QA作业指导书
QA作业指导书
QA作业指导书一、任务背景随着互联网的快速发展，软件质量的要求越来越高，为了保证软件的稳定性和可靠性，质量保证（Quality Assurance，QA）作业成为了软件开辟过程中不可或者缺的一部份。
本文将为您提供一份QA作业指导书，旨在匡助QA团队成员了解并正确执行QA作业。
二、任务目标本次QA作业的目标是确保软件产品的质量和性能，提高用户体验，减少软件缺陷和故障，增强软件的稳定性和可靠性。
通过QA作业，我们将尽可能发现和解决软件中的问题，确保软件产品的顺利交付。
三、QA作业流程1. 需求分析- 与产品经理和开辟团队合作，了解软件产品的需求和功能。
- 确定测试范围和测试目标，制定测试计划和测试用例。
2. 测试设计- 根据需求分析的结果，编写详细的测试用例，包括输入数据、预期输出和执行步骤。
- 设计测试环境和测试数据，确保测试的可重复性和可靠性。
3. 测试执行- 执行测试用例，记录测试结果和问题。
- 进行功能测试、性能测试、安全测试等各类测试，确保软件的完整性和稳定性。
- 使用自动化测试工具进行部份测试，提高测试效率和覆盖率。
4. 缺陷管理- 对测试过程中发现的缺陷进行记录和分类。
- 与开辟团队合作，确认缺陷的修复和验证。
5. 测试报告- 汇总测试结果和问题，编写测试报告。
- 报告中应包括测试执行情况、缺陷统计、风险评估等内容。
6. 验证和确认- 确认缺陷修复后的软件版本是否符合需求和预期。
- 进行用户验收测试，确保软件产品的质量和功能满足用户需求。
四、QA作业要求1. 严格按照测试计划和测试用例进行测试，确保测试的全面性和准确性。
2. 及时记录和报告测试过程中发现的缺陷，确保问题能够及时解决。
3. 与开辟团队和产品经理保持良好的沟通，及时反馈测试结果和问题。
4. 对测试环境和测试数据进行管理，确保测试的可重复性和可靠性。
5. 熟练掌握测试工具和技术，提高测试效率和质量。
6. 持续学习和提升自己的测试能力，关注行业最新的测试方法和技术。
QA作业指导书
QA作业指导书引言概述：QA（Quality Assurance）作业指导书是为了确保产品或项目的质量，提高工作效率和减少错误而制定的一套规范和流程。
本文将详细介绍QA作业指导书的内容和要求。
一、定义和目的1.1 定义：QA作业指导书是一份详细的文档，包含了对QA工作的定义、目标和范围的说明。
1.2 目的：QA作业指导书的目的是确保产品或项目的质量，提高工作效率和减少错误。
它为QA团队提供了一套统一的标准和流程，以便他们能够按照规定的步骤进行工作。
二、QA团队的组织和职责2.1 组织：QA团队通常由QA经理、QA工程师和测试工程师组成。
QA经理负责整个QA团队的管理和协调工作，QA工程师负责制定QA策略和流程，测试工程师负责执行测试任务。
2.2 职责：QA团队的职责包括制定和更新QA作业指导书，与开发团队合作制定测试计划和用例，执行功能和性能测试，记录和报告缺陷，以及跟踪和验证缺陷的修复情况。
三、QA作业指导书的内容3.1 QA策略：包括QA团队的工作原则、方法和流程，以及与其他团队的协作方式。
3.2 测试计划和用例：详细说明测试的范围、目标和计划，以及各种测试用例的设计和执行方法。
3.3 缺陷管理：描述如何记录、报告和跟踪缺陷，以及如何验证修复后的缺陷。
四、QA作业指导书的要求4.1 详细性：QA作业指导书应该提供清晰明确的指导，包括具体的步骤和操作方法，以便QA团队能够准确执行工作。
4.2 可测量性：QA作业指导书应该包含可测量的指标和标准，以便评估QA团队的绩效和产品的质量。
4.3 可更新性：QA作业指导书应该根据项目的需要进行及时更新，以适应不断变化的需求和技术。
五、总结本文介绍了QA作业指导书的定义、目的、组织和职责，以及内容和要求。
通过遵循QA作业指导书，QA团队能够提高工作效率，减少错误，确保产品或项目的质量。
同时，QA作业指导书也为QA团队提供了一套统一的标准和流程，以便他们能够按照规定的步骤进行工作。
QA作业指导书(组装)
2、AQL抽样计划使用规范 5、测试作业指导书
不同机型和不同颜色的包装方案。
性。
验批做出批是否合格判断，不合格批需认真填写
C检验合格印章。 》将检验数据抽样中发出的《返工通知单》整理并存
CPASS产品。
产停线并要求相关人员改善； 发现致命不良须全部重工；
做到有令可行。
设备 工具
耳机
静电环
电池 SIM卡、T卡
11、该工位必需要戴无尘手套。
二.异常处理
1.核对首件发现异常（如与BOM等文件不符）时，确认后应即時通知生产停线并要求相关人员改善； 2.抽检时(包括客户抽验)发现不良开出返工单经组长和QE确认后返工,发现致命不良须全部重工；
三、注意事项
1、分清主次，明确标识批状态待检、检验中、返工、待处理。 2、坚持一个检验标准，任何口头传达一律无效，一切必须以书面形式做到有令可行。 3、有效系统的将样本IMEI号及相关资料记录存档。 4、OQC主管以上的人员最终决定检验批与否的决定。
制作
静电手套
OK样品
审 核
作业条件
室温23±5℃ 湿度40%~60%
批 准
电池与充电器要有生产日期，检验要求非常明确，并实际运用熟悉不同机型和不同颜色的包装方案。
7、将抽检中的不合格品标识清楚并做好记录，检查卡通箱标识的正确性。
8、根据以上步骤结果，结合有关的信息传递，按《OQC检验标准》对检验批做出批是否合格判断，不合格批需认真填写
