定向钻专项施工方案设计
定向钻施工方案(二)
定向钻施工方案（二）引言概述：本文将介绍定向钻施工方案（二）的具体内容。
定向钻施工方案（二）是在定向钻施工方案（一）的基础上进行了进一步的改进和优化。
本方案主要包括以下五个大点：钻头选型、地下物探工作、钻探阶段、套管注浆及后续工作。
每个大点下面将详细阐述相关的小点，以便读者全面了解该方案的具体内容。
正文：1. 钻头选型1.1 了解钻探地层的性质和特点1.2 选取合适的钻头类型和规格1.3 考虑钻头的耐磨性和强度1.4 考虑钻头的钻探效率和精度1.5 对钻头进行初步试验和调整2. 地下物探工作2.1 清理和标记钻孔位置2.2 进行地下物探勘测2.3 分析物探数据结果2.4 确定钻孔的布置和方向2.5 调整钻孔位置和方向（如有必要）3. 钻探阶段3.1 制定钻探方案和钻井计划3.2 安装并调试钻机设备3.3 进行钻探操作，并及时记录数据3.4 监测钻孔的进展和地层情况3.5 根据地层变化及时调整钻探参数4. 套管注浆4.1 选取合适的套管类型和规格4.2 安装套管并进行注浆4.3 监测注浆效果和固结情况4.4 根据需要进行二次注浆4.5 完成注浆工作后进行套管的封堵和处理5. 后续工作5.1 拆除钻机设备和清理工地5.2 进行钻探数据的整理和分析5.3 编制定向钻施工报告5.4 总结施工经验和教训5.5 提出下一步的工作建议总结：通过对定向钻施工方案（二）的详细阐述，我们可以看到该方案在钻头选型、地下物探工作、钻探阶段、套管注浆及后续工作等方面进行了细致的规划和调整。
这些措施将有助于提高施工效率、保证施工质量，并为后续工作的顺利进行奠定了基础。
同时，我们也总结了一些经验和教训，并提出了下一步的工作建议。
希望本方案能够为定向钻施工工作提供参考和指导。
定向钻施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版1.工程概况本拉管工程分为河滨路污水干管及文州路污水干管管网两处，主要包括de600聚乙烯HDPE实壁管、de500聚乙烯HDPE实壁管、de300聚乙烯HDPE 实壁管、de300聚乙烯HDPE双壁波纹管,全线共1550m,其中拉管部分1520m；河滨路污水干管管网总长度874.2m，主干管d600全长844.2m,支管全长30m,其中支管为开挖埋管施工，全线检查井28座。
文州路污水干管管网总长675.8m，主干管d500全长525.8m,支管全长150m,全线检查井20座。
管材环钢度≥8KN/㎡，管道接口采用热融连接。
2.编制依据（1）利辛县城污水管道工程施工图纸；（2）设计图纸及施工业务洽谈内容纪要；（3）利辛县城污水管道工程岩土勘察报告；（4）利辛县城污水管道工程实施性施工组织设计；（5）《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范》；3．工程地质3.1工程地质场地宏观地貌为黄淮冲积平原，微地貌单元属黄泛淤积；文州路污水干管地面标在28.1～28.7米间，平均28.4米，最大高差约0.6米。
河滨路污水干管地面标在30.2～28.2米间，平均29.2米，最大高差约2米。
场地内由第四纪冲积物堆积而成，主要由素填土、粘性土、粉砂构成。
①土层为素填土（Ｑ4ml+pl），②层粉质粘土、③层粉土、④层粉砂，②～④土层为第四纪上更新世地层（Ｑ3al+pl）。
①素填土层：全场地分布。
最薄处为0.40米。
最厚处为0.80米。
平均厚度为0.56米。
表层夹砖渣及石子，灰黄色，稍湿，软塑-可塑状态，高-中压缩性土。
②粉质粘土层：全场地分布。
最薄处为3.60米，最厚处为7.20米，平均厚度为5.90米。
灰黄色，湿，可塑状态，中压缩性土，含少量铁锰结核，夹砂礓。
③粉土层：全场地分布。
最薄处为1.00米，最厚处为3.60米，平均厚度为2.30米。
棕黄-褐黄色，湿，中密状态，中压缩性土，含少量铁锰结核，局部夹粉质粘土薄层。
定向钻工程施工方案
定向钻工程施工方案一、工程概况本工程为某地区市政道路建设项目，针对道路延伸部分的给水管道施工。
由于道路狭窄，地下设施众多，传统的开挖施工方式并不适用，因此采用定向钻工程进行管道施工。
本方案对工程的具体施工过程、技术要求、安全措施等进行详细的规划和说明。
二、工程内容1. 工程名称：某地区市政道路建设项目定向钻施工2. 工程位置：某地区某市政道路3. 工程范围：给水管道施工4. 工程规模：管道直径300mm，总长1000m三、施工原则1. 安全第一：在施工过程中，严格按照相关安全规范和标准进行操作，确保施工安全。
2. 环保优先：施工过程中要严格控制噪音、震动等环境影响，保护环境。
四、施工技术1. 定向钻工程原理：定向钻工程是利用定向钻机进行管道施工，通过旋转刀具对地下材料进行切削，实现管道的穿越。
相比传统的开挖施工方式，定向钻工程具有施工速度快、对地面影响小等优点。
2. 施工机器设备：本工程采用先进的定向钻机进行施工，具有较强的穿越能力和适应性。
3. 施工工艺流程：（1）确定施工路线：通过勘测等手段确定管道的施工路线，包括穿越地下障碍物的位置和长度。
（2）打桩定位：针对确定的穿越位置，进行地面打桩定位，确保定向钻机施工的准确性和精度。
（3）定向钻施工：根据确定的施工路线和地面标志，进行定向钻施工，穿越地下材料，完成管道铺设。
（4）管道铺设：定向钻施工完成后，对管道进行铺设和固定，进行管道连接、试压等工艺。
（5）清理完工：清理施工现场，恢复路面，保持施工现场的整洁。
五、施工保障措施1. 安全措施：对施工现场进行安全围挡，配备专职安全人员进行安全管理和监督。
2. 环保措施：合理安排施工进度，严格控制施工产生的噪音、粉尘等污染物，保护环境。
3. 材料保障：提前采购所需的管道材料和施工设备，确保施工计划的顺利进行。
4. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
5. 施工协调：与当地政府部门、施工单位、相关业主等进行充分沟通和协调，确保施工过程中的相关事宜顺利进行。
定向钻专项施工方案
定向钻专项施工方案定向钻是一种利用钻杆的旋转和冲击力干预地质地下构造的钻探技术。
