螺杆式空压机介绍

3.动力平衡性好；
4. 振动小，排气稳定；
5.具备强大的故障诊断和保护功能，具有人性化
的人机界面显示控制系统。
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工作原理
两个精密加工的螺旋转子装 置于空压机机壳内，互相平 行啮合，以相同转速、相反 方向同时转动，使齿槽容积 变化，转子之间的空间沿轴 向逐渐减小，转子附在与其
精密配合的机壳内转动，使 转子齿槽间的气体不断产生 周期性容积变化而沿着转子 轴向运动，由吸入侧推向排 出侧，完成吸入、压缩、排 气3个过程，从而连续输出无 脉动大流量的压缩空气。
内容 清除杂质 更换滤芯 更换 更换 校紧 是否足够 更换新油
周期（h） 500 1500~2000 1500~2000 2500~4000 250 8 2000~3000
备注
每年至少更换 一次
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维护与保养
空压机使用的润滑油有三个功能：冷 却压缩空气、密封转子啮合间隙、润 滑轴承、轴封和齿轮。 实际上，大部分油用来冷却压缩空气， 进入压缩腔冷却压缩空气的油在近 100度的工作温度下与空气直接接触， 极易氧化变质，所以要求冷却润滑油 有很好的抗氧化性能。
5.宋世远、范新华，空气压缩机油的合理选用[J]，压缩机 技术
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4、加入新更换的油至运转所需的最小油量。
5、开机并运行到正常操作温度持续一小时，在这一小时中，每15分钟开启并关
闭排气阀让机器在最高压力和最低压力阀门设置下循环。你可以在观察窗上看见
泡沫增加，你也会看到观察窗从开始的浮浊状变清亮。
6、关机。
7、排去油箱、冷却器和所有过滤器中的油。
8、加入新更换的油到1/2容积。 9、重复第5步。 10、关机。
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工艺流程
工作原理
气路：气滤—主机—油气分离器—气冷—储气罐 油路：油气分离器—油冷—油滤—主机—油气分离器
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维护与保养
为确保螺杆压缩机的平稳运行，应根据实际工况，确定 合理的保养周期，对其三滤(油气分离器、空气过滤器、 油过滤器)和螺杆空压机油进行定期更换。
项目 空气过滤器
油过滤器 油气分离器 皮带 压缩机油
螺杆式空压机
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一、工作原理 二、维护与保养 三、常见故障排除
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工作原理
空压机是一种 以内燃机或电动机 为动力，将常压空 气压缩成高压气体 而具有气流能的一 种动力设备，在冶 金、矿山、建筑、 化工行业中广泛运 用。
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分类
工作原理
螺杆式空压机优势
1.可靠性高，寿命长； 2.操作维护方便；
清洗
油气分离器损坏
更换
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常见故障排除
高压保护动作
主机跳闸
高温保护动作
调整用气量 通风降温
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参考文献
1.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ新丽， 80／8型螺杆式空气压缩机故障及诊断[J]，科 学之友；
2.沈斌、刘晓红、张萍，谈空气压缩机的性能分析、比较 与选型[J]，玻璃；
3.侯晓磊，浅述螺杆式较活塞式空气压缩机的优势[J]，同 煤科技； 4.朱华明、谢军娜、杨 凯，空气压缩机常见故障分析及处 理[J]，中州煤炭；
16、重新开机并注意油位；当机器操作时观察窗内会有约1/2油。
17、关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出。
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常见故障排除
用气量超过额 定排气量
气路泄漏或 阀门异开
空气排量及 压力下降
合理控制用量 密闭处理
气滤堵塞
吹扫或更换
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常见故障排除
油位异常
补油
回油管堵塞
排除空气含油 量高且油耗大
11、排去整部机器中的油，包括冷却器、油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除
去低处的油，清洁滤网； 更换分离器和所有非永久式的油滤器。
12、加入所需更换的油至运转所需的最小油量。
13、空压机开机并运行到正常温度持续15分钟。
14、关机并排掉机器内的油；开空过滤器和过滤网，但不用更换。
15、油加入机器至正常油位。
另外，空气和油接触会导致部分有压空气溶入油内、这些溶有 空气的油曀入分离器后，一旦压力下降，溶解在油内的有压空 气立刻迅速膨胀产生大量泡沫，严重影响油的使用性能，故又 要求润滑油具有快速除泡沫的特性和最小空气溶解度。
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维护与保养
更换步骤
1、开机并运行到正常温度持续一小时。
2、关机。
3、排去油箱、冷却器和所有过滤器中的油。