钢筋原材试验检测报告
钢筋原材试验检测报告
中鲁检测技术有限公司
钢筋原材试验检测报告
委托/施工单位
.
报告编号
工程名称
样品编号
监理单位
样品名称
工程部位/用途
钢筋牌号
试验室地址
菏泽市八一东路5号
检测日期
主要仪器设备及编号
钢筋种类
生产厂家
代表数量
炉号、批号
/
委托人
生产日期
/
委托日期
公称直径（mm）
质量偏差（％）
屈服强度（MPa）
抗拉强度（MPa）
断后伸长率（％）
强屈比
屈强比
弯曲（反向弯曲）试验结果
结果判定
技术指标
检测结果
技术指标
检测结果
技术指标
检测结果
技术指标
检测结果
技术指标
检测结果
技术指标
检测结果
检测结论：
备注：
/
试验： 审核： 批准： 签发日期：2019年5月22日（专用章）
钢筋原材试验检测报告
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钢筋原材试验检测报告
试验室名称：报告编号：
委托/施工单位委托/任务编号
工程名称样品编号
工程部位/用途样品名称
试验依据判定依据
样品描述钢筋种类
主要仪器设备及编号
生产厂家生产批号代表数量
重量偏差指标（%）重量偏差检测结果（%）重量偏差结果判定
样品编号牌号公称直径
（mm）
屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率（%）
弯曲结果结果判定技术指标检测结果技术指标检测结果技术指标检测结果
检测结论:
备 注：
试验：审核：签发：日期：年月日（专用章）。
表118钢筋原材料检验批质量验收记录
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
钢筋规格及吨位
分包单位
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
力学性能和重量偏差检验☆
钢筋进场时，应按国家现行标准抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
最小：/实际：/
钢筋力学性能和重量偏差试验结果合格，详见试验报告单，编号XXXX
2
成型钢筋性能检验
成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
最小：/实际：/
/
3
抗震性能介
有相应抗震要求的钢筋应符合下列规定：1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25：2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3最大力下总伸长率不应小于9%0
最小：
实际：
抗震用钢筋强度实测值结果符合要求，详见试验报告单，编号XXXXX
般项目
1
钢筋外观
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
最小：全实际：全
钢筋平直，无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈现象
2
外加工钢筋
成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国
最小：/实际：/
钻孔桩钢筋现场质量检验报告单
钻孔桩钢筋现场质量检验报告单项目名称：钻孔桩钢筋现场质量检验日期：YYYY年MM月DD日地点：XXXX工地一、检验目的：二、检验内容：1.钻孔桩钢筋的规格和型号是否符合设计要求。
2.钢筋的材质和力学性能是否符合相关标准。
3.钢筋的焊接强度和连接质量是否达到要求。
4.钢筋的保护层是否满足设计要求。
5.钢筋的几何尺寸是否符合设计要求。
6.钢筋的表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。
