氨基树脂的分类及主要性能指标是什么
氨基树脂
氨基树脂氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。
简介结构式【中文名称】氨基树脂【结构式】【用途】用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。
【其他】由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。
重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。
一般可制成水溶液或乙醇溶液，也可干燥成粉末固体。
大多硬而脆，使用时需加填料。
涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。
根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。
氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。
UF在造纸中的应用作为纸张湿强剂纤维是亲水性的，一般纸张被水湿透后，纤维发生膨胀，纤维之间键力减弱，从而失去其大部分强度，余下部分强度通常称为湿强度。
一般来说，湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。
由于脲醛树脂为非离子性，故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附，因此，用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加，而只能用浸渍法(如表面涂布)。
氨基树脂(定稿)
氨基树脂的合成
3、异丁醇醚化三聚氰胺树脂的配方、操作
工艺操作： 将甲醛、异丁醇、三聚氰胺、碳酸镁投入反应釜中，升温到90～92℃，
回流反应3小时。 ②冷却，加入苯二甲酸酐，待苯二甲酸酐全部溶解，测pH值应在
4.4～4.8，升温，继续回流2小时，加入二甲苯，静置分水。 分去下层水后，搅拌升温度，常压或减压脱水。随水分的除去，温度
尿醛树脂有如下特点：
1.价格低廉，来源充足。 2.尿醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所以对物面的附着力好，可 用于底漆，亦可用于中间层涂料，以提高面漆和底漆间的结合力。 3.由于酸性催化剂时可在室温下固化，固可用于双组份木器涂料。 4.以尿醛树脂固化的漆膜改善了保色性，硬度较高，柔韧性较好，但 对保光性有一定的影响。 5.用于锤纹漆时有较清晰的花纹。 6.因脲醛树脂溶液的粘度较大，酸值较高（有时高达8），故贮存稳 定性较差。
氨基树脂
2氨基树脂？有何应用？
以含有氨基官能团的化合物与醛类（主要 是甲醛）经缩聚反应制得的热固性树脂称 为氨基树脂。
模塑料、层压材料、纸张处理应用广泛。 用于涂料的氨基树脂须再以醇类改性，使
它能溶于有机溶剂，并与主要成膜树脂有 了良好的混容性和反应性。
氨基树脂
3.涂料用三聚氰胺树脂
1)、涂料用三聚氰胺树脂的制备原理
氨基树脂
2．丁醇醚化三聚氰胺树脂的配方，操作方 法和质量要求
a．将甲醛、丁醇(1)、二甲苯投入反应釜，在搅拌下加入碳酸镁，慢 慢加入三聚氰胺．搅拌均匀，开蒸气升温，升至80℃，取样观察，树 脂溶液应清澈透明，pH值在6.5—7左右，继续升温到90～92℃，回流 反应。
b．在90—92℃回流反应1.5小时，关搅拌，停蒸气，静置分层。静 置1～2小时，尽量分净下层废水。
氨基树脂涂料
氨基树脂是热固性合成树脂中主要品种之一。
因性脆，附着力差，不能单独配置涂料，但它与醇酸树脂并用，可以制成性能良好的涂料，这是由于氨基树脂的羟甲基与醇酸树脂的羟基在加热条件下交联固化成膜。
两种树脂配合使用的结果，醇酸树脂改善了氨基树脂的脆性和附着力，而氨基树脂改善了醇酸树脂的硬度、光泽、耐酸、耐碱、耐水、耐油等性能。
所以又称氨基树脂涂料为氨基醇酸烘干漆或氨基烘漆。
