蒸汽管道专项施工方案(精)

张家港永恒线热网管道建设

工程一标段

蒸汽管道专项施工方案

编制：马福明

审核：王科

批准：包建平

江苏兴安建设集团有限公司

2013年1月12日

目录

1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1

2、安装技术准备工作――――――――――――――――1

3、安装工艺流程――――――――――――――――――4

4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4

5、起重设备――――――――――――――――――――4

6、安装工艺――――――――――――――――――――4

7、焊接――――――――――――――――――――――6

8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7

9、管道保温――――――――――――――――――――9

10、安全技术要求――――――――――――――――――10

11、质量保证体系――――――――――――――――――14

1、工程概况与编制说明

1.1工程概况

㈠工程名称：张家港永恒线热网管道建设工程一标段

㈡设计单位：南京苏夏工程设计有限公司

㈢建设单位：张家港永兴热电有限公司

㈣工程概况：从永兴热电预留DN800接口至苏虞张高速和安庆路交叉口。本标段架空蒸汽管道长度约为2430米，包括固定支架和滑动支架的安装，疏水装置安装，蒸汽管道的敷设及焊接，管道无损检测和水压试验，管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GB2类，补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.5Mpa 、温度320℃.

㈤施工单位：江苏兴安建设集团有限公司

1.2编制说明

1、张家港永恒线热网管道建设工程的招标文件

2、南京苏夏工程设计有限公司设计的工程设计文件

3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求

执行规程、规范及标准

1、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010）

2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）

3、《城镇供热管网施工及验收规范》（CJJ28-2004）

4、《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》（HGJ229－91）

5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）

6、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）

7、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T21448-2008）

8、《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002

9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）

2、安装技术准备工作

2.1由项目经理负责整体安装工作，组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组。

⑴技术领导小组的职责

审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节，管道平、立面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明，遇到图纸不清等问题及时与设计单位联系。⑵安装领导小组的职责

①检查各项工作、工艺准备情况。

②管道及其配件是否齐全。

③按图纸组织施工人员安装，确保安装施工质量。

⑶质量管理小组的职责

对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查，对安装过程中每个环节必须进行监督，并得出检查报告，保送施工技术部。

2.2施工准备

①技术资料审查、会审管道全套安装图纸，填写压力管道开工报告，编制施工方案

②施工便道清理；施工现场具备路、水、电三通，在场地平整的基础上，为适应

设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退，对场地进行人工找平和清理及绿化带内的树木移植。

③施工水源来自厂区内，用Dg65管引出，两端加Dg65阀门接到用水点用于试压用水。

④施工电源来自沿线配电室或工厂，电缆用3×75＋1×25安临时配电盘，再从配电盘用电缆引到各用电器。

⑤在现场布置8台氩弧焊机，8台电焊机，6套气焊，手持电动工具等布置安装现场。

⑥设备、材料吊装根据现场实际情况工区自行安排。

⑦支架的检查与验收。对土建施工的支架位置（平面坐标及标高）应用仪器进行校核验收，支架结构的强度及表面质量均应符合设计要求，支架预埋钢板的位置，标高应做为检查验收的重点。

3、安装工艺流程

管子、管件、管道附件、阀门质量的检验→管道滑动、固定支架的制作与安装→管道除锈及端部坡口制作→主管道吊装、组对与焊接→主管道上放空及疏水装置的安装→补偿器的安装→焊缝外观检查→无损探伤→ 试压→ 保温→ 冲洗、吹扫→ 交工

4、安装设备、工具一览:

交流弧焊接机 BX1-305 8台

氩弧焊机 ZX7-400 8台

焊枪 QQ-85/150-1 16套

气割工具 6套

烘干箱 102－250 2台

焊条保温桶 TB-5 8个

磨光机 8个

5T 、1T 倒链各一个

砂轮切割机 J3G-400 2台

电摩管机 2个

试压泵 2台

压力表 0～6MPa 8块

直角尺 250x500 4个

钢卷尺 50m 、5m 、3m 各8个

水平尺 6个

大锤、手锤、螺栓紧固扳手、梅花扳手等5、起重设备：

现场根据施工情况租用12T 至25T 吊车不等6、安装工艺

（1）管道工程施工技术准备、收集整理工作。

a 管道施工员按管段图对管道的安装焊口位置和数量进行编号。

b 将标好焊口编号的管段图上的焊缝编号，按正式交工资料填写“焊接工作记录”，不同的管号不能混淆在一起。管段图的使用以段为单位，每一个区域的“焊

接工作记录：（仅管号、焊口、规格、材质）按管段图装订的顺序装订成册，交班组与管段图配套使用，做好各施工班组原始记录。

c 管道施工员将已经作成的“管道焊接记录”按管段图号、焊口号、焊工号、焊接材料、焊接日期、质量检测情况等输入电脑记录。

（2）支架安装（隔热管托）

a 滑动管托安装，滑动底板及支墩预埋铁板焊接牢固，应满焊，滑动底板表面应无杂质，滑动管托和滑动底板间应滑动自由，管托的螺栓应拧牢固。

b 导向管托安装，导向底板及支墩预埋铁板焊接牢固，应满焊，导向底板表面应无杂质，导向管托和导向底板间应在轴向滑动自由，严禁侧向移动，管托的螺栓应拧牢固。

c 固定管托安装，固定管托应与支墩预埋铁板焊接牢固，两侧挡板应与管托焊接牢固且与支墩两侧面夹住，两块弧形托板应与管道下侧正中心管壁焊接牢固，弧形托板严禁与两侧挡板焊接，管托螺栓应拧牢固。固定支架与管墩预埋铁的焊接必须要确保砼强度达到设计要求后方可进行。

（3）、管道安装技术要求：

a 建立健全焊工管理档案，焊工均需持证上岗。对每名焊工进行全面控制，确保每名焊工的每项焊接工作均有记录。焊工应持焊工证原件并经监理审核后方能施焊，每个焊口焊接完后应打上焊工钢印或记录下焊工的姓名。