旋挖机安全操作规程正式版
旋挖转机安全操作规程
旋挖转机安全操作规程一、施工前检查1、机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动，不应有缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应的足够的预紧力矩。
2、操纵手柄、电气按钮动作应灵敏，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生移位。
3、履带板不应有缺损和严重磨损，行走链条与齿轮啮合位置应准确，不应有偏磨。
上部履带挠度应控制在40-60MM范围内，行走不应跑偏。
驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的使用应符合说明书的规定。
二、筒状钻头施工1、新钻具下孔首检查钻齿是否齐全及连接牢固，操作时要轻压慢转。
2、钻满时即可提钻，提钻时一定要慢速，因该钻头有内出刃，有可能取出岩心或大漂石，如取不出也属正常，因它主要是形成一个切削自由面，以便再下捞砂斗或螺旋钻头钻取。
3、发现截齿已磨损严重或损坏要及时更换，且更换同一种规格的齿。
4、孔内发现异物严禁下钻或把具充当事故处理工具处理事故。
三、当遇到坚硬地层时改换截齿螺旋钻头施工1、新钻具下孔首检查钻齿是否齐全及连接牢固，操作时要轻压慢转。
2、因该类钻头钻取地层较硬，在钻进时一定不能大钻压和高转速钻进，遇到大块漂石时钻进困难要提起一段钻具再轻压钻进，反复几次即可。
3、一般给压钻进2-3个螺距长度即可提钻，提钻时一定要慢速防止钻头与孔壁碰撞造成取土脱漏及孔内机事故。
4、提钻时如遇卡阻，要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转，待解卡后再提钻，切不可强行提钻。
5、卸土时反转钻具，严禁上下提升或左右摆动撞击其他固定物来卸土。
6、发现截齿已磨损严重或损坏要及时更换，且更换同一种规格的齿。
7、孔内发现异物严禁下钻或把具充当事故处理工具处理事故。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的土方开挖机械，广泛应用于基础施工、桩基工程、河道疏浚等工程领域。
为了保证旋挖钻机的安全操作，特制定以下操作规程：一、操作前准备1.操作前，必须检查旋挖钻机的机件是否完好，各项安全装置是否正常。
2.工作环境要清洁、整齐，避免杂物堆积和地面崎岖不平。
3.操作人员应该熟悉旋挖钻机的结构及各个操作装置的功能，了解其操作步骤及注意事项。
4.穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
二、机器操作1.在操作前应先调整好底盘与支腿的水平度，确保旋挖钻机的稳定性，避免机器晃动或倾覆的危险。
2.正确使用控制杆，将旋挖钻机的臂架伸展到适当位置，避免伸展太远或太近。
3.在进入井筒开挖时，必须确保机器的重心在井筒内，避免因重心不稳而导致机器倾覆。
4.开挖过程中，应根据地质情况选用合适的转速以及合适的推力。
三、土方开挖1.在开挖施工时，应仔细分析土质情况，避免遇到不稳定的土层或有水层。
2.在挖掘过程中，要定期检查土层是否松散，并及时清理掉挖斗上的残余土层。
3.在挖掘过程中，严禁超载挖掘，避免过大的推力导致旋挖钻机倾覆。
四、安全防护1.在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒工人和过往行人注意安全。
2.严禁非操作人员进入工作区域，确保施工现场的安全。
3.当出现紧急情况或异常情况时，应及时停止操作并向相关人员报告，保障工人的人身安全。
4.定期对旋挖钻机进行维护保养，检查机械部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
5.加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
总结：以上是旋挖钻机的安全操作规程，只有确保操作人员熟悉规程并遵守规程，才能保证旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生。
同时，施工单位应建立健全安全管理制度和监督机制，加强对设备的检修和维护，确保施工过程的安全性。
旋挖机操作规程
旋挖机操作规程
《旋挖机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查旋挖机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查旋挖机的润滑油是否充足，机油、燃油、液压液是否正常。
3. 检查旋挖机的电气系统是否正常，操作按钮是否灵活。
4. 检查周围环境是否安全，有无障碍物。
5. 确认工地周围人员已经疏散。
二、操作流程
1. 启动旋挖机并调整到工作状态，确认液压系统正常。
2. 根据施工需要选择合适的钻具和转速。
3. 确认工作区域没有人员和物体，开始进行挖掘。
4. 挖掘过程中随时注意周围环境，避免发生事故。
5. 在进行下一次挖掘前，将旋挖机停止并等待钻具完全停止旋转后再进行下一步操作。
