处理大绳排乱的倒大绳作业程序HSE
处理绞车滚筒大绳缠乱作业程序
长庆石油勘探局钻井工程总公司HSE作业文件Q/CQZJ HSE ZY120—2006处理绞车滚筒大绳缠乱作业程序1 作业应具备的条件1.1 作业人员劳保护具齐全，必须戴护目镜、安全帽、分指手套，工衣袖口、下摆扣紧。
1.2绞车控制系统灵敏，作业中专人监护。
1.3绞车提升过程中滚筒大绳缠乱时，应立即停止当前作业进行处理，不得继续作业。
2 HSE提示和削减措施3 设备和工具的检查绞车控制系统灵敏，气路元件不串气。
4 准备工作4.1 尖撬杠1把，榔头一把。
4.2 2米长28mm，白综绳套1副。
4.3 12-14″扳手2把。
5 作业步骤5.1如果滚筒钢丝绳乱的不太严重，并没有互相挤压现象时，可将游车慢慢放下，再用低速起车重新将钢丝绳排好。
5.2如果滚筒钢丝绳乱的比较厉害，并有互相挤压的现象时，则应用人力先将被挤编写人：秦等社审核人：李勇、王汝华1Q/CQZJ HSE ZY120—2006压的大绳拉出，然后再将游车慢慢放下，重新用低速起车将大绳排好。
5.3如果滚筒钢丝绳乱的十分厉害，相互挤压特别严重，用人力无法将被压大绳拉出时，可在被挤压的钢丝绳上拴一棕绳套(绳套一定要拴牢)，用气动小绞车提棕绳套，将被挤压的大绳拉出，然后将游车慢慢放下，再用低速起车重新将大绳排好。
5.4 如果大绳有明显打扭、压扁、断丝等现象，立即组织倒大绳或换大绳。
6 作业关闭上好绞车护罩，回收撬杠、扳手、绳套等工具，校正排绳器，启动绞车排好大绳，调试防碰天车，作业关闭。
7 相关文件7.1 绞车操作作业程序7.2 电（气）动绞车操作作业程序7.3 调试防碰天车作业程序7.4 倒大绳和割大绳作业程序2。
9. 钻井司机长(柴油机工、发电工)岗位HSE应知应会试题
司机长（柴油机工、发电工）岗位HSE应知应会试题(判断题：396；单选题：351；多选题：242)（989）一、判断题（396）1.井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、远程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并应悬挂牢固。
对。
2.车用阻火器是一种安装在内燃机排气管路后，允许排气流通过，且阻止排气流内的火焰和火星喷出的安全防火装置。
对。
3.乙炔回火防止器主要由换向阀、火焰熄灭器组成。
错。
4.柴油罐呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于柴油罐透气管上，能随油气正负压变化而自动启闭，使其内外气压差保持在允许值范围内。
对。
5.压力容器安全阀泄压口应该指向人员经常工作和走动的地方。
错。
6.可燃气体检测仪同其它的分析检测仪器一样，都是用相对比较的方法进行测定。
因此，使用前对仪器进行校零。
对。
7.井场主电路宜采用YZ型防油胶套电缆，照明电路宜采用YCW型电缆。
错。
8.配电柜（箱）前地面应设置绝缘胶垫，面积不小于0.5m²。
错。
9.网电电机未按要求进行接地或接零，易发生设备损坏及触电伤人。
对。
10.网电电机与风机外壳应接地或接零，接地电阻不大于10Ω。
错。
11.电控房内应按要求配备应急照明灯、干粉灭火器，通道畅通。
错。
12.任何高压开关跳闸后，只准试送3次（跳闸一分钟后），若试送不成，不许再送，不论试送是否成功，都要查明跳闸原因，并做好记录。
错。
13.高压断电后应在断开的隔离开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并将高压房入户高压线逐相对地放电，经验电确认安全并有专人看护的情况下，方能接触工作。
对。
14.钻井队高压房或变电站内变压器中性点应可靠接零。
错。
15.钻井队取得电工证的电工可以承担外接网电的工作。
错。
16.柴油机排气系统的功用是排出其燃烧后的废气，降噪音并增加安全性。
对。
17.柴油机启动困难时，可向进气管内加入汽油，以便于燃烧启动。
错。
18.柴油机放水要在停车后立即进行。
滑大绳(倒大绳)安全操作规程
滑大绳（倒大绳）安全操作规程XXXXXX公司一、操作要求1.开始作业之前，必须召开作业协作会，明确操作程序，遵守安全作业规程。
2.钻具在裸眼井段或井内无钻具时，禁止进行滑大绳或倒大绳。
3.在任何情况下，在滑大绳或倒大绳之前应对大绳进行直观检查。
4.倒完大绳之后，当吊卡处在转盘面上时，辊筒上至少要缠满9圈大绳。
5.在下放或拆卸顶驱之前，要保证辊筒上留有足够的大绳圈数。
6.在顶驱或游车上作业的人员，必须穿戴好安全带。
7.与作业无关的人必须离开钻台。
8.滑大绳或者倒大绳时，一定要把钻具下到套管内，使钻头处在或接近套管鞋位置。
9.要对快速卡子、吊带等所有的悬吊工具进行检查，并确保尺寸正确。
10.所有的工具和设备都必须清洁好用。
11.开始作业前，必须检查专用的悬吊绳。
12.把大绳从辊筒上完全抽出之前，必须认真检查辊筒排绳槽的磨损情况。
13.作业结束之后，要尽快把绞车前边的护罩装回原处。
14.要把滑大绳或倒大绳的作业情况记录在班报表上。
