反渗透操作规程..

反渗透（R0）系统岗位操作规程

岗位职责

安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验、进行加药调节，做好水质的监督和控制，减少系统的腐蚀与结垢。

一、工作范围

1.反渗透系统运行维护；

2.软化水的水质监督。

二、岗位职责

1）负责控制工艺参数，生产合格软化水。

2）认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。

3）进行设备的运行、调整和维护等日常工作和定期工作。

4）负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时向上级汇报。

5）做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。

6）认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。

7）取样化验做好纪录报表，负责各类药品、助剂的管理。

8）负责工具的保管及交接。

三、巡回检查制度

每小时巡检一次，发现问题及时处理，如无法解决及时上报。巡回检查的内容如下：

1、各压力、流量等及开关信号指示等是否正确、正常。

2、各运转泵类设备的润滑油是否正常，有无振动、发热和异响等情况，停运泵类设备的润滑油是否正常。

3、系统是否有水、油及滤料的泄露现象。

4、照明是否正常。

四、交接班

一、交班者：

1.交班前做好交班的准备工作：记录齐全、卫生清洁、药箱药液充足等事项。

2•当发生事故或进行重大操作时，不能进行交班；操作完毕向接班者交代清楚，方可下班。

3.详细如实的向接班者交待运行情况，如有隐瞒，一经发现严肃处理；如果因此发生问题同接班者负有同样责任。

二、接班者：

1.听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。

2.巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。

3.查看工具等是否齐全，卫生是否合格。

五、其他

一、 做好设备周期运行记录，包括多介质过滤器、活性炭过滤器、精 密过滤器、反渗透系统。 二、 做好药品交接记录。

三、 卫生管理执行公司和部门的卫生管理制度。

操作规程

一、50T/h 净水装置

1.工艺设备简图

浓水

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2.开车前准备工作

系统开车前，检查系统设备是否已处于完好备用状态，水、电是否通

畅，并检查以下项目：

（1）控制柜已合闸上电。

（2）各种仪表已经校验准确，并投入使用。

（3）各加药装置药液已配制。

（4）各水泵可正常启动，润滑油正常。

（5）原水槽液位是否处于高液位。

（6）各出水阀门是否已打开。

3手动开车

（1）多介质过滤器反洗：启动原水泵，打开阀门3、2、5,此时设备处于反洗状态，反洗15分钟；

（2）活性炭过滤器反洗：多介质过滤器反洗结束后，关闭阀门2、5, 打开阀4、7、8 11,此时设备处于反洗状态，反洗15分钟；

（3）多介质过滤器正洗：活性炭过滤器反洗结束后，关闭阀门3、4、

7、8 11,打开阀门1、4、5,此时设备处于正洗状态，正洗15分钟；（4）活性炭过滤器正洗：多介质过滤器正洗结束后，关闭阀门4、5, 打开阀门2、6、9、11,时设备处于正洗状态，正洗15分钟；

（5）活性炭过滤器正洗结束后，关闭阀门2、11,打开阀门4、12、13,待设备内空气排净后关闭阀门12、13；

（6）打开阀门10、电磁阀1、2 （阀门14、15、16处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，对RO系统进行低压冲洗，冲洗2-5分钟；

（7）关闭电磁阀2,启动阻垢剂计量泵、高压泵（手动调节阀门16 可调节浓水、净水流量）。

4.手动停车

（1）打开电磁阀2，停高压泵，待RO系统压力稳定后等待2-5分钟（此时RO系统处于低压冲洗状态）；

（2）停计量泵，关闭电磁阀1，关闭阀门10、9、6、4、1。

5.自动开停车

（1）开车：前面步骤与手动开车（1）-（5）相同，打开阀门10、电磁阀1、2 （阀门14、15、16处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，将所有PLC控制柜上自动/手动旋钮切换至自动档。点击“启动”按钮启动设备自动投运。高压泵启

动前系统自动进行低压冲洗，待低压冲洗2~5分钟后，进入正常

运行阶段。

（2）停车：点击“反渗透停止”按钮，设备自动停运。先停高压泵，然后系统进行低压冲洗2~5分钟，停计量泵，关闭电磁阀1，关闭阀门10、9、6、4、1。

△回收率=产水流量/ （产水流量+浓水流量）%脱盐率=（原水电导率-产水电导率）/原水电导率%

6.主要工艺参数

多介质过滤器进口压力：w 0.4Mpa

多介质过滤器阻力：w 0.1Mpa

活性炭过滤器出口压力：》0.2Mpa

活性炭过滤器阻力：w 0.1Mpa

精密过滤器阻力：w O.IMpa

原水压力：》O.IMpa

净水流量：》50m3/h

浓水流量：w 25 m3/h

回收率：》70%

脱盐率：大于等于99%

阻垢剂添加量：8-10g/m3（每处理1方水添加8-10g）

7.注意事项：

①应保持每天通水运行至少1-2小时，长期停运时，须将RO膜内充入1%浓度的亚硫酸氢钠保护液。

②设备应有专人管理，严格按照操作说明使用，并作好详细运行记