精编-电气工程施工工艺详解
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法，旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备，以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审：在施工前，需对电气工程的设计方案进行评审，确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的电缆、线管、电气配件等材料，并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织：确定施工分包单位和施工人员，制定详细的施工计划和工艺流程，并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋：根据设计方案，在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆，保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设：根据设计方案，对已预留的沟槽进行电缆敷设，注意电缆的保护和固定，以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装：在需要转弯的地方，安装电缆弯管，使电缆能够顺利通过，并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装：根据设计方案，将配电箱固定在指定位置，并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固，线路接触良好。
2. 开关插座安装：根据设计方案，安装开关插座，注意插座的位置、数量和高度，确保符合使用要求，并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装：根据设计方案，安装照明设备，如灯具、射灯等，确保安装位置合理，照明效果良好，并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测：在安装完毕后，进行电器设备的检测，包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等，确保设备正常运行。
2. 电气线路测量：对安装完毕的电气线路进行测量和测试，包括电阻、电压、电流等参数的测试，确保线路连接正确，无故障。
3. 故障排除：如果在测试过程中发现线路或设备存在故障，应及时排除，并重新测试，确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制：编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件，记录施工过程和检测结果。
电气工程施工工艺
第一节电气工程施工工艺第一小节防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位＜1＞设计1、屋面所有金属物体应与屋面防雷装置相连；在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并与屋面防雷装置相连。
2、30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
3、每个电源进线应作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通。
各进线系统的PE线或PEN线应与总等电位箱进行可靠联结。
建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。
4、设有洗浴设备的卫生间，应对金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管及建筑物钢筋网进行局部等电位联结。
如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结应与该PE线相连。
＜2＞施工1、接地装置焊接应采用搭接焊，搭焊的长度应符合设计要求；除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
2、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线；接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
3、等电位联结排与等电位联结线应采用专用接地螺栓连接，箱体应有标识。
第二小节配电保护装置缺漏、无安全保证1、总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。
2、分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。
厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。
除壁挂式空调器的电源插座回路外，其他电源插座回路均应设置剩余电流动作保护器。
分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
3、电源插座底边距楼地面低于1.8m时，应选用安全型插座。
洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
4、厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具；应采用防溅并带PE线的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程电气工程施工工艺流程图1电气工程施工方案1.1电气配管（1）电气暗配管电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图电气明配管①成排明配管做法：明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