二、滑大绳程序1.把钻具坐在卡瓦或吊卡上；2.上提吊卡，将方钻杆下旋塞装到转盘上的钻具接头上；3.从盘绳器上放出足够用的大绳（约15米）；4.所有多余的人员离开钻台；5.井架工系好安全带，把专用的悬吊绳挂在游车或顶驱上；6.根据井架工手势，司钻慢慢把游车或顶驱挂住。
7.卸松死绳固定器压板上的固定螺栓，注意：不要把压板完全挪开；8.将指重表传压器上的压板卸松，以便往辊筒上缠大绳时大绳能从此滑过。
9.慢送大绳，从死绳固定器的压板下通过，把适当长度的大绳缠到辊筒上。
10. 到位后，将死绳固定器压板上的螺帽上紧。
11. 慢慢上提游动滑车或顶驱，由井架工把悬吊绳摘掉，绑回原处。
12. 将指重表传压器再卡到死绳上，上紧。
13. 检查死绳固定器上的死绳传感器间隙，在游车或顶驱不带负荷时，传感器的上下间隙应当是16mm；14. 司钻重新启动调试防碰天车阀和刹车系统。
15.卸掉方钻杆下旋塞，恢复正常钻井作业。
采油三厂-作业大队HSE标准化典型经验
螺杆泵井光杆提升 吊卡
顶杆全螺纹型活堵 抽油杆扶正器 液压安装钳
解决螺杆泵井施工时坐支撑锚需要加压勒入 油管头的问题。
解决普通吊卡销无锁进机构、易脱落发生危 险的问题。
解决普通防喷脱接器悬挂不稳、防喷失效的 问题。
解决作业维修时转子带动抽油杆高速旋转易 发生危险的问题。
解决活堵安装技术要求难度高的问题。
低风险229条
较高风险26条 26
229 269
一般风险269条
第二部分
持续完善防控措施 全面应对行业风险
针对风险台账中的每一条风险，逐一盘点现有的控制措施和手段，开展了系统的防控措施完善活动，努 力做到每条风险都控制有效
1
以风险为索引，对现有的管理制度、流程、标准、 规定，与风险控制一一对照盘点。查有无盲点、有无 漏洞；是否对症有效。共修改完善施工现场管理规定 8项、开工准备操作规程8项、小修操作规程4项、其 它操作规程7项、岗位应急处置程序15项（已报上级 审批）
序号 1 2 3
4
5
6
7
8
名称 拆装螺杆泵驱动装置操作规程 处理大绳跳槽操作规程 拆装拉力表操作规程 打捞管柱试提拔负荷操作规程 井下作业抽油杆倒扣操作规程 注灰塞操作规程 干部跟班制度 安全经验分享制度
2
面向生产现场、面向施工难题、面向隐患整改，我们一直给员工灌输、引导树立这样的思想理念“没 有谁比我们更熟悉我们的工作，没有谁比我们更了解我们的问题，我们的问题还要靠我们解决”。为此我 们成立井下作业专家工作室，汇集大队技术精英，自立自破，对生产中的难题开展公关，五年来取得油田 公司重大技术革新35项
二是对于存在安全隐患的工用具、吊具、索具坚决进行更换，不纳入小队成本考核。对于缺失的特种 防护用具，在厂大力支全物资更换明细
倒大绳装置操作规程
倒大绳装置操作规程
1 适用范围
本规程适用于倒大绳装置操作方法及操作过程注意事项等内容和要求。
2 风险识别与控制措施
3 操作内容
3.1操作时要求1人负责电器操作，1人负责排绳，1 人负责瞭望指挥。
3.2穿大绳作业时：
3.2.1 用滑轮将引绳方向调整至方便作业的位置。
3.2.2 将引绳穿过游车及天车组成的绳系与大绳头相连(一般用焊接方法)，这时将钢丝绳绞车牙嵌离合器与引绳滚筒挂合，使大绳滚筒处于自由行程状态。
3.2.3 启动电机，使引绳滚筒转缠卷引绳，从而使大绳导入游动系统。
3.2.4 完成穿大绳作业后，要及时将活绳头固定在钻机绞车上，并将大绳固定在死绳器上。
3.3 抽大绳作业时：
3.3.1 确定场地无闲杂人员。
3.3.2 将牙嵌离合器挂至大绳滚筒档。
3.3.3 将固定在钻机绞车上的大绳松开，并将大绳从死绳固定器上松开。
3.3.4 启动电机，缓慢抽大绳使其全部收回至大绳滚筒。
3.3.5 换档时必须停车换档。
注意：搬运过程中，应将牙嵌与大滚筒挂合运输，防止转动。
钻井过程中更换大绳作业程序与风险控制_刘建海
134 科技与企业技术钻井过程中更换大绳作业程序与风险控制【摘要】穿大绳和倒大绳作业是钻井施工作业过程中比较复杂的作业，要求各岗位人员及钻台上下要密切配合，严格按照操作规程,绳头固定牢靠。
因此在穿大绳和倒大绳作业过程中，明确分工，落实责任，动作标准、监理加强安全监督及安全作业风险提示及控制，确保人员、设备安全。
【关键词】大绳；绞车；风险一、前言为保证穿大绳、倒大绳作业的正常进行，在穿大绳、倒大绳作业过程中，对作业过程进行分解，严格按照标准化作业程序、作业标准、作业动作、安全要点进行安全操作，各岗位之间沟通要清晰明确，穿绳绳法正确，指挥人员手势明确，各关键要害部位检查到位，操作人员要严格执行操作规程，监督人员监督到位，确保作业过程安全进行。
二、A型井架的穿大绳作业程序：标准化作业目的是通过规范人在作业中的行为使之标准化、合理化、安全化，从而控制人的不安全行为，防止事故的发生。
标准化作业内容分一下步骤：（1）分解作业过程，明确生产作业中最基本的作业单元的内容。
如穿大绳作业有游车摆放、挂牛鼻子、穿引绳、连接大绳、替换引绳、绳头固定。
（2）按作业单元制订作业标准，作业标准必须符合工艺、设备的技术特性，符合有关规范的规定。
（3）明确作业程序，即作业单元中先干什么，后干什么；动作标准，即对作业者在作业过程中动作行为的规定。
1、经过检查确认完好并与天车相匹配的游车平放于井架底座的正前方3米以内，以能轻松挂上起升大绳提升环（牛鼻子）为宜。