三、操作注意事项
1. 禁止在旋挖机工作时进行维修和清理操作。
2. 禁止超载使用旋挖机，根据规定工况进行操作。
3. 禁止在有人员和物体的情况下进行挖掘作业。
4. 在离开旋挖机时，必须关闭电源并锁紧机器。
四、事故处理
1. 如果发生意外事故，需要立即切断电源并通知相关人员。
2. 在发生事故后，根据现场情况进行及时处理，并做好相关记录。
通过遵守以上操作规程，能够保障旋挖机的安全操作，并有效减少事故的发生。
操作人员要时刻关注机器运行情况，并确保周围环境的安全，做到安全生产，科学施工。
(完整版)旋挖机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。
确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。
举升大臂桅杆到驾驶室之上。
操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。
把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机，传动装置，操作系统，主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。
经试运转确认各部正常后，方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。
17、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。
旋挖钻机安全技术操作规程(三篇)
旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营，防止事故的发生，制定本规程。
第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。
第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行，违反操作规程造成事故的，责任由操作人员承担。
第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书，并且接受过相应的培训，经过考试合格后方可上岗。
第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理，熟悉各个控制装置和仪表的作用。
第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规，采取正确有效的安全措施，保障自身安全。
第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前，必须检查机器的各个部件是否正常工作，如有异常必须及时进行修理。
第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法，能够正确操作。
第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程，按照规定的程序进行操作，并且必须保持集中注意力，防止操作失误。
第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境，根据实际情况调整操作方法，确保施工安全。
第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。
第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技术水平。
第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告，并配合事故调查和处理工作。
第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法，能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。
第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材，掌握基本的消防知识，能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。
旋挖钻机操作规程（3篇）
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。
第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。
第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。
第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作规程一、一般规定1. 操作人员必须经过相关培训，持有相应证书，并具备熟练操作技能。
2. 操作人员必须严格按照规程进行作业，不得擅自变更操作方法。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标识，并且保持通畅的安全出口。
