最新 光固化SLA激光3D打印机的DIY教程
SLA光固化3D打印机厂家详解SLA光固化3D打印机工作原理
SLA光固化3D打印机厂家详解SLA光固化3D打印机工作原理SLA光固化3D打印机，与许多增材制造工艺的情况一样，第一步包括通过CAD软件建设3D模型。
生成的CAD文件是所需对象的数字化表示。
如果它们不是自动生成的，则必须将CAD文件转换为STL文件。
标准曲面细分语言（S TL）或“标准三角形语言”是由Abert Consulting Group于1987年专门为3D System s创建的立体光刻软件的原生文件格式.STL文件描述了3D对象的表面几何形状，忽略了其他常见的CAD模型属性，例如颜色和纹理。
预打印机步骤是将STL文件馈送到3D切片器软件，例如Cura。
这些平台负责生成G 代码，这是3D打印机的本地语言。
SLA光固化3D打印机树脂槽当该过程开始时，激光将第一层印刷物“拉”到光敏树脂中。
无论激光击中何处，液体都会固化。
通过计算机控制的镜子将激光引导到适当的坐标。
此时，值得一提的是，大多数桌面SLA打印机都是颠倒的。
也就是说，激光指向构建平台，构建平台从低位开始逐渐升高。
在第一层之后，根据层厚度（通常约0.1mm）升高平台，并使另外的树脂在已经印刷的部分下方流动。
激光然后固化下一个横截面，并重复该过程直到整个部件完成。
未被激光接触的树脂保留树脂槽中，可以重复使用。
SLA光固化3D打印机在完成材料聚合之后，平台从树脂槽升起并排出多余的树脂。
在该过程结束时，将模型从平台移除，洗涤多余的树脂，然后置于UV烘箱中进行最终固化。
印后固化使物体达到尽可能高的强度并变得更稳定。
正如我们之前提到的，SLA的一个后代是数字光处理（DLP）。
与SLA不同，DLP使用数字投影仪屏幕在整个平台上闪烁每层的单个图像。
由于投影仪是数字屏幕，每层将由正方形像素组成。
因此，DLP3D打印机的分辨率对应于像素大小，而对于SLA，它是激光光斑尺寸。
最新光固化SLA激光3D打印机的DIY教程
最新光固化SLA激光3D打印机的DIY教程下面是如何使光固化3d打印机。
它仍然是一个位的一个进展中的工作，但到目前为止，这是相当不错的了。
这主要是一个实验，开始作为一个三角洲的机器人光固化机，但最终一个更传统的直角光固化机。
Here is how to make a Stereolithography 3D Printer. It is still a bit of a work in progress but so far it is working pretty well. This is mainly an experiment which started as a Delta Robot Stereolithography Printer but ended as a more traditional Cartesian Stereolithography Printer.光固化（SLA光固化设备SL或）是一种添加剂制造过程中使用了一大桶液体UV固化光敏聚合物“树脂”和UV激光在时间建立零件层。
每一层上，在激光束跟踪的部分的横截面图案的表面上的液态树脂。
接触到的紫外线激光固化，固化的树脂跟踪模式，并坚持它下面的层。
我一直想一个3D打印机了，而现在，有一些非常合理的价格包可以像Makerbot，Ultimaker 和的RepRap项目。
我刚刚买了一个工具包，并开始打印的东西，但在的时候，我还没有看到从那些伟大的分辨率或打印质量。
我开始四处寻找其他3D印刷技术，发现SLA提出了一些惊人的打印质量，所以我决定尝试做我自己。
自从我开始这一段时间回这些项目已经走过了漫长的道路，现在他们可以做一些漂亮的打印输出。
还有人在UV树脂和DLP投影机的3D 打印机崭露头角。
我决定进入这个在收尾挑战赛，因为我真的可以使用的激光切割机:-)我也有一些想法，如何重新设计这个项目，创建的激光切割机。
制作工具的人，我不会介意，如果我有一个要记住的东西是目前的市售紫外/可见光树脂成本。
光固化成型sla原理
光固化成型sla原理光固化成型（Stereo-Lithography Apparatus, SLA）是一种常用于快速制造的增材制造技术。
它使用紫外线激光将液体光敏树脂逐层固化，最终构建出三维实体模型。
以下是光固化成型SLA的原理，详细说明了工作流程及其各个步骤。
1.准备工作：在光固化成型SLA之前，需要准备工作，包括：-设定模型：确定建模的尺寸、形状和几何特征。
-切片：将三维模型切割成多层二维截面，每一层都对应一个切片层面。
-准备光敏树脂：选择适当的光敏树脂，并将其注入到液体树脂槽中。
2.数据处理：在准备工作完成后，需要将切割得到的切片层面数据转换为机器能够理解的信号。
数据处理步骤包括：-软件操作：使用专用的CAD软件将三维模型数据导入，并执行切片操作。
-切片参数设置：设置切片层面的厚度、光固化的速度和功率等参数。
-生成切片文件：将每个截面转化为机器可读的二进制文件。
3.光固化成型：在光固化成型过程中，通过逐层堆叠光固化液体树脂来构建实体模型。
主要步骤包括：-涂层：将液体树脂喷涂在一个平台上，并确保其平整。
-光固化：使用UV激光器照射涂层表面，在光敏树脂中形成固化层，固化光射线沿着切片层的轮廓进行扫描。
-定位平台下降：完成一层固化后，将平台下降与下一层的固化层之间形成的建模空间。
-重复堆叠：重复上述步骤，直到整个模型被构建完成。
4.固化后处理：在光固化成型完成后，需要对固化件进行后处理，以去除未固化的树脂和提高表面质量。
