设备管理题库8

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设备维护与管理考试题库

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设备维护与管理考试题库一、单选题(每题2分,共20分)1. 设备维护的首要目的是()A. 提高设备使用寿命B. 降低维修成本C. 确保设备正常运行D. 提升生产效率2. 以下哪项不是设备维护的基本原则?()A. 预防为主B. 定期检查C. 随意更换零件D. 及时维修3. 设备管理中的“五定”原则不包括()A. 定人B. 定机C. 定时间D. 定地点4. 以下哪项不是设备故障的常见原因?()A. 设备老化B. 操作不当C. 环境因素D. 设备设计缺陷5. 设备的三级保养制度中,不包括以下哪项?()A. 日常保养B. 定期保养B. 临时保养D. 季节性保养6. 预防性维护的主要优点是()A. 降低设备故障率B. 减少维修成本C. 提高设备使用效率D. 所有上述选项7. 以下哪项不是设备管理信息系统(EAM)的功能?()A. 故障记录B. 维修计划C. 零件库存管理D. 产品销售分析8. 设备的生命周期成本包括()A. 购置成本B. 运行成本C. 维护成本D. 所有上述选项9. 以下哪项不是设备维护的常见方法?()A. 清洗B. 润滑C. 紧固D. 拆卸10. 设备的可靠性工程主要关注()A. 设备的维修性B. 设备的可用性D. 设备的安全性二、多选题(每题3分,共15分)11. 设备维护的常见类型包括()A. 定期维护B. 预防性维护C. 应急维护D. 条件维护12. 设备管理的目标包括()A. 降低设备故障率B. 延长设备使用寿命C. 提高设备使用效率D. 降低设备运行成本13. 设备维护的记录应包括以下哪些信息?()A. 维护日期B. 维护人员C. 维护内容D. 维护结果14. 设备故障分析的方法包括()A. 故障树分析B. 故障模式影响分析(FMEA)C. 统计分析D. 经验分析15. 设备的可靠性可以通过以下哪些指标来衡量?()A. 平均故障间隔时间(MTBF)B. 平均修复时间(MTTR)D. 故障率三、判断题(每题1分,共10分)16. 设备维护就是简单地更换损坏的零件。

设备管理知识课程试题库

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设备管理知识课程题库编制部门:原料科动力车间编制人:袁俊编制时间:2013年3月19日设备管理知识试题一、填空题1、使用单位的设备三好是指:。

2、设备生产维护的四项要求是。

3、设备的润滑管理坚持五项的原则:。

4、设备的点检分为三类。

5、设备管理包括设备的和。

6、企业资产管理的主要内容是和。

7、对于设备操作人员,其素质的级别要求“三好”的内容是。

8、润滑“五定”是指对设备润滑要做到。

9、设备检查方法有、及。

10、组织管理是实行设备和的前提和保证。

11、动力设备的维护保养通常划分为、和三类12、设备的维护保养的主要工作是三种13、事故处理的原则:、、。

14、依靠科技在设备修理中积极采用三新技术即:15、设备管理管理发展的三个阶段:16、设备管理必须以效益为中心,坚持依靠__________ ,促进________ 发展和—的方针。

17、设备运转过程中可能产生的公害有:粉尘和有害气体、__________ 、____________、电磁波和电离辐射。

18、设备选型的原则是:____________ 、技术上先进、__________________ 。

19、设备的验收包括:__________ 、运行验收、_____________ 。

20、设备润滑应建立完整的____________ ,包括_________ 、 _______ 等。

要做到五疋,即:疋点、 ________ 、疋量、 ______ 、定人。

21、设备全过程管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理, 试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理(包括润滑管理)、 _______ 、精度管理、____________ (包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料等管理)、 ______________ 等内容。

22、设备有形磨损分三个阶段:—磨损阶段、—磨损阶段、 ____________ 磨损阶段。

23、润滑材料按其形态可分为:______ 润滑剂、液体润滑剂、_______ 润滑剂、固体润滑剂;其中液体润滑剂(润滑脂)按其来源分为:____________ 、 ______ 、动植物油。

设备管理题库含答案

设备管理题库含答案

设备管理题库(中级)一、填空题(一)(备件管理)1.备件定额分储备定额和消耗定额两种。

2.备件管理的主要内容分为四个方面,即备件技术管理、备件计划管理、备件库存管理、备件经济管理。

3.备件消耗定额的确定方法有经验估算法、统计分析法、实测法。

4.机械备件的残值一般按原值的50%核定。

(二)(润滑管理)5.润滑油的分类:液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂、气体润滑剂。

6.粘度偏高,常常会使轴承温度上升,产生振动、蜂鸣、轴承磨损等。

(三)(点检管理)7.设备运转过程中,不得对运动部位清扫、擦拭,必须对运转部件注油时,要使用专用注油工具,禁止在运转设备上空传递物件。

8.压力容器运行期间的巡回检查的主要内容是工艺条件、设备状况和安全装置。

9.对联轴器进行解体时,需对键等零件进行点检,注意键是否存在松动、键槽是否存在磨损。

10.为了保证螺纹联接的可靠,应采取必要的防松措施,最常用的有摩擦力防松和机械防松。

11.为了防止产生气蚀现象,液压泵离油箱液面不得太高。

12.键的主要失效形式是压溃或磨损,因此设计时一般只作挤压强度或耐磨性计算。

(四)(维修与维修技术)13.压装的轴或套引入端应有适当导锥,但导锥长度不得大于配合长度的15%,导向斜角一般不应大于10°。

14.热装过程中,零件加热到预定温度后,应取出立即装配,并应一次装到预定位置,中间不得停顿。

热装后一般应让其自然冷却,不应聚冷。

15.对于油脂润滑的滚动轴承,装配后一般应注入约50%空腔符合规定的润滑脂。

(五)(固定资产管理)16.固定资产具有价值高,使用周期长、使用地点分散、管理难度大等特点,正是17.用状态前所发生的可归属于该项资产的运输费、装卸费、安装费和专业人员服务费等。

18.凡设备外调一律实行有偿转让,按质论价,转让设备的回收资金,应按国家规定用于设备的改造与更新,专款专用。

(六)(提升设备管理)(七)(排水设备管理)19.排水设备始终伴随着矿井建设和生产,排水方式有封闭式和敞开式两种。

设备管理培训试题带答案

设备管理培训试题带答案

设备管理培训试题带答案一、单选题1. 设备管理的目标是什么?- A. 提高设备的利用率- B. 降低设备的成本- C. 提高设备的寿命- D. 所有选项都正确答案:D2. 设备管理的关键要素之一是什么?- A. 设备维修- B. 设备保养- C. 设备采购- D. 设备报废答案:B3. 设备管理中,设备折旧是指什么?- A. 设备价值的增加- B. 设备价值的减少- C. 设备价值的变动- D. 设备价值的稳定答案:B二、填空题1. 设备保养是为了保证设备的[正常运行]。

2. 设备采购需要考虑[设备功能]、[价格]、[供应商信誉度]等因素。

3. 设备报废应根据[设备寿命]、[维修成本]、[安全性]等因素进行决策。

三、简答题1. 简要介绍设备管理的重要性和目标。

设备管理是组织合理利用和管理设备的一种管理活动。

它的重要性体现在以下几个方面:- 提高设备的利用率,提高生产效率。

- 降低设备的成本,减少资源浪费。

- 延长设备的使用寿命,减少设备更换频率。

- 提高设备的安全性,保护员工的健康和安全。

设备管理的目标是维护设备的正常运行,确保设备能够按照预定的要求进行工作,以达到生产目标,并在保持良好的状态下延长设备的使用寿命。

2. 请简述设备保养的重要性和保养内容。

设备保养的重要性在于确保设备的正常运行,预防设备故障和损坏,提高设备的可靠性和稳定性。

设备保养的内容主要包括:- 清洁、润滑和紧固:定期清洁设备表面、清理灰尘;润滑设备的摩擦部位,减少磨损和摩擦力;检查和紧固设备的连接部件,防止松动。

- 检查和更换磨损部件:定期检查设备的磨损部件,如皮带、链条、轴承等,及时更换和修理。

- 调整和校准:对设备进行调整和校准,确保其工作参数在合理范围内。

- 预防性维修:根据设备的使用情况和维修记录,制定预防性维修计划,定期进行预防性维修,以避免设备的突发故障。

以上是设备管理培训试题带答案的内容,希望对您有所帮助。

设备管理月知识题库及部分答案

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设备管理月知识题库及部分答案设备知识竞赛复习题库一、名词解释1、设备:指可供人们在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称2、设备管理:答:是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。