它广泛应用于城市基础设施建设、地质灾害研究、油气勘探等领域。
本文将针对定向钻的施工方案进行详细阐述。
一、定向钻施工前的准备工作：1.地质勘察：对钻孔区域的地质情况进行详细调查和分析，确定地质构造、土层组成以及地下水情况等。
2.设计施工方案：根据地质勘察结果，确定定向钻的施工参数，包括钻孔直径、倾角、目标深度等，并编制详细的施工方案。
3.选购设备：根据施工方案，选择适合的定向钻设备，并确保设备的质量和性能符合要求。
4.安排人员：组织专业的施工人员，包括钻工、测量员、工程师等，并确保他们具备相关的技能和经验。
二、定向钻施工的步骤：1.准备工作：清理钻孔区域，搭建钻井平台，并安装钻台、登台、钻铤等设备。
2.钻孔：根据施工方案的参数设定，进行钻孔作业。
钻机通过旋转钻铤，利用冲击力将钻杆推入地下，完成钻孔的逐层扩大。
3.定向控制：通过测量和调整钻铤的倾角和方位角，控制钻孔的定向。
借助测量仪器，及时获取钻孔的倾斜度和走向，根据实际情况调整钻机的操作。
4.井壁稳定：钻孔过程中，由于地下结构的复杂性，井壁可能会出现失稳的情况。
针对这种情况，可以采取注水、注浆等方式，增加井壁的稳定性。
5.钻杆拆除和加固：当钻孔达到目标深度后，需要将钻杆拆除。
同时，根据工程需要，可以进行加固作业，如注浆、清淤、固结等。
6.钻孔整理和检查：将钻孔内的岩屑排除，清理孔底，然后进行必要的检查和勘测工作，确保钻孔质量和目标达到要求。
7.数据分析和报告编制：对钻探过程中获取的数据进行分析和处理，编制详细的施工报告，为下一阶段的工作提供参考。
三、安全措施：1.建立安全制度：制定施工安全规程、操作规范等文件，确保施工人员严格遵守安全规定。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.检查设备：在施工前，对定向钻设备进行检查和维护，确保其正常运行。
定向钻工程施工专项方案
定向钻工程施工专项方案一、总体要求定向钻工程是利用现代化设备和技术，利用地下方位控制技术对一定深度的岩层或土层进行定向和穿越作业的工程，具有施工进度快、环境污染小、经济效益高等特点。
为了确保定向钻工程施工质量、安全及进度的有效控制，特制定本专项方案。
二、施工前的准备工作1.设计准备（1）确定钻孔的位置，包括起止点、转向点，通过地图、地质勘探报告等获取相关数据，确定施工路线和方向。
（2）编制施工图纸、施工方案及临时工程技术文件，对施工过程中可能遇到的困难和问题进行预判和解决方案设计。
2.物料准备（1）采购定向钻机、各类钻头、管道等施工所需设备材料。
（2）准备地层资料，进行地质勘探，获取施工地点的地质情况。
3.人员准备（1）组织施工人员进行专项培训，提高操作技能；（2）确定施工人员配备，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺流程1.施工前准备（1）清理施工现场，确保施工环境洁净；（2）搭设施工场地，安装定向钻机；（3）根据设计要求设置对钻孔轨迹的控制线。
2.定向钻孔（1）进行预试钻，确定地层特性和钻孔位置，合理选择钻头和管道；（2）进行定向钻孔作业，根据地图和施工图进行引导操作，定向钻机要能够调整方向和深度；（3）根据需要进行取芯作业，并进行地下水和地质样品的采集。
3.管道铺设（1）根据设计要求，选用合适的管道；（2）将管道连接好，并通过预测算法进行铺设，确保管道沿着设计方向铺设。
4.管道固定（1）对铺设好的管道进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
5.施工结束（1）进行试压试验，确保管道质量；（2）进行清理、整理工作，撤除施工设备。
四、施工安全措施1.定向钻机操作人员要熟练掌握设备的操作技能，提高安全意识，严格按照操作规程执行。
2.施工现场要设置警示标志，保持通道畅通，定向钻孔轨迹要设置控制线，避免误操作。
3.施工人员要佩戴安全防护用具，对设备和管道进行定期检查，确保施工质量和安全。
4.临时用电和临时设施要符合安全规范，施工现场要定期进行安全检查，排除安全隐患。
定向钻施工方案
定向钻施工方案目录1. 定向钻施工方案概述1.1 定向钻的定义1.2 定向钻的应用领域1.3 定向钻的优势2. 定向钻施工方案步骤2.1 方案制定2.2 地质勘探2.3 设备准备2.4 施工操作3. 定向钻施工方案实施要点3.1 环境保护3.2 安全管理3.3 操作规范4. 定向钻施工方案的效果评估4.1 施工效率4.2 施工质量4.3 成本控制5. 定向钻施工方案的发展趋势5.1 技术创新5.2 应用拓展5.3 环保节能定向钻施工方案概述定向钻是一种利用高压水射流或者切削工具在地下进行方向钻孔的技术。
它主要应用于石油、天然气开采、城市地下管线建设等领域。
定向钻技术相比传统钻井技术具有定向性强、钻孔质量高、施工速度快等优势。
定向钻施工方案步骤定向钻施工方案包括方案制定、地质勘探、设备准备和具体施工操作。
首先需要制定合理的施工方案，然后进行地质勘探确定钻孔位置，接着准备好所需设备，最后按照操作规程进行施工操作。
定向钻施工方案实施要点在实施定向钻施工方案时，需要重点注意环境保护、安全管理和操作规范。
施工过程中要做好周边环境的保护工作，严格执行安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
定向钻施工方案的效果评估定向钻施工方案的效果评估主要包括施工效率、施工质量和成本控制。
通过评估结果来检验施工方案的优劣，为今后的施工提供参考依据。
定向钻施工方案的发展趋势随着科技的不断进步，定向钻技术也在不断创新发展。
未来定向钻技术将更加智能化，应用领域将进一步扩大，同时也会注重环保节能方面的发展。
定向钻施工方案
定向钻施工方案定向钻施工方案一、项目概述定向钻是一种通过控制钻杆轨迹的施工方法，可以在不破坏地表的情况下在地下水平方向钻孔并进行施工作业。
本项目旨在实施一项定向钻施工工程，包括钻孔设计、设备选型、施工计划制定等。
二、工程准备1. 钻杆选择：选择强度足够的合金钢钻杆，保证足够的强度和刚性，以适应钻探过程中的承载和抗弯能力。