主要步骤包括：-清洗：使用洗涤剂或特殊溶剂将模型浸泡在其中，以去除未固化的树脂。
-烘干：将清洗后的模型放置在通风条件下，以去除残余的溶剂并使其干燥。
-后处理：根据需要，可以进行一些附加的处理，如砂纸打磨、喷涂涂层等，以提高模型的表面质量。
光固化成型SLA原理的基本思想是一种逐层构建实体模型的方法。
通过激光光束的照射，液体树脂在光固化过程中发生聚合反应，形成多层固化层，最终构建完整的三维模型。
sla光固化方法
sla光固化方法SLA光固化方法SLA（Stereolithography Apparatus）光固化方法是一种常用于3D 打印技术中的加工方法，它能够将液态光敏树脂通过光固化技术逐层凝固，最终形成所需的实体模型。
在SLA光固化方法中，光敏树脂是通过紫外线光源进行固化的，该方法具有高精度、高速度、无需支撑物等优点，已广泛应用于各个领域。
SLA光固化方法的工作原理是将液态光敏树脂注入到一个透明的槽中，然后使用一个可控制的紫外线光源照射到树脂表面。
紫外线光源能够引发树脂中的光敏物质发生聚合反应，从而使树脂逐渐固化。
在固化后，槽中的平台会向下移动一层距离，使下一层树脂暴露在紫外线光源下，继续进行光固化。
如此循环，直到整个模型打印完成。
SLA光固化方法具有以下几个优点。
首先，它能够实现非常高的精度，通常可以达到数十微米的级别。
这是因为SLA光固化方法使用的紫外线光源具有较短的波长，能够提供高能量的光束，使得光敏树脂能够快速固化。
其次，SLA光固化方法的打印速度相对较快，可以在几个小时内完成一个复杂的模型。
这是因为光敏树脂的固化过程是瞬间完成的，不需要额外的时间等待。
此外，SLA光固化方法还具有无需支撑物的特点。
由于光敏树脂在固化后具有一定的强度，可以自己支撑起模型的形状，因此不需要额外的支撑结构，使得打印过程更加简便。
然而，SLA光固化方法也存在一些局限性。
首先，光敏树脂的材料种类相对较少，选择范围有限。
其次，由于紫外线光源只能照射到树脂表面，因此在打印过程中可能会出现一些表面质量不理想的情况，例如表面不光滑、存在层状痕迹等。
此外，SLA光固化方法的成本相对较高，光敏树脂的价格较贵，使得其在大规模生产中的应用受到了限制。
尽管SLA光固化方法存在一些局限性，但它仍然是一种非常重要和广泛应用的3D打印技术。
在医疗领域中，SLA光固化方法可以用于制作仿真器官、植入物等医疗器械。
在工业设计领域中，SLA光固化方法可以用于制作样机、模型等。
工业级SLA光固化3D打印机技术参数.doc
工业级SLA光固化3D打印机技术参数一、采购数量：工业级SLA 3D打印机1台二、详细技术参数（1）工业级SLA光固化3D打印机1、★成型原理：SLA激光固化分层制作；2、材料类型：光敏树脂（可以通用类ABS，类亚克力，类橡胶，高温、常温材料等）；3、★成型精度：±0.05mm~0.1mm（L≤100mm）；±（0.05%~0.1%）*L mm（L＞100mm）；4、成型速度：80~250g/h；5、★成型空间：≥500mm（X）*400mm（Y）*300mm（Z）；6、激光类型：半导体泵浦源激光器，波长355nm，功率≥500mw（变光斑3W），聚焦平面光斑尺寸≤0.15mm，加工速度≥5~10m/S；7、涂铺方式：智能定位真空吸附涂层，防误操作刮刀定位系统；8、正常层厚0.1mm，快速制作层厚0.1-0.15mm，精密制作层厚0.05-0.1mm；9、★光学扫描系统：高品质进口高速振镜扫描系统，扫描速度8m/S,跳跨速度10m/s；10、升降系统：垂直分辨率0.0002mm，重复定位精度±0.01mm；11、敞开式树脂槽：便于多种型号树脂的更换；人性化清洗排料孔，清洗换料更轻松；12、真空吸附式涂敷系统技术功能：提高刮平板运动速度，提高制作速度；消除制件气泡，提高制件质量；制件上表面平整，垂直方向精度高；13、成型树脂液面激光检测及液位自动补偿技术功能：精确控制层厚度，保证制件精度；制作过程中可自动补偿液面波动；缩短液面自动流平时间，提高制作速度；14、★自动工艺功能：制件过程中，实时地检测激光功率，根据材料的光学性能和光功率动态调整激光扫描速度，充分利用机器性能，加快制件速度；15、树脂加热方式：可控式远红外加热系统（或风热加热系统）；16、设备支架钣金：3mm加厚钣金结构，一体式框架，5厘定制方管，更具稳固性能；17、★控制系统采用windows7及以上操作系统，以太网。
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工业级SLA光固化3D打印机技术参数一、采购数量：工业级SLA 3D打印机1台二、详细技术参数（1）工业级SLA光固化3D打印机1、★成型原理：SLA激光固化分层制作；2、材料类型：光敏树脂（可以通用类ABS，类亚克力，类橡胶，高温、常温材料等）；3、★成型精度：±0.05mm~0.1mm（L≤100mm）；±（0.05%~0.1%）*L