离心机安全操作知识
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优点：连续运转、间隙出料，处理量大。
三、离心机操作要点及注意事项
1、离心机操作要点：
① 离心机运行前的检查 a、开启液压油泵，检查其压力应控制在规定的范围内； b、检查配电箱的电压表读数应在380V左右，不应过低； c、将操作盘上的转换开关设置在手动位置上； d、确保大盖锁紧，检查各个部位紧固件的紧固情况； e 、检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上 。 ② 离心机的负载运行 a、在刚开始运行时，应先运行到加料速度，再进行加料； （离心机的运转平衡取决于正确的进料速度和均匀性）
在进料过程中，应观察主电机的功率消耗，如果电流 超过额定值，应立即降低进料速度。
b、洗涤的次数和溶剂量要根据操作规程执行； c、刮刀卸料时要注意观察电流的变化；
所处理的各种物料，在经过几个工作循环以后，都会 由于离心压力的作用而形成坚实的残留层，这使母液脱水 需要很长时间，有时甚至变得无法进行离心分离（甚至可 能出现严重的平衡失调 ），一旦发生这种情况，就需要 人工去除残留滤饼。 2、离心机操作注意事项 ① 熟悉本岗位离心机的结构、原理及操作； ② 离心机负荷必须均匀，转鼓内的物料最大重量及最高
连续运转、间隙出料、密封可靠
3、LGZ全自动刮刀下卸料离心机 ① LGZ全自动刮刀下卸料离心机的构造
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1 13
12
11
1、启动或液动刮刀 2、洗涤液 3、进料 4、独立式料盘ຫໍສະໝຸດ Baidu料器 5、氮气进口 6、洗涤水管 7、转鼓 8、机壳 9、轴承室 10、减震装置 11、下料斗 12、电机 13、大盖
1、 SX系列三足式离心机的构造
①三足式离心机的构造
1、出液管 2、柱脚 3、底盘 4、轴承座 5、吊杆 6、弹簧 7、转鼓 8、外壳 9、主轴 10、轴承 11、卡紧螺栓 12、三角带 13、电动机 14、离心耦合器
② 三足式离心机的工作原理
电动机带动转鼓旋转，在进料转速状态， 物料由进料管引入转鼓。加料达到预定容积 后停止进料，升至高速分离。进料和高速分 离过程中，在离心力作用下，液相物穿过滤 布和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液管排出机 外，固相物截留在转鼓内。分离完毕停机后 人工铲除使固相物松散后，由人工将固相物
离心机安全操作知识
安全部 2016年1月
一、公司离心机介绍 二、离心机构造及工作原理 三、离心机操作要点及注意事项 四、离心机常见故障分析 五、离心机事故案例 六、离心机事故危险性分析
一、公司离心机介绍
1、离心机的定义 利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的
分离或浓缩的机器称为“离心机”。 2、公司离心机的种类 1）公司离心机的种类
（转速为1000~1200转∕分）
③LGZ全自动刮刀下卸料离心机 无基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程；
绝对密封的工作过程，氮气保护；全自动化操作，处理量 大，分离效果好，清洗方便 ；卸料后机内无残留滤饼， 且晶体无破坏 。
（转速为850转∕分）
二、离心机的构造及工作原理
离心机的工作原理：离心过滤、离心沉降、离心分离
转速不得超过离心机铭牌标注的额定值； ③ 如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离
心机，停止运行，切断电源，检查原因；
④ 如果离心机处理的物料中含有易燃、易爆的成份，在 使用时要经常检查氮封氮气的压力；
⑤ 如果在转鼓里发生了燃爆，操作人员应立即向有关人 员进行报告并及时采取措施；
⑥ 打开离心机的人孔盖前，要确认离心机转鼓必须完全 停止运转；
℃，普通离心机不带制冷系统。
依据用处不同，分为剖析离心机和制备离心机。
按型式不同，分为卧式离心机和立式离心机。
我公司离心机主要有：
① SX系列三足式离心机
此类型离心机是一种
三足式、人工下部卸料，
间歇操作过滤离心机。
具有结构简单、紧凑，
劳动强度较大，固相物
不易破损并能得到充分 安监总局关于淘汰落后安全技术装备目录中将 三足式离心机列为禁止使用类，因此离心机属