2. 钻头选择：根据地层情况选择合适的钻头，如正中切削或三翼钻头等，以确保钻孔的进度和质量。
3. 定位系统选择：选择高精度的定位系统，如全站仪、GPS 等，以确定钻孔的位置和方向。
4. 施工现场准备：清理施工现场，并进行地质勘测，确定地下钻孔的位置和路径，同时确定需要预留的空间和钻孔的深度。
三、施工方案1. 钻孔设计：根据地下情况和工程要求，制定钻孔的深度、路径和角度等设计方案。
2. 钻杆安装：根据设计要求，将钻杆逐节连接起来，并通过液压系统将钻杆调整到合适的角度，以实现预定的钻孔方向。
3. 定位钻孔：利用定位系统确定钻孔的位置，并进行实时监测和调整，以确保钻孔的准确性。
4. 钻孔施工：利用钻机将钻头沿预定的路径逐渐下降，同时转动钻杆进行切削作业。
同时，通过冲击波或液压系统将钻屑冲出孔底，以保持钻孔通畅。
5. 钻孔质量检查：对每个钻孔进行质量检查，包括测量钻孔直径、轨迹、方向等，并根据工程要求进行必要的调整和纠正。
6. 施工安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
同时，钻孔设备和现场环境要进行必要的维护和清理，以保证施工的顺利进行。
四、施工风险控制措施1. 地下结构风险：在进行钻孔设计时，要对地下结构进行充分的勘测和预估，避免钻孔过程中对地下结构的破坏。
2. 钻孔路径偏移：定期对钻孔进行定位和纠偏，避免钻孔路径的偏移和误差。
3. 钻杆断裂风险：在施工过程中，要注意控制钻杆的承载和运动速度，以避免钻杆断裂带来的问题。
4. 施工现场安全：在施工现场要设置警示标志、防护栏杆等设施，保障施工人员的安全。
定向钻施工方案
定向钻施工方案一、项目概述本项目旨在通过定向钻技术，完成某市区新建供水管道的铺设工作。
管道总长度为500米，直径为600毫米，穿越地质主要为粘土层和砂层。
二、施工准备1. 施工前需进行详细的地质勘察，了解地下岩层结构、水位情况及现有管线分布。
2. 根据勘察结果选择合适的定向钻机型和配套设备。
3. 制定应急预案，包括遇到坚硬障碍物、地下水位突然变化等情况的处理措施。
4. 对施工人员进行安全培训，确保每位员工都了解操作规程和应急措施。
三、施工流程1. 钻孔起始点定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定钻孔的起始位置，并进行标记。
2. 钻导向孔：使用定向钻机沿预定轨迹钻设导向孔，过程中实时监控钻头位置，确保轨迹精准。
3. 扩孔作业：完成导向孔后，更换钻头进行扩孔作业，直至达到预定的管道外径。
4. 拉管安装：将预制的管道连接至钻杆，通过扩好的孔道将其拉入到位。
5. 施工检测：管道安装完成后，进行压力测试和渗漏检测，确保管道安装质量。
6. 现场恢复：施工结束后，对施工区域进行清理，恢复地面原貌。
四、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志和隔离区，防止无关人员进入。
2. 施工期间，定期检查设备运行状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。
3. 对于特殊地质条件下的施工，应采取加强措施，如增加支撑、调整钻进参数等。
4. 确保所有工作人员都配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、反光背心等。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工规范和操作程序进行。
2. 对所有施工材料进行质量检验，不合格材料一律退回。
3. 施工过程中的每一个环节都要有详细的记录，便于后期的质量追溯。
4. 定期组织技术交流会，总结经验教训，不断提高施工质量。
六、环境保护1. 施工过程中，采取措施减少噪音和扬尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集，按照环保要求进行处理。
3. 保护周边环境，避免施工活动对周围居民生活造成影响。
七、结语。
水平定向钻施工组织设计方案(顶管组织设计)
根据施工图设计以及现场实际查勘的情况，在严格遵守有关技术规范的前提下，结合本公司多年的施工经验，编制依据如下：(1)、施工图设计。
(2)、施工现场实地勘察、调查资料。
(3)、国家、地方及行业现行的有关施工及验收规范(规程)。
(4)、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范。
(5)、现行国家及地方安全生产、文明施工的规范等。
(1)、严格执行有关的施工规范和验收规定、按设计图纸施工，坚持施工技术的先进性、针对性、施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学管理、经济实用。
(2)、定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，实行安全生产、文明施工，争创安全达标，文明施工样板工程。
(3)、施工项目管理，通过对劳动、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化配置，并通过自始自终对施工现场进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
(4)、制定施工所需的劳动力、材料、施工机具、确定施工最合理的平面 布置方案。
根据前期我公司技术人员的勘察结果，确定施工土质情况。
(1)、若工程位处市区，施工前需提前办理施工车辆通行证。
(2)、施工前需要和相关部门办理好土地占用等手续，确定好出入土点、 钻机停放位置、车辆停放位置、管材预置场地。
(3)、因施工连续性需要(扩孔完成后应及时拖管，否则成孔可能因时间 过长发生坍塌)可能需夜间施工，施工中产生的噪声会影响周边居民，需提前 处理好与周围居民的关系，办理好相关必要的审批文件。
(4)、顶管时需建设单位提供本段地下管线资料， 复核地下管线的具体位 置，处理好其它管线产权单位的协调工作。