mm（L＞100mm）；4、成型速度：80~250g/h；5、★成型空间：≥500mm（X）*400mm（Y）*300mm（Z）；6、激光类型：半导体泵浦源激光器，波长355nm，功率≥500mw（变光斑3W），聚焦平面光斑尺寸≤0.15mm，加工速度≥5~10m/S；7、涂铺方式：智能定位真空吸附涂层，防误操作刮刀定位系统；8、正常层厚0.1mm，快速制作层厚0.1-0.15mm，精密制作层厚0.05-0.1mm；9、★光学扫描系统：高品质进口高速振镜扫描系统，扫描速度8m/S,跳跨速度10m/s；10、升降系统：垂直分辨率0.0002mm，重复定位精度±0.01mm；11、敞开式树脂槽：便于多种型号树脂的更换；人性化清洗排料孔，清洗换料更轻松；12、真空吸附式涂敷系统技术功能：提高刮平板运动速度，提高制作速度；消除制件气泡，提高制件质量；制件上表面平整，垂直方向精度高；13、成型树脂液面激光检测及液位自动补偿技术功能：精确控制层厚度，保证制件精度；制作过程中可自动补偿液面波动；缩短液面自动流平时间，提高制作速度；14、★自动工艺功能：制件过程中，实时地检测激光功率，根据材料的光学性能和光功率动态调整激光扫描速度，充分利用机器性能，加快制件速度；15、树脂加热方式：可控式远红外加热系统（或风热加热系统）；16、设备支架钣金：3mm加厚钣金结构，一体式框架，5厘定制方管，更具稳固性能；17、★控制系统采用windows7及以上操作系统，以太网。
3D打印技术之SLA(立体光固化成型法)
3D打印技术之SLA（立体光固化成型法）SLA（Stereo lithography Appearance），即立体光固化成型法。
SLA技术3d打印机的原理用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。
这样层层叠加构成一个三维实体。
SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。
其工艺过程是：首先，通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；其次，激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后，升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型，最后，将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。
SLA技术主要用于制造多种模具、模型等；还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。
SLA技术成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。
因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。
SLA 技术的优势1.光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。
2.由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具。
3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。
4.使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。
5.为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。
6.可联机操作，可远程控制，利于生产的自动化。
SLA 技术的缺陷1.SLA系统造价高昂，使用和维护成本过高。
2024版3D打印手办制作教程[1]
![2024版3D打印手办制作教程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1e05c929dcccda38376baf1ffc4ffe473368fd21.png)
3D打印手办制作教程CONTENTS•3D打印技术概述•手办设计与建模•3D打印设备选型及使用•手办材料选择与打印参数设置•手办后处理与上色技巧•案例展示与经验分享3D 打印技术概述013D打印定义与原理3D打印定义3D打印是一种通过逐层堆积材料来构建三维物体的制造技术。
它基于数字模型文件，使用可粘合材料如金属粉末、塑料等逐层打印出三维实体。
3D打印原理3D打印技术采用分层加工、迭加成形的方式，将三维实体的设计转化为一系列二维层面的制造，通过逐层增加材料来生成3D 实体。
3D打印技术应用领域医疗领域航空航天应用于定制医疗器械、生物3D打印等。
制造轻量化的飞机零部件。
产品设计领域建筑领域艺术创意用于快速原型制造，加速产品开发周期。
用于打印建筑模型、复杂结构等。
3D打印在雕塑、珠宝、手办等艺术创作中广泛应用。
3D打印手办市场现状及前景市场现状随着动漫、游戏等文化产业的快速发展，3D打印手办市场需求不断增长。
目前市场上存在大量的专业手办制造商和个性化定制服务。
市场前景随着3D打印技术的不断成熟和普及，预计3D打印手办市场将继续扩大。
未来可能的发展趋势包括更高精度的打印技术、更丰富的材料选择以及更完善的个性化定制服务。
同时，随着AR/VR等技术的结合，3D打印手办有望提供更加沉浸式的互动体验。
手办设计与建模02在开始设计前，首先要明确手办的主题和风格，例如动漫、游戏、电影等，以及所要表达的情感和氛围。
收集与主题相关的图片、模型、雕塑等素材，以及从其他艺术作品中获取灵感，为设计提供参考。
在明确主题和收集素材的基础上，进行创意构思，思考如何将设计理念转化为具体的模型形态。
确定主题和风格收集素材和灵感创意构思设计理念与创意构思建模软件选择与基本操作选择合适的建模软件根据个人需求和熟练程度选择合适的3D建模软件，如Blender、Maya、3D Max等。