2、将准备好的白棕绳通过二层平台操作以内拉至天车由下往上穿过1号轮拉回至游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧（靠近死绳固定器侧）1号（游车平放时最上端）滑轮穿入并由上往下顺天车7号轮穿出拉至游车处再用引绳将白天车处，由下往上顺天车2号滑轮穿出并拉至游车处，由上往下顺天车6号滑轮穿出并拉至游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧5号滑轮穿出并从左侧拉出至天车处，由下往上顺天车3号滑轮左侧穿入并从右侧拉出原天车处，由上往下顺天车5号滑轮穿出并拉至游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧穿入并从左侧拉出至天车处，由下往上再过天车4号轮（快绳轮）顺井架背部（平躺井架上方外部）拉至人字架处，将白棕绳由上往下顺人字架横梁滑轮穿出拉至地面人力绞车处并固定人力绞车滚筒上。
倒钻井大绳操作规程
倒钻井大绳操作规程钻井大绳是钻井作业中的重要工具之一，它用于连接井口设备和钻机，承担着支撑钻杆和提升井下工具的重要任务。
为了确保钻井作业的安全和顺利进行，需要制定严格的操作规程。
一、操作前准备1. 工作人员需熟悉大绳的结构、性能和使用规范，掌握相关的技术知识和操作技能。
2. 检查大绳的外观、本体、接头和端部等，确保其完好无损。
3. 检查大绳的使用寿命，超过规定寿命的大绳应及时更换。
4. 清理工作现场，确保没有杂物和障碍物。
二、操作流程1. 确定吊挂点和吊挂方式，根据井深和作业需要合理选择大绳的组织方式。
2. 将大绳吊挂在钻机钩上，并用安全锁固定，确保不会意外脱落。
3. 通过绳索木板或绳索套管将大绳连接到井口设备上。
4. 在连接过程中，要保持大绳的张力均匀，避免出现过紧或过松的情况。
5. 根据作业需要，调整大绳的角度和位置，使其与钻杆的方向保持一致。
6. 在钻井过程中，及时调整大绳的张力，确保大绳紧密固定并保持适当的张力。
三、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 严禁在大绳上站立或行走，以防发生意外。
3. 严禁用大绳进行吊运人员或超重物体，以免造成严重事故。
4. 在进行大绳连接和调整时，要确保周围没有人员或其他危险物体，以免造成伤害。
5. 定期检查大绳的磨损和损坏情况，如发现问题及时进行维修或更换。
6. 根据作业现场的实际情况，合理选择大绳的规格和材质。
四、操作中常见问题及处理方法1. 大绳断裂：立即停止工作，查找断裂原因，更换新的大绳。
2. 大绳打结：通过解开打结的方式处理，避免用力拉扯，以免加重损坏。
3. 大绳卡住：先停止工作，切勿用力拉扯，通过锤击或其他方式松动大绳，如无法解决应寻求专业人员帮助。
五、操作后处理1. 停止使用大绳后，拆卸各个连接点，分开清理和存放。
2. 对大绳的外观和表面进行清理和检查，确保其干燥和无杂质。
3. 将大绳进行分类，整理并妥善存放，避免损坏和丢失。
处理天车大绳跳槽作业程序
长庆石油勘探局钻井工程总公司HSE作业文件Q/CQZJ HSE ZY044—2006处理天车大绳跳槽作业程序1 作业应具备的条件1.1 天车操作人员必须是井架工以上岗位，无恐高症。
1.2 风力小于6级，能见度大于50米以上，雷雨天气时禁止作业。
1.3 除司钻外，其余人员撤离钻台。
2 HSE提示和削减措施3 设备和工具的检查安全带加差速器、扁嘴撬杠、3吨的手动葫芦、26mm棕绳、绳卡、钢丝绳套等完好。
4 准备工作4.1 安全带天车台作业人员每人一套；差速器一付。
1Q/CQZJ HSE ZY044—20064.2 扁嘴撬杠，不少于两根。
4.3 3吨的手动葫芦两个。
4.4 26mm棕绳一根。
4.5 与大绳相符的绳卡，不少于6个。
4.6 16mm钢丝绳套两付。
5 作业步骤5.1 如果游动系统带有钻具，先用卡瓦或其他工具卡住钻具，卸掉钢丝绳负荷；卡住未跳槽的相邻两根钢丝绳。
5.2 打开天车护罩，卸去挡绳杆，必要时也要卸掉天车护罩；5.3 如果只有一股钢丝绳跳入另一滑轮槽内：将3吨手动葫芦固定在天车人字架或旋转扒杆上，用棕绳将跳槽钢丝绳天车下端拴好，用手动葫芦拉住，然后用扁嘴撬杠撬动大绳，使其回到原槽内，然后装上挡绳杆或护罩，清理好工具撤离人员恢复作业。
5.4如果有一股大绳跳入两滑轮之间时：将3吨手动葫芦固定在天车人字架或旋转扒杆上，把钢丝绳套拴在跳出的大绳上，另一端拴在手动葫芦上，然后用手动葫芦拉起钢丝绳，用撬杠将大绳拨回到原轮槽内，然后缓慢下放或上提游车，将钢丝绳套取出，取下手动葫芦，装好挡绳杠或护罩，清理好工具撤离人员恢复作业。
5.5如果两绳相交或慢绳将快绳压住，要用绳卡将两绳卡死，然后用手动葫芦将上面的绳提起，用撬杠将下面大绳复位。
6 作业关闭6.1大绳跳槽处理完毕后，要仔细检查大绳状况，如有断丝、压扁、打扭等情况，要进行倒换后，方可恢复作业；6.2天车护罩或挡绳杆如有损坏，要立即修复后才可使用，一时难以修复，必须要采取加固措施，防止其掉下。
倒大绳作业
中国石油渤海钻探第四钻井分公司新疆项目部
