冒口系统智能化设计》软件的开发与应用_图文(精)
大型风电铸件铸造工艺CAD系统的开发与应用
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在创建或编辑中实现动态拖动的效果 ， 应该使用
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ｉｔ ｒ ｃ ｎ ｔａ ｋ，
中图分类号 ：Ｂ ４ Ｔ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ３ ８ ４ （ ０ ）５ ０ ８ — ５ １０ — ３５ ２ １ ０ — ００ ０ １
ＤＯＩ１ ． ６ ￣ｉ ｎ１０ — ３５２ １．５ １ ：０３ ９ ．ｓ．０ ３ ８ ４ ． ０ ． ７ ９ ｓ ０１ ０
Ｄｅ ｅｏ ｍ ｅ ｔａ ｄ Ａｐ ｌ ａ ｏ ｆ Ｃａ ｔ ｇ Ｍ ｅ ｈ ｄ ＣＡＤ ｙ ｔ ｍ ｏ ａ ｙ Ｗ ｉ ｄ Ｔｕ ｂ ｎ ｎ ｒ ｔ ｒ Ｃａ ｔｎ ｓ ｖ ｌｐ ｎ ｎ ｐｉ ｔ ｎ ｏ ｓ ｎ ｔｏ ｃｉ ｉ Ｓ ｓｅ ｆ ｒＨｅ ｖ ｎ ｒ ｉ ｅ Ｇｅ ｅ ａ ｏ ｓｉ ｇ
采用 Ｍ Ｃ对话框进行参数化设计 ，并提供方便 Ｆ 用 户交互 的方 式 。直 浇道 采用 的是 分层 结 构 ， 浇
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在动态拖动过程 中 ， 实现正交功能 ， 以下 为实现
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《冒口系统设计》课件
冒口系统是铸造工艺中的重要组成部分，其主要作用是容纳多余的金属液体。一个完整的冒口系统通 常包括冒口本身、溢流槽和保温材料等部分。冒口的设计应考虑金属液的容量、模具的冷却速度等因 素。溢流槽的作用是将多余的金属液引入冒口，保温材料则用于保持金属液的温度。
冒口系统的分类
要点一
总结词
根据用途和结构，冒口系统可分为热冒口和冷冒口两类。
压接焊
通过施加压力使两个金属表面紧密接触，然后加热熔化表面层， 形成连接。
钎焊
使用熔点低于母材的钎料作为填充金属，将母材加热至钎料熔化 ，然后冷却凝固形成连接。
热处理工艺
退火
将金属加热至高温并保持一段时 间，然后缓慢冷却至室温，以消 除内应力、提高塑性和韧性。
正火
将金属加热至高温并保持一段时 间，然后快速冷却至室温，以细 化晶粒、提高强度和韧性。
环保性原则要求在选择冒口材料时，要优先选择可再生、 可回收、低污染的材料，同时还要考虑到冒口系统的冷却 方式、废弃物的处理方式等因素，以实现绿色铸造的目标 。
03 冒口系统设计流程
需求分析
需求调研
深入了解用户需求，明确设计目标， 收集相关数据和信息。
需求整理
对收集到的需Байду номын сангаас进行分类、筛选和整 理，形成详细的需求文档。
方案制定
方案构思
根据需求分析结果，初步拟定设计方 案，包括功能模块、界面布局等。
方案评审
邀请专家或团队成员对方案进行评审 ，提出改进意见，完善设计方案。
详细设计
界面设计
根据方案制定界面风格、色彩搭配、图标和按钮 等视觉元素。
交互设计
确定各个功能模块的交互流程、操作方式和反馈 机制。
铸造CAD-CAE智能冒口工艺优化设计
铸造CAD／CAE智能冒口工艺优化设计2010-10-29 23:15:39 作者：廖敦明,陈立亮,周建新,魏鹏程,龚雪丹来源：互联网基于华铸CAE和UG平台，开发了铸造CAD/CAE铸钢件智能冒口优化设计CAD系统，实现铸造工艺设计(CAD)与模拟仿真(CAE)的紧密结合。
首先，使用CAE模拟得到不带冒口工艺的铸钢件的孤立液相区信息;接着应用二次开发技术，在UG显示孤立液相区，然后结合周界商法，自动建立冒口的三维模型;最后以简单铸件为例，进行了实际浇注实验.设计结果基本合理。
系统实现了冒口工艺的自动设计。
为模拟验证乃至实际生产提供较佳的推荐方案。
该技术能提高冒口工艺设计效率与精度，缩短设计周期，保证产品质量.提高工艺出品率。
铸造凝固模拟(CAE)技术可以在铸件实际浇注前对多个铸造工艺方案进行验证，预测缩孔、缩松、卷气、夹杂、裂纹、应力集中等常见铸造缺陷，为优化铸造工艺提供参考。
因为CAE的前提是必须要有一个初始工艺方案，所以目前CAE的作用还基本体现在对已有工艺方案的验证，不能智能地设计铸造工艺。
一个合理的铸造工艺依赖工艺人员丰富的专业知识和宝贵的经验，而对经验不足者，很难在短时间内得到合理的工艺方案。
即便借助CAE软件，由于对模拟显示结果的理解程度不同，基于模拟结果进行工艺优化的能力也因人而异。
专业技能知识，现场经验积累、软件的正确使用和熟练程度等，都决定了凝固模拟(CAE)与工艺优化设计(CAD)的有效衔接。
本研究以铸钢件的冒口智能优化为突破口，结合CAE模拟得到的铸件孤立液相区信息与周界商法，进行了铸钢件冒口的自动优化设计研究，实现了CAD与CAE 的耦合，开发出了一套基于UG(UniGraphics)和孤立液相区的铸钢件智能冒口优化设计系统。
1 智能化冒口工艺设计路线冒口的选择是铸造工艺设计中非常重要的一部分，同时是铸造工艺设计的难点所在。
常用的冒口设计方法包括模数法、补缩液量法、比例法、Q参数法、三次方程法、周界商法。