学习基本操作掌握建模软件的基本操作，包括视图操作、基本建模工具、材质贴图等。
SLA光固化3D打印设备与操作
使用本机附带的电源线
常做产品维护，清洁机身
03 打印机操作
谢谢观看
02 打印机结构组成
2.2 基本参数
02 打印机结构组成
2.3 设备特点 02 打印机结构组成
叁
打印机操作
3. 1 注意事项
请将本机放置在通风、阴凉、少尘的环境内 带上手套后借助工具将模型取下，清理时请勿直接用手触摸
请勿直接用手触摸喷头，防止烫伤 请勿将打印机放置在振动较大或者不稳定的环境内
1992年，3D Systems创建了世界上第一台 SLA设备，可以在一小部分时间内逐层制造 复杂零件。SLA是20世纪80年代首次进入快 速原型制造领域，并继续发展成为一种广泛 使用的技术。
每个标准SLA 3D打印机通常由四个主要部分 组成: (1)装有液体光聚合物的罐:液态树脂通常是透 明的液体塑料。 (2)浸入水槽的穿孔平台:平台下降到水箱中， 可根据印刷过程上下移动。 (3)高功率紫外激光器。 (4)计算机界面，管理平台和激光运动。
SLA光固化3D打印设 备与操作
目录页
01 SLA工艺流程 02 打印机结构组成 03 打印机操作
学习目的
• 了解SLA光固化打印机的结构。 • 掌握打印参数设置。 • 掌握打印机的操作方法。 • 会进行后处理。
壹
SLA工艺流程
1. SLA工艺流程
01 SLA工艺流程
贰
打印机结构组成
2.1 打印机结构组成
基于SLA技术的3D打印机控制软件系统设计与实现
通过合理的架构设计和优化措施，可以显著提升打印机的性能，为快速打印提 供了新的途径。
未来，随着3D打印技术的不断发展，对3D打印机控制系统的要求也将不断提高。 因此，我们需要继续深入研究，进一步优化系统的性能和功能，以满足不断变 化的市场需求。我们还需要新兴技术如、物联网等的应用，将这些新技术引入 到3D打印机控制系统中，以提升打印过程的智能化和自动化水平。
次演示将探讨基于SLA技术的3D打印机控制软件系统的设计与实现。
一、SLA技术概述
光固化成型（Stereolithography，简称SLA）是一种以光敏树脂为原料，通 过计算机控制的光照投影和化学反应，制作出三维实体的印刷技术。其工作原 理是，首先对选定的三维模型进行分层处理，然后利用高精度的激光束对每层 的截面进行扫描，使光敏树脂在激光的作用下固化，从而形成三维实体。
3D打印技术以其独特的优势，如无需模具、可定制化等，已经在医疗、航空、 汽车等领域得到了广泛应用。随着技术的发展，对3D打印机控制系统的要求也 在不断提高。本次演示将详细介绍3D打印机控制系统的设计，包括需求分析、 系统设计、系统测试、系统优化及总结。
一、3D打印机控制系统需求分析
在进行3D打印机控制系统设计之前，我们需要明确系统的需求和约束。具体来 说，3D打印机控制系统需要满足以下要求：
三、实现方法
对于3D打印机控制软件系统的实现，可以采用C++或Python等编程语言进行编 写。对于数据处理模块和打印控制模块，需要深入理解SLA技术的原理和3D打 印机的控制逻辑，同时需要掌握相关的算法和协议。对于用户界面模块和通信 模块，需要考虑到用户的操作习惯和系统的整体性能。
在实际操作中，可以先实现基本的功能，如模型的导入、分层处理和打印控制 等，然后逐步增加用户界面和通信功能，最后进行整体调试和优化。
SLA 3D打印机使用手册说明书
西通桌面型3D打印机使用手册SLA系列公司名称：珠海西通电子有限公司公司网址：目录目录……………………………………………………………………..1. 说明事项…………………………………………………………….1.1 说明书介绍…………………………………………………….1.2 注意事项……………………………………………………….1.2.1 安全事项…………………………………………………1.2.2 联系我们…………………………………………………1.3 产品配件一览表……………………………………………….2. 产品概述………………………………………………………………2.1 产品类别2.2 产品外观……………………………………………………….2.3 产品规格……………………………………………………….2.3.1 技术参数…………………………………………………2.3.2 环境规格……………………………………………….…3. 操作说明……………………………………………………………..3.1开箱与打印前的准备…………………………………………..3.2 计算机准备工作…………………………………………………3.2.1 安装驱动软件………………………………..3.2.2 软件功能说明…………………………………………….4. 维护……………………………………………………………………4.1 ………………………………………………………5. 常见故障排除…………………………………………………………6. 保修申明和许可证协议………………………………………………1. 说明书事项1.1 说明书介绍本用户说明书主要包括产品概述、操作说明、打印测试模型、维护以及故障排除等几个部分组成。
请仔细阅读，并根据说明书的内容使用本SLA桌面级3D打印机。
1.1 注意事项1. 收到打印机首先检查打印机的配件是否齐全，然后在查看打印机外观有无破损或折断2. 装树脂盘的底部有层硅胶，切记这层硅胶绝对不可以拿掉，负责将无法打印，3. 树脂盘底部的硅胶不可用手直接触摸，表面若有杂物，需要立即使用乙醇（99.7%）或者异丙醇清洗。