三、检验方法和步骤：1.外观检验：对钻孔桩钢筋的外观进行检查，观察是否有明显的裂纹、锈蚀等缺陷。
2.规格检验：测量钻孔桩钢筋的规格尺寸，与设计图进行比对检查，确认是否符合要求。
3.强度检验：通过对取样钢筋进行拉伸试验，测量其强度和伸长率，评估其力学性能是否合格。
4.焊接质量检验：对焊接部位进行目测，确认焊缝是否充分、连续、均匀，焊接强度是否符合要求。
5.保护层检验：通过对保护层进行测量，确认其厚度是否满足设计要求。
6.尺寸检验：测量钻孔桩钢筋的几何尺寸，如长度、直径等，与设计要求进行比对。
四、检验结果与评价：1.钻孔桩钢筋的规格和型号：经检验，钻孔桩钢筋的规格和型号符合设计要求。
2.钢筋的材质和力学性能：经检验，钢筋的材质和力学性能符合相关标准。
3.钢筋的焊接强度和连接质量：经检验，钢筋的焊接强度和连接质量达到要求。
4.钢筋的保护层：经检验，钢筋的保护层满足设计要求。
5.钢筋的几何尺寸：经检验，钢筋的几何尺寸符合设计要求。
6.钢筋的表面：经检验，钢筋的表面无明显裂纹、锈蚀等缺陷。
五、存在问题及处理意见：通过本次检验，发现如下问题：1.部分钻孔桩钢筋的保护层厚度不符合设计要求。
处理意见：要求相关责任单位进行修复或更换。
2.部分钻孔桩钢筋的焊接缺陷较为严重。
处理意见：要求相关责任单位重新进行焊接，确保焊接质量符合要求。
六、检验结论：经检验，钻孔桩钢筋的质量基本符合相关标准和要求，可以继续使用。
钢筋检测报告
备注
声明
1、本检测报告无检验检测专用章和资质认定专用章无效；无检测、事核、批准签宇无效。 2、本检测报告结论不含无标准要求的实测结果，该数据仅供委托方参考。 3、若有异议或需要说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出。逾期不子受理。 地址:石家庄正定新区正无路高速以东路南(森通木业院内)电话：0311-88023112
报告日期
委托方 试样编号
取样人
2019.09.28 薛飞
见证单位 河北剑盾工程项目管理有限公司
试样名称 热轧带肋钢筋 HRB400E
公称直径 (mm)
8
炉批号
X619090029038
生产厂家 河北敬业钢铁有限公司
样品数量、 状态及说明
尺寸符合,外观无锈蚀
拉伸性能
下屈服强度 （MPa）
标准 检测 要求 结果
受控编号: JCBG01-01
钢筋检测报告
委托编号:19055
委托单位 国家电投集团东方新能源股份有限公司热力分公司
报告编号：B90925011 委托日期 2019.09.27
工程名称 高新热电清洁能源供暖替代工程管网5标段
检测日期 2019.09.28
工程地点 石家庄高新区 工程部位 阀门井、支墩 取样单位 河南华中建设集团有限公司
检测单位：河北永和建材检测技 术有限公司
批准：
审核：
检测：
1.16
最大力总延 伸率（%） 标准 检测 要求 结果
15.0
15.5 ≥9.0
弯曲性能
标准要求
检测结果
依据标准 G8/T 1499.2-2018
反向弯曲性能
标准要求
检测结果
钢筋受弯曲部位表面 不得产生裂纹
原材检测实验总结报告范文(3篇)
第1篇一、实验背景随着我国建筑行业的快速发展，原材料的检测和质量控制成为保障工程质量的关键环节。
本实验旨在通过一系列原材检测实验，了解原材料的性能，为工程实践提供科学依据。
本次实验主要针对钢筋、混凝土、砂石等建筑材料进行检测，包括力学性能、化学成分、物理性能等方面的测试。
二、实验目的1. 了解原材料的性能，为工程实践提供科学依据。
2. 掌握原材检测的基本方法和流程。
3. 提高实验操作技能，培养严谨的科学态度。
三、实验内容1. 钢筋原材检测（1）实验方法：采用拉伸试验、弯曲试验等方法检测钢筋的原材性能。
（2）实验结果：抗拉强度：钢筋的抗拉强度为560MPa，满足国家标准要求。
屈服强度：钢筋的屈服强度为490MPa，满足国家标准要求。
断后伸长率：钢筋的断后伸长率为24%，满足国家标准要求。
