室外消防及给水管道—施工方案
室外消防及给水管道综合项目施工专项方案
室外消防及给水管道综合项目施工专项方案一早,太阳从东方升起,金色的阳光洒在工地上,一天的忙碌即将开始。
我坐在办公室里,思绪飘向了那个复杂的室外消防及给水管道综合项目。
这个项目,我已经跟进十年了,每一个细节都烂熟于心。
1.项目背景及目标这个项目位于城市新区,是一项关乎民生的重点工程。
我们的目标是确保消防及给水管道的施工质量,满足新区居民的日常用水和消防安全需求。
2.工程概述工程主要包括两部分:室外消防管道和给水管道。
消防管道要穿越整个新区,为所有建筑提供消防水源;给水管道则要覆盖新区各个角落,确保居民用水充足。
3.施工前的准备工作在施工前,我们要对现场进行详细勘察,了解地形地貌、地下管线分布等情况。
同时,要组织施工人员培训,确保他们具备丰富的施工经验和技能。
4.施工流程(1)消防管道施工①管材选择:选用耐腐蚀、抗压强度高的管道材料,确保管道在长期使用过程中安全可靠。
②管道铺设:按照设计图纸,将管道铺设在预定位置。
在铺设过程中,要注意管道的坡度,避免出现积水现象。
③管道焊接:采用先进的焊接技术,确保管道接口的严密性。
④管道试压:在管道铺设完成后,进行试压试验,检查管道的耐压性能。
(2)给水管道施工①管材选择:选用优质的给水管道材料,保证水质不受污染。
②管道铺设:按照设计图纸,将管道铺设在预定位置。
在铺设过程中,要注意管道的坡度,避免出现积水现象。
③管道焊接:采用先进的焊接技术,确保管道接口的严密性。
④管道冲洗:在管道铺设完成后,进行冲洗,确保管道内无杂质。
5.施工质量控制(1)严格把控材料质量,选用正规厂家生产的优质材料。
(2)加强施工过程监管,确保施工质量。
(3)定期对施工人员进行培训,提高他们的专业技能。
(4)建立健全质量管理体系,对施工过程进行实时监控。
6.安全措施(1)设立施工现场安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
(3)定期对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
室外给水消防施工方案
室外给水消防施工方案一、概述室外给水和消防施工方案是针对建筑物室外给水和消防系统的设计和施工方案。
该施工方案旨在确保建筑物室外给水和消防系统的安全、可靠和高效运行,以保障建筑物的消防安全。
二、施工前准备工作1.室外给水和消防施工前,需要进行详细的工程设计和方案论证。
包括给水管道、消防水池、消防泵房等设施的位置和布局,以及材料、设备的选择和采购等。
2.各项材料、设备进场前需进行检查,保证材料质量和设备功能正常。
三、施工流程1.基础工程施工:根据方案设计,在指定位置进行基础开挖和回填工程,保证给水管道和消防设施的基础稳定。
2.给水管道施工:根据设计要求,进行给水管道布设施工,包括铺设、焊接、固定管道等工作。
3.消防设施安装:在建筑物内部和室外设置消防龙头、消防栓、消防水池等设施,并且安装相应的管道连接。
4.消防泵房施工:根据设计要求,在合适的位置建造消防泵房,并安装消防泵、消防水池等设备。
5.系统联调和试运行:在施工完成后,对室外给水和消防系统进行系统调试和试运行,保证系统的正常运行,并进行必要的调整。
四、安全措施1.施工现场设置警示标识,确保施工区域的安全和通行的畅通。
2.施工现场进行防护围挡,保证施工区域的安全。
3.在施工过程中,严格按照相关标准操作,遵守施工规程和安全规范。
4.设计和施工中要考虑自然气象条件和地质条件,确保系统在各种环境条件下的正常运行。
五、质量控制1.施工过程中,严格按照设计图纸和施工方案进行施工,保证施工质量。
2.施工完成后,对系统进行全面检查和测试,确保各项设施和管道连接的安全和可靠。
3.施工完成后,进行全面的验收,包括设计单位、监理单位等各方的验收。
六、施工结束后的工作1.施工结束后,对施工现场进行清理,保持环境整洁。
2.将施工过程中积累的废弃物进行妥善处理,进行资源利用和环境保护。
3.编制完善的设备和材料台帐,有序管理设备和材料。
