套管技术交底
套管预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保套管预埋施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工单位:[填写施工单位名称]3. 交底部位:[填写具体施工部位]4. 施工时间:[填写施工时间]5. 施工内容:套管预埋三、安全注意事项1. 人员配备与培训:- 施工人员必须经过专业培训,熟悉套管预埋施工工艺和安全操作规程。
- 新入场人员必须进行安全教育和技能培训,合格后方可上岗。
2. 施工前的准备工作:- 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
- 仔细阅读施工图纸,了解套管预埋的具体要求。
3. 施工过程中的安全操作:- 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。
- 使用电动工具时,应确保设备完好,并遵守操作规程。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 材料与设备的安全使用:- 施工材料应堆放整齐,不得堵塞通道。
- 机械设备应定期检查和维护,确保其正常运行。
5. 施工现场的安全管理:- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
四、事故处理1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即组织人员进行救援,并采取必要措施控制事故扩大。
3. 及时上报相关部门,按照事故处理程序进行处理。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保套管预埋施工安全顺利进行。
施工人员应认真学习并严格遵守各项安全规定,共同营造一个安全、和谐、有序的施工环境。
六、附件1. 安全操作规程2. 安全防护用品使用指南3. 事故应急预案七、交底人:[填写交底人姓名]八、接收人:[填写接收人姓名]九、交底时间:[填写交底时间]十、备注:[填写其他需要说明的事项]。
管廊预埋套管安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、监理人员二、交底日期[填写日期]三、工程名称[填写工程名称]四、交底内容1. 工程概况本工程为[填写工程名称],位于[填写地理位置],工程规模[填写工程规模],主要施工内容包括[填写主要施工内容]。
本次交底针对管廊预埋套管施工进行安全技术交底。
2. 施工准备1. 技术准备- 施工前,组织全体施工人员进行安全技术培训,确保每位施工人员熟悉相关操作规程和安全注意事项。
- 仔细阅读设计图纸,了解管廊预埋套管的位置、规格、数量等要求。
- 准备好施工所需材料、工具和设备,如套管、切割机、电焊机、磨光机等。
2. 材料准备- 套管:规格应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外表面光滑整洁,无砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
- 防腐材料:针对人防密闭套管等特殊要求,应做好防腐除锈工作。
3. 施工工艺1. 工艺流程- 熟悉图纸,根据施工方案确定施工方法和安全技术措施。
- 根据设计图纸在施工部位做好标识,分段量出现实尺寸,记录在施工草图上。
- 根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留,确保预留孔洞尺寸和套管规格符合要求。
- 安装套管,确保坐标、标高精确,与设计图纸一致。
2. 施工要点- 套管安装前,应进行外观检查,确保无损伤、变形等缺陷。
- 套管安装过程中,应保持水平、垂直,避免偏斜。
- 对于人防密闭套管等特殊要求,应严格按照设计要求进行施工。
4. 成品保护- 施工过程中,应注意保护套管表面,避免划伤、污染。
- 套管安装完成后,应及时进行隐蔽工程验收,确保施工质量。
5. 质量控制- 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保套管安装质量。
- 加强施工过程中的监督检查,及时发现并处理质量问题。
6. 安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志,防止意外事故发生。
2. 设备安全- 机械设备应定期进行维护保养,确保其正常运行。
- 使用电气设备时,应注意防止触电事故。
热缩套管技术交底
绝缘热缩套管技术交底
1.钢筋质量检查
对精轧螺纹钢筋外观进行检查,不得有裂纹、重皮、气孔、锈坑、弯折及油污。
2.安装
将所用的热缩套管【每根Ф20(L=6.44m)分别穿入规格L=0.12m(16根)和L=0.510m (2根)的热缩软管;每根Ф16(L=6.18m)分别穿入规格L=0.05m(6根)的热缩套管】按照顺序全部套到钢筋上,按照标准的定位钢筋粗略定位。
3.定位
对照标准钢筋热缩套管的位置,用钢板尺精确定位(根据(图1)、(图2)标识位置),保证其位置误差在±5mm以内。
4.固定