它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作3、动密封:动密封是指各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封。

4、静密封:各种设备及其附属管线和附件在行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封。

5、机械性能:金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能6、磨损:物体在相对运动摩擦过程中,接触面损坏的现象,称磨损。

7、公称尺寸:公称尺寸:是标准中规定的名义尺寸,是用户和生产企业希望得到的理想尺寸,在这种名义尺寸之下,只有根据不同种类的配合,给定了不同的公差,这才是机械加工的实际掌握的尺寸。

8、检修规程:是对设备检修工艺,修理方法、质量标准、竣工验收等做出规定的技术性文件。

9、带压堵漏:带压堵漏指原来有密封或原来没有密封的各种材质管道容器和附件因人为或腐蚀泄漏后立即使用带压堵漏内一种技术或多种技术复合堵漏过程。

10、轴向推力:轴向推力就是轴纵向受力而非径向受力。

12、压力容器:受介质压力且与外界隔绝的密闭容器。

13、过渡配合:指存在间隙而又过盈的配合。

14、润滑方式:滴油润滑、压力润滑、油环润滑、飞溅润滑、润滑脂润滑。

15、传动型式:皮带传动、联轴器传动、齿轮传动、链传动、涡轮蜗杆传动16、疲劳破坏:在远低于材料强度极限的交变应力作用下材料发生破坏的现象称之为疲劳破坏。

二、填空题1、牌号Q235-AF按用途分属于(碳素结构钢),屈服点是(235Nmm2),AF表示(A级沸腾钢)。

2、45号钢的含C量是(0.45℅),常用热处理方法有(正火、退火、回火、淬火、调质)。

设备管理与维修题库解答题

设备管理与维修题库解答题

设备管理与维修试题库简答题共80题、机械设备状态监测及诊断技术的主要工作内容是什么答:1保证机器运行状态在设计的范围内,2随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势3提供机器状态的准确描述4故障报警评分标准:错一项扣分、铸铁零件补焊的特点是什么答:1焊缝出易产生白口组织,它脆而硬难以切削加工2由于许多铸铁零件的结构复杂,刚性大,补焊时容易产生大的焊接应力,在零件的薄弱部位就容易长生裂纹评分标准:错一项扣3分、电气设备的绝缘性预防性试验包括哪些内容答:1绝缘电阻和吸收比测量2介质损耗的测量3直流耐压和泄漏电流的测量4交流工频耐压试验评分标准:错一项扣分、什么是表面强化技术有哪些表面强化技术答:表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件表面获得与基体材料的组织结构、性能不同的一种技术,它可可以延长零件的使用寿命,节约稀有、昂贵材料,对各种高新技术发胀具有重要作用;计分有表面机械强化滚压强化、内挤压、喷丸,表面热处理强化,表面化学处理强化,电火花强化,激光表面处理,电子束表面处理;计分5. 四懂、三会”的内容是什么答:四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;三会:会操作、会保养、会排除故障评分标准:错一项扣1分设备管理中的“十字作业”的内容是什么答:清洁、润滑、紧固、调整、防腐;评分标准:错一项扣1分设备的前期管理包括哪些内容答:设备的前期管理包括设备方案的构思、调研、论证和决策;计分自制设备的设计和制造;计1分外购设备的采购、订货;计1分设备的安装、调试运转;计1分使用初期效果分析、评价和制造单位的信息反馈等;计分8、日本全员生产维修的特点是什么答:1、全效率:追求设备的经济性;2、全系统:包括设备设计制造阶段的维修预防,设备投入使用后的预防维修、改善维修,也就是对设备的一生进行全过程管理;3、全员参加:设备管理不仅与维修人员有关,从企业领导到一线职工都要参加;评分标准:错一项扣2分9、日本TPM自主维修中的一项重要内容”5S”是指什么答:”5S”是指整理、整顿、清洁、清扫、和素养;清理:把紊乱的东西收拾好,不需要的东西清除掉;整顿:把物品分类整齐存放,需用的时候马上拿到手;清扫:及时打扫,不让尘土、有污、杂物存留;清洁:经常保持机器设备和操作现场的清洁卫生,使粉尘、烟雾废渣等充分排出;素养:有良好的举止作风,讲礼貌、守纪律;决定了的事情一定要遵守; 评分标准:错一项扣1分设备选型的原则与步骤答:设备选型的原则是:技术先进、生产实用、运行可靠、便于维修、经济合理;计分设备选型的步骤:预选、细选、决策;计分.设备安装的具体工作答:包括基础准备、出库、运输、开箱检查、安装上位、安装检查、灌浆、清洗加油、检查试验、竣工验收等;评分标准:错一项扣分、设备故障的全过程管理包括哪些内容答:包括:故障信息的收集、储存、统计、整理、故障分析、故障处理、计划实施、处理效果评价及信息反馈;评分标准:错一项扣1分、.什么是设备的技术性能答:是技术规格、精度等级、结构性能、运行参数、工艺规范、生产能力的总称;评分标准:错一项扣1分、什么是机械零件的失效失效的表现形式在设备使用过程中,机械零件由于设计、材料、工艺及装配等等原因,丧失规定的功能,无法继续工作的现象称为失效;计3分主要表现为磨损、变形、断裂等;计2分、金属零件的断裂的定义以及分类断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下,其本身连续性遭到破坏,发生局部开裂或倒分裂成几部分的现象;计3分分为延性断裂、脆性断裂、疲劳思裂和环境断裂四种;计2分、旋转机械的故障有哪些旋转机械的常见故障有转子不平衡、转子不对中、转轴弯曲及裂纹、油膜涡动及油膜振荡、机组共振、机械松动、碰磨、流体的涡流激振等;评分标准:错一项扣1分、选择机械零件修复技术的原则有哪些选择机械零件修复技术时,应遵循技术合理,经济性好,生产可行的基本原则,计3分应用时要对具体情况进行具体分析并综合考虑;计2分、用堆焊修复的目的是什么堆焊修复的目的不是连接零件,而在零件表面堆敷金属,使其满足零件的尺寸和精度要求,并使其具有一定的性能,以满足零件表面的耐磨或耐热、耐腐蚀等要求;计5分19、如何合理的选择胶黏剂1熟悉胶粘剂的性能;2清楚被粘物的性质;3明确粘接的用途和目的;4注意胶粘剂使用时的工作条件;5考虑工艺实施的可能;6昼兼顾经济性;评分标准:错一项扣1分20、减少机器设备磨损主要措施答:1合理良好的润滑2提高硬度3保持摩擦面清洁4在额定的条件进行5设备的维修和保养评分标准:错一项扣1分、机械设备拆卸原则答:1拆卸之前,应详细了解机械设备的结构,性能和工作原理,仔细阅读装配图,弄清装配关系; 2在不影响修换零部件的情况下,其他部分能够不拆就不拆,能够少拆就少拆; 3要根据机械设备的拆卸顺序,选择拆卸步骤;一般由整机到部件,有部件到零件,由外部到内部;评分标准:错一项扣2分、影响故障产生的主要因素有哪些答:影响故障产生的主要因素有:1.制造和修理因素对故障的影响;1零件材料的选择2零件加工质量3装配质量2.使用因素对故障的影响;1工作负荷2工作环境3设备保养和操作技术评分标准:错一项扣1分、齿轮装配应达到要求答:1箱体孔的尺寸,形状,位置精度,孔之前间的中心距和孔的表面粗糙度; 2检测齿轮和轴的装配尺寸精度,必要时试装 3检测轴上键的配合性能,修整安装表面毛刺及倒角评分标准:错一项扣2分、减少或消除机械零件断裂的对策有哪些答:减少或消除机械零件断裂的对策有:1.设计在金属结构设计上要合理,尽可能减少或避免应力集中,合理选择材料;2.工艺采用合理的工艺的结构,注意消除残余应力,严格控制热处理工艺;3.使用按设备说明书操作、使用机电设备,严格杜绝超载使用机电设备;评分标准:错一项扣2分、简述疲劳磨损的定义及机理答:疲劳磨损是摩擦表面材料微观体积受循环接触应力作用产生重复变形,导致产生裂纹和分离出微片或颗粒的一种磨损;计3分机理:疲劳磨损的过程就是裂纹产生和扩展的破坏过程;计2分26、轴承换修标准是什么答:1主轴滑动轴承有调节余量时,可进行修刮,否则应更换 2滚动轴承的滚道或滚动体发生伤痕、裂纹、保持架损坏及滚动体松动时应更换新件 3轴套发生磨损,轴瓦发生裂纹、剥层应进行更换评分标准:错一项扣2分27、清除零件锈蚀方法是什么答:1机械法除锈2化学法除锈3电化学法除锈评分标准:错一项扣2分、零件的检查方法修理中是什么答:1目测2耳听3测量4实验5分析评分标准:错一项扣1分、对失效零件修复的技术答:可以采用堆焊、电刷镀、热喷涂、喷焊、粘接和磨加工评分标准:错一项扣1分、铁/铬金属修复的厚度尺寸答:镀铁—5mm,镀铬—评分标准:错一项扣3分31、磨损的三个阶段答:磨合阶段,稳定和急剧磨损阶段评分标准:错一项扣2分、滚动轴承安装预紧目的答:1使滚子与内外圈滚道产生了一个定的弹性变形,增加了接触面积,提高了支承刚度和抗震性2当受到外部载荷时;轴承不会产生新的间隙,从而保证了主轴部件的回转精度和刚度评分标准:错一项扣3分33、液压设备故障常用诊断方法答:简易诊断和精密诊断评分标准:错一项扣3分、简述阀的安装要求答:1检查板式阀结合面的平直度和安装密封件够槽的加工尺寸和质量,若有缺陷应修复或更换2安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置,防止装错3安装时要对密封件质量精心检查,不要装错,避免在安装时损坏4安装时要注意清洁,不准带着手套进行安装,不准用纤维织品擦试安装结合面,防止纤维类赃物侵入阀内评分标准:错一项扣分35、用仪表检查电路故障的方法答:电阻测量法、电压测量法、短接法评分标准:错一项扣2分36、如果用短接法应注意的问题答:1短接法是用手拿绝缘导线带电操作的,所以一定要注意安全,避免触电事故发生2短接法只适用于检查压降极小的导线和触头之类的断路故障;对于压降较大的电器,如电阻、线圈、绕组等断路故障,不能采用短接法,否则会出现短路故障3在确保电气设备或机械部位不会出现事故的情况下才能使用短接法评分标准:错一项扣2分、电动机不启动的原因答:1电源未接通2绕组断路3绕阻相间短路或接地4绕阻接线错误5控制线路接错6过流继电器整定值过小评分标准:错一项扣1分答:设备“三位一体”点检制是指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度评分标准:错一项扣分评分标准:错一项扣1分高、低压电气设备的“三大保护”是什么42.