4. 作业现场必须保持干燥整洁，避免有滑倒、摔落的危险物品。
二、设备操作规定1. 在操作旋挖钻机之前，必须进行设备检查，检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、行走部分、旋转部分等。
2. 确保旋挖钻机的工作状态稳定后，方可操作设备。
3. 不得超过旋挖钻机的额定工作范围和工作负荷，严禁超载工作。
4. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各个部件和控制杆的功能，正确使用操纵杆进行操作。
5. 在操作过程中，必须随时留意设备的运行情况，发现异常情况及时停机检修。
6. 不得随意更改液压系统的调压阀和溢流阀的调压值，必要时需由维修人员操作。
三、作业环境规定1. 在狭小空间或高空作业时，必须采取有效的防护措施，如设置警示标识、使用安全带等。
2. 作业现场应安排专人负责协调指挥，确保作业过程中安全顺利进行。
3. 如遇天气恶劣或地面环境异常情况，应及时停止作业，并安排人员撤离现场。
四、应急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停机，并做好安全防护。
2. 确保人员安全后，立即通知相关人员进行应急处理和救援。
3. 作业结束后，必须对设备进行检查和维护，消除潜在的安全隐患。
五、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护用品。
2. 长发必须束起，不得穿戴过宽松的衣物，防止被旋挖钻机卷入造成事故。
3. 操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒、吸烟和使用药物。
六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行旋挖钻机操作安全教育和培训，使其掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 定期组织全体操作人员进行安全教育和培训，提升其安全意识和应急处理能力。
总结：旋挖钻机是一种重要的工程设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，确保工作安全和人员安全。
旋挖钻机安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________旋挖钻机安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4738-23 旋挖钻机安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。
3、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
4、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。
5、钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。
6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。
7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机
1.作业地面应坚实平整，作业过程中地面不得下陷，工作坡度不得大于2。
2.钻机驾驶员进出驾驶室时，应利用阶梯和扶手上下。
在作业过程中，不得将操纵杆当扶手使用。
3.钻机行驶时，应将上车转台和底盘车架销住，履带式钻机应锁定履带伸缩油缸的保护装置。
4.钻孔作业前，应检查并确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。
履带式钻机应将履带的轨距伸至最大。
5.在钻机转移工作点、装卸钻具钻杆、收臂放塔和检修调试时,应有专人指挥，并确认附近不得有非作业人员和障碍。
6.卷扬机提升钻杆、钻头和其他钻具时，重物应位于桅杆正前方。
卷扬机钢丝绳与桅杆夹角应符合使用说明书的规定。
7.开始钻孔时，钻杆应保持垂直，位置应正确，并应慢速钻进,在钻头进入土层后，再加快钻进。
当钻斗穿过软硬土层交界处时，应慢速钻进。
提钻时，钻头钻头不得转动。
8.作业中，发生浮机现象时，应立即停止作业，查明原因并正确处理后，继续作业。
9.钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到规定高度，并应检查钻杆,防止钻杆脱落。
10.作业中，钻机作业范围内不得有非工作人员进入。
IL钻机短时停机，钻桅可不放下，动力头及钻具应下放，并宜尽量接近地面。
长时间停机，钻桅应按使用说明书的要求放置。
12.钻机保养时，应按使用说明书的要求进行，并应将钻机支撑牢靠。
旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)
旋挖钻机安全技术操作规程（7篇范文）第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。