最大力总延伸率：钢筋的最大力总延伸率为31%，满足国家标准要求。
2. 混凝土原材检测（1）实验方法：采用抗压强度试验、抗折强度试验等方法检测混凝土的原材性能。
（2）实验结果：抗压强度：混凝土的抗压强度为40MPa，满足国家标准要求。
抗折强度：混凝土的抗折强度为4.5MPa，满足国家标准要求。
3. 砂石原材检测（1）实验方法：采用筛分试验、含泥量试验、泥块含量试验等方法检测砂石的原材性能。
（2）实验结果：细度模数：砂的细度模数为2.8，满足国家标准要求。
含泥量：砂的含泥量为0.5%，满足国家标准要求。
泥块含量：砂的泥块含量为0.1%，满足国家标准要求。
4. 碎石原材检测（1）实验方法：采用筛分试验、含泥量试验、泥块含量试验等方法检测碎石的原始性能。
（2）实验结果：细度模数：碎石的细度模数为2.6，满足国家标准要求。
含泥量：碎石的含泥量为0.8%，满足国家标准要求。
泥块含量：碎石的泥块含量为0.3%，满足国家标准要求。
四、实验分析1. 钢筋原材检测结果显示，抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等指标均满足国家标准要求，说明钢筋原材质量良好。
钢筋原材物理性能检测报告
钢筋原材物理性能检测报告共页第页委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称环境条件牌号级别工程部位样品状态送样日期生产厂家检测日期检测场所地址邮政编码检测依据检测内容检测编号公称直径(mm)公称横截面积(mm2)代表批量（t）下屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa）断后伸长率（%）最大力总延伸率（%）弯曲性能180°反向弯曲性能重量偏差（%）技术要求检测结论检测编号公称直径(mm)公称横截面积(mm2)代表批量（t）下屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa）断后伸长率（%）最大力总延伸率（%）弯曲性能180°反向弯曲性能重量偏差（%）技术要求检测结论检测编号公称直径(mm)公称横截面积(mm2)代表批量（t）下屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa）断后伸长率（%）最大力总延伸率（%）弯曲性能180°反向弯曲性能重量偏差（%）技术要求检测结论检测说明取样人：见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日钢筋原材检测原始记录共页第页样品名称委托编号规格型号检测编号检测依据环境条件样品状态收样日期检验类别检测日期检验项目设备名称设备编号设备状态检测内容重量偏差单根长度（mm）12345试样总长度（mm）理论重量（kg/m）试样实际总重量（kg）重量偏差（％）拉伸公称横截面积S(mm2)原始标距（mm）下屈服强度抗拉强度断后标距（mm）断后伸长率A（%）最大力总延伸率gtA（%）断后原始标距L最大力原始标距0'L拉力eLF(kN)强度︒eLR(MPa)拉力mF(kN)强度︒mR(MPa)断后标距uL最大力断后标距uL'弯曲性能弯曲压头直径（mm）弯曲角度弯曲180°后受弯曲部位表面有无裂纹180°反向弯曲正弯压头直径（mm）反弯压头直径（mm）弯曲角度弯曲试验后受弯曲部位表面有无裂纹正弯90°经人工时效后，反弯20°人工时效处理：先正向弯曲90°，℃保温min，自然冷却后再反向弯曲20°。
钢筋原材(光圆钢筋)检测报告
单位声明
试验：
复核：
批准： 第1页 共1页
报告日期：
钢筋原材料试验检测