洗涤，适应性强等特点。 开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷
（转速为1500转∕分）
溅等危险，安全系数较低。
②立式吊袋离心机 全封闭式结构，避免分离物料的交叉污染；采用快装
式吊袋卸料方式，卸料方便，并可对外壳与转鼓夹层空间 进行彻底冲洗，加料、过 滤、洗涤等全过程自动控 制，操作方便快速省力； 晶粒不易破坏。
料从离心机内清出。
2、立式吊袋离心机 ① 立式吊袋离心机的构造
1 2
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7
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1、起重设备 2、吊袋 3、大翻盖 4、主轴组合 5、转鼓 6、平板操作台 7、隔振器 8、开盖装置 9、电动机 10、三角带
② 立式吊袋离心机的工作原理
电动机通过三角带将动力传递给转鼓，带动转鼓 使转鼓自身轴线高速旋转，形成离心力场。
在进料转速状态，物料由进料管引入高速旋转的 转鼓，加料达到预定容积后停止进料，升至高速分 离。在离心力的作用下，物料均匀分布在转鼓壁上 进行离心，液相透过固相物料及滤袋的缝隙，经转 鼓孔甩至机壳空腔，从底盘的出液口排出，固相物 料则被截留在滤袋內。停机后，开启机盖（借助特 殊设计的平衡助力装置），用特制的吊具将滤饼吊 出机外设定地点卸料，即完成一个工作循环。机盖 上配有洗涤管，可以对物料进行洗涤。
离心机根据转速、温度控制、用处等分为不同的品种。 依据转速不同，分为低速离心机、高速离心机和超速离 心机，转速低于6000r/min 的为低速离心机，低于25000r /min 的为高速离心机，超过30000r/min的为超速离心机。
依据温度控制不同，能够分为冷冻离心机和普通离心 机，冷冻离心机带有制冷系统，能够控制温度最低至-20
② LGZ全自动刮刀下卸料离心机的工作原理
电动机带动转鼓旋转，在进料转速时，物料由 进料管引入转鼓旋转，进料达到预定容积后（料 位探测器）停止进料，升至高速分离，此时可进 行洗涤，进料和高速分离过程中，在离心力的作 用下，液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出转鼓， 经排液管排出机外，固相物截留在转鼓内，分离 完毕转速至卸料转速状态，刮刀自动升降、旋转 往复运行，将固相物从转鼓刮下，从离心机下部 排出。
三、离心机操作要点及注意事项
1、离心机操作要点：
① 离心机运行前的检查 a、开启液压油泵，检查其压力应控制在规定的范围内； b、检查配电箱的电压表读数应在380V左右，不应过低； c、将操作盘上的转换开关设置在手动位置上； d、确保大盖锁紧，检查各个部位紧固件的紧固情况； e 、检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上 。 ② 离心机的负载运行 a、在刚开始运行时，应先运行到加料速度，再进行加料； （离心机的运转平衡取决于正确的进料速度和均匀性）
在进料过程中，应观察主电机的功率消耗，如果电流 超过额定值，应立即降低进料速度。
b、洗涤的次数和溶剂量要根据操作规程执行； c、刮刀卸料时要注意观察电流的变化；
所处理的各种物料，在经过几个工作循环以后，都会 由于离心压力的作用而形成坚实的残留层，这使母液脱水 需要很长时间，有时甚至变得无法进行离心分离（甚至可 能出现严重的平衡失调 ），一旦发生这种情况，就需要 人工去除残留滤饼。 2、离心机操作注意事项 ① 熟悉本岗位离心机的结构、原理及操作； ② 离心机负荷必须均匀，转鼓内的物料最大重量及最高
连续运转、间隙出料、密封可靠
3、LGZ全自动刮刀下卸料离心机 ① LGZ全自动刮刀下卸料离心机的构造
2 3 4 5 6 7 8 9
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1、启动或液动刮刀 2、洗涤液 3、进料 4、独立式料盘ຫໍສະໝຸດ Baidu料器 5、氮气进口 6、洗涤水管 7、转鼓 8、机壳 9、轴承室 10、减震装置 11、下料斗 12、电机 13、大盖
1、 SX系列三足式离心机的构造
①三足式离心机的构造
1、出液管 2、柱脚 3、底盘 4、轴承座 5、吊杆 6、弹簧 7、转鼓 8、外壳 9、主轴 10、轴承 11、卡紧螺栓 12、三角带 13、电动机 14、离心耦合器
② 三足式离心机的工作原理
