培训辅助教材
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（手工打磨时用Ｐ180—P240砂纸）
1
底材处理无尘干磨实例讲解 基准面样式(羽状边图片说明)
10 mm
NG!
OK!
均等漂亮的分解涂层
1
底材处理无尘干磨实例讲解
脱脂除油
使用除油剂时，要用两块抹布，一块擦除油剂，一块干抹布把除油剂擦掉。始终 用干燥和干净的一面擦去除油剂
一块擦脱脂剂
一块干无纺布把除油剂擦净
正确
不正确
注：如果旧漆层为硝基型，则应注意不要将腻子抹在旧漆层表面上，如果抹到旧漆层
表面，则喷涂面漆时，表面上会留有腻子痕迹。
硝基漆层 腻子 实际工作要彻 底除掉消基漆 层
烘烤漆层
钢板
3
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的研磨
• 使用双作用打磨机和P240 砂纸。 • 对需要喷涂二道底漆的旧漆层部位，需要使用砂纸打磨，以获得较好的新漆层附着力。 ≥
底材处理无尘干磨实例讲解
培训辅助教材
例解:单品门
底材处理无尘干磨实例讲解
车身底材的处理（PT-1）东风本田喷漆技术初级培训,在整个涂装工艺 中起着重要的作用，它是表面预处理中重要的一环。
车身涂装修补可总结为以下几个步骤： 1、缺陷漆膜的清除与研磨； 2、漆膜羽状边的研磨； 3、防锈处理\上钣金腻子及腻子粗研磨； 4、上涂装腻子及腻子细研磨； 5、喷涂填充性底漆及底漆研磨； 6、清洁与贴护遮蔽； 7、调漆比色 8、喷涂色漆、清漆； 9、烘烤与漆面瑕疵抛光处理 喷 漆 车 间 时 间 消 耗
总结：安全防护设备
• 表面清洁 • 除油 • 化学脱漆 • 施涂原子灰和底漆
保护头部
活性碳口罩
保护眼睛
耐酸手套
棉布工作服
钢头安全鞋
底材处理无尘干磨实例讲解
总结：安全防护设备
保护头部
遮蔽
棉布工作服
钢头安全鞋
底材处理无尘干磨实例讲解 总结：安全防护设备 喷漆底漆和面漆
喷漆专用防毒口罩或供气式面罩
手套 保护皮肤
腻子边缘一定要 注意减薄
用刮板减薄修饰 边缘
2
底材处理无尘干磨实例讲解 干燥聚酯腻子
干燥时间很大程度上取决于环境温度，腻子厚度也会影响干燥时间，因为腻子干燥过程中， 会发生热反应，腻子较厚处产生的热量较多，最终导致厚腻子部位的干燥速度要比薄处快。 • 关于干燥时间，请查阅生产商的有关说明。 • 强制干燥开始之前，留出足够的凝固时间。强制冷却应在50 至60°C的温度以下进行； 温度过高会导致硬化剂降解。 • 加热或冷却时，均应避免速度过快，以免导致钢板变形和腻子开裂或剥落。 • 红外线加热灯与腻子表面之间应保持0.5 m 至1.0m的距离。
5---15°
1
底材处理无尘干磨实例讲解 设定基准面(原子灰有效平面)的参照标准
打磨羽状边(在旧漆层上设定基准面) - 损伤区域边缘的涂料很厚，须将其打磨至最薄，使损伤区域很好过渡到损伤区域。 - 羽状边越宽，其边缘越光滑。 - 单层10mm是一个比较理想的宽度。
圆形是最理想的 羽状边形状
尖锐的边缘不是 理想的羽状边形状
较平的板件上刮腻子 在不平的板件上刮腻子
用刮灰刀取稍多的腻子并将其抹在整个损 坏部位，抹刀应呈倾斜位置。
用刮灰刀取稍多的腻子并将其抹在整个损 坏部位，抹刀应呈倾斜位置。
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(示范图解) 3
较平的板件上刮腻子 在不平的板件上刮腻子
刮灰刀应放低使用，将所有不平点抹平
刮灰刀应放低使用，将所有不平点抹平
逆向喷涂中涂底漆
第二次 填充性中涂底漆
第1层
旧漆膜 第三次 填充性中涂底漆
第2层 第3层
3 腻子
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的烘烤
可使用闪干干燥设置 最好在烘烤以后取下遮蔽纸
距离50㎝以上
填充性中涂底漆的干燥 1\留出足够的凝固时间，然后进行强制干燥。 2\注：关于干燥时间，请遵守生产商的说明。
3
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的研磨(1)
一边用手触摸以确认表面状 况，一边仔细打磨，注意点 磨局部的技巧。
小于25%的幅度上移 15°
手工打磨时，配套使用P400干磨砂纸
水磨的优点：打磨在线型，曲面等不 规则部位的腻子修整和中涂的精磨工序 方面有着—定的优势
������ 5、漆工一年四季，不论三伏盛夏，还是数九寒冬，手长期 与水接触，不利于身体健康.
