电气工程施工工艺标准-012改
电气安装施工工艺标准
电气安装施工工艺标准电气安装施工工艺：A 、施工前的准备工作了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。
B 、施工要求严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工，确保达到优良工程标准。
一、线管施工工艺标准1、 施工准备1.1材料a 、线管、直接、锁紧螺母、护圈帽、接线盒等b 、通丝吊杆、膨胀螺栓、角铁、扁铁等1. 2机具a 、弯管器、管子压嵌、切管器、毛刷等2、施工工艺2.1施工程序2. 明配管的选择应使用管壁厚度不小于1.5mm 的电线管。
2. 3测量定位应按设计图纸确定各用电点的安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。
然后根据线管应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平定位。
2.4明配管路的施工方法一般为配管、支架、吊架敷设。
在管子敷设前应按设计图纸，加工好各种支架、吊架等金属支持件。
2.5明管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M 一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。
2.6线管支架成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁或采用ø 8通丝吊杆做成单独吊架，骑马卡固定，线管固定点间最大距离应符合下例要求ø 15-20mm为1.5M、ø 25-32mm为2.0M、ø40-65mm为2.5M、ø65mm以上为3.5M。
在导管终端、弯头中点或台、箱等边缘距离为150-500mm范围内设管卡。
2.7线管的连接线管的连接应采用全扣管接头，并在接头处跨接接地线。
电气工程施工工艺标准-012改
赤峰宏基·沈阳欣荣基电气工程施工工艺标准赤峰宏基·沈阳欣荣基工程管理部2013年12月目录1。
编制电气工程施工工艺标准的目的01.1. 编制目的01。
2。
材料进场管理流程02. 技术及施工准备12。
1. 电气工程施工前的技术准备12.2. 电气工程施工前的施工准备工作23。
电气分项工程施工工艺做法33。
1。
基础接地施工工艺做法33.2。
电气止水套管制作及预埋施工工艺做法33。
3. 防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法43。
4. 等电位连接施工工艺做法63。
5。
电气配管及管内穿线施工工艺做法83。
6. 集中表箱及分户箱安装施工工艺做法143。
7。
开关、插座及灯具安装施工工艺做法163.8。
桥架安装施工工艺做法203.9. 电缆敷设施工工艺做法214. 质量控制及检查验收标准254。
1。
施工质量控制要点254。
2。
质量检查验收标准265。
安全文明施工291.编制电气工程施工工艺标准的目的1.1. 编制目的编制电气工程施工工艺标准是为了规范本公司的电气施工工艺，从而根据标准对在建各项目的电气工程质量进行统一技术管理,以提升电气分项工程的施工质量，规避质量风险. 1.2. 材料进场管理流程1.2.1、施工单位上报材料使用计划,同时考虑生产周期，由采购部编制《材料采购计划表》报公司备案。
1.2。
2、现场材料设备进场验收原则:根据合同约定、国家规范标准和设计要求。
材料必须具备相关材料设备的产品合格证、检测报告或质量许可证、备案证明等。
1。
2.3、现场大批量材料设备进场验收：由总包单位通知监理工程师组织验收,现场相关专业工程师、项目总工或设备专业工程师必须参加现场验收，通过抽查合格后签字确认. 1。
2。
4、现场甲供材料设备进场验收；(1）、由总包单位项目部组织现场监理工程师进行现场验收交接工作,具体执行公司《材料申购》程序.(2)、现场相关专业工程师（项目总工或电气专业工程师）、采购人员、项目监理及承包商必须参加现场验收签字确认,上报工程部、采购部审查确认，财务备案。
建筑电气工程施工工艺标准
建筑电气工程施工工艺标准建筑电气工程的施工工艺标准是指在建筑电气工程施工过程中所需遵循的一系列规范和标准，其目的是为了确保施工过程的安全、高效和质量可控。
建筑电气工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障建筑电气工程的施工质量和工期进度具有重要意义。
在实际施工中，严格按照建筑电气工程施工工艺标准进行操作，不仅可以提高工程质量，还可以降低施工风险，保障工程安全。
首先，建筑电气工程施工工艺标准要求施工人员必须具备丰富的电气工程施工经验和专业技能，熟悉施工图纸和相关规范标准。
在施工现场，施工人员应按照相关标准和规范进行施工操作，严格执行施工工艺流程，确保施工过程中的每一个细节符合标准要求。
同时，施工人员还应具备良好的安全意识和责任心，严格遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中的安全生产。
其次，建筑电气工程施工工艺标准要求施工单位应具备完善的施工组织管理体系和质量管理体系。
施工单位应建立健全的施工管理制度，明确施工工艺标准的执行要求，制定详细的施工方案和施工计划，合理安排施工人员和施工设备，确保施工过程的有序进行。