没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。
严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。
旋挖安全操作规程
旋挖安全操作规程
《旋挖安全操作规程》
一、操作前准备
1. 工程师需对旋挖机进行全面检查，确保设备正常运转。
2. 操作人员需检查并确保工作场地平整，无障碍物。
二、操作过程
1. 操作人员需穿戴符合安全规定的防护装备。
2. 在作业过程中，严禁随意触动旋挖机各部位，必须经过指定安全人员指挥后方可进行操作。
3. 在旋挖机运行时，严禁站在旋挖机周围，以免发生意外伤害。
三、安全防护
1. 操作现场应有明确划定的安全警戒线，禁止未经培训的人员进入作业区。
2. 操作人员需严格遵守相关操作规程，并严禁在未授权的情况下进行操作。
3. 作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
四、紧急处理
1. 如遇突发情况，操作人员需立即停止作业，并向现场指挥人员报告。
2. 发生事故后，应立即采取相应的紧急救援措施，确保受伤人员得到及时救助。
五、操作后工作
1. 操作完毕后，操作人员需对旋挖机进行全面检查，确保设备正常停止运转。
2. 将设备归位并进行清理，确保工作场地整洁。
六、违规处理
1. 对于违反安全操作规程的操作人员，将按公司规定进行相应处理。
通过严格遐守《旋挖安全操作规程》，可以有效预防和减少旋挖机作业中的安全事故，确保人员和设备的安全，提高工作效率。
旋挖机安全操作规程范本（2篇）
旋挖机安全操作规程范本1. 前言旋挖机是一种常用的建筑机械，用于土方开挖和钻孔作业。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以使操作人员能够正确、安全地操作旋挖机。
2. 人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训，并持有合法的操作证书，且能熟练掌握旋挖机的操作技术。
2.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.3 操作人员禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
3. 设备要求3.1 旋挖机必须经过定期检查，确保设备的正常运行。
3.2 旋挖机操作台和操纵杆必须清洁，并保持良好的操作状态。
3.3 旋挖机必须具备相关的安全装置，如限位器、倾斜传感器等，以确保操作人员的安全。
4. 操作准备4.1 操作人员在操作前必须进行检查，确保设备无故障，各部件运转正常。
4.2 操纵杆的操作范围内不得有障碍物，防止操纵过程中出现意外情况。
4.3 操作人员必须熟悉旋挖机的操纵杆的功能和操作方式，确保正确操作。
5. 操作步骤5.1 启动旋挖机前，操作人员必须确保周围人员已经撤离安全区域，防止人员被旋挖机及附件伤害。
5.2 启动旋挖机后，先进行油压、油位、液压泵等设备的检查，确保正常工作。
5.3 操作人员必须依据工作需求，合理调整旋挖机的工作半径和工作角度。
5.4 在操纵过程中，操作人员必须保持清醒、注意力集中，并严格按照操作手册的要求进行操作。
5.5 使用钻头进行钻孔作业时，操作人员必须确保钻孔机械锚定牢固，防止钻孔时的倾覆。
5.6 在换钻头、加油、维护保养等操作时，操作人员必须关闭旋挖机的电源，确保操作的安全性。
6. 安全注意事项6.1 操作人员禁止打电话、接听电话、使用耳机等与操作无关的行为，以免分散注意力。
6.2 在操作过程中，操作人员严禁随意移动、调整旋挖机的主控开关和阀门，以防发生意外。
6.3 操作人员禁止违反作业规程，如超负荷作业、长时间连续作业等，以防设备过载或过热，导致安全事故。
旋挖机安全操作规程
旋挖机安全操作规程旋挖机是常见的地基与基础施工机械，广泛应用于桥梁、隧道、水利、市政等工程领域。
它可以快速完成钻孔、灌注桩、扰动桩等作业任务，但操作过程中存在安全隐患。
为了保障操作人员和周围人员的生命财产安全，降低工伤事故发生率，制定本安全操作规程，确保旋挖机的安全运行。
1. 装备检查1.检查旋挖机是否在平稳地面上，支架是否牢固、稳定；2.检查刀盘、旋挖钻杆等是否有松动或毛刺，如有应及时修理或替换；3.检查液压行驶系统是否正常，液压油是否充足及质量是否合格；4.检查电气系统及空气系统是否正常，如有异常及时修理；5.检查工作灯、喇叭等辅助装置是否正常。
2. 施工前准备1.确认施工地点安全，以及周边人员、设备是否在安全范围内，并做好隔离措施；2.分配好相关工作岗位，明确其工作职责和紧急事故应急措施；3.在施工前应进行演练，包括设备启动、停止、紧急停止、撤离等应急程序；4.准备好缆绳、油门杆等配件，确保工作过程中的供给。
3. 操作规范1.操作前应检查手表等饰品是否佩戴，并穿好安全工作服、安全鞋。
2.操作人员必须持有合格的操作证件及具备专业的操作技能。
3.开始操作前应确保设备停稳，并放置好防移置物。
4.操作中不得离开驾驶室或将身体部位从护栏外伸出；5.操作过程中应时刻注意旋挖机各环节的运行状态，如异常应立即停下设备检查排除；6.在旋挖机工作前，应先组装铲刀，调整刀头与钻杆，以保证准确切割桩杆形状。
