工程制图习题集答案第八章课件
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工程制图答案第八章,,
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8-5 读零件图,完成填空及问答。 4.箱体零件
填空
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1）图中标有公差要求的尺寸有 2 个，φ80K7的最大极限尺寸为φ80.009 ， 最小极限尺寸为φ79.979 ，尺寸公差为0.03。
2）孔
6×M8 20 22EQS
的含义是6个大径为8的普通螺纹孔，深20；底孔深22，均匀分布。
8-1 1
2
3
4
8-2 1
8-2 2
3
8-3 1
2
8-3 3
4
8-4 1
2
8-5 1
2
3
4
5
8-5 6
8-6 1
2
3
8-7 1
8-7 2
3
4
5
8-1表面粗糙度
1. 标注出零件中螺纹（Ra为3.2μm)、小孔（Ra为6.3μm）、大孔圆柱面（Ra为12.5μm）、 两端面（Ra为6.3μm) 、其余（Ra 为25μm)的表面粗糙度。
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放大主视图
放大俯视图 放大左视图
放大明细栏
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8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。
1.夹线套 螺纹 M36×2 使手动压套向 工作原理说明：将线穿入衬套3中，然后旋转手动压套1，通过 夹紧线.当衬套夹住 右移动，依靠锥面接触使衬套3向中心收缩(因在衬套上开有槽 ),从而 线后,还可以与手动压套、夹 套2一起在盘座4的φ48孔中旋转。 作业要求： 1.画出A-A断面图(尺寸直接从装配图中量取)； 2.按2：1拆画夹套2的零件图。
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8-2 极限与配合
3.根据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈的配合，并在指定零线附近画出公 差带图。
工程制图习题集_非机械类专业适用(刘苏,段丽玮,贾皓丽编)PPT模板
平面与平面立体截交 平面与回转体截交 立体与立体相交 ※截交相贯综合练习
05
Part One
第五章
组合体
第五章 组合体
0 1
画组合体三视 图
0 4
组合体读图初 步训练
0 2
※画组合体三 视图综合练习
0 5
组合体读图
0 3
组合体正等测 图
0 6
※组合体读图 综合练习
06
Part One
第六章
工程图样表达
第一章
三维建模基础
第一章 基础
特征建模 组合体建模
三维建模
02
Part One
第二章
绘图练习
第二章 绘图练 习
03
Part One
第三章
投影与三视图
第三章 投影与三 视图
立体与三视图 三视图补漏线 ※画三视图综合练习
04
Part One
第四章 平面与立体、立体与立体的表面交线
第四章 平面与立体、 立体与立体的表面交线
工程制图习题集:非机械类专业 适用(刘苏，段丽玮，贾皓丽编)
演讲人
202X-11-11
目录
contents
第一章 三维建模 基础
第二章 绘图练习
第三章 投影与三 视图
第四章 平面与立 体、立体与立体的
表面交线
第五章 组合体
第六章 工程图样 表达
第七章 零件图与 装配图
第八章 综合练习 答案
01
Part One
第六章 工程图样表达
A
视图 表达
D
※图样表 达综合练
习
B
剖视 表达
E
螺纹及螺 纹连接
C
05
Part One
第五章
组合体
第五章 组合体
0 1
画组合体三视 图
0 4
组合体读图初 步训练
0 2
※画组合体三 视图综合练习
0 5
组合体读图
0 3
组合体正等测 图
0 6
※组合体读图 综合练习
06
Part One
第六章
工程图样表达
第一章
三维建模基础
第一章 基础
特征建模 组合体建模
三维建模
02
Part One
第二章
绘图练习
第二章 绘图练 习
03
Part One
第三章
投影与三视图
第三章 投影与三 视图
立体与三视图 三视图补漏线 ※画三视图综合练习
04
Part One
第四章 平面与立体、立体与立体的表面交线
第四章 平面与立体、 立体与立体的表面交线
工程制图习题集:非机械类专业 适用(刘苏，段丽玮，贾皓丽编)
演讲人
202X-11-11
