电气工程施工工艺
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法，旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备，以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审：在施工前，需对电气工程的设计方案进行评审，确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的电缆、线管、电气配件等材料，并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织：确定施工分包单位和施工人员，制定详细的施工计划和工艺流程，并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋：根据设计方案，在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆，保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设：根据设计方案，对已预留的沟槽进行电缆敷设，注意电缆的保护和固定，以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装：在需要转弯的地方，安装电缆弯管，使电缆能够顺利通过，并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装：根据设计方案，将配电箱固定在指定位置，并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固，线路接触良好。
2. 开关插座安装：根据设计方案，安装开关插座，注意插座的位置、数量和高度，确保符合使用要求，并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装：根据设计方案，安装照明设备，如灯具、射灯等，确保安装位置合理，照明效果良好，并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测：在安装完毕后，进行电器设备的检测，包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等，确保设备正常运行。
2. 电气线路测量：对安装完毕的电气线路进行测量和测试，包括电阻、电压、电流等参数的测试，确保线路连接正确，无故障。
3. 故障排除：如果在测试过程中发现线路或设备存在故障，应及时排除，并重新测试，确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制：编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件，记录施工过程和检测结果。
室内电气工程施工工艺
室内电气工程施工工艺一、前期准备在开始施工前，需要进行一些前期准备工作，其中包括：1. 施工图纸的设计和准备电气施工图纸是电气工程施工的基础。
在设计电气工程施工图纸时，需要考虑以下要素：•电器设备的选型；•布线线路的规划；•灯具的安装位置及数量；•开关的位置和布局；•电器设备的配电方案等。
2. 材料和器具的采购进行室内电气工程时，需要用到各种电线、电缆、插座、开关等材料和器具。
在开始施工前，需要提前确定需要采购的材料和器具的种类、数量和规格，以免耽误施工进度。
3. 施工现场的清理和准备施工现场需要保持干净整洁，以便施工人员顺利进行施工。
在开始施工前，需要对施工现场进行清理和准备工作，包括：•清除施工区域的障碍物；•保障施工现场的通风和照明；•摆放必要的工具和材料。
二、施工步骤1. 线路走向的确定线路的走向需要根据电气设计图纸进行确定。
在确定线路的走向时，要避免线路的“回流”，以及尽可能地减少电线的盘曲。
同时，还需要考虑线路的安全性和美观性。
2. 布线和穿线布线是指将电线按照设计图纸的要求敷设在室内的墙面、地面或天花板上。
穿线是指将电线从管道或隧道中拉通。
在进行布线和穿线时，需要注意以下事项：•确保电线的长度充足，不要出现拉不到位的情况；•根据线路的走向，挑选相应规格的电线；•确保电线的绝缘状况良好，同时保护好电线的接头。
3. 电器设备和配电箱的安装在进行电器设备和配电箱的安装时，需要注意以下要点：•根据设计图纸的要求，确定安装位置；•确保安装平稳、牢固；•连接电源时，需要按照正确的接线规范连接，避免出现短路等安全隐患。
4. 灯具和开关的安装在进行灯具和开关的安装时，需要注意以下事项：•根据设计图纸的要求，确定安装位置；•确保安装平稳、牢固；•确保开关的插入和拔出操作灵活，顺畅。
5. 插座的安装在进行插座的安装时，需要注意以下要点：•根据设计图纸的要求，确定安装位置；•确保插座的安装平稳、牢固；•确保插座的连接正确，避免出现插头松动等不良现象。
电气工程施工工艺
第一节电气工程施工工艺第一小节防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位＜1＞设计1、屋面所有金属物体应与屋面防雷装置相连；在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并与屋面防雷装置相连。
2、30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
3、每个电源进线应作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通。
各进线系统的PE线或PEN线应与总等电位箱进行可靠联结。
建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。
4、设有洗浴设备的卫生间，应对金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管及建筑物钢筋网进行局部等电位联结。
如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结应与该PE线相连。
＜2＞施工1、接地装置焊接应采用搭接焊，搭焊的长度应符合设计要求；除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
2、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线；接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
3、等电位联结排与等电位联结线应采用专用接地螺栓连接，箱体应有标识。
第二小节配电保护装置缺漏、无安全保证1、总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。
2、分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。
厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。
除壁挂式空调器的电源插座回路外，其他电源插座回路均应设置剩余电流动作保护器。
分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
3、电源插座底边距楼地面低于1.8m时，应选用安全型插座。
洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
4、厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具；应采用防溅并带PE线的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
建筑电气工程施工方法及工艺方案
建筑电气工程施工方法及工艺方案
一、项目准备
1.了解工程设计要求和施工图纸，制定详细的施工计划。
2.组织专业技术人员对现场进行勘察，确定施工所需的场地、材料和设备。
3.制定安全生产管理方案，确保施工过程中安全。
二、施工管理
1.按照施工图纸，安排人员进行电缆敷设、设备安装、开关箱布线等工作。
2.按照施工计划，合理安排施工进度，确保施工质量和进度。
3.严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
三、电气材料选型
1.根据工程要求，选择符合国家标准的电气材料，如电缆、开关、插座等。
2.严格把关电气材料的质量，确保它们的安全可靠性和长期稳定性。
3.根据需求，选用节能环保的电气设备。
四、线路布置
1.根据施工图纸，合理规划线路布置，保证电气设备之间的距离和互联关系。
2.在布置电缆时，考虑电缆负载、敷设长度、敷设方式，尽量减少环
形线路，提高电能利用效率。
3.对高压和低压电缆进行分类布置，确保安全和可靠性。
五、设备安装和调试
1.根据设备安装图纸，逐步进行设备安装，确保安装位置和连接正确。
2.系统安装完成后，进行设备调试和工艺参数设置，确保设备运行正常。
3.对新安装的设备进行全面检查和试运行，排除故障，确保工程质量。
总结起来，建筑电气工程的施工方法及工艺方案需通过项目准备、施
工管理、电气材料选型、线路布置、设备安装和调试等工作，来确保工程
的质量，同时还需要严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
电气工程施工工艺与施工规范
电气工程施工工艺与施工规范一、电气工程施工工艺1. 施工准备电气工程施工前，需要进行充分的准备工作，包括施工图纸、施工方案、施工计划等的审核与确认。
同时还需要准备好所需的材料、设备和工具，并对施工场地进行清理和消防安全检查。
在施工前还需与相关部门沟通，确保遵守电气工程的规范和标准。
2. 安装与布线电气工程的安装与布线是施工的核心环节。
首先，根据设计图纸，确定好各个设备的安装位置，并进行标注。
然后按照规范进行电线、电缆的敷设与铺设，注意线路的走向、线径、绝缘等级等的要求。
在铺设时要保证线缆的安全与稳定，避免与其他设备或管道相互干扰。
同时，要注意布线的整齐美观，方便日后的检修与维护工作。
3. 接线与连接在进行电气工程施工时，接线与连接是关键步骤。
施工人员应根据施工图纸的要求，正确地接线并进行连接。
首先，将电缆剥皮，露出导线，然后根据电缆规格进行准确的配对，并用合适的接线器进行连接。
连接过程中需要注意导线的正确引入接线端子、接地端子以及连接紧固度的要求，确保连接良好且牢固可靠。
4. 安全测试与调试电气工程施工完成后，还需要进行安全测试与调试工作。
这包括对电气设备和线路进行接地测试、绝缘测试、负载测试等，以确保设备和线路的安全运行。
同时还需要对电气设备进行功能测试，以验证其正常工作状态。
整个测试与调试过程需要严格按照规范进行，并记录测试数据和结果。
5. 完工与验收电气工程施工完成后，需要进行完工与验收。
施工单位应主动向建设单位申请验收，建设单位组织专业人员对施工质量进行检查与评估。
验收包括外观检查、材料验收、设备功能测试、检查记录等方面。
只有通过验收，电气工程施工才能正式交付使用。
二、电气工程施工规范1. 安全规范在电气工程施工中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应严格按照国家、地方和行业的相关安全规范进行操作，确保施工人员和现场安全。
这包括使用合格的施工材料、设备和工具，遵循安全操作规程，做好现场防火和防爆工作。
(完整版)电气工程施工工艺
电气工程施工工艺一）、配管配线工程1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象.所有灯具应有产品合格证.开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
2、工艺流程:预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求(1）预制预埋:施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制,并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管,并做好建筑物的防水处理.（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接,严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜,管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
（3)导线在穿管前,应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线,零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线,并严禁管内有导线接头.不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求（1)连接紧密,管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。
(2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
（3)金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
电路工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：施工前，施工人员应仔细阅读设计图纸，了解工程要求、施工范围和施工方法。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的电气设备、电线电缆、接线盒、插座、开关等材料。
3. 施工工具：准备电工工具，如剥线钳、螺丝刀、电焊机、电钻等。