《返工通知书》，相关栏目，及时通知相关人员，合格批及时加盖OQC检验合格印章。 9、填写，《出货抽检通知书》返回生产线认真做好《OQC抽样检验报告》将检验数据抽样中发出的《返工通知单》整理 档。 10、在填写《成品入库单》时要核对入库数量，机型各类颜色，确属OQCPASS产品。
QA作业指导书
QA作业指导书一、任务概述本文档旨在为QA（Quality Assurance，质量保证）作业提供详细的指导和要求。
QA作业是指在软件开发过程中，负责检查和评估软件质量的工作。
本指导书将介绍QA作业的目标、职责、流程和工具等方面的内容，以确保QA作业能够准确、高效地完成。
二、任务目标1. 提高软件质量：通过QA作业，发现和解决软件开发过程中的问题，以确保软件质量达到预期标准。
2. 优化软件开发流程：通过QA作业，提供反馈和建议，改进软件开发流程，提高开发效率和质量。
3. 提升用户体验：通过QA作业，检查软件的功能、性能、稳定性等方面，确保用户能够获得良好的使用体验。
三、QA作业职责1. 需求分析：与产品经理和开发团队合作，理解和分析软件需求，确保需求的准确性和完整性。
2. 测试计划制定：根据需求和项目特点，制定详细的测试计划，包括测试目标、测试策略、测试环境等。
3. 测试用例设计：根据需求和测试目标，设计详尽的测试用例，覆盖软件的各个功能和场景。
4. 执行测试：根据测试计划和测试用例，执行各项测试任务，记录测试结果并提交缺陷报告。
5. 缺陷管理：跟踪和管理软件缺陷，与开发团队合作解决缺陷，并进行缺陷验证。
6. 性能测试：根据需求和性能目标，进行性能测试，评估软件的性能指标。
7. 安全测试：根据需求和安全要求，进行安全测试，评估软件的安全性和防护能力。
8. 文档编写：编写测试计划、测试用例、测试报告等相关文档，记录测试过程和结果。
四、QA作业流程1. 需求分析阶段：与产品经理和开发团队合作，理解和分析软件需求，确保需求的准确性和完整性。
2. 测试计划制定阶段：根据需求和项目特点，制定详细的测试计划，包括测试目标、测试策略、测试环境等。
3. 测试用例设计阶段：根据需求和测试目标，设计详尽的测试用例，覆盖软件的各个功能和场景。
4. 执行测试阶段：根据测试计划和测试用例，执行各项测试任务，记录测试结果并提交缺陷报告。
QA作业指导书
QA作业指导书1.0目的对QA的日常工作进行规范特制定本指引。
2.0范围本厂所有半成品、成品的出货检验工作。
3.0职责3.1QA负责按此文件执行。
3.2组长负责监督。
4.0定义无5.0作业程序5.1组装部各成品线生产的成品100%经过LQC全检后, 填写每卡板成品的【标识卡】交IPQC确认签名盖章.5.2IPQC依照《产品监视和测量控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》、《产品可靠性试验作业指导书》对其生产的成品进行确认,确认合格的成品则在每卡板成品的【标识卡】上签名盖IPQC PASSED章,确认不合格的成品则按《不合格品控制程序》处理.5.3组装部各成品线对IPQC确认合格的成品进行入库前送检，确保每卡板成品的【标识卡】上有IPQC签名确认并盖有IPQCPASSED章，并填写【送检单】交给QA进行验货QA进行入仓前的检验。
5.4QA依照《产品监视和测量控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》、《产品可靠性试验作业指导书》及《MIL-STD-105E抽样检验作业指导书》对组装部送检的成品进行检测,确认合格的成品则在每卡板成品的【标识卡】上签名盖QA PASSED章,确认不合格的成品则按《不合格品控制程序》处理.5.4.1检验要求(1)每次上班时检验用的仪器从关闭到开启后需对其使用的仪器进行点检是否能有效接通短路报警，并查看其使用的测试仪器是否在有效期内。
(2)QA根据【送检单】及生产指令单核对所需检验的产品相关资料，应包括BOM表、包装资料、CDF表、成品检验指导书、QC标准、QC工程表等。
5.5成品抽样检验要求5.5.1QA检验员接到【送检单】后, 查看《MIL-STD-105E抽样检验作业指导书》对其数量确认需取样数量，确认取样数量后拿【送检单】到成品区对其成品【标识卡】进行核对制单号码、成品编号、订单批量及产品型号、规格是否与生产指令单相符，确认无误后，QA按《MIL-STD-105E抽样检验作业指导书》进行成品检验的取样，取样方式需能在卡板的每一层取一箱，被取回的样品在拆箱检验的时候允许每箱检验50%的数量。
QA抽检作业指导书
操作：1.核对<工厂订单>、<客戶要求>、<BOM 表>、<作业指导书>及<成品检验规范>>，
明确抽样产品各方面的规格与要求！
2.检查外箱→标签内容→外包装→贴纸规格、型号、颜色→扫码→附件数量（说明
书、合格证、收纳袋→充电线、遥控器→吸塑→胶袋→杂物(刀片、毛发）→脏污
3.按键弹力→遥控距离→噪音→力度→档位数→耳机声音→开/关机→充电→灯光！
4.检查刮手→披锋→离缝→色差→刮花→开胶→溢胶→杂点(黑/红点)→穿孔→破烂
→缺胶→变质→缩水→发霉→内响(有物)→丝印偏/断字/油污
合格：对抽检合格批次在外箱标签上盖上QA Pass印章，允许产品入库、出货！
不合格：退回生产部门重工，盖上QA ReJ印章！并作好相关不良、追踪记录！
制表：
审核
标准产能/H