答:“三大保护”是指过流、漏电、接地;评分标准:错一项扣2分42.机电设备台帐主要包括那些内容答:机电设备的名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、管理编号等; 、主要生产设备的完好率怎样标示答:主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数×100%评分标准:无主要生产设备扣2分44、设备完好状态的技术指标是什么答:A、设备性能良好;计分B、设备运转正常;计分C、原材料、燃料、油料消耗正常,无漏油、漏气、漏电现象,外表清洁、整齐; 计2分、润滑管理的重要性是什么答:合理地润滑设备可以使设备经常处在良好润滑状态降低磨损,计分相反若润滑不良时,长期会导致故障及缺陷甚至破坏设备的精度和性能,造成设备的损坏和经济损失;计分46、什么是设备的点检答:“点”是指设备的关键部位,通过检查这些“点”,就能及时准确地获得设备技术状况的信息,这就是点检的基本含义;计5分、设备的维护方式和修理类别是什么答:方式是事后维修和预防维修定期维修,状态检测维修,改善维修计2分修理类别为大中修、项目修、小修、定期检查维护,定期预防性试验;计3分48、设备技术改造的方向是什么答:改善劳动条件和保证劳动安全节约能源,对先天不足,泄漏严重耗能大的设备进行改进和更新; 计5分、备件管理的主要任务是什么答:1、及时有效地向维修人员提供检修的备品件;计分2、重点做好关键设备所需备件的供应工作;计分3、做好备件使用情况的信息收集和反馈汇总;计1分4、在保证供应的前提下合理储备节约资金;计1分、自制设备设计时应考虑的因素什么答、1、提高零、部件标准化、系列化、通用化水平;计1分2、提高设备结构的维修性; 计1分3、使用先进结构、材料、工艺,以提高零、部件的耐久性和可靠性;计1分4、注意采用状态检测、故障报警和故障保护措施;计1分5、尽量减少保养工作量;计1分51、设备的润滑方式有哪些答:油质润滑,固体润滑,气体润滑;评分标准:错一项扣2分、动力设备管理的任务是什么答:1、保证动力设备可靠地供应动力;2、节约燃料和能量,提高能源的利用率;3、充分利用动力设备的容纳及网络输送能力;4、提高生产效率,降低成本;5、做好技术培训、技术考核工作,不断提高操作人员的水平;评分标准:错一项扣1分、影响折旧的因素是什么答:1、折旧基数2、折旧年限3、净残值评分标准:错一项扣2分、设备选型应考虑什么问题答:生产率、工艺性、可靠性、维修性、安全性、节能环保性、经济性;评分标准:错一项扣1分、设备仓库管理基本要求答:按类分区、摆放整齐、横看成线、竖看成行、道路畅通、清洁卫生、标志齐全、定期防锈;评分标准:错一项扣1分、什么是设备档案答:设备的档案是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料;评分标准:错一项扣分57、什么是设备的安装答:按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求,将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备,安装的规定的基础上,进行找平、稳固,达到安装规范的要求,并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺的要求;计5分58、固定资产折旧的方式有哪几种A、平均年限法;B、工作量法;C、加速折旧法;评分标准:错一项扣2分、设备报废的条件是什么答:1超过规定使用年限;2因意外灾害的损坏无法修复;3影响环保安全无法更新改造;4技术性能淘汰不能使用;评分标准:错一项扣分60、常用油润滑装置有哪些答:油嘴,油杯、油毡、油泵、油枪、油壶等;评分标准:错一项扣1分.什么是设备一般所指的设备就是有形固定资产总称;是设备的广义定义,它包括一切列入固定资产的劳动资料;在企业管理工作中所指的设备,必须符合以下两个条件;计2分①是用以直接开采自然财富或把自然财富加工成为社会必需品的劳动资料;计2分②符合固定资产应具备的条件;计1分.何为设备综合管理设备综合管理是广义的设备管理 ,即设备的技术和经济的全面管理,要做到技术上先进,经济上合理;计5分63.简述设备的可靠度可靠度是指系统、设备、零部件在规定条件下,在规定的时间内能毫无故障地完成规定功能的概率;评分标准:错一项扣1分.简述设备寿命周期成本指产品从研究、制造、销售、使用直到报废的整个时期,在寿命周期内所发生的各项成本之和,也叫总成本;计5分65.什么是技术引进通过一定形式引进国外先进的技术知识、经验、成果称之为技术引进;评分标准:错一项扣2分.什么是事故报废设备由于重大设备事故或自然灾害等原因 ,损坏至无法修复或已不值得修理而造成的报废;计5分67.什么是蚀损报废设备由于长期使用以及自然力的作用使其主体部位遭受磨损、腐蚀变质、变形、劣化至不能保证安全生产或其本体丧失使用价值而造成的报废; 计5分68.技术报废指的是什么设备由于技术寿命终了而形成的报废;这种类型的报废也就是设备更新的前提;计5分、简述润滑的三级过滤进厂合格的润滑油在用到设备润滑部位前,一般要经过几次容器的倒换和储存;每倒换一次容器都要进行一次过滤以杜绝杂质;一般在领油大桶到油箱、油箱到油壶、油壶到设备之间要进行过滤,共三次,故称“三级过滤”;评分标准:错一项扣2分70.简述设备停歇时间与检修间隔期设备在交出检修前所进行的设备清洗、置换、分析及交工后试压、查漏、置换、吹净所需要的时间; 计3分相邻两次修理不论是大修、中修和小修之间,设备的工作时间;计2分、你认为备件与配件的区别是什么企业中一切机械、电气、仪表设备维修使用的零部件都称为配件计分准备在急用时更换而储备的成台设备或其辅机称为备品、合格备品配件,简称备件;计分、什么是备件消耗定额根据企业的工艺设备条件、生产规模和经营水平,为保证完成生产计划和设备维修计划,需制定的一种备件标准消耗量;计5分73.简述设备管理的基本任务;①正确贯彻执行党和国家的方针政策;要根据国家及各部委、总公司颁布的法规、制度;②通过技术、经济和管理措施,对生产设备进行综合管理;③做到全面规划、合理配置、择优选型、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态;④实现设备寿命周期费用最经济、综合效能高和适应生产发展需要的目的;评分标准:错一项扣分74.简述设备综合工程学的基本观点;用设备寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标,以追求寿命周期费用最佳为目标寿命周期费用包括设备研究、设计、制造、安装、使用、维修直到报废为止全过程所发生的费用总和;计3分要求对设备进行工程技术、财务经济和组织管理三方面的综合管理和研究; 计2分、简述设备管理的主要目的;设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,计2分采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益;计3分76.简述设备选型的总原则;技术先进、经济合理、能源消耗少、生产适用、运行可靠、便于维修;评分标准:错一项扣1分.简述设备选型时应考虑的主要因素;①设备生产率与产品质量②工艺性③可靠性④维修性⑤经济性⑥安全性⑦环保性⑧成套性、投资费用等评分标准:错一项扣1分.简述设备编号中应该遵循的原则;①每一个设备编号,只代表一台设备;②编号要明确反映设备类型;③能明确反映设备所属装置及所在位置;④编号的起始点应是原料进入处,结尾点应是半成品或成品出口处;⑤同型号设备的编号,同样按工艺顺序编排;⑥编号应尽量精简,数字位数与符号应尽量简单而少;评分标准:错一项扣1分79、简述磨损形式主要有哪几种磨损形式主要有:粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损;评分标准:错一项扣1分.简述润滑管理的目的;保证设备正常运转,防止设备发生事故;减少机体磨损,延长使用寿命;减少摩擦阻力,降低动能消耗;节约用油,避免浪费;提高和保持生产效能、加工精度;评分标准:错一项扣1分。

