智能张拉设备安全操作指南
智能张拉设备使用说明书
（4）操作系统软件 操作系统软件包括主数控液压泵站操作软件、副数控液压泵站操
作软件、实时数据监控系统软件。 六、张拉工作流程
1、首先施工技术员将每一片梁编号（编号是唯一的，不允许重 复），算出梁的每个孔道钢束的控制力（kN）和理论上伸长量(mm)， 确定孔道张拉工艺顺序。
2、施工技术员根据张拉设备标定报告，把标定方程式输入主泵 站触摸屏。
5、张拉操作员根据张拉工艺顺序，输入梁编号，按孔道号调出 张拉参数，点击“自动张拉启动”按钮，张拉系统就可以自动完成该 孔道：送油张拉、中间分级停顿保压、回油锚固等动作，同时自动检 测并记录油压值及活塞伸出值。
(张拉参数相同的梁构件，只要输入不同的梁编号，就可以重复
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调用孔道号，自动完成张拉) 6、利用监控电脑生成报表、打印报表。
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柳州市南部佳正预应力机械有限公司 预应力智能张拉系统
装箱清单
序 名称
号 1 千斤顶 2 主泵站 3 副泵站 4 主泵站航空插头电源线 5 副泵站航空插头电源线 6 主泵站防水罩 7 副泵站防水罩
规格/型号
YBZ2-50 YBZ2-50
8 数据监控电脑(装在主泵站操作面板上)
▲点击“确认”键进入操作主菜单； （3）系统操作主菜单画面
“构件（梁）、张拉力及伸长值参数设置”按钮，设有密码“269186”。
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此处设定固定密码，授权监理和技术员操作，防止无关人员误操 作改变参数，造成质量事故。 （4）油顶校验画面
（5）张拉数据查询画面
八、笔记本电脑远程监控系统画面介绍 （1）主画面
9 文本屏(装在副泵站操作面板上)
张拉设备安全操作规程
张拉设备安全操作规程为了确保张拉设备的安全操作，避免发生人身伤害和财产损失，本文制定了以下的张拉设备安全操作规程：一、设备运输及安装规程：1、在设备运输中，应对设备进行包装，避免受到损坏，保证设备的正常使用。
2、设备应该安装在平稳的地面上，避免安装在坡度较大的地面上。
3、设备的安装位置应该远离易燃物品和危险区域。
4、设备安装位置应该明确标识出来，以避免他人误操作。
二、设备的使用规程：1、在设备开始使用前，应该先进行设备的检查，确保设备运行的状态正常。
2、人员应穿戴安全防护用品，并准备必要的安全工具和器材，如安全带等。
3、不得超重使用设备，不得违反设备的使用规范。
4、在设备运作过程中，不得随意停止机器的运作。
5、操作人员应该时刻保持专注，不得在操作设备时分心。
6、在设备运作过程中，如发现异常情况应及时停机，排除故障后方可继续使用。
三、设备维护规程：1、设备日常维护应按照规定的程序进行，不得随意更改。
2、在设备进行维护过程中，应将设备停机，并贴上明显的维修标识。
3、维护时，操作人员应穿戴好个人防护用品，避免安全事故的发生。
4、设备周期性检查应按时进行，若发现问题应及时处置。
四、设备停机后的安全操作规程：1、设备停机后，应将设备上的电源切断，以确保设备处于停机状态。
2、关闭设备安全阀门和其他安全设备，保证设备的安全。
3、设备在长期停用期间，应采取有效的措施进行保护，以避免设备受到污染或机械损坏。
以上为张拉设备安全操作规程，操作人员应该遵守相关的规程，并严格执行安全操作措施。
在设备操作的过程中，如果遇到问题应及时进行处理，并保持良好的心态，尽量避免造成其他人员的安全事故。
智能张拉机操作规程
智能张拉机操作规程
《智能张拉机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保智能张拉机处于停止状态，电源已接通，且设备周围没有障碍物。
2. 检查张拉机各部件是否完好，没有松动或损坏。
3. 确认张拉机所使用的张拉绳没有缺陷，且张拉绳与张拉机连接牢固。
二、操作步骤
1. 启动智能张拉机，并按照设备上的操作界面进行设置。
设置包括张拉绳的张力值、张拉速度等参数。
2. 在开始张拉之前，确保操作人员和其他人员远离张拉机工作区域，确保安全。
3. 确认张拉绳的方向正确，并进行空载张拉，观察设备运行情况是否正常。
4. 根据需要，调整张拉绳的张力值和张拉速度，进行实际张拉操作。
5. 在张拉过程中，注意观察张拉绳的状态，确保没有异常情况发生。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入张拉机内部或张拉绳中，以免发生意外伤害。