煤矿巷道锚杆支护智能绘图系统开发与应用
第１９卷第１１期 ２０１０年１１月中 国 矿 业ＣＨＩＮＡ ＭＩＮＩＮＧ ＭＡＧＡＺＩＮＥ Ｖｏｌ．１９，Ｎｏ．１１Ｎｏｖ ２０１０ 采选技术 煤矿巷道锚杆支护智能绘图系统开发与应用马鑫民１，２，杨仁树１，２，张京泉３，岳中文１，２，郭东明１，２（１．深部岩土力学与地下工程国家重点实验室，北京１０００８３；２．中国矿业大学（北京）力学与建筑工程学院，北京１０００８３；３．新汶矿业集团协庄煤矿，山东新泰２７１２２１） 摘 要：基于面向对象的编程技术和可视化的开发方法，以协庄煤矿生产实际为背景，通过需求、任务、目标及可行性分析环节，建立了基于ＣＡＤ的巷道支护智能绘图技术的系统模型。
知识库的建立，实现了绘图的智能性、规范性、科学性；模块化的结构设计，提高了系统运行的稳定性，实现了系统的人性化、界面友好、操作简单、易于推广。
系统应用于工程实际，取得良好效果。
关键词：巷道；锚杆支护；知识库；绘图系统 中图分类号：ＴＤ３５２＋．５ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４－４０５１（２０１０）１１－００７７－０４Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｐｌｏｔｔｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍｆｏｒ ｒｏｃｋ ｂｏｌｔｉｎｇ ｉｎ ｃｏａｌ ｍｉｎｅ ｒｏａｄｗａｙＭＡ Ｘｉｎ－ｍｉｎ１，２，ＹＡＮＧ Ｒｅｎ－ｓｈｕ１，２，ＺＨＡＮＧ Ｊｉｎｇ－ｑｕａｎ３，ＹＵＥ Ｚｈｏｎｇ－ｗｅｎ１，２，ＧＵＯ Ｄｏｎｇ－ｍｉｎｇ１，２（１．Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｆｏｒ ＧｅｏＭｅｃｈａｎｉｃｓ ａｎｄ Ｄｅｅｐ Ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００８３，Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｃｓ ＆ｃｉｖｉｌ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｃｈｉｎａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（Ｂｅｉｊｉｎｇ），Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００８３，Ｃｈｉｎａ；３．Ｘｉｅｚｈｕａｎｇ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ，Ｘｉｎｗｅｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｇｒｏｕｐ，Ｘｉｎｔａｉ ２７１２２１，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ＣＡＤ－ｂａｓｅｄ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｐｌｏｔｔｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｍｏｄｅｌ ｏｆ ｃｏａｌ ｍｉｎｅ ｒｏａｄｗａｙ ｒｏｃｋ ｂｏｌｔｉｎｇ ｗａｓ ｄｅｖｅｌ－ｏｐｅｄ ａｆｔｅｒ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｄｅｍａｎｄ，ｍｉｓｓｉｏｎ，ｏｂｊｅｃｔｉｖｅｓ ａｎｄ ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ．ｔｈｅ ｍｏｄｅｌ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｏｂｊｅｃｔ－ｏｒｉｅｎｔｅｄｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｖｉｓｕａｌｉｚａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ，ａｎｄ ｗａｓ ａｌｓｏ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅｐｒａｃｔｉｃａｌ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ Ｘｉｅｚｈｕａｎｇ ｍｉｎｅ．ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ ｂａｓｅ ｍａｄｅ ｐｌｏｔｔｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｉｎｔｅｌｌｉ－ｇｅｎｔ，ｓｔａｎｄａｒｄ，ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ；ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｕｌａｒ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｓｙｓｔｅｍ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ．ｔｈｅｉｎｔｅｒｆａｃｅ ｏｆ ｔｈｉｓ ｎｅｗ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ｆｒｉｅｎｄｌｙ，ｈｕｍａｎｉｚｅｄ，ｓｉｍｐｌｅ，ａｎｄ ｅａｓｙ ｆｏｒ ｐｏｐｕｌａｒｉｚａｔｉｏｎ．ｓｏ ｉｔ ｉｓ ｅｘｔｒｅｍｅｌｙｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｗｈｅｎ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｐｒａｃｔｉｃｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｒｏａｄｗａｙ；ｒｏｃｋ ｂｏｌｔｉｎｇ；ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ ｂａｓｅ；ｐｌｏｔｔｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ收稿日期：２０１０－０５－２１基金项目：国家自然科学基金资助项目（５０８７４１０９）；国家重点基础研究发展计划（９７３计划）资助项目（２０１０ＣＢ７３２００２）作者简介：马鑫民（１９７９－），男，汉族，工程师，硕士毕业，主要从事计算机在煤矿中的应用研究。
煤矿放炮智能管理系统的研发与应用
ｂａｔ ｇ ｉ ｕ ｏｗ ｒ ｌｓ ｎ ｓｐ ｔ ｒ ａｄ，ｗｈｃ ｓｒｓａｃ ｅ ｎ ｅ ｅｏ ｅ ｉ ｆ ｉｈｉ ｅｅ ｒｈ ｄ ａ ｄｄ ｖｌｐ ｄ．Ｉ ｈ ｒｖ ｎｐａ ｔ ｈ ｔ ｔ ａ ｅ ｕ ｅｔ ｍｂ ｂｉ￣ ｏ ｃ ｉｅ ｔｔｕ ｉｅｓｆｔ ｆ ｔｆ ｔ ａ ｐ ｏｅ ｉ ｒｃｉ ｔａ ｎ ｒｄ ｃ ｐ ａ ｌ ｓ ｄ ｅ ｃ ｉＣ ｈｅ ｉ ｆａ ｃｄ ｎ ｈ ｓｌ ａｅｙｏ ａ ｆ ｓ ｉ ｎ ｕｅ ａ ｄ ｔｅｌｓ ｆｅ ｔｒｒｓ ｉ ｖ ｉｅ ． ｓｅ ｓｒｄ ｎ ｈ ｏｓｏ ｎｅｐｉｅ ｓａ ｏｄ ｄ Ｋｅ ｒ ｓ ｕｎ ｅｇｏ ｎ ｎ ｂａ ｔ ｇ ｉｔｌｇ ｎ ｎａｅ ｎ ｐ ｏ ｅｓｃ ｎｒｌ ｙ ｗｏ ｄ ｄ ｒｒｕ ｄｍｉｅ ｌ ｉ ｎｅｌ ｅ ｔｍａ ｇ ｍｅ ｔ ｒｃ ｓ ｏ ｔ ｓ ｎ ｉ ｏ
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智能化安防系统的设计与开发
智能化安防系统的设计与开发智能化安防系统是一个目前被广泛应用的技术。
随着人们对生活质量要求的不断提升，智能化安防系统已经成为家庭、企业、公共场所等各种场合安全保障的重要手段。
本文将从智能化安防系统的概念入手，探讨其设计与开发的技术。
一、智能化安防系统的概念智能化安防系统是基于现代信息技术的一种安全保障手段。
其基本概念是将智能化技术应用于安防领域，使得安防系统能够自主处理相关信息并进行相应的决策，从而对不法行为的发生进行有效的预防和打击，保护人民生命财产安全。
智能化安防系统的发展可以追溯到20世纪末期。
随着计算机、通讯、传感技术等各种技术的不断发展，智能化安防系统在设计与开发上也得到了大幅度的提升。
目前智能化安防系统已经涵盖了从视频监控、入侵检测、报警处理到安防预警等多个方面的应用。
二、智能化安防系统的设计与开发技术在智能化安防系统的设计与开发中，需要融合多种技术以实现系统的智能化、高效、安全等特点。
下面将分别对系统的设计、传感技术、计算机视觉技术、图像识别技术和人脸识别技术进行阐述。
1.系统设计技术智能化安防系统的设计需要结合物理安全和信息安全两个方面来考虑。
为了保障使用者的安全，系统需要采取加密传输、权限控制、信息筛选等措施进行数据保护。
同时，系统也需要兼顾易用性和实用性，能够在不同环境下进行应用，同时也需要满足多任务、高效能、高扩展性等需求。
2.传感技术传感技术是智能化安防系统的核心，其能够辨别环境变化并语音或图像等多种形式向系统传递信息。
传感技术包括温度传感技术、湿度传感技术、声音传感技术、图像传感技术和运动传感技术等。
通过智能分析系统能够获得有关人员的行为形态以及周围环境变化等相关信息，从而给出预警和报警等处理。
3.计算机视觉技术计算机视觉技术是智能化安防系统的重要技术支撑。
通过录制、处理和传递视频，计算机视觉技术能够完成识别、跟踪、检测和分类等多种任务。
将计算机视觉技术和传感技术相结合，系统能够快速有效地处理各种不同的事件，从而实现对人员的快速检测和状况的实时监督。
智能化服务管理系统的开发与应用
智能化服务管理系统的开发与应用随着科技的不断发展，各行各业都在尝试将智能化应用于自己的工作中，从而提高工作效率和服务质量。
在服务行业中，智能化服务管理系统已经成为了一种趋势。
本文将探讨智能化服务管理系统的定义、开发和应用。
一、智能化服务管理系统的定义智能化服务管理系统是一种基于人工智能技术的服务管理系统，通过对数据的收集、处理和分析，为服务提供商和消费者提供更加高效和个性化的服务。
其核心包括数据采集、数据处理和数据分析三个环节。
