钢筋原材检测原始记录
混凝土、砂浆、钢筋原材检测原始记录
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
70.770.770.7
设备名称及编号
万能材料试验机（AX06）WE-100B
检测依据
JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
检测依据
GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
100100100150150150200200200
设备名称及编号
SYE-2000D压力试验机（AX05）HYE-2000型电液压式恒加载压力试验机（AX02）
钢筋弯曲机（AX07）
GW-40A
万能材料试验机（AX06）
WE-100B
钢直尺
（AX50）
电子天平
（AX03）
HZF-A2000
拉伸试验
弯曲试验
屈服点力值（kN）
最大力值（kN）
断后伸长率
抗震要求
断后标距（mm）
断前距（mm）
断后距（mm）
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
长度1
(mm)
母材延断热影响区延断焊缝脆断热影响区脆断
试验
审核
科右前旗安兴建设工程质量检测站
钢筋原材料检验批质量现场检查原始记录
苏TJ5.1.2.7
单位（子单位）工程名称
苏地2014-G-49号地块（拾锦香都）一标段
分部（子分部）工程名称
围墙基础、立柱砼结构
分项工程名称
钢筋原材料
施工单位
中天建设集团有限公司
项目负责人
斯云岗
检验批容量
分包单位
╱
分包单位责人
╱
检验批部位
一期围墙梁、柱
选择计数抽样方案
按专业验收规范规定
（打印原始记录空白表格前必须选择抽样方案）
一般项目检查
项目
检查部位及质量情况
刚进外观
外加工钢筋外观
套筒、锚固板、预埋件外观质量
专业工长：质量检查员：监理工程师：
年月日年月日年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
现场验收检查原始记录(钢筋原材料)
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精品文档
现场验收检查原始记录（平行检验）
共 页第页
单位（子单位） 工程名称
帝景山庄二期工程5#楼
平行检验名称
钢筋原材料平行检验编号
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
52
1ห้องสมุดไป่ตู้
力学性能和重量偏差检验
力学性能和重量偏差检验均符合要求
5.2.
4
外观质量
钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、 颗粒状或片状老锈
监理校核：检查：记录：验收日期：年 月 日
4.钢筋配置检验原始记录——梁
备注
梁构件实测钢筋数量为梁构件底排配筋数量。柱构件实测钢筋数量为单侧配筋数量。方向以b,h表示。
校核：记录：检验：
钢筋配置检验原始记录
检验编号：（续页）第页，共页
序号
检测构件名称/轴号
构件尺寸（mm）
设计主筋数量
（外层底筋）
实测数据
（外层底筋）
评定
备注
梁构件实测钢筋数量为梁构件底排配筋数量。柱构件实测钢筋数量为单侧配筋数量。方向以b,h表示。
校核：记录：检验：
钢筋配置检验原始记录
检验编号：（首页）第页，共页
工程名称
委托日期
年 月 日
委托单位
检验日期
年 月 日
见证单位
见证人
施工单位
检验性质
检验批
检验设备
检验依据
GB50204-2015
检测环境℃序号检测构件名称/轴号构件尺寸（mm）
设计主筋数量
（外层底筋）
实测数据
（外层底筋）
评定
检验结果
检测点数
合格点数
合格率(%)
钢筋原材料检验批质量验收记录-原始记录
旧县古镇B地块项目
编号 检查情况记录
监理校核：
检查：Biblioteka 记录：验收日期：年
月
日
录
1 页
备注
年
月
日
钢筋原材料
现场验收检查原始记录
共 1 页 第
单位（子单位） 工程名称 检验批部位 检查项目 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的 规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、 伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检 验结果应符合相应标准的规定 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强 度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检 验，检验结果应符合国家现行有关标准 的规定 对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施 工单位或监理单位的代表驻厂监督生产 对按一、二、三级抗震等级设计的框架 和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普 通钢筋应采用HRB335E、HRB440E、 HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或 HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸 长率的实测值应符合规定 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹 、油污、颗粒状或片状老锈 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预 埋件等的外观质量应符合国家现行有关 标准的规定 检查部位
钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录
钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录以下是一个示例的钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录：
工程名称：XXXXXX
检验批编号：XXXXXX
检查日期：XXXX年XX月XX日
一、检查人员：
检查人员：XXX，XXX
二、检验批信息：
检验批部位：XXXXXXX
检验批规模：XXXX平方米
检验批类型：钢筋加工分项工程
三、钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录：
1. 钢筋材料检验：
钢筋规格与设计图纸相符，质量证明文件齐全；
钢筋表面无锈蚀、损伤，符合规范要求；
钢筋直径、弯曲角度等几何尺寸符合设计要求。
2. 钢筋加工工艺检验：
钢筋加工机械运行正常，精度符合要求；
钢筋调直、切断、弯曲等加工工艺符合规范要求；
钢筋焊接质量符合设计及规范要求，焊缝饱满、平整，无夹渣、气孔等缺陷。
3. 钢筋安装质量检验：
钢筋安装位置准确，间距均匀；
钢筋锚固长度符合设计要求，锚固方式正确；
钢筋连接方式符合设计要求，连接牢固可靠。
四、检查结果：
检查结果：合格
检查结论：该检验批钢筋加工分项工程质量符合设计及规范要求，可以验收。
检查人员签字：XXX，XXX 日期：XXXX年XX月XX日。
钢筋原材检测报告及原始记录
综合结论
技术要求
综合结论
检测说明
见证单位：见证人：
资质证书号XX省JC/BG-0L0201共页第页
批准:
校核:
主检:
钢筋原材检测原始记录(一)
XX省JC/JL-01.0201共页第页
试样名称
委托编号
样品状态
检测类别
环境条件
收样日期
检测项目
检测日期
检测依据
设备名称
设备编号
设备状态
样品编号
牌号
冷弯试验
检测依据
样品编号
公称直径(nun)
牌号
检测结果
单个试样实际长度(mm)
试样总长度(ι≡)
试样实际总重量(kg)
试样理论重量(kg)
重量偏差(%)
单个试样实际长度(mm)
试样总长度(nun)
试样实际总重量(kg)
试样理论重量(kg)
重量偏差(％)
单个试样实际长度(mm)
试样总长度(mm)
试样实际总重量(kg)
计量认证号
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
生产厂家
样品名称
委托日期
检测日期
检测类别
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
环境条件
样品状态
检测设备
检测内容
样品编号
牌号
直径(mm)
重量偏差(%)
屈服强度(MPa)
抗拉强度(MPa)
断后或最大力伸长率(%)
弯曲性能
超强比
强屈比
批量
面枳Gnm?)
技术要求
综合结论
拉伸试验
直径/(宽X厚)(mm)
钢筋产品检测原始记录表、行业监督抽查检测报告格式
附录1：原始记录表
钢筋产品检测原始记录表
记录编号：共页第页
a)使用时在标准编号后增加“发布年代号”；b)使用时在实施规范前增加“部发文号”。
钢筋产品检测原始记录表
检测：复核：日期：
附录2：行业监督抽查检测报告格式
注意事项（应包含如下内容）
1．报告无“检测专用章”或“检测单位公章”无效。
2．复制报告未重新加盖“检测专用章”或“检测单位公章”无效。
3．报告无检测、审核、批准人签字无效。
4．报告涂改无效。
地址：
邮政编码：
电话：
传真：
网址：
电子邮件：
检测机构名称
检测报告
a)本报告以热轧光圆钢筋为例；b)使用时在标准编号后增加“发布年代号”；c)使用时在实施规范前增加“部发文号”；
检测：审核：批准：
检测机构名称
检测机构名称
检测：审核：。
钢筋原始记录修订版
正常□其它□
正常□其它□
样品编号
牌号
冷弯试验
拉伸试验
直径
弯曲角度(°)
弯芯直径(mm)
反复弯曲次数
弯曲
性能
原始标距(mm)
屈服拉力(KN)
极限拉力(KN)
断后标距(mm)
断后伸长率（%）
断裂
特征
1
/
无裂纹□
有裂纹□
延性断裂□
脆性断裂□
/
延性断裂□
脆性断裂□
2
/
无裂纹□
有裂纹□
延性断裂□
脆性断裂□
青岛建青质量检测有限公司
钢筋原材检测原始记录（一）
鲁JC/JL01.0201共页第页
试样名称
委托编号
样品状态
检测编号
环境条件
检测类别
检测项目
收样日期
检测依据