为防止在喷烤过程中热缩套管移位和火焰对钢筋的伤害,用特制夹具将要加工的热缩套管夹紧。
5.成型
燃气喷火枪点火后,手持喷火枪沿热缩管反复、快速移动,枪口与热缩管保持10~15cm 距离,以防止热力过于集中使绝缘性能降低或失效,加热直至热缩管处能看到螺纹钢筋的轮廓。
6.特别提示
根据三设京沪指联[2009]-332号工作联系单,精扎螺纹钢上的端部热缩管更改为510mm,其位置按照图1加工。
205
图1(Φ20钢筋热缩套管安装位置)
50 1130 50 1030 50 1150 50 1030 50 1130 50 205
图2(Φ16钢筋热缩套管安装位置)
85 510 135 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 220 120 190 120 135 510
CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板热缩套管施工图。
预留预埋套管安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋套管施工安全,预防安全事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全意识(1)施工人员必须严格遵守国家相关法律法规,认真学习本交底内容,提高安全意识。
(2)施工人员应熟悉所使用的机械设备、工具及材料的安全操作规程。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。
(3)施工过程中,应保持施工现场整洁,不得堆放杂物,防止绊倒事故发生。
3. 预留预埋套管施工安全要点(1)施工前,应仔细核对图纸,了解预留预埋套管的位置、尺寸、规格等要求。
(2)施工过程中,应确保预留预埋套管的位置、尺寸、规格符合设计要求。
(3)施工过程中,应使用专用工具进行套管安装,不得使用蛮力。
(4)施工过程中,应确保套管与墙体、楼板等结构之间的连接牢固。
(5)施工过程中,应避免套管周边的钢筋、管道等设施受到损坏。
4. 预留预埋套管施工注意事项(1)施工前,应对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺及安全注意事项。
(2)施工过程中,应定期检查施工质量,发现问题及时整改。
(3)施工过程中,应确保施工现场通风良好,防止有害气体积聚。
(4)施工过程中,应合理安排施工顺序,避免交叉作业。
(5)施工过程中,应密切关注施工环境,如遇恶劣天气,应暂停施工。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工培训的重要内容,确保施工人员熟练掌握。
2. 施工过程中,施工人员应严格遵守本交底内容,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度,对违反安全规定的行为进行严肃处理。
四、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 本交底如有未尽事宜,由施工单位负责解释。
3. 本交底由施工单位负责编制,报监理单位审核批准后实施。
注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际施工情况进行调整。
安全技术交底预埋套管模板
一、交底目的为确保预埋套管施工过程中的安全,提高施工质量,降低安全事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 交底部位:____________________4. 工序名称:预埋套管施工三、安全技术交底内容1. 施工准备(1)人员准备:组织施工人员认真学习本交底内容,确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
(2)材料准备:选用符合国家标准的预埋套管,确保材料质量。
(3)机具准备:准备切割机、电焊机、磨光机等机具,确保机具安全可靠。
2. 施工工艺(1)施工前,对施工区域进行清理,确保施工环境整洁。
(2)根据设计图纸要求,准确确定预埋套管的位置、规格和数量。
(3)在施工过程中,严格按照操作规程进行施工,确保施工质量。
(4)施工过程中,注意以下几点:①切割机、电焊机等机具操作人员必须穿戴绝缘手套、防护眼镜等个人防护用品。
②施工过程中,不得擅自更改预埋套管的位置和规格。
③施工过程中,注意观察施工现场,发现安全隐患立即停工整改。
3. 成品保护(1)施工过程中,注意保护预埋套管,避免损坏。
(2)施工完成后,对预埋套管进行验收,确保其符合设计要求。
4. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工过程中,注意防滑、防坠落,确保施工安全。
(3)施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(4)施工现场不得随意堆放材料,保持通道畅通。
四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 施工过程中,发现安全隐患立即停工整改,不得擅自冒险作业。