二、施工步骤1. 拆除旧线路：如需改造原有电路，首先拆除旧线路，注意保护电缆、导线等。
2. 检查线路：检查原线路是否合格，如不合格，则建议全部重布。
3. 安装配电箱：在住户总电源处安装漏电保护开关，每户设置分户配电箱，配电箱内设漏电开关，并分数路出线。
4. 开槽布线：按照设计图纸，在墙上开线槽，深度不得超过40mm。
不得在预制板、现浇板、梁、柱上开槽。
5. 穿管布线：所有线路必须穿管，线管及配件必须使用合格产品，并保留产品合格证。
线管内导线截面积不得大于管内径面积的40%。
6. 连接线路：将电线电缆连接到接线盒、插座、开关等电气设备上，确保连接牢固、可靠。
7. 漏电保护：导线间和导线对地间的绝缘电阻应大于0.5MΩ，阻燃管内接地线的接地电阻小于10MΩ。
8. 通电试验：线路布完后，进行通电试验，检查电路是否正常工作。
9. 隐埋管路：PVC管埋入墙体，在线路布完并通电检查合格后方能暗埋，管壁距最终抹灰面应不小于5mm。
10. 固定管路：线管施工必须固定牢固，确保线路安全。
11. 完成施工：检查电路施工质量，确保满足设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守电气安装规范。
2. 严格按设计图纸施工，确保工程质量。
3. 选用合格材料，确保线路安全、可靠。
4. 施工过程中，注意保护原有设施，避免损坏。
5. 施工完成后，进行通电试验，确保电路正常工作。
总之，电路工程施工工艺是一项细致、严谨的工作，施工人员应严格按照规范进行操作，确保电力系统的安全、可靠和稳定运行。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 材料设备：选用符合国家标准、厂家合格证齐全的电线、电缆、开关、插座、灯具等材料。
电气工程施工工艺及要求
电气工程施工工艺及要求电气工程施工是指在电力系统建设、改造、维护等活动中，通过安装、接线、调试以及其他一系列工艺措施，完成电气设备的良好运行的过程。
电气工程施工工艺及要求是指在电气工程施工中所需的操作和要求，下面将介绍电气工程施工工艺及要求的相关内容。
首先，在电气工程施工前，施工单位应制定合理的施工方案，并根据工程的实际情况确定合理的施工工艺及所需的人员、设备和材料。
施工方案应包括布线图、开关箱图、设备选型及安装位置、接地方案等内容。
其次，在施工过程中，施工单位应安排合格的电工进行施工，电工应持有相应的电工证书，且具备一定的工程经验。
施工单位应提供必要的安全防护设施，保障施工人员的人身安全。
另外，在施工现场，应建立质量管理体系，进行施工质量的监督和控制。
施工单位应按照相关标准和规范对施工过程进行抽查和检验，确保施工质量符合设计要求。
在电气设备安装过程中，应按照电气设备的技术要求进行仔细的安装。
对于金属管线引入墙壁、地板等处，应留有安全接地线和避雷设备接地引线的穿管口，并应尽量缩短接地引线的长度，减少电阻。
在电气设备的接线过程中，应严格按照电器设备接线图进行接线。
接线应具备良好的接触性能，接线头应紧固可靠，并进行绝缘处理，以防止接线松动或触电等事故的发生。
在电气设备调试阶段，应按照设计要求进行设备的运行试验和调试。
对于配电箱、开关箱等设备，应进行开路试验和负荷试验，确保设备能正常运行和满足负荷要求。
最后，在电气工程施工完成后，应进行保养和维护工作，定期对电气设备进行巡视和检修，保持设备的良好运行状态。
总之，电气工程施工工艺及要求是电气工程施工中非常重要的一环，只有按照相关要求进行施工，才能保障电气设备的安全运行和质量达标。
施工单位应严格按照标准和规范进行施工，并建立质量管理体系，确保施工质量和安全。
同时，在施工过程中，施工人员应具备相应的技术和操作能力，保证施工的精细和准确。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺1. 引言电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中，按照一定的流程和规范，采取相应的方法和措施，保证施工质量，确保电气设备的正常运行和安全使用。
本文档将介绍电气工程施工工艺的具体步骤和要求，以此为施工人员提供指导和参考。
2. 施工准备在进行电气工程施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：- 设计文件的审查和理解，确保对电气工程的需求和要求有清晰的认识；- 准备所需的施工材料和设备，并按照规定进行检验和验收；- 制定详细的施工计划和工期安排，并与相关部门进行沟通和协调；- 确保施工场地的安全和整洁，做好安全措施的准备。
3. 施工流程电气工程施工主要分为以下几个阶段：3.1. 布线布线是指根据设计要求，在施工场地内进行电缆、线槽等设备的敷设工作。
在进行布线之前，需要进行以下准备工作：- 了解电力规划和布线图纸，清楚布线的路径和要求；- 检查电缆和线槽的质量和数量，并进行适当的预留；- 确定布线路径，避免与其他设备和管道相冲突。
3.2. 安装设备在进行设备的安装之前，需要进行以下准备工作：- 检查设备和配件的完整性和质量，并进行验收；- 根据设计要求，选择适当的安装位置和方法，并做好固定和接地工作；- 进行设备的接线和调试工作，确保设备的正常运行和安全使用。
3.3. 接线调试接线调试是指对设备进行电气连接和功能调试的工作。
在进行接线调试之前，需要进行以下准备工作：- 根据设计要求，进行设备的电气连接，并进行必要的绝缘测试；- 检查设备的接线和连接质量，确保接触良好；- 逐步进行设备的功能测试和调试，排除可能存在的故障。
3.4. 验收和维护在完成电气工程施工后，需要进行验收和维护工作，包括：- 进行设备的功能测试和安全检查，确保设备符合要求；- 编制相关的工程竣工文件，并进行归档和备案；- 制定维护计划和保养措施，确保设备的长期稳定运行。
4. 施工要求在进行电气工程施工过程中，需要遵守以下要求：- 严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；- 保持施工现场的安全和整洁，遵守相关安全规定；- 做好材料和设备的验收和管理工作，确保质量；- 善于沟通和协调，与其他施工单位保持良好的合作关系；- 及时记录施工过程和问题，并及时解决和反馈。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工是指按照电气工程设计图纸和规范要求，利用各种材料和设备进行电气设备的安装和调试的过程。
电气工程施工的质量和施工工艺直接关系到电气设备的正常运行和使用寿命，因此施工工艺的合理规范和施工质量的严格控制是电气工程施工的关键。
电气工程施工工艺主要包括以下几个方面：1. 施工前准备工作电气工程施工前的准备工作包括验收设计图纸，准备所需的施工材料和设备，确定施工人员和工作计划等。
首先要仔细审核电气工程设计图纸，确保图纸的准确性和完整性，对于存在问题的地方要及时与设计人员沟通解决。
准备所需的施工材料和设备，包括电缆、导线、开关插座、配电箱、电气设备等，确保材料的质量和数量符合设计要求。