同时，施工单位还应加强对施工现场的监督检查，及时发现和解决施工中的质量问题和安全隐患，确保施工质量符合标准要求。
另外，建筑电气工程施工工艺标准还要求施工材料和设备必须符合国家标准和行业规范，施工过程中应严格按照施工图纸和规范要求进行材料和设备的安装和使用。
施工单位应建立健全的材料和设备管理制度，加强对施工材料和设备的采购、验收和使用管理，确保施工材料和设备的质量可控，保障施工质量。
总之，建筑电气工程施工工艺标准的制定和执行对于保障建筑电气工程施工质量和工期进度具有重要意义。
施工单位和施工人员应严格按照相关标准和规范进行施工操作，加强施工管理，确保施工质量符合标准要求，保障施工安全，促进建筑电气工程的健康发展。
电气工程安装施工工艺工法标准
电气工程安装施工工艺工法标准一）、电气工程配管安装施工1．钢管敷设1.1 暗配管施工1.1.1工艺流程1.1.2暗配管操作工艺管子煨弯：对于直径小于等于32mm 钢管，一般采用手动弯管器在现场直接煨弯。
对于大于等于40mm 至100mm 直径的管子的弯曲，应采用机械冷煨弯，即能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工进度。
对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托加工。
无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显邹褶，弯扁度不得超过管子外径的1/10。
管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍。
1.1.3暗配钢管的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。
暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。
埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm 。
埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。
进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上。
对于落地箱，管口应高出地面不少于50mm 。
对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm 为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。
管子镀锌破损处均应做防腐处理。
1.1.4管子加工 放线测量加工预制 管路敷设地线连接 箱盒安装 管路与箱盒连接 防腐处理钢管应使用钢锯、无齿锯和砂轮切割机切管，断口处应平整，不歪斜，管口应无毛刺，并处理光滑。
管子套丝使用套丝机或丝扳，板牙应完好，防止产生断丝或乱丝。
1.1.5测定盒、箱位置根据设计图纸或规范要求确定箱、盒的位置，以土建给定的标准水平线，进行挂线找正找平。
暗装箱、盒四周灰浆饱满、平整牢固，箱盒坐标应正确，且应符合下表要求：为防止暗装接线盒内灌进水泥浆或其它污物，应填充苯板或使用甲方认可的其它材料来保护，直至器具安装完毕为止。
1.1.6管路连接管箍丝接时，不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，管口应对齐，外露丝不得多于2扣。
电气工程工程施工工艺标准
电气工程工程施工工艺标准第一章总则1.1 目的本标准的目的是制定电气工程施工的基本要求和规范，以确保施工过程安全可靠、质量可控，提高工程施工效率，保障工程质量。
1.2 适用范围本标准适用于各类电气工程施工，包括但不限于发电厂、变电站、配电装置等电气设施的施工工程。
1.3 定义1.3.1 施工单位：指承担电气工程施工任务的单位，包括总包单位和分包单位。
1.3.2 施工工艺：指电气工程施工过程中所应遵守的工艺要求和规范。
1.4 引用标准本标准所涉及的所有标准均以最新版本为准。
第二章施工前准备2.1 施工准备工作2.1.1 施工前应依据设计图纸和规范要求制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全教育。
2.1.2 施工前应对施工区域进行勘察和清理，确保施工区域无障碍物和安全隐患。
2.1.3 施工前应根据施工现场情况制定专项施工计划，包括但不限于起重、临时用电、安全防护等计划，并经相关部门审批。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工单位应购置符合规定标准和要求的施工设备和工具，并保证设备和工具处于良好状态。
2.2.2 施工单位应购置符合规定标准和要求的施工材料，并对材料进行合理储存和保管，以防止损坏和浪费。
2.3 施工人员准备2.3.1 施工单位应组织施工人员进行相关岗位技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和意识。
2.3.2 施工单位应合理安排施工人员的工作时间和工作任务，以保证施工过程有序进行。