d打印技术之sla(立体光)
在SLA过程中，液态光敏树脂被倒入一 已固化的层面上再次覆盖一层液态树脂， 个容器中，激光束在液面按计算机指令 以便进行下一层的扫描和累积。这个过 逐层进行扫描，使树脂发生聚合反应形 程反复进行，直至整个工件完成。
成固化层。
SLA技术的特点
高精度
由于SLA技术采用激光逐层扫描 固化，因此可以获得高精度的 打印结果。
科研领域
在材料科学、生物医学、机械工程等学科中，SLA 技术可用于制造实验所需的样品和模型。
学生创新实践
通过SLA技术，学生可以自主设计和制造创新产品， 培养实践能力和创新思维。
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感谢您的观看
05 SLA(立体光)3D打印的实 际应用案例
工业设计领域
01
02
03
复杂零件制造
SLA技术能够制造出复杂 形状和结构的零件，广泛 应用于航空、汽车、电子 等工业领域。
功能测试模型
通过SLA技术快速制造出 产品原型，用于进行功能 测试和优化设计。
模具制作
在塑料、陶瓷等材料的模 具制作中，SLA技术能够 提高模具的精度和寿命。
光敏树脂材料在打印过程中通过 光聚合反应固化，形成精确的三
维结构。
光敏树脂材料的性能直接影响打 印成品的精度、强度和耐久性。
其他可用的材料
01
除了光敏树脂材料，SLA(立体光 )3D打印技术还可以使用其他可用 的材料，如陶瓷、玻璃、金属等 。
02
这些材料的加入可以扩展SLA(立 体光)3D打印技术的应用范围，满 足更多领域的需求。
光敏树脂材料选择
根据模型需求选择合适的光敏 树脂材料，确保打印质量。
打印开始
按照切片处理后的指令，逐层 进行打印。
SLA光固化3D打印设备与操作介绍
03
树脂槽：存储光 敏树脂，供打印
使用
04
升降平台：控制 打印件的高度，
实现分层打印
05
控制系统：控制 整个打印过程， 包括激光强度、 扫描速度等参数
06
冷却系统：冷却 打印件，提高打
印精度和速度
07
支撑结构：用于 支撑打印件，防
止变形和损坏
08
安全防护：保护 操作人员，防止
激光伤害
09
电源：提供设备 所需的电力
陶瓷粉末：通过 激光烧结成型，
2 具有较高的强度
和耐磨性
3 金属粉末：通过
激光熔融成型， 具有较高的强度 和导电性
材料选择与使用
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
光敏树脂：SLA光 固化3D打印的主 要材料，种类繁多， 性能各异
支撑材料：用于支 撑打印件，防止变 形和塌陷
清洗材料：用于清 洗打印件表面的残 留物和支撑材料
材料处理：使用前需充 分搅拌，防止材料分层
SLA光固化3D打印 案例
典型案例展示
汽车零部件制造：快速原 型制作，降低研发成本
医疗领域：定制化假体、手 术模型，提高手术成功率
艺术设计：雕塑、建筑模 型，实现创意设计
教育领域：教学模型、实 验设备，提高教学效果
案例分析与启示
01
案例一：汽车零部 件制造
02
案例二：医疗设 备制造
03
案例三：建筑模 型制作
04
案例四：艺术作 品创作
05
启示一：SLA光固 化3D打印技术在 多个领域具有广泛
的应用前景
06
启示二：SLA光固 化3D打印技术可 以提高生产效率和产品质量 Nhomakorabea07
3D打印机的制作方法
3D打印机的制作方法3D打印机是一种非常有趣和有用的科技产品，它可以通过添加材料逐层构建物体的方式制作出真实的物品。
在这篇文章中，我将介绍3D打印机的制作方法。
首先，我们需要准备一些基本材料和部件。
首当其冲的是3D打印机的外壳，可以使用亚克力板或金属材料进行制作。
同时，还需要购买一块适合打印大小的热床，这将有助于保持打印物体的稳定性。
另外，我们还需要一些电子元件，例如电机、传感器、电子线路板等。
接下来，我们需要组装机器。
首先，将3D打印机的外壳组装好，确保结构牢固而稳定。
然后，将电机固定在适当的位置，并连接到电子线路板上。
接下来，将热床连接到适当的接口。
然后，我们需要安装和配置软件。
选择合适的3D打印软件，例如Cura或Slic3r，这些软件可以将3D模型切片成多个图层，并生成打印所需的G代码。
下载并安装所选软件，然后根据打印机的型号进行相应的配置和校准。
确保软件和硬件之间的连接正确无误。
接下来，我们需要准备打印材料。
最常见的打印材料是PLA （聚乳酸）或ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。
根据打印机的规格和要求，加载所选材料到3D打印机的喂丝口中。
一切准备就绪后，我们就可以开始打印了。
首先，选择一个适当的3D模型，并导入到所选的打印软件中。
在软件中调整模型的尺寸和位置，确保它适合打印平台。
然后，设置打印参数，例如打印速度、打印温度等。
最后，生成G代码，并将其传输到打印机。
一旦一切准备就绪，就可以开始打印了！3D打印机将按照G代码的指令，逐层构建物体。
这是一个相对缓慢的过程，具体时间取决于打印物体的大小和复杂程度。
在打印过程中，确保机器处于稳定状态，避免外界干扰或意外发生。
当打印完成后，将打印件从热床上取下。
然后，进行后续处理。
根据需要，可能需要清理或抛光打印件的表面。
还可以使用其他工具，如油漆或贴纸，为打印件增添颜色和纹理。
综上所述，制作一台3D打印机并不是一件容易的事情，需要一定的技术和耐心。
sls打印工艺流程