东莞璇爱电子科技有限公司
QA作业指导书
பைடு நூலகம்
型号
通用
制程
出货抽检
工序 名称
QA抽检 标准工时
作业内容：
目的:确保产品品质能符合客戶的要求,防止不良品流入客戶手中
适用范围：本公司所有产品通用！
抽样方式:依据MIL-STD-105E AQL一般抽检水准II,对包装成品进行随机抽样,
致命缺陷:产品无功能之缺陷、对使用者造成生命或财产危害之缺陷! AQL允收=0
生产组装/包装 QA抽检
核对工厂订单 核对/BOM/工程
图/规格书 对样板/限度板 核对客人要求
工序编号 1 版本 V1.0
依据《成品检验规 范》检测
QA抽检
检查外箱/标贴 包装/附件确认
包装
QC全检
QA作业指导书
QA作业指导书引言概述：QA（Quality Assurance）是指质量保证，是软件开发过程中至关重要的一环。
QA作业指导书是为了确保软件产品的质量，提供给QA团队的指导性文件。
本文将介绍QA作业指导书的内容和结构，以及其在软件开发中的重要性。
一、QA作业指导书的概述1.1 QA作业指导书的定义QA作业指导书是一份详细的文件，它包含了QA团队在软件开发周期中应该遵循的工作流程、标准和规范。
它旨在确保软件产品的质量和稳定性，并提供了QA团队所需的指导和支持。
1.2 QA作业指导书的目的QA作业指导书的主要目的是提供一套明确的规则和流程，以确保QA团队在软件开发过程中能够准确地执行测试和质量保证任务。
它帮助QA团队了解项目的需求和目标，并提供了测试计划、测试用例和缺陷管理的指导。
1.3 QA作业指导书的受众QA作业指导书的受众主要是QA团队成员，包括测试工程师、质量分析师和质量管理人员。
此外，开发团队和项目经理也可以参考QA作业指导书，以了解QA团队的工作流程和要求。
二、QA作业指导书的内容2.1 项目概述在QA作业指导书的第一部分，需要提供项目的概述，包括项目的背景、目标、范围和关键要素。
这有助于QA团队了解项目的整体情况，并为后续的测试计划和测试用例编写提供基础。
2.2 测试计划测试计划是QA作业指导书中的重要组成部分。
它需要详细描述测试的范围、目标、资源需求、时间安排和测试策略。
测试计划还应包括测试环境的要求、测试数据的准备和测试人员的角色和职责。
2.3 测试用例测试用例是QA作业指导书中的核心内容，它描述了如何执行测试以确保软件产品的质量。
测试用例应该覆盖项目的各个功能和需求，并包含预期结果和实际结果的对比。
测试用例还应该考虑不同的测试场景和边界条件。
三、QA作业指导书的重要性3.1 提高测试效率和准确性QA作业指导书提供了明确的测试流程和标准，使QA团队能够更高效地执行测试任务。
它还确保测试的一致性和准确性，减少测试过程中的错误和遗漏。
QA作业指导书
QA作业指导书一、任务背景在软件开辟过程中，质量保证（Quality Assurance，QA）是至关重要的一环。
QA作业指导书是为了确保软件开辟团队在进行QA工作时能够按照统一的标准和流程进行，以提高软件质量和用户满意度。
本文将详细介绍QA作业指导书的编写要求和内容。
二、编写要求1. 文档格式：QA作业指导书应采用标准的文本格式，包括标题、段落、列表等，以便于阅读和理解。
2. 语言表达：文档应使用简洁明了的语言，避免使用复杂的技术术语，以确保团队成员能够准确理解指导书的内容。
3. 结构清晰：指导书应按照逻辑顺序组织，包括引言、目的、范围、QA流程、QA标准、QA工具等章节，以便于读者快速定位所需信息。
4. 可操作性：指导书应提供具体的操作步骤和示例，以便团队成员能够根据指导书进行实际操作。
5. 更新维护：指导书应定期进行更新和维护，以反映最新的QA流程、标准和工具。
三、内容要求1. 引言：简要介绍QA作业指导书的目的和重要性，概述指导书的组织结构和内容概要。
2. 目的：明确指导书的目的，即为了提高软件质量和用户满意度，确保QA工作的一致性和规范性。
3. 范围：明确指导书适合的范围，包括适合的软件开辟阶段、项目类型、团队规模等。
4. QA流程：详细描述QA工作的流程，包括需求分析、测试计划编写、测试用例设计、测试执行、缺陷管理等各个环节的步骤和要求。
5. QA标准：列举QA工作的标准和准则，包括测试用例编写规范、缺陷分类和优先级规定、文档编写和管理规范等。
6. QA工具：介绍QA工作中常用的工具，包括测试管理工具、缺陷管理工具、自动化测试工具等，说明工具的选择依据和使用方法。
7. 培训和沟通：说明团队成员的培训需求和沟通方式，包括新成员的入职培训、QA知识的分享和交流等。
8. 更新维护：说明指导书的更新和维护计划，包括更新频率、更新方式和责任人等。
四、示例内容引言：QA作业指导书是为了确保软件开辟团队在进行QA工作时能够按照统一的标准和流程进行，以提高软件质量和用户满意度。
QA作业指导书
QA作业指导书1. 概述本文档旨在为QA（质量保证）团队成员提供一份详细的作业指导书，以确保他们在完成任务时能够准确、高效地执行质量保证流程。
本指导书包含了任务的目标、作业流程、测试方法和报告要求等内容。
2. 目标本次QA作业的目标是确保软件产品的质量和稳定性，以提供用户满意的产品体验。
通过严格执行质量保证流程，我们的目标是发现并修复潜在的缺陷，确保软件的功能完整性、性能稳定性和用户界面友好性。
3. 作业流程3.1 需求分析在开始QA作业之前，QA团队成员需要仔细阅读产品需求文档，确保对产品功能和用户需求有清晰的理解。