电动机带动转鼓旋转，在进料转速状态， 物料由进料管引入转鼓。加料达到预定容积 后停止进料，升至高速分离。进料和高速分 离过程中，在离心力作用下，液相物穿过滤 布和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液管排出机 外，固相物截留在转鼓内。分离完毕停机后 人工铲除使固相物松散后，由人工将固相物
离心机安全操作知识
安全部 2016年1月
一、公司离心机介绍 二、离心机构造及工作原理 三、离心机操作要点及注意事项 四、离心机常见故障分析 五、离心机事故案例 六、离心机事故危险性分析
一、公司离心机介绍
1、离心机的定义 利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的
分离或浓缩的机器称为“离心机”。 2、公司离心机的种类 1）公司离心机的种类
（转速为1000~1200转∕分）
③LGZ全自动刮刀下卸料离心机 无基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程；
绝对密封的工作过程，氮气保护；全自动化操作，处理量 大，分离效果好，清洗方便 ；卸料后机内无残留滤饼， 且晶体无破坏 。
（转速为850转∕分）
二、离心机的构造及工作原理
离心机的工作原理：离心过滤、离心沉降、离心分离
转速不得超过离心机铭牌标注的额定值； ③ 如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离
心机，停止运行，切断电源，检查原因；
④ 如果离心机处理的物料中含有易燃、易爆的成份，在 使用时要经常检查氮封氮气的压力；
⑤ 如果在转鼓里发生了燃爆，操作人员应立即向有关人 员进行报告并及时采取措施；
⑥ 打开离心机的人孔盖前，要确认离心机转鼓必须完全 停止运转；
℃，普通离心机不带制冷系统。
依据用处不同，分为剖析离心机和制备离心机。
按型式不同，分为卧式离心机和立式离心机。
我公司离心机主要有：
① SX系列三足式离心机
此类型离心机是一种
三足式、人工下部卸料，
间歇操作过滤离心机。
具有结构简单、紧凑，
劳动强度较大，固相物
不易破损并能得到充分 安监总局关于淘汰落后安全技术装备目录中将 三足式离心机列为禁止使用类，因此离心机属
洗涤，适应性强等特点。 开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷
（转速为1500转∕分）
溅等危险，安全系数较低。
②立式吊袋离心机 全封闭式结构，避免分离物料的交叉污染；采用快装
式吊袋卸料方式，卸料方便，并可对外壳与转鼓夹层空间 进行彻底冲洗，加料、过 滤、洗涤等全过程自动控 制，操作方便快速省力； 晶粒不易破坏。
料从离心机内清出。
2、立式吊袋离心机 ① 立式吊袋离心机的构造
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1、起重设备 2、吊袋 3、大翻盖 4、主轴组合 5、转鼓 6、平板操作台 7、隔振器 8、开盖装置 9、电动机 10、三角带
② 立式吊袋离心机的工作原理
电动机通过三角带将动力传递给转鼓，带动转鼓 使转鼓自身轴线高速旋转，形成离心力场。
在进料转速状态，物料由进料管引入高速旋转的 转鼓，加料达到预定容积后停止进料，升至高速分 离。在离心力的作用下，物料均匀分布在转鼓壁上 进行离心，液相透过固相物料及滤袋的缝隙，经转 鼓孔甩至机壳空腔，从底盘的出液口排出，固相物 料则被截留在滤袋內。停机后，开启机盖（借助特 殊设计的平衡助力装置），用特制的吊具将滤饼吊 出机外设定地点卸料，即完成一个工作循环。机盖 上配有洗涤管，可以对物料进行洗涤。
离心机根据转速、温度控制、用处等分为不同的品种。 依据转速不同，分为低速离心机、高速离心机和超速离 心机，转速低于6000r/min 的为低速离心机，低于25000r /min 的为高速离心机，超过30000r/min的为超速离心机。
依据温度控制不同，能够分为冷冻离心机和普通离心 机，冷冻离心机带有制冷系统，能够控制温度最低至-20
② LGZ全自动刮刀下卸料离心机的工作原理
电动机带动转鼓旋转，在进料转速时，物料由 进料管引入转鼓旋转，进料达到预定容积后（料 位探测器）停止进料，升至高速分离，此时可进 行洗涤，进料和高速分离过程中，在离心力的作 用下，液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出转鼓， 经排液管排出机外，固相物截留在转鼓内，分离 完毕转速至卸料转速状态，刮刀自动升降、旋转 往复运行，将固相物从转鼓刮下，从离心机下部 排出。