4. 断电保证旋挖机的电源系统是整个设备的心脏，一旦发生故障，就有可能引发严重的安全事故。
因此，在施工前应检查是否正常，如有异响等问题建议立即停用设备，并找专业人员进行排查处理。
5. 维护保养1.经常检查驾驶室内的控制仪表是否正常；2.严格按照维护保养手册进行定期保养，及时进行设备保养和维修；3.液压和传动油更换周期一般为1000小时，发动机机油更换周期一般为500小时；4.进行保养时应停止旋挖机的所有动作，并修理发生磨损的部位；5.保养完成后要清理设备内部和附近的垃圾，将设备状态恢复到最优状态。
旋挖安全操作规程
旋挖安全操作规程旋挖安全操作规程一、总则旋挖作业是土方工程施工中常见的一种作业方式，为确保作业安全，减少事故发生，维护人员的生命财产安全，制定本规程。
二、操作人员1. 旋挖操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证件，并熟悉旋挖机的结构和操作原理。
2. 旋挖操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋，严禁穿戴任何影响安全的物品。
3. 旋挖操作人员必须按照作业计划和工艺要求进行作业，不得擅自更改作业方式和顺序。
三、设备操作1. 在操作旋挖机之前，必须对机械设备进行检查，确保各部件完好，液位正常，油路通畅等。
2. 确保旋挖机的基础稳固，不得在松软的地面上进行作业。
3. 在操作旋挖机过程中，不得将身体或物体靠近旋挖机的作业区域，防止发生夹挤伤害事故。
4. 在检查旋挖机设备时，必须先切断电源，避免误操作引发事故。
5. 在操作旋挖机时，必须根据施工要求和土壤情况选择合适的转速和推力，防止机械设备过载损坏。
6. 当旋挖机正常作业时，禁止在作业区域内人员往返，防止发生人员被夹伤事故。
四、安全防护1. 在旋挖机作业现场必须设置明显的安全警示标识，提醒工人和其他人员注意安全。
2. 在作业现场需要设置防护栏杆，限制非相关人员的进入，并确保施工区域的安全。
3. 在作业现场必须配备消防器材，及时处理机械设备和周围环境的火灾隐患。
4. 在作业现场必须清理雨水，防止作业现场积水造成设备滑倒和发生事故。
5. 在作业现场作业结束后，必须及时清理施工现场，将机械设备和工具妥善存放。
五、突发事故处理1. 在突发事故发生时，操作人员必须第一时间停止作业，切断动力源，并采取相应的应急措施。
2. 在突发事故发生时，操作人员必须保持冷静，迅速向相关部门报告，并配合救援工作的进行。
3. 在突发事故发生后，必须进行事故调查与分析，总结经验教训，及时采取措施排除隐患。
六、违章处罚1. 对于违反本规程的操作人员，一经发现将按照相关规定进行处罚，可以采取警告、罚款或停工等措施。
2023年旋挖钻机安全技术操作规程
2023年旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范旋挖钻机的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行工作的人员。
第三条任何工作人员在进行旋挖钻机作业前，必须对本规程进行学习并进行相应的考核合格方可上岗作业。
第四条使用旋挖钻机进行工作时，必须按照相关国家规定的安全标准进行操作。
第五条工作人员在操作旋挖钻机时，必须严格遵守安全操作流程，确保工作过程安全、高效。
第六条操作人员必须具备一定的安全意识和安全知识，了解旋挖钻机的构造和工作原理。
第七条操作人员在操作旋挖钻机前，必须对设备进行检查，并确保设备处于正常工作状态。
第八条操作人员必须穿戴符合相关标准的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第九条操作人员必须经过培训，熟练掌握旋挖钻机的操作技巧，准确把握各个操作机构的作用。
第二章安全操作流程第十条操作人员在操作旋挖钻机时，必须按照以下步骤进行操作：1. 检查设备：操作人员必须对旋挖钻机进行检查，包括底盘、液压系统、电气系统等，确保设备处于正常工作状态。
2. 安全围栏设置：在施工现场必须设置安全围栏，并进行标识，禁止未经许可的人员靠近。
3. 设备就位：根据施工需求，调整旋挖钻机的工作位置，并将设备稳定放置。
4. 启动设备：按照设备操作手册的要求，启动旋挖钻机，确保各项指示灯显示正常。
5. 进行作业：根据工作计划和要求，进行旋挖钻机的作业，保持操作稳定、平稳。
6. 安全维护：在作业过程中，及时对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
7. 关闭设备：作业完成后，按照设备操作手册的要求，正确关闭旋挖钻机。
8. 检查工作环境：作业完成后，对工作环境进行检查，确保没有安全隐患。
第十一条操作人员在操作旋挖钻机过程中，必须根据具体情况做好以下安全防护措施：1. 保持操作平稳、稳定，防止设备滑动或倾斜。
2. 在操作旋挖钻机时，禁止将手、脚或其他物品伸入旋挖钻机的工作区域。
旋挖机安全操作规程