如果对需求存在疑问或不明确之处，需要及时与产品经理或开发团队进行沟通，以确保准确理解需求。
3.2 测试计划编写根据需求文档，QA团队成员需要编写详细的测试计划。
测试计划应包括测试范围、测试目标、测试策略、测试环境、测试资源和测试进度等内容。
测试计划的编写应考虑到不同测试阶段的需求，包括单元测试、集成测试、系统测试和验收测试等。
3.3 测试用例设计基于测试计划，QA团队成员需要设计相应的测试用例。
测试用例应覆盖产品的各个功能模块，并考虑到不同的测试场景和边界条件。
测试用例应具有清晰的步骤、预期结果和实际结果对比，以便准确记录测试过程和结果。
3.4 测试执行根据测试用例，QA团队成员需要执行相应的测试。
测试过程中，应准确记录测试步骤和测试结果，并及时报告发现的缺陷。
测试执行过程中，需要注意测试环境的稳定性和测试数据的准备，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3.5 缺陷管理QA团队成员需要使用缺陷管理工具，如JIRA，来记录和跟踪发现的缺陷。
每个缺陷应包含详细的描述、重现步骤和优先级等信息。
QA团队成员还应与开发团队紧密合作，确保及时修复和验证缺陷。
3.6 测试报告在测试完成后，QA团队成员需要编写测试报告。
测试报告应包括测试执行概况、测试结果统计、发现的缺陷和建议等内容。
测试报告应以清晰、简洁的方式呈现，以便项目团队和相关利益相关者了解测试情况。
QA作业指导书
QA作业指导书
标题：QA作业指导书
引言概述：
QA（Quality Assurance）作为软件开辟过程中的重要环节，其作业指导书是确保软件质量的关键工具。
本文将从QA作业指导书的定义、编写目的、内容要点、编写步骤和常见问题等方面进行详细介绍。
一、QA作业指导书的定义
1.1 QA作业指导书是什么？
1.2 QA作业指导书的作用是什么？
1.3 QA作业指导书与测试计划书的区别是什么？
二、QA作业指导书的编写目的
2.1 确保软件质量
2.2 提高测试效率
2.3 保证测试过程的可追溯性
三、QA作业指导书的内容要点
3.1 测试环境的准备
3.2 测试用例设计
3.3 测试执行和结果记录
四、QA作业指导书的编写步骤
4.1 确定测试目标和范围
4.2 制定测试计划
4.3 编写测试用例和测试脚本
五、QA作业指导书的常见问题
5.1 编写不规范导致测试不完整
5.2 缺乏对测试环境的准备
5.3 测试结果记录不清晰导致问题追踪难点
结语：
通过本文的介绍，读者可以更好地了解QA作业指导书的定义、编写目的、内容要点、编写步骤和常见问题等方面的内容，从而提高软件测试的效率和质量。
希翼本文对读者在编写QA作业指导书时能够提供一定的匡助。
QA 检验作业指导书—范文
QA 检验作业指导书—范文1.目的规范QC、QA 的检验方法便于统一标准，使产品符合客户要求，以控制产品的最终品质。
2.范围：适用QC、QA 对所有不同机型的成品的检验。
3.权责：3.1 本职责由品管部制作。
3.2QC 执行全检，QA 执行抽检（特殊情况例外），检验时对不同机型选择不同的检验项目。
3.3QA 依照MIL-STD-105EⅡ级抽检标准，AQL：CR=0，MA=0.65，MI=1.5 抽检及判定。
4.定义：致命缺点（CR）：产品功能受影响导致产品不能正常使用或对人的安全有危害性之缺点。
严重缺点（MA）：也叫主要缺点，使该产品的使用性能不能达到所期望的目的，或显著的减低其实用性质的缺点。
轻微缺点（MI）：也叫次要缺点，产品使用性能对于期望的目的不致降低，或者虽与规格有所差异，但在使用及操作上并无影响之缺点。
4.检验环境：温度：室温湿度：自然温度状态，无需做湿度处理亮度：40W 日光灯下距离工作台面100CM±20CM操作距离：30CM±5CM目视角度：检验在与目视方向成45 度、-135 度，不偏光进行检验目视停留时间：每一检验面停留3-5 秒5.检验流程：5.1 检验前准备，确认机种、客户、工单及批量，准备必要用品(样品、记录表、静电环、游标尺、万用表、[视需要而定]等)；5.2 按照AQL 检验水准对待验产品执行检验工作（视产品不同一般做100PCS 至300PCS 为一批次进行），按《检验标准》进行判定；5.3 检验好产品状态和标示；5.4 检验后应将检验结果记录在《QA 抽查表》中。
6. 检查内容及检查方法:6.1.性能测试检查内容：参见《测试作业指导书》检查方法：利用《测试作业指导书》6.2 外观检查6.2.1.SMT 外观检查检查内容：参见《QA 检验规范SMT 外观检验》检验方法：一般情况下采用目测，当目测发生争议时，可采用5—10 倍的放大镜。
6.2.2.DIP 外观检查检验方法：一般情况下采用目测，当目测发生争议时，可采用5—10 倍的放大镜或游标卡尺及厚薄规；6.3 成品外观检查：检查内容：参见《QA 检验规范整机外观检验》检验方法：一般情况下采用目测，当目测发生争议时，可采用5—10 倍的放大7. 送检批及抽样:7.1.送检批产品送交检验以《产品送检单》上的数量为一送检批。
QA作业指导书
QA作业指导书QA作业指导书是一份重要的文档，它为测试人员提供了关于项目需求、测试计划和测试用例的详细信息。
它对于保证软件质量和项目成功至关重要。
本文将围绕QA作业指导书的重要性、编写方法以及一些设计原则进行阐述。