底材处理无尘干磨实例讲解
如果发生工伤事故，无论是肉体上还是精神上的伤害，最痛苦的还是当事人本人及其家人
注意服装清洁；正确穿戴劳保用品
注：如果涂漆边界处照常 涂漆，则有可能形成台阶， 从而使反向遮蔽毫无意义； 应根据修补面积的大小， 采用足够尺寸的遮蔽纸或 遮蔽带。
3
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的遮蔽
翻折遮蔽
正确
错误
修补区域
3
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的喷涂
逐向喷涂中涂底漆
第一次 填充性中涂底漆 喷涂区域 旧漆膜
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(总结)
如果只沿一个方向施涂腻子，腻子的高点可能会倒向一侧。如发生该现象，用刮刀将腻子朝相 反方向施涂，使腻子的高点移回到中央。 正确 错误
横向条形
斜向条形
圆形(较小)
正确
错误
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(最终样式图解)
实操中要注意把整个羽状边覆盖，也要注意腻子灰边的减薄！
评估损伤的范围
用手磨垫块进行评估使用精细的砂纸打磨受损伤的区域，面板上凹进去的部位就是受损部位
1
底材处理无尘干磨实例讲解 设定基准面(原子灰施涂)的范围
除受损表面的漆膜
- 使用装有P80目数砂纸的单作用打磨机，去除受损表面上的漆膜。 - 只有当打磨机接触到漆膜后，才可以打开打磨机。 - 不要将运行中的打磨机停留在一个区域 过久，以避免钢板过热和变形。
用触摸进行评估 - 尽可能从各个方向用手触摸钢板 - 最好戴上棉质手套 - 大范围触摸未损伤和损伤区域，可以更容易通过触觉感觉到不平的表面。 - 将注意力集中到手掌上。
容易感觉到 从各个方向 不容易感觉到
1
底材处理无尘干磨实例讲解 损伤范围的确认
用直尺进行评估 将直尺置于钢板表面，比较未损伤部位和损伤部位和直尺之间的间隙。 - 牢记：大多数面板并非笔直，但是却有 非常平滑的表面。
1
底材处理无尘干磨实例讲解 混合腻子
固化剂
录象
如果不轻微挤压的话，会导致软管 破裂
1\由于腻子在未开封使用时其成分和树脂成分会分离，因此在第一次使用时需要混 合腻子和固化剂 2\每次使用完毕后都必须盖好腻子罐的盖子，以避免溶剂蒸发 3\不要将刮刀上残留的腻子刮在腻子罐的边缘，因为腻子很容易硬化，会掉入罐内 会污染新鲜的腻子
将P180\P240的砂纸装到手磨垫块上。在该阶段，第一次需要轻轻打磨腻子区域以外的地方， 以调整腻子和周边区域的台阶。 错误示例 正确示例
良好的成型时,腻子的周边应该有一点羽状边
3
底材处理无尘干磨实例讲解 聚酯腻子（修补与注意事项）
重新施涂腻子 在整个腻子表面薄薄地均匀施涂一层腻子。如果只填低点，在打磨时正常表面会被损 坏。
抛 光 其 他 8% 调漆喷涂 23%
学习研磨工艺是缩短修补时间与 提高涂装质量的关键
底材的处理
底材处理 69%
底材处理无尘干磨实例讲解
无尘干磨是指使用气动工具或电动工具，不用水的打磨方法，打磨所产生的粉尘将由同 步一体化的吸尘系统“吞食”掉,并达到提高功效、环保、保障品质的效果。
轨道式研磨机进行腻子粗磨
吸尘式研磨机进行腻子细磨
塑料件保险杠的底材处理
全程干磨工艺后腻子漂亮成型
底材处理无尘干磨实例讲解
无尘干磨工艺是手工技术含量很高的一项工作。培养一个熟练掌握水磨工艺的漆工需
要一段相当长的时间，虽然使用机器进行干磨作业相对于掌握水磨工艺要容易，但这也绝非是一 朝一夕就能熟练操作的，这需要漆工必须首先进行一个规范系统的培训。
均等的分解涂层(羽状边)
正确的使用腻子与刮灰刀