设备管理知识 课程题库

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设备管理知识课程题库编制部门:原料科动力车间编制人:袁俊编制时间:2013年3月19日设备管理知识试题一、填空题1、使用单位的设备三好是指:。

2、设备生产维护的四项要求是。

3、设备的润滑管理坚持五项的原则:。

4、设备的点检分为三类。

5、设备管理包括设备的和。

6、企业资产管理的主要内容是和。

7、对于设备操作人员,其素质的级别要求“三好”的内容是。

8、润滑“五定”是指对设备润滑要做到。

9、设备检查方法有、及。

10、组织管理是实行设备和的前提和保证。

11、动力设备的维护保养通常划分为、和三类。

12、设备的维护保养的主要工作是三种。

13、事故处理的原则:、、。

14、依靠科技在设备修理中积极采用三新技术即:。

15、设备管理管理发展的三个阶段:。

16、设备管理必须以效益为中心,坚持依靠,促进发展和的方针。

17、设备运转过程中可能产生的公害有:粉尘和有害气体、、、电磁波和电离辐射。

18、设备选型的原则是:、技术上先进、。

19、设备的验收包括:、运行验收、。

20、设备润滑应建立完整的,包括、等。

要做到“五定”,即:定点、、定量、、定人。

21、设备全过程管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理(包括润滑管理)、、精度管理、(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料等管理)、等内容。

22、设备有形磨损分三个阶段:磨损阶段、磨损阶段、磨损阶段。

23、润滑材料按其形态可分为:润滑剂、液体润滑剂、润滑剂、固体润滑剂;其中液体润滑剂(润滑脂)按其来源分为:、、动植物油。

24、润滑油的质量指标有:、凝固点、、水分、酸值、抗氧化安定性、;润滑脂的质量指标有:、、水分、抗氧化安定性。

25、一般润滑油的使用温度必须比凝固点高℃,最高工作温度应低于闪点℃;一般润滑脂的滴点应比工作温度高℃。

26、压力容器使用中,介质燃烧的特征为:、、生成新物质;燃烧的三个必要条件:、、;燃烧的种类分为:、、、。

设备管理知识题库

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设备管理知识题库一、单项选择题1、压力容器的设计单位应由 c 许可,方可从事设计活动。

a. 地市级特种设备安全监督管理部门b. 省级特种设备安全监督管理部门c. 国务院特种设备安全监督管理部门d. 设计单位的省级主管部门2、特种设备的维修单位必须经过 b 许可,方可从事相应的维修活动。

a. 地市级特种设备安全监督管理部门b. 省级特种设备安全监督管理部门c. 国务院特种设备安全监督管理部门d. 设计单位的省级主管部门3、特种设备安装、改造、维修施工前,应向 a 书面告知后,方可施工。

a. 地市级特种设备安全监督管理部门b. 省级特种设备安全监督管理部门c. 国务院特种设备安全监督管理部门d. 设计单位的省级主管部门4、特种设备安装、改造、维修竣工后,施工单位在竣工后 d 内将有关技术资料移交使用单位。

a. 5日b. 10日c. 15日d. 30日5、特种设备使用单位对在用特种设备应至少 c 进行一次自行检查,并作出记录。

a. 每天b. 每周c. 每月d. 半年6、电梯应当至少 c 进行一次清洁、润滑、调整和检查。

a. 每天b. 每周c. 每半月d. 每月7、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向 c 报告。

a. 县级特种设备安全监察部门b. 市级特种设备安全监察部门c. 现场管理人员和单位有关负责人d. 企事业单位主管部门8、特种设备安全的主体是 a .a.特种设备生产经营单位 b. 生产经营单位的主管部门c. 各级质量技术监督部门d. 各级安全生产监督管理部门9、起重机械定期检验周期最长不能超过 b 年?a. 1年b. 2年c. 3年d. 4年10、对锅炉使用单位抽样检验锅炉水、气,至少每 a 年检验一次?a. 半年b. 1年c. 2年d. 3年11、吊用炉熔金属的起重机械每 b 年进行一次定期检验?a. 半年b. 1年c. 2年d. 3年12、压力容器上压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的 c 倍?a. 1b. 1-2c. 1.5-3.0d.313、在比较干燥的情况下,我国规定的安全电压为d Va. 8b. 12c. 24d.3614、设备技术标准是指aa、操作标准、检修标准、维护标准b、操作标准、检修标准、润滑标准c、点检标准、检修标准、操作标准d、点检标准、检修标准、润滑标准15、设备检修指的是ca、大修理、中修b、大修理、小修c、大修理、日常检修d、中修、日常检修16、按照设备点检方式可分为da、日常点检b、专业点检c、精密点检d、以上全部包括17、关键设备管理的原则是:d。

设备管理试题题库大全及参考答案解析

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《设备管理》试题题库大全及参考答案解析一、单选题(每题1分,共分)1、定期点检是一种计划检查,由 B 进行。

A.操作人员B.维修人员或设备检查员C.管理人员D.技术人员2、对列入低值易耗品的简易设备,可在设备的分类编号前标以“ C ”。

A.F B.D C.J D.Y3、TPM(全员生产维修)的特点是 D 。

A.全效率B.全系统C.全员D.A+B+C4、定期精度调整是对精、大、稀机床的几何精度进行定期调整,使其达到或接近规定标准。

精度调整的周期一般为 B 。

A.半年~1年B.1~2年C.2~3年D.3年以上5、设备的前期管理对于企业充分发挥设备效能,取得良好的投资效益起着关键性的作用,其重要性在于投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的 C ,也影响着产品成本。

A.70% B.85% C.90% D.95%6、根据国家统计局现行规定,凡复杂系数在 C 个以上的设备称为主要设备。

A.3 B.4 C.5 D.67、修理费用一般设备在50万元,或造成全厂停产2天以上;车间停产一周以上的为 A 。

A.特大事故B.恶性事故C.重大事故D.安全事故8、在油箱换油时,应将废油送往润滑站进行回收。

废油回收率达到油箱容量的 D 。

A.65%~75% B.75%~80% C.80%~85% D.85%~95%9、 B 是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。

A.大修B.项修C.中修D.小修10、备件管理中的A类备件在企业的全部备件中占10%~15%,但占用的资金数额大,一般占用备件全部资金的 A 左右。

A.80% B.85% C.90% D.95%11、设备的新旧可用新度系数来表示,就是设备固定资产净值与 B 之比。

A.重置价值B.原值C.增值D.残值12、动力设备的修理周期(年)及修理间隔(月)是按两班制生产进行计算的,如为一班制生产,应乘以系数 C 进行计算。

A.1.2 B.1.3 C.1.4 D.1.513、容器外部检查是指专业人员在压力容器运行中的定期在线检查,每 D 至少进行一次。

设备管理知识试题库

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设备管理知识试题库一、设备管理知识一、填空题1.机械是(机器)、(机械设备)和(机械工具)的总称。