目录
contents
第一章 三维建模 基础
第二章 绘图练习
第三章 投影与三 视图
第四章 平面与立 体、立体与立体的
表面交线
第五章 组合体
第六章 工程图样 表达
第七章 零件图与 装配图
第八章 综合练习 答案
01
Part One
第六章 工程图样表达
A
视图 表达
D
※图样表 达综合练
习
B
剖视 表达
E
螺纹及螺 纹连接
C
工程制图第8章答案
6.3
表
面粗糙度值为Ra＝6.3。 5. Φ32f6的上偏差-0.025,下偏差-0.041，最大极限尺寸为31.75，最小 极限尺寸为31.59，公差为0.016。
6. 在图中作出C—C移出断面图。
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径向基准 轴向基准
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7－3 读零件图（二） 看懂套筒零件图，成完成填空。 8-3 读零件图（二） 看懂套筒零件图，并完成填空
（ 3） 右端面对φ 20H7轴线的垂直度公差为0.15mm。
答案
7－2 读零件图（一） 看懂输出轴零件图，成完成填空。
8-2 读零件图（一）看懂输出轴零件图，并完成填空
答 案
1.该零件采用了哪些表达方法。
答：主视图并且采用了局部剖视，断面图、局部放大图和 简化画法。
2. 找出零件的长、宽、高三个方向的主要基准。 答案 3.主视图上的尺寸195、32、14、23、Φ7属于哪类尺寸。 总体尺寸195；定位尺寸14、23；定形尺寸32、Φ7。 4. 图中右上角注出的“其余﹨ ”的含义是零件其它表面的
班级
学号
姓名
答 案
答 案
返回
1. 零件的主视图是复合剖视。
2. 零件的长度方向尺寸的主要基准在直径为Φ90圆柱体的右端面。
3. 该零件左端面的 缘有3个螺孔，公称直径是M5，螺纹的和度是13。
4. 该零件左端面有6个沉孔，定位尺寸为Φ72.5，定型尺寸为Φ12、Φ6。 5. 零件上有二处形位公差，它们的名称是垂直度和同轴度，基准是
Φ16的轴线。
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8-5 读零件图（四） 看懂支架零件图并完成填 空
答 案
1. 读支架零件图，画出其B—B全剖视图(虚线省略不画). 2. 回答下列问题: 1). 3-Φ8定位尺寸为Φ90、120°。
表
面粗糙度值为Ra＝6.3。 5. Φ32f6的上偏差-0.025,下偏差-0.041，最大极限尺寸为31.75，最小 极限尺寸为31.59，公差为0.016。
6. 在图中作出C—C移出断面图。
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径向基准 轴向基准
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7－3 读零件图（二） 看懂套筒零件图，成完成填空。 8-3 读零件图（二） 看懂套筒零件图，并完成填空
（ 3） 右端面对φ 20H7轴线的垂直度公差为0.15mm。
答案
7－2 读零件图（一） 看懂输出轴零件图，成完成填空。
8-2 读零件图（一）看懂输出轴零件图，并完成填空
答 案
1.该零件采用了哪些表达方法。
答：主视图并且采用了局部剖视，断面图、局部放大图和 简化画法。
2. 找出零件的长、宽、高三个方向的主要基准。 答案 3.主视图上的尺寸195、32、14、23、Φ7属于哪类尺寸。 总体尺寸195；定位尺寸14、23；定形尺寸32、Φ7。 4. 图中右上角注出的“其余﹨ ”的含义是零件其它表面的
班级
学号
姓名
答 案
答 案
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1. 零件的主视图是复合剖视。
2. 零件的长度方向尺寸的主要基准在直径为Φ90圆柱体的右端面。
3. 该零件左端面的 缘有3个螺孔，公称直径是M5，螺纹的和度是13。
4. 该零件左端面有6个沉孔，定位尺寸为Φ72.5，定型尺寸为Φ12、Φ6。 5. 零件上有二处形位公差，它们的名称是垂直度和同轴度，基准是
Φ16的轴线。
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8-5 读零件图（四） 看懂支架零件图并完成填 空
答 案
1. 读支架零件图，画出其B—B全剖视图(虚线省略不画). 2. 回答下列问题: 1). 3-Φ8定位尺寸为Φ90、120°。
工程制图习题及解答课堂PPT
体截切后的第三视图。
截切后的第三视图。
.