3. 施工完成后,对预埋套管进行验收,确保其符合设计要求。
4. 施工过程中,注意环境保护,不得污染施工现场。
五、交底时间____________________六、交底人____________________七、审核人____________________八、实施人____________________九、备注本安全技术交底适用于本工程预埋套管施工,如有未尽事宜,可根据实际情况进行调整。
套管预留预埋技术交底
八、成品保护:
(1)已加工好的套管,预埋件经除锈,内部刷油防腐处理后,宜有防雨、雪措施,运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。
(2)土建浇注混凝土时,要专人值班,防止安装的预埋件移位或损坏。
九、文明施工及安全交底:
(1)凡进入现场的人员,必须正确戴好安全帽和胸卡,高空作业施工必须佩带安全带。固定点务必牢固可靠,梯子应有防滑措施。
四、材料要求:焊接钢管、3mm厚钢板具备质量合格证明书、质量、材质检测检验报告。
五、施工工艺:
六、套管加工制作:
1、套管分类:穿厨房、卫生间楼板、地下室外墙、蓄水池池壁处均需安装防水套管,有防震要求的地方必须安装柔性防水套管,其他部位则为普通钢套管;
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式二份,一份交接受交底人,一份存档。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式二份,一份交接受交底人,一份存档。
七、安装要求:
(1)套管及防水套管穿梁或剪力墙钢预埋安装时,必须随混凝土施工一次性浇固于墙(壁)内,套管内的填料应在最后充填,填料须紧密捣实。
套管的固定(见图一),使用钢筋点焊固定,不得损伤土建结构受力钢筋,针对外径大于150mm的套管周边采取钢筋加固措施;严格按预留图上所标注的规格、尺寸预埋施工,紧跟土建进度预埋后,复核有无错留或漏留;套管预埋必须做到同水平标高的套管标高偏差必须控制在5mm之
《给排水与采暖工程施工工艺标准》(ZJQ00—SG-010-2003)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑安装工程施工图集》。02S404、07FK02、07FS02、99S304
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
套管预留预埋技术交底
套管预留预埋技术交底作,其边缘应平整、无毛刺。
防护抗力片采用耐腐蚀材料制作,其厚度不得小于3mm,防护抗力片与密闭翼环之间应采用密封胶密封。
五、安全注意事项1.作业前必须进行安全交底,了解作业区域的安全情况和注意事项。
2.作业人员必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
3.机具和工具必须经过检查,确保安全可靠。
4.作业过程中,必须注意周围环境和人员的安全,防止发生意外事故。
5.作业完成后,必须及时清理作业区域,保持整洁。
技术交底工程名称:XXX配套工程工序名称:套管预留预埋施工单位:XXX交底日期:2013年5月8日一、主要材料本工程所需的套管包括一般套管、刚性防水套管和人防密闭套管。
套管的规格应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
管材必须具备出厂合格证。
人防密闭套管应做好防腐除锈工作。
二、主要机具1.机械:切割机、电焊机、磨光机等。
2.工具:收据、手锤等。
3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
三、作业条件穿剪力墙、穿楼板安装套管,其洞口尺寸和套管规格必须符合要求,坐标和标高必须正确。
根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。
四、施工工艺1.工艺流程2.安装准备在认真熟悉图纸的基础上,根据施工方案和技术交底的具体措施做好准备工作。
参考有关专业图集和装修建筑图,核对各种管道的坐标和标高是否有交叉,以确保管道排列所用空间合理。
如有问题,及时与工长和有关人员研究解决。
3.预制加工1)按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。
2)在地下室或建筑外墙应采取防震,防止不均匀沉降和防水措施,应做刚性防水套管。
一般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。
风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。
3)刚性防水套管安装制作示意图4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
空调套管预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保空调套管预埋施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与空调套管预埋施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、坚实,无障碍物,施工通道畅通。