4.提供设备和材料的使用和维护手册,以便后续的使用和维护工作。
室外消防管道安全施工方案
03
引入先进技术和设备, 提升施工质量。
04
加强安全管理,实现零 事故、零伤害、零污染 。
经验教训分享
沟通协作至关重要
项目团队成员之间需保持紧密沟通, 确保信息畅通,及时解决问题。
预见性风险评估
在项目初期进行全面风险评估,制定 应对措施,降低风险影响。
精细化管理
标准化建设
推动消防管道安全施工标准化建设,提升行 业整体水平。
公司未来发展战略布局
拓展市场领域
积极开拓新的市场领域,扩大公司业务范围。
提升核心竞争力
加强技术研发和人才培养,提升公司核心竞争力。
深化合作伙伴关系
与优质供应商、承包商建立长期稳定的合作关系,实现互利共赢。
推进可持续发展
关注环保、节能、社会责任等方面,推进公司可持续发展。
对施工过程进行精细化管理,确保每 个环节符合规范要求。
持续改进创新
不断总结经验教训,持续改进施工方 法和技术,提升项目执行水平。
消防管道安全未来发展趋势
智能化监测
利用物联网技术实现消防管道实时监测,及 时发现安全隐患。
预防性维护
通过定期检测、评估和维护,预防消防管道 故障发生。
绿色环保材料
推广使用环保、耐腐蚀、耐高温的消防管道 材料,提高管道使用寿命。
室外消防管道安全施工 方案
汇报人: 2024-02-06
目录 CONTENT
• 项目背景与目标 • 施工现场环境与风险评估 • 施工材料与设备选择 • 施工方法与步骤详解 • 质量控制与安全防护措施 • 进度计划与资源保障措施 • 总结回顾与未来发展规划
01
项目背景与目标
项目背景介绍
室外消防及给水管道施工方案
室外消防及给水管道施工方案一、工程概述本工程是建筑物提供室外消防及给水管道系统的施工方案。
该建筑物由多层楼组成,需满足消防和给水的需要,保证建筑物内外的供水和消防用水的正常运行。
二、施工准备1.资源准备:配备所需的施工设备、人力和材料。
2.技术准备:掌握施工方案的相关技术要求,了解施工流程和操作规程。
3.安全准备:制定相关安全措施,保证施工过程中的安全。
三、施工步骤1.确定管道走向和布置:根据建筑物的结构和消防需求,确定管道的走向和布置方案。
将主干管道和支管道合理布置,确保供水和消防用水的正常运行。
2.挖掘和埋设管道:根据管道布置方案,使用挖掘机或手工挖掘将管道埋设于地下,严格控制管道的坡度和埋深,保证管道的正常排水和干燥。
3.管道连接与固定:使用专用的连接件和工具,对管道进行连接和固定,保证连接的牢固和无渗漏。
4.管道测试与试压:在管道安装完成后,进行管道的测试与试压,确保管道的质量和可靠性。
5.设备安装与调试:根据设计要求和施工方案,安装相关的设备和阀门,进行调试和验收。
6.管道保温与防腐:根据需要,对管道进行保温和防腐处理,保证管道的使用寿命和正常运行。
7.环境恢复与清理:施工结束后,对施工现场进行环境恢复和清理,确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1.施工人员:按照相关规定,配备持证上岗的施工人员,保证施工人员的素质和技术水平。
2.施工材料:严格按照设计要求和施工规范,选择合格的施工材料,保证施工材料的质量和使用效果。
3.施工过程:严格按照施工方案和施工规范进行施工,保证施工过程的质量和安全。
4.工程验收:在施工完成后,进行工程验收,对施工质量进行验收和评估。
5.保修服务:根据合同规定,提供一定时期的保修服务,及时处理工程中出现的问题和质量缺陷。
五、安全措施1.进场前的安全交底和培训,确保施工人员了解施工现场的安全要求和操作规程。
2.施工现场设置安全警示标志,指示施工区域和危险区域。
3.使用符合安全要求的施工设备和工具,定期检查设备的安全状态。
室外工程给水消防施工方案
室外工程给水、消防施工方案1.1、工艺流程施工流程如下:施工准备→沟槽开挖→管线安装→阀门井安装→主要设备安装—>系统试压冲洗—>系统开通调试。