工程制图基础 41
• 2-36根据两视图，求圆柱 • 2-37求圆柱体截切后的第三
体截切后的第三视图。
视图。
.
工程制图基础 42
• 2-36根据两视图，求圆柱 • 2-37求圆柱体截切后的第三
体截切后的第三视图。
视图。
.
工程制图基础 43
• 2-38 求圆锥的截交线，完 • 2-39 求圆锥的截交线，完 成其水平投影和侧面投影。 成其侧面投影。
.
工程制图基础 44
• 2-38 求圆锥的截交线，完 • 2-39 求圆锥的截交线，完 成其水平投影和侧面投影。 成其侧面投影。
.
工程制图基础 45
• 2-40求圆锥的截交线，完 • 2-41求圆锥的截交线，完成 成其水平投影和侧面投影。 其水平投影和侧面投影。
.
工程制图基础 46
• 2-40求圆锥的截交线，完 • 2-41求圆锥的截交线，完成 成其水平投影和侧面投影。 其水平投影和侧面投影。
.
工程制图基础 10
2-8 根据已知条件完成直线的三面投影。
• （1）AB是侧平线，距离W 面18mm。
•
• （2）CD是一般位置直线， 点C在V面前方22mm，点D则 属于V面。
.
工程制图基础 11
（3）EF是正垂线，在H面上方20mm处。 （4）GH是正平线，长度为25mm, 点H在 点G的下方。
.
工程制图基础 38
• 2-32 求立体的侧面投影。 • 2-33 求立体截切后的水平 投影。
.
工程制图基础 39
• 2-34 根据两视图，求圆柱 • 2-35根据两视图，求圆柱体
大学课程《工程制图》PPT课件：第八章
第八章 装配图
第一节 概述 第二节 装配图的视图表达方法 第三节 装配图的尺寸标注和技术要求 第四节 装配结构的合理性 第五节 读装配图及由装配图拆画零件图第 六节 由零件图画装配图
第八章 装配图
第一节பைடு நூலகம்概 述
第八章 装配图
一、装配图的概念及作用 表达机器或部件的结构形状、工作原理、各零件之间装配关系，以及有 关技术要求的图样，称为装配图。通常把表示机器的整体情况和各部件之间 相对位置的装配图称为总装配图，而把整台机器按各部件分别画出的装配图， 称为部件装配图。总装配图和部件装配图统称装配图，装配图的作用有： (1) 在产品设计时，一般先画出机器或部件的装配图，然后根据装配图提 供的总体结构及有关尺寸设计零件并画出零件图。 (2) 在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配、检验、调试 等工作的技术依据。 (3) 在产品使用和维修时，需要通过装配图来了解机器的构造、工作原理 和装配关系等。
第八章 装配图
二、装配图的内容 一张完整的装配图应包括以下四个方面的内容： 1. 一组视图 用一组视图(包括剖视图、断面图等一般表达方法和特殊表达方法)完整、清晰、准确和简便地表达机器或部 件的工作原理、各零件之间的相对位置及其装配关系、连接方式和重要零件的结构形状等。 2. 必要的尺寸 只标注出表示机器或部件的性能、规格及装配、安装、检验时所必需的五类尺寸，它们是：(规格)性能尺寸、 装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸。 3. 技术要求 用文字或符号注写出机器(或部件)在质量、装配、调整、检验、使用等方面的要求。 4. 标题栏、零部件序号、明细栏 为了便于读图、图样管理和生产准备工作，装配图中的零件或部件应进行编号，这种编号称为零部件序号。 零件的序号、名称、数量、材料等信息应自下而上地填写在标题栏上方的明细栏中，如图8-2所示。
第一节 概述 第二节 装配图的视图表达方法 第三节 装配图的尺寸标注和技术要求 第四节 装配结构的合理性 第五节 读装配图及由装配图拆画零件图第 六节 由零件图画装配图
第八章 装配图
第一节பைடு நூலகம்概 述
第八章 装配图