1简介【中文名称】氨基树脂涂料【英文名称】amino resin coating【用途】主要用于家电、自行车、仪器仪表和金属家具的涂装。
【制备或来源】各种氨基化合物与甲醛缩聚制得。
【其他】以氨基树脂为主要成膜物的涂料。
常用的氨基树脂有三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共聚树脂等。
其特点是色浅，接近水白，需在90～150℃加热成膜，涂膜光亮、柔和、耐磨、耐用，但胶脆，很少单独使用，而是和其它树脂并用。
氨基树脂必须与其他树脂混合使用。
醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、有机硅树脂、乙烯基树脂等多种树脂都可与氨基树脂拼用。
氨基醇酸烘漆是目前使用最广的工业用漆。
氨基醇酸涂料与磷化底漆、环氧底漆等配套使用，可达到三防要求。
2特点1、色浅，颜色鲜艳；2、涂抹光亮、丰满；3、涂膜坚韧，附着力好，机械强度高；涂膜的耐候性、抗粉化、抗龟裂性均好，且不回粘；4、耐水、耐磨、抗油、绝缘性均好。
5、用途广泛。
氨基树脂涂料是目前使用最广的一种工业涂料，广泛应用于汽车、自行车、缝纫机、电风扇、钟表、热水瓶、玩具、电机、电器、仪表、仪器、五金、零件、文教用品、金属制品等。
3氨基树脂涂料的施工烘烤型氨基树脂涂料，不宜做木器及大型固定设备的涂层，而且必须对烘干规范严格控制，否则，易使涂层产生缺陷。
如烘干温度过低或烘干时间掌握不当，漆膜发粘；烘干温度过高或烘烤时间太长，漆膜发脆；烘烤速度过快，一出现针孔等。
4氨基树脂涂料的分类及主要技术条件氨基树脂涂料通常分为清烘漆、绝缘漆、各色氨基烘漆、各色锤纹漆等类别。
氨基树脂
氨基树脂（高亚氨基型高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂）
本品是环氧树脂、醇酸树脂、酯脂树脂和丙烯酸树脂的高效交联剂。
本品部分溶于水，于水溶性聚合物有良好的相溶性。
非常适于配制彩板漆、工业快速烤漆。
烘烤失重很小，且无须强酸催化。
通常烘烤条件为110-150℃，20-30分钟。
质量指标：
外观无色，粘稠液体
非挥发份wt.% 80
粘度CPS 2500-5500
比重，25℃
1.2
游离甲醛wt.% ≤0.7
R-8717氨基树脂对含有羟基、氨基和羟基功能团（如环氧树脂、醇酸树脂/聚酯树脂或丙烯酸树脂）的主干聚酯来说是非常有效的交联剂。
部份溶于水，与水溶性聚酯有极好的配务性，适宜于金属卷涂装及工业烤釉瓷，烘烤过程中，重量损失很小，固化反应迅速，较高的抗固化性能，无须强酸催化。
一种无颜料烤漆的配方：
丙烯酸树脂（铸塑，短） 35.5
（NV=70,AV=12 VIS=2300cps,G#Color=5）
环氧树脂#828 34.7
BYK-161 1
BYK-358 0.5
BYK-306 0.2
异丁醇 5.9
二甲苯 9.8
环氧脂（#011，75%） 4.7
3025 0.8
R-8717 7
合计 100.1
固体 74%
烘烤方案 142℃时烘烤25分钟
底层层叠叠 0.8T STEEL。
氨基树脂对应牌号
氨基树脂对应牌号氨基树脂是一类重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
下面将介绍一些常见的氨基树脂牌号及其特点。
1.双酚A型氨基树脂双酚A型氨基树脂是一种常见的氨基树脂，其牌号包括AR959、AR-750、AR-C7等。
它们具有高粘度、高强度、高耐热性和高耐候性的特点，广泛应用于油漆、胶粘剂、电子材料等领域。
2.聚酰胺型氨基树脂聚酰胺型氨基树脂是一类优异的高性能材料，具有优异的耐热性、耐候性和力学性能。
常见的牌号有UR555、UR750、UR834等。
聚酰胺型氨基树脂广泛应用于高温涂料、电子封装材料、航空航天领域等。
3.聚氨酯型氨基树脂聚氨酯型氨基树脂是一类常用的氨基树脂，具有良好的柔韧性、抗冲击性和耐热性能。
常见的牌号有PU-754、PU-888、PU-901等。
聚氨酯型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