二、智能化服务管理系统的开发智能化服务管理系统的开发需要经过以下几个步骤：1.需求分析在开发过程中，首先需要对需求进行分析，明确系统的目标和功能。
2.数据采集数据采集是智能化服务管理系统的重要环节，需要通过大数据分析工具，对相关数据进行收集、整理和清洗。
3.数据处理在数据采集后，需要对数据进行处理，包括数据的预处理、特征提取和分类等，以便为后续的分析提供有价值的信息。
4.数据分析数据分析是智能化服务管理系统的核心，通过将分析结果与服务需求对比，得出最优解决方案，从而提高服务质量和效率。
5.系统实现在系统实现中，开发者需要选择合适的技术平台和开发工具，并按照设计方案进行系统的搭建和调试。
三、智能化服务管理系统的应用智能化服务管理系统的应用范围非常广泛，主要集中在以下几个方面：1.智能客服智能客服是智能化服务管理系统的一个典型应用，通过机器人和自然语言处理技术，可以实现自动应答、智能导航、信息查询等服务。
2.智能调度在一些服务领域，智能调度可以实现服务请求的智能分配，提高服务速度和效率。
3.智能监控通过智能化服务管理系统，可以对一些关键数据和指标进行实时监控和分析，从而提高服务质量和效率。
4.智能推荐智能化服务管理系统可以根据用户的历史记录和偏好，智能推荐相应的服务和产品，提高用户满意度和服务质量。
总结随着人工智能技术的不断发展，智能化服务管理系统已经成为了服务行业不可或缺的一部分。
冒口系统设计
冒口系统设计一﹑冒口设计1. 冒口设计的基本原则1）冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。
2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩浇注后型腔扩大的体积。
3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。
对于结晶温度间隔较宽、易于产生分散性缩松的合金铸件，还需要注意将冒口与浇注系统、冷铁、工艺补贴等配合使用，使铸件在较大的温度梯度下，自远离冒口的末端区逐渐向着冒口方向实现明显的顺序凝固2. 冒口设计的基本内容1）冒口的种类和形状（1)冒口的种类⎧⎧⎧⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎩⎪⎪⎪⎧⎪⎪⎨⎪⎪⎩⎩⎪⎧⎧⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎩⎪⎪⎪⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎩顶冒口依位置分侧冒口贴边冒口普通冒口明冒口依顶部覆盖分暗冒口大气压力冒口依加压方式分压缩空气冒口通用冒口（传统）发气压力冒口保温冒口发热冒口特种冒口依加热方式分加氧冒口电弧加热冒口，煤气加热冒口易割冒口直接实用冒口（浇注系统当铸铁件的实用冒口（均衡凝固）⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎧⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎩⎩冒口）控制压力冒口冒口无补缩 图1 冒口分类（2）冒口的形状常用的冒口有球形、圆柱形、长方体形、腰圆柱形等。
对于具体铸件，冒口形状的选择主要应考虑以下几方面:a）球形 b)球顶圆柱形 c）圆柱形 d）腰圆柱形（明） e）腰圆柱形（暗）图2 常用的冒口形状①冒口的补缩效果: 冒口的形状不同，补缩效果也不同，常用冒口模数（M）的大小来评定冒口的补缩效果(M=冒口体积/冒口散热面积)，在冒口体积相同的情况下，球形冒口的散热面积最小，模数最大，凝固时间最长，补缩效果最好，其它形状冒口的补缩效果，依次为圆柱形，长方体形等。
②铸件被补缩部位的结构情祝: 冒口形状的选泽还要考虑铸件被补缩部位的结构形状和造型工艺是否方便。
铸造工艺学冒口设计方案
保温作用：冒口可 以减缓铸件凝固速 度，提高铸件质量
冒口的设计原则
保证补缩量：根据铸件的结 构、尺寸、壁厚等确定冒口 的补缩量
便于操作：冒口的位置应便 于操作，以便于浇注和清理
减少金属消耗：在保证补缩 量的前提下，尽量减少冒口 的金属消耗
避免形成热节：冒口的设计 应避免形成热节，以防止铸 件产生缩孔和缩松等缺陷
计算法
冒口体积计算 冒口直径计算 冒口高度计算 冒口材料选择
实验法
实验目的：确定最 佳冒口尺寸和位置
实验步骤：设计多 种方案，进行实际 铸造实验
实验结果：观察铸 件质量，分析实验 数据
结论：根据实验结 果，确定最佳冒口 设计方案
05 冒口的设计优化
减小冒口体积
优化冒口结构： 采用合理的冒 口结构，如分 片式、组合式 等，以减
冒口的设计原则： 根据铸件的结构、 尺寸、材质等因 素进行设计
冒口的设计方法： 根据铸造工艺学 原理，采用合适 的冒口尺寸、形 状和位置
冒口设计的实际 应用：在铸铁件 生产中，根据实 际情况选择合适 的冒口设计方案， 提高铸件质量和 生产效率
铝合金铸件的冒口设计
口体积
降低冒口高度： 通过减小冒口 高度，减少冒 口体积，同时 保证补缩效果
减小冒口直径： 采用较小的冒 口直径，以减 小冒口体积， 同时保证补缩
效果
