电厂主蒸汽管道改造施工方案

电厂主蒸汽管道改造施

工方案

Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程

施工方案

编制：******

审核：******

批准：******

*********安装有限公司

2015年*月*日

******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程

施工方案

一、基本概况

*****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。

二、编制依据

1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件；

2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料；

3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；

4、《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）；

5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）；

6、《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）；

7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）；

8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》；

9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》；

10、其他相关的规范、标准等；

11、现场环境、施工条件勘察.

三、工程项目概况

1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。

2、工程承包方式：包工包料。

3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。

四、施工范围：

1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG；

2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为：

15CrMoG；

3、改造管段的焊接质量检验；

4、改造管段的保温；

5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。

五、施工组织

1、项目人员配置

施工负责人：*****

技术负责人：

项目安全负责人：

项目材料责任人员：

项目焊接责任人员：

项目检验责任人员：

2、安全施工及应急预案领导小组配置

组长：

副组长：

成员：。

3、工程项目投入人力资源

六、施工前的准备

1、施工条件准备

为保证工程质量工期顺利完成，希望甲方给予配合、协助，请提供下列条件和技术资料。

原锅炉出厂相关的图纸技术资料，以及双方确定的改造方案；

本次更换的新管道：管子、管件、阀门等材料合格证明文件、焊接材料证明文件。

划分临时施工作业区域，除有关人员外其他人员禁止入内。

施工现场临时设施、水、电、路、仓库应尽量满足施工要求。

2、施工前的准备

熟悉现场、根据双方确定主蒸汽改造方案，进行技术资料会审。

根据工程特点进行技术交底及安全交底。

向中鹤电厂办理开工动火的相关手续。

与甲方联系电源位置，以利于工程进度正常进行。

人员机具准备：

2.5.1根据本工程的性质和技术要求，调配检修所需各工种施工人员。施工前进行技术培训和岗位练兵，对特殊工种人员进行资格审查和考核，合格后方可上岗。

2.4.2针对检修的焊接部位，选配具有相应资质的持证合格焊工按照相应焊接工艺进行施焊。

2.4.3机具调配时，应对设备进行评定，经评定合格后的设备才能进入施工现场。

3、材料、设备的采购与保管

凡购置的部件及材料，必须符合国家现行的规程、规范的要求，必须保质保量。所有材料必须有材质证明和合格证，若无有材质证明合格证不能入库。材料经复验无误后，分类保管。

4、施工人员和施工机具的调配

施工人员的数量必须满足施工项目的需求，调派有管道施工经验的技工，特种作业人员，要持证上岗。

施工机具的调配，由公司生产科统一调配。

七、施工方法

1、拆除注意事项

拆除前，应按照甲方指定的施工范围设置隔离带，用警戒绳将施工区域和非施工区域隔离。

拆除之前，认真勘察现场，确定方位。由甲方确定废料或拆除件存放位置。

开工前应检查1#、2#锅炉与外界各系统连接管道是否已进行可靠隔绝或盲死，否则应采取措施隔绝盲死。

根据锅炉检修项目需检查或拆除的内容，确定需拆除更换的管段拆除准确位置。

由于锅炉房属高温、高压区域，拆除之前应对现场进行确认，没有其他危险时，方可动火。动火之前，办理动火审批手续。

对于高空部件，拆除时要进行吊装固定，防止割断或拆除后碰伤其他管道或落地伤人。

在拆除时，需进行保护性拆除的构件时，要在甲方具体指导下进行，以免造成不必要的损失。对其它未拆除的设备、部件等应采取一定的保护措施。

拆除后需重新恢复的零件、部件，应按其规格、型号、材质分类存放。

拆除较大物件时，应利用起重机具进行垂直运输，严禁直接抛下，以免砸伤设备和人员。所拆除的废物就地堆放到甲方指定地点，并要及时清理外运。

2、主蒸汽管道拆除及更换安装：

主蒸汽管段的拆除

2.1.1甲乙双方现场确定需更换的主蒸汽管段的拆除。视现场情况，保护性拆除管段的外保温层、管段、阀门等。

2.1.2依次将每段管道法兰环焊缝处，采用氧—炔焰割炬，围绕环焊缝处保护性割除，尽量不要损伤其他相连管子及部件。做到割除1段，要及时清运出施工现场。

新主蒸汽管段的安装

2.2.1安装前，对于新管子、管件进行外观质量检查及材质复查，合格后方可用于安装。

2.2.2新管段安装前应单根用压缩空气将管内吹扫干净。

2.2.3每根新管子与原连接管道组对：更换的每根管子管口按图纸规定打磨出坡口，坡口角度30o，对口间隙应均匀（本次对口间隙为～2mm）管端内、外20～30mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显示金属光泽。

2.2.4对口应做到内壁齐平，其错口值为：不应超过壁厚的10%，即0.8 mm。

新主蒸汽管子焊接

2.3.1施焊方法：采用钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面。

2.3.2焊接规范

①接头形式：对接接头；

②坡口形式：V型坡口；

③对装间隙：～2mm；

④焊缝形式如图：

Φ

管子材质为：15CrMoG，其焊接材料应为：

①焊丝牌号：TIGR30；规格：Ф2.5mm；

②焊条牌号：R307；规格：Ф2.5mm、Ф3.2mm；Ф4.0mm；

③钨极：WCe-20，规格：Ф2.5mm；