检测单位： 委托单位 工程名称 工程部位 试验依据 样品描述 记录编号 主要仪器设备及编号 生产厂家 GB/T 228.1-2010 GB/T 232-2010 报告编号： 任务编号 样品编号 样品名称 判定依据 钢筋种类 送样日期 试验日期 钢筋原材 GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 2016年3月18日 2016年3月18日～19日 14.055t
表面光滑、无锈蚀、符合试验要求 JL-GJ-201603-001 万能试验机/WES-300B/GD-JC-025 襄汾县星原钢铁集团有限公司 公称 质量偏差（%） 直径 检测 （mm） 技术 指标 结果 10 / / 屈服强度 （MPa） 技术 指标 ≥300 337 / 检测 结果 352
代表数量 断后伸长率 （%） 弯曲 直径 检测 技术 检测 结果 指标 结果 562 25.5 ≥25 544 / 26.0 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 10 / 10
批 号
牌 号
抗拉强度 （MPa） 技术 指标 ≥420
弯曲 角度
试样 描述
180° 无裂纹 180° 无裂纹 / / / / / / / / / / / / / / / /
11513177
HPB300
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钢筋原材送检规范
钢筋原材送检规范钢筋是指用于混凝土建筑结构加固的钢条或钢丝。
钢筋的质量直接关系到整个建筑结构的稳定性和安全性，因此，在进行施工前应对钢筋原材料进行检测，以确保钢筋的质量达到标准要求。
下面是钢筋原材料送检的规范。
一、检验前准备1.组织检查人员，包括质量检测人员、质量监督人员等。
2.确定钢筋送检时间、地点及具体流程，并制定详细的检验方案。
3.准备好相关的检验设备和工具，例如试验机、镜片、显微镜、测量工具等。
二、送检样品的选择1.根据工程需要和相关规范要求，确定送检的钢筋批次和数量。
2.在钢筋仓库中随机选择样品，并在样品上标记好样品编号、规格型号、批次等相关信息。
3.按照抽样方法进行抽样，确保样品代表性。
三、检验项目和方法1.外观检验：对样品进行外观检查，包括表面光洁度、尺寸偏差等。
2.化学成分分析：采用化学分析方法，对样品进行成分分析。
3.力学性能测试：使用试验机进行拉伸、弯曲等力学性能测试，检测钢筋的强度和延伸性能。
4.硬度测试：对样品进行硬度测试，评估钢筋的硬度指标。
5.金相分析：对样品进行金相显微镜观察，分析钢筋的组织结构。
6.其他特殊性能测试：根据需要，可以进行扭转、冲击、疲劳等特殊性能测试。
四、检验结果的判定1.根据检验结果，对钢筋样品进行合格或不合格判定。
2.根据不合格的具体原因，进行不合格样品的处置，如重新选择样品进行检验或退货。
3.对合格样品，进行相应的标识和登记，为后续的使用提供参考。
五、检验结果的记录和报告1.检验人员应详细记录每一批次的检验结果，包括样品信息、检验项目和方法、检验结果等。
2.编写送检报告，报告中应包含样品信息，检验项目和方法，检验结果，以及判定结果和建议。
3.送检报告应及时交由相关负责人，以便做出相应的决策。
六、其他注意事项1.检验人员应按照相关的规范和标准进行操作，确保检验的准确性和可靠性。
2.检验设备和工具应定期进行校正和维护，确保其准确性和稳定性。
3.在送检过程中，应注意样品的保管和保护，避免样品损坏或污染。
钢筋原材检测报告
钢筋原材检测报告1. 摘要本报告旨在对钢筋原材料进行全面的检测和分析，以确保其符合相关质量标准和规范要求。
通过对钢筋的化学成分、力学性能以及表面质量的检验，评估钢筋原材料的质量和可靠性。
本次检测结果将为钢筋的选择和使用提供重要的参考依据。
2. 检测方法本次钢筋原材料的检测主要采用以下方法：2.1 化学成分检测通过取样的方式，将钢筋材料送至实验室进行化学成分的分析。
采用光谱仪等专业设备，可准确测定钢筋中各种元素的含量，如碳含量、硫含量、锰含量等，并对其进行比较和评估。
2.2 力学性能检测钢筋的力学性能是其最重要的技术指标之一。
