满堂钢管脚手架作业指导书
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三、满堂钢管脚手架作业指导书
1. 编制目的 (1)
2. 编制依据 (1)
3. 适用范围 (1)
4. 施工准备 (1)
4.1支架专项方案已经过评审审批 (1)
4.2地基处理已按专项施工方案要求完成 (2)
4.3支架搭设所用材料检测合格 (2)
4.4连墙件 (4)
5. 施工方法 (4)
6. 工艺流程 (4)
6.1脚手架组成图示 (4)
6.2支架搭设顺序 (5)
6.3扣件式钢管支架搭设要求 (5)
6.4碗扣式钢管支架搭设要求 (9)
6.5支架验收 (9)
6.6预压 (10)
6.7支架管理及维护 (10)
6.8支架拆除 (11)
7. 主要机具及设备 (11)
8. 劳动力组织 (11)
9. 质量标准及注意事项 (12)
10. 安全措施 (12)
11. 文明环保措施 (12)
1. 编制目的
明确满堂钢管脚手架施工工艺要点和相应的规范标准,指导满堂脚手架
搭设施工,确保支架安全。
2. 编制依据
2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
2.2《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)
2.3《钢管脚手架扣件》(GB15831)
2.4《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》(建质〔2009〕87号)
2.5《关于加强承重支撑架施工管理的暂行规定》(浙建建〔2003〕37号)
3. 适用范围
适用于落地扣件式、碗扣式、承插式满堂钢管脚手架施工,包括用于结构支撑的支架以及外脚手架。
浙建建〔2003〕37号文件规定:高度超过8米、或跨度超过18米、或施工总荷载大于10kN/m、或集中线荷载大于15kN/m的承重支撑架,严禁使用扣件式钢管支撑体系,应采用钢柱,钢托架或钢管门型架的组合支撑体系,以保证其有足够的强度,刚度和稳定性。
4. 施工准备
4.1支架专项方案已经过评审审批
用于混凝土模板支撑的满堂脚手架,满足下列条件要求的必须编制专项施工方案,编制单位内部组织技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,最后经过总监理工程师审批。
搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的,施工单位应当组织召开专家论证会。
脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
4.2地基处理已按专项施工方案要求完成
专项施工方案中必须对地基承载力进行验算,基础必须坚实,具有足够的承
载力,防止不均匀或过大沉降。
原地基承载力不能满足要求的,必须经过处理。处理方法主要有地基压实,
换填,浇筑混凝土,设置条形基础或人工挖孔桩或钻孔灌注桩桩基础等,按专项
施工方案要求进行。地基采用压实、换填处理的,应检测压实度;采用浇筑混凝
土地坪或的设置条形基础,应测量浇筑前地基承载力、地坪厚度以及进行混凝土
抗压强度检测;采用桩基础的,应进行桩身完整性及混凝土抗压强度检测。
原地基或处理后的地基应保持平整,并设置截水排水措施。地基高低差较大时,可根据脚手架搭设间距设置成台阶形式。
4.3支架搭设所用材料检测合格
4.3.1扣件式钢管
扣件式钢管支架搭设所用材料主要包括钢管、扣件、可调托撑(顶托、底托)、
方木、钢脚手板、竹脚手板等已进场,并经过取样检测合格。
4.3.1.1新钢管检查
1、产品质量合格证、质量检验报告。每750根为一批,每批抽取1根。
2、外观检查:钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、
毛刺、压痕和深的划道;应涂防锈漆。
3、尺寸检查:一般采用Φ48.3×3.6钢管,每根钢管最大质量不应大于
25.8kg。
要求 抽检数量 检查方法 外径48.3mm,允许偏差±0.5mm;
3% 游标卡尺测量 壁厚3.6mm,允许偏差±0.36mm,最小壁厚3.24mm;
4.3.1.2旧钢管检查:主要检查表面锈蚀深度及弯曲变形。
1、表面锈蚀深度应小于0.18mm。检查时应在锈蚀严重的钢管中取3根,在
每根锈蚀严重的部位横向截取取样检查,当锈蚀深度超过允许值时不得使用。
2、弯曲变形应符合下图规定(单位mm):
3、尺寸检查要求同新钢管。
4.3.1.3扣件检查
现场检查产品质量合格证,新旧扣件均应进行防锈处理;扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
扣件进场后应抽样复试,抽样方案、试验项目、质量标准按《钢管脚手架扣件》(GB15831)要求执行。
4.3.1.4可调托撑检查
要求 抽检数量 检查方法 受压承载力设计值不小于40KN。有产品质量合格
证、质量检验报告
3‰ 检查资料 螺杆外径不得小于36mm,螺杆与螺母旋合长度不
得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。插入立杆
内的长度不小于150mm。
支托板厚度不小于5mm,变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接牢固,焊缝高度不得小于6mm。 3%
游标卡尺、钢板
尺测量
支托板、螺母有裂缝的严禁使用 全数 目测
4.3.2碗扣式支架钢管
4.3.2.1规格及要求
钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于 160mm,外伸长度不小于 110mm。
立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应