2. 如果出现设备故障或异常情况，应立即停止操作并进行检查。
3. 操作人员应定期接受设备操作培训，并且必须穿戴符合安全
规定的个人防护装备。
四、操作结束
1. 停止智能张拉机，并将电源关闭。
2. 清理工作区域，确保没有遗留的工具或物品影响设备的安全操作。
3. 对张拉机进行日常维护保养，包括清洁、润滑等工作。
通过严格遵守《智能张拉机操作规程》，可以有效地保障设备的安全操作，避免意外伤害和设备故障的发生，同时确保张拉作业的顺利进行。
智能张拉设备说明书（最新）
智能张拉设备说明书（最新）预应⼒智能张拉设备使⽤说明书产品型号：BS-SKYB – 50-II产品编号：0167 / 0168开封市中天预应⼒设备有限公司电话137********⽬录⼀、智能张拉系统使⽤说明书PLC项⽬1.项⽬管理2.预制梁场3.⼯程管理、张拉梁号、孔位号4.孔位⽅案PLC张拉1.张拉配置2.张拉校验记录3.张拉报表4.历史回放PLC压浆1.压浆配置2.校准压浆记录3.压浆报表PLC上传数据PLC系统1.系统配置2.修改⼝令⼆产品简介1、概述2、产品结构3、型号介绍三、技术参数四、⼯作原理五、操作说明1、张拉前准备2、⾃动张拉3、数据存储画⾯说明4、数据存储画⾯说明六、操作注意事项七、维护保养⼋、运输及储存要求九、常见故障及排除⽅法智能张拉系统使⽤说明书登陆、图0-1 PLC系统登陆界⾯图0-2 POS系统登陆后主界⾯PLC项⽬PLC项⽬由项⽬管理、预制梁场，⼯程管理，张拉梁号、孔位号、空位⽅案组成！项⽬管理⽤来管理项⽬，包含对项⽬的查询、新增、修改、删除！1.项⽬管理查询当要查询某⼀项⽬是否存在，则在下列图中的填写框中填写所要查询的项⽬名称即可，被查询的项⽬名称务必使⽤关键词进⾏查询，可少填写，请勿多填写！（下图1-1）图1-1查询完成后如下图所⽰（下图1-2）图1-2查询完成后若想返回到最初的界⾯（即含有所有项⽬名称的列表）则需要把填写框中的所有内容全部清除，再点击查询按钮即可，所有的项⽬列表将⼀⼀列出！（如下图1-3）图1-3增加：增加项⽬需要先清空页⾯上右侧的三个填写框！（即项⽬名称、承包单位、监理单位）清空完成后，填写所要增加的内容即可（如下图1-4）操作步骤依次为先清空，然后填写所要添加的内容，再点击添加按钮！图1-4修改：先在左侧的所有列表中点击所要修改的项⽬，然后右侧的填写框将显⽰该项⽬的内容，操作者在右侧的三个填写框中修改⾃⼰所要填写的内容，填写完成后点击修改即可！(下图1-5)图1-5删除：先在左侧的所有列表中点击所要修改的项⽬，然后点击删除按钮即可删除！（注意：删除后该项⽬后，该项⽬将不存在，请谨慎操作！）2.预制梁场增加：预制梁场是在已有项⽬（项⽬管理中有项⽬）的基础之下进⾏新增预制梁场的（警告：增加预制梁场前，务必确保程序中存在已有项⽬，没有请在项⽬管理中添加新项⽬）和项⽬管理类似，添加预制梁场以及千⽄顶型号、张拉仪都需要操作者⾃⼰进⾏书写！（如图1-4）唯⼀不同的是：预制梁场只有⼀个千⽄顶型号，且含有不确定数，即预制梁场有两个张拉仪，且每个张拉仪最少有⼀个千⽄顶（⼀个或者两个），因为具有不确定，所以⽤户操作时请竖着书写！例如：给张拉仪1添加2个千⽄顶，张拉仪2添加⼀个千⽄顶！（填写⽅式如下图2）先选择项⽬，然后填写预制梁场名称、千⽄顶型号！先填写张拉仪1，然后在张拉仪1下⽅填写张拉仪1的两个千⽄顶相关数据，即1和3！再填写张拉仪2，然后在张拉仪2下⽅填写张拉仪2的⼀个千⽄顶相关数据，即2（需要多添加，则填写在编号4中）添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！图2-1其余操作⽅式与项⽬管理中的⽅式相同，在此不再赘述！3.⼯程管理、张拉梁号、孔位号以上⼏个数据的增加，修改、删除⽅式皆与项⽬管理中的操作⽅式相同，需要注意的是：1.⼯程管理，张拉梁号需要他的上⼀级存在才能添加数据!（类似于预制梁场的添加，⾸先要确保项⽬的存在），孔位号则不需要！2.上传张拉梁号中的图⽚上传功能，所选择的图⽚必须是jpg格式！4.孔位⽅案孔位⽅案默认为10个，⽆法添加新的⽅案，只能在已有的⽅案中修改名称或修改参数，在新⽅案名中填写所要修改后的⽅案名称，然后在该⽅案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据栏添加所要填写的数据！(下图2-2)图3-1下图3-2为为某⽅案，选择孔位号，且添加孔位数据！