4.酚醛型氨基树脂酚醛型氨基树脂是一类具有良好耐热性和耐候性的氨基树脂，常见的牌号有PF-720、PF-850、PF-900等。
酚醛型氨基树脂广泛应用于粘合剂、电子材料、成型材料等领域。
5.聚醚型氨基树脂聚醚型氨基树脂是一类常见的氨基树脂，具有良好的韧性、耐磨性和优异的机械性能。
常见的牌号有EP-453、EP-580、EP-750等。
聚醚型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、密封材料等领域。
以上只是一些常见的氨基树脂牌号，还有许多其他牌号的氨基树脂也具有各自的特点和应用领域。
氨基树脂在各个行业中发挥着重要的作用，为不同领域的产品提供了卓越的性能和功能。
希望这些介绍对您有所帮助。
氨基树脂
氨基树脂摘要：氨基树脂是含有氨基（—NH2）的富氮聚合物的总称。
由于廉价、合成工艺相对简单，所以氨基树脂在模塑料、粘结材料、层压材料以及纸张处理剂、涂料等方面有广泛的应用。
以氨基树脂为主要成膜物的涂料。
常用的氨基树脂有三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共聚树脂等。
氨基树脂胶黏剂是以尿素、三聚氰胺等与甲醛反应所得热固性树脂粘稠液的总称，氨基树脂胶黏剂现在仍是最大品种之一。
关键词：氨基树脂胶黏剂涂料一、概述氨基树脂根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类（主要是甲醛）经缩聚反应制得的热固性树脂。
它用于涂料的氨基树脂必须经醇改性后，才能溶于有机溶剂，并与主要成膜树脂有良好的混容性和反应性。
在涂料中，由氨基树脂单独加热固化所得的涂膜硬而脆，且附着力差，因此氨基树脂常与其他树脂如醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂等配合，组成氨基树脂膝。
氨基树脂在氨基树脂漆中主要作为交联剂，它提高了基体树脂的硬度、光泽、耐化学性以及烘干速度，而基体树脂则克服了氨基树脂的脆性，改善了附着力。
氨基树脂漆在一定的温度经过短时间烘烤后，即形成强韧的三维结构涂层。
与醇酸树脂漆相比，氨基树脂漆的特点是：清漆色泽浅，光泽高，硬度高，有良好的电绝缘性；色漆外观丰满，色彩鲜艳，附着力优良，耐老化性好，具有良好的抗性；干燥时间短，施工方便，有利于涂漆的连续化操作。
尤其是三聚氰胺甲醛树脂，它与不干性醇酸树脂、热固性丙烯酸树脂、聚酯树脂配合，可制得保光保色性极佳的高级白色或浅色烘漆。
这类涂料目前在车辆、家用电器、轻工产品、机床等方面得到了广泛的应用。
目前，氨基树脂中的尿醛树脂主要用于胶黏剂，产品规格多。
尿醛树脂于1844年由B.Tollens首次，1929年德国染料公司（IG公司）获得UF树脂用于胶接木材的专利，其产品名叫Kanrit，是一种能在常温下固化胶接木材的尿醛树脂预聚体，引起人们的重视。
(美镙丝)氨基树脂技术手册
目录一、氨基树脂的简介二、氨基树脂的选择及应用三、聚脂树脂的选择四、涂料故障及其解决方案。
五、“美镙丝”氨基树脂的品种及应用六、附录 : 氨基树脂的性能测试方法一、氨基树脂的简介序言氨基树脂交联剂(三聚氰胺-甲醛、苯代三聚氰胺甲醛和尿素甲醛（尿醛）树脂)在热固性涂料中的主要作用是，将主要的成膜材料分子，通过化学反应交联成一个三维（立体）网状结构。
这种网状结构是通过氨基树脂分子与成膜材料分子上的官能团的反应，并和其他氨基树脂分子同时发生缩聚反应而得到的。
氨基树脂很容易与带有伯羟基和仲羟基、羧基、酰胺基的聚合物发生反应，因此氨基树脂通常用于以丙烯酸、聚酯、醇酸、或环氧树脂为基础的油漆体系。
氨基树脂也用于聚氨酯体系中，作为涂料添加剂改进涂料某些用途的综合性能。
氨基树脂的原理：氨基树脂在烤漆中的重要性，要远远超过了它在涂料中所占用的比例。
了解如何利用氨基树脂的化学特性来设计涂料配方已显得日益重要。
例如，涂料配方设计者对于涂膜的某些性能不能满意，可以通过以下几种方法调整：1、成膜树脂本身的改进或重新选择；2、氨基树脂的选择（甲醚化或丁醚化，以及醚化程度的选择等）；3、成膜树脂与氨基树脂的搭配比例。
