电气工程施工工艺

一、施工准备、技术准备；1 工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。做好开工前如下工作：）、认真熟悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。（1 ）、编制合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。（2、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新材料、新工艺、新3）（技术，努力降低工程成本。、编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。（4）、根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。（5）、生产准备：2 、制定现场临时用电方案及用电管理制度。（1）（2）、备齐、备全施工工用具及机具。（3）、根据临时用电方案，搞好临时用电设施。（4）、现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。（5）、材料准备：3管和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的PVC）、专业工长材料即（1 技术质量要求和供货的时间要求。、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。（2）二、电气工程施工工艺流程）1、配管工程（1）暗配管敷设工艺流程：PVC管：扫弹暗稳加

线管工住敷

定穿管盒管．

（2）材料要求：本工程采用硬质PVC管，PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

（3）随砌墙配管

根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高

准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。

（4）管路的敷设和连接

A．埋设时，PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。

B．PVC管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。

C．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。

（5）管路的布置

A．暗配管当配管长度超过以下长度时，应加装过线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有2个弯时15米，有3个弯时8米，不允许有4个弯。

B．暗配管要固定牢固，砼中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。

C．埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，消防管路的保护层为30mm，管与管间应至少有25mm间隙，以便砼浇筑时混凝土能渗入。

D．管进盒内，外用锁紧螺母固定，管出锁母2—3扣。

（6）管盒的位置设置

A.要保证强电与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片管道具体尺寸的距离。

B.箱、盒口的高度应满足下列要求，

米，1.4开关高度距地面高度米，0.2——0.15开关边缘距门框边缘的距离开关安装位置便于操作，

及同一室内安装普通插座距地0.3米，特殊场所按设计图纸给定的标高安装，相同型号并列安装，高度应一致。工艺流程：、配线工程：）2

扫导选管导线穿放①导线的选择线路口线与绝线

择、根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。A带带与缘线

摇、为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格要求线色、经径、线的端部进B的带连导断护

行颜色标记，要求见下表：

线别线色

黄L1

绿L2

红L3

蓝N

黄绿双色PE

灯具控制线白色②管内穿线：、穿线前先清扫管道，避免管内的脏物污染导线，穿线前应先穿好带线带好护口。A B、穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。③导线预留长度见下表；断线部位预留长度1/2 进出配电箱内导线配箱体周长的150mm 开关盒、灯头盒内导线≥④涮锡缠头法连接：缠绕时应保证

接触面积和机械强度，做法见右图。．

A、涮锡时要控制温度、涮锡要

均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部

位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。

B、涮锡后要马上包裹，内缠塑

料绝缘带，外用黑胶布包扎严密。

⑤导线与平压式绝缘柱连接涮锡缠头法，连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈、压接牢固、不反圈压接。做法见下图：

多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子接线柱连接，做法见右

图：⑥导线与针孔式接线柱连接、要把连接的导线线芯A 插入接线桩外针孔内，导线裸。露出针孔1mm 倍、针孔大于导线截面1B 时，必须折回头后插入压接，做法见右图：⑦导线的绝缘摇测：表，Ω1-1000M配电箱（盘）等全部电器安装完毕后，线路的绝缘摇测选用1000V量程为A，项目包括相与相间，相与Ω，动力线路的绝缘阻值不小于1M0.5M照明线路的绝缘阻值不小Ω零间，相与地间，零与地间。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，数据记录作为技术资料存档。B确认绝缘摇测无误后再进行通电试运电气器具全部安装完，C在送电前进行线路第二次摇测，行。）配电箱安装工程：3．本工程照明系统在各层设置了电表箱，嵌墙暗装箱底距地1.4m，本工程新有配电箱均为非标产品，由生产厂家根据设计要求确定尺寸加工，安装配电箱时应

根据图纸设计的位置，按照箱的外型尺寸进行弹线定位，同类配电箱高度必须一致，允许偏差10mm。

①配电箱的材料要求

A、配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料做二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

B、配电箱内的电气器具应间距均匀，开启、关闭灵活。

C、配电箱内的金属部件均为镀锌件。

②配电箱暗装：

根据预留孔洞尺寸，先找好箱体标高及水平尺寸，

固定好箱体，做好电气接地连接，安装盘面要求平整，

紧贴墙面，贴脸平整，垂直偏差不大于3mm，安装方

法见右图：

③配电箱的安装要求：

A、管进箱、盒时，箱、盒开孔应整齐与管径吻合。一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。管口露出盒、箱为3mm。两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐。

B、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜PE线接地。

C、配电箱内的导线应分清颜色，出线的开关应标明回路名称，以便检修。导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长，导线压接点牢固可靠多股导线加装压线端子，涮锡压接，不得减少导线的股数。

D、检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态。