确定施工人员和工作计划，明确各个工作环节的责任和工作内容，合理安排施工进度。
2. 施工现场布置电气工程施工现场布置是电气工程施工的第一步，施工现场布置的合理与否直接影响到后续的施工质量和施工进度。
在布置现场时，要遵循“先正后斜，先重后轻，先离后近”的原则，确保满足施工安全和施工便利的要求。
同时要请专业的电气工程施工监理人员进行现场检查，确保施工现场符合相关规范要求。
3. 电缆敷设电缆敷设是电气工程施工的重要环节之一，电缆的敷设质量直接影响到电气设备的正常运行和使用寿命。
在电缆敷设过程中，要根据设计要求合理规划电缆的敷设路径，确保电缆的敷设布线符合相关规范要求。
电缆敷设时要注意避免电缆的受力、受热和受潮等问题，避免电缆在使用过程中出现故障。
敷设完成后，要进行电缆的绝缘测试和耐压测试，确保电缆的绝缘性能符合设计要求。
4. 电气设备安装电气设备安装是电气工程施工的另一个重要环节，电气设备安装的质量直接影响到电气设备的稳定性和使用寿命。
在电气设备安装过程中，要根据设计要求合理安装，确保设备的安装位置、接线方式等符合相关规范要求。
安装完成后，还要进行电气设备的调试和试运行，确保设备的正常运行和完好性。
5. 施工验收电气工程施工完成后，要进行施工验收以确保施工质量符合设计要求。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程一、前期准备工作在进行电气工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这些准备工作的目的是为了确保施工的顺利进行，包括以下几个方面：1.项目规划：确定项目的目标和需求，包括电气系统的设计、布置和安装要求，同时确定项目的时间计划和工序安排。
2.材料采购：根据项目需求，采购所需要的电气设备和材料。
在采购过程中，需要考虑设备的质量、适用性以及价格等因素。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，使其了解工程施工的工艺流程和安全操作规范。
4.施工图纸准备：根据项目需求，绘制电气系统的施工图纸，包括布线图、接线图等。
这些图纸将作为施工的依据。
二、施工准备在进行实际施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
1.施工现场清理：清理施工现场并确保其符合安全、整洁的要求。
2.施工设备安装：安装各种施工设备，例如灯具安装辅助设备等。
3.施工材料准备：将所需的材料按照施工图纸和施工计划进行分类和摆放，方便施工人员使用。
4.施工人员分工：根据施工计划，将施工人员分组，并明确各组的工作任务和职责。
三、电气系统安装1.电缆敷设：根据施工图纸，确定电缆的布线路径，并进行敷设。
在敷设过程中，需要考虑电缆的长度、接头的位置以及保护措施等。
2.线槽安装：根据施工图纸，确定线槽的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意线槽的固定和连接等细节。
3.接线盒安装：根据施工图纸，确定接线盒的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意接线盒的防水和防火性能。
4.灯具安装：根据施工图纸，确定灯具的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意灯具的稳固性和电气连接的正确性。
5.开关插座安装：根据施工图纸，确定开关插座的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意接线的正确性和电气性能的可靠性。
6.配电柜安装：根据施工图纸，确定配电柜的位置，并进行安装。
在安装过程中，需要注意电缆的连接和接地的可靠性。
四、验收和整改1.施工过程中的检查：在施工过程中，施工人员需要对所安装的设备进行检查，确保其符合相关的标准和要求。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气工程主要工序施工方法及保证措施（一）电缆桥架施工方法1、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测2、施工作法1）桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2）电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3）电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4）桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5）桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6）电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7）桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8）非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
（二）电缆敷设施工方法1、施工作法A电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
B电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
C电缆的最小弯曲半径见附表。
D电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
E电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：（1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）标志牌上注明线路编号。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程1. 施工前准备：在正式施工前，施工单位需要进行一系列的准备工作，包括确定施工范围、准备施工图纸和技术资料、制定施工计划等。
2. 埋地施工：首先进行埋地施工，包括敷设电缆管道、敷设电缆等工作。
在埋地施工中，需要注意管道的连接、施工的精度和质量。
3. 开槽敷设：如果需要在墙壁或地面上进行电缆敷设，就需要进行开槽工作。
开槽后，电缆可以根据设计要求进行敷设，注意安装位置和固定方式。
4. 管道安装：如果需要进行管道安装，包括输送、分配和控制用电线电缆的管道安装。
需要根据设计要求进行管道的排布和尺寸的安装。
5. 配电箱安装：配电箱是电气系统的重要组成部分，需要进行更加细致的安装工作。
包括配电箱的安装、接线和接地，确保配电箱的正常运行。