4、催化剂的选择（加与不加，或加多少。
）以上4条除第1条外都与氨基树脂有关，而氨基树脂的性能取决于自身的官能团及其活性，因此了解氨基树脂的结构很重要。
但是在了解氨基树脂之前，首先要对与氨基树脂搭配的主体树脂有一个初步的了解。
前面提到氨基树脂主要是与醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂搭配使用。
醇酸树脂主要是由多元醇与多元酸树脂经过酯化反应合成，合成过程中一般醇类都会适当过量；也会有部分多元酸的羧基没有反应完全，因此最终生成的醇酸树脂都会含有一定量的羧基和羟基。
羧基和羟基的多少通常用酸值和羟值来表征。
酸值是指1g固体树脂用KOH滴定中和所需要KOH的毫克数。
羟值是指1g固体树脂所含的OH转化成羧基用KOH完全滴定中和所需要KOH的毫克数。
三木5747w氨基树脂参数
三木5747w氨基树脂参数
摘要：
1.三木5747w 氨基树脂概述
2.三木5747w 氨基树脂的主要参数
3.参数对三木5747w 氨基树脂性能的影响
4.总结
正文：
一、三木5747w 氨基树脂概述
三木5747w 氨基树脂是一种热固性树脂，具有优良的耐热性、耐腐蚀性和机械性能。
它广泛应用于各种工业领域，如汽车、电子、航空等。
这种树脂在涂装、粘接、密封等方面有着良好的应用性能。
二、三木5747w 氨基树脂的主要参数
1.树脂类型：氨基树脂
2.型号：5747w
3.外观：浅黄色至棕色粘稠液体
4.固含量：约70%
5.粘度（mpa·s）：约2000-4000
6.酸值：≤10mgKOH/g
7.胺值：≤150mgKOH/g
8.软化点：约80-100℃
9.耐热性：约120℃
三、参数对三木5747w 氨基树脂性能的影响
1.固含量：固含量越高，树脂的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性等性能越优秀，但过高的固含量会影响树脂的流动性和涂装性。
2.粘度：粘度适中的树脂有利于涂装和粘接，过高或过低的粘度都会影响树脂的性能。
3.酸值和胺值：酸值和胺值的大小反映了树脂的反应活性，适当的酸值和胺值有利于提高树脂的粘接性能，但过高的酸值和胺值可能导致树脂的稳定性下降。
4.软化点：软化点较高的树脂具有较好的耐热性，但过高的软化点会影响树脂的加工性能。
四、总结
三木5747w 氨基树脂具有优良的性能，广泛应用于工业领域的涂装、粘接和密封等。
氰特370氨基树脂技术指标
氰特370氨基树脂技术指标
一、产品介绍
氰特370氨基树脂是一种高性能树脂材料，具有优异的耐化学性、耐
热性、机械强度和电气性能，广泛应用于电子、电器、航空航天等领域。
二、外观与物理性质
1. 外观：无色透明液体；
2. 密度：1.05-1.10g/cm³；
3. 固含量：70-75%；
4. 粘度：1000-2000cps(25℃)。
三、化学性质
1. 耐溶剂性：在酸、碱和有机溶剂中具有良好的耐受性；
2. 耐热性：可在高温环境下长期稳定运行，最高使用温度可达200℃；
3. 机械强度：具有较高的拉伸强度和弹性模量，可承受较大的力和压力；
4. 电气特性：具有良好的绝缘性能和介电常数，适用于制造高压电器
和电子元件。
四、应用领域
1. 电子行业：制造印刷线路板(PCB)、封装材料等；
2. 电器行业：制造绝缘材料、电机绕组等；
3. 航空航天领域：制造高强度结构件、导热材料等。
五、质量控制指标
1. 固含量：70-75%；
2. 粘度：1000-2000cps(25℃)；
3. pH值：7-9；
4. 水分含量：≤0.5%。
六、包装与储存
1. 包装：采用塑料桶或铁桶包装，每桶净重为25kg或200kg；
2. 储存条件：储存在干燥、阴凉、通风的仓库中，避免阳光直射和高温环境，保质期为6个月。
七、安全注意事项
1. 操作时应佩戴防护手套和眼镜，避免接触皮肤和眼睛；
2. 不可与酸类物质混合使用，以免产生危险反应；
3. 发生泼溅时应立即用大量清水冲洗，并及时就医处理。
d418氨基磷酸树脂相关指标
d418氨基磷酸树脂相关指标