以下是关于地点的100个常用英语单词：1. airport 机场2. bank 银行3. beach 海滩4. bridge 桥5. cafe 咖啡馆6. church 教堂7. countryside 乡村8. desert 沙漠9. farm 农场10. forest 森林11. garden 花园12. hospital 医院13. hotel 酒店14. island 岛屿15. library 图书馆16. market 市场17. mountain 山18. museum 博物馆19. park 公园20. restaurant 餐厅21. river 河流22. school 学校23. shop 商店24. stadium 体育场25. street 街道26. supermarket 超市27. theater 剧院28. train station 火车站29. university 大学30. zoo 动物园31. apartment 公寓32. bakery 面包店33. bar 酒吧34. bookstore 书店35. bus stop 公交车站36. cinema 电影院37. city 城市38. clinic 诊所39. club 俱乐部40. coffee shop 咖啡店41. convenience store 便利店42. courthouse 法院43. factory 工厂44. gym 健身房45. harbor 港口46. highway 高速公路47. hostel 青年旅社48. house 房子49. ice rink 滑冰场50. office 办公室51. palace 宫殿52. pharmacy 药店53. police station 警察局54. post office 邮局55. pub 酒馆56. restaurant 餐厅57. school 学校58. shopping mall 购物中心59. skate park 滑板公园60. skyscraper 摩天大楼61. stadium 体育场62. subway station 地铁站63. swimming pool 游泳池64. taxi stand 出租车站65. temple 庙宇66. town 城镇67. village 村庄68. vineyard 葡萄园69. warehouse 仓库70. water park 水上乐园71. airport 机场72. bank 银行73. beach 海滩74. bridge 桥75. canal 运河76. castle 城堡77. cemetery 公墓78. dam 水坝79. embassy 大使馆80. fire station 消防局81. fountain 喷泉82. gallery 画廊83. greenhouse 温室84. hill 小山85. intersection 交叉路口86. lake 湖87. lighthouse 灯塔88. meadow 草地89. monument 纪念碑90. mosque 清真寺91. observatory 天文台92. orchard 果园93. pier 码头94. plaza 广场95. quarry 石场96. railway station 火车站97. rooftop 屋顶98. square 广场99. theater 剧院100. waterfall 瀑布。
(完整版)旋挖机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。
确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。
举升大臂桅杆到驾驶室之上。
操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。
把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机，传动装置，操作系统，主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。
经试运转确认各部正常后，方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。
17、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。
(旋挖钻机)安全操作规程
(旋挖钻机)安全操作规程旋挖钻机是一种用于土石钻探和钻孔施工的重型机械设备。
由于其操作复杂，涉及的安全风险较高，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须制定一套严格的安全操作规程。
以下是旋挖钻机的安全操作规程，详细描述了从工作准备到设备操作的全过程，供参考。
一、工作准备1. 在工作开始前，应对旋挖钻机进行日常检查，包括液压系统、发动机、钻杆和锤头等部件的状态，确保设备处于良好的工作状态。
2. 工作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等，以减少工作事故的发生。
3. 工作前应对工作场地进行检查，确保没有隐患，如挖掘深坑、松软地基等。
二、设备操作1. 在操作前，必须对设备进行预热，确保液压系统和发动机处于正常工作温度。