第三章施工过程3.1 安全生产3.1.1 施工单位应执行国家和地方相关安全法律法规和规定，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全生产。
3.1.2 施工单位应建立完善的安全管理制度和应急预案，并组织相关人员定期进行安全检查和演练。
3.1.3 施工现场应设置合理的安全警示标志和防护设施，对施工人员进行安全教育和培训。
3.2 质量控制3.2.1 施工过程中应对关键工序和关键部件进行质量控制和检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
电气安装施工工艺标准
电气安装施工工艺标准目录（一）电气导管布置工艺标准（二）桥架沿墙及吊装工艺标准（三）内部接地安装工艺标准（四）避雷针及避雷带制作安装工艺标准（一）电气导管布置工艺标准1.适用范围适用于集装箱内明装电气导管安装2.大样图3.工艺补充1.如项目无要求，一般采用DN20镀锌穿线管。
有防爆要求，根据项目具体要求选型。
2.线管中导线总截面积不宜超过线管截面积的50%。
3.线管布置过程中，注意镀锌线管表面镀层是否破损有锈迹，存在锈迹的线管不可使用。
4.连接软管的施工过程中，如存在软管与防水填料函连接的情况，须用热缩管将填料函和软管缩紧固定，不得露出电缆。
5.线管安装后横平竖直，不得出现歪斜现象。
1）施工条件允许的情况下，长距离线管固定码间距1000mm（如线管穿越消音器等悬挂障碍物情况除外）。
2）线盒开孔位置一般采取取中开孔，如项目施工条件限制，按照项目具体情况开孔。
离墙码（二）桥架沿墙及吊装工艺标准1. 适用范围桥架沿墙安装工艺，桥架吊装安装工艺。
2.大样图2.尺寸标准1）支架间距宜为1200mm，吊架间距按照项目具体要求。
2）支吊架材料选用标准。
桥架宽度（W）（mm）形式吊具不锈钢三角支架规格（mm）W≤150 A形式2*40镀锌板折U型架W=100 150*110*25 W=150 200*140*25W＞150 B形式Φ12全牙丝杠20*40镀锌矩形管W=200 250*150*25 W=250 300*160*253.工艺要义叙述1）线槽使用规范：导线敷设于同一金属线槽内时，导线总截面积不宜超过金属线槽截面积的50%。
2）如项目无要求，一般选用镀锌线槽。
3）50*50线槽一般选用沿墙垂直安装，采用燕尾丝直接固定在墙上。
拐弯处需添加封堵板，封板上安装软管接头。
4）线槽宽度大于等于100mm时，一般采用沿墙水平安装，根据线槽宽度选用对应型号的不锈钢三角支架支撑，固定方式如图所示。
5）如项目有要求强电弱电分开布置，可选择在线槽内加隔板，或者强弱电分不同线槽布置。
建筑电气工程施工工艺标准
(1)屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 (2)室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。 (3)混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。 (4)预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。 (5)模板及施工设施拆除，场地清理干净。 (6)足够的施工用场地，道路通畅。 (7)环境温度及湿度符合设备安装要求。
a.器身内压力在出厂至安装前均保持正压；
b.残油中微量水不应大于 30ppm；
c.变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置 安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)的规定。
3)当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出 综合判断，决定是否需要干燥。
(3)干式变压器的局放试验 PC 值及噪声测试 dB(A)值应符合设计及标准要求。 (4)带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定，不小于表 1.4.2 的尺寸。
(5)型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 (6)螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹 簧垫。 (7)其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合 设计要求，并有产品合格证。
(3)变压器上安装套管和油箱顶部上的附件时，以及在注油和做试验时，必须采取措施 防止滑跌和摔下。
(4)在过滤变压器油时，必须采取有效措施注意防火。 (5)在检查电力变压器芯部和安装油箱顶盖上的附件时，要严防螺帽、螺杆、垫圈、小 型工具、甚至安装人员衣袋内的物品落入油箱。
(6)手持活动型电动工具应设漏电保护装置，以防止触电。
1.6.2.2 器身检查