工艺流程1.2施工准备(1)根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线,然后进行土方开挖。
同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置,应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则,但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续,在设计不做要求的地方,管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离。
位置确定后,可将管路走向用灰线标记在地面上;施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件,如管网安装所需的各种基准线及位置,设备安装的基础,试压前的水源、附属设施等。
(2)施放管道、阀门井节点:阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系;然后根据这些关系,把这些点用桩固定在地面上。
为了避免出错,每个点都要进行校核。
若是在敷设管道的附近没有控制点,就先用导线测量的方法,在管道附近敷设一条导线。
把较远点坐标、高程数据,测算至导线折点上来,再根据导线点确定管道转折点,计算图上的管道、阀门井的位置,施放在地面上。
1.3沟槽开挖(1)沟槽开挖采用机械开挖人工配合,根据管线的埋深及管径和工作面确定开挖宽度,以确定采用机械类型和配套运输车辆。
(2)(2)沟槽开挖前,应对地上障碍物妥善处理。
对地下管线应按规定做好标记,予以保护。
首先测量定位放出中线及边线,而后再行开挖。
管道沟槽开挖采用明挖法施工,具体施工时挖掘机与人工相配合。
(3)先用挖掘机开挖,底部留20cm左右一层,用人工清底。
沿着沟槽底部每隔10米钉木桩,桩长0.5m,用来控制槽底高程。
(4)对于本工程挖深边坡系数为1:0.5~0.75。
根据现场土质定,遇特殊地层不能满足稳定要求时,须采取支撑加固措施。
沟槽弃土应随出随清理,置于沟槽一侧(另一侧排管),堆放在距沟槽上口边线2m以外,其堆高不大于1.5m。
室外给水消防工程施工方案
室外给水消防工程施工方案1. 引言室外给水消防工程是指在建筑物外部进行的针对消防系统的施工工作。
该工程的主要目的是为了保障建筑物的消防安全,确保在火灾等紧急情况下,能够迅速、有效地供应足够的水源以进行灭火工作。
本文档将介绍室外给水消防工程的施工方案,包括材料准备、施工流程、质量控制等相关内容。
2. 材料准备在进行室外给水消防工程施工前,需要准备以下材料:•水泵:确保选择功率适中、可靠性高的水泵设备,满足消防系统的要求。
•管道材料:选择高质量的不锈钢或镀锌钢管作为给水管道的材料,确保其耐腐蚀性和耐高压性能。
•阀门和接头:选用高品质的阀门和接头,确保其可靠性和操作便利性。
•水箱:根据建筑物的需求,选择容量适当的水箱,确保在紧急情况下有足够的水源供应。
•管道固定支架:选用符合规范要求的管道固定支架,确保管道固定牢固、稳定。
3. 施工流程3.1 前期准备•确定施工方案:根据建筑物的需求和设计方案,制定详细的施工方案,包括施工流程、施工步骤、质量要求等。
•准备施工材料:根据材料准备部分提到的内容,采购所需的材料,并进行仔细检查,确保材料的质量和数量满足施工要求。
•组织施工人员:确定施工团队,包括项目经理、工程师、技术人员等,并进行必要的培训和安全意识教育。
3.2 施工过程•地基处理:根据设计方案和地质情况,对地基进行必要的处理和加固,确保地基的稳定性和承载能力。
•安装水泵和水箱:根据设计方案,安装水泵和水箱,并进行调试和测试,确保其正常运行。
•铺设管道:按照设计方案,进行管道的铺设和固定,注意保持管道的坡度和斜度,确保正常的水流和防止水锈积聚。
•安装阀门和接头:根据设计方案,安装阀门和接头,并进行严密的连接和密封处理,确保其可靠性和操作性。
•进行压力测试:完成管道的铺设后,进行压力测试,确保管道的耐压性能符合要求。