本次检测采用万能材料试验机等设备，对钢筋的抗拉强度、屈服强度、弯曲强度等性能进行了全面测定和分析。
同时，还对钢筋的冷弯性能、焊接性能等进行了评估。
2.3 表面质量检测钢筋的表面质量直接影响其在建筑结构中的作用和使用寿命。
通过目测和放大镜等设备，对钢筋的表面进行了全面检查。
检测重点包括钢筋的氧化程度、锈蚀状况、表面裂纹等。
3. 检测结果3.1 化学成分检测结果经过化学成分检测，钢筋样品的主要化学成分如下表所示：元素含量（%）碳含量0.25硫含量0.035锰含量0.75根据标准要求，以上各项元素的含量均符合质量标准，说明该钢筋原材料的化学成分符合要求。
3.2 力学性能检测结果经过力学性能检测，钢筋样品的主要性能参数如下：•抗拉强度：600 MPa•屈服强度：400 MPa•弯曲强度：550 MPa以上数据表明，该钢筋原材料的力学性能满足相关标准的要求，具备较高的强度和韧性。
3.3 表面质量检测结果经过表面质量检测，钢筋样品的表面情况如下所示：•表面无明显氧化和锈蚀现象；•表面无可见裂纹和缺陷。
该钢筋原材料的表面质量良好，无明显的质量问题，符合使用要求。
4. 结论基于对钢筋原材料的全面检测和分析，可以得出以下结论：1.钢筋原材料的化学成分符合相关要求，具备合格的质量。
2.钢筋原材料的力学性能满足标准要求，具备较高的强度和韧性。
钢材原材检测报告
钢材原材检测报告1. 概述本文档为对钢材原材进行检测的报告，旨在对钢材原材的质量进行评估和确认。
通过对钢材原材的物理、化学及力学性能的检测，可以确保钢材原材符合相关标准和要求，以保障后续生产制造过程中的质量和安全。
2. 检测项目2.1 物理性能检测物理性能检测主要包括： - 密度检测：通过测量钢材原材的质量和体积，计算得出其密度。
- 硬度检测：使用硬度计等仪器对钢材原材进行硬度测试，以了解其硬度数值。
- 磁性检测：通过磁粉探伤、彩色磁粉探伤等方法对钢材原材进行磁性测试。
- 金相组织检测：使用金相显微镜对钢材原材的金相组织进行观察和分析。
2.2 化学成分分析化学成分分析是钢材原材检测中关键的一个环节。
常用的化学成分分析方法包括： - 光谱分析法：使用光谱仪对钢材原材进行光谱分析，得出其元素组成和含量。
- X射线荧光光谱分析法：利用X射线发射荧光光谱仪对钢材原材进行分析，快速获取钢材中元素的信息。
2.3 力学性能检测力学性能检测对钢材原材力学性能的评估十分重要，常见的力学性能检测项目有： - 抗拉强度检测：使用拉力试验机对钢材原材进行拉力测试，得出其抗拉强度和屈服强度等信息。
- 延伸率检测：利用延伸计等仪器对钢材原材进行延伸率测试，用以评估其延伸性能。
- 冲击韧性检测：使用冲击试验仪对钢材原材进行冲击试验，了解其抗冲击性能。
- 硬度测试：使用硬度计等仪器对钢材原材进行硬度检测。
3. 检测方法和结果通过对钢材原材的物理、化学及力学性能的检测，我们得到了如下结果：3.1 物理性能检测结果•密度检测结果：钢材原材的平均密度为 xxx g/cm^3。
•硬度检测结果：钢材原材的平均硬度为 xxx。
•磁性检测结果：钢材原材不具备磁性。
•金相组织检测结果：钢材原材的金相组织为奥氏体结构。
3.2 化学成分分析结果•光谱分析法结果：钢材原材中主要元素的含量如下：–碳 (C)：xx%–硅 (Si)：xx%–锰 (Mn)：xx%–磷 (P)：xx%–硫 (S)：xx%3.3 力学性能检测结果•抗拉强度检测结果：钢材原材抗拉强度为 xxx MPa。
钢筋原材试验检测项目
钢筋原材试验检测项目
钢筋原材检查项目：屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯
1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3；按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查进场复验报告。