2. 在操作过程中，工作人员必须严格按照操作手册和设备标识进行操作，并且不得超出设备的额定工作范围。
3. 在钻孔施工中，必须根据地层情况选择合适的齿镗和钻杆，以确保钻杆能够有效穿透地层，防止发生卡钻等危险情况。
4. 在操作过程中，不得在设备周围站立或行走，以防止被设备的运动部件伤到。
5. 在更换工具和钻杆时，必须等设备完全停止运转，并确保钻杆和工具的固定牢固。
6. 在停工期间，必须将设备停止运转，拉闸断电，并确保设备处于安全的位置，以防止无关人员误操作或装卸设备。
7. 在施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
三、事故处理1. 如果发生设备故障或事故，工作人员必须立即停止工作，并按照应急预案进行处理。
2. 在设备故障或事故发生后，必须立即通知相关责任人，进行事故调查和处理。
3. 在事故调查和处理过程中，必须保留相关的证据和资料，并做好事故报告。
四、安全培训和意识提高1. 每位操作者必须接受专业培训并持有相关的操作证书，确保具备安全操作的技能和知识。
2. 定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
3. 在工作中发现安全隐患或存在不安全行为时，必须及时上报，并及时采取措施进行整改。
第一章_旋挖钻机安全操作规程
第一章旋挖钻机平安技术操作规程一、总那么为正确使用旋挖钻机，确保设备完好及施工质量、人身平安，特制定本规程。
本规程包括：一般、施工预备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。
旋挖钻机操作人员在作业时，除必须按本规程执行外，还应认真执行钻机的操作维护保养手册。
1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验，积存资料，以便修订与完善本规程。
二、一般在使用、治理或进行各种作业前，必须认真阅读制造商提供的各种技术、治理资料。
操作人员必须通过培训，了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养，并经考核合格后，方可独立操作。
操作人员必须严格遵守平安操作规程。
在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前，不得操作机器。
操作人职员作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。
2.5对钻机资料中注明的平安警示标志必须充分理解，严格遵守。
钻机各部件未经主管部门同意，不得任意拆卸或更换，如有拆卸或更换时，应提出改装方案和平安措施，方可实施。
钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作，并由专职人员指挥。
钻机进进施工现场前，操作人员必须对现场有充分的了解〔如电缆、煤气、管线、暗沟、四面建〔构〕筑物、高压输电线路等〕，钻机必须有充分的作业空间，场地必须满足设备承重及平坦要求。
钻机行走时，主动轮应在后面。
施工在平地行走距离不超过100m时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平，将回转台制动，上下坡度不得超过30°，上大坡时应用外力协助，下坡时应慢速行驶。
严禁在坡上换档变速及空档滑行。
严禁横向穿过歪坡。
钻机转弯不应过急过大。
假设弯道过大，应分次转弯，每次不得超过20°。
通过桥涵、管道时，应首先了解其承载能力。
通过铁道路口时，应预先跟铁道部门取得联系，并展设木板或草垫、胶垫，严禁在轨道上转向。
旋挖钻机连续行走1km，应停下来使行走系统冷却许多于30分钟。
履带可采纳自来水冷却方式，行走减速机要自然冷却。
2023年旋挖机安全操作规程
2023年旋挖机安全操作规程第一章：总则第一条：本规程是为了保障旋挖机操作人员的人身安全，预防和减少旋挖机事故的发生，严格遵守相关法律法规和安全规范，规范旋挖机的安全操作行为。
第二条：本规程适用于2023年使用的各类旋挖机，包括巷道旋挖机、水平旋挖机等。
第三条：旋挖机操作人员必须具备相应的操作证书，并经过必要的培训和考核合格后方可上岗。
第四条：旋挖机操作人员应严格遵守本规程的各项要求，做到安全第一、预防为主，并且有权拒绝违反本规程的命令或指令。
第二章：安全设备和防护措施第五条：旋挖机操作人员在开始操作前，应仔细检查旋挖机的安全设备是否完好，并保持正常的工作状态。
第六条：旋挖机必须配备安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备，操作人员必须正确佩戴，并严禁携带易燃、易爆等物品上机操作。
第七条：旋挖机应配备有效的灭火器，并定期检查和维护，确保在发生火灾等突发情况时能及时进行应急处理。
第八条：作业现场应设置明显的安全警示标识，包括隐患警示、禁止通行等标志，以提醒人员注意安全。
第三章：操作规范第九条：旋挖机操作人员应按照旋挖机的使用说明书和操作手册执行操作规程，确保正确操作。
第十条：操作人员在操作旋挖机前，应仔细检查设备的机械部件是否正常、润滑油是否充足，并按要求进行必要的调整和维护。