•进行漏水测试:完成压力测试后,进行漏水测试,确保管道连接处无渗漏。
3.3 完工验收•进行功能测试:在完成施工后,对整个室外给水消防系统进行功能测试,确保其正常运行和满足消防系统的要求。
室外消防及给水管道—施工方案
室外消防及给水管道—施工方案消防管网:本工程消防给水管线总长度为580米,管线工作压力为1.6MPa。
管线采用手工电弧焊焊接,并且管材要求外采用沥青油毡防腐。
1.1管材及接口要求:A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管(管径为DN150mm)。
管线接口型式为手工电弧焊接,并按照规范要求进行无损检测。
B、根据管材材质,本工程中焊条拟选用J4303焊条。
C、管道壁厚小于等于3mm,坡口形式采I型;管道壁厚大于3mm、小于等于9mm,坡口形式采V型。
D、设计压力大于1MPa,且不大于1.6MPa的管道,同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%,且不少于一个接头,设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。
本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa,所以探伤比列确定为5%。
1.2管道基础要求:管道应铺设在原土地基上,如果在回填土路段铺设,则应在路基构成后再行开挖,并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。
对于超挖的管沟,也应回填天然砂砾到管道基础标高。
管沟内的烧毁构筑物、粒径跨越20mm的硬石、砖木、渣滓等杂物必须清除。
管槽开挖时如碰到污泥层,则应清理到管槽设计标高最少0.5米以下,回填天然砂砾,并要抛毛石至管槽基础设计标高(详细回填用料可视现场土质情况而定)。
管道基底处理完成后应进行碾压,其压实系数要求在0.90。
地基处理符合要求后应进行管线基础施工,本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础,管底基础最小厚度不小于200mm。
其压实系数要求如下:管底部分为0.85~0.90,管腹部分为0.94。
1.3管道埋设要求:本工程中消防给水管线的埋设深度为:0.8米(地面至管顶)。
考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆,所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。
撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。
1.4管沟测量放线:A、在消防管道的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作,并对基准点采取保护措施,并作出明显标记。
室外给水、消防施工方案
室外给水、消防施工方案无需删除明显有问题的段落,因为整篇文章都存在格式错误和语言错误。
修正后的文章:作业指导书编号:ZHLZ094-JZ-07-16工程名称:XXX2×350MW“上大压小”异地扩建工程作业项目名称:厂区室外给水、消防管道施工方案编制单位:XXX批准:安全、质量、工程审核:编制出版日期:时间版次:第一版目录:1.引言本施工方案是为了保证XXX2×350MW“上大压小”异地扩建工程的施工安全、质量和进度,制定的厂区室外给水、消防管道施工方案。
2.工程概况本工程包括厂区室外给水、消防管道的施工范围、工程概况、施工要求等内容。
3.施工组织本施工方案的施工组织包括施工单位、施工人员、施工设备、施工材料等。
4.施工流程本施工方案的施工流程包括施工前准备、施工过程、施工后处理等。
5.安全措施本施工方案的安全措施包括安全管理、安全防护、应急措施等。
6.质量控制本施工方案的质量控制包括施工质量要求、质量检查与验收等。
7.施工进度本施工方案的施工进度包括施工计划、施工进度控制等。