器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。 (1)变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时， 可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运 输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 (2)器身检查应在气温不低于 0°C，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度 不大于 75 %条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过 16h)。
建筑电气工程施工工艺标准
建筑电气工程施工工艺标准
建筑电气工程施工工艺标准是指在建筑电气工程施工过程中，对于工艺流程、
标准规范、安全措施等方面的要求和规定。
建筑电气工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障电气工程施工质量、提高工程施工效率、确保工程安全具有重要意义。
首先，建筑电气工程施工工艺标准需要明确电气设备的安装位置和方法。
在进
行电气设备安装时，需要根据设计要求和现场实际情况，合理确定设备的安装位置，并严格按照标准要求进行安装，确保设备安全可靠。
其次，建筑电气工程施工工艺标准需要规定电气线路的敷设和连接要求。
在进
行电气线路敷设时，需要考虑线路的走向、敷设方式和保护措施，确保线路不受外界环境的影响，保证电气线路的安全可靠。
另外，建筑电气工程施工工艺标准还需要规定电气设备的调试和验收程序。
在
电气设备安装完成后，需要进行设备的调试和验收工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
此外，建筑电气工程施工工艺标准还需要明确电气工程施工中的安全措施和应
急预案。
在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全，同时需要制定应急预案，应对可能发生的突发情况，确保施工过程的安全稳定。
最后，建筑电气工程施工工艺标准需要对施工过程中的质量控制进行规定。
在
施工过程中，需要对材料的选用、工艺的操作、施工的质量进行严格控制，确保工程质量符合设计要求。
总的来说，建筑电气工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障电气工程施工
质量、提高工程施工效率、确保工程安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行施工，才能确保电气工程的安全可靠，为建筑工程的顺利进行提供保障。
012安装(电气)监理技术交底
【交底内容】为了确保电气安装工程施工质量，于2022年3月19日，监理工程师与甲方代表，根据建设工程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相关规定，特做如下监理技术交底，望施工单位在施工过程中严格遵照执行：一、质量标准及执行规程规范：图集。
2 .质量验收标准：《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002；《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002；《智能建筑工程质量验收规范》GB50339━2003;《等电位联结安装》02D501—2。
《接地装置安装》03D501—4。
《封闭式母线及桥架安装》D701—1~2。
3 首先作好样板安装，经建设方、监理、施工单位会同检查合格并实行样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板执行。
二、施工前准备：（1）专业承包单位企业资质证书、营业执照、安全生产许可证、管理人员资格证书、特种作业人员操作证书等；（2）原材料合格证明文件；（3）电气系统安装专项施工及安全文明管理方案；（4）电气系统安装施工进度计划。
2、电气系统施工中所使用的主要材料、成品半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
三、预留预埋期：本工程为精装修房，预留预埋正确性关系到工程交房质量，另编有《预留预埋监理技术交底》、《防雷接地监理技术交底》四、安装施工期1 管内穿线：管道清扫—→放线—→穿线—→绝缘测试在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行),在清理完毕后的管路内穿上引线(圆丝)。
利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。
穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。
接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护.但必须注意以下问题.其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,其额定电压不应低于500V,导线截面是否与设计相吻合.其二,选用的压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞满接线孔为宜,当连接导线根数较少时,用线芯填充,其线头不得外露。
电气工程施工工艺标准