一、装配图的概念及作用 表达机器或部件的结构形状、工作原理、各零件之间装配关系，以及有 关技术要求的图样，称为装配图。通常把表示机器的整体情况和各部件之间 相对位置的装配图称为总装配图，而把整台机器按各部件分别画出的装配图， 称为部件装配图。总装配图和部件装配图统称装配图，装配图的作用有： (1) 在产品设计时，一般先画出机器或部件的装配图，然后根据装配图提 供的总体结构及有关尺寸设计零件并画出零件图。 (2) 在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配、检验、调试 等工作的技术依据。 (3) 在产品使用和维修时，需要通过装配图来了解机器的构造、工作原理 和装配关系等。
第八章 装配图
二、装配图的内容 一张完整的装配图应包括以下四个方面的内容： 1. 一组视图 用一组视图(包括剖视图、断面图等一般表达方法和特殊表达方法)完整、清晰、准确和简便地表达机器或部 件的工作原理、各零件之间的相对位置及其装配关系、连接方式和重要零件的结构形状等。 2. 必要的尺寸 只标注出表示机器或部件的性能、规格及装配、安装、检验时所必需的五类尺寸，它们是：(规格)性能尺寸、 装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸。 3. 技术要求 用文字或符号注写出机器(或部件)在质量、装配、调整、检验、使用等方面的要求。 4. 标题栏、零部件序号、明细栏 为了便于读图、图样管理和生产准备工作，装配图中的零件或部件应进行编号，这种编号称为零部件序号。 零件的序号、名称、数量、材料等信息应自下而上地填写在标题栏上方的明细栏中，如图8-2所示。
工程制图答案第8章节
滚动轴承
总结词
滚动轴承是一种重要的机械元件，它通过滚动体的循环运动 来减小摩擦和磨损，实现运动和力的传递。
详细描述
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动体在内 圈和外圈之间滚动，减少了摩擦和磨损，同时能够承受较大 的载荷。滚动轴承广泛应用于各种机械和设备中，如汽车、 机床、电机等。
齿轮
要点一
零件图的技术要求
总结词
技术要求是对零件材料、热处理、加工方法等方面的规定和说明，一般以文字或符号注写在图纸上。
详细描述
技术要求是对零件制造过程中的一些特殊要求和限制条件的说明，包括材料、热处理、加工方法等方 面的规定。这些要求和规定通常以文字或符号的形式注写在图纸上，用以指导生产过程中的各个环节 。技术要求必须准确、简明，符合相关标准和规范。
装配图的零件序号和明细栏
总结词
零件序号是用于标识各个零件的编号，明细栏则应列 出所有零件的序号、名称、规格和数量等信息。
详细描述
零件序号是装配图中不可缺少的元素，用于标识各个 零件的编号，以便于生产和维修时查找。明细栏则列 出了所有零件的详细信息，包括序号、名称、规格和 数量等，是生产过程中的重要参考依据。
零件图的视图选择
总结词
零件图的视图选择应遵循“主、俯、左”的原则，即主视图应反映零件的主要结构特征，俯视图展示零件的顶部 形状，左视图则补充主视图未能表达清楚的部分。
详细描述
在选择零件图的视图时，应考虑如何清晰地表达零件的结构特征。通常采用主、俯、左三个基本视图来展示零件 的内外形状。主视图应选择能反映零件主要结构特征的方向，俯视图展示零件顶部的形状，左视图则补充主视图 未能表达清楚的部分。其他视图如剖面、局部放大等可根据需要添加。
工程制图课件 第八章
2. 表面结构的评定参数
（1）轮廓参数：R轮廓（粗糙度参数）、W轮廓（波纹 度参数）、P轮廓（原始轮廓参数）。 （2）图形参数：粗糙度图形、波纹度图形。 （3）支承率曲线参数
轮廓算术平均偏差——Ra 轮廓最大高度——Rz
优先选用轮廓算术平均偏差Ra
轮廓算术平均偏差——Ra
Y
Ra= 1L∫
L
0y(x) dx
(d) 加工长为30的螺纹轴径
（2）相关尺寸分组标注
铣 工 尺 寸
车 工 尺 寸
(a) 不同工序尺寸分组标注
外 形 尺 寸
内 形 尺 寸
(b) 内外形尺寸分组标注
（3）标注尺寸要便于测量
(a) 不便于测量 (b) 便于测量
（4）避免出现封闭的尺寸链
(a) 封闭尺寸链
(b) 开口环
(c) 参考尺寸
（2）退刀槽和砂轮越程槽 便于退刀和零件轴向定位。
（3）钻孔 避免钻孔偏斜和钻头折断，钻头要垂直于钻孔