（假如想要将⽅案七的名称改为⽅案⼗⼀，则先点击重命名！添加数据则，选择更改名称后的⽅案⼗⼀，再选择了孔位号N1和N5,然后给孔位添加了相关⾏程数据，反之亦然）图3-2完成上述操作后则为下图3-3，点击使⽤该⽅案，即可在进⼊张拉的选择孔位中使⽤该孔位⽅案！PLC张拉1.张拉配置主要配置IP，从站地址，刷新间隔，最⼤张拉⼒和最⼤位移！下图4-1图4-12.张拉校验记录⽤来记录张拉梁号下从指定⽇期时间内的所有历史记录（张拉梁号下的孔位号的压⼒传感器1，压⼒传感器2,总记录值），下图4-2图4-23.张拉报表显⽰某梁场下的张拉记录的张拉⼒张拉记录表，下图4-3图4-34.历史回放显⽰某梁场下的时间压⼒，时间位移曲线图！下图4-4图4-4PLC压浆1.压浆配置配置压浆系统的的⼀些基本数据，下图4-5图4-52.校准压浆记录主要⽤来记录某张拉梁号在某⼀时间段内的详细数据！，下图4-6图4-6 3.压浆报表记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7图4-7 PLC上传数据将本机上的相关张拉或者压浆数据进⾏上传，下图4-8图4-8PLC系统1.系统配置服务器的ip地址，数据上传，以及张拉⼀下的千⽄顶个数的配置，可勾选【⾃动上传数据】，让数据可以实时⾃动上传！下图5-1图5-13.修改⼝令，下图5-2本软件登陆时的⼝令修改！图5-2PLC进⼊张拉图6-11.张拉参数设置设备参数，图7-1图7-1张拉⼯艺，图7-2图7-2选择孔位可选择梁号，⽅案，查看张拉参数，图8-1图8-12.开始张拉【开始张拉】之前，必须设置【设备参数】、【张拉⼯艺】、【选择孔位】，然后才能【张拉】，图8-2图8-23.暂停张拉如果有突发事件，可选择【暂停张拉】；4.⼿动控制可进⾏⼿动控制，选择【打开⼿动】；图8-4图8-3图8-4图8-55.退出张拉退出张拉过程；PLC进⼊压浆图9-1图9-21.压浆参数设置图10-12.开始配料图10-23.⼿动控制点击【打开⼿动】，进⾏⼿动控制；4.退出压浆退出压浆过程；⼀、智能张拉机产品简介1、概述SKYB-50数控智能张拉系统⼀拖⼆系列是本公司⾃主研发的混凝⼟预应⼒梁张拉⾃动控制系统，并被⼴泛应⽤于先张法和后张法的预应⼒混凝⼟结构、桥梁、电站、公路、铁路、⾼层建筑等⼯程施⼯中。
张拉设备安全操作规程(三篇)
张拉设备安全操作规程第一章总则第一条为确保张拉设备的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备设施的完整，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用张拉设备的场所和工作人员。
第三条张拉设备包括钢丝绳、钢管、钢板及其他张拉设备。
第四条张拉设备的使用、维护和保养应当遵循国家标准和相关法律法规。
第五条所有使用张拉设备的工作人员必须进行相应的培训，取得相关操作证书后方可上岗。
第六条任何违反本规程的行为都将被依法追究法律责任。
第二章张拉设备安装第七条为确保张拉设备的稳定性和安全性，安装前必须进行必要的检查和准备工作。
第八条安装张拉设备的环境应当清洁、整齐，无障碍物和危险因素。
第九条使用张拉设备的场所应当符合防火要求，配备灭火器等消防设备。
第十条张拉设备的安装位置应当在结构牢固的地方，且避免与其他设备和构件干扰。
第十一条安装钢丝绳时，应当注意绳索的损坏和老化，必要时进行更换。
第十二条安装钢管时，应当确保管道连接牢固，不得出现漏水、松动等情况。
第十三条安装钢板时，应当保证板材的平整度和连接紧密性，不得出现松动和变形。
第十四条安装其他张拉设备时，应按照设备说明书和相关规定进行操作。
第三章张拉设备使用第十五条使用张拉设备前，必须进行彻底的检查和试验，确保设备运行正常。
第十六条使用前必须核实设备的额定工作负荷，不得超负荷使用。
第十七条使用过程中应当使用专门的操作工具，不得使用非规定的工具进行操作。
第十八条使用过程中，不得无故停电、停气、停水，以免造成设备损坏或事故。
第十九条使用过程中应当注意设备的运行状态，如发现异常情况应当及时停机检修。
第二十条使用过程中不得进行非法操作，不得对设备进行拆卸、改装和改变原有结构。
第二十一条使用过程中应当随时保持设备周围的安全区域，禁止无关人员靠近设备。
第二十二条使用过程中应当保持设备的清洁和整洁，经常进行维护和保养。
第四章张拉设备维护与保养第二十三条张拉设备应当定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
智能张拉设备说明书(最新)
3.