6. 系统调试：在整个电气系统施工完成后，需要进行系统调试，包括对设备、线路和配电箱进行电气连接测试、设备运行测试等。
7. 完工验收：最后一步是进行电气工程的完工验收，包括对电气设备和系统进行检查，确认是否符合设计要求和安全标准。
完成验收后，可以开始使用电气系统。
电气工程施工工艺流程还包括一些其他重要的步骤和技术要点，以下是继续的内容：8. 保护接地系统：在电气工程中，保护接地系统是至关重要的一环。
在施工过程中，需要严格按照设计要求对保护接地系统进行安装和接地，确保设备和人员的安全。
9. 防火防爆处理：某些特殊环境下，电气工程需要进行防火防爆处理。
这包括采用防爆电气设备、防火涂料等措施，以确保系统在特殊环境下的安全运行。
10. 质量验收：在施工完成后，需要进行质量验收，包括对电气设备和系统的参数、性能等进行检查，确认是否符合标准要求。
11. 安全管理：在整个施工过程中，安全管理是至关重要的一环。
施工人员需要严格遵守相关安全规定，佩戴安全防护用具，合理布局安全警示标识等。
12. 施工记录和归档：在施工过程中，需要详细记录关键步骤、工艺参数等信息，作为施工质量的依据。
室内电气工程施工工艺
室内电气工程施工工艺可以归纳为以下几个部分:①线路配管；②桥架安装；③电缆敷设；④低压电气设备安装；⑤室内接地装置；⑥灯具、开关、插座安装；⑦母线槽安装；⑧防雷接地安装。
一、电气配管（1）工艺流程备料→切割配料→套丝（套管焊接）→煨弯→管与管及管与接线盒连接→跨接地线或电力导电膏（2）施工工艺1）备料:仔细核对钢管的材质、合格证等,对于镀锌钢管要检查表面镀锌层是否完整,是否有刮伤,镀锌层是否起泡等缺陷;支、吊架主要采用角钢,选用钢材型号要同钢管匹配。
2）切割配料:钢管及其支、吊架全部采用型材切割机下料,严禁使用电、气焊切割。
钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔、不应用气焊或用电焊吹孔。
管口内边缘倒刃。
3）套丝及套管焊接:明配钢管,全部采用丝口连接,其丝口采用电动套丝机进行加工;暗配钢管,采用电气套管焊接, 套管长度为管径的1.5～3倍,套管两端作全封闭焊接,接口管口用圆锉打磨光滑,对口处在套管中心.4）煨弯:所有钢管均采用电动弯管机进行冷煨弯,且明配钢管弯曲半径为管外径6倍，暗配管大于管外径10倍.5）管与管及管与盒连接:钢管明配时采用丝口连接，用电气通丝接头连接管与管，防暴型转线盒连接管与盒，并用锁母进行连接，安装转线盒必须固定牢靠,钢管用专用管卡固定在支、吊架上. 每超过直线管段30M并有一个弯头时须增设转线盒，每20（M）或2个弯头时增设转线盒，支架设置应符合下表：6）跨接地线:有明敷管路须采用专用镀锌钢管接地卡加接地双色线跨接，管与管接头处，管-盒-管应跨接紧密,跨接线用不小于4mm2的软铜芯双色线.（3）其他钢管及支、吊架接地可靠, 所有施工完成的支、吊架均作油漆防腐保护，涂灰色调和漆，室外埋地管道须涂沥青防腐漆，明配钢管要做到横平竖直，安装牢固，支、吊架间距均匀，符合规范要求。
（4）电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：①除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；②室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；③现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；④现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；⑤被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；⑥在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；⑦吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；⑧顶棚和墙面的喷浆，油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。
电气工程施工工艺标准概述
电气工程施工工艺标准概述1. 引言电气工程施工工艺标准是指在电气工程施工过程中按照一定标准和要求进行操作的指导性文件。
它对电气工程施工工艺、施工方法、施工场地环境、平安要求等方面进行了详细规定，旨在确保电气工程施工的质量和平安。
本文将对电气工程施工工艺标准的概念、作用以及其中涉及到的主要内容进行简要概述。
2. 概述电气工程施工工艺标准是电气工程施工的重要参考依据，它从施工前的准备工作到施工中的各项措施，再到施工后的验收工作等方面进行了系统性的标准，确保了施工过程的科学性和合理性。
电气工程施工工艺标准主要包括以下几个方面的内容：2.1 施工准备施工准备是电气工程施工的第一步，它包括施工方案的编制、施工材料的准备、施工人员的配备等内容。
电气工程施工工艺标准要求在施工准备阶段，要对施工场地进行详细勘测，确保施工的顺利进行。
2.2 施工方法施工方法是指在电气工程施工过程中，实施各项工作的具体方法。
电气工程施工工艺标准对不同工作环节的施工方法进行了详细规定，如电缆敷设、电气设备安装、接线等。
2.3 施工工艺施工工艺是指在电气工程施工过程中，根据工艺要求进行的工作流程。
电气工程施工工艺标准要求按照一定的工艺步骤进行施工，以确保施工的合理性和顺利进行。
2.4 平安要求平安是电气工程施工的重要考虑因素，电气工程施工工艺标准对施工过程中的平安要求进行了详细规定，包括平安防护措施、施工人员的平安意识培养等方面。
2.5 质量控制电气工程施工的质量是保证工程平安和可靠运行的根底，电气工程施工工艺标准要求在施工过程中进行质量控制，包括对材料的质量监督、施工工艺和施工方法的质量把控等。
3. 结论电气工程施工工艺标准的制定和执行，对于保证电气工程施工的质量和平安至关重要。
它是电气工程施工中的一个重要指导性文件，通过对施工工艺、施工方法、施工场地环境、平安要求等方面进行标准，确保了电气工程施工工作的科学性和合理性。
只有严格按照电气工程施工工艺标准的要求进行施工，才能保证电气工程施工工作的质量和平安，同时也能提升电气工程施工的效率和效益。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺1管路敷设：随土建主体施工预埋好管道。
使用的管材应无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
暗敷设管时应根据设计图，宜沿最近路线敷设并应减少弯曲。
钢管煨弯时可用冷煨法，管子切断时断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净并刷漆防锈，做好内防腐。
管与管连接时应用套管连接，套管长度为连接管外径的 1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，严禁对口焊接。