D418氨基磷酸树脂是一种具有高度吸附能力的树脂，通常用于水处理、废水处理、金属离子去除等领域。
它的相关指标包括但不限于以下几个方面：
1. 吸附容量，D418氨基磷酸树脂的吸附容量是指其对特定金属离子或其他目标物质的吸附能力，通常以mg/g或meq/g为单位进行表示。
2. 孔体积，树脂的孔体积指的是其内部微孔的容积大小，这一参数通常与树脂的吸附速率和吸附平衡有关。
3. 粒径分布，树脂的粒径分布对其在实际应用中的过滤和吸附效果有着重要影响，一般以平均粒径和粒径分布范围来描述。
4. pH范围，D418氨基磷酸树脂的适用pH范围，这一参数对于树脂在不同水处理条件下的稳定性和效果具有重要意义。
5. 热稳定性，树脂的热稳定性指的是其在高温条件下的稳定性能，这一参数对于树脂的再生和重复使用具有重要意义。
6. 表观密度，树脂的表观密度是指其单位体积的质量，这一参数通常与树脂的机械强度和耐久性相关。
以上是D418氨基磷酸树脂的一些相关指标，这些指标对于评估树脂的性能和选择合适的应用场景具有重要意义。
希望以上信息能够满足你的需求。
氨基树脂(Amino resin)
漆在生活中应用广泛
（2）甲醚化氨基树脂
主要用作卷材涂料、高固体涂料、粉末பைடு நூலகம்料、水性涂料等
氨基树脂的应用面很广，特别是氨基醇酸 漆和氨基丙烯酸漆，性能优良，它们是目前 热固性涂料的主要品种。随着高固体涂料、 粉末涂料和水性涂料等环保型涂料品种的不 断发展，氨基树脂必将迎来更好的发展前景
H2C＝O + H2N―CO―NH2 → HOCH2NH―CO―NH2
尿素的官能度为4，衍生物由一羟甲基脲到三羟甲基脲组成，含量随配
比、pH等反应条件而定。四羟甲基脲一般很少，可忽略不计。
HOCH2NH―CO―NH2 HOCH2NH―CO―NHCH2OH
（HOCH2）2N―CO―NHCH2OH 预聚阶段，调节pH保持微碱性，以防交联。在中性、酸性条件下，则容易 交联固化。在碱性条件下，形成二亚甲基醚桥
脲醛树脂用作涂料时，可用丁醇改性，引入醚键， 改善溶解性能。反应条件为碱性
H2NCONH―CH2OH + C4H9OH → H2NCONH―CH2OC4H9 + H2O 醚化以后，进行酸化，继续反应到一定的聚合度。经丁醇处 理的典型脲醛树脂含有0.5―1.0mol丁醚基团/mol尿素
物理性质
脲醛树脂色浅或无色，比酚醛树脂硬，可用作涂料、胶粘剂、 压层材料和模塑品。脲醛树脂与纤维素（纸浆）、固化剂、 颜料等混合，可配制模塑粉，用来制作低压电器和日用品。 脲醛树脂也可用作木粉、碎木的胶粘剂，制作木屑板和合成 板
氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类（主要是甲醛） 经缩聚反应制得的热固性树脂的总称
氨基树脂（Amino resin）
一、氨基树脂的制备
氨基树脂的种类及其在涂料领域中的应用详解
氨基树脂的种类及其在涂料领域中的应用详解氨基树脂是一类紧要的热固性树脂，它们由含氨基化合物和醛类（紧要是甲醛）缩聚而成。
这些树脂通常需要通过醇类改性，以便溶解于有机溶剂中，并具有良好的混溶性和反应性，以便在涂料制备中应用。
依据使用的氨基化合物不同，氨基树脂可以分为三大类：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯代三聚氰胺树脂。
氨基树脂的分类脲醛树脂脲醛树脂，又称脲甲醛树脂（UF），是由尿素和甲醛反应而得的聚合物。
在加工和成型过程中，这些树脂会发生交联反应，形成不溶不熔的热固性树脂。
固化后，脲醛树脂呈半透亮状，颜色较浅，具有耐弱酸、弱碱的性能，绝缘性能出色，耐磨性特别高，而且价格较为经济实惠。
然而，脲醛树脂容易受强酸和强碱的影响，耐候性较差，不适合长时间暴露在恶劣环境中。
这种树脂常用于制备水溶性树脂，在中性条件下易于固化，而且固化后的树脂无毒、无色，具有良好的耐光性和热成型性能。
三聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺甲醛树脂，也叫做密胺甲醛树脂（MF），是由三聚氰胺与甲醛反应制得的聚合物。