做法见下图:成排钢管安装做法符号说明： 1-膨胀螺栓 2-吊杆3-U 形螺丝管卡 4-钢管 5-螺母M8〜M10 6-垫圈8〜10 7-角钢支架符号说明：1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-金属软管 4-接地卡 5-混合连接器 6-接地线 7-钢管 3 2 13 5 7②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图: 单根钢管在吊顶内安装示意图符 说明：1- 边管卡2- 地线3- 线盒4- 地卡5- 管1.2管道与设备连接做法电气配管进电动机做法图 单边管卡大样图II接线箱连接器详图 混合连接器详图2桥架、线槽安装本工程桥架安装量较大，主要集中在强电井、每层公共走道。
电缆桥架水平安装时，支架间距1.5米，垂直安装时支架间距2米。
桥架施工时，应注意与其它专业的配合。
同一桥架中的双电源回路间加装隔板。
电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
（1）工艺流程弹线定位日支架安装 I 桥架安装 T 桥架接通（2）施工准备（3）施工工艺1）弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
电气系统工程施工工艺
1 电气系统工程施工工艺一、配电柜、配电箱安装1、施工程序2、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
3、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范和实际使用要求。
4、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
⑴、明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
①、铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
②、金属膨胀螺栓固定配电箱根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。
③、明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。
5、配电箱安装5.1.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地 1.5m，明装时箱底距地1.8m，箱体高度超过800mm，其顶边距地2m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
5.2.施工时按设计施工图定位，如发现安装场所不能满足安装条件时，应通知设计或现场监理，作适当的调整。
5.3.进入柜（箱）内的配线要整齐排列，超过三根以上的要绑扎成束，并按设计图设计回路标示回路标志。
箱内的进出导线要留有100—150mm余量。
5.4.配电箱安装要牢固，活动的部位应两端固定，标高按设计要求，箱面要平直，箱体高度500mm以下的标高偏差应控制在15mm以下，箱体高度500mm以上的应控制在30mm以下，配电箱体的接地端应有明显标志，安装时牢固接地。
5.5.配电箱安装完毕，检查箱内元件操动装置，开关合、断和绝缘状态6、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
电气工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，了解电气设备、线路的布置、规格、型号及施工要求。
2. 材料准备：根据施工图纸，采购电气设备、线路、电缆、桥架、支架等材料。
3. 工具准备：准备电工工具、扳手、电钻、切割机、水平尺、线尺等施工工具。
4. 人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺及安全操作规程。
二、施工工艺1. 水平、垂直测量：根据施工图纸，对电气设备和线路进行水平、垂直测量，确保安装位置准确。
2. 基础施工：根据施工图纸，对电气设备和线路的基础进行施工，如设备基础、电缆沟、桥架支架等。
3. 电缆敷设：按照施工图纸，将电缆敷设到电缆沟或桥架中，注意电缆的弯曲半径、间距等要求。
4. 桥架安装：根据施工图纸，将桥架安装到支架上，确保桥架水平、垂直，并固定牢固。
5. 配电箱、柜安装：按照施工图纸，将配电箱、柜安装到指定位置，确保安装牢固，箱体与墙体、地面垂直。
6. 接线：根据施工图纸，将电缆、桥架与配电箱、柜进行接线，注意相线、零线、保护地线的颜色区分，确保接线正确、牢固。
7. 设备调试：对安装好的电气设备和线路进行调试，确保其正常运行。
8. 安全检查：对施工过程中的安全进行检查，确保施工人员的安全。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合国家标准，并具有合格证明。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 安装位置：确保电气设备和线路的安装位置准确，符合设计要求。
4. 接线质量：确保接线正确、牢固，无松动、短路现象。
5. 设备调试：确保电气设备和线路的调试合格，正常运行。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全操作，遵守安全规程。
2. 严格按照施工图纸进行施工，不得随意改动。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
4. 做好施工记录，便于后期维护和管理。
总之，电气工程施工工艺是建筑工程中的一项重要工作。
在施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量，为用户提供安全、可靠的电气设施。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程是指利用电力技术进行设计、建设和维护电力设备和电气装置的工程。
电气工程施工工艺则是指在电气工程实施过程中所采用的一系列工艺和方法。
本文将主要介绍电气工程施工工艺的相关内容。
一、前期准备工作1、项目调研：通过调查研究，了解工程的地理环境、周围设备情况、用电负荷需求等，为施工工艺的安排提供依据。
2、设计方案的评审和优化：对设计方案进行评审和优化，确定合适的施工工艺流程，并进行详细的施工图纸设计。
二、物料准备和现场布置1、物料采购：根据施工图纸和设计方案，采购所需的电器设备、线缆、电缆桥架、接线端子等材料，并对其进行验收和登记。