管自重为： G=pgv管在孔内所受的浮力为： F =p gv浮 泥浆 泥浆管所受的侧摩阻力为： F = (F -G ) Xf摩 浮管子回拖时的粘着力为： F =31.4XDXf1粘拖管时扩孔的阻力为： F =62.8XD扩拉管时管道随的最大拉力为： F 扩=F 摩+F 浮P-管材的屈服极限强度(兆帕)S-管材的横截面积(平方米)D-管材的外径(米) P-管的密度(千克/立方米)，所用管材的密度为1.2*1000 千克/立方米。
水平定向钻专项施工方案
水平定向钻专项施工方案水平定向钻（HDD）是一种非常有效和先进的施工技术，通过这种方法可以在地下进行钻孔工作，使得输送管道、电缆和其他地下设施的安装变得更加容易。
本文将提供一份水平定向钻专项施工方案，以帮助项目的顺利进行。
一、项目概述本项目是针对地区的道路改建工作，涉及到给水管道和电力电缆的安装。
采用水平定向钻技术可以避免地面开挖和与其他地下设施的冲突，从而减少对现有道路交通的影响。
二、项目准备1.确定施工位置和施工时间：在项目开始前，需要确定需要进行水平定向钻的实际位置，并制定详细的施工计划。
同时，需要确定施工时段，以便在影响交通最小的时间段进行施工。
2.选购和准备设备：为了完成水平定向钻工作，需要选购适用的设备，例如水平定向钻机、钻头和钻管等。
此外，还需要准备支撑设备、测量设备和其他辅助设备。
3.进行现场勘测：在施工前，需要进行现场勘测，了解地下地质条件和可能存在的障碍物。
这样可以为后续的施工工作提供准确的数据和信息。
4.制定施工方案：基于现场勘测的结果，制定详细的施工方案，包括施工路径的选择、钻孔的深度和直径、设备的使用和其他相关的技术细节。
三、施工过程1.准备工作：在正式开始施工之前，需要进行以下几个步骤的准备工作。
-安全方案：制定详细的安全方案以保障施工人员和周围环境的安全。
-设备调试：对所有设备进行调试和检查，确保设备的正常运行。
-施工现场准备：准备施工现场，包括清理杂物、搭建临时设施和标记施工区域等。
2.钻孔工作：根据之前制定的施工方案，在指定的地点进行钻孔工作。
具体的步骤如下。
-定位：使用测量设备对施工地点进行精确定位，并将钻孔中心点标记出来。
-钻孔：使用水平定向钻机进行钻孔，根据方案中的要求调整钻头和钻管。
-监测和测量：在钻孔过程中，需要定期进行监测和测量，以确保钻孔的准确性和稳定性。
3.管道和电缆安装：完成钻孔后，需要进行进一步的工作，将管道和电缆安装到钻孔中。
具体的步骤如下。
电力定向钻施工方案
电力定向钻施工方案定向钻工程（电力拉管工程）XXX制定的施工方案如下：第1章工程概况1.1 工程简介本工程旨在进行电力拉管工程，利用定向钻技术进行施工，以确保工程质量和安全。
1.2 现状管线、建筑物调查在施工前，我们进行了详细的现状管线和建筑物调查，以确保施工过程中不会影响周围的管线和建筑物。
第2章工程部署2.1 工程部署2.1.1 施工部署我们将安排专业的施工团队进行施工，确保施工质量和进度。
2.1.2 施工围堵在施工过程中，我们将采取必要的措施进行围堵，以确保施工区域的安全。
2.2 施工进度计划2.2.1 编制的依据及原则我们将根据工程的实际情况，结合施工团队的实际能力，制定合理的施工进度计划，以确保工程按时完成。
2.2.2 总体计划安排本项目的总体计划安排如下：1.确定施工场地和施工时间；2.安排施工人员和施工机械设备；3.制定施工方案和施工计划；4.实施施工并进行监管和管理；5.完成工程验收和移交。
2.3 主要施工方法及技术措施2.3.1 定向钻穿越施工定向钻穿越施工是本项目的主要施工方法之一，其特点是可以避免破坏地表和地下管线，同时可以穿越复杂地质条件。
2.3.2 泥浆配置在定向钻穿越施工中，泥浆是非常重要的一环。
泥浆配置需要根据地质条件和钻头类型进行调整，以确保钻头顺利穿越。
2.3.3 导向孔导向孔是定向钻穿越施工中的重要环节，其作用是确保钻头按照预定方向前进。
导向孔需要根据地质条件和钻头类型进行设计和施工。
2.3.4 预扩孔预扩孔是定向钻穿越施工中的关键环节，其作用是扩大钻孔直径，为管线回拖做好准备。
预扩孔需要根据管线直径和地质条件进行设计和施工。
2.3.5 管线回拖管线回拖是定向钻穿越施工的最后一步，其作用是将管线从钻孔中回拉出来。
管线回拖需要根据管线直径和地质条件进行设计和施工。
2.3.6 施工机具及工装设备本项目的施工机具和工装设备包括定向钻机、泥浆搅拌机、导向器、预扩器、管线回拖机等。
定向钻进工程施工设计
定向钻进工程施工设计一、绪论定向钻进是一种新兴的无开挖技术，利用设备通过地下管道或其他障碍物，在地下开挖隧道或管道。
定向钻进工程施工设计是指在进行定向钻进工程之前，根据工程的实际情况和要求，制定施工方案以及设计相应的工程方案。
定向钻进工程施工设计是工程的重要环节，影响着整个工程的施工进度和效果。
因此，对定向钻进工程施工设计进行深入的研究和分析，对提高工程施工质量和效率具有重要意义。
二、定向钻进工程施工设计的基本原则1. 安全原则定向钻进工程是在地下进行的，涉及地下管线和其他障碍物，因此安全是定向钻进工程施工设计的首要原则。
施工设计应充分考虑地下情况，确定合适的施工方案，保证施工过程中的安全。
2. 环保原则定向钻进工程涉及地下环境，因此环保也是施工设计的重要原则。
施工设计应考虑地下水文情况，避免对地下水资源造成污染，保护地下环境。
3. 经济原则定向钻进工程施工设计应考虑经济效益，选择合适的设备和材料，降低施工成本，提高工程效率。
4. 合理原则定向钻进工程施工设计应考虑地形地貌以及地下情况，设计施工方案应合理、科学，保证工程施工的顺利进行。
5. 高效原则定向钻进工程施工设计应注重施工效率，合理安排施工进程，提高施工效率，保证工程的顺利进行。
三、定向钻进工程施工设计的流程1. 工程勘察在进行定向钻进工程施工设计之前，需要对工程现场进行勘察，了解地形地貌和地下情况，确定施工的可行性。
2. 工程设计根据勘察结果，设计工程方案，确定施工的具体步骤和施工方案，包括设备选择、施工进程等。
3. 施工准备根据设计方案，进行施工准备工作，包括设备搬运、场地布置、材料准备等，为施工做好充分准备。
4. 施工过程根据设计方案，进行定向钻进工程施工，保证施工按照设计方案进行，保证施工过程的安全和顺利进行。