GB/T228.1-2010、GB/T232-2010
检测日期
设备名称
液压式万能试验机
游标卡尺
设备编号
LX-02
LX-06
设备状态
正常□其它□
正常□其它□
青岛建青质量检测有限公司
钢筋机械连接接头检测原始记录
鲁JC/JL-01.0203共页第页
样品名称
委托编号
接头等级
检验编号
设备名称
检验形式
接头类型
环境条件
设备编号
检测日期
设备状态
检测依据
检测内容
样品
编号
公称直径（mm）
钢筋牌号接头等级
残余变形值（mm）
抗拉荷载（KN）
破坏
形态
变形测量标距L1
钢筋试验原始记录
钢筋试验原始记录-增加重量偏
(原材、焊接)试验原始记录
试件种类(原材、焊接) 焊接类型 焊条型号
焊接人
使用部位
级别 规格 屈服强度
抗拉强度
强
屈比
超屈比
断裂位 置或变 形
断后伸长率％
弯曲 拉力 (kN) 强度
(Mpa)
拉力 (kN)
强度
(Mpa)
标距
(mm) 伸长后 (mm) 伸长率 (%)
弯心直径 (mm) 角度
评定
重量 偏差
试件编号
试样长度
(m)
试样实际重量(kg)
试样理论重量(kg)
偏差结果％
标准要求％
判定
1
2
3
4
5
结论 与评
定
2依据：
样品状态
试验温度
仪器设备
WE-1000
ZF-YSJL-006
委托单位：
工程名称: 第页共页
审核: 计算： _________________ 试验: 报告日期：年月日。
钢筋原材料检验批质量验收记录原始记录
/
质量证明文件：质保书 抽样检测报告：详见复检报告
/
质量证明文件：质保书 抽样检测报告：详见复检报告
/
抽样检测报告：合格
全
/
钢筋平直、无损伤，表面无裂 纹、油污、颗粒状和片状老锈 。 成型钢筋的外观质量和尺寸偏 差符合规定
/
钢筋机械连接套筒、钢筋 套筒、锚固板、预 锚固板以及预埋件等的外 3 埋件外观质量 观质量应符合国家现行相 关标准的规定。
13#楼东单元六 层墙柱及顶板 设计文件和《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204-2015 检查记录 检查结果
钢筋进场时，应按国家现 行标准抽取试件作屈服强 力学性能和重量偏 度、抗拉强度、伸长率、 1 差检验 弯曲性能和重量偏差检 验，检验结果应符合相应 标准的规定。 成型钢筋进场时，应抽取 试件作屈服强度、抗拉强 主 2 成型钢筋性能检验 度、伸长率和重量偏差检 控 验，检验结果应符合国家 项 现行相关标准的规定。 目 有相应抗震要求的钢筋应 符合下列规定： 1 抗拉强度实测值与屈服 强度实测值的比值不应小 于1.25； 3 抗震性能 2 屈服强度实测值与屈服 强度标准值的比值不应大 于1.30； 3 最大力下总伸长率不应 小于9%。 钢筋应平直、无损伤，表 面不得有裂纹、油污、颗 1 钢筋外观 粒状或片状老锈。 一 般 2 外加工钢筋 项 目 成型钢筋的外观质量和尺 寸偏差应符合国家现行相 关标准的规定
全
/
专业工长： 施工单位 检查结果 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定 合格 质量员： 年 监理单位 验收结论 月 日
专业监理工程师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
钢筋原材料检验批质量验收记录
苏 TJ5.1.2.7 单位（子单 位）工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 花港路南、亨通路以 分部(子分 东地块（59.3亩）项 部)工程名 苏州伟业集团建设发 项目负责人 展有限公司 分包单位 / 项目负责人 《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 设计要求及规范规定 混凝土结构 孙其伟 / 验收依据 最小/实际抽样 数量 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 钢筋原材料 150批
钢筋(材)检测原始记录2016版
屈服
拉力
（kN）
极限
拉力
（kN）
断后
标距
（mm）
最大力
断后标
距(mm)
断裂
特征
弯曲
角度
（o）
弯芯直径
（mm）
反复
弯曲
次数
弯曲
性能
单支试样实际长度(mm)
试样总长度（mm）
试样实际总重量（kg）
试样理论重量（kg）
重量偏差（%）
表面质量
单支试样实际长度(mm)
试样总长度（mm）
试样实际总重量（kg）
试样理论重量（kg）
重量偏差（%）
表面质量
单支试样实际长度(mm)
试样总长度（mm）
试样实际总重量（kg）
试样理论重量（kg）
重量偏差（%）
表面质量
抽样
信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽
2、
3、理论重量按密度为7.85 g/cm3计算；
校核：主检：
禹城市建设工程质量检测站制
钢筋原材检测原始记录
YCJC/JL-01.0201
样品名称
□钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋
□钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋
委托编号
样品状态
环境条件
检测依据
检测日期
设备名称
液压式万能材料试验机
液压式钢筋弯曲机
电子计重秤
钢板尺
设备编号
设备状态
检测内容
检测编号
钢筋牌号
公称直径
（mm）
公称截面面积
（mm2）
原始
标距
共页第页
钢筋原始记录
乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋试验原始记录检验依据GB/T228.1-201 0 □GB/T232-2010 □试样编号仪器使用状况正常□ 异常□量程选择(自动采集□读盘□)1钢筋种类热轧带肋口热轧光圆口冷轧带肋口碳素结构钢□检测环境仪器编号WE-1000B □WE-300B □2钢筋级别HRB400E □ HRB335ED HRB400 □ HRB335D HP B300 □CRB55E Q235A □检测项目拉伸□伸长率□弯曲□重量偏差□ 3检测日期规格尺寸(mm)公称截面积(mm2)S o试样原始标距 (mm)L0拉断后标距(mm)L L断后伸长率5 (%)屈服荷载(k N)F s极限荷载(k N)F b屈服强度(MPa)a s抗拉强度(MPa)a b断口位置与焊缝距离(mm)断口形貌弯心直径弯曲角度(0)弯曲结果修约前修约后修约前修约后延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口实际重量偏差(%) 单项评定单根试样长度(m) 试样总长度(m) 试样总质量(kg) 技术要求(%)重备注样品状态：1、无裂纹□ 无锈蚀□2、有裂纹□ 有锈蚀□校核: 审核: 主检:乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋焊件试验原始记录量偏差样品状态：1、无裂纹□ 无锈蚀□2、有裂纹□ 有锈蚀□单根试样长度（m）试样总长度（m）试样总质量（kg）实际重量偏差（%）技术要求（%）单项评定重备注乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋机械连接试验原始记录检验依据 GB/T228.1-201 0 □GB/T232-2010 □ 试样编号仪器使用状况 正常□ 异常□ 量程 选择（自动采集口 读盘□）1钢筋种类 热轧带肋口检测环境仪器编号WE-1000B □ WE-300B □2钢筋级别HRB400E □ HRB335ED HRB400D HRB335D HPB300^ CRB550Z Q235A □检测项目拉伸□ 3连接方式 机械连接口 检测日期规格 尺寸 （mm ）公称截面积 （mm 2）S 0试样原 始标距 （mm ）L o拉断后 标距 （mm ）L L断后 伸长率5 （%）屈服 荷载 （k N ）F s极限 荷载 （k N ）F b屈服强度（MPa ）a s抗拉强度（MPa ）a b断口位 置与焊 缝距离（mm ）断口 形貌修约前修约后修约前修约后/接头外□ 接头处□钢筋拉断口接头连接件破坏口 钢筋从连接件中拔出□///接头外□ 接头处□钢筋拉断口接头连接件破坏口钢筋从连接件中拔出□//接头外□ 接头处□钢筋 接头 钢筋 '拉断□ 连接件破坏□ 从连接件中拔出口单根试样长度（m ） 试样总长度（m ） 试样总质量（kg ） 实际重量偏差（%） 技术要求（%）单项评定重量 偏 差审核:主检:样品状态：1无裂纹□ 无锈蚀□ 2、有裂纹□ 有锈蚀□审核: 备注 主检:。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
试样总长度(mm)
试样实际总重量(kg)
试样理论重量(kg)
重量偏差(﹪)
样品编号
牌号
直径（mm)
冷弯试验
拉伸试验
弯曲角度(°)
弯芯直径(mm)
反复弯曲次数
弯曲性能
原始标距(mm)
屈服拉力(kN)
极限拉力(kN)
断后标距(mm)
最大力断后标距(mm)
断裂特征
qdlg03040117钢筋原材检 Nhomakorabea原始记录
鲁建检字第02007号共1页第1页
样品名称
□热轧光圆钢筋 □热轧带肋钢筋
委托编号
qdlg03040117
样品状态
无锈蚀、外观完好
规格型号
环境条件
收样日期
检测项目
□拉伸 □弯曲 □重量偏差
检测日期
检测依据
□GB/T1499.1-2008 □GB/T1499.2-2007
检测类型
委托检测
设备名称、编号
万能试验机 C-B-00
钢筋弯曲机
GW-40C
钢直尺 C-B-008
电子秤 C-E-008
设备状态
正常
正常
正常
样品编号
牌号
直径(mm)
检测结果
qdlg03040117
单个试样实际长度(mm)
试样总长度(mm)
试样实际总重量(kg)
试样理论重量(kg)
重量偏差(﹪)
qdlg03040117
□180
□90
□无裂纹
□有裂纹
□延性
□脆性
□无裂纹
□有裂纹
□延性
□脆性
qdlg03040117
□180
□90
□无裂纹
□有裂纹
□延性
□脆性
□无裂纹
□有裂纹
□延性
□脆性
检测说明
1、重量偏差=试样实际总重量-(试样总长度×理论重量)/试样总长度×理论重量×100
2、理论重量按密度为7.85g/cm3计算
校核：主检：