1 电气工程施工工艺标准1.1开关插座安装施工工艺标准1.1.1施工准备1.1.1.1技术准备（1）熟悉施工图纸；（2）施工前应进行技术交底工作；（3）配备相应的施工质量验收规范。
1.1.1.2材料要求（1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。
（2）各种插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。
（3）其他辅材：安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。
1.1.1.3主要机具（1）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀（“＋”字、“一”字）各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。
（2）电钻、电锤、钻头、人字梯（3）数字式万用表、绝缘摇表（500V）1.1.1.4作业条件（1）施工图纸及技术资料齐全。
（2）土建墙面装饰施工应全部结束，门窗齐全。
（4）各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。
（5）线路的导线已穿完毕，并已做好绝缘摇测。
1.1.2施工工艺（1）接线盒检查清理用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。
清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位90°）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。
如接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。
（2）接线1）先将盒子内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。
2）对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。
3）应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。
4）开关、插座的相线应经开关关断。
5）插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座上的上级接相线，下极接零线。
安装时应注意插座内的接线标识。
（3）安装开关、插座按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。
电气安装施工工艺标准
电气安装施工工艺标准一、导管安装1.1技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）准备施工工具、材料（3）确定施工方法，编制施工技术措施；（4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和方法。
1.2导管材料要求（1）阻燃塑料管（PVC）材质应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检验报告和合格证。
（2）阻燃管外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记和厂标，管子内外壁光滑，无棱角凸起气泡，内外径尺寸符合国家统一标准，管壁厚均匀一致。
（3）所用阻燃管附件必须使用配套的阻燃制品。
（4）阻燃型塑料开关盒、接线盒等其外观应整齐，敲落孔齐全，无劈裂损坏现象。
1.3主要机具钳子、螺丝刀、电工刀、钢锯、手锤、钎子I、弹簧弯管器、手电钻、扩孔器、卷尺、人字梯、电锤等1.4作业条件及要求（1）垂直导管多在墙体内要随土建墙体砌筑同时安装，各回路导管、箱盒的位置要符合图纸要求，标高要严格按土建结构标高进行控制。
同时还要注意多根导管在同一位置要在此增加加强筋，以保证墙体强度。
（2）配合土建结构混凝土施工时要在绑扎钢筋过程中板底筋铺设完毕，负弯矩筋未铺设之前进行，要求等位盒位置准确，导管要在适当位置加装接线盒。
导管连接牢固，弯曲半径符合DB23/723-2003合格标准的规定。
1.5质量要点（1）保护层小于15CM的管路有外露现象：应将管槽深度剔到1.5 倍管外径的深度，将管子固定好后用水泥砂浆抹平。
（2）开关插座盒、配电箱有歪斜、凹凸不平现象；箱盒破损；位置标高超过允许偏差：对盒箱应先用锁口螺母与导管紧密连接，再用线坠找正，位置正确后再进行固定，盒口和箱口要与墙面平行，高出墙面一个抹灰层的厚度；用水泥砂浆将箱盒四周填实抹平。
（3）朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。
（4）提醒其他专业人员注意保护已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
1.6施工工艺流程盒管预制二|放线定位线盒稳固管路敷设=> 检查隐蔽二、接地装置安装2.1施工准备（1）充分熟悉相关图纸及有关设计要求；（2）根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料；（3）编制技术交底。
电气工程施工工艺标准概述