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表，下图4-3
图4-3
4.
显示某梁场下的时间压力，时间位移曲线图！下图4-4
图4-4
PLC
1.
配置压浆系统的的一些基本数据，下图4-5
图4-5
2.
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据！，下图4-6
图4-6
3.
记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7
（新使用；
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。
四、操作说明
1、张拉前准备：
①先把箱清洗干净，加入90L液压油（液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，一般冬季用22#或32#机械油，夏季用46#或68#，当在特殊环境中使用，需另行选用）。
3.数据存储画面说明：
参数操作界面说明
参数设置可以存储六组梁位数据，可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3.张拉数据自动存储画面说明：
此画面主要用来查看系统张拉时自动存储的张拉数据，可以设定数据的导出开始时间和结束时间来实现外部存储，可以方便的把系统知道存储的数据存储在U盘里，方便工程打印。
五、SKYB-50数控智能张拉系统操作注意事项
添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！
图2-1
其余操作方式与项目管理中的方式相同，在此不再赘述！
3.
以上几个数据的增加，修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同，
预应力智能张拉操作规程
预应力智能张拉操作规程1. 引言本文档旨在规范预应力智能张拉操作，确保操作的安全性和高效性。
预应力智能张拉是一种先进的预应力技术，通过智能设备和系统控制，实现预应力张拉过程的自动化。
本规程适用于所有使用预应力智能张拉设备进行张拉操作的人员。
2. 术语定义•预应力智能张拉设备：指用于预应力智能张拉的机械设备和电子控制系统的整套装置。
•单元张拉：指一次张拉过程中一次性拉伸所有张拉单元至预定预应力值的操作。
•分段张拉：指一次张拉过程中分段拉伸张拉单元至预定预应力值的操作。
•张拉单元：指一个或多个锚具组成的连续整体。
3. 设备准备在进行预应力智能张拉操作之前，需要进行以下设备准备工作： 1. 确保预应力智能张拉设备处于正常工作状态。
2. 检查张拉单元、锚具和张拉导线等预应力材料是否符合技术要求。
3. 检查张拉设备的油路、电路等系统是否正常工作。
4. 准备好所需的替换工具和备件。
4. 张拉操作流程4.1. 单元张拉流程1.确认张拉前的预应力材料、锚具和张拉单元的数量和状态。
2.安装张拉单元，包括预埋、安装锚具、张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，进行张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.达到设定的预应力值后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
8.完成张拉操作后，记录相关数据和操作情况。
4.2. 分段张拉流程1.准备好分段张拉所需的张拉单元、锚具和张拉导线。
2.将张拉单元分成若干段，每一段配备相应的张拉设备和张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元的第一段，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，依次进行各段的张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.完成各段的张拉操作后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
智能张拉安全操作规程
智能张拉安全操作规程
智能张拉安全操作规程
1、检查被拉钢丝两端的墩头，当有裂纹或损伤时，应及时更换，确认安全后方可作业。
2、检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，链接件必须完好、紧固，油路无泄漏，高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表值达到规定要求后放可作业。
3、张拉时安全阀应调至规定值，严禁任意调整，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
4、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