2、现场布置：根据设计方案和周围环境要求，对施工现场进行合理布置，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、电缆敷设和接线1、电缆预埋：在相关区域进行地沟排布，并预埋好相应规格的电缆管道，注意电缆的保护和标识。
2、电缆敷设：按照设计方案和施工图纸，从电缆预埋区域到设备接线端子处铺设电缆，并注意电缆的保护和牵引方式。
3、电缆接线：根据施工图纸和接线要求，对电缆进行剥绝缆，并进行正确连接、固定和绝缘处理。
四、设备安装与调试1、设备安装：根据设备的特点和要求，进行设备的固定、连接和接地，并检查安装情况是否符合相关标准和规范。
2、设备调试：根据设计方案和设备使用说明书，对设备进行相应的调试工作，确保设备的正常运行。
五、电气设备保护与维护1、设备保护：采取相应的保护措施，如接地保护、过流保护、过压保护等，确保设备的安全运行。
2、设备维护：定期对电气设备进行维护和检修，清洁设备、检查接线端子和连接状态，及时替换损坏的部件。
六、工程验收与文件归档1、工程验收：对施工完成的电气工程进行验收，包括检查设备运行情况、检测线路负载情况等，确保工程质量符合标准和要求。
2、文件归档：整理和归档相关资料和施工文件，包括设计方案、施工图纸、设备说明书等，为日后的维护和管理提供方便。
总结：电气工程施工工艺是电气工程实施过程中的重要环节，它涉及到了项目的调研、物料准备、现场布置、电缆敷设和接线、设备安装与调试、设备保护与维护、工程验收与文件归档等方面。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺一、前言电气工程施工工艺是电气工程建设的重要环节，它直接关系到电气设备的安装、调试和运行质量。
本文将系统介绍电气工程施工过程中的重要工艺和注意事项，以供参考。
二、设计与规划在电气工程施工之前，必须进行详细的设计与规划工作。
设计师需要根据实际需求，制定电气设备的布局图和线路图，明确设备安装位置和线路走向。
同时，还需要根据相关标准和规范，确定电气设备的类型、容量和技术要求，确保施工工艺符合安全与可靠性的要求。
三、施工准备1. 材料准备在施工前，必须准备各种电气设备所需的材料。
这包括电缆、线管、接线端子、开关插座等。
材料的选用应符合设计要求，并经过质量检验，确保材料的耐用性和可靠性。
2. 施工方案制定在施工前，施工人员需要制定详细的施工方案。
方案应包括施工流程、工期安排、施工队伍组织等内容。
同时，还需充分考虑施工中可能出现的问题和风险，并制定相关措施进行应对，确保施工过程的顺利进行。
四、施工过程1. 线槽与线管安装线槽和线管是电气线路走向的主要通道，其安装的质量直接影响到线路的稳定性和安全性。
在安装过程中，应注意选择合适的位置和固定方式，避免破坏建筑结构和影响其功能秩序。
2. 电缆敷设与连接电缆敷设是电气工程的核心环节之一。
在敷设过程中，应根据布线图的要求进行正确敷设，并确保电缆的绝缘层完好无损。
同时，在连接电缆时，应采取正确的连接方式，严格遵循相关操作规程，以保证电气连接的可靠性。
3. 开关插座安装开关插座是电气用电的重要设备，其安装质量直接关系到用电的方便性和安全性。
在安装过程中，应选择合适的位置和高度，并确保开关与插座的安装牢固可靠。
同时，还需注意防水、防尘等特殊要求，确保开关插座的长期可靠运行。
4. 配电箱安装与配线配电箱是电气系统的控制和分配中心，其安装质量直接影响到电气系统的可靠性和安全性。
在安装过程中，应选择合适的位置并固定牢固，确保配电箱的接地良好。
同时，在配线过程中，应根据设计要求进行正确的配线，并进行电气连接的判别和测试。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺1. 引言电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中，按照一定的流程和规范，采取相应的方法和措施，保证施工质量，确保电气设备的正常运行和安全使用。
本文档将介绍电气工程施工工艺的具体步骤和要求，以此为施工人员提供指导和参考。
2. 施工准备在进行电气工程施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：- 设计文件的审查和理解，确保对电气工程的需求和要求有清晰的认识；- 准备所需的施工材料和设备，并按照规定进行检验和验收；- 制定详细的施工计划和工期安排，并与相关部门进行沟通和协调；- 确保施工场地的安全和整洁，做好安全措施的准备。
3. 施工流程电气工程施工主要分为以下几个阶段：3.1. 布线布线是指根据设计要求，在施工场地内进行电缆、线槽等设备的敷设工作。
在进行布线之前，需要进行以下准备工作：- 了解电力规划和布线图纸，清楚布线的路径和要求；- 检查电缆和线槽的质量和数量，并进行适当的预留；- 确定布线路径，避免与其他设备和管道相冲突。
3.2. 安装设备在进行设备的安装之前，需要进行以下准备工作：- 检查设备和配件的完整性和质量，并进行验收；- 根据设计要求，选择适当的安装位置和方法，并做好固定和接地工作；- 进行设备的接线和调试工作，确保设备的正常运行和安全使用。
3.3. 接线调试接线调试是指对设备进行电气连接和功能调试的工作。
在进行接线调试之前，需要进行以下准备工作：- 根据设计要求，进行设备的电气连接，并进行必要的绝缘测试；- 检查设备的接线和连接质量，确保接触良好；- 逐步进行设备的功能测试和调试，排除可能存在的故障。
3.4. 验收和维护在完成电气工程施工后，需要进行验收和维护工作，包括：- 进行设备的功能测试和安全检查，确保设备符合要求；- 编制相关的工程竣工文件，并进行归档和备案；- 制定维护计划和保养措施，确保设备的长期稳定运行。
4. 施工要求在进行电气工程施工过程中，需要遵守以下要求：- 严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；- 保持施工现场的安全和整洁，遵守相关安全规定；- 做好材料和设备的验收和管理工作，确保质量；- 善于沟通和协调，与其他施工单位保持良好的合作关系；- 及时记录施工过程和问题，并及时解决和反馈。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工是指按照电气工程设计图纸和规范要求，利用各种材料和设备进行电气设备的安装和调试的过程。
电气工程施工的质量和施工工艺直接关系到电气设备的正常运行和使用寿命，因此施工工艺的合理规范和施工质量的严格控制是电气工程施工的关键。