sls打印工艺流程SLA（StereoLithography Apparatus）是一种常用的3D打印工艺，通过光敏聚合物树脂的光固化完成打印。
下面是一份典型的SLA打印工艺流程。
第一步，准备3D模型。
首先，需要将要打印的3D模型转换为.STL或.OBJ等常见的3D文件格式，然后使用专业的3D建模软件进行切片。
在切片过程中，将模型分解成多层薄片，确定每一层的打印参数和路径。
第二步，准备打印机。
首先，清洁打印机的建模台面，确保没有尘埃或污垢。
然后，加入适量的光敏树脂到打印机的液体槽中。
根据打印需求，选择适当的光固化参数，如光固化时间、光固化功率等。
第三步，开始打印。
将事先准备好的建模台面放置在打印机底座上，并按照切片软件生成的路径进行操作。
在开始打印之前，一般会先进行校准操作，以确保打印精度和质量。
第四步，打印过程中的监控。
在整个打印过程中，需要监控打印机的运行状态，并及时处理异常情况。
同时，还需要定期检查打印模型的质量，以确保打印结果的准确性和完整性。
第五步，光固化和退模。
打印结束后，需要将打印砂模取出并进行后处理。
通常，先将砂模置于UV辐射设备中，进行光固化处理，以使其达到最终的硬度和稳定性。
然后，将砂模放置在温水中，进行退模操作，以将光敏树脂从砂模中溶解出来。
第六步，后处理。
退模之后，还需要对打印模型进行清洗和加工。
首先，将模型放置在酒精或清水中进行清洗，以去除残留的树脂和其他污垢。
然后，根据需求，可以进行一些后续处理，如打磨、涂漆等，以提高模型的外观质量和光滑度。
最后，模型检验和使用。
在完成后处理之后，可以对打印模型进行检验，以确保其尺寸、形状和功能的准确性。
如果需要，还可以根据实际应用需求进行进一步的处理和修正。
最终，打印出的模型可以用于各种用途，如产品设计、原型制作、教育等。
总的来说，SLA打印工艺流程相对简单，但仍然需要专业的知识和技能来操作和处理。
正确地掌握和实施这一流程，可以获得高质量和精确度的打印模型，满足不同行业和领域的需求。
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下面是如何使光固化3d打印机。
它仍然是一个位的一个进展中的工作，但到目前为止，这是相当不错的了。
这主要是一个实验，开始作为一个三角洲的机器人光固化机，但最终一个更传统的直角光固化机。
Here is how to make a Stereolithography 3D Printer. It is still a bit of a work in progress but so far it is working pretty well. This is mainly an experiment which started as a Delta Robot Stereolithography Printer but ended as a more traditional Cartesian Stereolithography Printer.光固化（SLA光固化设备SL或）是一种添加剂制造过程中使用了一大桶液体UV固化光敏聚合物“树脂”和UV激光在时间建立零件层。
每一层上，在激光束跟踪的部分的横截面图案的表面上的液态树脂。
接触到的紫外线激光固化，固化的树脂跟踪模式，并坚持它下面的层。
我一直想一个3D打印机了，而现在，有一些非常合理的价格包可以像Makerbot，Ultimaker 和的RepRap项目。
我刚刚买了一个工具包，并开始打印的东西，但在的时候，我还没有看到从那些伟大的分辨率或打印质量。
我开始四处寻找其他3D印刷技术，发现SLA提出了一些惊人的打印质量，所以我决定尝试做我自己。
自从我开始这一段时间回这些项目已经走过了漫长的道路，现在他们可以做一些漂亮的打印输出。
还有人在UV树脂和DLP投影机的3D 打印机崭露头角。
我决定进入这个在收尾挑战赛，因为我真的可以使用的激光切割机:-)我也有一些想法，如何重新设计这个项目，创建的激光切割机。
制作工具的人，我不会介意，如果我有一个要记住的东西是目前的市售紫外/可见光树脂成本。
1公升大约是$ 200 - $ 250，ABS或PLA塑料挤出打印机约4 - 5倍以上，据我可以告诉。
还有其他类型的树脂便宜，但我不知道他们如何工作，因为我是真的不知道，如果这将是一个可行的方法创建3D对象，这是一个相当便宜，快速地设计项目。
我有一个小Taig数控铣床，用于切割金属，所以自定义部件均采用废铝我已经铺设周围。
你或许可以使用木材，甚至手工切割的部分，如果你是细心的。
这个项目是开放源码硬件。
Stereolithography (SL or SLA from Stereolithography Apparatus) is an additive manufacturing process using a vat of liquid UV-curable photopolymer "resin" and a UV laser to build parts one layer at a time. On each layer, the laser beam traces a cross-section pattern of the part onto the surface of the liquid resin. Exposure to the UV laser light cures, solidifies the pattern traced on the resin and adheres it to the layer below.I