马龙套式连绳器
这种“马龙套” 式 连绳器，在原理 上是越拉越紧， 可是现场上使用 还存在缺陷，钢 丝与钢丝连接， 表面光滑且有 油，在倒绳过程 中，拉力（重量） 逐渐增大，易拉 脱，造成大绳下 落伤人。此方式 在起井架前，穿 大绳使用还是比 较方便、快捷的。
中国石油
渤海钻探第四钻井分公司新疆项目部
安全经验分享
生产安全办
HSE监督——王利宁
张 磊
2013年1月
中国石油渤海钻探第四钻井分公司新疆项目部
安全倒大绳 施工作业
中国石油渤海钻探第四钻井分公司新疆项目部
为了保障钻井生产安全顺利进行，倒大绳作 业，在钻井队是经常需要进行的一项作业内容， 如何实现安全倒大绳作业，是一项重大的安全管 理项目。 在以往的倒大绳作业中，出现过伤人事件， 这是由于没有一个执行标准，施工过程中存在各 种多样化操作，没有标准可参照，造成作业混乱， 给施工带来风险，严重威胁到员工的生命安全和 健康。 自己在施工现场采集到一些好的倒大绳作业 做法和自身经验，现归纳总结，供大家学习分享； 请领导和同仁们参考，给予批评指正。
中国石油渤海钻探第四钻井分公司新疆项目部
此处为大绳连接点…
新大绳在 绞车滚筒上 缠绕情况， 此图为缠绕 完后，向外 倒绳头。
中国石油渤海钻探第四钻井分公司新疆项目部
用多个猪蹄扣将 快绳绑住
固定在液压 缸座上
中国石油渤海钻探第四钻井分公司新疆项目部
以上工作进行完成后，将滚筒上的旧大 绳倒出来，安装上活绳头，在滚筒上缠绕适 当的圈数，再安装死绳头，以及善后收尾工 作；启动绞车，将大绳排列整齐，完成倒大 绳作业。
中国石油渤海钻探第四钻井分公司新疆项目部
HSE文件(岗位职责)
岗位职责司钻岗1．负责班组的现场施工管理和HSE工作管理2．本岗员工应清楚地意识到自己为创建并维持一个健康，安全的工作环境而做出努力3．掌握本岗位的操作规程，了解本岗工作中的风险程度和风险控制措施4．负责组织班组人员进行生产准备并做好绞车部位的保养5．上岗前必须穿戴劳保用品6．负责的作业机查路选线，找井位，当好义务安全员7．负责操作绞车进行作业施工，严格执行质量标准，遵守操作规程和HSE管理规定8．对所发现的事故隐患，不安全行为既污染环境行为采取有效措施9．拒绝任何违章操作10．有义务履行HSE作业计划指导书，并提出合理化建议11．积极参加消防、井喷应急演习，掌握消防和井喷应急预案知识，提高自救互救能力井口一岗1．向班组长负责，即使汇报本岗为设计HSE工作情况2．本岗员工应清楚地意识到自己为创建并维持一个健康，安全的工作环境而做出努力3．掌握本岗位的操作规程，了解本岗工作中的风险程度和风险控制措施4．岗前必须穿戴劳保用品5．对所发现的事故隐患，不安全行为既污染环境情况及时汇报并进行整改6．遵守HSE管理规定，服从班组长指挥7．积极参加消防、井喷应急演习，掌握消防和井喷应急预案知识，提高自救互救能力8．负责施工前井口准备工作及起下管柱工作中的井口操作和井口环保9．按标准进行井口操作，防止井下落物10．按标准进行采油树的拆卸安装11．拒绝任何违章操作12．有义务履行HSE作业计划指导书，并提出合理化建议井口二岗1．向班组长负责，汇报本岗为设计HSE工作情况2．本岗员工应清楚地意识到自己为创建并维持一个健康，安全的工作环境而做出努力3．掌握本岗位的操作规程，了解本岗工作中的风险程度和风险控制措施4．岗前必须穿戴劳保用品5．对所发现的事故隐患，不安全行为既污染环境情况及时汇报并进行整改6．遵守HSE管理规定，服从班组长指挥7．积极参加消防、井喷应急演习，掌握消防和井喷应急预案知识，提高自救互救能力8．负责施工前井口准备工作及起下管柱工作中的井口操作和井口环保9．打好背钳，配合井口一岗进行井口操作，防止井下落物10．按标准进行采油树的拆卸安装11．拒绝任何违章操作12．有义务履行HSE作业计划指导书，并提出合理化建议锚头岗1．向班组长负责，即使汇报本岗为设计HSE工作情况2．本岗员工应清楚地意识到自己为创建并维持一个健康，安全的工作环境而做出努力3．掌握本岗位的操作规程，了解本岗工作中的风险程度和风险控制措施4．岗前必须穿戴劳保用品5．对所发现的事故隐患，不安全行为既污染环境情况及时汇报并进行整改6．遵守HSE管理规定，服从班组长指挥7．积极参加消防、井喷应急演习，掌握消防和井喷应急预案知识，提高自救互救能力8．负责特车的驾驶，检查和保养9．负责施工中的拉锚头作业，以及锚头绳的领取和更换10．负责设备使用的液压油，机油，齿轮油的报关和更换11．拒绝任何违章操作12．有义务履行HSE作业计划指导书，并提出合理化建议质量员岗1．向班组长负责，即使汇报本岗为设计HSE工作情况2．本岗员工应清楚地意识到自己为创建并维持一个健康，安全的工作环境而做出努力3．掌握本岗位的操作规程，了解本岗工作中的风险程度和风险控制措施4．岗前必须穿戴劳保用品5．对所发现的事故隐患，不安全行为既污染环境情况及时汇报并进行整改6．遵守HSE管理规定，服从班组长指挥7．积极参加消防、井喷应急演习，掌握消防和井喷应急预案知识，提高自救互救能力8．施工前做好上道工序的检查验收，对存在的隐患进行纪录，并提出整改意见9．负责施工中各种数据的测量，计算，以及各种纪录的填写10．监督好本道工序的施工质量及HSE工作情况11．