电气工程施工工艺主要包括以下几个方面：1. 施工前准备工作电气工程施工前的准备工作包括验收设计图纸，准备所需的施工材料和设备，确定施工人员和工作计划等。
首先要仔细审核电气工程设计图纸，确保图纸的准确性和完整性，对于存在问题的地方要及时与设计人员沟通解决。
准备所需的施工材料和设备，包括电缆、导线、开关插座、配电箱、电气设备等，确保材料的质量和数量符合设计要求。
确定施工人员和工作计划，明确各个工作环节的责任和工作内容，合理安排施工进度。
2. 施工现场布置电气工程施工现场布置是电气工程施工的第一步，施工现场布置的合理与否直接影响到后续的施工质量和施工进度。
在布置现场时，要遵循“先正后斜，先重后轻，先离后近”的原则，确保满足施工安全和施工便利的要求。
同时要请专业的电气工程施工监理人员进行现场检查，确保施工现场符合相关规范要求。
3. 电缆敷设电缆敷设是电气工程施工的重要环节之一，电缆的敷设质量直接影响到电气设备的正常运行和使用寿命。
在电缆敷设过程中，要根据设计要求合理规划电缆的敷设路径，确保电缆的敷设布线符合相关规范要求。
电缆敷设时要注意避免电缆的受力、受热和受潮等问题，避免电缆在使用过程中出现故障。
敷设完成后，要进行电缆的绝缘测试和耐压测试，确保电缆的绝缘性能符合设计要求。
4. 电气设备安装电气设备安装是电气工程施工的另一个重要环节，电气设备安装的质量直接影响到电气设备的稳定性和使用寿命。
在电气设备安装过程中，要根据设计要求合理安装，确保设备的安装位置、接线方式等符合相关规范要求。
安装完成后，还要进行电气设备的调试和试运行，确保设备的正常运行和完好性。
5. 施工验收电气工程施工完成后，要进行施工验收以确保施工质量符合设计要求。
电气施工工艺
电气施工工艺电气工程是现代工业和民生生活中不可或缺的一部分，而电气施工工艺则是电气工程建设中至关重要的环节。
本文将详细介绍电气施工工艺，并分析其中的步骤和要点，旨在使读者对电气施工工艺有一个全面深入的了解。
一、施工准备阶段电气施工工艺的第一步是进行施工准备。
在这个阶段，施工队需要对施工现场进行全面的勘测和分析，制定详细的施工方案和施工计划。
同时，还需要准备好必要的施工设备、工具和材料，并对施工人员进行培训和安全教育，确保施工过程的安全可靠。
二、电气线路敷设电气线路敷设是电气施工的核心环节之一。
在进行电气线路敷设时，首先需要根据设计图纸确定线路的走向和布置方式，并进行好杆塔、杆线的定位和铺设。
然后，根据线路的需求，进行电缆敷设、电线接线以及接地装置的安装。
在这个过程中，需要注意绝缘和防水措施的落实，以确保线路的安全运行。
三、电气设备安装电气设备安装是电气施工的另一个重要环节。
在进行电气设备安装时，施工队需要根据设计要求，将各种电气设备进行定位和安装。
这包括开关、插座、灯具、配电箱等各种设备。
安装时需要注意设备的接线和固定，以及设备与线路的连接和配套。
同时，还需要对设备进行检测和调试，确保设备安装完好并能够正常运行。
四、电气工程验收电气工程验收是电气施工的最后一步，也是电气施工工艺中至关重要的一环。
在进行电气工程验收时，相关部门会对电气工程的安全性、合规性以及功能使用进行评估和检测。
只有通过验收，电气工程才能正式投入使用。
因此，在进行电气工程验收之前，施工队需要对施工质量进行彻底检查和整改，确保工程符合相关规范和要求。
五、施工安全措施在整个电气施工工艺中，安全措施是至关重要的。
电气工程涉及到电流、电压等高风险因素，如果不正确操作，可能带来严重的人身伤害和财产损失。
因此，在进行电气施工时，施工队需要严格遵守相关安全规范和操作规程，佩戴好个人防护装备，并进行好相应的安全教育和培训。
六、电气施工质量保证电气施工工艺中，质量保证是确保工程顺利进行和安全运行的关键。
电气工程施工工艺
1 电气工程施工工艺1.1施工准备1）材料准备（1）镀锌钢管：、DN20、DN32。
（2）电线：BV—2.5mm2、BV—4mm2。
（3）开关：暗装单极开关、暗装双极开关、暗装三极开关。
（4）插座：双联二三极防水型、双联二三极安全型。
（5）灯具：筒灯、射灯、三管格珊荧光灯、壁灯。
（6）其它材料：管卡、86型接线盒、管箍、胀栓、绝缘胶布、防水胶布、钢丝等。
2）机具设备弯管器、切割机、钢锯、钢锯条、电线钳、剥线钳、螺丝刀、万用表、摇表、电锤、电钻。
1.2管道敷设1工艺流程1）根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、弯管。
2）弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。
3）测定盒及固定点位置（1)根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。
（2)根据测定的盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。
（3)固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm。
（4)固定方法采用胀管、抱箍法。
4）管路敷设与连接（1)管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值,管路在2m 以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
（2)检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,钢管是否完整无损，管子不顺直应调直。
（3)走廊使用铁支架，将钢管固定在支架上。
（4)管路连接：采用卡扣管箍螺丝扣连接。
5）吊顶内管路敷设必须符合下列要求。
（1)顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，办公室吊顶有格块线条，应按格块分均匀。
（2)办公室吊顶敷管时，格栅灯头盒距灯架小于1m，以便于检查维修。
2、管内穿线1）选择导线（1）本工程导线规格及为BV—2.5mm2、BV—4mm2。
（2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线、红色-相线2）穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订电气工程所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括电线、电缆、插座、开关、灯具、配电箱、保护装置等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、电缆剥线器、接线端子、绝缘测试仪等。