2.力的三要素是指(大小)、(方向)和(作用线)。

3.润滑剂有(润滑油)、(润滑脂)和(固体润滑剂)三类。

4. 金属材料的力学性能包括( 强度)、(塑性)、( 硬度)、韧性、疲劳强度。

5. 泵的种类很多,归纳起来可分为(容积泵)、(叶片泵)、(流体作用泵)三大类。

6. 设备的(设计)、(选型)、(安装)、(改造)、(维护)必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于(操作)、(清洁)、(维护)以及必要时进行的消毒或灭菌。

7.应当制定设备的(预防性维护计划)和(操作规程),设备的维护和维修应当有相应的记录。

经改造或重大维修的设备应当(进行再确认),符合要求后方可用于生产。

主要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。

生产设备应当在确认的(参数范围内)使用。

8.全员生产维修的特点:(全效率)、(全系统)、(全员参加)。

9.日常点检的基本工作有(检查)、(清扫)、(给油脂)、(紧固)、(调整)、(简单整顿)、(简单修理和更换)7个项目。

10. 影响设备效率的六大损失有(故障损失)、(设备加速老化损失)、(小故障停机损失)、(速度降低损失)、(工序能力不良的损失)、(调试生产的损失)。

11.按照公司现行设备管理要求,车间设备管理文件分别是:(备品备件管理SMP)、(设备故障停机管理SMP)、(设备管理人员管理SMP)、(设备维护保养管理SMP)、(设备现场管理SMP)、(设备主操作管理SMP)和(合理化建议及小改小革管理SMP)共7种;12.在合理化建议及小改小革管理文件中,要求每月(5号)前各车间上报本月准备实施的合理化建议,申报人填写《合理化建议统计申报表》。

13.车间设备管理中,设备责任人有(维修班长或设备工段长)承担,设备负责人由(车间主任)承担。

14.按照公司设备管理要求,主操作的选拔程序是:(本人)提出申请,所在班组的(班长)审核签字确认,所在工段(工段长)审核签字确认,所在区域(设备管理人员)签字确认并负责培训考试合格,车间设备(工段长或维修班长)签字确认后,提交车间(主任)签字确认,执行(副操作)待遇;副操作操作满(三个月)后,方可申请(主操作)。

设备管理题库(岗位练兵题库)

设备管理题库(岗位练兵题库)

石油库岗位练兵设备管理题库一、选择题1.离心泵在开机前应按泵的运转方向手动盘车数圈,确认转动灵活并无卡滞现象。

(√)2.按动电机操作柱“启动”按钮后,如果电流表显示数值波动太大则应停泵,立即再次启动。

(×)3.设备可以在短时间内超温、超压使用。

(×)4.设备的润滑油油位须保持在视窗的1/2~2/3或标尺的规定刻度,油杯不得低于1/3,且做到无油不启动,低油位不开车。

(×)5.“三级过滤”的滤网不得混用、代用,季节换油时必须将器具和润滑装置清洗、置换干净。

(√)6.润滑操作人员须对滤油机滤芯每年至少检查、清洗或更换1次。

(√)7.设备润滑的“五定”管理的内容包括:定点、定人、定温、定时、定量。

(×)8.指挥人员、起重工接到《吊装作业许可证》后,要确认吊装地点和时间、各项安全措施已落实、审批手续完备,若发现不具备安全条件时,有权拒绝吊装。

(√)9.吊装监护人必须坚守岗位,不准脱岗,在不影响吊装的情况下可兼做其他工作。

(×)10.一级吊装作业时,施工单位(部门)须编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案等。

(√)二、单选题1.盘车时应按泵的(C)方向手动盘车数圈,确认转动灵活并无卡滞现象。

A.逆时针B.顺时针C.运转D.任意2.设备润滑的“三级过滤”管理中的二级过滤是指(B)。

A.领油大桶到一级油桶(箱)B.一级油桶(箱)到二级油桶(箱)C.二级油桶(箱)到三级油桶(箱)D.三级油桶(箱)到加油壶3.对ф219×7的无缝钢管,下列选项正确的是(B)。

A、219表示钢管内径为219mm,7表示钢管壁厚为7mmB、219表示钢管外径为219mm,7表示钢管壁厚为7mmC、219表示钢管的公称直径为219mm,7表示钢管公称压力为0.7MPaD、219表示钢管的公称压力为2.19MPa,7表示钢管壁厚为7mm4.安全检验是按一定的方法与检测技术对设备的安全性能进行( A )试验,以确定设备维修计划或安全运行期限。

设备管理题库

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引言:
设备管理是一项重要的工作,涉及到组织内部设备的运行、维
护和更新。

为了帮助管理者更好地了解设备管理以及相关理论和实
践知识,以下是一些设备管理题库,其中包含了常见的问题和解答,希望能对您有所帮助。

题库一:设备管理基础知识
1. 什么是设备管理?
设备管理是指在组织内部对设备进行有效的管理和维护的过程。

它包括设备的购买、安装、维护、更新和退役等环节。

2. 设备管理的目的是什么?
设备管理的目的是确保设备的正常运行,提高设备的可靠性和
效率,延长设备的使用寿命,并对设备进行合理的配置和利用,从
而最大限度地发挥设备的作用。

3. 设备管理的主要内容有哪些?
设备管理的主要内容包括设备的购买、安装、维护、更新和退役等环节。

具体包括设备采购计划、设备验收与安装、设备维护与保养、设备更新与升级以及设备报废与退役等。

4. 设备管理的重要性是什么?
设备管理的重要性体现在以下几个方面:
- 提高设备的可靠性和效率,减少设备故障和停机时间;
- 延长设备的使用寿命,降低设备维护和更换成本;
- 优化设备的配置和利用,提高生产效率和质量;
- 确保设备符合法律法规和质量要求。

5. 设备管理的方法有哪些?
设备管理的方法包括预防性维护、保养维护、故障维修和条件监控等。

预防性维护是通过定期检查、保养和更换设备的关键部件来避免设备故障;保养维护是对设备进行日常的清洁和保养工作;故障维修是对设备的故障进行修复和调试;条件监控是通过对设备的各项参数进行连续监测,提前预警设备可能出现的问题。

《设备管理》试题题库大全及参考答案解析

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《设备管理》试题题库大全及参考答案解析一、单选题(每题1分,共分)1、定期点检是一种计划检查,由B进行。

A.操作人员B.维修人员或设备检查员C.管理人员D.技术人员2、对列入低值易耗品的简易设备,可在设备的分类编号前标以“C”。

A.F B.D C.J D.Y3、TPM(全员生产维修)的特点是D。

A.全效率B.全系统C.全员D.A+B+C4、定期精度调整是对精、大、稀机床的几何精度进行定期调整,使其达到或接近规定标准。

精度调整的周期一般为B。

A.半年~1年B.1~2年C.2~3年D.3年以上5、设备的前期管理对于企业充分发挥设备效能,取得良好的投资效益起着关键性的作用,其重要性在于投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的C,也影响着产品成本。

A.70%B.85%C.90%D.95%6、根据国家统计局现行规定,凡复杂系数在C个以上的设备称为主要设备。

A.3 B.4 C.5 D.67、修理费用一般设备在50万元,或造成全厂停产2天以上;车间停产一周以上的为 A 。

A.特大事故B.恶性事故C.重大事故D.安全事故8、在油箱换油时,应将废油送往润滑站进行回收。

废油回收率达到油箱容量的D。

A.65%~75%B.75%~80%C.80%~85% D.85%~95%9、B是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。

A.大修B.项修C.中修D.小修10、备件管理中的A类备件在企业的全部备件中占10%~15%,但占用的资金数额大,一般占用备件全部资金的A左右。

A.80%B.85%C.90%D.95%11、设备的新旧可用新度系数来表示,就是设备固定资产净值与B之比。

A.重置价值B.原值C.增值D.残值12、动力设备的修理周期(年)及修理间隔(月)是按两班制生产进行计算的,如为一班制生产,应乘以系数 C 进行计算。

A.1.2 B.1.3 C.1.4 D.1.513、容器外部检查是指专业人员在压力容器运行中的定期在线检查,每D至少进行一次。

设备管理和维修试题库及答案

设备管理和维修试题库及答案

《设备管理与维修》试题库多项选择题(在每小题列出的四个备选项中至少有两个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。