拒绝任何违章操作12．有义务履行HSE作业计划指导书，并提出合理化建议架子岗1．向班组长负责，即使汇报本岗为设计HSE工作情况2．本岗员工应清楚地意识到自己为创建并维持一个健康，安全的工作环境而做出努力3．掌握本岗位的操作规程，了解本岗工作中的风险程度和风险控制措施4．岗前必须穿戴劳保用品5．对所发现的事故隐患，不安全行为既污染环境情况及时汇报并进行整改6．遵守HSE管理规定，服从班组长指挥7．积极参加消防、井喷应急演习，掌握消防和井喷应急预案知识，提高自救互救能力8．负责施工前对井架连接部位，绷绳，大绳，桩子进行检查，并提出意见9．负责上井架穿大绳，倒大绳，及施工中的扶油管作业10．拒绝任何违章操作11．有义务履行HSE作业计划指导书，并提出合理化建议场地一岗1．向班组长负责，即使汇报本岗为设计HSE工作情况2．本岗员工应清楚地意识到自己为创建并维持一个健康，安全的工作环境而做出努力3．掌握本岗位的操作规程，了解本岗工作中的风险程度和风险控制措施4．岗前必须穿戴劳保用品5．对所发现的事故隐患，不安全行为既污染环境情况及时汇报并进行整改6．遵守HSE管理规定，服从班组长指挥7．积极参加消防、井喷应急演习，掌握消防和井喷应急预案知识，提高自救互救能力8．负责施工前的场地准备工作，协助质量员丈量油管9．负责安装工作筒，清洁油管丝扣，涂抹丝扣油，跑道安装。
钻井过程中更换大绳作业程序与风险控制
钻井过程中更换大绳作业程序与风险控制发布时间：2021-06-28T17:33:32.697Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者：李伟张防涛[导读] 摘要：穿倒和更换大绳操作作业程序是错综复杂性极高的工程，但该工又是钻井开钻开工中需要频繁进行的操作，大绳作业操作要做好，需要所有岗位的人包括钻井平台的所有人，进行配合密切的专业工作，且要严格守规，工作操作流程要确保规范化。
中国石化中原石油工程公司钻井二公司河南濮阳 457001摘要：穿倒和更换大绳操作作业程序是错综复杂性极高的工程，但该工又是钻井开钻开工中需要频繁进行的操作，大绳作业操作要做好，需要所有岗位的人包括钻井平台的所有人，进行配合密切的专业工作，且要严格守规，工作操作流程要确保规范化。
在穿换大绳的操作程序中，为确保大绳更换工作开展顺利，保证钻井机器设备完好无损和控制好人员的安全风险，需要做到内部分工明确、责任贯彻到位、步骤操作标准、监督管理加强，安全风险的标示和控制。
关键词：钻井过程；更换大绳；风险控制一、引言为保证穿倒换大绳操作作业程序的安全进行，在穿倒换大绳的操作作业程序中，对作业程序进行科学的划分，严格地遵守规则并按照标准化流程，从作业正常程序、作业施工标准、作业操作动作、安全推进要点等方面进行常规操作，每一个岗位的工作人员直接沟通清晰且到位，负责指挥的工作人员指挥的各种手势动作意思明晰、机器设备各部分的关键要害处都确保全面规范的检查，操作人员要严格执行操作规则以规范整个流程，监督人员监管工作开展到位，将大绳的绳头摁住定牢再进行更换，确保换大绳的作业流程在安全的范围内推进。
二、钻井开钻时的穿大绳作业操作程序（一）规范化操作作业程序的三大原则：规范化操作作业程序的目的是：通过规范各岗位人员在操作作业中的程序行为，使之科学合理化、标准规范化、安全可靠化.从而调动并配有各岗位人员的安全意识.避免安全生产事故的频繁发生。
规范化操作作业程序内容可具体包括三大原则：第一，对作业程序进行科学的划分，明晰各岗位作业中最基本的工作单元的具体内容。
石油钻井穿大绳、倒大绳工序标准化作业分析
２ ． ２ 编制 绳头
方 法一 ：
２ 起井架的穿大绳作业程 序
２ ． １ 重 点项检 查 确认
（ １ ） 检查钻井大绳尺寸是否与游车、 天 车滑 轮 要 求一 致 ； （ ２ ） 大 绳 摆 放 时应 使 活 绳 头 拉 出方 向 朝 向 天 车 方 向 ； （ ３ ） 引绳尺 寸应 为 １ ／ ２英 寸 ， 且无 断丝 断股现 象 ， 长度 不
业 。 本 文重 点 针 对 穿 大绳 、 倒 大 绳作 业 流程 展 开 了具 体 分析 。
【 关键词 】 穿大绳 倒大绳 ； 作业流程 【 中图分类号 】 Ｔ Ｅ ２ ８ 【 文献标识码 】 Ａ 【 文章编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ３ — ０ ０ ７ ０ — ０ ２
低碳技术
Ｌ ｏ Ｗ Ｃ Ａ Ｒ Ｂ ｏ Ｎ Ｗ０ Ｒ Ｌ Ｄ ２ ０ １ ７ ／ １
石油钻井穿大绳、 倒大绳工序标准化作业分析
吴振南 ， 张志军 ， 张
【 摘
桉（ 中石化西南石油工程有限公司湖南钻井分公司， 湖南长沙４ １ ０ ０ ０ ０ ）
要】 穿大绳和倒 大绳作业是石油钻 井工序 中比较 重点、 比较 复杂的关键作 业环节 ， 要求每个操作人 员密切 配合， 严格按 照操作 规程 进行作
４ 结束语