表面。
不合理
合理
阶梯孔的形成
要有足够的加工空间
不合理
合理
（4）凸台和凹坑 减少机械加工量及保证两表面接触良好。
不合理
合理
凸台结构
不合理
合理
应在同一平面上
不合理
合理
沉孔结构
8.3 零件图的视图选择
大小和位置，以满足零件制造和检验时的需要。
3.技术要求 用规定的符号、数字、字母和文字注解，简明、
准确地表达出零件在制造、检验、装配时应达到的一 些技术要求。
4.标题栏 标题栏内填写零件的名称、材料、图号、比例
及图样的责任人签字、日期等。
零件图图例
8.2 零件的结构分析
工程制图习题集及答案ppt课件
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P8-1
求作侧平线AB（距W面20，与H面 夹角30，实长为25）的三面投影
a'
a"
b'
30° b"
a
b
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P8-2
x
求作铅垂线CD（距V面15， 实长为20）的三面投影
c'
c"
d'
d"
c(d)
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o
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P8-3
已知直线上两端点A（30，30，10）和
在直线 AB上取点C,使点C到V面、H面距离相等
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P9-10
在直线 AB上取点C,使AC:CB=2:1
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P11-1
已知直线AB与CD相交，交点距H面20， 试完成AB的两面投影
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P11-2
已知两直线AB与CD平行， 试完成直线的两面投影。
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组合体
p48 p49 p50 p51 p52 p53 p54 p55 p56 p57 p58 p59
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机件表达方法
p66 p67 p68 p69 p70 p71 p72 p73 p74 p75 p76
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7 返回
根据各点的空间位置，求作点的
P6-1
三面投影，并量出点到投影面的距离
B（10，10，30），求直线AB的三面投影
b'
b"
a'
a"
b
a
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工程制图答案第8章
培养空间想象和形象思维能力， 提高分析和解决工程实际问题 的能力。
重点与难点提示
重点
工程制图的基本概念和种类，工程制 图的标准和规范。
难点
如何根据工程实际问题选择合适的工 程制图类型，如何准确理解和应用工 程制图的标准和规范。
02
工程制图基础知识回顾
制图基本规定与标准
比例
表示图中图形与实物相应要素 的线性尺寸之比。
05
学习方法与技巧分享
理论学习与实践操作相结合
掌握基本理论知识
在学习工程制图的过程中，首先要掌握基本的理论知识，如投影 原理、视图表达方法等。
实践操作加深理解
通过大量的实践操作，如画图练习、模型制作等，加深对理论知识 的理解，提高实际应用能力。
理论与实践相互促进
将理论知识与实践操作相结合，不断在实践中发现问题、解决问题， 反过来又促进理论知识的深入理解和掌握。
工程制图答案第8章
目录
• 章节概述与学习目标 • 工程制图基础知识回顾 • 第8章习题详解与答案分析 • 常见错误类型及纠正措施 • 学习方法与技巧分享 • 拓展延伸：工程制图在实际应用中的案例分析