改进冒口材料： 采用轻质、高 强度、低热膨 胀系数的材料 制作冒口，以 减小冒口体积
提高冒口补缩效率
确定冒口的位置和数量 选择合适的冒口类型 优化冒口尺寸和形状 控制冒口补缩时间
铸造工艺学冒口设计 方案
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
冒口系统生产应用 ASK这样说
冒口系统生产应用ASK这样说一、概述在铸造缺陷中，体积缺陷(宏观缩孔、微观缩孔、缩痕)是报废的常见原因。
具有体积缺陷的铸件只有在特殊情况下通过特殊修复措施（例如渗补）才能修复为可用的铸件，多数此类铸件必须报废。
制造低缺陷率的铸件需要在铸造生产各阶段均做出一定程度的技术努力。
该技术工作包括区分大量原材料、能量和工艺，并反映在财务数据中。
使用冒口系统对体积缺陷有着较好的抑制效果，通过在铸件内或表面使用外部或内部冷却元素以及保温发热冒口，或特定铸件（可控定向凝固），通常能够优化冒口系统的作用。
而使用冒口则意味着在铸件制造中增加支出（见图1）。
图1 带有浇口、冒口和内浇道的骑士雕像计算铸件出品率ηG的方程中包含的补缩系统质量mS 和铸件质量mT 的商可用作铸件加压补缩所需技术补缩量的指标。
出品率的定义为铸件质量mT（不包括浇注系统和补缩系统的铸件质量）和浇注质量mG（包括浇注系统和补缩系统的铸件质量）的商。
浇铸质量mG 包括铸件质量mT、浇注系统质量mGi 和补缩系统质量mS，关系式如下：因此，铸件出品率作为成本/收益率，代表铸件生产中浇注和补缩技术的技术效率因子，它随补缩系统质量和浇铸系统质量的增加而减小。
所以，冒口系统质量必须在不影响冒口实际作用即补偿金属液凝固过程中体积变化的情况下，尽可能保持在较低的水平（见图2）。
图2所示实例中，铸件材质为球墨铸铁，立方体铸件重量为28.7kg，普通冒口的铁液重量为23.0kg，与铸件接触面积为153.8cm2；发热冒口的铁液重量是8.4kg，与铸件接触面积为73.5cm2；而微型冒口的铁液重量只有1.3kg，与铸件接触面积为19.6cm2。
二、冒口系统应满足的要求所有金属受热膨胀遇冷收缩，其体积变化与温度的关系如图3所示。
体积变化取决于合金的性质，常用铸造材料收缩值（指导值）见附表。
制造铸件时，必须对金属液冷却或凝固时发生的体积变化进行补偿。
灰铸铁和球墨铸铁在凝固过程（石墨析出过程中的膨胀阶段）中还会出现体积膨胀。
UML在智能安防系统设计中的应用
UML在智能安防系统设计中的应用智能安防系统是近年来快速发展的一项技术，它利用先进的传感器、网络通信和人工智能等技术，实现对安全环境的监测和预警。
在智能安防系统的设计过程中，UML（统一建模语言）的应用起到了重要的作用。
本文将探讨UML在智能安防系统设计中的应用，并分析其优势和局限性。
一、需求分析阶段在智能安防系统设计的初期，需求分析是至关重要的一步。
UML提供了多种图形化建模工具，如用例图、活动图和顺序图等，可以帮助设计人员清晰地描述系统的功能需求和行为。
用例图是一种描述系统功能的图形化工具，它通过用例和参与者之间的关系来展示系统的功能范围。
在智能安防系统设计中，可以使用用例图来描述各种功能需求，如监控、报警和追踪等。
通过用例图，设计人员可以明确系统与用户之间的交互，从而更好地理解用户需求。
活动图是一种描述系统行为的图形化工具，它可以展示系统中各个活动之间的流程和依赖关系。
在智能安防系统设计中，可以使用活动图来描述各种功能的执行流程，如传感器数据的采集和处理过程。
通过活动图，设计人员可以更好地理解系统的行为逻辑，从而更好地设计系统。
顺序图是一种描述系统交互的图形化工具，它可以展示系统中各个对象之间的消息传递和交互过程。
在智能安防系统设计中，可以使用顺序图来描述各个模块之间的通信和协作，如传感器和控制中心之间的数据交互。
通过顺序图，设计人员可以更好地理解系统的交互过程，从而更好地设计系统。
二、结构设计阶段在需求分析阶段之后，智能安防系统的结构设计是下一个关键步骤。
UML提供了类图和组件图等工具，可以帮助设计人员清晰地描述系统的结构和组成。
类图是一种描述系统结构的图形化工具，它可以展示系统中各个类之间的关系和属性。
在智能安防系统设计中，可以使用类图来描述各个模块之间的依赖关系和接口。
通过类图，设计人员可以更好地理解系统的结构组成，从而更好地设计系统。
组件图是一种描述系统组成的图形化工具，它可以展示系统中各个组件之间的关系和接口。
冒口及冷铁、补贴
根据形状和用途的不同，冷铁可分为外冷铁和内冷铁两种。外冷铁主要用于控制 铸件表面的温度和凝固顺序，而内冷铁则用于控制铸件内部的温度和凝固顺序。
选择依据
在选择冷铁时，需要考虑铸件的形状、尺寸、材质、浇注温度、冷却速度等因素 。同时，还需要根据铸造工艺的要求和实际情况，选择合适的冷铁形状、尺寸和 材质。
应用实例二
在铸造铝合金铸件时，由于铝合金的凝固收缩率较大，可 在铸件的浇注系统或冒口处设置补贴，以提供足够的补缩 量，防止铸件产生缩孔、缩松等缺陷。
应用实例三
在铸造复杂形状的铸件时，可在铸件的难以补缩的部位设 置补贴，以改善铸件的凝固条件，提高铸件的致密性和力 学性能。
04 冒口、冷铁和补贴组合使 用策略
个性化定制需求的增 加
随着消费者个性化需求的不断增 加，未来冒口及冷铁、补贴技术 将更加注重个性化定制服务的发 展，以满足不同客户的需求。同 时，这也将促进冒口及冷铁、补 贴技术的不断创新和发展。