如何使用单向干磨工具
如何使用双向干磨工具
如何使用轨道干磨工具
如何使用手刨干磨工具
底材处理无尘干磨实例讲解
生锈
水磨的问题 ������ 1，新的双组份的修补漆产品品质越来越好，附着力和硬度 很强，很难磨，手工打磨劳动强度很大，费工费时。 ������ 2、双组份的修补漆产品,尤其是原子灰，有一定的吸水性， 水磨新喷的漆面上容易起水疹，水泡，并影响漆面之间的附着力。 ������ 3、车身壳体的金属部分与水接触后，容易使车身生锈。 ������ 4、车间内的污水，既污染环境，不利于安全生产，又影响 企业形象。
2
底材处理无尘干磨实例讲解
混合腻子
必须按厂家的比例调和
A
B
D C
2
底材处理无尘干磨实例讲解 混合腻子 E F G
H
I
J
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子 如何握住刮刀 - 握住刮刀的方法并没有特别的规定，下图中介绍了握刮刀的 有效方法。
2
底材处理无尘干磨实例讲解
施涂腻子
腻子基本施涂方法(刮腻子时，不得将腻子一次性堆放到位，而应分若干次进行。)
刮板几乎直立
腻子
旧漆膜
刮板在放低将腻子抹平
③ ①
钣金腻子
刮板稍微放低
②
注：如果一次抹的腻子量过大，腻子内容易混入气泡。
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(示范图解) 1
较平的板件上刮腻子 在不平的板件上刮腻子
将腻子抹在损坏部位上的深凹陷处。
将腻子挤压式薄刮
在整个损坏部位上抹腻子。
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(示范图解) 2
正确示例
错误示例
劳动保护用品分 为工作服和护具
工作服和防护具是最后一道防线，必须正确使用。
底材处理无尘干磨实例讲解
总结：安全防护设备
•表面平整判断 •打磨原子灰和底漆 •抛光
保护头部
防尘口罩 保护呼吸道
护目镜 保护眼睛
线手套 保护皮肤
棉布工作服 保护皮肤
钢头安全鞋 保护脚
底材处理无尘干磨实例讲解
干燥时间短
腻子
钢板
干燥时间长
薄涂的区域的温度最低或化学反应最弱。因此需确认薄涂的部位来判断腻子固化的情况。
3
底材处理无尘干磨实例讲解 干磨聚酯腻子（粗研磨）
将P80号砂纸装到轨道式、双作用式打磨机或吸尘手刨打磨块上，对整个腻子施涂的表面进 行打磨。打磨时要由里向外“米”字形方向移动打磨机和打磨块将腻子表面打磨出大致形状， 注意不要研磨到旧漆膜上。
不要让除油剂留在车板上自然风干，否则喷漆 时会留下擦拭痕迹，并导致油漆故障。
1
底材处理无尘干磨实例讲解 防锈
喷涂侵蚀涂料 打磨后，如果金属表面仍然暴露于空气中，很快就会出现锈蚀，为防止锈蚀并提高漆层 附着力，应在表面上喷涂侵蚀涂料。 注意：使用侵蚀涂料前，应仔细阅读并遵守生产商的相关说明。
常温（20°C）下的干燥时间大约为60 分钟；如果采用强制干燥，则涂层质量会有所提高。
抗静电工作服
钢头安全鞋
供呼吸的清洁空气
1
底材处理无尘干磨实例讲解 损伤范围的确认(☆仅限于不需用钣金工修复整形的凹陷☆)
请注意评估损坏的程度 a) 用目视进行评估 b) 用触摸进行评估 c) 用直尺进行评估 d) 用手磨垫块进行评估
碰撞类表面变形修复以及补土请参照东风本田钣金培训教材
底材处理无尘干磨实例讲解 损伤范围的确认
最小
最小
没有打磨
经过打磨
3
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的遮蔽
反向遮蔽 • 将遮蔽纸翻折，且翻折部位呈圆形，这样可使涂漆边界处有较小的漆雾附着量。 • 平坦表面应使用遮蔽纸，而拐角部位使用遮蔽带。 • 反向遮蔽有两种方法，一种是使用遮蔽带，另一种是使用遮蔽纸。