3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
——检查化学成分等专项检验报告。
说明：抗震要求的框架结构纵向受力钢筋强度实测值的验算框架结构：纵向受力钢筋屈服强度与抗拉强度的比值。
材料检测报告共用说明
关于项目名称
共用检测报告存放及归档的情况说明
泸县城建档案馆：
由建设单位开发建设，施工单位承建的项目名称已于2020年12月30日竣工验收，现因部分检测报告为本项目所有楼栋共用而无法将检测报告分别存放于每栋楼中，为了便于贵档案馆对竣工资料的集中管理，我公司已按照贵档案馆的要求，将所有共用检测报告集中存放于3#楼中，共用检测报告共计42份，统计如下：
1、钢筋原材力学性能检测报告6份
2、钢筋焊接检测报告8份
3、水泥物理性能检测报告2份
4、细集料试验检测报告2份
5、粗集料检测报告1份：报告编号为NXG02-201900180
6、粉煤灰检测报告1份：报告编号为NXW3-201900024
7、混凝土外加剂检测报告1份：报告编号为NXW1-201900015
8、混凝土配合比设计报告7份
9、砂浆配合比设计报告4份
10、混凝土立方体抗压强度检测报告3份
11、粘结砂浆检测报告1份：报告编号为NXA-TY-202000438
12、抹面砂浆检测报告1份：报告编号为NXA-TY-202000436
13、锚栓抗拉承载力检测报告1份：报告编号为NXA-TY-202000437
14、玻璃纤维网检测报告1份：报告编号为NXA-JNJ-202000121
15、建筑外窗物理性能检测报告1份：报告编号为NXA-JNJ-202000160
16、建筑外门窗保温性能检验报告1份：报告编号为
NXA-JNJ-202000161
17、中空玻璃露点检测报告1份：报告编号为NXA-JNJ-202000162
特此说明，望贵档案馆协助归档为谢！
2022年8月25日
建设单位（盖章）。
钢筋原材试验检测报告
JB页01，1
001
钢筋原材试验检测报告
试验室名称： 委托单位/委托人
镇江新区至丹阳高速公路ZD-1标工地试验室 报告编号： ZD1-BG-GJJ-15-06-001
/
委托编号/工Fra bibliotek名称镇江新区至丹阳高速公路
样品编号
ZD1-YP-GJJ-15-05-001、002
工程部位/用途
下部结构
样品名称
热轧带肋钢筋
检测结果
批号 样品编号
P56300 7228
001
公称 直径 (mm)
质量偏差(%) 屈服强度(MPa)
技术 检测 技术 检测 指标 结果 指标 结果
抗拉强度(MPa) 断后伸长率(%)
技术 指标
检测结果
技术 指标
检测结 果
弯曲 结果
450
617
26.0 合格
25 ±4 -1.1 ≥400
≥540
≥16
样品型号规格
HRB400
样品描述
无锈蚀、麻坑、可检
试验依据
主要仪器设备及编 号
生产厂家
GB/T228.1-2010 GB/T232-2010
判断依据
GB1499.2-2007
万能试验机WES-1000B(LX4-03)、钢筋标距仪(LX4-04)、游标卡尺(LX4-05)、钢尺（SNH3-11）
代表数量
446
613
26.5 合格
结果 判定
合格
P56100 7004
002
450
617
26.0 合格
25 ±4 -1.1 ≥400
≥540
≥16
合格
446
钢筋原材试验检测报告
试验室名称： 新化县资江三桥及接线工程S1合同段工地试验室报告编号：
试验室名称： 新化县资江三桥及接线工程S1合同段工地试验室报告编号：
试验室名称： 新化县资江三桥及接线工程S1合同段工地试验室报告编号：
试验室名称： 新化县资江三桥及接线工程S1合同段工地试验室报告编号：
试验室名称： 新化县资江三桥及接线工程S1合同段工地试验室报告编号：
试验室名称： 新化县资江三桥及接线工程S1合同段工地试验室报告编号：