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冒口分类
根据不同的作用和要求，冒口可分为明冒口、暗冒口、发热冒口、保温冒口和 浇注系统等。
冒口在铸造过程中作用
补给铸件凝固收缩所需的金属 溶液，防止产生缩孔和缩松等 缺陷。
通过冒口调节铸件各部分的冷 却速度，使铸件顺序凝固，有 利于铸件内部组织的致密性。
冒口还有排气、集渣的作用， 可防止铸件产生气孔、夹渣等 缺陷。
本次项目成果总结
冒口及冷铁、补贴技术的成功应用
通过本次项目，我们成功地将冒口及冷铁、补贴技术应用于实际生产中，提高了铸件的质量和效 率。
团队协作能力的提升
项目过程中，团队成员积极协作，共同解决问题，提高了团队协作能力和整体实力。
智慧户外广告系统开发流程设计方案
智慧户外广告系统开发流程设计方案智慧户外广告系统开发流程设计方案一、需求分析1.1 确定系统目标智慧户外广告系统旨在提供智能化、个性化的广告投放服务，实现精准投放和广告效果评估。
1.2 用户需求调研通过用户调研，了解广告主和广告媒体商的需求，包括广告投放定向、广告创意制作和广告效果监测等。
1.3 系统功能需求根据用户需求和系统目标，确定系统的核心功能，包括广告投放管理、广告创意管理、广告效果监测和统计分析等。
二、技术准备2.1 硬件设备准备根据需求分析结果，确定系统所需的服务器、存储设备、网络设备等硬件设备，并进行采购和安装。
2.2 软件工具准备根据系统功能需求，选择合适的开发工具和技术平台，包括前端开发工具、后端开发工具、数据库管理工具等。
三、系统设计3.1 整体系统架构设计根据需求分析和技术准备，设计整体系统架构，包括前端页面展示、后端服务逻辑和数据存储等。
3.2 数据库设计根据系统功能需求，设计数据库表结构，包括广告主信息表、广告创意信息表和广告效果统计表等。
3.3 界面设计设计系统的用户界面，包括广告投放管理界面、广告创意管理界面和广告效果监测界面等，并进行原型设计和用户交互测试。
四、系统开发4.1 前端开发根据界面设计，使用前端开发工具进行页面开发，包括页面布局、样式设计和交互功能实现。
4.2 后端开发根据系统设计，使用后端开发工具进行服务逻辑开发，包括用户管理、广告投放管理和广告效果统计等功能的实现。
4.3 数据库开发根据数据库设计，使用数据库管理工具进行表结构创建和数据操作实现，包括数据的插入、查询和更新等。
五、系统测试5.1 单元测试对系统的各个功能模块进行单元测试，验证功能的正确性和稳定性。
5.2 集成测试将各个功能模块进行集成测试，测试系统的整体运行状态和协同效果。
5.3 用户验收测试邀请用户参与系统的验收测试，收集用户反馈意见，并进行修改和优化。
六、系统部署6.1 服务器部署将系统部署到服务器上，配置系统所需的环境和参数，确保系统正常运行。
冒口系统设计PPT课件
（阻碍收缩），防止引起裂纹； 6 尽可能地将冒口设在方便和容易消除冒口残
根的地方； 7 冒口的补缩距离要大于冒口的有效补缩范围。
图3-3-8 平板铸件用冒口补缩时出现缩松区的情况 b-有效补缩区 c-冒口补缩区 e- 末端边角激冷区 f- 缩松区
Mc＝1.92cm
Mr=1.2Mc=2.3cm
查标准圆柱形暗冒口表：当Mr=2.38cm, 收缩 率为5％、每个暗冒口能补缩的最大铸件体积 为 4.1L （ 重 量 32kg ） 时 ， 冒 口 的 尺 寸 为 ￠ 120mm×188mm(h) (h=1.5d) 。 可 见 设 计一个冒口已经足够。
•
• 1、外冷铁 －直接外冷铁、间接外冷铁
• 外冷铁是自铸件外壁施加激冷作用，它不与铸 件表面溶接，可以回收重用。所以外冷铁的材 料以选择导热性好、有足够高的熔点的为好。
• 直接外冷铁 － 金属激冷材料直接与铸件相接 触称为直接外冷铁
• 间接外冷铁 － 金属激冷材料通过一薄层非金 属材料（如砂子、涂料等厚度在10－15mm） 与铸件相接触称为间接冷铁
对于逐层凝固产生集中缩孔的合金，设 置适当容积、足够的温度梯度的冒口，就 可以有效地防止缩孔和缩松。
对于糊状凝固的合金，冒口的作用很小， 适当设置小冒口，可以在一定限度上减少 缩孔缺陷和减少缩松缺陷。
• 二、冒口的类型及设计原理 • 冒口种类 • １）按冒口在铸件上的位置分
• ① 顶冒口：位于铸件的最高处 • ② 侧冒口：设置在铸件的热节点处 • ③ 补贴冒口：方向凝固 • ④ 局部冒口 •
智能化设备的开发与应用
智能化设备的开发与应用第一章：引言随着科技的不断进步和社会的不断发展，人类对智能化设备的需求越来越迫切。
智能化设备的开发和应用已经成为了当前科技领域的一个重要热点。
智能化设备的开发与应用的关键在于如何将物理设备与智能化技术结合起来，将其变成一个具有智能化、自动化和远程控制等特点的设备，解决实际生产和生活中的应用问题。
本文将从智能化设备的定义、智能化设备的开发流程、智能化设备的应用实例等几个方面对智能化设备的开发与应用做出全面分析和介绍。
第二章：智能化设备的定义智能化设备是指在原有设备的基础上，应用现代先进的电子技术、通信技术、自动控制技术、人机交互技术、云计算技术等先进技术，使设备自动化、智能化，能够根据环境和操作人员的指令自主处理信息，为人类社会提供更好的服务和帮助。