错选、多选、少选或未选均无分。

共40题)1.按造成的经济损失分设备事故分( A、B 、D)、一般设备事故。

A.重大设备事故 B.特大设备事故C.重要设备事故 D.设备故障注释:按设备事故造成的经济损失分类:分为特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故、设备故障。

2、设备检查就是对(BCD )进行检查和检验。

A 、设备的“5S” B、设备的运行情况C、工作性质D、磨损程度注释:设备检查就是对设备的运行情况、工作性质、磨损程度进行检查和检验。

3、设备点检按周期和业务范围可分为:【 ACD 】A 、日常点检 B、定期点检 C、专业点检 D、精密点检注释:设备点检按周期和业务范围可分日常点检、专业点检和精密点检。

4、设备的构成期包括【ABCD 】A 、设备申请 B、方案调研 C、设备选型 D、签订交货合同注释:设备的构成期包括设备申请、方案调研、设备选型、签订交货合同、自制设备的加工制造等5、设备的使用期包括【ACD 】A 、安装调试 B、采购 C、改造 D、更新注释:设备的使用期包括安装调试,维修,改造,更新,报废。

6、设备的物质磨损一般会经历哪三个阶段?( ABD )A 初期磨损阶段B 正常磨损阶C 激剧磨损阶段D 后期磨损阶段注释:设备的物质磨损一般会经历初期磨损阶段、正常磨损阶段、后期磨损阶段。

7、日常点检的方法和手段?(ABCD)A、用视觉方法B用听觉方法C 用触觉方法D用嗅觉方法注释:日常点检的方法和手段用视觉方法、用听觉方法、用触觉方法、用嗅觉方法。

8、设备管理应取得的成果有:(BC)A维修不足 B维修恰当 C维修与管理费用最经济 D维修过度注释:设备管理应取得的成果有维修恰当、维修与管理费用最经济、设备的技术状态最佳。

9、常见的设备修理方法主要有:(ABD)A、标准修理法B、定期修理法C、故障后修理法D、检查后修理法注释:常见的设备修理方法主要有:标准修理法、定期修理法、检查后修理法三种10、设备检查按技术功能分有:【 CD 】A、日常检查B、定期检查C、机能检查D、精度检查注释:设备检查按技术功能分有机能检查和精度检查。

设备管理知识问答200题库

设备管理知识问答200题库

化工知识库设备管理知识设备管理知识问答200 题目录1. 管理概述 (7)1.1 如何理解设备的含义? (7)1.2 什么是生产设备? (7)1.3 什么是生产技术装备素质? (7)1.4 完好设备的要求是什么? (7)1.5 设备管理及设备工程的概念? (7)1.6 什么是设备的效能? (8)1.7 我国设备综合管理的基本内容? (8)1.8 设备管理的方针是什么? (8)1.9 设备管理原则是什么? (8)1.10 设备管理任务是什么? (9)1.11 什么是设备综合效率? (9)1.12设备管理的“六个环节”及“五个关系”? (9)1.13 设备管理对象是什么? (9)1.14何为设备全过程管理即设备一生的管理? (9)1.15 设备管理的作用是什么? (9)2.前期管理 (10)2.16 设备前期管理的定义? (10)2.17 设备前期管理与设备一生管理的关系? (10)2.18 设备前期管理的工作程序是什么? (10)2.19通常所说的企业设备前期管理包括哪些工作内容? (11)2.20 设备设备选型应遵循什么原则? (11)2.21 设备选型需考虑的主要因素有哪些? (11)2.22 选择设备应如何考虑设备的设备的维修性? (11)2.23 选择设备应如何考虑设备的设备的操作性? (12)2.24选择设备应如何考虑设备的可靠性? (12)2.25设备的维修性包括哪几个方面? (12)2.26选择设备为什么必须考虑环保性? (13)2.27什么是设备的可靠性与可靠度? (13)2.28 设备投资决策采用寿命周期费用进行经济评价的主要方法有哪几种? (13)2.29 什么是设备寿命周期费用?它主要由哪些费用构成? (13)2.30设备开箱检查应包括哪些内容? (14)2.31 设备安装工程应如何实施? (14)2.32新设备的考核、考验应如何进行? (14)2.33设备试运转记录包括哪些内容? (14)2.34 设备制造部门的产品售后服务应包括哪些内容? (14)2.35 设备制造部门实行售后“三包”应包括哪些内容? (15)2.36 设备使用初期管理的含义? (15)2.37 设备使用初期管理的主要内容是什么? (15)3.使用维护 (16)3.38 设备操作规程应包括哪些基本内容? (16)3.39 设备使用规程应包括哪些基本内容? (16)3.40 设备维护规程应包括哪些基本内容? (17)3.41 设备岗位责任制应包括哪些基本内容? (17)3.42 为什么要正确使用设备? (17)3.43 为什么要加强设备的维护保养? (17)3.44 为什么要对设备进行检查? (18)3.45 全员生产维修有哪几个基本要点? (18)3.46 操作工人应掌握好“三好”“四会”的主要内容是什么? (18)3.47 操作工人应怎样执行交接班制度? (19)3.48 设备的维护保养包括哪些内容? (19)3.49 三级保养制内容是什么? (19)3.50 设备点检的体系? (20)3.51 设备点检制的基本内容是什么? (21)4.润滑、密封管理 (21)4.52 什么叫润滑? (21)4.53 什么叫摩擦? (22)4.54 磨损的含义? (22)4.55 润滑剂分为哪几类? (22)4.56 润滑剂的主要功能是什么? (22)4.57 什么是倾点? (22)4.58 什么是闪点? (22)4.59 什么是酸值? (23)4.60 什么是润滑油的粘度? (23)4.61什么叫做针入度? (23)4.6 2润滑管理的目的和任务的内容是什么? (23)4.6 3 润滑的基本原理是什么? (24)4.6 4 什么叫润滑工作的:“五定”、“三过滤”? (24)4. 65润滑油的代用应遵守哪些原则? (24)4. 66设备润滑良好应具备哪些条件? (25)4. 67 影响齿轮润滑的因素有哪些? (25)4. 68 齿轮润滑的常见问题有哪些? (25)4. 69 怎样识别润滑油是否变质? (26)4. 70 润滑方式有哪些? (26)4. 71 漏油形式及治理方法? (26)4. 72 什么是密封? (27)4. 73 什么叫动密封? (27)4.74 什么叫静密封? (27)4.75 什么是泄漏点? (27)4.76 什么是无泄漏工厂? (27)4.77 无泄漏管廊的标准是什么? (28)4.78“一平、二净、三见、四无、五不漏”的内容是什么? (28)5 设备维修管理 (28)5.79 什么是设备检修规程? (28)5.80 检修规程有哪些主要内容? (28)5.81 什么是设备检修技术标准? (28)5.82通常从哪几个方面衡量设备检修质量? (29)5.83什么是设备的检修时间? (29)5.84设备检修成本一般由哪几项费用构成? (29)5.85 反映设备的技术状况有哪几项主要指标? (29)5.86通过检查可掌握设备哪些技术状况? (29)5.87如何安排设备检修计划? (30)5.88设备维修技术管理工作的主要内容是什么? (30)5.89 什么叫预防维修、改善维修和事后维修? (30)5.90 什么叫定期维修和状态维修? (30)5.91设备修理类别通常有哪几种? (31)5.92 什么是修理周期、修理间隔期和修理周期结构? (31)5.93 什么是设备的大修理基金? (31)5.94设备大修费用管理的主要内容是什么? (31)5.95 制定设备大修理质量标准的原则是什么? (32)5.96 检修现场必须做到“三条线”、“三不见天”、“三不落地”、“五不准”、“五不乱用”、“四不施工”、“三净”? (32)5.97 检修中要牢固地树立起“安全第一”、“质量第一”的思想,坚持做到“三不交工”、“四不开汽” ,其内容是什么? (32)5.98 检修时设备、管线保温、保冷“五不准”,其内容是什么? (33)5.99 什么是设备修理复杂系数? (33)5.100 什么是设备检修工时定额? (33)5.101 什么叫设备检修资金定额? (33)5.102 什么是设备检修消耗定额? (34)5.103 什么是设备检修储备定额? (34)5.104 什么是设备检修停机时间定额? (34)5.105缩短检修停机时间可采取哪些技术措施? (34)6.技术管理 (35)6.106 什么是设备技术状态管理? (35)6.107设备技术状态管理的主要内容是什么? (35)6.108 设备技术状态的评价方法是什么? (36)6.109设备故障按其发展情况可分为几类? (36)6.110 追查探索故障原因有哪些基本方法? (36)6.111故障管理的展开程序是什么? (36)6.112 实现故障为“零”有哪些基本措施? (36)6.113 设备状态监测的基本目的要求是什么? (37)6.114 设备诊断技术有哪些基本功能? (37)6.115 劣化的趋势(或倾向)管理的基本方法和作用是什么? (37)6.116 什么是设备更新? (38)6.117 什么是设备改造? (38)6.118 设备更新一般有几种方式? (38)6.119 设备磨损有几种形式? (38)6.120如何正确处理设备更新改造与修理的关系? (38)6.121什么是设备的物质(物理)寿命? (39)6.122 什么是设备的技术寿命? (39)6.123 什么是设备的经济寿命? (39)6.124 什么是设备的技术性能? (39)6.125 设备验收交接有哪些程序? (40)6.126 什么叫设备档案? (40)6.127设备档案资料有哪些主要内容? (40)6.128 什么是设备的简易诊断技术和精密诊断技术? (40)6.129红外测温仪和红外热象仪的工作特点是什么? (40)7 备件管理 (41)7.130企业储备的备件通常有哪几类? (41)7.131备件管理工作的主要任务是什么? (41)7.133影响备件管理成本有哪些因此? (41)7.134 什么是备件的计划管理? (42)7.135什么是设备的旧件修复利用? (42)7.136 什么是备品备件? (42)7.137如何制定备品配件消耗定额? (42)7.138如何制定备品配件储备定额? (43)7.139 如何确定备件周转期? (43)7.140 修旧利废的方法是什么? (43)7.141什么是库房管理“四号定位” (43)7.142库房管理“五五摆放”的内容是什么? (43)7.143库房管理“四对口”的内容是什么? (44)7.144 什么叫库房管理“四懂”? (44)7.145 盈亏率的概念是什么? (44)8.资产管理 (44)8.146 什么是设备折旧? (44)8.147 什么是设备增值? (44)8.148 什么是设备变价收? (45)8.149 什么是固定资产? (45)8.150设备固定资产管理的基础工作有哪些内容? (45)8.151固定资产使用管理的原则是什么? (45)8.152 固定资产分类 (45)8.153固定资产报废的条件是什么? (46)9.特种设备管理 (46)9.154 什么是特种设备? (46)9.155 特种设备的种类有哪些? (46)9.156 什么是锅炉? (47)9.157 什么是压力容器? (47)9.158 什么是压力管道? (47)9.159 什么是起重设备? (47)9.160 什么是场(厂)内机动车辆? (47)9.161 压力容器按使用压力分哪四种? (47)9.162 压力管道按使用压力分哪五种? (47)9.163特种设备事故处理的四不放过原则是什么? (48)9.164承压类特种设备的安全附件包括哪些? (48)9.165 压力容器适用范围如下: (48)9.166 压力容器是怎样分类的? (48)9.167 压力容器定期检验是怎样规定的? (49)9.168压力容器常见的表面缺陷及检验方法有哪些? (49)9.169压力容器常见的埋藏缺陷及检验方法有哪些? (49)9.170起重设备的“五不起吊”的内容是什么? (49)9.171起重设备的检验周期是怎样规定的? (50)9.172 负荷试验期限是怎样规定的? (50)9.173 起重机定期检查的内容是哪些? (50)9.174 锅炉安全性评价包括哪些地内容? (50)9.175 运行锅炉的检验有什么要求? (51)9.176锅炉三大附件的检验要求是什么? (51)9.177 锅炉水监视的主要工作有哪些? (51)9.178 低压锅炉水质监督有哪些要求? (51)9.179锅炉日常保养检查有哪些内容和要求? (52)9.180 锅炉修理有哪些规定? (52)9.181 动力管道日常检查有哪些内容? (52)9.182 动力管道大修理的内容是什么? (53)9.183 电力电缆的定期检查有哪些内容? (53)9.184电力电缆线路的定期检查主要有哪些项目? (53)9.185 压力容器操作人员有哪些职责? (53)9.186维修压力容器时应注意哪些问题? (54)9.187起重机械主要零部件有哪些检查内容? (54)9.188起重机械金属结构部分有哪些检查内容? (54)9.189 超重机械有哪些试验项目? (55)9.190起重机械啃轨的危害和原因是什么? (55)9.191起重机小车车轮三点接触的危害和原因是什么? (55)9.192 轿式起重机定期检查有哪些内容? (55)9.193 电动葫芦定期检查有哪些内容? (56)9.194 电力变压器不停电检查有哪些内容? (56)9.195 运行中变压器停电检查有哪些主要内容? (56)9.196 变压器预防性试验有哪些主要内容? (56)9.197气瓶的检验周期和主要内容有哪些规定? (57)9.198 气瓶的使用有哪些规则? (57)9.199 什么是无损检测? (58)9.200 什么是超声波探伤? (58)1. 管理概述1.1 如何理解设备的含义?设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料,是固定资产的主要组成部分。