(2)施工人员应佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。
2. 空调套管预埋施工安全要求(1)施工前,应对预埋位置进行测量,确保套管位置准确,符合设计要求。
(2)在预埋套管时,应注意以下事项:a. 检查套管质量,确保无裂缝、砂眼等缺陷。
b. 根据空调类型和安装要求,选择合适的套管规格。
c. 预埋套管时,应确保套管与墙面垂直,套管中心线与空调管道中心线重合。
d. 套管固定牢固,防止施工过程中发生位移。
e. 预埋套管后,应及时对套管进行防腐处理。
(3)施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并与项目负责人沟通,制定解决方案。
3. 空调套管预埋施工注意事项(1)施工人员应熟悉空调套管预埋施工流程,掌握相关操作技能。
(2)施工过程中,应注意以下几点:a. 避免对墙体、楼板等结构造成损坏。
b. 施工过程中,如需进行切割、钻孔等操作,应确保安全防护措施到位。
c. 施工过程中,不得使用不合格的工具、材料。
d. 施工完成后,应及时清理施工现场,确保环境整洁。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。
2. 施工过程中,应严格执行安全操作规程,确保施工安全。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查,及时发现并消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
五、交底时间及地点本次安全技术交底时间为:____年____月____日,地点:____。
六、交底人及负责人交底人:____负责人:____请各施工人员认真阅读本次安全技术交底,确保施工安全。
套管预埋安装技术交底
套管预埋安装技术交底什么是套管预埋安装技术?套管预埋安装技术是一种在建筑物、电缆、管道等设施中预先安装套管,待需要时再将线缆、管道等设施通入套管中的技术。
这种技术可以节约人力物力,提高建筑安全性,降低后期维修成本。
套管预埋安装技术的步骤1.首先需要对待预埋的区域进行测量和标注,在标记出的位置打开洞口2.对洞口进行清理,确保无杂物和灰尘3.在洞口中安装套管,注意套管的长度要留有余量,留出余量的长度应根据现场实际情况而定,通常为10-20厘米左右。
4.在套管一侧固定预埋件,确保套管牢固固定于建筑物内部。
5.用水泥或其他密封材料把洞口封闭,确保洞口封闭效果良好。
6.待洞口密封后,可进行砂浆或其他装饰层的工作,将洞口修补平整。
套管预埋安装技术的优点1.可以节约建筑工期,因为在建筑工程期间,一些管道、线缆、配电箱等设施需要多次操作,不断开墙挖孔,而使用套管预埋技术则可以避免这种情况,使装修施工更加方便快捷。
2.可以节约人力物力,因为在施工期间减少了管道、线缆等后期工作,可减少人员和材料的成本。
3.提高建筑安全性,因为后期的维修需要开墙挖孔,在不断的改变和维修中增加了建筑机构的脆弱性,而使用预埋套管技术则可以避免这种情况。
4.降低维修成本,使用套管预埋技术不需要在管道、线缆等设施出现故障时进行开墙挖孔的维修操作,使得后期维修成本较少。
套管预埋安装技术的注意事项1.预埋套管的位置、长度、数量等均需要预先进行测量和标注,并遵从设计要求,确保精确度和合理性。
2.在安装预埋套管时,应该选择合适尺寸的套管,并留出余量。
3.在固定预埋件时,应该检查固定牢度,确保套管稳固。
4.在封闭洞口时,需要使用密封材料,确保密封性要求达标。
5.在使用套管预埋技术时,需要进行周边保护,避免不必要的损坏。
结论套管预埋安装技术是现代建筑工程中一种重要而实用的技术,通过对建筑物中套管的预先安装可以大大减少后期维修工作,提高建筑安全性,降低后期成本。
柔性防水套管安装技术交底
柔性防水套管安装技术交底
简介
本文档旨在向工作人员详细介绍柔性防水套管的安装技术要点和步骤,以确保安装过程顺利进行并达到预期的防水效果。
安装要点
1.准备工作:确保工作区域干燥、清洁,并准备好所需材料(柔性防水套管、胶水、切割工具)。
2.测量尺寸:根据实际需要,准确测量柔性防水套管的长度。
3.切割:使用合适的切割工具将柔性防水套管根据测量尺寸进行切割。
4.清洁表面:在安装点附近,要清洁和打磨表面,以确保柔性防水套管能够紧密贴合并提供有效的防水效果。
5.胶水应用:在柔性防水套管的一侧均匀涂抹胶水。
6.安装:将涂有胶水的柔性防水套管贴合在准备好的表面上,并逐渐将其完全贴合,确保没有空隙和泄漏。
7.压实:使用适当的工具(如木槌)轻轻压实柔性防水套管,以确保其牢固粘合并达到所需的防水效果。
安全提示
在安装过程中,务必佩戴适当的防护手套和眼镜,以防止意外伤害。
注意将胶水和其他有害物质远离火源和易燃物。
在开始安装之前,确保理解并遵守相关的安全操作规程。
结论
本文档提供了柔性防水套管安装的技术要点和步骤,工作人员在进行安装时可以按照这些指导进行操作,以确保安装过程的准确性和安全性,并达到预期的防水效果。
在任何安全或操作不确定的情况下,请寻求相关专业人员的指导和支持。