智能化设备主要有以下特点：1.自动化：智能化设备能够根据预定程序、规则或指令，自动完成一定的工作过程，代替人工完成相关操作任务。
2.智能化：智能化设备具有感知、思考、推理、决策和自我学习等能力，能够通过自主学习和得到人工指令来不断优化自身的性能和提高生产效率。
3.远程控制：通过互联网等技术手段，智能化设备能够实现远程监控、操作和管理，实现无人值守和自动化管理。
4.云计算：智能化设备的数据存储与处理能力更强，能够实现数据深度分析、挖掘和应用，从而进一步优化设备的性能和提高生产效率。
第三章：智能化设备的开发流程智能化设备的开发流程一般包括需求分析、方案设计、硬件开发、软件开发、系统调试和上线运营等环节。
1.需求分析需求分析是智能化设备开发的第一步，主要是明确用户的需求和使用场景，确定智能化设备的功能、性能和规格等参数，为后续的方案设计提供依据。
2.方案设计根据需求分析的结果，确定智能化设备的整体方案和模块设计方案，包括硬件选型、软件设计、通信协议、数据传输等方面的详细设计方案，处理各个环节的相互关系和应用场景的差异性。
3.硬件开发硬件开发主要是指智能化设备的电子硬件、机械硬件和外观设计等方面的开发，包括电路图设计、PCB设计、机械结构设计、外观设计等，为后续的软件开发和系统调试提供基础。
智能化工程系统的应用与开发
智能化工程系统的应用与开发随着科技的不断进步，智能化技术在各个领域的应用越来越广泛。
在工业领域，智能化工程系统早已成为不可或缺的一部分。
智能化工程系统是指通过应用独立控制设备和现代化的计算机技术来实现工厂设备自动化和生产过程的管理和监控。
智能化工程系统具有高效性、可靠性和节能等优势，在现代工业化的发展中扮演着重要的角色。
智能化工程系统的应用范围广泛，涵盖了许多不同的行业，如制造业、冶金工业、石油化工业、化学工业、电力工业等。
在这些行业中，智能化工程系统可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，并减少人员操作的风险。
在制造业中，智能化工程系统可以监控和管理生产流程，控制生产过程中的参数，确保生产过程的顺畅和稳定。
同时，智能化工程系统还可以实现现代化的质量控制，通过数据分析和反馈机制，快速发现和解决生产中出现的问题。
这不仅可以提高产品的质量，还可以减少生产过程中的废料和资源浪费。
在冶金工业和石油化工业中，智能化工程系统可以监控和控制生产过程中的温度、压力、流量和气体成分等参数。
通过大数据分析，可以实现生产过程的优化和调整，以提高生产效率和产品质量。
智能化工程系统还可以实现危险品的安全传输和存储，减少事故和安全隐患。
在化学工业中，智能化工程系统可以实现化学反应过程的自动化、控制和优化。
通过计算机程序自动调整反应各参数，提高反应效率和产物收率。
同时，智能化工程系统还可以实现化学物质的安全传输和储存，减少危险事故的发生。
在电力工业中，智能化工程系统可以实现电力生产和分配的智能化控制。
通过实时监测和调整电力输出和传输，以确保电力系统的安全和稳定。
智能化工程系统还可以实现电力设备的预测性维护，减少设备故障和停机所带来的损失。
除了应用于传统工业中，智能化工程系统还可以应用于新兴领域，如智能制造、物联网等。
在智能制造中，智能化工程系统可以实现自动化生产和自动化流程控制，提高生产效率和产品质量。
在物联网中，智能化工程系统可以与网络设备和传感器连接，实现实时监控和数据收集，以实现自动化控制和自动化调节。
用于冒口设计的专家系统开发的开题报告
用于冒口设计的专家系统开发的开题报告一、项目介绍随着现代科技的不断发展和应用，专家系统在各个领域都得以广泛应用。
其中，针对工业领域的专家系统是应用最为广泛的。
本项目针对冶金工业领域，旨在开发一款用于冒口设计的专家系统，为冶金厂解决冒口设计难题，提供快速高效的设计方案。
二、项目背景冶金工艺过程中，涉及到铁水、钢水等液态金属的流动、延展、聚合等一系列物理化学变化，其中冒口设计起到非常重要的作用，既关乎产品质量，又关乎生产效率与安全，因此，冒口设计是冶金行业中必不可少的工作之一。
然而，冒口的设计需要考虑很多因素，如金属浇注流动和气体排出的特性、冒口的几何形状和尺寸、冒口的材料、冒口的位置等等，这些因素不仅互相影响，而且需要时刻考虑到产品的客户需求，如外观要求、化学成分等，设计人员需要掌握大量技术知识和经验，才能做出一份优秀的设计方案。
因此，开发一款冒口设计的专家系统对于提高设计效率，保持设计质量具有重要的意义。
三、项目目标1. 研究冒口设计的基本理论和实际问题，掌握冶金行业领域的技术知识；2. 设计并实现冒口设计的专家系统，充分利用专家经验和理论知识；3. 验证专家系统的准确性和可靠性，为用户提供高效快速的设计方案。
四、项目方案1. 研究冶金行业领域的技术知识和冒口设计的基本理论；2. 数据采集：收集冶金行业相关的数据，包括冶金物理化学性质参数、冶金产品特性、设计指导规范等等；3. 创建知识库：将收集到的数据整理、分类、归纳，建立起专家系统的知识库；4. 确定专家系统分类体系：根据冒口设计的不同类型和设计要求，建立相应的分类体系，系统将根据分类体系对用户提出的问题或要求进行分类和处理；5. 确定专家系统工作流程：根据冒口设计的流程，确定专家系统的工作流程，包括输入、处理、输出等过程；6. 设计和实现专家系统并进行测试：基于上述结果，设计实现一款冒口设计的专家系统，并进行测试、修改和完善。
