精益生产中生产计划管理体系
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第二章、精益生产中生产计划管理体系
一、生产管理与制造管理分离
现在的时代正由厂商主导型时代向使用者主导型时代转变。因而,没有CS的思维方式,经营是难以维持的。
1、追求QCDS
Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)分别意味着质量、成本、交货期。即要按期提供价格便宜、质量精美的产品。不过,企业如无适当的利润是无法持续存在的,因而如果忽视盈亏核算,一味地追求QCD,那么需要多长时间,持续经营就会发生困难。解决这一难题既是生产管理的目的,也成为其应发挥的作用所在。
C怎样呢?如果是互相竞争的产品,其功能、品质相同,使用者毫无疑问人选择价格便宜的。然而,企业仅限于以市场竞争为前提是无法决定产品价格的。
企业与其提高价格,不如努力降低成本,确保利润。为此,必须广泛地从原料采购、工程作业、水电煤气等能源节约等方面去努力。只是一味地过分地降低成本,以致产品性能及质量下降,结果将会鸡飞蛋打。要使顾客与本公司利益双赢,生产管理的目的就要制订并实行成本合理化计划。
D有两个目标,一是切实履行交货期,二是尽可能地缩短产品在工厂内的生产时间。最近,会业间的竞争正愈演愈烈,商务运行速度已成为决定成成败的关键。
2、生产管理与制造管理
以前,生产管理的管辖范围仅限于以工厂为核心的生产领域,即当最后一个制造环节一结束,产品就被放进了成品仓库。
此后,经工厂发货,运送到位于各地的流通合仓库,在那里再经过小批量的配送,直至到达顾客手里。
由于生产部门同流通部门间的篱笆很高,两者间几乎没有顺畅的交流,因此,在这一领域里,所以常常会发生因交货期脱节给顾客带来不便,同时也会给企业内部造成库存过剩的问题。
在对此作了反省后,最近出现了将准备、生产、沟通三者相联贯进行一元化管理的做法。这就是企业全过程物流管理的做法。注重由
要很好地去运营它,当然有必要形成对整体加以控制的管理系统。生产管理依然是核心。只是今后的生产管理,其目的不光停留在工厂内的QCD,而必须扩大到企业全过程物流管理领域。
人在工厂里的作用表现为直接的生产作业和间接的生产管理。人们在小型工厂里只能看到生产作业,其实作业者自身兼着管理职能。然而,生产规模一旦达到某种程度,生产管理就必须专门化。于是,生产现场(既制造管理)与生产管理相分离。
所谓制造管理就是在生产现场,是人们运用机械搬运、加工材料,
与生产现场不同,生产管理是对产品品种、数量进行计划,定购
材料与零部部件,对作业进度进行检查等。这些工作涉及信息的处理,
有人把生产现场比喻为管弦乐团。各种种样的机械装置就是乐器,操纵机械的熟练工是演奏乐器的演奏者。这样,生产管理者就可以被称为乐团指挥了。
不过,管弦乐团的指挥只有一人。然而在工厂,除厂长、工务课长外,还有好几位有着计划股长、程序管理员等职衔人,由他们一齐来进行指挥。指挥这样的生产交响乐,既复杂,范围也很广。在工厂里,上述成员的工作内容。每一个都有具体规定,但他们被统称为“生产管理者”。
二、生产管理定位与管理项目
1、生产管理组织定位:
↓
2、生产管理的管理项目
主生产计划达成率是生产管理的中心任务
3、生产管理的业务内容:
•制订与确定生产计划与销售产品品种、数量规则
•维护产品物料构成(BOM0一览表
•对生产进度、订购材料等进行确认
•同销售部确认,明确成品出货计划
•监控物料、成品库存回转率
三、预期生产计划与订单式生产计划
将生产管理分为预期生产和订单生产,不管怎么说,是重要的策略。
以预期生产为例,在此可举出冰箱、电视机、化妆品、罐头等一般性大批量消费品。与此相对应,举例说明订单生产时,很自然地会想到船舶、专用机械、住宅、工作服等。总之,被大量生产的产品可采用预期生产,而生产产品仅一个或极少数时,可采用订单生产。
当然,这样的理解并不尽然。即使是大量消费的产品也有采用订单生产的;反之,即使数量很少,也有采用预期生产的。究竟采用预期生产还是订单生产,取决于策略。如电脑,以前是根据预测进行预期生产的,但最近许多企业改成了订单生产。说实话,工厂不愿意采用预期生产方式,这是因为若根据预测安排生产,必然会出现过剩与不足问题。那么,为什么还有预期生产呢?这是因为顾客要求的交货期太短,时间来不及。
例如,在商店挑选电视机的顾客,最迟也希望在几天内交货。一旦接受订单后再开始生产,那是来不及的。因为必须要进行显像管、外壳等材料的准备。这就会明显地失去商机。反之,生产所需要的时间很短,即使接受订单后开始生产也不会耽误交货期,那就应该采用订单生产方式。
生产计划种类
表1:精益生产方式的3种计划及作用
滚动式生产计划表2 精益生产方式中期生产计划制定
2、主生产计划与市场销售部的“游戏规则”
传统的滚动生产计划制定的“游戏规则”。N月生产量明确不变。
生产相关部门进行合同评审(在N—1月末进行),主要解决的是N+1、N+2月的问题,而N月的问题在在N—1月内全部解决,也就是说N月合同评审是在N—2月月末进行。换一句话来说N+1、N+2月的市场销售同生产计划之间的“游戏规则”也就十分重要了。下面详细说明。
表3:合同评审表
案例:
结转库存:统计期初(生产活动进行之前)已有的库存
②N+1月、N+2月的市场销售同生产计划之间的“游戏规则”,笔者仍然结合表6-2 精益生产方式中期生产计划制定的案例来加以说明。市场销售部门根据已接订单或预测或根据销售流通情况,在N—1月即3月19日统计与编制N+1月、N+2月的市场需求量,3月20日传送给工厂的生产计划制定部门,3月20日生产计划制定部门将合同评审下发工厂内相关部门,各工厂内相关部门进行评审,在流程上同N月计划无区别。同N月计划制定的区别在于:市场销售部门的编制N+1月、N+2月的市场需求量是可变的,变化的幅度有上下限,而且N+1月、N+2月变化的幅度不同。例如编制N+1月的市场需求量为X,这是基本量,其变化的幅度可允许的上下限幅度为±α;编制N+2月的市场需求量为Y,这是基本量,其变化的幅度可允许的上下限幅度为±β;β是大于α。α与β多少合适完全取决于工厂的生产对应水平,就是在同一个工厂随精益生产方式的水平提高,每隔一段时间调整一次,越调整其α与β的值越大,即变动性越大。
a、新滚动生产计划制定的“游戏规则”。N月生产量根据市场
销售及库存每周可调。