3. 作业条件：电气工程施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对施工部位进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程施工部位处理→ 电线敷设→ 接线→ 灯具、插座安装→ 配电箱安装→ 保护装置安装→ 调整验收第三节施工工艺1. 施工部位处理：（1）对施工部位进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧电气设备等。
（2）对施工部位进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨施工部位，确保施工部位平整、光滑。
2. 电线敷设：（1）根据设计要求，敷设电线，确保电线敷设整齐、固定。
（2）在电线敷设过程中，应注意绝缘保护，防止电线受损。
（3）电线敷设完成后，进行绝缘测试，确保绝缘合格。
3. 接线：（1）根据设计要求，进行接线，确保接线正确、牢固。
（2）使用接线端子进行接线，确保接线端子安装牢固。
（3）接线完成后，进行接线测试，确保接线正确。
4. 灯具、插座安装：（1）根据设计要求，安装灯具、插座，确保安装牢固、位置合理。
（2）连接灯具、插座的电源线，确保连接正确、牢固。
（3）安装灯具、插座后，进行功能测试，确保使用正常。
5. 配电箱安装：（1）根据设计要求，安装配电箱，确保配电箱安装牢固、位置合理。
（2）连接配电箱的电源线，确保连接正确、牢固。
（3）安装配电箱后，进行功能测试，确保使用正常。
6. 保护装置安装：（1）根据设计要求，安装保护装置，确保保护装置安装牢固、位置合理。
（2）连接保护装置的电源线，确保连接正确、牢固。
（3）安装保护装置后，进行功能测试，确保使用正常。
7. 调整验收：（1）检查电气工程施工质量，确保施工符合设计要求。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求。
电气工程施工流程的工艺图文详解
电气工程施工流程的工艺图文详解电气工程是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对电气工程施工主要流程的工艺解读，可供大家参考实施！电气工程施工工艺流程图解读电气施工主要工艺①防雷接地装置施工②线槽桥架安装③末端安装④高低压配电房施工一.防雷接地装置施工1）防雷接地施工质量要求·质量要求表注意：焊好后应清除药皮，焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。
2）防雷引下线施工要点·避雷引下线暗敷设做法利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜，防雷引下线位置最好对称，引下线间距不应大于25m。
按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0. 5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。
柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。
每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。
3）防雷焊接要点·卫生间等电位卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接·引下线焊接引下线与梁内均压环可靠焊接4）屋面防雷安装工艺·屋面防雷工艺节点平屋顶上所有凸起金属构筑物或管道等均应与避雷带连接5）避雷带（网）安装工艺·屋面避雷带·伸缩缝特殊处理A、屋面避雷带安装时应平直，无急弯，焊接处需做防腐且无遗漏；支架高度100mm，水平直线段支架安装间距1.5m，转弯处0.5m；避雷带在女儿墙上敷设位置要求：墙宽度≤300mm，避雷带置于女儿墙中间；墙宽度＞300mm，置于距外边缘150mm 处B、引下线处刷黄绿相间色，并贴好标示牌C、建筑伸缩缝处，应设置补偿装置；补偿器须作上翻弯6）接地干线安装工艺·接地干线·门槛接地A、接地扁钢表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂黄色和绿色相间的条纹标色，接地扁钢安装前应调直、调平B、接地扁钢距地面高度为250～300mmC、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10～15mmD、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地二.线槽桥架安装1）线槽桥架支架设置·桥架支架设置要点平直线段桥架吊架间距1.5m~2m，如果采用吊杆支架，吊杆直径不应小于8mm，且需在过梁处应设置固定支架转弯中间位置增设一组吊架；顶层桥架距楼板距离不小于150m m，上下层桥架间距不小于150mm；桥架标识清晰2）桥架跨接要点·桥架支架跨接要点金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地干线相连接；桥架首尾两端需与配电柜外壳或地线排可靠连接非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，跨接地线一定要注意线槽桥架专用接地孔上，地线的最小允许截面积不小于4 mm2；连接前剔除接地螺栓下方的绝缘层3）电缆桥架内敷设工艺·电缆敷设电缆沿桥架或者托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐；不得有交叉，拐弯处应以最大截面积电缆允许弯曲半径为准整齐、间距均匀、用扎带绑扎牢固、挂牌标示4）桥架封堵安装工艺·穿墙桥架封堵与土建配合，桥架穿越墙体、楼板等部位预先留孔A、线槽、桥架底板应与支吊架横担用金属螺栓固定（≤200mm，用一个螺栓固定；＞200mm，距边1/4处两个螺栓固定）B、桥架穿越墙体及楼板，应用不燃材料封堵；穿越防火分区桥架内必须做防火封堵·穿板桥架封堵将防火枕逐层按次序在楼板洞内及电缆桥架内摆放整齐，防火枕厚度与楼板平齐，要求表面平整美观防火泥填塞密实，防火泥表面平整5）特殊位置桥架安装工艺·其他要点室外安装桥架安装高度不能低于积雪、积水高度，同时考虑选用防水型盖板，进出室外桥架、线槽，室内须高于室外，防止雨水流入室内桥架穿越伸缩缝位置做法按图所示三.