01
章节概述与学习目标
章节内容简要介绍
工程制图的基本概念
工程制图的标准和规范
介绍工程制图的基本定义、作用和意 义，以及工程制图在工程领域中的重 要性。
03
第8章习题详解与答案分析
习题一：零件图绘制及尺寸标注
01
02
03
零件图内容
包括视图、尺寸、技术要 求等。
视图选择
根据零件的结构特点，选 择合适的视图表达方法， 如全剖视图、半剖视图等。
尺寸标注
正确、完整、清晰、合理 地标注零件的尺寸，包括 定形尺寸、定位尺寸等。
工程制图第8章零件图答案
2). A—A为二个平行平面剖切 的阶梯剖视图。
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8-6 读零件图（五） 看懂拨叉零件图并完成填空
1. 38H11表示基本尺寸是38mm，公差代号是H11，基本偏差是H、
下偏差为0，上偏差为0.160. 2. M10X1-6H是普通细牙螺纹，螺距是1mm，6H是中顶径公差。
3. Φ20圆柱的定位尺寸是25、36、87b7。
8-2 读零件图（一）看懂输出轴零件图，并完成填空
1.该零件采用了哪些表达方法。
答：主视图并且采用了局部剖视，断面图、局部放大图和 简化画法。
2. 找出零件的长、宽、高三个方向的主要基准。 答案
3.主视图上的尺寸195、32、14、23、Φ7属于哪类尺寸。
总体尺寸195；定位尺寸14、23；定形尺寸32、Φ7。
第8章 零件图
8-1.1 8-1.2 8-1.3 8-1.4
8-2
8-3
8-4
8-5 8-8
8-6
8-7
8-9.1 8-9.2 8-9.3
总目录
78--11.表1 面将粗指糙定度表、公面差粗配糙合度和形用位代公号差标注在图上 1.将指定表面粗糙度用代号标注在图上 其余
A面为 B面为 C面为 D面为 E孔面为
三、作业要求 1.根据立体图，看懂各零件的结构形状，选择恰当的表达方法 （视图、剖视、断面），完整、正确、清晰地表达零件。 2.根据选定的表达方案，在A3图纸上选用适当比例画零件图。
答案
其余
Ⅰ
Ⅱ
技术要求
Ⅰ
Ⅱ
1．调质处理Ｔ235.
轴
制图 描图 审核
比例 数量
材料
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答案
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答案
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F面为 G面为 H面为 其余面为
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8-6 读零件图（五） 看懂拨叉零件图并完成填空
1. 38H11表示基本尺寸是38mm，公差代号是H11，基本偏差是H、
下偏差为0，上偏差为0.160. 2. M10X1-6H是普通细牙螺纹，螺距是1mm，6H是中顶径公差。
3. Φ20圆柱的定位尺寸是25、36、87b7。
8-2 读零件图（一）看懂输出轴零件图，并完成填空
1.该零件采用了哪些表达方法。
答：主视图并且采用了局部剖视，断面图、局部放大图和 简化画法。
2. 找出零件的长、宽、高三个方向的主要基准。 答案
3.主视图上的尺寸195、32、14、23、Φ7属于哪类尺寸。
总体尺寸195；定位尺寸14、23；定形尺寸32、Φ7。
第8章 零件图
8-1.1 8-1.2 8-1.3 8-1.4
8-2
8-3
8-4
8-5 8-8
8-6
8-7
8-9.1 8-9.2 8-9.3
总目录
78--11.表1 面将粗指糙定度表、公面差粗配糙合度和形用位代公号差标注在图上 1.将指定表面粗糙度用代号标注在图上 其余
A面为 B面为 C面为 D面为 E孔面为
三、作业要求 1.根据立体图，看懂各零件的结构形状，选择恰当的表达方法 （视图、剖视、断面），完整、正确、清晰地表达零件。 2.根据选定的表达方案，在A3图纸上选用适当比例画零件图。
答案
其余
Ⅰ
Ⅱ
技术要求
Ⅰ
Ⅱ
1．调质处理Ｔ235.