这些树脂在加工和成型时发生交联反应，形成不溶不熔的热固性树脂。
固化后，三聚氰胺甲醛树脂呈无色透亮状态，具有良好的稳定性，能够在沸水中保持稳定，甚至可以在高达150摄氏度的条件下使用。
它还具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。
苯代三聚氰胺树脂苯代三聚氰胺树脂是通过在三聚氰胺分子中引入苯基取代基而制得的树脂。
它与三聚氰胺性质相像，具有碱性和对甲醛的加成性。
这些树脂经过甲醚化或丁醚化处理后，可以与醇酸树脂、丙烯酸树脂等搭配使用，作为热固性涂料的交联剂。
在不同的处理方式下，它们可以应用于热固性涂料、色漆和其他领域。
氨基树脂在涂料领域的应用氨基树脂在涂料领域有广泛的应用。
它们通常与其他树脂相互兼容，而且可以通过加热与不同类型的树脂相互交联，从而提高涂料的性能。
氨基树脂漆可用于汽车、钢制家具、家用电器、金属涂装等浩繁应用领域。
这些漆的特点包含色泽浅、光泽高、硬度大、良好的电绝缘性、耐老化性好、干燥速度快等，使其在工业生产中特别受欢迎。
氨基树脂(Amino resin)
脲醛树脂用作涂料时，可用丁醇改性，引入醚键， 改善溶解性能。反应条件为碱性
H2NCONH―CH2OH + C4H9OH → H2NCONH―CH2OC4H9 + H2O 醚化以后，进行酸化，继续反应到一定的聚合度。经丁醇处 理的典型脲醛树脂含有0.5―1.0mol丁醚基团/mol尿素
物理性质
脲醛树脂色浅或无色，比酚醛树脂硬，可用作涂料、胶粘剂、 压层材料和模塑品。脲醛树脂与纤维素（纸浆）、固化剂、 颜料等混合，可配制模塑粉，用来制作低压电器和日用品。 脲醛树脂也可用作木粉、碎木的胶粘剂，制作木屑板和合成 板
氨基树脂聚反应制得的热固性树脂的总称
氨基树脂（Amino resin）
一、氨基树脂的制备
尿素（f=4）或三聚氰胺（f=6）与甲缩聚，可制得氨基树脂。苯 胺也可以作为单体。
尿素
三聚氰胺
苯胺
二、主要的氨基树脂
（1）脲醛树脂
尿素呈碱性，分子中的1个羰基不足以平衡2个氨基，与甲醛反应时， 先亲核加成，形成羟甲基衍生物，构成预聚物
脲醛树脂在生活中的应用
（2）三聚氰胺树脂 三聚氰胺树脂又叫三聚氰胺甲醛树脂，俗称密胺树脂 三聚氰胺甲醛树脂的合成与脲醛树脂的相似，在微碱性条 件下，三聚氰胺与甲醛亲核加成，先形成羟基衍生物。不需 要酸化，单靠加热，三聚氰胺甲醛树脂也能交联，羟基和氨 基缩合，形成亚甲基或亚甲基醚桥
化学性质
原料为三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪）和37％的甲醛水溶液， 甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2～3，第一步生成不同数目的N-羟甲基取代 物，然后进一步缩合成线性树脂 反应条件不同，产物分子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不 熔的固体，pH值对反应速率影响极大 上述反应制得的树脂溶液不宜贮存，工业上常用喷雾干燥法制成粉状固 体。密胺树脂在室温下不固化，一般在130～150℃热固化，加少量酸催 化可提高固化速度
氰特370氨基树脂技术指标
氰特370氨基树脂技术指标一、背景介绍氰特370氨基树脂是一种高性能树脂材料，具有广泛的应用领域。
本文将介绍氰特370氨基树脂的技术指标，并深入探讨其特性和用途。
二、氰特370氨基树脂的特性氰特370氨基树脂具有以下主要特性： 1. 高机械强度：氰特370氨基树脂的机械强度非常高，能够承受较大的压力和重量。
2. 耐化学性：该树脂具有优良的耐化学性能，能够抵抗酸、碱等常见腐蚀物质的侵蚀。
3. 耐高温性：氰特370氨基树脂能够在高温环境下保持稳定性，不易熔化或发生变形。
4. 耐磨性：该树脂具有出色的耐磨性能，适合用于制造磨损较大的零件和设备。
5. 轻质：氰特370氨基树脂的密度较低，使其成品相对较轻，有利于降低设备负荷。
三、氰特370氨基树脂的技术指标氰特370氨基树脂的技术指标如下： 1. 外观：无机械杂质，呈棕黄色或透明状态。