第一篇：QA作业指导书的重要性QA作业指导书是软件测试工作中不可或缺的一部分。
它起到了桥梁的作用，连接了需求分析人员、开发工程师和测试人员之间的沟通。
它确保了开发人员按照客户的需求进行开发，并为测试团队提供了清晰的测试方向。
1.1. 确保软件质量QA作业指导书中详细描述了软件的功能需求、非功能需求以及预期的输出结果。
它帮助测试人员明确测试的范围和目标，并制定相应的测试计划和测试用例。
这有助于测试团队发现潜在的问题和缺陷，确保软件的质量。
1.2. 提高测试效率QA作业指导书提供了详细的测试用例和测试步骤，使测试人员能够快速准确地执行测试任务。
这避免了测试人员花费过多时间和精力来理解需求和功能，从而提高了测试的效率。
1.3. 改善开发效果通过编写QA作业指导书，开发人员能够更清晰地了解客户的需求和期望。
他们可以根据指导书中的要求进行开发，提供满足客户需求的软件。
这使得开发过程更加顺利，减少了后期修改和调整的次数。
第二篇：QA作业指导书的编写方法QA作业指导书需要符合一定的格式和结构，以确保清晰、准确地传达信息。
以下是编写QA作业指导书的一些建议方法：2.1. 需求明确在编写QA作业指导书之前，需求分析人员需要与客户充分沟通，确保对软件的需求有清晰的认识。
理解客户的期望和功能需求，有助于编写出准确的指导书。
2.2. 结构合理QA作业指导书应该按照一定的结构组织，包括项目背景介绍、目标和范围、功能需求、非功能需求、测试计划和测试用例等内容。
这样结构化的指导书可以帮助测试人员快速找到所需信息。
2.3. 清晰明了编写QA作业指导书时，要使用简洁清晰的语言，避免使用复杂或模糊的术语。
指导书中的每一项应该能够准确明确地传达信息，以避免不必要的歧义和误解。
QA作业指导书
QA作业指导书一、背景介绍在软件开发过程中，质量保证（Quality Assurance，QA）是非常重要的一环。
QA的目标是确保软件产品的质量，减少缺陷和问题的出现，并提高用户满意度。
为了有效地进行QA工作，需要制定一份详细的QA作业指导书，以确保所有参与者都能清楚地了解任务要求和工作流程。
二、任务目标本次QA作业的目标是对一个电子商务网站进行功能测试和性能测试，以确保网站的正常运行和用户体验。
具体包括以下几个方面：1. 功能测试- 对网站的各个功能模块进行测试，包括登录、注册、商品浏览、购物车、下单等。
- 针对每个功能模块，编写测试用例，包括正常情况下的操作和异常情况下的处理。
- 使用自动化测试工具执行测试用例，并记录测试结果。
- 对测试结果进行分析，发现并报告潜在的缺陷和问题。
2. 性能测试- 使用性能测试工具对网站进行负载测试，模拟多用户同时访问网站的情况。
- 设定不同的负载条件，如同时在线用户数、请求响应时间等。
- 测试网站在不同负载条件下的响应速度和稳定性。
- 分析测试结果，确定网站的性能瓶颈，并提出优化建议。
三、工作流程1. 确定测试范围和测试目标- 与开发团队和产品团队沟通，明确测试的范围和目标。
- 确定需要测试的功能模块和性能指标。
2. 编写测试用例- 针对每个功能模块，编写详细的测试用例，包括输入数据、预期结果和执行步骤。
- 考虑正常情况和异常情况下的测试用例。
3. 执行功能测试- 使用自动化测试工具执行测试用例，记录测试结果。
- 对测试结果进行分析，发现并报告潜在的缺陷和问题。
4. 进行性能测试- 使用性能测试工具设定负载条件，模拟多用户同时访问网站。
- 测试网站在不同负载条件下的响应速度和稳定性。
- 分析测试结果，确定性能瓶颈，并提出优化建议。
5. 编写测试报告- 汇总功能测试和性能测试的结果，编写详细的测试报告。
- 报告中应包括测试的范围、目标、测试用例、执行结果、发现的缺陷和问题等。
QA作业指导书
QA作业指导书引言质量控制（QA）是确保企业产品和服务质量的重要环节。
一份详尽的QA作业指导书不仅有助于规范作业流程，还可以提升整个团队的工作效率。
本文将从七个方面详细阐述QA作业指导书的内容，为实际操作提供全面的参考。
一、目的和范围明确QA的目的：确保产品或者服务质量符合客户期望和企业标准。
定义适合范围：此指导书适合于所有与产品或者服务质量控制相关的部门和人员。
二、作业流程制定质量控制计划：根据产品或者服务的特性，制定详细的质量控制计划。
检验阶段：按照质量控制计划，对产品或者服务进行多阶段的检验。
不合格品处理：对不合格品进行标识、隔离和处理，并分析原因，采取相应的纠正措施。
质量记录：确保所有质量控制活动都有详细的记录，以便后续追踪和审查。
持续改进：通过采集反馈和数据分析，持续优化质量控制流程。
三、职责和分工明确各部门的职责：研发、生产、质检等部门在质量控制方面的具体职责。
人员分工：指定专人负责特定环节的质量控制，确保工作的高效进行。
培训与考核：定期对QA人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和素质。
跨部门协作：加强各部门间的沟通与协作，确保质量控制工作的顺利进行。
应急处理：制定应急处理预案，以便在浮现质量问题时迅速采取措施。
四、方法和工具选择适当的检验方法：根据产品或者服务的特性，选择合适的检验方法，如抽样检验、全数检验等。
引入现代化工具：利用自动化设备、软件等工具提高检验效率和准确性。
定期评估工具的有效性：确保所使用的工具始终处于良好状态，定期进行校准和维护。
数据分析：运用统计学方法对质量数据进行处理和分析，为质量决策提供依据。