第十一条：操作人员在启动旋挖机前，应先观察周围环境，确保操作区域安全，并做好相应的防护措施，如设置警示线等。
第十二条：严禁在旋挖机运行时随意更换工具、进行维修或清洁工作，必须停机后进行。
第十三条：操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟、疲劳驾驶旋挖机，如发现疲劳症状，应及时停工休息。
第十四条：操作过程中如发现异常情况或设备故障，应及时停机，并报告相关负责人进行处理。
第四章：紧急情况处理第十五条：当发生突发情况或紧急情况时，操作人员应保持冷静，迅速采取相应的应急措施，并及时向领导报告。
第十六条：当发生火灾时，操作人员应立即停止作业，采取灭火措施，并及时报告消防部门。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.旋挖机安全操作规程正式
版
旋挖机安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、作业前的准备
1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅
通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。
确保钻机作业时的稳
定。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。
举升大臂桅杆到驾驶室之上。
操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。
把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高
度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机，传动装置，操作系统，主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。
经试运转确认各部正常后，方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求
16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。
17、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。
18、钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥，多班作业时，应坚持交接班制度，做好交接班记录。
19、在旋挖过程中，应根据使用的钻具和土层硬度的不同，操作加压油缸进行加压钻机，在开始几米时，钻头加压不得过急，过度加压易造成偏孔。
如需增加护筒时，可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。
20、旋挖钻具装满后，在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转，等钻杆加压点与动力键槽脱开后，用主卷物提升钻杆，若拉力不够，可同时使用加压油缸提升。
21、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度，注意转动筒的底部不得碰到桅杆，
转动机器的上部到卸土位置，提起钻杆，打开钻头卸土。
22、钻头卸完土后，朝合适的方向转动，并轻轻的降至地面，使钻具关闭，确保钻杆解锁并回到工作位置，并注意起落钻头要平稳，避免撞击护筒。
23、随时注意井内的水位，保持规定的水压，经常测量泥浆的比重，并保持稳定流量，严禁出现负压。
24、作业时，禁止任何人上下机械和传递物体，不准边工作边维修、保养；不要随便调节发动机，调速器以及液压系统，电气系统等。
当地面风速超过20m/秒时，必须终止作业。
25、回转平台上部回转运动时，不能
反向操作回转手柄，必须等制动停稳后进行。
26、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，经常察看液压油温度和各种报警装置，发现异常应立即停机，及时检修。
27、钻机歇工时，不得将钻机处于钻挖状态，应将钻头提出孔外放在地面上，使卷扬处于不带负荷的状态。
安全控制手柄处在拉起状态，并对机器进行例行检查。
28、钻机变换桩位时，桅杆应向后倾斜，增加钻机的稳定性。
当地面有坡度时，其坡度应小于10度，此时桅杆必须后倾10～15度，钻杆或钻具必须靠近地面
（20～30cm）。
29、钻机近距离移动时，必须有助手指挥；上部机身不得回转；行走路线，必须无障碍；地面必须坚固平整，如遇沟槽必须用枕木垫实。
三、作业后的要求
30、作业完毕后，应将钻机停放在坚实、平坦的地面，安全控制手柄处于拉起的状态。
31、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖，并按规定进行例行保养。
32、如停放时间较长时，还应拆除钻杆和钻具，并按规定的位置进行存放，降下桅杆。
——此位置可填写公司或团队名字——。