2. 含氰量：氰特370氨基树脂的含氰量在95%以上，确保其具备良好的活性。
3. 胺值：氰特370氨基树脂的胺值在28-32mgKOH/g之间，这对于树脂的固化过程至关重要。
4. pH值：氰特370氨基树脂的pH值在8-10之间，适合多种应用环境。
5. 粘度：氰特370氨基树脂的粘度范围广，可以根据具体需求进行调整。
6. 固含量：氰特370氨基树脂的固含量通常在75-85%之间，可根据需要进行调整。
7. 包装方式：氰特370氨基树脂一般采用桶装或罐装，以便储存和使用。
四、氰特370氨基树脂的应用领域由于其出色的性能，氰特370氨基树脂在许多领域得到了广泛的应用，以下是一些典型的应用领域： 1. 涂料和涂装：氰特370氨基树脂可用作涂料和涂装材料的成膜剂，具有优良的附着力和耐久性。
2. 粘合剂：氰特370氨基树脂可用作粘合剂，适用于金属、塑料等材料的粘接和封装。
3. 模具制造：该树脂可用于制造高硬度和耐磨性的模具，适合注塑和压力成型等加工过程。
4. 电子领域：氰特370氨基树脂可用于制造电子元件的封装材料，具有良好的电气绝缘性能。
maar氨基树脂
maar氨基树脂
氨基树脂（Amberlite）是一种聚合物材料，通常被用作吸附剂、离子交换剂或催化剂载体。
氨基树脂通常以聚合苯乙烯或丙烯腈等单体构建，并通过交联剂交联形成三维网络结构。
氨基树脂的功能主要通过其架桥的氨基官能团实现，该官能团具有与其他物质发生化学反应的能力。
这使得氨基树脂可以用来吸附和去除水中的杂质，如金属离子、有机物和颜料等。
此外，它也可以用于分离和纯化化学品或生物分子，如蛋白质、酶和药物。
氨基树脂通常以颗粒状存在，具有较大的比表面积和孔隙结构，因此具有良好的吸附和交换性能。
它可以通过改变官能团的类型和浸渍材料的pH值等参数来调节其选择性和活性。
氨基树脂在许多领域都有应用，如环境工程、食品加工、制药工业等。
它们被广泛用于水处理、废水处理、催化反应和分离等过程中。
由于其高效且可重复使用的特性，氨基树脂在工业中得到广泛应用。
325氨基树脂参数
325氨基树脂参数
325氨基树脂是一种可以用于含有羟基、羧基和酰胺基官能团的主链聚合物树脂（如醇酸树脂、聚酯树脂或丙烯酸树脂）的有效交联剂。
以下是325氨基树脂的一些重要参数：
1. 不挥发物含量：80±2%。
2. 溶剂：异丁醇（IBA）。
3. 粘度（在23℃下）：大约在2000-4500mPa·s。
4. 密度（在23℃下）：大约为1120kg/m³。
5. 闪点：大约为37℃。
6. 兑稀溶剂：异丁醇（IBA）或水/二甲苯。
7. 应用范围：广泛用于一般工业烤漆、快速固化卷钢涂料、汽车原厂漆、五金烤漆、电镀金油等领域。
8. 包装：一般为25公斤或者220公斤装。
请注意，325氨基树脂的详细参数可能因制造商、生产批次、使用条件等因素有所不同，因此在实际使用中，建议根据具体情况进行测试和调整。
氨基树脂
氨基树脂是有三聚氰胺和甲醛反应再醚化而成的。
最常见的水溶性氨基树脂是由六甲氧基甲基三聚氰胺，其甲基含量大于5（理论为6）。
他能溶于丁醇和水的混合物，但本身很少单独使用，若与醇树脂混用，可以制备高光泽、耐水、耐热、耐化学品的涂料。
在电泳涂料中使用，可提高漆膜的固化速度，烘烤温度可由原来160~170℃降至120~140℃；还可以与其他水溶性树脂，如环氧树脂、聚酯等混用。
六甲氧甲基三聚氰胺（HMMM）为完全水溶，具有最低羟甲基含量，在水性漆中相当稳定，其结构示意如下。
如果将部分甲氧基以丁氧基取代的氨基树脂课获得稳定的且涂膜柔韧性更好的水性树脂。
为了改善氨基树脂游离甲醛含量高、储存稳定性较差和使用较麻烦等缺点，可对氨基树脂进行改性。
用硫氢化钠改性的三聚氰胺甲醛树脂，可在较高的pH值下固化；用氨基磺酸盐改性的氨基树脂，可以在酸性、中性及碱性条件下固化；用乙二胺或三乙醇胺改性的氨基树脂具有阳离子性。
但氨基树脂通常应避开具有自缩合的亚氨基含量高的类型以及羟甲基含量高的类型，这两种类型水溶性虽然很好，但涂膜的耐水性能较差，因此水溶性好并非其唯一的选择。
氨基树脂