期 开展 针 对 变 电运 行 维 护人 员 的 技 术 安 全 培 训 ． 明确 变 电 运 综 上 所 述 ， 变 电运 行 维 护 实 则是 一 个 不 断 发 展 与 完善 的 行 维 护 的技 术要 求 ， 集 中探 讨 变 电设 备 在 运 行 过 程 中可 能 出 过 程 ， 需要 电 力企 业 以 辖 区 内 变 电站 设 备 实 际 投 入 运 行 情 况 现 的 故 障 问题 ， 并 对 应 有 效 的排 查 与 解 决措 施 。 除 此 之 外 ． 针 作 为 依 据 ， 明 确 其 中存 在 的 不足 ， 并积极采取 有效的措施加 以 对 变 电运 行 维护 与 管 理 的 业 务 培 训 也 必 不 可 少 ． 培 训 的 具 体 改善 ， 只有运行维护效果得到保证 ， 才 能 够 确保 变 电设 备 运 行 内容 可 以是 学 习新 设 备 的检 修 和 维 护 检 查 技 术 ． 可 以 是 专 门 的稳 定 性 ， 进 而 维 持 正 常 的 生产 经 营 秩 序 。 与 此 同 时 ， 变 电运 的技 术讲 座 ， 讲 授 新 的 维修 工 器 具 应 当如何 正 确使 用 。 行 维护 环 节应 当避 免 人 员违 规 操 作 现 象 的 出现 ．进 一 步 完善
海外石油钻井滑大绳与倒大绳安全操作规程
海外石油钻井滑大绳与倒大绳安全操作规程滑大绳与倒大绳安全操作规程1人员准备1.1井队司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2机械师为该作业的技术指导人员，并对死、活绳头的固定情况进行确认。
1.3安全官对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备2.1载人吊篮、牵引绳2.2拆装死/活绳头卡子的扳手2.3钢丝绳剪绳器2.43T*6米吊带2根3安全注意事项3.1开始作业之前，必须召开工前会，要让每个作业人员都得到正确的指导，并了解安全作业规程。
3.2钻具在裸眼井段，或井内无钻具时，绝不能滑大绳或倒大绳。
3.3在任何情况下，在预定滑大绳或倒大绳之前，都要先对大绳进行直观检查。
3.4倒完大绳之后，当吊卡处在转盘面上时，滚筒上至少要缠满9圈大绳。
3.5在下放或拆卸顶驱系统之前，要保证滚筒上留有足够的大绳圈数。
3.6在顶驱或游车上作业的人，必须系好保险带。
3.7与作业无关的人必须离开钻台。
3.8滑大绳或者倒大绳时，一定要把钻具下到套管内，使钻头处在或接近套管鞋。
3.9要对快速卡子、吊带等所有的悬吊工具进行检查，并确保尺寸正确。
3.10所有的工具和设备都必须处于完好状态。
3.11开始作业前，必须检查专用的悬吊绳。
3.12把大绳从滚筒上完全抽出之前，必须认真检查滚筒排绳槽的磨损情况。
3.13作业结束之后，要尽快把绞车前边的护罩装回原处。
3.14司钻要把滑大绳或倒大绳的作业情况记录在班报表上。
3.15将全开式安全阀（FOSV）安装到井口钻具上，安装好以后，关闭FOSV。
4操作程序4.1滑大绳程序4.1.1司钻要把钻具坐在卡瓦或吊卡上。
4.1.2司钻上提吊卡，将全开式安全阀（FOSV）安装到井口钻具上，关闭FOSV。
4.1.3从大绳储备滚筒上，让钻工们放出足够用的大绳。
4.1.4钻台保持工作需要的人员，多余的人都离开钻台。
4.1.5系着安全带的井架工或钻工，把专用的游车悬挂绳连接到游车悬挂点（Padeye）上。
钻井大绳倒(割)作业程序
钻井大绳倒、割作业程序1作业应具备的条件1.1确保所有作业人员熟悉本作业文件，能按作业程序正确操作。
1.2作业环境良好，一般应在没有大风、大雨的白天进行，特殊情况夜间作业时，井架四周要有充足的照明。
1.3井口附近及绞车前方工作区域无障碍物。
2HSE风险提示和削减措施HSE风险提示削减措施⑴防止大绳断丝刺伤手或身体其他部位以及发生绳头散开或弹出伤人事件⑴手与钢丝绳接触时，仔细观察，不要接触有断丝或毛刺的钢丝绳；戴棉手套⑵切割钢丝绳前，必须在切割处两边用细钢丝将断头扎结牢靠，防止切断的绳头散开或弹出伤人⑵防止发生金属飞溅对眼睛的伤害⑴用电焊刺断钢丝绳时清除焊渣⑵作业人员必须戴护目镜⑶防止发生钢丝绳打伤人事故⑴控制钢丝绳从卷绳筒松动的速度，避免在放绳过程中跑大圈或绳扭结以及钢丝绳形成绳环⑵卷绳筒周围的人要注意避开放出的钢丝绳，钻台上、场地上的人员不能从钢丝绳上、下通过⑶穿大绳时大绳与连接必须连接牢靠，防止与井架碰刮、脱开⑷防止发生人员高空坠落事故、高空落物伤害⑴作业前检查倒绳装置，确保旋转部位护罩齐全⑵上井架作业人员系好安全带⑶作业人员随身携带的工具应系好保险绳⑷严禁从井架或天车上往下扔工具等物件⑸作业结束时清理井架及天车上所有工具及物件3设备和工具的检查3.1钢丝绳切割工具（设备）。
3.232mm和36mm的扳手。
3.3拉拔器。
3.4活动扳手。
3.5大锤和撬棍。
3.6护目镜。
3.7做标记用的油漆。
3.8全身式安全带，在使用前应进行检查和调节。
3.9扭矩扳手。
3.10井架上工具需使用安全尾绳。
4准备工作4.1召开作业前HSE会议，明确作业负责人、HSE风险和削减措施，指定专人指挥。
4.2作业人员穿戴符合要求的劳保用品。
高空作业人员必须系安全带，戴无油脂的手套。
4.3热作业切割钢丝绳时，应事先办理“动火票”。
使用电焊割断钢丝绳时，用电符合安全规定，电焊机必须接地。
4.4拆松防碰天车。
5作业步骤5.1倒大绳。
滑大绳
