题栏内必须填写相应的版本号；从A-Z进行编写，以次类推；图纸换版是在图纸有很大改动的情况下，图纸勘误不能算换版。
图纸编号办法
J/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则前 言本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）的需要，参照GB/T 17825.3—1999,《CAD文件管理编号原则》的规定，对JB/T 5054.4-1999《产品图样及设计文件编号原则》（原ZB/T J01 035.4-90）进行了修改与调整：1.增加了第3章“基本原则”，原第3章调为第4章“一般要求”。
2.增加了不同介质CAD图或设计文件的编号应与企业计算机辅助管理信息分类编码相协调的要求；3.附录A为“提示的附录”，名称改为“常用设计文件尾注号”并增加了设计决策阶段的设计文件及“早期故障分析”等文件的尾注号。
本标准自实施之日起代替JB/T 5054.4-1999。
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出井归口。
本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。
本标准主要起草人：杨东拜、孟宪培。
JB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则1 范围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样和文件或CAD文件）编号的基本原则和要求。
本标准适用于机械工业产品图样和文件的编号，企业可参照本标准制定细则。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 17710-1999 数据处理校验码系统JB/T 5054.8-1991 产品图样及设计文件通用件和借用件管理办法JB/T 8823-1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则3 基本原则3.1 图样和文件编号一般可采用下列字符：——0～9阿拉伯数字；——A～Z拉丁字母（O、I除外）；——短横线、·圆点、/斜线。
3.2 编号的基本原则a）科学性选择事物或概念的最稳定的本质属性或特征作为信息分类的基础和依据。
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机械产品图号编码设计方法与原则机械制造业的工程图纸的使用与管理随着产品的种类和数量的增加而变得愈加复杂，尤其在现代信息技术的发展与应用对图纸信息的管理提出了更高的要求，并且会影响到机械产品的生产组织，计划管理，财务管理。
在机械制造企业，当其产品的制造数量和种类较少时，工程图纸的管理相对较容易。
而当产品的种类和数量非常多时，工程图纸的管理就会更加困难。
CAD/CAM计算机辅助设计和计算机辅助制造、PDM产品数据管理、ERP企业资源计划等现代管理技术的应用要求图纸编码信息更加合理规范。
因此对现代化企业有必要规范产品图号的编码，以适应现代企业信息管理的需要。
一、图号编制或编码的几点原则： 1、图号的编制是企业产品设计、工艺准备、生产组织、经营管理、财务统计的基础信息代码和依据，是企业信息化数据的基础或数据源； 2、系统性的将图纸按选定的事物、概念的属性或特征按一定的顺序予以系列化，形成合理的分类体系； 3、唯一性的一个代码只能唯一的标识一个分类对象； 4、规范性的编码格式，编码格式必须统一； 5、兼顾已有代码的格式便于考虑管理与习惯； 6、可延续性和拓展性，为下一级信息管理创造条件； 7、用两张以上数量图纸描述同一零件或部件时采用同一图号； 8、图号编制的具体位数与企业产品的构成、产品种类数量、企业的发展等因素有关。
一般来讲在满足在较长时间内不改变编码原则为前提，应当可延续30-50年，在此条件下尽可能地减少总位数。
二、常用工程图纸图号构成的方法：图号可以是一个号或几个号组成。
在信息技术数据库中对应的是数据库的字段。
每一个图号在标题栏中放在单独的一个框内。
一个图号（字段）时常采用几位或十几位字符作为图号的代码。