5. 施工验收定向钻进工程完成后，需要进行施工验收，检查施工质量和效果，确保工程达到设计要求。
四、定向钻进工程施工设计的关键技术1. 设备选择定向钻进工程需要选择适合的设备，包括定向钻机、钻头等，根据工程要求选择合适的设备，保证施工的顺利进行。
水平定向钻专项施工方案
水平定向钻专项施工方案一、施工前准备1.资料准备：针对工程项目确定水平定向钻作业区域的地质情况、工程需求和施工条件等相关资料。
2.设备准备：根据工程需求选择合适的水平定向钻设备，并进行准备和调试。
3.人员准备：组织钻井施工人员进行相关培训，确保他们具备操作水平定向钻设备和工具的技能。
二、施工操作流程1.地面准备（1）选取适当位置：选择水平定向钻孔位置，要考虑地质条件、施工安全和工程布局等因素。
（2）设置钻孔平台：确保钻井设备能稳固地放置在平台上，并方便设备操作和维护。
（3）铺设管线：根据需要将供水管线和排水管线布置妥当，以方便施工期间的水源供给和泥浆排出。
2.钻孔准备（1）测量钻孔位置：利用测量仪器准确测量出钻井起点和目标位置，以配置钻具和计算钻进路径。
（2）蓄能器准备：根据预设的钻进路径选择合适的蓄能器，调整压力和位移参数。
（3）下入钻具：将钻具逐级下入钻孔直至到达起点位置，确保钻井设备在钻孔中的稳定和可靠性。
3.开始钻井（1）启动钻头：启动水平定向钻设备，给钻头施加旋转和推进力，使其开始向预定方向进钻。
（2）监测钻井进展：通过相应的仪器和传感器实时监测钻井进度、钻井路径和岩层情况等，确保钻井施工的安全和高效。
（3）取样和处理泥浆：根据需要进行岩层取样，同时对泥浆进行处理和回收，以维持钻井过程中的稳定性。
（4）灌浆和固井：根据需要对钻孔进行灌浆和固井处理，以确保钻井的完整和稳固。
4.完工和收尾（1）完成钻井：达到预定钻进长度或到达目标位置时，停止钻具的旋转和推进，完成钻井作业。
（2）回收钻具：将钻具和相关设备依据规范和安全要求从钻井孔中取出，准备下次施工的准备工作。
（3）清理现场：将施工过程中产生的废弃物和杂物清理干净，确保工地的整洁和安全。
（4）编制施工报告：根据施工过程和结果编制施工报告，包括工程效果、故障处理和经验总结等内容。
三、安全注意事项1.事前技术交底：在施工前针对施工人员进行技术交底，让他们充分了解安全操作规程和应急措施。
定向钻专项施工组织设计方案
汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：武汉禾林建筑安装有限公司0一六年十一月三十日二录目2 ………………………………………………………一、工程概况2 ………………………………………………………二、地质条件2...............................................................三、编制依据四、定向钻施工工艺流程及方法 (2)五、钻机性能及相关配套设备 (7)六、定向钻施工措施 (7)七、管道回拖力和泥浆配比 (9)八、施工进度计划 (10)九、质量保证体系及措施 (10)十、文明施工现场措施 (11)十一、施工现场安全措施 (12)十二、人力资源计划 (15)十三、主要机具使用计划 (17)十四、其他说明 (17)附表一 (18)附表二 (19)附表三 (20)附表四………………………………………………………………21附表五………………………………………………………………22一、工程概况汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程，水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口，沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道，经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处，输水管线横穿宁洛高速公路，穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区，后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后，输水管管径改为DN1000，继续向东横穿洗耳河后，至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。
本标段内最大挖深为5.48m。
定向钻施工为穿越梦想大道，本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧，马路桩号为2+200至0+020之间区域，这次定向钻施工主要有PE165/PE315/ PE560/PE630四种管材，共18处总长约1080米。
二、地质条件根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深无详细地质资料, 情况分析确认。
定向钻施工方案
定向钻施工方案定向钻施工方案一、项目背景定向钻是一种先进、高效、环保的钻进技术，广泛应用于城市基础设施建设、油田勘探等领域。
本方案针对某城市建设项目的管线敷设工程，制定定向钻施工方案，以提高施工效率、降低工程风险。
二、工程概述本工程需要敷设两条大口径管道，分别是A管道和B管道，长度分别为1000m和1200m。
由于施工地形复杂，地下存在大量地下管道和基础设施，传统施工方法难以满足要求，因此选择了定向钻施工。
三、施工方案1. 前期准备工作（1）现场勘测与设计：对施工区域进行全面勘测，确定最佳钻井点和钻进路径。
（2）土地准备：清理施工区域，保证施工现场的通畅。
（3）设备准备：准备好定向钻设备、管道、套管等施工所需的设备材料。
（4）配备施工人员：配备经验丰富的定向钻施工人员，以确保施工质量和安全。
2. 施工步骤（1）钻井：根据设计要求和地质情况，在确定的钻井点进行钻孔，使用导航仪器控制钻孔方向和井眼位置。
（2）导入套管：在钻进过程中，根据需要，通过引入套管来增强钻孔的稳定性和防止土层塌陷。
（3）套管固定：在完成钻孔后，通过注浆或夯实土壤的方式，将套管固定在地下。