套管预埋技术交底
施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位西安新城苏宁云商商贸有限公司
分部分项名称套管预埋交底部位±0.000以下三层作业班组水工班交底人交底日期
6.1风管预埋管做法见国标图集07FD02-48页。
6.2风管预埋管首先需除锈,并在内壁刷红丹防锈漆两道,随土建施工时一起浇捣在墙内。
6.3风管预埋管直径与所连接的风管、密闭阀门、超压自动排气活门的接管直径相一致。
6.4风管预埋管时先焊好密闭肋,管道与密闭肋的链接均采用满焊,保证密封。
6.5密闭肋材质为3mm厚的钢板,与预埋管双面焊接,同时与结构钢筋焊牢。
6.6预埋管长度L同墙厚,密闭肋高度50mm。
五、施工图纸解说:
所有管道出外墙均采用柔性防水套管,穿消防水池采用柔性防水套管,穿人防区采用带密闭肋刚性防水套管,普通穿墙管道采用刚性防水套管。
具体见附表。
六、质量要求:
1、刚性套管套管口内边要倒角,清除焊渣和毛刺边。
2、刚性防水套管和柔性防水套管焊接时,焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定。
焊口表项目负责人施工员质检员
安全员
接受人。
预埋套管安全技术交底记录模板
一、交底时间:____年____月____日二、交底地点:____工程现场____三、交底单位:____施工单位____四、交底内容:1. 工程概况(1)工程名称:____(2)工程地点:____(3)施工单位:____(4)项目负责人:____2. 预埋套管施工安全注意事项(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的安全意识,熟悉预埋套管施工流程及安全操作规程。
(2)施工前应检查施工工具、设备是否完好,确保施工安全。
(3)施工过程中,注意现场安全警示标志,遵守施工现场安全规定。
(4)高空作业时,必须系好安全带,防止坠落事故发生。
(5)操作人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
(6)施工区域应设置安全防护设施,如围栏、警示牌等,确保施工区域安全。
3. 预埋套管施工操作要点(1)根据设计图纸,确定预埋套管的位置、尺寸及要求。
(2)在施工过程中,严格按照施工图纸进行预埋套管施工,确保套管位置、尺寸及要求符合设计要求。
(3)在预留孔洞时,注意保护钢筋、预埋件等,避免损坏。
(4)预埋套管施工完成后,应及时进行隐蔽工程验收,确保施工质量。
(5)施工过程中,发现套管存在问题,应立即停止施工,查明原因并整改。
4. 预埋套管施工应急处理(1)发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员抢救受伤人员。
(2)及时上报事故情况,按照事故应急预案进行处理。
(3)对事故原因进行调查,分析事故原因,制定整改措施。
五、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工安全注意事项。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底,掌握施工安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
六、记录人:____(记录人签名)____(项目负责人签名)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际工程情况进行调整。
套管、洞口预留预埋技术交底
(1)操作人员年龄不大于60岁,作业前检查安全防护用品完好,并佩戴齐全。
(2)特殊工种(电工、架子工、机械操作工)必须有上岗证,证件在有效期内。
(3)作业人员上岗前进行血压测量,血压正常上岗作业,严禁酒后及带病作业。
(4)作业人员作业中做到“三不伤害”即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
符号说明: 1-隔墙 2-钢套管 3-钢筋
图2.2-3内墙套管安装图
3)人防密闭套管及外墙防水套管预埋:套管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位,当直径较大影响土建配筋,应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施,并积极配合土建做好加密钢筋的绑扎工作。当密闭套管直径较小时,自行加固套管,保证套管在浇注混凝土时,不发生移位。加固密闭套管采用附加钢筋与套管电焊固定,附加钢筋与结构主筋及横筋采用绑扎固定。
桶
50
9
防锈漆
红/黑
桶
30
10
毛刷
/
把
10
2、主要机具
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
套丝机
380V
台
1
2
砂轮切割机
220V
台
1
3
套丝板
/
台
4
4
电焊机
380V
台
1
5
滚槽机
3KW
台
2
3、作业条件
(1)预留洞口的模盒(或套管)已按要求尺寸加工完毕。