平坦表面
漆层 遮蔽胶带
错误
拐角部位
在规定的场所必须戴安 全帽；必须按规定穿工作鞋 ，从事电气作业必须穿绝缘鞋； 对规定使用手套和围裙的作业， 要有针对性地使用，如：防刺割 手套、电气氧焊手套、石棉手套、 绝缘手套。 ★有毒有害和粉尘作业场所 须使用防毒面具和防尘面具。 ★产生刺激性弧光作业和铁 屑飞溅作业将佩戴防护眼镜； ★噪音超标场所要佩带耳塞。 ★2米以上高处作业必须系 好安全带。
注意使用炭粉指示剂
3
底材处理无尘干磨实例讲解 干磨聚酯腻子（修整性细研磨）
将P120的砂纸装在轨道式打磨机或吸尘手刨打磨块上。 一边用手触摸以确认表面状况， 一边仔细打磨。
注意使用炭粉指示剂
通常在研磨时,当目测稍稍看见基准面羽状边时就需要停止,注意不要研磨过度!
3
底材处理无尘干磨实例讲解 干磨聚酯腻子（修整性精研磨）
注：基准面设定得是否合适 对最终维修效果具有很 大的影响。
1
底材处理无尘干磨实例讲解 设定基准面(分解旧漆膜层运用方法)
旧漆膜较厚的情况时 旧漆膜较薄的情况时
Ｐ８０砂纸进行粗打磨 Ｐ１２０砂纸进行修正打磨 羽状边打磨wk.baidu.com幅度为 手感越平滑越好.
钢 板
面漆 中涂 电泳
30mm
用P120砂纸在稍大于被喷涂面的范围进行打磨
1
底材处理无尘干磨实例讲解 基准面样式(羽状边图片说明)
10 mm
NG!
OK!
均等漂亮的分解涂层
1
底材处理无尘干磨实例讲解
脱脂除油
使用除油剂时，要用两块抹布，一块擦除油剂，一块干抹布把除油剂擦掉。始终 用干燥和干净的一面擦去除油剂
一块擦脱脂剂
一块干无纺布把除油剂擦净
正确
不正确
注：如果旧漆层为硝基型，则应注意不要将腻子抹在旧漆层表面上，如果抹到旧漆层
表面，则喷涂面漆时，表面上会留有腻子痕迹。
硝基漆层 腻子 实际工作要彻 底除掉消基漆 层
烘烤漆层
钢板
3
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的研磨
• 使用双作用打磨机和P240 砂纸。 • 对需要喷涂二道底漆的旧漆层部位，需要使用砂纸打磨，以获得较好的新漆层附着力。 ≥
底材处理无尘干磨实例讲解
培训辅助教材
例解:单品门
底材处理无尘干磨实例讲解
车身底材的处理（PT-1）东风本田喷漆技术初级培训,在整个涂装工艺 中起着重要的作用，它是表面预处理中重要的一环。
车身涂装修补可总结为以下几个步骤： 1、缺陷漆膜的清除与研磨； 2、漆膜羽状边的研磨； 3、防锈处理\上钣金腻子及腻子粗研磨； 4、上涂装腻子及腻子细研磨； 5、喷涂填充性底漆及底漆研磨； 6、清洁与贴护遮蔽； 7、调漆比色 8、喷涂色漆、清漆； 9、烘烤与漆面瑕疵抛光处理 喷 漆 车 间 时 间 消 耗
总结：安全防护设备
• 表面清洁 • 除油 • 化学脱漆 • 施涂原子灰和底漆
保护头部
活性碳口罩
保护眼睛
耐酸手套
棉布工作服
钢头安全鞋
底材处理无尘干磨实例讲解
总结：安全防护设备
保护头部
遮蔽
棉布工作服
钢头安全鞋
底材处理无尘干磨实例讲解 总结：安全防护设备 喷漆底漆和面漆
喷漆专用防毒口罩或供气式面罩
手套 保护皮肤
腻子边缘一定要 注意减薄
用刮板减薄修饰 边缘
2
底材处理无尘干磨实例讲解 干燥聚酯腻子
干燥时间很大程度上取决于环境温度，腻子厚度也会影响干燥时间，因为腻子干燥过程中， 会发生热反应，腻子较厚处产生的热量较多，最终导致厚腻子部位的干燥速度要比薄处快。 • 关于干燥时间，请查阅生产商的有关说明。 • 强制干燥开始之前，留出足够的凝固时间。强制冷却应在50 至60°C的温度以下进行； 温度过高会导致硬化剂降解。 • 加热或冷却时，均应避免速度过快，以免导致钢板变形和腻子开裂或剥落。 • 红外线加热灯与腻子表面之间应保持0.5 m 至1.0m的距离。