（4）钻进：根据设计要求，使用钻杆和钻头推进套管，确保钻进路径和施工质量。
（5）清净水冲击：在钻进过程中会产生大量泥浆，通过不断注入清净水，冲击泥浆，保持井孔清洁，提高钻进效率。
（6）管道安装：完成钻进后，将待敷设的管道插入套管中，并通过螺栓或焊接等方式固定管道。
（7）充填回填：在管道安装完成后，将井眼回填，恢复地表原貌。
四、施工环保措施（1）施工过程中严格遵守环保法规，保证不对环境造成污染。
（2）对可能存在的地下管道和基础设施进行全面勘查，避免因施工误伤。
（3）合理利用水资源，降低施工对水资源的浪费。
（4）定期进行施工现场清理，保持施工区域的整洁。
五、安全措施（1）严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全。
（2）配备专职安全员，负责监督施工现场的安全工作。
定向钻专项设计方案
一、项目背景随着城市化进程的加快和基础设施建设需求的不断增长，地下管线施工成为城市建设的重要环节。
传统的开挖式施工方式不仅破坏地表环境，而且施工周期长、成本高。
定向钻技术作为一种新型的非开挖施工技术，具有施工速度快、环境影响小、成本低等优点，广泛应用于城市供水、排水、电力、通信等管线的铺设中。
本方案旨在为定向钻施工提供一套科学、高效、环保的专项设计方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工现场调查：对施工区域进行详细调查，了解地下管线布局、地质条件、水文地质情况等。
（2）施工设备选型：根据工程特点和施工要求，选择合适的定向钻机、钻杆、钻头等设备。
（3）施工人员培训：对施工人员进行定向钻技术、安全操作等方面的培训。
2. 施工工艺（1）钻孔工艺：采用螺旋钻头进行钻孔，钻孔过程中根据地质条件调整钻头参数，确保钻孔质量和方向。
（2）导向工艺：利用导向系统，实时监测钻孔方向，确保钻孔轨迹符合设计要求。
（3）纠偏工艺：在钻孔过程中，若出现偏差，及时调整钻头角度和钻杆方向，使钻孔轨迹回归设计轨迹。
（4）扩孔工艺：在钻孔完成后，使用扩孔工具对钻孔进行扩孔，确保管道直径符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）钻孔精度控制：严格控制钻孔方向和深度，确保管道铺设精度。
（2）管道焊接质量：采用先进的焊接技术，确保管道焊接质量。
（3）管道防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
三、环境保护措施1. 施工现场管理：合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水处理：对施工过程中产生的废水进行集中处理，达到排放标准。
3. 施工废弃物处理：对施工废弃物进行分类处理，减少对环境的影响。
4. 施工噪音控制：采取有效措施降低施工噪音，减少对周边居民的影响。
四、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理制度，确保施工人员生命财产安全。
2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检修和维护，确保设备安全运行。
3. 施工人员安全：加强施工人员安全培训，提高安全意识。
管道定向钻穿越专项施工方案
管道定向钻穿越专项施工方案引言管道定向钻（Horizontal Directional Drilling，HDD）是一种应用广泛的地下施工技术，用于在无需挖掘表面的情况下穿越各种障碍物，如道路、河流、建筑物等，从而实现地下管道的铺设。
本文将详细介绍管道定向钻穿越专项施工方案的实施步骤及注意事项。
施工前准备在进行管道定向钻穿越施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括：1.设计方案：根据具体情况确定穿越管道的长度、深度、角度等关键参数，并制定合理的设计方案。
2.选址勘察：对施工地点进行详细勘察，确定地质条件、地下管线分布等情况。
3.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工路线、安全措施、人员配备等内容。
4.设备准备：准备好必要的钻探设备、管道材料、管道连接器等施工所需的设备和材料。
施工步骤步骤一：场地准备在施工现场进行道路封闭、施工区域划分、设备布置等准备工作，确保施工安全顺利进行。
步骤二：钻孔定向1.在设计好的位置进行钻井，确保钻孔的方向和深度符合设计要求。
2.使用定向钻机按设计方案进行定向钻孔作业，实现管道穿越目标障碍物。
步骤三：管道铺设1.在完成钻孔后，对管道进行预置和下沉，确保管道顺利穿越。
2.将管道逐段连接并沿着设计好的路径铺设到目标位置。
步骤四：施工验收对整个施工过程进行综合验收，确保管道定向钻穿越施工符合设计要求和安全标准。
施工注意事项1.深入了解地下管线分布情况，避免对原有管线造成损坏。
2.严格按照设计方案进行施工，避免发生偏差和事故。
3.定期进行施工现场检查和安全评估，确保施工过程安全可靠。
结语管道定向钻穿越专项施工是一项复杂而重要的地下工程施工技。
定向钻专项施工方案
定向钻专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.2 物资准备 (6)2.3 人员准备 (7)三、施工方法 (8)3.1 钻机选择与安装 (9)3.2 钻孔工艺 (11)3.3 管道敷设 (12)3.4 管道连接与试压 (14)3.5 回拖与拆除 (15)四、安全措施 (16)4.1 一般安全措施 (17)4.2 重点区域安全措施 (19)4.3 应急预案 (20)五、质量控制 (21)5.1 施工过程质量控制 (24)5.2 工程验收质量标准 (24)六、进度计划与资源配置 (26)6.1 进度计划 (27)6.2 资源配置 (28)七、风险管理与应对措施 (30)7.1 风险识别与评估 (30)7.2 风险应对措施 (31)八、环境保护与文明施工 (33)8.1 环境保护措施 (34)8.2 文明施工管理 (35)一、前言随着现代城市建设的飞速发展，地下空间的开发利用日益受到重视。