电气工程施工工艺标准概述1. 引言电气工程施工工艺标准是指在电气工程施工过程中按照一定标准和要求进行操作的指导性文件。
它对电气工程施工工艺、施工方法、施工场地环境、平安要求等方面进行了详细规定，旨在确保电气工程施工的质量和平安。
本文将对电气工程施工工艺标准的概念、作用以及其中涉及到的主要内容进行简要概述。
2. 概述电气工程施工工艺标准是电气工程施工的重要参考依据，它从施工前的准备工作到施工中的各项措施，再到施工后的验收工作等方面进行了系统性的标准，确保了施工过程的科学性和合理性。
电气工程施工工艺标准主要包括以下几个方面的内容：2.1 施工准备施工准备是电气工程施工的第一步，它包括施工方案的编制、施工材料的准备、施工人员的配备等内容。
电气工程施工工艺标准要求在施工准备阶段，要对施工场地进行详细勘测，确保施工的顺利进行。
2.2 施工方法施工方法是指在电气工程施工过程中，实施各项工作的具体方法。
电气工程施工工艺标准对不同工作环节的施工方法进行了详细规定，如电缆敷设、电气设备安装、接线等。
2.3 施工工艺施工工艺是指在电气工程施工过程中，根据工艺要求进行的工作流程。
电气工程施工工艺标准要求按照一定的工艺步骤进行施工，以确保施工的合理性和顺利进行。
2.4 平安要求平安是电气工程施工的重要考虑因素，电气工程施工工艺标准对施工过程中的平安要求进行了详细规定，包括平安防护措施、施工人员的平安意识培养等方面。
2.5 质量控制电气工程施工的质量是保证工程平安和可靠运行的根底，电气工程施工工艺标准要求在施工过程中进行质量控制，包括对材料的质量监督、施工工艺和施工方法的质量把控等。
3. 结论电气工程施工工艺标准的制定和执行，对于保证电气工程施工的质量和平安至关重要。
它是电气工程施工中的一个重要指导性文件，通过对施工工艺、施工方法、施工场地环境、平安要求等方面进行标准，确保了电气工程施工工作的科学性和合理性。
只有严格按照电气工程施工工艺标准的要求进行施工，才能保证电气工程施工工作的质量和平安，同时也能提升电气工程施工的效率和效益。
电气工程施工工艺标准
电气工程施工工艺标准一、施工前准备工作1.1 施工单位在进行电气工程施工前，应制定详细的施工计划，并进行合理的资源配置。
1.2 施工前，应对施工现场进行全面的勘测和检查，确保施工条件符合要求。
1.3 施工前，应确定施工的时间节点和进度计划，有效地监控施工进度。
1.4 施工前，应做好施工人员的培训和安全教育，提高员工的安全意识和技术水平。
1.5 施工前，应准备完善的施工设备和工具，确保施工效率和质量。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工单位应负责实施电气工程的施工，并按照相关标准和规范进行操作。
2.2 施工过程中，应按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2.3 施工单位应对现场施工质量进行监督和检查，及时发现和解决问题。
2.4 施工单位应建立健全的质量管理制度，确保施工工艺符合相关要求。
2.5 施工单位应保证用电设备和线路的质量，确保电气工程的安全运行。
三、施工人员安全管理3.1 施工单位应建立健全的安全管理制度，确保施工人员的生命安全和健康。
3.2 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
3.3 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
3.4 施工现场应定期进行安全检查，发现和纠正安全隐患。
3.5 施工单位应建立健全的事故应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
四、施工结束后的验收和监测4.1 施工结束后，应对电气工程进行全面的验收，确保施工质量符合要求。
4.2 施工单位应负责组织相关单位对电气设备和线路进行测试和检测。
4.3 施工单位应建立健全的设备监测和维护体系，确保电气设备的正常运行。
4.4 施工单位应对施工工艺和施工质量进行总结和评估，不断提高施工水平。
4.5 施工单位应建立健全的档案管理制度，保存施工过程中的相关文件和资料。
五、结束语电气工程施工是一项复杂的工程，需要严格遵守相关标准和规范，确保施工质量和安全。
希望施工单位能够认真执行施工工艺标准，保障电气工程的质量和安全。
电气施工工艺标准
2—2—1 电缆敷设工艺标准（201—1998）1范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2主要机具：2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3 作业条件：2.3.1 土建工程应具备下列条件：2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