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XX天安物业管理XX设备综合管理知识考试题库一、设备管理质量目标篇1、房屋及共用设施维修、保养及时率98%;2、共用设备设施维修保养及时率98%3、有偿维修服务及时率98%4、有偿维修服务满意率99%5、房屋及设施设备完好率≥98%6、公共水损≤7%;二、设备综合管理篇1、设备设施三级保养包括:日常保养、一级保养、二级保养。

2、日常保养:指经常性的例行保养工作。

3、日常保养内容包括:定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑,对送风/排烟风机、消防水泵、其它备用水泵、发电机等不经常运行的机械设备进行盘车、试车,发现小故障及时排除,作好记录。

4、一级保养对机械设备进行:检查、检测,根据实际需要局部解体,进行清洗、调整、维修更换;对电机进行绝缘摇测;5、一级保养对电气设备:清扫,检查仪表、电器(断路器等);对电子设备除尘、触头研磨、更换,功能检查、软件检查;6、一级保养对管道、风道局部除锈防腐、刷漆;对各种主要阀门(含风阀、防火阀)渗漏、故障进行处理或更换。

7、二级保养对机械设备:进行全面清洗、调整,部分解体检查和局部修理,更换易损件,噪声、振动、泄漏检测,发电机带负荷试车;8、二级保养对电机:进行绝缘摇测,抽芯检查,清扫、轴承上油;9、二级保养对电气设备:全面清扫,母线、导线、电器端子压接面除氧化,电器参数整定,耐压绝缘测试;10、二级保养对电子设备:除尘、插接件接口清洗,系统功能、参数测试,工作点调整,软件维护;11、故障维修:故障维修是指设备发生故障后,对失效、损坏部分作针对性的维修。

12、紧急维修:紧急维修是指设备发生影响业主正常工作和生活或危及人员生命财产安全等紧急情况,为维护设备的功能正常,需要立即对其进行维修、更新或改造的活动。

13、设备分类:根据设备对业主服务的重要性将其分为A、B、C三类,并依此确定维护保养方式。

14、A类设备包括:变压器、发电机、高压配电柜、低压配电柜;电梯;火灾自动报警控制器、消防联动控制柜;中央空调冷水机组、冷却泵、冷冻泵;生活水泵、消火栓水泵、喷淋泵、稳压泵;综合布线垂直子系统等。

15、B类设备包括:楼层配电柜、双电源切换柜;火灾自动报警系统附属设备、送/排风机、排烟风机及风阀、湿式报警阀;空调柜机、冷却塔;安防系统;气体自动灭火系统;停车场管理系统;综合布线水平子系统等;16、C类设备:除A、B类以外的所有设备。

如:小型控制箱(配电箱)、照明设施;分体式空调、风机盘管、风扇、各类风管;空调和消防给水管道和阀门、生活给排水管道和阀门、潜水泵、各类水池、水箱等;维修和施工机具;清洁绿化机具;办公设备;食堂设备;保安通信设备等。