焊接处要清除干净，刷防腐漆。
钢管进入盒、箱时，要用丝纳子固定，管口露出盒应小于5mm，焊接处应刷防腐漆，管口应挫平并加护口。
钢管在现浇混凝土楼板内敷设时，在浇注混凝土前先将管子用垫块垫高15mm以上，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。
管路较长或有弯时，宜适当加转线盒，两个转线盒之间的距离应符合以下要求：无弯时，不超过30米;有一弯时，不超过20米;•有两个弯时，不超过15米；有三个弯时，不超过8米。
所有金属管路应作整体接地连接，焊接处要清除干净并刷防锈漆。
2导线敷设：敷设前应对导线进行详细检查，其规格、型号截面，电压等级均应符合设计要求，并应有带长城标志的合格证明。
穿线前先穿入引线并检查护口是否齐全，导线在进入各种盒时，应留有100mm～150mm余量；进箱时留有1/2周长。
剥塑料导线绝缘层时，应使用剥线钳，不可用电工刀直剥，以免损坏线芯。
管内穿线不应有接头或扭接。
当管路较长时，要在穿线的同时往管内吹滑石粉。
导线连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，然后加焊包缠绝缘，全部完成之后，应将接头全部盘入盒。
用纸将盒子堵住，以防污染。
导线包扎完毕后，进行自检、互检，检查无误后，进行绝缘摇测并做好记录。
签字齐全后及时交技术科归档。
电缆敷设：敷设前应对电缆进行详细检查，其规格、型号截面、电压等级均应符合设计要求，并应带有长城标志的合格证明，并用1KV绝缘摇表进行绝缘摇测，绝缘电阻值不应。
电缆穿墙、楼板时应保护管，保护管内径应为不小于电缆外径的2倍为宜。
电气工程施工工艺标准
电气工程施工工艺标准一、施工前准备工作1.1 施工单位在进行电气工程施工前，应制定详细的施工计划，并进行合理的资源配置。
1.2 施工前，应对施工现场进行全面的勘测和检查，确保施工条件符合要求。
1.3 施工前，应确定施工的时间节点和进度计划，有效地监控施工进度。
1.4 施工前，应做好施工人员的培训和安全教育，提高员工的安全意识和技术水平。
1.5 施工前，应准备完善的施工设备和工具，确保施工效率和质量。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工单位应负责实施电气工程的施工，并按照相关标准和规范进行操作。
2.2 施工过程中，应按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2.3 施工单位应对现场施工质量进行监督和检查，及时发现和解决问题。
2.4 施工单位应建立健全的质量管理制度，确保施工工艺符合相关要求。
2.5 施工单位应保证用电设备和线路的质量，确保电气工程的安全运行。
三、施工人员安全管理3.1 施工单位应建立健全的安全管理制度，确保施工人员的生命安全和健康。
3.2 施工单位应对施工人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
3.3 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
3.4 施工现场应定期进行安全检查，发现和纠正安全隐患。
3.5 施工单位应建立健全的事故应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
四、施工结束后的验收和监测4.1 施工结束后，应对电气工程进行全面的验收，确保施工质量符合要求。
4.2 施工单位应负责组织相关单位对电气设备和线路进行测试和检测。
4.3 施工单位应建立健全的设备监测和维护体系，确保电气设备的正常运行。
4.4 施工单位应对施工工艺和施工质量进行总结和评估，不断提高施工水平。
4.5 施工单位应建立健全的档案管理制度，保存施工过程中的相关文件和资料。
五、结束语电气工程施工是一项复杂的工程，需要严格遵守相关标准和规范，确保施工质量和安全。
希望施工单位能够认真执行施工工艺标准，保障电气工程的质量和安全。
电气安装施工工艺
电气安装施工工艺电气安装施工工艺是指在建筑、工程项目中进行电力设备和线路布置、连接与配电系统的安装工程。
它是建设工程中的重要环节，关系到电力设备的安全使用以及工程的质量和效益。
在电气安装施工工艺中，需要按照一定的标准和规范进行操作，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将针对电气安装施工工艺的流程、步骤和注意事项进行详细介绍。
一、电气安装施工工艺的流程电气安装施工工艺的流程通常分为前期准备、设备布置、导线敷设、接线连接和试运行等阶段。
1. 前期准备阶段前期准备阶段是电气安装施工工艺的重要环节。
在施工前，首先要制定详细的施工方案和工艺流程，并编制相应的施工图纸。
同时，准备好所需的电力设备、工具和材料，并进行必要的检查和试验，确保其质量符合要求。
2. 设备布置阶段设备布置阶段是将各种电力设备按照设计要求进行合理布置的过程。
首先要确定设备的安装位置和高度，并进行标记。
然后根据电气设备的功能和特点，选择合适的支架或悬挂装置进行安装。
在布置设备时，还要考虑通风、维修与检修的便利性，以及设备之间的安全距离。
3. 导线敷设阶段导线敷设是电气安装施工工艺中的重要步骤之一。
在进行导线敷设前，需根据工程需要量化导线的数量和规格。
然后，根据设计要求进行导线的敷设，包括线槽的开凿和导线管的安装。
在敷设过程中，要保证导线的横截面积和长度符合要求，且固定牢固，避免导线间的短路或断电等问题。
4. 接线连接阶段接线连接是电气安装施工工艺中的关键步骤。
在接线连接前，需先进行导线的剥皮处理，确保导线与组件之间的良好接触。
然后按照设计方案进行导线的连接，包括并联、串联和跨接等。
在接线过程中，要确保连接牢固可靠，没有松动或插错等问题。
5. 试运行阶段试运行是电气安装施工工艺的最后一步。
在试运行前，要检查所有接线点是否符合要求，确保无接地、漏电等安全隐患。
然后，依次启动各个电气设备，进行试运行和检测。
在试运行中，要观察设备的工作状态和电压波动情况，并记录相关数据。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺＜1＞配电箱安装1 材料(1) 成套照明配电箱，自制木制配电箱用红、白松板材、三合板等。
(2) 合页、多种规格木螺丝、红丹防锈漆、油漆、沥青漆、白乳胶等。
3 机具(1) 木钻、克丝钳子、电工刀、螺丝刀、毛刷等。
(2) 线板、铁板尺、卷尺等。
3 作业条件暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线。
安装开关箱门（贴脸）前应抹灰或粉刷工程结束。
4 工艺流程本质配电箱箱体制作、防腐处理、配合土建预埋箱体、管与箱连接、安装盘面、安装贴脸及箱门或成套铁制配电箱体现场预埋、管与箱体连接、安装盘面、装盖板（贴脸及箱门）＜2＞绝缘导管暗敷设1 施工准备(1) 材料1) 硬质聚氯乙烯塑料管、PVC 管；2) 塑料制品的接线盒、开关盒及各种成品的管接头、管卡头等。