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赤峰宏基·沈阳欣荣基电气工程施工工艺标准赤峰宏基·沈阳欣荣基工程管理部2013年12月目录1.编制电气工程施工工艺标准的目的01.1.编制目的 01.2.材料进场管理流程 02.技术及施工准备12.1.电气工程施工前的技术准备 (1)2.2.电气工程施工前的施工准备工作 (4)3.电气分项工程施工工艺做法53.1.基础接地施工工艺做法 (5)3.2.电气止水套管制作及预埋施工工艺做法 (5)3.3.防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法 (6)3.4.等电位连接施工工艺做法 (9)3.5.电气配管及管内穿线施工工艺做法 (11)3.6.集中表箱及分户箱安装施工工艺做法 (18)3.7.开关、插座及灯具安装施工工艺做法 (21)3.8.桥架安装施工工艺做法 (27)3.9.电缆敷设施工工艺做法 (29)4.质量控制及检查验收标准324.1.施工质量控制要点 (32)4.2.质量检查验收标准 (34)5.安全文明施工371.编制电气工程施工工艺标准的目的1.1.编制目的编制电气工程施工工艺标准是为了规范本公司的电气施工工艺，从而根据标准对在建各项目的电气工程质量进行统一技术管理，以提升电气分项工程的施工质量，规避质量风险。
1.2.材料进场管理流程1.2.1、施工单位上报材料使用计划，同时考虑生产周期，由采购部编制《材料采购计划表》报公司备案。
1.2.2、现场材料设备进场验收原则：根据合同约定、国家规范标准和设计要求。
材料必须具备相关材料设备的产品合格证、检测报告或质量许可证、备案证明等。
1.2.3、现场大批量材料设备进场验收：由总包单位通知监理工程师组织验收，现场相关专业工程师、项目总工或设备专业工程师必须参加现场验收，通过抽查合格后签字确认。
1.2.4、现场甲供材料设备进场验收；（1）、由总包单位项目部组织现场监理工程师进行现场验收交接工作，具体执行公司《材料申购》程序。
（2）、现场相关专业工程师（项目总工或电气专业工程师）、采购人员、项目监理及承包商必须参加现场验收签字确认，上报工程部、采购部审查确认，财务备案。
（3）、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设备付款凭证之一。
（4）、无甲供材料设备进场验收单或验收签字手续不齐全，财务部有权拒绝支付材料设备费用。
（5）、对不符合验收规定的材料设备严禁运进工程现场。
（6）、现场材料设备的进场检查验收，是确保工程质量的一个重要环节，采购部、现场专业工程师、项目总工、项目工程监理、甲方专业工程师必须认真履行合同约定，严格控制现场材料设备进场的质量关。
2.技术及施工准备2.1.电气工程施工前的技术准备2.1.1、技术准备的目的：工程前期技术准备工作是否充分，直接关系到工程的进度、质量和效益。
工程成本由有效成本和无效成本组成，有效成本是指可直接或间接获得效益的成本投入，属于正常的工程投入。
而无效成本是不能获得效益的，而在一定程度上还有很大的负面效应，无效成本是不正常的工程投入，主要来自三个方面：材料浪费、工程返工、人员窝工。
降低工程成本就是要从降低无效成本入手。
抓好工程前期准备工作也就抓住了降低成本的根本，从而可以有效的避免材料浪费、工程返工、人员窝工等现象。
2.1.2、技术准备的要点：电气工程施工前期技术准备工作主要包括:审图、设计现场交底、提料、材料加工、编制施工小样图、编制施工技术措施和作业指导书，对施工人员进行技术交底等。
（1）、审图：审图是从设计蓝图上了解整个工程的工作量和施工方案的过程，不但要初步核实所设计的设备和主要材料有无缺、漏、错（精装图电器设备定位是否合理），必要时还需要重新核算设备、主材参数是否符合要求，就其可行性进行把关。
在会审图纸时，对于结构复杂，施工难度大的项目，更要加倍认真，并且要从方便施工，有利于加快速度、保证质量、降低施耗等方面综合考虑，提出有科学根据的合理化建议，并且争取业主和设计单位的认同。
在审图过程中，施工单位还可以对控制部分能否达到设计预期功能（或工艺运行要求）进行深入细致了解，如导线电缆线芯的截面是否与回路参数相匹配等问题。
如果在工程开工之前，通过认真地会审图纸，把问题发现和解决在工程施工前，那么施工时就会避免材料浪费或窝工返工等现象，从而有效降低施工成本。
（2）、设计现场交底：电气工程施工前应如何做好设计交底，图纸是工程师的语言，也是施工单位进行施工的依据。
设计交底是设计人员向施工单位交代设计意图的行之有效办法。
施工人员在设计交底时尽可能多了解设计意图，明确工程所采用的设备和材料以及对工程的进一步要求。
设计现场交底是结合施工蓝图，在设计人员的引导下，对工程设计图纸进行全面了解的过程。
作为技术人员除应就审图时的难点，疑点和设计人员进行商讨外，还应全面勘察施工现场，获得第一手资料，如电缆和线路的起止点和长度、配管的走向、预理管的位置等，这样可以避免施工中可能出现的返工。
（3）、提料：为保障工程质量，降低工程成本，这个环节的原则是：一忌提长，二忌提错。
一忌提长，是指以现场数据为准，宁短不长，例如：某种电缆施工图上设计材料100m，现场该电缆起止长度为83m，拐两个弯，考虑两头各留1-2m的余量和拐弯处的余量，该型号电缆的长改为90m即可满足要求，这样就节约了10m电缆的成本投入。
二忌提错。
提错的设备、材料不能使用，采购新材料又需要采购周期，这样很有可能延误工期，造成不必要的损失。
（4）、编制施工小样图：在电气工程施工前，施工技术管理人员应提前编制施工小样详图，电气施工小样详图主要包括弱点布置图、照明布置图及插座布置图，其具体绘制形式如下图所示：（5）、编制技术措施和作业指导书：减少材料的投入，并不是降低成本的唯一途径；避免返工和延误工期，避免因此而造成的人、机、料的双重甚至多重浪费才是降低成本的重要途径，在这方面，技术人员应做到：绘制详细的施工图，绘制详尽且操作性强的施工技术措施和作业指导书，施工前对施工人员进行技术交底。