5---15°
1
底材处理无尘干磨实例讲解 设定基准面(原子灰有效平面)的参照标准
打磨羽状边(在旧漆层上设定基准面) - 损伤区域边缘的涂料很厚，须将其打磨至最薄，使损伤区域很好过渡到损伤区域。 - 羽状边越宽，其边缘越光滑。 - 单层10mm是一个比较理想的宽度。
圆形是最理想的 羽状边形状
尖锐的边缘不是 理想的羽状边形状
较平的板件上刮腻子 在不平的板件上刮腻子
用刮灰刀取稍多的腻子并将其抹在整个损 坏部位，抹刀应呈倾斜位置。
用刮灰刀取稍多的腻子并将其抹在整个损 坏部位，抹刀应呈倾斜位置。
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(示范图解) 3
较平的板件上刮腻子 在不平的板件上刮腻子
刮灰刀应放低使用，将所有不平点抹平
刮灰刀应放低使用，将所有不平点抹平
逆向喷涂中涂底漆
第二次 填充性中涂底漆
第1层
旧漆膜 第三次 填充性中涂底漆
第2层 第3层
3 腻子
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的烘烤
可使用闪干干燥设置 最好在烘烤以后取下遮蔽纸
距离50㎝以上
填充性中涂底漆的干燥 1\留出足够的凝固时间，然后进行强制干燥。 2\注：关于干燥时间，请遵守生产商的说明。
3
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的研磨(1)
一边用手触摸以确认表面状 况，一边仔细打磨，注意点 磨局部的技巧。
小于25%的幅度上移 15°
手工打磨时，配套使用P400干磨砂纸
水磨的优点：打磨在线型，曲面等不 规则部位的腻子修整和中涂的精磨工序 方面有着—定的优势
������ 5、漆工一年四季，不论三伏盛夏，还是数九寒冬，手长期 与水接触，不利于身体健康.
底材处理无尘干磨实例讲解
如果发生工伤事故，无论是肉体上还是精神上的伤害，最痛苦的还是当事人本人及其家人
注意服装清洁；正确穿戴劳保用品
注：如果涂漆边界处照常 涂漆，则有可能形成台阶， 从而使反向遮蔽毫无意义； 应根据修补面积的大小， 采用足够尺寸的遮蔽纸或 遮蔽带。
3
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的遮蔽
翻折遮蔽
正确
错误
修补区域
3
底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的喷涂
逐向喷涂中涂底漆
第一次 填充性中涂底漆 喷涂区域 旧漆膜
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(总结)
如果只沿一个方向施涂腻子，腻子的高点可能会倒向一侧。如发生该现象，用刮刀将腻子朝相 反方向施涂，使腻子的高点移回到中央。 正确 错误
横向条形
斜向条形
圆形(较小)
正确
错误
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(最终样式图解)
实操中要注意把整个羽状边覆盖，也要注意腻子灰边的减薄！
评估损伤的范围
用手磨垫块进行评估使用精细的砂纸打磨受损伤的区域，面板上凹进去的部位就是受损部位
1
底材处理无尘干磨实例讲解 设定基准面(原子灰施涂)的范围
除受损表面的漆膜
- 使用装有P80目数砂纸的单作用打磨机，去除受损表面上的漆膜。 - 只有当打磨机接触到漆膜后，才可以打开打磨机。 - 不要将运行中的打磨机停留在一个区域 过久，以避免钢板过热和变形。
用触摸进行评估 - 尽可能从各个方向用手触摸钢板 - 最好戴上棉质手套 - 大范围触摸未损伤和损伤区域，可以更容易通过触觉感觉到不平的表面。 - 将注意力集中到手掌上。