标杆分析：与行业标杆企业进行对标，不断学习和改进质量控制方法。
五、标准和规范制定质量标准：根据客户需求和企业战略，制定明确、可执行的产品或者服务质量标准。
规范操作流程：制定详细的操作规程，确保每一个环节都有章可循、有据可查。
法规遵从：确保所有质量控制活动符合相关法律法规和行业标准的要求。
WI-QA-002 QA检验作业指导书
规范QA检验标准及步骤、预防不合格品出厂。
2.范围:
适用于公司所有产品。
3.职责:
3.1品管部：①负责产品检验及质量判定；
②负责此文件的维护和监督实施。
3.2生产部：①负责成品报检及入库；
②负责不合格品的处理。
3.3储运部：负责入仓手续的办理。
4.定义:
无
5.作业内容:
5.1生产部批次产品包装完成后，填写入仓单，并通知QA检验。
B
目测、菲林尺
d＞1.5mm不得有
A
目测、菲林尺
5.1.5
污染
盒内异物污染不允许有
B
目测
不得有虫尸、头发等污染
A
目测
灰尘、毛丝、可擦除墨迹等
C
目测
5.1.6
脏污
不得有油污、手印等不可擦除污染
A
目测
5.1.7
划痕、划伤
无严重划伤，轻微划伤、划痕≤6mm,≤3条
B
目测
5.1.8
成型
成型饱满、易折。成型后外观端正，牢固，无歪斜。边角漏洞直径≤2mm
2、引用标准
2.1GB/T 2828.1-2003《计数抽样检验程序》第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
2.2GB/T 1685-2006化妆品产品包装外观要求
2.3GB/T 15172-1994运输包装件抽样检验标准
3适用范围
本标准适用于公司所有的彩盒类包装材料检验，包括所有彩盒及瓦楞盒类包装材料
4.1.9粘贴稳定性测试：温度在-15℃至45℃之间不开胶，撕开后破损面积在70℅以上。
4.1.10承重测试：将盒内装入标示重量物品，模拟实际使用将其悬挂，在15分钟内无破裂。
QA作业指导书
QA作业指导书一、任务概述本文档旨在为QA（质量保证）团队提供作业指导，确保在软件开辟过程中质量的控制和保证。
本指导书将涵盖QA的职责、工作流程、测试策略和测试报告等方面的内容。
二、QA团队职责1. 参预需求分析和评审，确保需求的准确性和完整性。
2. 制定测试计划和测试策略，包括测试范围、测试方法和测试环境等。
3. 编写测试用例和测试脚本，确保测试覆盖全面。
4. 执行测试并记录测试结果，包括测试用例的执行情况和缺陷的发现。
5. 跟踪和管理缺陷，确保缺陷得到及时解决。
6. 进行回归测试，确保修复的缺陷不会引入新的问题。
7. 提供测试报告，包括测试覆盖率、缺陷统计和测试建议等。
三、工作流程1. 需求分析和评审阶段：- 参预需求评审会议，理解需求并提出质量要求和测试建议。
- 检查需求文档的准确性和完整性，确保需求可测试。
2. 测试计划和测试策略编制阶段：- 根据需求和项目特点，制定测试计划和测试策略。
- 确定测试范围、测试方法和测试环境等。
- 确定测试资源和时间安排。
3. 测试用例和测试脚本编写阶段：- 根据需求和测试策略，编写测试用例和测试脚本。
- 确保测试用例的覆盖全面，包括正常流程、异常流程和边界条件等。
4. 测试执行和缺陷管理阶段：- 执行测试用例，并记录测试结果。
- 发现缺陷时，及时记录并提交缺陷报告。
- 跟踪缺陷的解决过程，确保缺陷得到及时修复。
5. 回归测试阶段：- 在修复缺陷后，进行回归测试，确保修复的缺陷不会引入新的问题。
6. 测试报告编制阶段：- 统计测试结果，包括测试覆盖率、缺陷统计和测试建议等。
- 编制测试报告，向相关人员汇报测试情况和测试建议。
四、测试策略1. 功能测试：- 针对需求规格说明书中的功能需求，编写测试用例进行功能测试。
- 包括正常流程、异常流程和边界条件等不同情况的测试。
2. 性能测试：- 针对系统的性能要求，设计性能测试用例并执行。
- 包括负载测试、压力测试和稳定性测试等。
QA检验作业指导书
更改内容
生效日期
A/01
初版发行
2015-04-01
发放部门：□市场部□工程部□采购部□生产部□物控
□仓库■品质部□行政部■管理者代表□总经理室
编制:潘周兵
日期：2015-03-30
审核：
日期：
批准：
日期：
该文件属受控文件，未经批准不得私取和复制。
1.0目的
对QA的日常工作进行规范特制定本指引。
2.0范围
本厂所有样品、半成品、成品的入库、出货检验工作。
3.0职责
3.1QA负责按此文件执行。
3.2部门负责人监督。
4.0作业程序
4.1生产部各成品线生产的成品100%经过全检后,清点数量摆放整齐，填写《生产送检入库单》交给QA进行入库前的检验。
4.2QA接到《生产送检入库单》后，依据《抽样计划标准》确认取样数后，到摆放区对成品型号、规格、颜色、标签书写、数量等与制造指令单进行核对，确认无误后，进行随机抽样，取样方式应能反映成品整体质量情况，原则上需在送检数量ห้องสมุดไป่ตู้每一箱里拿出抽样的数量进行检验。
5.0相关文件：
《成品检验标准》
《制造指令单》
《抽样计划标准》
6.0记录与表单
《成品检验报告》
《生产送检入库单》
《异常处理单》
4.6经过检测的机器，再进行产品功能检查是否有短路、断路、绝缘，检查标准与方法按《成品检验标准》进行。