(2)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
200×200
200×130
250×200
3
二根采暖或给水立管
套管安装安全技术交底模板
一、工程名称:[请填写工程名称]二、工程编号:[请填写工程编号]三、日期:[请填写日期]四、交底内容:1. 施工准备(1)作业条件:1.1 图纸熟悉完毕,施工方案明确;1.2 材料合格,已到场,并符合设计要求;1.3 人员充足,技术熟练;1.4 穿墙处和穿楼板处预埋钢套管,其规格、坐标、标高符合要求。
(2)材料要求:2.1 套管材料:应选用符合设计要求的钢管或钢板,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
管材应有厂家资质、产品合格证、检测报告等。
2.2 翼环材料:应选用符合设计要求的钢板,钢板平整,无凹凸,厚度均匀。
板材应有厂家资质、产品合格证、检测报告等。
(3)主要机具设备:3.1 机械:切割机、电焊机、气焊、磨光机等;3.2 工具:手锯、手锤、扳手、线坠、钢卷尺、小线等。
2. 质量要求(1)质量规范:符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;(2)参考图集:《12系列建筑标准设计图集-给水工程》12S2、《12系列建筑标准设计图集-排水工程》12S8、《防空地下室给排水设施安装》07FS02。
3. 工艺流程安装准备→ 预制加工→ 现场定位→ 安装。
4. 操作要求及注意事项(1)安装准备:4.1 认真熟悉图纸,了解施工方案;4.2 检查材料、设备,确保符合要求;4.3 确定安装位置,做好标记。
(2)预制加工:5.1 根据图纸要求,加工套管和翼环;5.2 确保加工尺寸准确,表面平整。
(3)现场定位:6.1 根据标记,确定套管安装位置;6.2 确保套管垂直、水平,符合设计要求。
(4)安装:7.1 将套管和翼环安装到位;7.2 焊接牢固,确保连接处无渗漏;7.3 检查安装质量,确保符合规范要求。
五、安全措施1. 严格遵守安全操作规程,确保施工安全;2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;3. 高处作业时,必须设置安全防护措施,防止坠落;4. 焊接作业时,做好防尘、防火、防爆措施;5. 作业现场保持整洁,确保通道畅通。
刚性防水套管安装技术交底
刚性防水套管安装技术交底2、使用电焊机对防水套管进行焊接,焊接时要保证焊缝均匀、牢固,焊接完毕后用砂轮机将焊缝打磨光滑。
3、刚性防水套管的加工制作应按照表C2-1中的要求进行,确保套管的规格、型号、钢板型号和防水翼环宽度等符合要求。
四、安装1、将加工好的防水套管按照图纸要求的位置安装到墙体或地面上,注意套管的标高和水平度。
2、安装时应使用活动扳手进行紧固,确保套管牢固可靠。
3、安装完毕后,应进行验收,检查套管的规格、型号、位置和安装质量等是否符合要求。
以上是柔性、刚性防水套管加工制作和安装的技术交底内容,施工单位应按照要求进行施工,确保工程质量。
2、在进行焊接防水翼环时,首先要在管道中间做好标记,然后进行点焊。
在点焊时,需要确定翼环是否垂直。
3、在进行施焊时,管道表面必须清洁,无油污和铁锈。
焊缝咬口应均匀、饱满,翼环与套管两边应满焊。
4、套管加工完毕后应进行防腐处理,套管的内壁及端面应刷两道防锈漆。
柔性防水套管需要在产厂家订购。
套管安装(见附图):钢套管等预埋件必须要固定牢固,并在两端封堵好。
需要派专人进行检查,以防止浇注混凝土时出现移位或进入混凝土堵塞套管的情况。
在管道穿墙和楼板时,应设钢套管。
在管道穿地下室外墙及水池壁处,应埋设刚性防水套管。
套管内径要比管道外径大10mm,防水套管内径要比管道外径大20~40mm左右,其防水套管安装详见下图。
注意事项:1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、在预留孔洞前,必须弄清建筑轴线和标高,由专业工长绘制预埋草图,以保证预留不出错,同时做好预埋件的加工准备工作。
3、为保证结构安全,施工人员预埋套管及模盒时,需断筋应由主管技术或工长会同结构负责人共同协商解决,不得私自断筋,尽可能避免断筋。
4、大管径穿墙及楼板孔洞(大于300mm),由土建专业预留,本专业技术人员需配合结构在现场认真校对。
板墙套管清理安全技术交底模板
一、交底对象全体参与板墙套管清理作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底内容1. 作业背景板墙套管清理是建筑施工中的一项重要工序,为确保施工安全、提高施工效率,特进行安全技术交底。
2. 安全注意事项(1)安全防护1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2)现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
3)高处作业时,必须使用安全梯、安全网等安全设施。
(2)操作规程1)清理前,应检查套管内部是否有异物、杂物,如有,应先清理干净。
2)清理过程中,严禁使用尖锐工具直接敲击套管,以防套管破裂。
3)清理过程中,注意观察套管周边情况,防止发生碰撞、挤压等事故。