常用图号通常要考虑以下产品或图纸的特征或属性： 1、合同号，签订合同时的合同编码； 2、隶属关系号，表示或表达零件或部件间的所属关系； 3、大分类号，按照某种功能或类型属性划分（可编入零件或部件的某一属性或特征）； 4、小分类号，按照某种功能或类型属性划分（可编入零件或部件的某一属性或特征）； 5、图纸幅面特征代码，如：A0、A1、A2、A3、A4； 6、设备位置分类代码，如在一项工程中工艺流程的某一段位置的设备的编码； 7、图纸顺序号代码，图纸的自然顺序号，通常在一个合同里或一个项目里编制； 8、材料特征代码，表示零件、部件、焊接件、有色金属、橡胶制品等材料属性； 9、专业特征代码，表示有别于机械专业的代码，如液压专业、电气专业等； 10、零件与部件区分代码，如部件、焊接件、组合件、零件等； 11、技术文件类型编码，通常指各种技术文件，包括说明书、技术条件等； 12、存储光盘代码，刻录光盘时光盘的代码； 13、网络服务器中存储路径编码，适用于所有文件存放在服务器硬盘中； 14、存档柜号，存储图纸的档案柜号； 15、继承图号，由某一个零件或部件的图纸修改后的图纸，修改前图纸的图号。
当采用多号时一般将各个号码添加在不同的框内，每个框内的编码具有不同的意义。
三、图号采用的字符阿拉伯数字 0-9；英文字母 A-Z （I，O除外）；短横线—；圆点·；斜线 / 。
通常应当尽可能地不使用短横线、圆点、斜线。
四、图号的关系图号在编制时常采用两种原则，既具有隶属关系和不具有隶属关系的编码原则。
国内的图号编制大都具有隶属关系，而国外的产品图号大多不带有隶属关系。
两种图号关系在设计、生产组织等各方面有较大区别。
五、机械产品图号编制原则方案方案一、具有隶属关系和类别的编码方法的编码原则，在同一字段下描述图号图纸编码位数16位，具体意义见下表技术文件编码共8位各位代码的含义： 1、专业类别：根据不同专业编制的编码，例如：1、2、锻造机械，3、轧钢机械，4、建筑机械，5、起重机械，6、包装机械等等；当一位数据排完0-9以后可接着排字母A-Z（I，O除外）。
最多可有34个专业类别。
2、产品类别：根据同专业不同产品划分的编码，如罐装机械类可编为1，袋装机械可编为2，箱装机械可编为3，捆扎机械可编为4等等，当种类编码排完0-9以后可接着排字母A-Z（I，O除外），最多可有34个产品类别。
；3、产品系列号：产品系列号，1，2，3，4，------9999；当所有数据用完后采用字母与数字混合排号，如000A，999Z，ZZZZ等等；4、第一代编号：01，02，03，04--99---0A，0B，-9A，9Z，ZZ；最多可编1156个号；第一代编码应对应于某一产品的构成的特征具有响应的对应性，便于设计管理和生产管理。
其它各个专业也应同时考虑尽量保持某一固定的编码，为设计、制造创造更加方便的条件。
5、第二代编号：01，02，03，04--99---0A，0B，-9A，9Z，ZZ；最多可编1156个号；6、第三代编号：01，02，03，04--99---0A，0B，-9A，9Z，ZZ；最多可编1156个号；7、第四代编号：01，02，03，04--99---0A，0B，-9A，9Z，ZZ；最多可编1156个号；8、材料特征码：根据部件或材料特征编制的编码，如：1，零件；2，部件：3，有色金属，4塑料橡胶制品等等；9、专业特征码：机械图：0；电气图：D；液压图：Y；工装图：G；刀具图：N等等。
根据左数第1，2位的编码原则，本系统可编制1156种不同种类的产品，在种类上划分应当是足够的；根据左数第3-6位的编码原则每一种产品可使用的不重复图号为1336336个，编码资源可延续多年不变。
10、文件特征码描述文件特征，如JT 技术条件，MX 明细表，SM说明书等等。
具体文件。
特征码可根据企业实际情况确定。
11、图号总位数为16位，原因是考虑了隶属关系。
当产品的种类和数量较少并且不会有较大发展时可尽量减少总位数。
12、将左数前6位作为光盘代码作为光盘盘符，并标记在光盘上归档； 13、在实际使用中可根据产品的种类的多少及产品种类的发展情况，产品的构成决定其具体的代码位数。
方案二：同一产品无隶属关系编码方法的编码原则，在同一字段下描述图号编码位数12位，具体意义见下表各位代码的含义：除图纸编号部分以外，其它部分同（方案一）。
在编号部分可按一定的顺序关系编码，如果仅仅使用数字可编成10000个代码，对一般产品应当是足够的，并且减少了图号的总位数。