石油钻井-滑大绳及倒大绳操作规程滑大绳与倒大绳的操作一、Operational requirement操作要求1. A Toolbox Talk must be held before starting the task and ensure that the work force isfully instructed on the correct procedures to be followed and the safety precautions tobe observed.开始作业之前，必须召开一个协作会，要让每个作业人员都得到正确的指导，并遵守安全作业规程。
2. Never slip and cut the drilling line with the drill string in the open hole or with the drill string out of the hole.钻具在裸眼井段，或井内无钻具时，绝不能滑大绳或倒大绳。
3. Under all circumstances, visual inspection of the drilling line must take precedence over the predetermined slip and cut procedure.在任何情况下，在预定滑大绳或倒大绳之前，都要先对大绳进行直观检查。
4. After completion of cutting the drilling line, ensure that a minimum of 9 full wraps of drilling line remain on the drawworks drum, with the elevators at the rotary table.倒完大绳之后，当吊卡处在转盘面上时，辊筒上至少要缠满9圈大绳。
5. Prior to lowering the top drive system or rigging down, ensure that sufficient wraps of drilling line remain on the drum.在下放或拆卸顶驱系统之前，要保证辊筒上留有足够的大绳圈数。
倒大绳和割大绳作业程序
长庆石油勘探局钻井工程总公司HSE作业文件Q/CQZJ HSE ZY045—2006倒大绳和割大绳作业程序1 作业应具备的条件1.1 确保所有作业人员熟悉本作业文件，能正确按作业程序操作。
1.2作业环境良好，一般应在没有较大风雨的白天进行，特殊情况夜间作业时，井架四周要有充足的照明。
1.3 井口附近及绞车前方工作区域无障碍物。
2 HSE提示和削减措施3 设备和工具的检查3.1钢丝绳切割工具（设备）。
3.2 32mm和36mm的扳手。
3.3 拉拔器。
3.4 活动扳手。
3.5 大锤和撬杠。
3.6 护目镜。
3.7 标记钢丝绳和滚筒的油漆。
3.8 全身式安全带，在使用前应进行调节。
3.9 扭矩扳手。
3.10 井架上工具需使用安全尾绳。
4 准备工作4.1 召开作业前HSE会议，明确作业负责人，HSE风险和削减措施，指定专人指挥。
4.2作业人员穿戴符合要求的劳保护具，如护目镜、高空作业人员必须系安全带，无油脂的手套。
4.3热作业切割钢丝绳时，事先办理动火票，使用电焊割断钢丝绳时，符合安全用电规定，电焊机必须接地。
4.4 拆松防碰天车。
5 作业步骤5.1倒大绳5.1.1 将液气大钳移离井口，提供足够的工作空间。
5.1.2 释放滚筒刹车。
5.1.3 把游车摆靠在大门坡道上，并固定防止游车移动（用Ф19钢丝绳一端与游车相连，一端与小鼠洞相连）并把活绳与靠近它的另一根钢丝绳用绳卡卡在一起，作为安全绳卡。
5.1.4 卸开绞车滚筒护罩。
5.1.5 标出切割大绳标记点。
5.1.6 松开死活绳头，松开安全绳卡。
5.1.7给大绳滚筒位置旁作业人员一个信号，在绞车滚筒上缠上切割的大绳数量，要以中等速度确保钢丝绳能够整齐地缠在滚筒槽内。
5.1.8 倒出滚筒要切割大绳，在标记点割断大绳。
5.2如果存储滚筒上钢丝绳比需要切割的钢丝绳短，就要安装新的钢丝绳存储滚筒来替换旧的存储滚筒，旧的大绳也要被新的代替。
5.2.1将两个特殊的钢丝绳锁扣用一个转环连接在一起（称为蛇皮锁扣，如图1），用来将旧钢丝绳连接在存储滚筒上的新钢丝绳上。
倒大绳作业程序
倒大绳作业程序根据API RP 9B ，并结合GW121钻机的具体参数：井架高度：45.5M滚筒直径：770MM大绳直径：38MM 1-1/2英寸所钻地层：中软-中并取安全系数为5则有：大绳作功极限为：2864吨-公里（2000吨-英里），每次切割长度：27.5 米，滚筒 上11 1/2圈。
工具的准备：36MM 套筒扳手 气割或断绳器 撬杠 8磅榔头 24寸的管钳 24、27、32 的梅花扳手 5米长的棕绳 2根1寸7米的钢绳一 大绳作功接近2000T-M 时，填写《工作许可证》，报监督同意并签字后, 起钻到 套 管鞋。
二用灌浆罐和灌浆泵连续向井筒内灌泥浆，并有专人记录罐内的泥浆量（循环 接头和回压凡尔必须预备好）。
三 井架工和司钻配合把游车大钩挂在井架的左右两侧上。
四 司钻慢放游车，使大绳放松。