定向钻施工技术作为一种高效、环保的地下管线敷设方法，在实际工程中得到了广泛应用。
为了更好地推动定向钻技术的应用和发展，提高地下管线敷设的质量和效率，本文将详细介绍定向钻专项施工方案。
定向钻施工技术是通过导向仪器控制钻头沿着预定的轨迹进行钻孔，具有施工速度快、适应性强、占地少等优点。
在市政建设、通信电缆敷设、石油管道敷设等领域取得了显著成果。
定向钻施工过程中仍存在一些技术难题和安全隐患，如地质条件复杂、钻机稳定性差、钻具磨损严重等。
制定一套科学合理的定向钻专项施工方案至关重要。
本施工方案旨在结合工程实际情况，对定向钻施工技术进行全面、系统的分析和规划。
通过优化钻机选型、改进钻具结构、强化施工现场管理等措施，确保定向钻施工的安全、高效进行。
本方案还将对施工过程中的关键技术问题进行深入探讨，为同类工程提供有益的借鉴和参考。
在实施定向钻专项施工方案过程中，我们将严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量和安全。
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实用标准文案汝州市第三水厂PPP项目第二标段定向钻专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：武汉禾林建筑安装有限公司二0一六年十一月三十日目录一、工程概况 (2)二、地质条件 (2)三、编制依据 (2)四、定向钻施工工艺流程及方法 (2)五、钻机性能及相关配套设备 (7)六、定向钻施工措施 (7)七、管道回拖力和泥浆配比 (9)八、施工进度计划 (10)九、质量保证体系及措施 (10)十、文明施工现场措施 (11)十一、施工现场安全措施 (12)十二、人力资源计划 (15)十三、主要机具使用计划 (17)十四、其他说明 (17)附表一 (18)附表二 (19)附表三 (20)附表四 (21)附表五 (22)一、工程概况汝州市第三水厂PPP项目管网工程为水厂输水管线及配水管网的一个节点工程，水厂DN1400输水管线西起于汝州市西部涧山口水库取水口，沿牛涧河南侧耕地向东横穿温泉大道，经翟楼村南侧向东至S325与宁洛高速交汇处，输水管线横穿宁洛高速公路，穿越宁洛高速后沿现状S325省道向东输水至汝州市区，后沿北环路自西向东经过军事管理区至双拥路路口后，输水管管径改为DN1000，继续向东横穿洗耳河后，至汝州市区宏翔大道与梦想大道交叉口北侧进入拟建的第三水厂。
本标段内最大挖深为5.48m。
定向钻施工为穿越梦想大道，本标段定向钻施工区域位于汝州市城区梦想大道南北两侧，马路桩号为2+200至0+020之间区域，这次定向钻施工主要有PE165/PE315/PE560/PE630四种管材，共18处总长约1080米。
二、地质条件无详细地质资料,根据开挖工作坑的路基剖面情况及现场区域内涵管埋深情况分析确认。
三、编制依据1、现场踏勘场地情况。
2、本工程设计图纸．3、国家有关规范、规定以及检验评定标准、技术要求。
4、《水平定向钻进管线敷设工程技术规范》。
5、《工程测量规范》(GB 50026-2007）6、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141－2008)7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）8、室外给水管道附属构筑物图集（07MS101-2）9、柔性接口给水管道支墩图集（10S505）10、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008（2011年版）四、定向钻施工工艺流程及方法(一)工艺流程（详见附表一）现场勘察→穿越曲线设计→钻机设备就位前准备→出入点工作坑开挖→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→机器出场→现场清理。
(二)施工方法⒈现场勘察⑴现场勘察资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度，需要施工的部位多变化大，同时做出相应应急方案。
主要应确定以下内容：钻孔轴线和地面走向，地面相对高度，确定导向孔造斜长度和入钻点位置，铺管长度，布管位置；钻机等设备进出场路线、道路情况以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。
⑵测量施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况，找准入钻点的准确位置。
⑶调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线，行人来往通行规律，应采取安全措施，确保管线工程顺利施工。
⑷复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管道交叉。
2.钻机设备就位前准备⑴施工设备进场前要求场地达到三通一平，确保施工设备顺利进场。
⑵对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测，路面所有井孔都要下井查清。
⑶根据施工现场情况，确定导向孔轴线。
⑷因施工现场路面是柏油,钻机地锚直接用铁桩锚固。
⑸入土端开挖2.0×1.5×2.0米的工作坑，出土端开挖4.0×2.0×2.5米的泥浆储运坑，具体位置视现场而定；如路面以下路基的构成为不宜穿越的砂砾石层，则工作坑须适当地延长并加深，以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。
⑹为避免由于泥浆流量太大，对周围环境造成影响，施工中要及时清理泥浆。
3.钻机就位⑴根据导向孔轴线，校定钻机位置轴线，定位、锚固钻机。
⑵根据现场实际情况，规律摆放泵站、固控、储浆罐、发电机组等设备，本工程穿越场地要求11.0米×5.0米。
4.开钻前准备⑴检查钻机的机械、液压、电气、电控等系统，空车试运转情况要达到最佳状态。
⑵检查控向仪器，仪表，发射接收系统及计算处理功能是否正常。