所有编码无隶属关系，所有隶属关系体现到明细表中。
此种编码的不便之处在于看到图号后不能看出所属关系，但编码位数的减少对图纸管理带来一定的方便。
在设计过程中编号部分的号码可以不连续。
对每一产品最多可设9000多张图纸代号，因要考虑中间的不连续未使用的号码。
对一般企业是足够的。
无隶属关系代码可在不发总图或上一代图的条件下发所有已经完成的图纸进行生产，但在具体数量上应当有与已经下发图纸有对应数量关系的明细表方可。
图纸上的标题栏内通常不设零件明细表，明细表在独立的纸张上。
所有制造的具体数量由已经下发的明细表确定。
明细表有时仅与一张图纸有联系，而有时明细表会与若干张不同图号的图纸有联系。
无隶属关系设计的图纸与明细表之间的关系与有隶属关系设计图纸与明细表的关系有很大区别，前者不完全对应，后者为完全对应。
无隶属关系的图号编制方法是国外最常用的方法。
其最大的优点是图号位数少与分批发图方便。
即使在总图或部分部件图未下发的情况下仍可下发图纸进行生产。
无隶属关系图号编码的明细表的具体零件或部件的数量应当标明单台或多台设备的总数量以直接指导生产的具体数量。
方案三：分三个字段编码方法编码方法具体意义见下表各位代码的含义： 1、项目代号：“Job No”项目代号往往是某一项目的合同号或企业设定的项目代号。
例如：假设某发电厂项目代码可编写为TJP001。
字母与数字可有含义和顺序。
具体位数可小于或等于5位或6位。
2、工程代号：“Order No”在一个项目里会有许多工程，工程代号是区别于同一项目里的工程而设置的不同代码。
例如：假设某发电厂项目代码可编写为TJP001。
工程代码可编写为0002。
3、图纸代号 Drw No采用无隶属关系代码。
可从00000到99999编制，通常作为某一产品这些代码已足够使用。
本编码方式比较适合与某个总承包大项目的综合管理。
方案四：分四个字段的编码方式在方案四中设四个字段描述图纸信息。
合同号是描述合同的具体编号；项目号是在同一合同下的不同项目的编号；图纸编号就是具体的图号；旧图沿用编号是描述在某一图纸的基础上修改或参照某一图纸所设计的原图纸的图纸编号；上述各个代码（字段）的具体位数可根据实际需要进行增减。
方案五企业统筹考虑的编码方法在左数第1-8位为添加合同号的位置；第9-13位为添加项目编号的位置；在第14-22位为添加具体图号的位置，其中14位为专业类别，15位为产品类别，第16-18位为产品系列号，第19-22为顺序编码。
在图纸编号中使用阿拉伯数字和英文字母共同编写。
在此字段中企业内部所有图纸全部遵循这一原则。
同样在图纸编号时采用无隶属关系的编码原则。
在此编码原则中按图纸编号存放图纸档案，具体设计时合同号和项目号可后添加，并且在CAD设计中，图纸中的合同号和项目号框内的号码可以在设计较规范时设计一种程序在短时间内进行大量图纸修改，使之适用于该合同该项目使用。
合同号和项目号可以允许极少的重码，但图号不允许有重码存在。
方案六：在前述几种方案中图纸编号字段内增加一项用于描述图纸幅面特征和一项描述某个产品图纸总顺序号的字段例如：A ----- A0号图纸 B ----- A1号图纸 C ----- A2号图纸 D ----- A3号图纸 E ----- A4号图纸增加一项用于描述图纸幅面特征的代码的目的是便于管理不同幅面图纸。
增加描述某个产品图纸总顺序号的字段方式如下：图纸顺序号 00001 图纸顺序号为单独的一个栏目和字段，将图纸从第一张描述到第N张，当出现取消某一张图纸时删除这个号码，当需要增加某一张图纸时则采用后面补码的方式解决。
例如原由图纸的顺序号为0001，0002，若在此两张图纸中间插入一张图纸，则可将插入的图纸编为0001，0001-1，0002，其中0001-1即为后插入的一张图纸。
方案七：在前述5中方案中增加两个字段描述多种属性的编码用于查询。
当一个企业的产品种类较多时，不同机械专业的设计图纸成果可用于共享。
但实际上这种信息的传递在过去比较困难，当采用计算机技术对此进行管理后就比较方便。
如何查询具有某种属性的某一对象是一个重要的问题。
在此可建立一个独立字段的编码，将其特征编码加入后再进行查询。
在实际使用中并不是将所有图纸或零部件添加这样的属性，仅对将来可能重复使用的零件或部件的图纸添加这样的属性。
尤其对同专业或跨专业共性的零件或部件具有一定的意义。