5、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉，查明原因排除后方可继续作业。
6、张拉时必须统一指挥，严格按安全技术交底要求读表，油压不得超过安全规定值，钢筋张拉时严禁敲击钢筋、调整试压装置。
7、必须经过专门培训，掌握预应力张拉设备的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
智能张拉设备操作规程
智能张拉设备操作规程
《智能张拉设备操作规程》
一、设备操作前的准备工作：
1. 检查设备是否完好，如有损坏或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
2. 确认设备的工作环境是否安全，确保周围没有障碍物或其他工作人员，以免发生意外伤害。
3. 检查设备的供电情况，保证设备能够正常工作。
二、设备操作流程：
1. 打开设备电源，等待设备自检完成，确保设备正常启动。
2. 根据设备操作面板上的指示，设置好需要拉伸的材料种类和拉伸的张力参数。
3. 将需要张拉的材料放入设备内，避免超出设备的承载能力范围。
4. 按照设备操作面板上的指示，启动设备进行张拉操作。
5. 在操作过程中，随时关注设备的工作状态，确保拉伸过程平稳进行。
6. 当设备完成张拉后，将张拉好的材料取出，并关闭设备电源。
三、设备操作后的清理工作：
1. 关闭设备电源，确保设备完全停止工作。
2. 将设备内部的残留材料进行清理，确保设备内部干净整洁。
3. 检查设备外部是否有异常情况，如有，应及时清理或维修。
四、设备维护：
1. 定期对设备进行维护保养，确保设备长时间稳定工作。
2. 如有异常情况出现，应及时通知相关维修人员处理，切勿擅自进行设备维修操作。
五、安全注意事项：
1. 使用设备时，应穿戴好安全防护装备，避免因操作不慎导致伤害。
2. 在使用设备过程中，禁止将手部或其他物品伸入设备内部，以免危及安全。
通过以上操作规程，我们可以更好地使用智能张拉设备，确保设备的正常运行，并保障操作人员的安全。
智能张拉设备使用说明书
现场监控笔记本电脑工作电压
220V 50Hz
工作环境温度
-10℃至 70℃
额定工作压力
50MPa
泵站额定流量
2L/min
压力传感器精度
0.25%FS（数字显示）
压力传感器量程
0~60MPa（数字显示）
位移传感器精度
0.05%FS 单顶有效行程 200毫米（数字显示）
无线通讯数据最大传输速率
250K bps
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一、系统构成 预应力智能数控张拉系统由主、副数控液压泵站、智能型穿心式
千斤顶、数据监控电脑组成。 预应力智能数控张拉系统可以实现两顶同步张拉，单顶张拉。每
个泵站都可以独立控制一台千斤顶张拉，主泵站和副泵站之间通过无 线通讯模块进行数据传输通信。
系统构成简图
二、系统特点 （1）一个泵站带一个顶：常规型号的一个主泵站、一个副泵站配对 可以实现双顶同步张拉；增强型号的两个主泵站、两个副泵站组合使 用，可以实现四顶同步张拉，也可以拆分成两套双顶同步张拉设备独 立使用。 （2）设备具有“力与伸长量”双控的特点，以张拉力为主控、伸长 量为辅控，张拉力的控制精度可达到 1%FS。 （3）具有手动张拉和自动张拉功能。自动张拉，张拉力分级(10%、 20%、50%、100%、自动或手动超张，分级百分比可以设定)自动控制，
电脑自动检测记录所有数据，效率高，
读数准。
6 智能监控
无此功能
张拉过程数字信息化，所有数据自动采
集传送到计算机，并智能分析处理数据，
形成报表
7 质量监督 真实质量状况难以掌握，缺乏有效的质 便于质量管理，质量追溯，提高管理水
量控制
平，质量水平，实现质量远程监控
8 安全保障 传统工艺边张拉边测量伸长量，有人身 操作人员远离张拉区域，人身安全有保
张拉设备安全操作规程范本（2篇）
张拉设备安全操作规程范本一、安全准备1. 操作人员必须经过相关培训和资质认证后方可操作张拉设备。
未经授权的人员严禁进行操作。
2. 在进行操作前，操作人员应仔细检查设备的各项部件，确保设备处于正常工作状态。
如发现任何异常情况，应立即上报并由维修人员进行检修。
3. 操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
在操作过程中严禁穿戴松散的衣物或长发。
4. 操作人员应熟悉设备的使用说明书，并了解设备的工作原理和操作步骤。
在操作前，应对设备进行全面的检查和试运行。
二、操作流程1. 设备就位（1）将张拉设备放置在稳定的平面上，并确保设备底座与地面紧密贴合。
（2）检查设备的固定螺栓是否牢固，如有松动应立即进行拧紧。
2. 装载材料（1）将需要张拉的材料准确计量，确保负荷的准确性。
（2）根据需要，正确选择张拉材料，如钢丝绳、塑料绳等。
（3）将材料放置在设备的储存槽中，并确保每根材料的端头均通过传动轮。
3. 张拉操作（1）打开设备的开关，启动电动机。
确保设备的各项指示灯均正常工作。
（2）根据需要，调整设备的张力控制装置，确保张拉材料的张力符合要求。