⑶泥浆配制系统的设备运转是否正常。
⑷准备好钻具，包括导向钻头、扩孔钻头、磨孔器，钻杆为经过检测允许使用的钻具（选择优良且保险系数大的钻具）。
⑸发电机组试运转正常，油料保证及时补充。
5.钻导向孔⑴根据地层情况，选择并设计出导向孔轨迹曲线。
⑵钻导向孔的成功与否关键在于如何成功导向的问题，故此在钻导向孔时按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配比方案，规定在不同的地质情况下选用不同的泥浆配方，充分提高泥浆的护壁能力，降低土层的摩擦系数，从而可以防止钻具粘卡。
⑶为保证预扩孔及回拖工作的顺利进行，钻导向孔时要求每根钻杆的角度改变量最大不应超过2°，连续4根钻杆的累计角度改变量应控制在8°以内（钻杆每节3米）。
⑷经过施工负责人对轴线及钻机就位情况进行校准，检查无误后方能开始钻进施工。
探头装入探头盒后，标定、校准后再把导向钻头连接到钻杆上，转动钻杆测试探头发射信号是否正常，回转钻进2m后方可开始按照设计轨迹进行穿越。
⑸导向孔完成后，经施工负责人检查合格后方可进行预扩孔。
6.扩孔施工根据管线直径，采用扩孔器扩孔施工，以满足管线回拖施工的要求。
7.管线回拖⑴拖管前准备工作①本工程自来水PE管材采用焊接方式，一次性熔接完成并沿路边缘摆放。
②钻杆后面依次连接扩孔器、分动器、管线拉头，认真检查各部位连接处是否牢固,要做到100%的把握。
认真检查扩孔器水眼是否畅通，分动器转动是否正常（用前必须注油）。
复查钻机、泵站、发电机组等重要设备运转是否正常，油料、辅件充分，确保万无一失。
⑵管线回拖管线回拖是整个穿越工程最后也是最关键过程，各部门各岗位密切合作协调统一行动：①现场技术负责人必须掌握现场各工位情况，随时处理拖管中出现的问题，并有相应的预备措施。
②现场负责人深入了解各工作环节状况，是否具备拖管条件，确定无误时再下拖管命令，并进行统一指挥。
③管线回拖时应根据场地和路面情况而安排、指导、协调人员，要保持联络畅通，使回拖中行动一致。
④钻机操作要时刻注意钻机仪表的拉力、扭矩并控制管线回拖速度，增大泥浆排量,降低泥浆压力,从而保护孔壁；保证孔内有充足的泥浆,有利管线回拖。
⑤管线回拖时确保泥浆质和量充分供给，添加合理。
8.管线回拖终结管线回拖到设计位置后，应请甲方、监理到现场检查验收，并办理相关手续，即穿越任务结束。
9.钻机及配套设备转场，现场清理。
10.施工工艺流程图(见附表一)。
五、钻机性能及相关配套设备1.钻机性能地龙DL-320型钻机具有优越的钻进性能，回拖能力为32KN。
2．钻导向孔曲线控制，并采用月蚀仪器探测，确保一次导向成功。
3．泵站：泥浆是钻进过程中不可缺少的，对工程施工起到重要作用，泵站也是泥浆的供给处。
4．工程施工用水施工方协调自行解决。
5．通讯：项目部配有对讲机和多部移动电话，能够确保场内外通讯畅通。
六、定向钻施工措施1.导向孔施工措施为保证导向孔与设计曲线相符合，采取如下措施：⑴在导向孔钻进前，应精确测好穿越曲线，经技术负责人确认。
⑵钻导向孔时，认真填写控向记录，穿越工程造斜段单根钻杆的角度变化值应严格控制在2°以内。
⑶钻进过程中，应保持导向孔与设计曲线的符合性。
当导向孔发生偏离时，应及时纠偏，避免导向孔出现“S”弯。
⑷钻进过程中，泥浆压力控制在4-9MPa之间。
2.防止塌孔技术措施在满足管道回拖要求的前提下尽可能选择小的扩孔直径，确保钻进液充满整个孔洞；为防止塌方,要增加使用针对砂土的高性能的膨润土及化学泥浆,发挥其护壁、润滑等性能。
3.穿越工程施工技术措施⑴严格按照施工方案施工，必须确保导向孔在地面扰动层以下穿越，本工程应根据导向孔的设计曲线严格准确的实施。
⑵在施工中，根据钻机回扩孔压力情况，控制回扩速度，减小扩孔对地层的扰动。
⑶加强泥浆作用，严格按照本穿越工程地质报告出示科学合理的泥浆配方，提高泥浆护壁性能。
(4)提高工作效率，缩短施工工期，降低施工风险。
七、管道回拖力和泥浆配比回拖力理论估算：F=|(PO-P1)|×L×fF----管壁与孔壁间的摩擦力（KN）f----土与管壁间的摩擦系数（0.2—0.6）PO----管子每米长的重量P1----管子每米所受的浮力L----铺管长度Po = π/4(D2-d2)×1×7.8×103×9.8D ——管子外径尺寸（m）d ——管子内径尺寸（m）Po =3.14/4(0.64-0.4984)×1×7.8×103×9.8=0.875KN/mP1 ：在未入孔之前，没有浮力。
在孔洞中，P1=π/4×D2×λλ——泥浆比重：膨润土配置的泥浆1.02 – 1.03；化学聚合物配置的泥浆1P1=π/4×D2×λ=3.14/4×0.64×1.03 = 0.517 KN/m F=|(PO-P1)|×L×f=|(0.875-0.517)|×230×0.4=32.9KN（约3.3T）注：以上估算公式中，因整个过程管材受力较复杂且不断变化，会受诸如：管材、壁厚、土质、土层间隙、土层含水量及渗透性、泥浆原料、泥浆浓度、导向孔曲率半径等等因素影响而出现不同的情况。
在实际应用中，应初步估算，适时修正，从而顺利完成施工。
泥浆配比：泥浆采用膨润土（捷高土）、聚合物、润滑剂及添加剂混配的防沙体系，根据业主提供的地质资料及现场勘察，本工程泥浆配比浓度：钻孔：40-45s；预扩：50-55s、回拖：45-50s（马氏漏斗）。
八、施工进度计划根据本工程特点，我们遵照保证工期、确保质量、优化组合、合理安排、均衡配备机械设备和人力资源。
九、质量保证体系及措施1．质量方针和目标目标是：工程竣工一次验收合格率100%，合同履约率100%。
质量是企业的生命，我们的质量方针是：质量第一，持续改进，信守承诺，我们的质量是我们生存的根基。
2．质量管理保证措施(1)建立质量管理保证体系，确立以项目经理为第一责任人，各工序负责人组成的质量管理领导机构，并设专职质检员，负责工程质量管理。
(2)经常对职工进行质量意识教育，提高职工对质量的责任心，有计划组织职工学习施工技术规范、操作规程，提高质量管理水平。
(3)坚持“两个环节检查”不放松，即开工检查、验收前检查。
(4)严把材料关，对于场内一切材料做到先检查后使用，不合格的不得使用。