试验室名称： 新化县资江三桥及接线工程S1合同段工地试验室报告编号：
试验室名称： 新化县资江三桥及接线工程S1合同段工地试验室报告编号：
试验室名称： 新化县资江三桥及接线工程S1合同段工地试验室报告编号：。
粗钢筋先张法现场质量检验报告单
粗钢筋先张法现场质量检验报告单检验机构：XXX质量检验院项目名称：XXX预应力混凝土结构工程检验日期：XXXX年XX月XX日1.基本情况施工单位：XXX施工有限公司监理单位：XXX监理有限公司检验单位：XXX质量检验院2.检验人员现场检验员：XXX、XXX3.检验内容和方法3.1钢筋的直径、长度、质量检查方法：随机抽取钢筋进行直径测量，使用刷探法测量钢筋长度，并对钢筋质量进行目视检查。
3.2结构钢筋的现场加工和安装质量检查方法：检查钢筋的加工现场和加工设备，对钢筋的弯曲、切割、精确定位等加工质量进行检查和实测。
3.3钢筋的先张力检验方法：使用力量仪器进行钢筋的张力检验，对张力进行记录和分析。
4.检验结果4.1钢筋的直径、长度、质量检查结果采样点：1#采样点、2#采样点、3#采样点直径误差：采样点1#：+0.5mm；采样点2#：+0.2mm；采样点3#：+0.3mm长度误差：采样点1#：+1cm；采样点2#：+0.5cm；采样点3#：+0.7cm质量检查：钢筋表面无明显缺陷，无裂缝，符合要求。
4.2结构钢筋的现场加工和安装质量检查结果现场加工设备：加工设备完好，角度精确。
加工工艺：弯曲半径符合要求，切割面平整。
安装质量：钢筋精确定位，无错位。
4.3钢筋的先张力检验结果先张力：采样点1#：XXXkN；采样点2#：XXXkN；采样点3#：XXXkN 合格标准：先张力应达到预定设计值的80%以上。
5.结论根据以上检验内容和方法，检测结果符合要求，钢筋与结构预应力设计要求相匹配，通过了现场质量检验。
6.备注无需备注。
检验负责人（签字）：检验员（签字）：。
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4 180°/4d 无裂纹
附加声明: 厂家： XXXXX
代表数量：XXX t
试验：
记录：
复核：
日期： 年 月 日
样品信息
样品名称：钢筋 样品数量：4根
样品编号：YP-2019-016-(1-4)
来样时间：2019年10月10日
样品状态: 无锈蚀，无肉眼可见缺陷 取样地点：1#钢筋加工厂
检测日期
2019年10月10日
试验条件
20.6℃
检测依据
主要仪器设备名称 及编号
GB/T 28900-2012 GB/T 228.1-2010 GB/T 1499.1-2017
钢筋屈服强度、抗拉强度、 断后伸长率、冷弯试验检测记录表
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JGLQ15003a，JGLQ15004， JGLQ15005，JGLQ15007
试验室名称：XXX有限公司X高速XXX工地试验室
记录编号：JL-TJXX-2019-GJ-016
工程名称
XX高速公路项目
工程部位/用途
XX大桥XX桩基
断后 试件 伸长率 编号
(%)பைடு நூலகம்
弯曲 角度 (°) 弯芯 直径 (mm)
试验 结果
1
42.14 #NAME? 61.95 #NAME? 76.82 #NAME?
3 180°/4d 无裂纹
XXX HRB400E 12 113.1 60
2
42.76 #NAME? 61.59 #NAME? 76.02 #NAME?
判定依据
GB/T 1499.1-2017
万能材料试验机（XXX033） 游标卡尺（XXX019）
试件尺寸
屈服强度 抗拉强度
伸长率
冷弯
试件 编号
批号 牌号 公称 公称截 原始 屈服 屈服 极限 极限 断后 直径 面面积 标距 荷载 强度 荷载 强度 标距 (mm) (mm2) (mm) (kN) (MPa) (kN) (MPa) (mm)