（3）通过操作手柄或控制面板，让设备渐进地张拉材料，直至达到预定的张力。
（4）在张拉过程中，操作人员应时刻观察设备的运行状态，并注意材料的张紧情况。
如发现异常，请立即停止操作并上报。
4. 张拉完成（1）当材料达到预定的张力后，操作人员应立即停止设备的运行，并关闭电源开关。
（2）仔细检查材料的张紧情况，确保达到预期效果。
（3）将张拉设备归位，并进行清理和维护。
三、安全注意事项1. 在操作设备时，严禁将手部或身体靠近传动部件，以免发生夹伤或卷入事故。
2. 操作人员应保持专注，不得进行无关的交谈或分心进行其他工作。
如有紧急情况，应立即停止操作。
3. 严格按照设备的额定使用范围进行操作，不得超载使用设备，以免损坏设备或发生安全事故。
4. 在操作设备时，应保持工作区域的整洁和干燥，避免杂物和湿气对设备的影响。
智能张拉机咋操作方法
智能张拉机咋操作方法
智能张拉机是一种运用先进的智能技术的张拉机械设备，它主要用于悬索桥、索塔和索杆的张拉作业。
智能张拉机具有智能化、高效、安全的特点，操作方法如下：
1. 准备工作：检查设备是否正常运转，检查操作人员是否佩戴好安全防护装备。
2. 调试设备：将智能张拉机连接到电源，开机前确认设备各部件是否正常工作。
调整电控系统或触摸屏的运行参数，确认所有参数调节正确。
3. 安装设备：依据具体工程要求，将智能张拉机固定在适当的位置，确保设备稳定。
4. 安装张拉索材：按照设计要求，将张拉索材安装在智能张拉机上，并将索材正确地连接到张拉缸。
5. 进行张拉：打开智能张拉机，根据设计要求，输入相应的张拉参数，促使遥控操作系统完成张拉作业。
观察张拉杆或其他相关指示器的数值变化，保证拉伸或张拉力的平衡和均匀分布。
6. 监测张拉过程：在张拉过程中，要不断监测各个部位的张力变化，并根据实时数据进行调整，以保证悬索桥、索塔或索杆的张拉效果。
7. 停止张拉：当达到设计要求的张拉参数时，停止智能张拉机的运行，关闭设备，保持设备的正常运行状态。
8. 检查整体效果：待张拉过程结束后，对所张拉的悬索桥、索塔或索杆进行全面的检查和评估，确保其质量和安全。
需要注意的是，智能张拉机的操作方法可能会因不同的设备型号和工程要求而略有差异，因此在操作之前应详细阅读和理解设备的操作手册，并请专业人士进行指导。
智能张拉设备安全操作规程
智能张拉设备安全操作规程
一、作业前的准备
1、检查千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。
2、液压油应清洁，油泵阀门开闭良好，不阻塞、无漏油。
3、千斤顶在最大压力下持荷 5 分钟，压力下降值不得超过 3％。
4、检查油管接头是否牢固，高压软管使用时，其弯曲半径不应少于 200 毫米。
5、安装锚具和千斤顶时，应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致。
二、作业中要求
1、油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油，不得突然升压（降压）。
2、严禁工作油压力超过额定压力。
3、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。
4、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路，也不得拧动任何部位螺丝。
5、油泵运转时，若有不正常现象，应
即停车。
三、作业后要求
1、千斤顶各油缸应回顶到底，放置室内加罩防尘，按规定对整机进行保养。
2、千斤顶外露工作表面应擦试干净，外表应保持清洁，搬运时应防止碰撞。
3、卸下油管后的油泵及千斤顶的进出油口应分别用防护套封住，防止灰尘等物进入。
张拉设备安全操作规程
张拉设备安全操作规程张拉设备是一种用于实现材料拉力的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、航空、航天等行业。
由于张拉设备牵涉到高强度拉力的施加，如果操作不当可能会引发安全事故，因此规范的安全操作非常重要。
下面是针对张拉设备的安全操作规程，具体内容如下：一、操作前的准备工作1. 安全检查：在进行张拉设备操作前，必须对施工现场进行安全检查，确保设备的使用条件符合安全要求，避免存在潜在的安全隐患。
2. 设备检查：对张拉设备进行全面检查，包括传动部位、液压系统、刹车装置等，确保设备运行正常，不存在损坏或故障。
3. 通风检查：如果是在封闭环境中使用张拉设备，必须确保有足够的通风条件，防止设备运行过程中产生有害气体积聚，保证操作人员的安全。
4. 个人防护装备：在操作过程中，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护操作人员的安全。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员数量：根据工作需要，确定合适的操作人员数量，并且严禁未经培训的人员操作张拉设备，以避免操作不当引发事故。