轴
制图 描图 审核
比例 数量
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F面为 G面为 H面为 其余面为
工程制图课件 第八章
（3）如果零件上某处局部结构形状没有表达完 全，且不会造成看图困难时，可用虚线表达，以减 少视图。但对于影响图形和尺寸清晰的虚线及不必 要的虚线不能画出。
三、表达方案比较
在多种方案中比较，择优。 择优原则：
在零件的结构形状表达清楚的基础上， 视图的数量越少越好。
避免不必要的细节重复。
例1.比较表达方案 方案一
箱体 滚动轴承
(支承旋转轴的标准件）
齿 键轮
轴
法兰盘
齿轮减速器
类 类类 类
第八章 零件图
8.1 零件图的作用和内容
表达单个零件的图样称为零件图。 一、零件图的作用
二、零件图的内容
1.一组视图 正确、完整、清晰、简便地表达零件的内外部
结构形状。
2.完整的尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出零件各部分的
刮1～2点/cm^2铣齿 应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,
普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带 轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承 盖的定中心凸肩表面。
二、极限与配合 1.零件的互换性
同一批零件，不经挑选或修配，任取一个就可装 到机器上去，并满足机器的性能要求。
保证零件具有互换性的措施：
粗钻孔壁等。
6.表面粗糙度与加工方法
表面粗糙度的选用
序号=3 Ra值不大于\μm=12.5 表面状况=可见刀痕 加工方法=粗车、刨、铣、钻 应用举例=一般非结合表面,如轴的端面、
倒角、齿轮及皮带轮的侧面、 键槽的非工作表面,减重孔眼 表面。
6.表面粗糙度与加工方法
表面粗糙度的选用
序号=4 Ra值不大于\μm=6.3 表面状况=可见加工痕迹 加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、
4.表面结构的符号和代号
三、表达方案比较
在多种方案中比较，择优。 择优原则：
在零件的结构形状表达清楚的基础上， 视图的数量越少越好。
避免不必要的细节重复。
例1.比较表达方案 方案一
箱体 滚动轴承
(支承旋转轴的标准件）
齿 键轮
轴
法兰盘
齿轮减速器
类 类类 类
第八章 零件图
8.1 零件图的作用和内容
表达单个零件的图样称为零件图。 一、零件图的作用
二、零件图的内容
1.一组视图 正确、完整、清晰、简便地表达零件的内外部
结构形状。
2.完整的尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出零件各部分的
刮1～2点/cm^2铣齿 应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,
普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带 轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承 盖的定中心凸肩表面。
二、极限与配合 1.零件的互换性
同一批零件，不经挑选或修配，任取一个就可装 到机器上去，并满足机器的性能要求。
保证零件具有互换性的措施：
粗钻孔壁等。
6.表面粗糙度与加工方法
表面粗糙度的选用
序号=3 Ra值不大于\μm=12.5 表面状况=可见刀痕 加工方法=粗车、刨、铣、钻 应用举例=一般非结合表面,如轴的端面、
倒角、齿轮及皮带轮的侧面、 键槽的非工作表面,减重孔眼 表面。
6.表面粗糙度与加工方法
表面粗糙度的选用
序号=4 Ra值不大于\μm=6.3 表面状况=可见加工痕迹 加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、
4.表面结构的符号和代号