4.7检验的结果判定：4.7.1当产品检验不合格时，QA需通知生产组长及IPQC进行确认，同时要求确认人员在成品检验报告上签名，待最终结果判定，若合格QA则在成品标示卡上签名盖“QAPASS”章，不合格则在产品外箱上贴红色不良标签，退生产部进行重工处理。
QA检验作业指导书
QA检验作业指导书关键信息项：1、检验标准与规范2、检验流程与步骤3、检验设备与工具4、检验记录与报告5、不合格品处理方式6、检验人员职责与权限11 检验目的本协议旨在明确 QA 检验作业的流程、标准和要求，确保产品质量符合相关规定和客户需求。
111 适用范围适用于本公司所有产品的检验作业。
12 检验标准与规范121 产品应符合国家、行业及企业内部制定的质量标准。
122 依据产品设计图纸、工艺文件和相关技术要求进行检验。
123 参考客户提供的特殊质量要求和验收标准。
13 检验流程与步骤131 进料检验1311 供应商送货后，仓库人员通知 QA 检验员进行检验。
1312 检验员依据检验标准对原材料、零部件进行外观、尺寸、性能等方面的检验。
1313 记录检验结果，合格则办理入库手续，不合格则按照不合格品处理流程执行。
132 过程检验1321 生产过程中，按照规定的检验频率和检验点进行巡检。
1322 重点检查工艺执行情况、半成品质量状况。
1323 发现问题及时通知生产人员进行调整和改进。
133 成品检验1331 成品完成后，进行全面的质量检验。
1332 包括外观、功能、包装等方面的检验。
1333 依据检验结果判定产品是否合格，合格产品准予出货，不合格产品进行返工或报废处理。
14 检验设备与工具141 配备必要的检验设备，如量具、仪器仪表等，并定期校准和维护。
142 确保检验设备的精度和准确性满足检验要求。
143 检验工具应妥善保管，使用后及时归位。
15 检验记录与报告151 检验过程中应如实记录检验数据和结果。
152 检验记录应清晰、完整、准确，便于追溯和查询。
153 按照规定的格式和要求编制检验报告，及时向上级汇报检验情况。
16 不合格品处理方式161 对于不合格品，应进行标识和隔离。
162 分析不合格原因，确定处理方案，如返工、报废、降级使用等。
163 对返工后的产品重新进行检验，确保符合质量要求。
QA出货检验作业指导书--abb
版本A/0页码1文件编号xx-WI-xx-060发行日期2019/7/15xxxx电子有限公司QA检验作业指导书1.外观检查（CCD、目视）：1.1.绝缘胶纸不可破损、翘起、打折、必须包正；1.2.骨架不可有破损和变形。
套管位置须到位；1.3.漆包线不可压扁不可沾附锡珠、锡渣，不可破损，漆包线须入槽；1.4.骨架PIN脚无漏焊、冷焊、虚焊、连焊之现象，不能有锡尖、锡泪、锡过多、锡过少之现象；1.5.磁芯不能有松动、脱离、断裂、破损、错位之现象；1.6.标贴或喷码字迹须清晰可辨，与实物相符，不可漏打、打错；1.7.引脚、CT线不可有氧化黑点、倒勾和上锡不均的现象，引脚、CT线必须端正，不可刮伤；1.8.用放大镜检查变压器是否有夹杂线头现象；2.电性检查：2.1.感量/叠加电流后电感、漏感、相位、匝比、Q值、绕组间短路、层间短路、开路测试参照承认书操作及封样样品，须符合其要求；2.2.高压测试承认书测试参数，须符合其要求--高压测试产品不可出货，可用于拆解或报废处理；3.尺寸检查：3.1.所有承认书要求尺寸均须符合要求，PIN/排距尺寸检验可以PCB实际装配为准；4.拆解检查：4.1.拆解试验参照SPEC/SOP每批次拆解1pcs,确认是否符合其工艺要求。
4.2.拆解检查项目：绕组结构、点胶、含浸、安规、材料5.环保测试5.1.每批次随机取1pcs按照产品环保要求进行环保测试；6.可靠性测试：6.1.可焊锡检验：每批次10pcs进行低温焊锡检查上锡效果；--低温锡炉6.2.硬度检验：灌封类产品每批次抽检1pcs检验胶硬度；--硬度计6.3.拉拔力检验：有端子线类产品每批次抽检1pcs检验端子拉力；--拉力计1.外箱标示检查1.1.核对出货单料号与外包装料号及箱内实物一致以防错料；1.2.核对条码标签标签周期/产品本体周期/生产日期是否一致（周期有效期≦6个月）；1.3.包装方式的安全性（包装方式符合承认书要求）,每箱定量包装,无混料；1.4.包装箱无破损, 无严重变形(导致内部材料或最小包装有变形现象);材料箱无倒放；1.5.ECN变更物料/ 试产物料/尾数物料/返工物料/返修物料等特殊批，在外包装要有相关标示；1.6.外箱标示位置：条码标签贴于外箱左上角（如下图蓝色线框），三防标签贴于外箱右下角（如下图绿色线框），环保标签及其他外箱标示贴于外箱左上角（如下图黄色线框）--纸箱自带三防标示的不需要贴三防标签；出货报表填写必须按照ABB要求提供合格出货检验报告，并于出货时附到箱内客户；--附出货报告外箱标示如左下图客户：ABB产品检验要求出货标示要求出货报表要求PS：1.抽样标准：MIL-STD-1916 Ⅳ 判定标准：AC=0，Re=1 开箱标准：送检箱数≦3箱：检验开箱数全开、10箱≧送检箱数≧3箱：检验开箱数3、送检箱数≧10箱：检验开箱数5、尾数箱：全检2.同批交料中,若有不同制造 D/C 之产品, 均需要进行抽样；3.每次检验之前需要确认检验仪器、设备、工具是否经过点检、校正；4.检验之前需要准备好对应的图纸，规格书、标准样品、以及检验规范；编写： 审核： 批准：附出货报告外箱增加外箱。
QA作业指导书