容易感觉到 从各个方向 不容易感觉到
1
底材处理无尘干磨实例讲解 损伤范围的确认
用直尺进行评估 将直尺置于钢板表面，比较未损伤部位和损伤部位和直尺之间的间隙。 - 牢记：大多数面板并非笔直，但是却有 非常平滑的表面。
1
底材处理无尘干磨实例讲解 混合腻子
固化剂
录象
如果不轻微挤压的话，会导致软管 破裂
1\由于腻子在未开封使用时其成分和树脂成分会分离，因此在第一次使用时需要混 合腻子和固化剂 2\每次使用完毕后都必须盖好腻子罐的盖子，以避免溶剂蒸发 3\不要将刮刀上残留的腻子刮在腻子罐的边缘，因为腻子很容易硬化，会掉入罐内 会污染新鲜的腻子
将P180\P240的砂纸装到手磨垫块上。在该阶段，第一次需要轻轻打磨腻子区域以外的地方， 以调整腻子和周边区域的台阶。 错误示例 正确示例
良好的成型时,腻子的周边应该有一点羽状边
3
底材处理无尘干磨实例讲解 聚酯腻子（修补与注意事项）
重新施涂腻子 在整个腻子表面薄薄地均匀施涂一层腻子。如果只填低点，在打磨时正常表面会被损 坏。
抛 光 其 他 8% 调漆喷涂 23%
学习研磨工艺是缩短修补时间与 提高涂装质量的关键
底材的处理
底材处理 69%
底材处理无尘干磨实例讲解
无尘干磨是指使用气动工具或电动工具，不用水的打磨方法，打磨所产生的粉尘将由同 步一体化的吸尘系统“吞食”掉,并达到提高功效、环保、保障品质的效果。
轨道式研磨机进行腻子粗磨
吸尘式研磨机进行腻子细磨
塑料件保险杠的底材处理
全程干磨工艺后腻子漂亮成型
底材处理无尘干磨实例讲解
无尘干磨工艺是手工技术含量很高的一项工作。培养一个熟练掌握水磨工艺的漆工需
要一段相当长的时间，虽然使用机器进行干磨作业相对于掌握水磨工艺要容易，但这也绝非是一 朝一夕就能熟练操作的，这需要漆工必须首先进行一个规范系统的培训。
均等的分解涂层(羽状边)
正确的使用腻子与刮灰刀
如何使用单向干磨工具
如何使用双向干磨工具
如何使用轨道干磨工具
如何使用手刨干磨工具
底材处理无尘干磨实例讲解
生锈
水磨的问题 ������ 1，新的双组份的修补漆产品品质越来越好，附着力和硬度 很强，很难磨，手工打磨劳动强度很大，费工费时。 ������ 2、双组份的修补漆产品,尤其是原子灰，有一定的吸水性， 水磨新喷的漆面上容易起水疹，水泡，并影响漆面之间的附着力。 ������ 3、车身壳体的金属部分与水接触后，容易使车身生锈。 ������ 4、车间内的污水，既污染环境，不利于安全生产，又影响 企业形象。
2
底材处理无尘干磨实例讲解
混合腻子
必须按厂家的比例调和
A
B
D C
2
底材处理无尘干磨实例讲解 混合腻子 E F G
H
I
J
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子 如何握住刮刀 - 握住刮刀的方法并没有特别的规定，下图中介绍了握刮刀的 有效方法。
2
底材处理无尘干磨实例讲解
施涂腻子
腻子基本施涂方法(刮腻子时，不得将腻子一次性堆放到位，而应分若干次进行。)
刮板几乎直立
腻子
旧漆膜
刮板在放低将腻子抹平
③ ①
钣金腻子
刮板稍微放低
②
注：如果一次抹的腻子量过大，腻子内容易混入气泡。
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(示范图解) 1
较平的板件上刮腻子 在不平的板件上刮腻子
将腻子抹在损坏部位上的深凹陷处。
将腻子挤压式薄刮
在整个损坏部位上抹腻子。
2
底材处理无尘干磨实例讲解 施涂腻子(示范图解) 2
正确示例
错误示例
劳动保护用品分 为工作服和护具
工作服和防护具是最后一道防线，必须正确使用。
底材处理无尘干磨实例讲解
总结：安全防护设备
•表面平整判断 •打磨原子灰和底漆 •抛光