have wanted a 3D Printer for a while now and there are some very reasonably priced kits available like the Makerbot,Ultimaker and the RepRap project. I could have just bought a kit and started printing things but at the time I had not seen great resolution or print quality from those. I started looking around at the other 3D printing technologies and found SLA made some amazing quality prints, so I decided to try making my own. Since I started this a while back those projects have come a long way and they can make some beautiful prints now. There are also people working on a UV resin and DLP projector 3D printer which is showing promise.I decided to enter this in the Epilog Challenge Contest because I could really use a laser cutter :-) I also have some ideas how to redesign this project, for creation on a laser cutter.I wouldn't mind making kits for people if I had one.Something to keep in mind is the current cost of commercially available UV/Visible resins.1 Liter is about $200 - $250 so compared to ABS or PLA for the plastic extrusion printers it is about 4 - 5 times more as far as I can tell. There are other types of resin that are cheaper but I do not know how well they will work.Since I wasn't really sure if this was going to be a viable method of creating 3D objects, this was a fairly cheap and quickly designed project. I have a small T aig CNC Mill for cutting metal so the custom parts are made of scrap aluminum I had laying around. You can probably use wood and maybe even hand cut the parts if you are careful.This project is Open Source Hardware.步骤1 材料，工具和安全Step 1Materials, Tools and Safety这是我所使用的零件的列表。
通用零件 3 - 16“×171/2”×3/4“胶合板的背面和侧面的情况下 2 - 16“×16”×3/4“胶合板＃6×3“木螺钉和垫圈 4 -橡胶塞子1 7/8“所述1 3/4”的 4 - 1/4-20×2 1/2“螺栓 8 - 1 / - 24 - 的情况下的顶部和底部4-20螺母和垫圈 1 - 4“×4”×1/4“黑色乙缩醛板（聚甲醛） 1 - 1升的烧杯直线导轨和自动化库存积压 4 块 - AG直线导轨，15毫米×200mm的 2 - 15mm的轴承座， 2螺栓法兰 2 - 15毫米轴承座，4螺栓法兰电子元器件从Sparkfun和其他 6 -微辊 3 - ROB-09238步进电机 3 - EasyDriver步进电机驱动器（Pololu驱动程序应该也可以工作） 3 -极性连接器4针住房 3 -极性连接器4针连接头 2 - 6针母头 2 -直流桶杰克的适配器-女 1 - Sanguino （Arduino的巨型太多的代码修改） 1 - 5V FTDI USB电缆 1 -欧姆龙G5V-1继电器 1 - LD33V 3.3V电压调节器 2 - 9V 500mA或更高的电源供应器（可以使用，但它们很便宜） 1 - 12V - 24V2000毫安或更高的电源（步进电机） 1 - TIP120晶体管 1 - 1K的电阻 1 -保护二极管等1N4148 2 - 2针螺钉接线端子，各种男，女0.1“报头，大到足以容纳一切丝杠麦克马斯特- 1 卡尔 - 1018碳钢精密梯形螺纹杆，1/4“-16尺寸，3 线和面包板“的长度Leadnuts DumpsterCNC 3 - ACME 1/4“-16（1开始）Leadnuts方形法兰4孔 3 - Acme的1/4“-16（1开始）耦合器5毫米口径激光部分Aixiz 1 - Aixiz蓝色激光玻璃镜片 1 - Aixiz 405nm紫激光20mW的 1 -光阑，零光圈，21MM外径从爱特蒙特光学紫外/可见光固化树脂安士澳粘合剂 1 -升DYMAX 3099超轻型焊胶或 1 -升泰3105光固化胶粘剂工具所需的钻孔和各种位钻床拼图 4-40自来水接入到数控铣床大猩猩胶水或类似的长夹钢锯文件安全激光安全护目镜，如这些是有效的，他们必须防止405nm的光，通风良好的地方，不吸入从树脂或固化时产生的蒸汽。