末端安装1）线缆、电箱安装要点·线缆穿管线颜色选择：保护地线为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色；配电箱内部接线要排列整齐，接线端子压接牢固金属导管内导线的总截面积不宜超过其截面积的40%，同一管内的导线总数不得超过8根；管内导线不得有接头、扭结；导线在引出部分应有防止损伤的措施（一般加塑料护口），穿线前清除管内杂物及积水2）插座、开关安装要点·插座、开关安装同一室内插座，安装高度一致；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致；接线规范、牢固（建议采用接线帽）不同作用，不同大小的照明开关、调节开关与温度器等面板底部标高保持一致；开关距地面在1.2m至1.35m之间3）灯具安装要点·灯具安装安装牢固，间距合理，整齐美观大型灯具安装前，应按灯具重量的2倍做过载试验。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺㈠配管1、配管目的与划分⑴配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。
配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。
暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。
⑵凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。
暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。
可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。
2、配管的材料要求：⑴钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
⑵镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
⑶塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27%。
⑷金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。
3、适用场所及要求⑴钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少5CM清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。
⑵镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。
⑶金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。
当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
⑷塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。
⑸消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺1管路敷设：随土建主体施工预埋好管道。
使用的管材应无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
暗敷设管时应根据设计图，宜沿最近路线敷设并应减少弯曲。
钢管煨弯时可用冷煨法，管子切断时断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净并刷漆防锈，做好内防腐。
管与管连接时应用套管连接，套管长度为连接管外径的 1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，严禁对口焊接。
焊接处要清除干净，刷防腐漆。
钢管进入盒、箱时，要用丝纳子固定，管口露出盒应小于5mm，焊接处应刷防腐漆，管口应挫平并加护口。
钢管在现浇混凝土楼板内敷设时，在浇注混凝土前先将管子用垫块垫高15mm以上，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。
管路较长或有弯时，宜适当加转线盒，两个转线盒之间的距离应符合以下要求：无弯时，不超过30米;有一弯时，不超过20米;•有两个弯时，不超过15米；有三个弯时，不超过8米。
所有金属管路应作整体接地连接，焊接处要清除干净并刷防锈漆。
2导线敷设：敷设前应对导线进行详细检查，其规格、型号截面，电压等级均应符合设计要求，并应有带长城标志的合格证明。
穿线前先穿入引线并检查护口是否齐全，导线在进入各种盒时，应留有100mm～150mm余量；进箱时留有1/2周长。
剥塑料导线绝缘层时，应使用剥线钳，不可用电工刀直剥，以免损坏线芯。
管内穿线不应有接头或扭接。
当管路较长时，要在穿线的同时往管内吹滑石粉。
导线连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，然后加焊包缠绝缘，全部完成之后，应将接头全部盘入盒。
用纸将盒子堵住，以防污染。
导线包扎完毕后，进行自检、互检，检查无误后，进行绝缘摇测并做好记录。
签字齐全后及时交技术科归档。
电缆敷设：敷设前应对电缆进行详细检查，其规格、型号截面、电压等级均应符合设计要求，并应带有长城标志的合格证明，并用1KV绝缘摇表进行绝缘摇测，绝缘电阻值不应。
电缆穿墙、楼板时应保护管，保护管内径应为不小于电缆外径的2倍为宜。
(完整版)电气工程施工工艺
电气工程施工工艺一）、配管配线工程1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。
所有灯具应有产品合格证。
开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
2、工艺流程：预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求（1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。
（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