（1）加成反应（羟甲基化反应） 尿素和甲醛的加成反应可在碱性或酸性条件下进行， 在此阶段主要产物是羟甲基脲，并依甲醛和尿素摩尔 比的不同，可生成一羟甲基脲、二羟甲基脲或三羟甲 基脲。
O H2N C NH2
O H2N C
O H2N C NH2
O
+ 2HCHO
+ HCHO
OH 或H
HOCH2
N C N CH2OH H H
O CH2OH
NH2
OH 或H
H2N C N H
O HOCH2 N C N H CH2OH
+ 3HCHO
OH 或H
CH2OH
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（2）缩聚反应
在酸性条件下，羟甲基脲与尿素、或羟甲基脲与羟甲基脲之间发生羟基 与羟基、或羟基与酰胺基间的缩合反应，生成亚甲基。
O HOCH2 N C H O HOCH2 N H C N H CH2 N H NH2 H O
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为满足涂料的性能要求，常将几种树脂混合，通过 改变混合比调节性能，达到优势互补的作用。涂膜 性能较大程度上取决于基体树脂和氨基树脂交联剂 间的混容性。在交联反应体系，混容性不仅与基体 树脂和交联剂的种类性能有关，还与它们之间的混 合分散状态、相互反应程度、分子立体构型、分子 量及其分布等也有有大关系。
3
氨基树脂的性能
氨基树脂的性能既与母体化合物的性能有关，又与醚 化剂及醚化程度有关。 树脂的醚化程度一般通过测定树脂对200号油漆溶剂的容忍度 来控制。 测定容忍度应在规定的不挥发分含量及规定的溶剂中进行， 测定方法是称3克试样于100毫升烧杯中，在25℃时搅拌下以 200号油漆溶剂进行滴定，至试样溶液显示乳浊并在15秒内不 消失为终点。 1克试样可容忍200号油漆溶剂的克数即为树脂的容忍度。 容忍度也可用100克试样能容忍的溶剂的克数来表示。
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氨基树脂的分类及主要性能指标是什么
1.氨基清漆
(1)特点氨基清漆含氨基树脂量较高，它们具有耐潮性好、附着力强、坚硬耐磨、光亮丰满等优点，多用于表面罩光。
各色氨基透明漆是在氨基清漆中加人醇溶性颜料，制得漆膜美观、鲜艳、光亮、耐油、耐水，它是各种透明罩光漆中质量较好用量较多的品种之一，适用于钟表外壳、热水瓶、自行车、各种标牌、文教用品等物面的装修。
(2)性能指标氨基清漆的主要性能指标见表2-11。
2.各色氨基烘漆
(1)特点它是高级烘漆之一，分有光、半光、无光三种。
有光烘漆含颜料少，有良好的耐腐蚀性，光亮，颜色鲜艳，多用于日常轻工产品。
(2)性能指标各色氨基烘漆的主要性能指标见表2-12。
2.氨基绝缘漆
(1)特点氨基绝缘漆分为氨基醇酸绝缘漆和聚酰亚胺绝缘漆两种。
前者有较好的干透性、耐油性、耐电弧性，附着力也很强。
后者耐高温抗辐射性能优异。
(2)性能指标氨基绝缘漆的主要性能指标见表2-13。
2.3.10硝基纤维素涂料的性能指标是什么？
硝基纤维素、硝基磁漆的性能指标分别见表2-14和表2-15
表2-14硝基纤维素性能指标
分水解而得到的。
2)带羧基的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂，是除上述两种主要单体之外加人第三单体而得到的，一般是顺丁烯二酸酐。
聚乙烯醋酸乙烯共聚树脂涂料配套工艺见表2-18。
注：涂层施工间隔时间每层间隔最好24h。
2.聚醋酸乙烯树脂涂料
聚醋酸乙烯树脂是由醋酸乙烯在过氧化物的引发下聚合而成。
聚醋酸乙烯乳胶漆的性能和用途见表2-19。
3.氯乙烯偏二氯乙烯共聚树脂涂料
为了改进聚氯乙烯树脂在有机溶液中的溶解性能，采用氯乙烯与偏二氯乙烯共聚可以制得氯乙烯偏二氣乙烯共聚树脂。
此树脂有类似其他乙烯树脂的化学稳定性，还有较其他乙烯树脂更好的抗渗透性、柔韧性、附着力，故可以不借用其他底漆来提高与金属表面的附着力。
4.聚乙烯醇缩醛树脂涂料 2. 3. 12过氯乙烯涂料的性能指标有哪些？
过氯乙烯涂料的性能指标见表2-16,稀释剂见表2-17。