17、计划预修制包括:日常保养、一级保养、二级保养、小修、中修、大修、设备更新和技术改造。

18、公司的设备管理模式:采用计划预修制与状态监测维修、事后维修相结合的管理模式。

19、符合磨损规律的A、B类设备主要包括:电梯、水泵、正压风机、电动机、柴油发电机、冷水机组、道闸等。

20、对于符合磨损规律的A、B类设备:定期做三级保养,定期进行小修、中修、大修。

21、对于A、B类电气设备、电子设备进行:三级保养、探测性维修(功能检查)、状态维修。

22、对于C类设备:采取日常巡检+事后维修方式,每年进行一次保养。

23、供热与供冷系统最低保修期限为:2个采暖期、供冷期;24、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程最低保修期限为:2年。

25、设备保修期内,应对设备进行维护,机电设备可做:日常维护保养、一级保养、二级保养,电梯可按标准责任合约形式委托。

26、设备保修期内,维护保养工作应以:清洁、防腐、润滑、调整、紧固,不宜触及核心软、硬件部分。

27、保修期结束,保修单位结算保修金时,设备组须在结算申请书上如实填写使用方意见并报管理处审核盖章。

保修单位不履行保修义务,管理处有权拒绝签字、盖章。

28、生活水泵日常保养周期为:半月。

29、生活水泵一级保养周期为:每季。

30、生活水泵二级保养周期为:每年。

31、生活水泵中修周期为:三年。

32、生活水泵大修周期为:六年。

33、消防水泵日常保养周期为:每月。

34、消防水泵一级保养周期为:每季。

35、消防水泵二级保养周期为:每年。

36、消防水泵中修周期为:五年。

37、消防水泵大修周期为:八年。

38、风机日常保养周期为:每月。

39、风机一级保养周期为:每季。

40、风机二级保养周期为:每年。

41、风机中修周期为:五年。

42、风机大修周期为:八年。

43、电梯日常保养周期为:半月。

44、电梯一级保养周期为:每季。

45、电梯二级保养周期为:每年。

46、电梯中修周期为:三年。

47、电梯大修周期为:六年。

48、高压开关柜日常保养周期为:每月。

49、高压开关柜一级保养周期为:每年。

50、空调冷水机组日常保养周期为:每月。

51、空调冷水机组一级保养周期为:每半年。

52、空调冷水机组二级保养周期为:每年。

53、空调冷水机组中修周期为:三年。

54、空调冷水机组大修周期为:六年。

55、干式变压器日常保养周期为:每季。

56、干式变压器一级保养周期为:每年。

57、火灾报警系统、消防联动控制柜、气体灭火系统的日常保养周期为:每月。

58、火灾报警系统、消防联动控制柜、气体灭火系统的一级保养周期为:每季。

59、火灾报警系统、消防联动控制柜、气体灭火系统的二级保养周期为:每年。

60、楼宇安防系统的日常保养周期为:每月。

61、楼宇安防系统的一级保养周期为:每季。

62、楼宇安防系统的二级保养周期为:每年。

三、物业前期介入篇1、物业前期介入:是指本公司在接管项目以前,开始参与和介入房地产开发各个阶段,包括项目决策、规划设计、营销策划、施工建设、竣工验收等环节,从物业管理运作和业主使用角度对物业的环境布局、功能规划、楼宇设计、材料选用、设备选型、配套设施、管线布置、房屋租售、施工质量、竣工验收等多方面提供有益的建设性意见,以确保物业设计和建造质量,为物业投入使用后的物业管理创造条件,同时有效的前期介入可以减少接管验收时的返修工作量,为确保业主正常入住奠定基础。

2、物业前期介入计划实施时,物业应重点关注几个方面:安保系统、智能化系统、管理用房、车位配置、交通系统、绿化配置、常见施工质量问题、机电设备、空调安置、工程设备的售后服务、物业管理方案和管理合同的确认。

3、前期介入主要分三个阶段实现:规划设计阶段、营销策划阶段和施工建设阶段。

4、规划设计评估需要获得的资料:报批报建文件;企划文件;设计文件等。

四、物业承接查验篇1、物业承接查验主要工作包括:物业资料查验、物业设施设备实物移交查验、工程质量和使用功能查验等。

2、共用部位:是指根据法律、法规和房屋买卖合同,由单幢物业内业主共有的部位。

一般包括建筑物的基础、承重墙体、柱、梁、楼板、屋顶以及外墙、门厅、楼梯间、走廊、楼道、扶手、护栏、电梯井道、架空层及设备间等;3、共用设施:是指根据法律、法规和房屋买卖合同,由业主共有的附属设施。

一般包括道路、绿地、人造景观、围墙、大门、信报箱、宣传栏、路灯、排水沟、渠、池、污水井、化粪池、垃圾容器、污水处理设施、机动车(非机动车)停车设施、休闲娱乐设施、消防设施、安防监控设施、人防设施、垃圾转运设施以及物业服务用房等。

4、共用设备:是指根据法律、法规和房屋买卖合同,由业主共有的附属设备。

一般包括电梯、水泵、水箱、避雷设施、消防设备、楼道灯、电视天线、发电机、变配电设备、给排水管线、电线、供暖及空调设备等;5、业主专有部位:是指属于业主享有全部所有权的单元房。

6、物业承接查验工作依据:物业买卖合同;临时管理规约;前期物业服务合同;物业规划设计方案;建设单位移交的图纸资料;建设工程质量法规、政策、标准和规X。

7、当物业具备承接查验条件后,公司应与建设单位(或业主)协商确定承接查验日期,并根据项目情况组建承接查验工作组。

8、“承接查验协调会”参加单位有:开发商或业主方(作为召集人)、物业管理处、开发商或业主方聘请的工程监理公司、总包施工单位、各分包施工单位负责人。

9、承接查验应准备好验收所需要的记录表格和工具、配件。

如:水桶、验电器、灯具、钥匙牌、承装钥匙的容器、鞋套、记录板和笔等。

10、物业资料承接查验工作结束后,施工单位应对管理处物业管理员、工程技术人员、秩序维护员、值班员等按专业分别进行相关技术知识以及岗位应知应会培训。

培训要求达到秩序维护员、值班员会操作、会使用;工程技术人员会使用、会保养、会判断故障、会维修。

11、工程质量和使用功能查验应采用观感查验、使用查验、检测查验和试验查验等方法。

重点查验业主专有部位、物业共用部位、共用设施设备的配置标准、外观质量和使用功能。

12、因特殊原因,建设单位和施工单位如确实无法整改但不影响其安全、正常使用,此类问题,可作为有缺陷承接查验。

13、对于不影响结构安全和设备使用安全的质量问题,也可与建设单位和施工单位协商采用费用补偿办法处理。

14、承接查验工作完成后,管理处应与发展商和施工单位进行协商、沟通,保留一部分建筑材料(外墙瓷砖、地面转、地板转、XX石、天花板、木地板等)和特殊的电器、设备配件。

15、承接查验工作完成后,管理处应与开发商负责人协商,确定房屋装修的具体要求,确定空调的安装位置、阳台防盗门、防盗窗、纱窗、太阳能热水器等的安装位置和式样。

确定改动消防、对讲等弱电设备和线路的处理流程。

16、承接查验工作完成后,应要求开发商全面清洗楼宇的外墙、清洗生活水池并提供相关部门出具的水质化验合格证、按照规X为生活水池入口安装盖板等。

17、在入伙前,与发展商、施工单位全面核对小区的水、电总表和重要的、区域的水、电表数以及入户的水、电表,保证水电表安装和计量正确。

全面记录各户的水、电、气表底数,各方签字确认。

18、当科技园区、住宅区等分期开发建设的工程项目经过竣工验收并达到使用条件,且需要提前使用时可以进行分期承接查验。

五、设备编号建账篇1、楼宇设备设施经物业承接查验合格并办理相关移交手续后,管理处设备组应在一周内对接管的所有设施设备进行编号,并用EXCEL编制《机电设备统计表》,同时录入到公司设备管理信息系统中。

2、设备代码:电器设备—DQ;空调设备—KT;给排水设备—GP;通信设备—TX;电梯设备—DT;智能化设备—IM;消防设备—FH;安防设备—SP六、设备档案管理篇1、设备安装工程、改造工程的资料在竣工后三个月内归档。

2、设备当月的值班记录、运行记录、维修保养记录应在下月5日前整理和归档。

3、竣工资料的保管期限为永久性保管。

竣工资料移交记录、档案销毁报告及清单为长期性保管。

4、运行、巡视检查记录、维护保养记录、设备维修记录保存期限为三年。

七、设备标识管理篇1、设备标识分类:设备管理标识;设备检查保养记录、设备试运行记录、设备故障维修标识;各种管理制度的标识;设备线路、管道平面图和设备系统图的标识。

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