(3)应急处理1)如发生套管破裂、漏电等事故,立即切断电源,并上报现场负责人。
2)如有人触电,立即切断电源,并进行现场急救,同时上报现场负责人。
3)如发生物体打击、高处坠落等事故,立即组织救援,并上报现场负责人。
3. 作业步骤(1)准备阶段1)清理作业人员到位,检查个人防护用品。
2)现场负责人对作业人员进行安全教育和培训。
3)检查现场安全设施,确保符合安全要求。
(2)作业阶段1)清理作业人员按操作规程进行套管清理。
2)现场负责人对作业过程进行监督,确保安全措施落实到位。
3)作业过程中,如发现异常情况,立即停止作业,查明原因,采取相应措施。
(3)收尾阶段1)清理作业完成后,对现场进行清理,确保无杂物、垃圾。
2)现场负责人对作业人员进行总结,反馈作业过程中发现的问题,提出改进措施。
3)整理现场,确保安全设施齐全,无安全隐患。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解作业过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 施工人员应积极参与安全管理,发现问题及时上报。
4. 管理人员应加强对施工过程的监督检查,确保安全措施落实到位。
四、交底时间(根据实际情况填写)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、签字确认(施工人员、管理人员、现场监理人员签字确认)注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。
预埋套管技术交底
6、钢套管及柔性套管的安装:在外墙墙体绑扎完毕后,按设计要求将钢套管及柔性钢套
管的位置、标高尺寸测定。将套管柔性钢套管的位置标高标注在绑扎好的钢筋上,按套管的大小尺寸用电焊割下钢筋,再将钢套管插入割好的钢筋孔洞内测定好位置、标高、尺寸,核对无误后,将钢套管焊牢在钢筋上,然后在钢套管周围焊好加强筋。所有钢套管安装完毕后,在土建合模前,再按图纸核对一遍套管的位置、标高、尺寸,核对无误后将套管内用水泥袋封住套管两端,以防灰浆把套管堵上。
六、质量标准:
1、钢性防水套管和柔性防水套管焊接时,焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊波均匀一致。。
2、钢套管在厨房及厕浴间的套管应高出地面50mm,下端与楼板底面平,预埋上下层套管时,中心线需垂直。套管内应光滑无飞刺。
七、成品保护:
1、预制加工的各种套管安装完毕后应临时用水泥袋纸堵好,以防灰浆进入套管。
2、预制加工好的模盒应整齐码放,不要超高以防倒塌损坏模盒。
八、应注意的质量问题:
1、防止套管在焊接时,焊口表面烧穿、结瘤、夹渣有气孔等缺陷。用砂轮机切割时,钢管上的飞刺应清理干净。
2、预制模盒时,模盒大小尺寸不准,厚度超过墙体,造成无法芝模。
九、应注意的安全问题:
1、高空焊接或切割时必须系好安全带,焊件周围和下方应采取防水措施并有专人监护。
7、预留孔洞及预埋铁件:
①在混凝土楼板墙体上预留孔洞和预埋件应按设计图纸标高、尺寸测定,标好孔洞的部位,将制好的模盒,预埋铁件在绑扎钢筋前做好标记放好模盒,预埋铁件待绑扎完毕后固定在钢筋上,将盒内塞入纸团等物,在浇筑混凝土过程中应有专人配合看管模盒预埋件,核对位置、标高、坐标尺寸,以免移位。
套管预埋的安全技术交底模板
一、交底对象全体参与套管预埋施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保套管预埋施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 施工人员必须经过专业培训,了解套管预埋的相关知识和操作技能,并取得相应的操作资格。
1.2 施工前,应详细阅读施工图纸,了解工程的具体要求,明确施工范围、施工顺序和施工方法。
1.3 检查施工场地,确保场地平整、清洁,无障碍物,施工道路畅通。
2. 施工过程中的安全注意事项2.1 人员安全:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场禁止吸烟、喝酒,禁止操作人员酒后上岗。
- 严禁高空作业人员擅自离岗或超负荷作业。
2.2 机械安全:- 使用机械设备前,必须检查设备是否完好,确保安全可靠。
- 机械设备操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。
- 机械设备操作区域设置明显的警示标志,防止无关人员进入。
2.3 施工材料安全:- 施工材料必须符合国家相关标准,不得使用不合格材料。
- 材料堆放整齐,不得占用消防通道和施工通道。
- 防止材料因受潮、受热等原因发生变质、损坏。
2.4 预埋套管安全:- 根据设计要求,准确预留预埋套管的位置和尺寸。
- 套管安装牢固,不得出现松动、倾斜等现象。
- 套管与墙体、楼板连接紧密,防止漏水、漏气。
3. 施工过程中的应急措施3.1 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
3.2 发生触电事故,立即切断电源,使用绝缘工具进行施救,并立即拨打急救电话。