3) 各种螺丝\胶合剂、汽油、木炭或木材等。
(2) 机具喷灯、弯管弹簧、锯条、卷尺、自制硬质塑料管弯曲模具和管端做喇叭胎具等。
(3) 作业条件敷设管路须与土建主体工程密切配合施工，土建施工后应及时给出电气施工所需要的建筑标高线200mm 线。
敷设绝缘导管时的环境温度不宜低于-15℃，防止塑料管发脆造成断裂，影响工程质量。
2 施工工艺(1) 施工程序绝缘导管应根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲，做好部分管与盒的连接，然后在配合土建敷设时进行管与管及管与盒（箱）的预埋和连接。
(2) 硬质塑料管的选择绝缘导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。
(3) 管的切断配管前应根据管子每段敷设所需长度进行切断。
1) 硬质聚氯乙烯塑料管的切断用带锯的多用电工刀或钢锯条,直接锯到底，切口应整齐。
2) PVC 管用锯条切断时，应直接锯到底。
当使用厂家配套供应的专用截管器进行裁剪管子，应边稍转动管子边进行裁剪，使刀口易于管壁，刀口切入管壁后，应停止转动PVC 管（以保证切口平整），继续裁剪，直至管子切断为止。
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电气工程施工工艺Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT一、施工准备1、技术准备；工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。
做好开工前如下工作：（1）、认真熟悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。
（2）、编制合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。
（3）、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新材料、新工艺、新技术，努力降低工程成本。
（4）、编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。
（5）、根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。
2、生产准备：（1）、制定现场临时用电方案及用电管理制度。
（2）、备齐、备全施工工用具及机具。
（3）、根据临时用电方案，搞好临时用电设施。
（4）、现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。
（5）、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。
3、材料准备：（1）、专业工长材料即PVC管和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。
（2）、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。
二、电气工程施工工艺流程1）、配管工程（1）暗配管敷设工艺流程： PVC 管：（2）材料要求：本工程采用硬质PVC 管， PVC 管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
（3）随砌墙配管根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm 左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。
往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。
（4）管路的敷设和连接A ．埋设时，PVC 管弯曲半径应大于管外径的6倍。
B ．PVC 管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。
C ．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。
（5）管路的布置A ．暗配管当配管长度超过以下长度时，应加装过线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有2个弯时15米，有3个弯时8米，不允许有4个弯。
弹线 定 位加 工 管 弯稳 住 盒 箱暗 敷 管 路扫 管 穿 带B ．暗配管要固定牢固，砼中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm 以内必须用铅丝与钢筋绑扎。
C ．埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm 保护层，消防管路的保护层为30mm ，管与管间应至少有25mm 间隙，以便砼浇筑时混凝土能渗入。
D ．管进盒内，外用锁紧螺母固定，管出锁母2—3扣。
（6）管盒的位置设置A.要保证强电与弱电盒口的距离在50cm 以上，保证盒口与暖气片管道具体尺寸的距离。
B.箱、盒口的高度应满足下列要求，开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离——米，开关高度距地面高度米，普通插座距地米，特殊场所按设计图纸给定的标高安装，相同型号并列安装，及同一室内安装高度应一致。
2）、配线工程： 工艺流程：①导线的选择 A 、根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。
B 、为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格要求线色、经径、线的端部进行颜色标记，要求见下表：选 择 导 线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑管口带护口导线连接线路绝缘摇测L3 红N 蓝PE 黄绿双色灯具控制线白色②管内穿线：A、穿线前先清扫管道，避免管内的脏物污染导线，穿线前应先穿好带线带好护口。
B、穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。
③导线预留长度见下表；断线部位预留长度进出配电箱内导线配箱体周长的1/2开关盒、灯头盒内导线≥150mm④涮锡缠头法连接：缠绕时应保证接触面积和机械强度，做法见右图。
A、涮锡时要控制温度、涮锡要均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。
B、涮锡后要马上包裹，内缠塑料绝缘带，外用黑胶布包扎严密。
⑤导线与平压式绝缘柱连接涮锡缠头法，连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈、压接牢固、不反圈压接。