保护头部
防尘口罩 保护呼吸道
护目镜 保护眼睛
线手套 保护皮肤
棉布工作服 保护皮肤
钢头安全鞋 保护脚
底材处理无尘干磨实例讲解
干燥时间短
腻子
钢板
干燥时间长
薄涂的区域的温度最低或化学反应最弱。因此需确认薄涂的部位来判断腻子固化的情况。
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底材处理无尘干磨实例讲解 干磨聚酯腻子（粗研磨）
将P80号砂纸装到轨道式、双作用式打磨机或吸尘手刨打磨块上，对整个腻子施涂的表面进 行打磨。打磨时要由里向外“米”字形方向移动打磨机和打磨块将腻子表面打磨出大致形状， 注意不要研磨到旧漆膜上。
不要让除油剂留在车板上自然风干，否则喷漆 时会留下擦拭痕迹，并导致油漆故障。
1
底材处理无尘干磨实例讲解 防锈
喷涂侵蚀涂料 打磨后，如果金属表面仍然暴露于空气中，很快就会出现锈蚀，为防止锈蚀并提高漆层 附着力，应在表面上喷涂侵蚀涂料。 注意：使用侵蚀涂料前，应仔细阅读并遵守生产商的相关说明。
常温（20°C）下的干燥时间大约为60 分钟；如果采用强制干燥，则涂层质量会有所提高。
抗静电工作服
钢头安全鞋
供呼吸的清洁空气
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底材处理无尘干磨实例讲解 损伤范围的确认(☆仅限于不需用钣金工修复整形的凹陷☆)
请注意评估损坏的程度 a) 用目视进行评估 b) 用触摸进行评估 c) 用直尺进行评估 d) 用手磨垫块进行评估
碰撞类表面变形修复以及补土请参照东风本田钣金培训教材
底材处理无尘干磨实例讲解 损伤范围的确认
最小
最小
没有打磨
经过打磨
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底材处理无尘干磨实例讲解 中涂区域的遮蔽
反向遮蔽 • 将遮蔽纸翻折，且翻折部位呈圆形，这样可使涂漆边界处有较小的漆雾附着量。 • 平坦表面应使用遮蔽纸，而拐角部位使用遮蔽带。 • 反向遮蔽有两种方法，一种是使用遮蔽带，另一种是使用遮蔽纸。
平坦表面
漆层 遮蔽胶带
错误
拐角部位
在规定的场所必须戴安 全帽；必须按规定穿工作鞋 ，从事电气作业必须穿绝缘鞋； 对规定使用手套和围裙的作业， 要有针对性地使用，如：防刺割 手套、电气氧焊手套、石棉手套、 绝缘手套。 ★有毒有害和粉尘作业场所 须使用防毒面具和防尘面具。 ★产生刺激性弧光作业和铁 屑飞溅作业将佩戴防护眼镜； ★噪音超标场所要佩带耳塞。 ★2米以上高处作业必须系 好安全带。
注意使用炭粉指示剂
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底材处理无尘干磨实例讲解 干磨聚酯腻子（修整性细研磨）
将P120的砂纸装在轨道式打磨机或吸尘手刨打磨块上。 一边用手触摸以确认表面状况， 一边仔细打磨。
注意使用炭粉指示剂
通常在研磨时,当目测稍稍看见基准面羽状边时就需要停止,注意不要研磨过度!
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底材处理无尘干磨实例讲解 干磨聚酯腻子（修整性精研磨）
注：基准面设定得是否合适 对最终维修效果具有很 大的影响。
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底材处理无尘干磨实例讲解 设定基准面(分解旧漆膜层运用方法)
旧漆膜较厚的情况时 旧漆膜较薄的情况时
Ｐ８０砂纸进行粗打磨 Ｐ１２０砂纸进行修正打磨 羽状边打磨wk.baidu.com幅度为 手感越平滑越好.
钢 板
面漆 中涂 电泳
30mm
用P120砂纸在稍大于被喷涂面的范围进行打磨