QA作业指导书引言概述：QA（Quality Assurance）是指质量保证的意思，是软件开辟过程中的一个重要环节。
QA作业指导书是为了匡助QA团队成员更好地开展工作，确保软件质量的文件。
本文将详细介绍QA作业指导书的内容和要求。
一、QA作业指导书的目的1.1 明确质量目标：QA作业指导书应该明确规定软件项目的质量目标，包括功能、性能、可靠性、安全性等方面的要求。
1.2 确定测试策略：QA作业指导书应该指导QA团队制定测试策略，包括测试方法、测试环境、测试工具的选择等。
1.3 确保测试覆盖：QA作业指导书应该要求QA团队对软件进行全面的测试，包括单元测试、集成测试、系统测试、验收测试等，以确保软件的功能完整性和稳定性。
二、QA作业指导书的内容2.1 测试计划：QA作业指导书应该包含详细的测试计划，包括测试的时间安排、资源分配、测试范围、测试目标等。
2.2 测试用例：QA作业指导书应该要求QA团队编写详细的测试用例，覆盖软件的各个功能点和边界条件，以确保测试的全面性和准确性。
2.3 缺陷管理：QA作业指导书应该规定缺陷管理的流程和要求，包括缺陷的分类、缺陷的报告和修复流程，以确保缺陷的及时发现和解决。
三、QA作业指导书的要求3.1 规范性要求：QA作业指导书应该要求QA团队成员按照统一的规范进行工作，包括命名规范、文档格式规范、代码注释规范等。
3.2 沟通协作要求：QA作业指导书应该要求QA团队成员积极主动地与开辟团队和项目经理进行沟通，及时反馈测试结果和问题，以确保问题的及时解决。
3.3 持续改进要求：QA作业指导书应该要求QA团队不断进行总结和反思，提出改进意见和建议，以提高测试效率和质量。
四、QA作业指导书的实施4.1 指导和培训：QA作业指导书应该由QA团队负责人进行指导和培训，确保QA团队成员能够正确理解和执行QA作业指导书的要求。
4.2 监督和评估：QA作业指导书应该由项目经理进行监督和评估，确保QA团队按照指导书的要求进行工作，并对QA团队的工作进行评估和反馈。
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作业指导书制定部门品管部文件编号：XD-WI-QA0311-003
拟制郑华版本：1.0 页数:1/2
文件名称QA出货检验作业指导审核制定日期：2003.11.23 批准生效日期: 2003.12.01
一、目的：为了使出货检验工作顺利进行，规范QA检验作业方式，确保不合格的产品不入库、不出厂。
二、适用范围：适用于本公司品管部对所有出货产品的检验作业。
三、作业流程：
生产部《报检单》品管部
产品送检(置于待检区) 检验
检验结果评审
返工后生产部填报
《返工质量情况报告》检验结果填报《产品出货检验报告单》
不合格合格
不合格品批次判定入库
返工/特采处理品管部签发
《产品出货检验报告单》
1、检验事项：
（1）生产部将要出货检验的产品置于“待检”区，以《报检单》的形式知会品管部QA进行检验。
（2）品管部QA接到《报检单》通知后，应立即安排检验。
（3）QA检验员要熟悉、了解所检验产品的生产制造工艺流程和产品每一个工程的各项品质要求。
（4）检验时要核对产品的品名、型号规格、数量等，并确定报检产品已包装完整，随后按规定进行检验。
（5）检验方式：抽检、全检
（6）抽样计划：GB2828-87 MIL-STD-105D正常检查一次抽样。
（7）检验标准依据：产品检验标准、技术图纸、试验标准 (合同另有规定除外)。
作业指导书制定部门品管部文件编号：XD-WI-QA0311-003
拟制郑华版本：1.0 页数:2/2
文件名称QA出货检验作业指导审核制定日期：2003.11.23 批准生效日期: 2003.12.01
2、QA抽样检验过程中，当所检验出的缺陷数量超过允收数时，可中止抽样检验，按品管抽样计划将此批次产品判为不合格，全数退回生产部要求进行全检，QA并签发《产品出货检验报告》给生产部、仓库和业务相关部门。
3、检验项目：外观、规格尺寸、特性和性能、信赖性试验、结构（装配符合性）等。
4、检验判定：检验结果依据产品检验标准、技术图纸、试验标准 (合同另有规定除外)
要求进行判定。
5、不合格处置：依据《不合格品控制程序》规定处理。
6、检验记录
（1）检验结果记录于相应的《产品出货检验报告单》，经部门经理核准，一份由品管
部留存、一份及时分发生产部、仓库和业务，仓库依据《产品出货检验报告单》办理入
库和出货手续。
（2）检验经判定不合格时，品管部应签发《产品出货检验报告单》给生产部，说明返
工要求，生产部负责返工并采取纠正措施（记录于《纠正和预防措施处理单》），由品管
部负责跟踪确认。
（3）返工后的产品须重新提请品管部复检，只有经QA最终检验判定合格的产品，才
可入库。
（4）出货产品经QA检验确认不合格的，QA不能核发产品合格证，特殊情况要求“特采”。
相关意见记录在《特采申请单》上。
特采申请单由相关部门向品管部提出。
未经品管部
经理批准的任何人不得以任何方式要求出货。
四、月统计分析：品管部应于每月初统计上一月份全部最终检验的品质状况，并就最终检验
中发现的品质异常情况进行分析，形成书面报告，召开月品质会议。
五、使用测量工具：游标卡尺、千分尺、角度尺、投影仪、工具显微镜、高度规、手套等。
六、应用表单
《产品出货检验报告单》《纠正和预防措施处理单》
《特采申请单》《报检单》
七、附件
《GB2828-87样本大小字码》
《GB2828-87正常检查一次抽样方案表》。