做法见下图：多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子接线柱连接，做法见右图：⑥导线与针孔式接线柱连接A、要把连接的导线线芯插入接线桩外针孔内，导线裸露出针孔1mm。
B、针孔大于导线截面1倍时，必须折回头后插入压接，做法见右图：⑦导线的绝缘摇测：A配电箱（盘）等全部电器安装完毕后，线路的绝缘摇测选用1000V量程为1-1000MΩ表，照明线路的绝缘阻值不小Ω，动力线路的绝缘阻值不小于1MΩ，项目包括相与相间，相与零间，相与地间，零与地间。
B电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，数据记录作为技术资料存档。
C电气器具全部安装完，在送电前进行线路第二次摇测，确认绝缘摇测无误后再进行通电试运行。
3）配电箱安装工程：本工程照明系统在各层设置了电表箱，嵌墙暗装箱底距地1.4m，本工程新有配电箱均为非标产品，由生产厂家根据设计要求确定尺寸加工，安装配电箱时应根据图纸设计的位置，按照箱的外型尺寸进行弹线定位，同类配电箱高度必须一致，允许偏差10mm。
①配电箱的材料要求A、配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料做二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
B、配电箱内的电气器具应间距均匀，开启、关闭灵活。
C、配电箱内的金属部件均为镀锌件。
②配电箱暗装：根据预留孔洞尺寸，先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做好电气接地连接，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平整，垂直偏差不大于3mm，安装方法见右图：③配电箱的安装要求：A、管进箱、盒时，箱、盒开孔应整齐与管径吻合。
一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。
管口露出盒、箱为3mm。
两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐。
B、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜PE线接地。
C、配电箱内的导线应分清颜色，出线的开关应标明回路名称，以便检修。
导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长，导线压接点牢固可靠多股导线加装压线端子，涮锡压接，不得减少导线的股数。
D、检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态。
E、配电箱的安装应牢固、平正。
④成品保护：A配电箱安装后应采取保护措施，应避免破坏、弄脏电器元件及仪表，B安装配电箱面板时（或贴脸）应注意墙面整洁。
4）、灯具安装工程①材料要求：A、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。
B、照明灯具的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面应符合下表规定。
照明灯具的导线最小线芯截面②吸顶灯安装根据设计图纸确定出灯位，将灯具底座贴紧建筑物表面，然后再压接灯线，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。
③吸顶日光灯的安装：根据设计图要求确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，将电源线甩入灯箱，用机螺丝拧牢固。
④安装要求：A、灯具安装牢固端正，位置正确B、成排明装灯具，预埋灯头盒时先放线，根据灯具留出间距位置，中心线允许偏差5mm。
C、凡安装距底高度低于或等于2.4米的灯具金属外壳必须连接保护线。
D、吸顶灯具安装应在刷完一遍浆后进行，底座应固定牢固。
E、导线进灯箱处，应装塑料套管保护。
⑤灯具成品保护：A灯具进入现场后应码放整齐、稳固并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩；B安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
C灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
5）、开关、插座安装工程工艺流程：清理接线安装①材料要求：A、塑料板有足够的强度，平整无弯跷变形，色度均匀不含杂质。
B、面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。
C、安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形。
D、插座弹簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。
②安装要求：A、建筑物内所有的开关方向一致，上合下分，且必须控制相线。
B、开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。
C、同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于1mm。
D、安装后的面板应端正，严密并与墙面平。
E、电源插座面板与弱电面板之间的间距要大于500mm以上。
F、插座接线相序为左零右相上接地，连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。
③安装：将导线折回压在接线柱上，旋紧压头螺丝，用配套机制螺丝固定牢固，面板要端正并与饰面平齐，接地线或接零线在插座间不串联连接。
④成品保护：A安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁；B开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁；C其他工种在施工时不要碰坏和碰歪开关、插座。
6）、系统调试通电试运行①照明系统调试A、系统要求：电气管线敷设、穿线完毕，各种开关、灯具接线完毕管线经绝缘摇测合格，配电箱安装完毕经摇测合格，桥架、电缆敷设完毕，摇测合格，母线敷设完毕摇测合格，配电箱、柜、各种配电柜安装完毕摇测合格。
B、调试方法：先检查各种照明配电箱柜内断电器是否已断开电源，再检查各灯具是否测试合格及接线准确，接上临时电源，分级和闸送电、验电进行总体送电运行调试。
运行24小时后作全面检查，同时做好调试记录，填写竣工资料。
②通电试运行：灯具、配电箱等安装完毕后，各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，直到8小时运行完为止。
各项测量的数值要填入试运行记录表内，连续试运行时间内无故障，并把记录入资料。