2. 操作空间：在进行张拉操作时，必须确保有足够的操作空间，避免与其他设备或人员发生碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
3. 操作时刻：根据具体施工情况和安全要求，确定合适的操作时刻，避免在高风、大雨等恶劣天气条件下进行操作，以保障操作人员的安全。
4. 操作姿势：操作人员在进行张拉操作时，必须保持正确的姿势，避免过度张力对身体造成伤害，以及避免身体部位被设备夹住等危险情况的发生。
5. 制动装置：在进行张拉操作过程中，必须确保刹车装置正常工作，以防止因突发情况导致设备失控。
6. 力度控制：操作期间，必须根据具体要求、规范的张拉力度和进度进行操作，避免过度拉力导致设备损坏或意外发生。
7. 隐患排除：在操作过程中，发现设备存在隐患或故障时，必须及时停止操作，并通知相关人员进行维修或更换设备，确保操作安全。
三、操作后的安全措施1. 安全记录：在完成张拉操作后，必须及时记录操作的时间、地点、张拉力度等重要信息，以备后期检查和维护时参考。
液压智能张拉机操作规程
液压智能张拉机操作规程摘要本操作规程旨在对液压智能张拉机的运行、操作过程进行规范，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本规程包括了液压智能张拉机的基本原理、操作前的准备、操作步骤、操作注意事项等内容。
1. 引言液压智能张拉机是一种使用液压力来拉紧构件的设备，广泛应用于桥梁、建筑等工程中。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用液压智能张拉机，提高工作效率，保障安全。
2. 液压智能张拉机基本原理液压智能张拉机主要由液压泵站、油缸和张拉装置三部分组成。
通过液压泵站产生高压油液，驱动油缸进行伸缩，从而拉紧构件。
3. 操作前的准备操作人员在使用液压智能张拉机前，需要进行以下准备工作：3.1 安全检查检查液压智能张拉机各部件是否完好，有无泄漏现象，保证设备安全可靠。
3.2 准备工装根据具体任务，准备好所需的张拉工装，并进行检查，确保完好无损。
3.3 确认张拉方案根据具体工程要求，确认合适的张拉方案，并编制好工艺流程和张拉参数。
3.4 人员分工根据任务需要，合理分工，明确各个操作人员的职责和权限。
4. 操作步骤4.1 开启液压系统确保电源已连接并正常工作，打开液压系统总开关，让系统开始运行。
4.2 预热液压系统打开液压泵，使其油液充分循环和升温，确保液压系统工作在正常温度。
4.3 安装工装根据工艺要求和张拉方案，安装好所需的工装，确保牢固可靠。
4.4 设定张拉参数根据确认的张拉方案，设置液压智能张拉机的张拉参数，包括压力、时间等。
4.5 进行张拉操作根据操作规程及工艺流程要求，进行张拉操作，确保每个步骤的顺序和要求。
4.6 监控操作过程在张拉操作过程中，及时监控液压系统的压力、温度等参数，确保处于安全范围内。
4.7 完成张拉操作根据张拉方案和工艺要求，完成张拉操作后，关闭液压泵，使系统停止运行。
5. 操作注意事项5.1 安全第一操作人员在使用液压智能张拉机时，要始终将安全放在第一位，保证自身安全和设备安全。
5.2 张拉参数合理根据具体工程要求，设定合理的张拉参数，避免因参数设置不当造成设备损坏或工艺质量问题。
智能张拉操作规程
智能张拉操作规程智能张拉是一种用电动或液压装置进行张拉的技术，对于张拉设备的操作规程有着严格的要求，以确保操作安全、提高工作效率。
下面是智能张拉操作规程的一些建议，供参考。
一、准备工作1. 检查张拉设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。
2. 检查张拉设备周围的工作环境，确保操作区域无障碍，安全可靠。
3. 检查张拉设备的电源或液压系统是否正常运行，如有异常情况应及时处理。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
2. 操作人员应熟悉张拉设备的操作方法和安全规程，严禁未经培训的人员操作设备。
3. 在进行张拉操作前，需确保周围没有人员或物体，以免造成伤害或损坏。
4. 使用张拉设备时应保持清醒状态，不能饮酒或服用药物。
5. 不得随意拔出插头或关停电源，应按照操作规程进行操作。
三、张拉操作1. 在开始张拉之前，应根据张拉要求选择适当的张拉装置、张拉力度和时间。
2. 操作人员应按照设备操作说明进行张拉操作，确保操作正确无误。
3. 在张拉过程中，应注意设备的工作状态和反馈信号，如有异常情况应及时停止操作并进行检查。
4. 在张拉过程中，应适时进行检测和调整，确保张拉力度达到要求。
5. 张拉完成后，应及时停止设备运行，拆卸设备，并进行张力的验证。
四、设备维护1. 张拉设备的维护保养应按照设备的维护手册进行。
2. 定期检查设备的电气和液压系统，确保设备的正常运行。
3. 更换设备的易损件和维修设备时应按照设备的维修手册进行操作。
4. 设备维修时应断开电源或液压系统，确保操作安全。
5. 定期清洁设备和操作区域，确保设备正常运行。