五、项目预期成果本项目预期实现以下成果：1. 一份完整的冒口设计的专家系统；2. 能够较为准确地解决冒口设计中的相关问题；3. 提高冒口设计的效率，并保证设计的质量。
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《铸件浇冒口系统智能化设计》软件的开发与应用
邵建东
(无锡环宇精密铸造有限公司
在熔模精密铸件的过程中,浇冒口系统设计得科学合理是确保铸件质量的一项核心技术。
浇冒口系统尺寸设计合理与否,将直接影响铸件内在质量的优劣。
尺寸偏小,影响顺序凝固及钢液补给能力,铸件会产生缩孔和疏松,特别是承压零件会产生泄露而报废;尺寸过大,会使企业导致铸造成本增加,能源大量浪费,使企业经济效益下降而失去竞争力。
因此科学合理的设计浇冒口系统,优化铸件内浇口及冒口尺寸,是制约我们每个铸造企业发展的一个重要因素,这个因素也客观反映了一个企业乃至一个国家对铸造工艺技术水平的高低。
特别是在当今铸造材料价格大幅度上涨的情况下,这个问题将尤为重要。
那么如何来提高浇冒口的设计水平,确保企业在激烈竞争的市场经济中占领先地位,使企业立于不败之地呢?针对这个问题,本公司科技人员潜心研究,反复探讨,实践、论证,向传统的铸造浇冒口设计方法挑战,攻克了一个又一个的技术难关,使铸造理论知识与多年来的实践经验,科学地、有机地结合在一起,直至2004年3月份成功开发了《铸件浇冒口系统智能化设计》软件,经过近几年来的应用实践,取得了十分显著的效果,越来越感觉到科学技术的能量和威力。
该软件的特点和作用如下:
一.特点:
1.改变传统方法,创新铸件浇冒口设计:
在铸件浇冒口系统设计过程中,最常用的方法是热节圆比例法,这种方法也是最传统最简单的方法(俗称经验估计法。
这种方法的出发点是以铸件上热节圆截面或直径作为确定内浇口截面尺寸大小的主要依据,如:设计铸件热节圆直径为D节,内浇口直径为d 则:
d=K×D节(式中K为比例系数,取值为0.4—0.9. 这种方法对于<1kg以下的小铸件以及铸件几何形状相对比较简单的零件相对成功率较高,但对单件十几公斤,几十公斤或是上百公斤的大铸件,以及形状复杂有交叉壁厚的铸件而言,用这种传统的方法设计浇冒口,则成功率很低。
另外,这种热节圆比例法只能用于铸件内浇口尺寸的确定,对冒口的截面尺寸只能用经验估计方法来完成,然而经验丰富的科技人员成功率相对高一些,反之则低一些。
因此这种方法设计铸件浇冒口系统有较大的局限性和不可靠性,只能通过反复改进来摸索,最后趋于合理,满足铸件质量
要求,这样导致新品开发成本高、周期长、竞争力弱。
而《铸件浇冒口系统智能化设计》将根本上改变了这种传统内浇口确定的方法,比较科学、正确、系统地将铸件内浇口尺寸及冒口尺寸完整地显示出来,从而大大提高了铸件浇冒口系统的设计精度,其正确率一般铸件可达100%,大大缩短铸件开发周期,提高企业市场竞争力和客户对企业的信任度。
2. 使用方便,可操作性强:
本《铸件浇冒口系统智能化设计》软件,只需在软件对话格中输入5个数据,它就会弹出内浇口截面尺寸和冒口截面尺寸,能自动控制调节铸件、内浇口、冒口的顺序凝固件。
铸件内浇口、冒口智能化设计
注:表中a 为铸件法兰热节处的厚度(输入数据 ;b 为铸件法兰热节处的宽度(输入数据;c 为铸件法兰交叉壁厚(输入数据;内浇口长(输入数据; 内浇口宽(自动弹出; 冒口长(输入数据; 冒口宽(自动弹出。
铸件 (cm
内浇口截面
尺寸(cm 冒口截面尺寸(cm
序号零件名称
a
b c 长宽长宽
DN25阀体 2.2 5.5 1.5 4 2.1 4.8 4.8
DN25-PN40阀体示意图
DN25-PN40阀体蜡模示意图
DN25-PN40阀体蜡模组树示意图
冒口截面尺寸48×48×220 冒口重量4.9kg 铸件重量4.5kg×2=9kg
工艺出品率%=9/(9+4.9×100%=64.75%
3.软件使用快速、准确、高效:
应用这个软件,设计一个零件的浇冒口尺寸,只需花1—2分钟就能完成,而且准确率高,一般铸件可达100%,复杂铸件可达95%以上。
二.《铸件浇冒口系统智能化设计》软件的功能与作用:
1. 本软件主要用于铸件浇冒口系统尺寸的设计确定。
2. 本软件对铸件的缩孔,疏松可进行诊断分析,诊断分析其产生的原因,在浇冒口系统中
是冒口的尺寸问题还是内浇口的尺寸问题而导致。
这样可有目标,有针对性的加以改善,确保铸件质量。
3. 可用作铸件贴补,延伸贴块或补缩工艺筋尺寸的确定,比较正确的改善铸件局部区域的
补缩条件,建立顺序凝固条件,使热节分散及有效补缩距离不够的铸件确保内在质量。
三.结束语:
《铸件浇冒口系统智能化设计》软件的成功研发及几年来的应用实践,收到了比较显著的效果,它能快速准确的设计铸件浇冒口系统,缩短新品铸件开发周期,为提高企业开发能力,赢得市场,提供了有力的现代化武器,同时为诊断铸件的缩孔和疏松,解决疑难问题提供了科学依据。
该软件的开发应用填补了国际国内的空白,它将为提高我国的铸造工艺水平发挥越来越大的作用。
同时对节约能源,最大限度提高工艺出品率,降低铸造成本,提高企业经济效益,快速提升在行业中的竞争力具有十分重大的意义。