This is a list of the parts I used.General Parts3 - 16" x 171/2" x 3/4" Plywood for the back and sides of the case2 - 16" x 16" x 3/4" Plywood for the top and bottom of the case24 - #6 x 3" wood screws and washers4 - Rubber Stoppers 1 7/8" x 1 3/4"4 - 1/4-20 x 2 1/2" Bolts8 - 1/4-20 Nuts and washers1 - 4" x 4" x 1/4" Black Acetal sheet (Delrin)1 - 1 Liter BeakerLinear Rail and Blocks from Automation Overstock4 - AG Linear Rail 15mm x 200mm2 - 15mm Bearing Block, 2 Bolt Flange2 - 15mm Bearing Block, 4 Bolt Flange6 - microswitches with roller3 - ROB-09238 Stepper Motors3 - EasyDriver Stepper Drivers (Pololu drivers should work too)3 - Polarized Connectors 4-Pin housing3 - Polarized Connectors 4-Pin Header2 - 6 pin female headers2 - DC Barrel Jack Adapters - Female1 - Sanguino (Arduino Mega would work too with code modifications)1 - 5V FTDI USB Cable1 - Omron G5V-1 Relay1 - LD33V 3.3V Voltage Regulator2 - 9V 500ma or higher Power Supplies (could use one but they are cheap)1 - 12V - 24V 2000ma or higher Power Supply (for Stepper Motors)1 - TIP120 Transistor1 - 1K Resistor1 - Protection Diode such as 1N41482 - 2 pin screw terminalsVarious Male and female .1" headers, wire and protoboard big enough to fit everythingLeadscrew from McMaster-Carr1 - 1018 Carbon Steel Precision Acme Threaded Rod, 1/4"-16 Size, 3' LengthLeadnuts from DumpsterCNC3 - Acme 1/4"-16 (1 Start) Leadnuts Square flange4 hole3 - Acme 1/4"-16 (1 Start) Couplers 5mm BoreLaser parts from Aixiz1 - Aixiz blue laser glass lens1 - Aixiz 405nm violet laser 20mW1 - Iris Diaphragm, Zero Aperture, 21mm Outer Diameter from Edmund OpticsThe UV/Visible light cure resin from Ellsworth Adhesives1 - liter Dymax 3099 Ultra Light-Weld Adhesiveor1 - liter Loctite 3105 Light Cure AdhesiveTools NeededDrill and various bitsDrill PressJigSaw4-40 tapAccess to a CNC MillGorilla glue or similarLong clampsHacksawFilesSafetyLaser Safety Goggles such as these. They must protect against 405nm light to be effective.Well ventilated area, don't inhale the vapors from the resin or those produced when curing.第2步Y轴Step 2Y Axis。