（3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。
不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
（3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺（一）、电气配管技术要求（1）、施工前材料的准备：A、钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。
B、管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。
C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。
D、圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。
E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。
（2）、管路的敷设：A、所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。
B、管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。
C、管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。
管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，70—95mm2时20m，120-240mm2时为18m。
D、管与箱盒的连接。
箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。
管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。
E、箱、盒定位。
固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
F、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气工程施工工艺
一）、配管配线工程
1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。
所有灯具应有产品合格证。
开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
2、工艺流程：
预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测
3、主要施工方法和技术要求
（1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。
（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
（3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。
不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求
（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
（3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）
（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯严禁出现安全事故。
（5）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密，不有松动。
5、成品保护
（1）暗配在建筑物内的开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接触不良。
（2）配好管子后，凡向上的客口必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。
（3）出墙立管在砌筑中或楼板吊装中，其它工种应予保护，不能导致损坏。
（4）敷设好的管路，其它工种施工时，要请注意相互间配合，凿洞时，使之不能损坏。
二）桥架及线槽安装
1、材料要求
（1）桥架产品馐箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告，其规格必须符合设计要求和有关规范规定，托盘、梯架报材厚度应满足下表规定：
(2)桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，以保证焊接的质量和要求。
2、工艺流程
桥架选择→外观检查→支、吊安装→桥架组装→桥架接地
3、主要施工方法和技术要求
（1）电缆桥架的安装首先应根据图纸平面布置图，作到距离最短，经济合理，安全、方便、快捷运行，并满足施工安装、维修和敷设的要求，不得擅自改
动路线。
（2）电缆桥架水平敷设时，支撑距一般为1.5～3M.垂直敷设时，固定百页窗点间距不宜大于2M，桥架弯通半径不大于300MM时，应距弯曲段与直线段接盒式磁带处300～600MM的直线段设一个支吊架。
当弯曲半径大于300MM时，还应在弯通中部增设一个支吊架，这样确保弯通的稳定性和安全性。
（3）电费桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的外侧。
（4）由托盘、梯架引出的配管充油丁苯橡胶使用钢管，当智利草莓盘需开孔时，应用开孔机孔，开孔处切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。
并使用管接头固定。
（5）桥架的支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10MM，当直线段钢制电缆桥架超过30M时，应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。
（6）电缆桥架每段连接处应用接地软线连接休憩跨接接地线。
4、质量要求
（1）桥架安装应位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。
支、吊架间距均匀，排列整齐，桥架横平竖直，内外清洁。