司钻数清滚筒上现存的缠绳圈数，并在大绳滚筒上12 圈处出作明显记号。
五 井架工和场地工配合去卸死绳，其他人员配合司钻把滚筒上的大绳全部卸下，并立即卸掉活绳头，并由专业人员在司钻的记号处把大绳割断。
六 全部人员集中力量上紧活绳头，司钻慢合低速离合器，钻台人员配合把大绳排齐，并排到原来卸活绳头之前的圈数。
井架工和场地工在钻台下操作大绳支架上的气葫芦配合司钻排放大绳。
七 井架工和场地工负责把死绳头上紧。
八 井架工配合司钻把游车的吊绳摘掉，司钻起放空游车以试验大绳排列是否理想。
九 报告监督，恢复生产。
附：大绳吨-1 起下钻作业：式中：T M =钢丝绳所作的功吨-公里；L=井深（米）；I=立根长度（米）；D=钻铤在泥浆中的重量减去同长度的钻杆在泥浆中的重量（公斤）；Pe=钻杆在泥浆中的段重（公斤/米）；P=游动滑车组的总重量（公斤）。
2 钻进作业：式中：T f =钻至井深 T f <L1-L2>=由L1加深至L2所作的功。
3 取心作业：式中：Tc<L1-L2>= 从井深L1取心至L2所作的功。
倒大绳作业程序
倒大绳作业程序1 作业应具备的条件1.1 作业人员劳保用品穿戴齐全、规范。
1.2 钻台和场地区域清洁，逃生路线通畅。
1.3 倒绳机完好，摆放位置合适。
1.4 固定游车所用钢丝绳及绳卡符合要求。
1.5 钻台留足空间以便游车绷出。
3 作业准备3.1 作业前平台经理和安全监督组织相关人员进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，对相关人员进行风险提示。
3.2 准备液压和手动钢丝绳切割器或气割工具、扳手、榔头、撬杠、加力管、U型卡子、钢丝绳套、对讲机。
3.3 根据钻井钢丝绳磨损、断丝情况确定所倒大绳的长度。
3.4 多用机或卡车一台。
4 作业流程倒大绳作业流程固定游车→拆死、活绳头→倒出绞车滚筒上的旧大绳→连接多用机→倒大绳→切割大绳→固定活绳头→缠绕滚筒预留钢丝绳→固定死绳头→上提游车5 作业步骤5.1 清理钻台面，提供足够的工作空间。
5.2 拆卸绞车滚筒前和右刹车盘的护罩。
5.3 下放游车距钻台面1m左右，用φ22.2mm钢丝绳穿过吊环，挂到绷绳滑轮上，将绷绳挂在风动绞车吊钩上。
司钻操作绞车与风动绞车操作者配合将游车绷到大门坡道上。
用φ25.4mm钢丝绳绕过井口吊卡（井口内有钻具坐在吊卡上），绳头两端与游车上端吊孔用U 型卡子连接，下放游车，借助吊绳将游车悬挂在坡道上。
5.4 操作绞车倒出滚筒上预留钢丝绳（记住预留钢丝绳圈数）。
5.5 分别拆除死、活绳头。
5.6 将活绳头在滚筒上缠绕3～5圈后与多用机相连。
5.7 将倒绳机置于空挡，根据抽放大绳速度控制其转速。
5.8 司钻操作绞车配合多用机倒出需更换的钻井钢丝绳（如果需更换全部钢丝绳，需将新旧绳头连接，利用旧绳导入新钢丝绳）。
5.9 根据钻井钢丝绳磨损、断丝情况确定切割点，进行切割。
5.10 固定活绳头，根据预留圈数在滚筒上排好钢丝绳。
5.11 固定死绳头。
上提游车，摘掉游车悬挂绳套，司钻操作绞车与风动绞车操作者配合将游车提至钻台适当高度，摘掉绷绳。
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长庆石油勘探局钻井工程总公司HSE作业文件
Q/CQZJ HSE ZY043—2006 处理大绳排乱的倒大绳作业程序
1 作业应具备的条件
1.1 操作绞车的是司钻以上岗位，操作气动小绞车的是井架工以上岗位。
1.2 钻台操作通道畅通，无积水、油污，结冰现象。
1.3 拆卸死活头压板的扳手，撬杠。
2 HSE提示和削减措施
3 设备和工具的检查
3.1 检查抽穿大绳设备、蛇形连接器。
3.2 检查气动小绞车及绷绳钢丝绳和气压。
3.3 检查钢丝绳套。
3.4 检查绷绳滑轮及手工具。
4 准备工作
4.1 检查滑轮和钢丝绳套。
4.2 用钢丝绳套从吊环中间穿过去，挂在滑轮上。
1
Q/CQZJ HSE ZY043—2006
4.3 操作气动小绞车将绷绳绷紧。
4.4 拆卸死活头压板。
5 作业步骤
5.1 站立：操作绞车和气动小绞车的人员在操作之外，其他人员必须站在游车的两侧指挥游车下放。
5.2 绷游车到场地：将游车提升必要高度，将游车用绷绳绷到大门坡道上，一个人在大门坡道右侧的钻台栏杆旁边指挥游车到场地，将滚筒上大绳全部放松。
5.3 拆掉死活绳头固定：取掉绷绳后放在旁边。
将死活绳压板取掉，活绳端连接好引绳。
5.4 抽穿大绳：用抽穿绳设备抽出大绳，大绳的扭力释放后，用抽穿绳设备穿上大绳。
5.5 固定活绳头：将活绳头固定在滚筒上。
5.6 排绳：用低速专人指挥排绳。
5.7 固定死绳头：将滚筒的绳子按规定排好后，把死绳端大绳按规定固定好。
装上保险绳。
5.8 绷紧游车：用气动小车绷紧游车。
5.9 提升游车：站在游车两侧的人员指挥，用低速慢慢的将游车提升到转盘面以上适当的高度。
6 作业关闭
6.1 进行挂方钻杆或起下钻作业。
6.2 把留在抽穿绳设备上的钢丝绳和到死绳端的钢丝绳用防渗布包好。
6.3 将气动小绞车的绳子排好，其他工具入库。
7 相关文件
无
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