无论是措施还是指导书，都不应生搬硬套标准条文，而应结合实际有针对性的制订。
力求提高可操作性。
（6）、对施工人员进行技术交底：在对全体施工人员的技术交底中要让施工人员预先熟悉工程的施工程序和操作方法，以免在工程施工中因施工程序和操作方法不明确而延误施工时间，是无效成本增加。
2.2.电气工程施工前的施工准备工作2.2.1、按工程项目会审图纸，了解设计意图、工艺流程、设备位置、管材选用、预埋管件及一般设备加工。
2.2.2、按图做出材料，劳动力、机具计划并提出加工订货要求，安排施工场地，根据施工进度计划预测进场时间。
2.2.3、向所属施工小组下达任务书和技术、质量安全交底。
紧密的配合生产部署，进度要求做好工作。
2.2.4、各种材料，设备及零部件等进入施工现场，使用前应认真进行检查，必须符合国家规定的标准及甲方要求，技术质量、及施工工艺应符合设计要求。
2.2.5、各种钢材、管材、卡箍、外加工配件等，进场后应及时地按设计要求及规范进行防腐处理，否则不需安装使用。
2.2.6、施工班组更衣室、工具房、操作棚、材料码放场地、辅料库房等，应根据土建施工组织设计，促其完善。
2.2.7、对重点工程和关键项目，采用新技术的项目，除文字交底外尚需做样板交底。
2.2.8、施工准备工作，必须贯穿施工过程的始终，要提前做好分项工程和工序衔接的准备工作。
3.电气分项工程施工工艺做法3.1.基础接地施工工艺做法防雷接地施工做法必须满足设计要求，测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求；住宅建筑均采用保护接地、防雷接地等联合接地，接地电阻不大于1欧母。
当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m，接地装置的材料需采用热浸镀锌处理钢材，其具体做法如下：3.1.1、根据图纸设计、规范要求、选用大于等于Φ16钢筋不少于2根（如果筏板钢筋不够Ф16就采用4根或6根，根据现场情况定。
）延基础筏板顶板焊接成网格状的闭合回路。
3.1.2、帮条钢筋采用大于等于Φ12圆钢制作，焊接完成后用黄漆每隔2米刷一道，作为标示以备检查用。
3.1.3、基础筏板上的柱筋引下线：根据图纸设计、规范要求、选用大于等于Φ16钢筋不少于2根（如果柱钢筋不够Ф16就采用4根或6根，根据现场情况定。
）延基础筏板引来的钢筋用钢筋帮条可靠连接。
完成后用黄漆再距筏板2米处刷一道，作为标示以备检查用。
基础筏板接地做法3.2.电气止水套管制作及预埋施工工艺做法3.2.1、普通止水套管的制作方法：止水套管制作前应选择不小于8mm厚钢板，根据进户管的大小加工出圆形铁翼在焊制已加工好的管段中间，圆翼宽为50—70mm,双面焊牢，依照确定好的加工计划，分类别将所需套管加工成型。
然后将管口打磨平整光滑并进行除锈处理。
将套管外壁和翼环逐一刷上防锈漆，晾干待用。
3.2.2镀锌钢管止水套管的制作方法：（1）、测量好套管（镀锌钢管）的长度，用切割机截断。
（2）、用角磨机把管子两头管口内打去，形成坡口。
（3）、焊接止水翼环。
（4）、用压槽机在管子户内顶端压出槽，然后扣上扣盖即可。
3.2.3、套管的安装预埋：待墙体或顶板的钢筋绑扎时，紧密的与土建配合，提前使钢筋绕开或采取断开后进行加固等措施，依照钢筋墙体或顶板保护层的厚度，将套管加固牢固，在附加钢筋绑扎或进行焊接。
套管中间塞上易碎物或进行胶带封口。
经各方验收合格后进行下道工序。
3.2.4、质量要求：套管内外表面严禁锈蚀，端口平整，无歪斜缺齿等现象，套管外表面和翼环应涂刷防锈漆两道。
涂刷均匀，无流坠，漏刷等质量缺陷。
止水翼环应四周均匀宽度达标，厚度等于或与规范相同。
焊接牢固焊缝均匀、密实，无夹渣、气泡、咬肉等缺陷。
套管的安装位置应符合图纸设计要求，标高位置移位不超过5mm。
套管内要填塞密实，与主体钢筋绑扎牢固，不得出现歪斜松动，不得超出墙体厚度、不得低于墙面。
预留洞一定要注意浇筑混凝土时的移位，以及被振动棒打坏此类事故的发生。
3.3.防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法3.3.1、屋面防雷带做法：建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体，形成闭合的电气通路。
且与避雷引下线可靠连接。
建筑物顶部的避雷针、避雷带应位置正确，焊接的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应有备帽等防松零件，焊接部分补的防腐油漆要完整。
补漆前要把焊口打磨光滑平整。
（补漆：先刷防腐油、在刷防锈漆、最后在刷银粉）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠。
焊接应饱满牢固，不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象。
避雷带有以下两种做法：（1）、用镀锌圆钢、燕尾卡子制作的防雷网：距转角处中心线500MM处设为第一个支点。
水平段支点间距为1000mm。