3.3 发生高空坠落事故,立即进行现场救援,并立即报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
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a) 仔细审阅图纸,确定所需套管的规格、长度; b) c)
套管的规格应比所需安装的管的规格大两号; 防水套管的长度应小于管道所需穿越的墙的厚度 5mm 电缆、电线穿人防墙套
管宜为 d) 30~50mm 给水排水穿人防墙套管应大于 40mm
管径小于DN150套管使用砂轮锯切割,管径大于 DN150的套管使用气焊切割。
套管制作及安装分项工程质量技术交底卡
建筑给水排水及采暖/建筑电气
认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留套管; 按设计图纸画出预留套管的坐标位置; 土建钢筋绑扎完毕。
防水套管及穿梁、室内穿墙套管、穿楼板套管管径比实际管径大 2号。
套管为镀锌钢管,壁厚及材质应符合国家标准。
翼环采用厚度不小于 8mm 的
钢
板制作。
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
钢板薄厚均匀,无锈蚀 及凹凸不平现象。
1.3 施工器具:
氧气、乙炔气割、交流电焊机、切割机、磨光机、水平尺、水准仪、卷尺、铅垂 线等。
二、施工工艺
2.1 工艺流程
熟悉图纸,确定套管尺寸位置—套管加工制作—套管安装
2.2 操作工艺
断管—加工翼环—清除毛刺—翼环定位焊接—挡圈焊接—清除焊渣刷漆—找标咼— 套管定位
断管:
总承包施工单位 中铁建设集团有限公司 单位(子单位)工程名称 广州长隆熊猫酒店
GD230100—|
交底部位
地下室人防墙及顶板
2017.5.24
、施工准备
作业条件:
1.1
分部工程
1.2
材料要求:
中铁建设集团有限公司
单位(子单位)工程名称 广州长隆熊猫酒店
分部工程 建筑给水排水及采暖/建筑电气
交底部位
地下室人防墙及顶板
日期
2017.5.24
② 加工翼环:
a ) 根据套管的外径来确定翼环的内径,翼环的内、外径。
b ) 在钢板上画所需的翼环圆圈时,应使用正规画圆工具。
c ) 为了使套管外壁与翼环能更好的焊接,并能使焊缝达到相关的规范规定,用氧 气
割切下的翼环,应用扁铲将翼环内外圆圈上的钢渣清除干净(加工翼环时不能使用电 焊切割翼环)。
③ 防水的制作和安装时的焊接是质量要点,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与 母
材应圆滑过渡。
焊缝及热影响区表面应无裂纹,未熔合、未焊透、弧坑和气孔等缺 交陷。
④ 翼环的厚度中心线应与套管的长度中心线重合(特殊情况除外)翼环内圈与套 管外壁间的焊缝应符合相关要求,且双面施焊。
翼环的任一面应和套管的纵向垂直。
底
(穿人防墙套管见下图)
GD230100—|
总承包施工单位
总承包施工单位中铁建设集团有限公司单位(子单位)工程名称广州长隆熊猫酒店分部工程建筑给水排水及采暖/建筑电气
交底部位地下室人防墙及顶板
(穿普通墙套管见下
图)GD230100—| 2017.5.24
(电气入户套管见下图)
建筑给水排水及采暖/建筑电气
⑤ 套管安装:根据图纸要求,确定套管的标高、坐标,在绑扎完毕的钢筋的墙、 板上做出标记,将防水套管的一端用封箱胶带封闭,然后把套管里面灌满锯末并填实, 最后封闭套管另一端。
将套管按已画好标记的位置安装(排水管道标高为管道内底,给 水管道为管道中心)。
如有钢筋妨碍套管安装位置,需将钢筋向外移位,不得割断钢 筋,如必须断筋时,需先报监理单位及技术部门同意后方可切断,并采取加固措施。
防 水套管安装位置要准确,止水环应位于墙、板中心位置后四周固定牢固,不允许在主筋 上焊接。
三、质量保证措施
预留预埋人员必须要有高度的责任心,对施工现场个各工种的施工进度及时掌握, 如模板、钢筋等。
模板支完以后应及时把预留洞位置画好,钢筋绑扎完毕,及时把提升 套管安装到位。
套管安装完成后仔细检查,认真核对套管安装位置,规格是否有误,安 装是否牢固。
浇筑混凝土时要有专人看护,防止移位。
楼板孔洞要在混凝土达到一定强 度并可以上人时,及时把提升套管取出。
穿墙、梁套管待土建模板拆除后及时把套管内 底封堵物清理干净。
四、安全消防措施
1、 认真惯彻:“安全第一、预防为主”的方针,确保安全生产,落实安全责任 制;
有专职安全员。
2、 严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定,遵守现场的安 全
消防制度。
3、 各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术措施交底,并向施工人员 进
行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。
4、 每日班前由班组长负责根据当天施工任务作口头安全消防交底。
5、 电焊工作业前必须到安全部门开具动火手续,并有专人看火。
总承包施工单位 单位(子单位)工程名称
GD23O1OO0 口
中铁建设集团有限公司 广州长隆熊猫酒店
分部工程 交底部位
地下室人防墙及顶板
2017.5.24。