（2）电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地。
托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033欧姆，接地孔尖清除绝缘涂层。
5、成品保护
桥架安装在管道及空调工程基本施工完成后进行，以防止其它专业损坏桥架。
三）电缆敷设
1、材料要求
各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有合格证。
每轴电缆上充油丁苯橡胶标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆外观及电缆轴完好无损。
2、工艺流程
检查电缆→绝缘杆测→电缆敷设→标志牌→管口防水→电缆绝缘
3、施工方法和技术要求
（1）施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损及漏油、渗油等现象。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应不小于10M欧姆。
电缆敷设前，应根据现场实际情况，事行将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。
（2）电缆在桥架里排列，其总的截面不应大于桥架断面的40%，排列整齐并固定牢固。
4、质量要求
（1）导线的规格必须符合设计要求和有关规范规定：电缆间及电缆对地之间的绝缘电阻必须不小于10MM欧姆。
（2）电缆严禁有绞拧，铠章动角压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
（3）坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确；防燃，隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
电缆转变和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志应清晰齐全，电缆的隐蔽工程记录要及时做好，不能拖延，同时资料齐全、准确。
（4）电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
（5）支架安装应符合规定，支架安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5MM，距均匀，排列整齐。
5、成品保护
（1）运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，滚动电缆时，应以使电缆卷紧的方法进行。
（2）装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴妃吊装，以防止孔处损坏。
（3）敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必须按8字形或S字形进行，不得倒成0形，以免电缆受阻。
（4）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时，损伤电缆。
（5）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
四）照明工程施工
1、材料要求
（1）各型灯具、开关、插座一型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件齐全，完好无损，所有灯具、开关插座应有产品合格证
（2）配电箱均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、品牌。
2、施工工艺流程
3、主要施工方法和技术要求
（1）所有灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。
同一室内成排灯具，在确定位置时必须接线，以减少误差，中心线偏差不大于5MM 。
相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0.5MM,在同一墙面上高度偏差不大于2MM,在同一室内高度偏差不大于5MM 。
（2）配电箱安装为明装。
配电盘箱、接线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。
相、柜的油漆应完整，无损伤。
安装在同一室内的箱盘面颜色应和制造一致。
进出配电箱的导线，应排列整齐，固定牢固。
安装高度：明装小配电箱距地1.8米,直流屏,UPS 柜在槽钢上安装,跷板开关距地1.4米，其余暗插座距地0.3米，所有格栅灯具都嵌入吊顶安装。
4、质量要求
（1）选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，淡
蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。
（2）灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐，器具清洁干净，导线进入灯具处的绝缘良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。
（3）开关、插座的安装位置正确，盒内清洁无杂物，表面膜清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面，开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设。
（4）配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线不串接安装明显牢固。
5、成品保护（照明工程）
（1）配臬应防止在运输和保管过程中，受潮或挤压变形。
（2）在刷油过程中，应注意不污染建筑物墙面和地面。
（3）配电箱安装后为防止箱内电气无器件受损，箱门应加锁。
（4）为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具开关，插座面板。
（5）照明器具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。
（6）装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中，不能损坏已完成的吊顶部位。