总结：智能张拉操作规程，旨在确保张拉设备的安全运行，提高工作效率。
操作人员应熟悉操作规程，穿戴个人防护装备，并进行安全操作。
在张拉过程中，应注意设备的工作状态，适时进行调整和检测。
设备维护保养也是十分重要的，应定期进行维护和清洁，确保设备正常运行。
通过遵守操作规程，可以保证智能张拉操作的安全和有效性。
智能张拉机操作规程
智能张拉机操作规程一、设备检查1、操作智能张拉机前，必须对设备认真检查，确保设备处于正常工作状态。
2、检查电机运转是否正常，有无异常响动3、检查个连接部位是否完好，有无松动现象4、检查电源线是否完好，有无破损现象二、项目参数设置及操作流程操作张拉机前，必须根据实际情况设定合适的参数。
1、打开智能张拉系统，进入系统进行相关参数设置2、点开项目进行信息及数据填写3、点开预制梁场，进行相关参数设置4、点开孔型管理，进行张拉力设定及理论数据的输入5、点开梁号管理，进行长度设置6、点开孔位号，进行孔位编辑7、点击系统，根据现场实际情况，进行本机设备的相关参数的设定。
8、进入张拉界面，根据实际需要选择单顶张拉/双顶张拉/四顶张拉，然后选择自动开始张拉9、根据需要选择是否进行超张拉三、张拉作业1、张拉作业前，再次确认设备运行是否正常以及参数设置是否正确。
2、作业时，要做到“油泵一响，两端清场”3、张拉过程中，要时刻注意操作界面及压力表数值变化，如遇数据异常，应先暂停，分析原因后再进行作业4、如需暂停或终止操作，必须先关闭电源，然后才进行其他操作5、在作业过程中，如遇到紧急情况时，应按下紧急停止按钮。
6、设备四周应设置警示标识，防止闲杂人员进入危险区域四、数据记录本设备可以自动记录张拉作业相关数据，在张拉结束后，应及时将相关数据导出存档，以备对张拉作业进行分析和评估，也是工程质量的保证。
五、安全注意事项1、操作人员应熟悉操作流程，操作时严禁分神玩手机等2、操作过程，要时刻注意数据变化及千斤顶变化3、张拉作业区应设置警示标志4、遇到恶劣天气应停止张拉作业5、作业结束后，应妥善保管好本设备及千斤顶，并对其定期维护保养。
智能张拉设备安全操作指南
智能张拉设备安全操作指南
智能张拉设备安全操作指南
1 张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。
2 张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。
3 油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。
在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
4 作业应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶。
5 张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。
6 千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。
7 在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。
8 维修或清洁前端机柜时，必须拔下电源插头。
拔电源插头时，请先关闭机柜右侧的空气开关，并且不得直接拉拔电源线，以防拉断。
9 不可通过前端把手进行吊装，应将掉绳穿过机柜顶端的吊环进行吊装。
10 确保油管与前端程控张拉油泵及超声波传感器与反射片的正确连接和安装。
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智能张拉设备安全操作指南
1 张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。
2 张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。
3 油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。
在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
4 作业应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶。
5 张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。
6 千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。
7 在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。
8 维修或清洁前端机柜时，必须拔下电源插头。
拔电源插头时，请先关闭机柜右侧的空气开关，并且不得直接拉拔电源线，以防拉断。
9 不可通过前端把手进行吊装，应将掉绳穿过机柜顶端的吊环进行吊装。
10 确保油管与前端程控张拉油泵及超声波传感器与反射片的正确连接和安装。