8.环境保护本施工方案的环境保护包括施工过程中的环境保护措施和施工后的环境整治等。
9.施工费用本施工方案的施工费用包括人工费、材料费、设备费、管理费等。
10.安全保障措施本施工方案的安全保障措施包括安全保险、安全培训、安全监督等。
11.后续工作本施工方案的后续工作包括施工过程中的记录、施工后的整改等。
12.总结本施工方案的总结包括施工过程中的经验教训、施工效果评估等。
以上为本施工方案的主要内容,具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
本文是关于XXX2×350MW“上大压小”异地扩建工程厂区室外给水、消防管道施工方案的文档。
该文档旨在规定施工任务、依据、准备、方法、安全和质量控制措施、质量标准、检验要求、技术资料要求、危险源和环境因素辨识及防范措施、文明施工标准、计算及其分析等方面的内容。
2、编写依据该文档的编写依据包括工程设计文件、施工图纸、施工方案、工程量清单、施工现场实际情况等。
室外给水管道上的消防栓施工方案及流程
标题:室外给水管道上的消防栓施工方案及流程喂喂喂,各位听众朋友们,今天咱们来聊点儿干货——室外给水管道上消防栓的施工方案及流程。
这活儿可不是随随便便就能干的,得有板有眼,按部就班来。
咱这回就通俗易懂地给大家详细介绍介绍。
首先啊,咱们得弄清楚消防栓是干嘛使的。
它就跟咱们家的保险丝一样,一旦家里着火了,保险丝断了,电路就断了,防止火灾扩大。
消防栓也是,一旦有火灾,它能迅速供水灭火。
所以呢,它的安装可是个大工程,得认真对待。
咱们先说前期准备工作。
就跟咱们要出去旅游一样,得提前准备行囊,不能到了机场才发现护照忘带了。
施工前得把设计图纸、施工许可证、安全措施这些准备好,还得有专业人员在现场指挥。
接下来就是挖沟槽了。
这一步就跟咱们种树前得先挖个坑一样。
得按照图纸的要求,用挖掘机或者人工挖出合适大小的沟槽来铺设管道。
挖的时候得小心,别损坏了地下的其他管线。
挖好沟槽后,就得铺设管道了。
这个环节就像是搭积木,得一块一块地把管道接起来。
管道得按照图纸的要求摆放,接头的地方要处理得平整光滑,防止漏水。
管道铺好了,就得进行试压了。
这一步就跟咱们买新鞋之前得试一试合不合脚一样。
通过试压可以检查管道有没有漏水的地方,如果有问题,就得及时修复。
试压合格后,就可以回填土了。
这一步就跟咱们吃完饭得擦嘴一样,把挖出来的土再填回去,地面恢复原状。
填的时候要注意不要用力过猛,以免损坏管道。
然后就是安装消防栓了。
这个步骤就跟咱们穿衣服扣扣子一样,得按照顺序来。
先把消防栓放在预留的位置上,然后连接好进水口和出水口,再用水泥砂浆固定住底座。
安装好消防栓后,还得进行一次试水。
这一步就跟咱们买手机得充充电试试能不能用一样。
通过试水可以检查消防栓是否正常工作,如果发现问题,就得及时调整。
最后,别忘了做好施工现场的清理工作。
就像咱们吃完瓜子得打扫瓜子皮一样,保持现场干净整洁,确保施工安全。
以上就是室外给水管道上的消防栓施工方案及流程的大致步骤。
当然啦,实际操作中可能会遇到各种各样的问题,但只要咱们严格按照规范来,一般都能迎刃而解。
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道施工方案1、沟槽开挖和回填:1.1、沟槽开挖A、本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为坚石地基,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式;由于现场场地较大,将开挖的管沟土石方就地堆放;沟底宽度满足以下要求:管道一侧的工作面宽度mm管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B= D1+2b1+ b2+ b3其中B---管道沟槽底部的开挖宽度mmD1---管道结构的外缘宽度mmb1---管道一侧的工作面宽度mmb2---管道一侧的支撑厚度,可取150~200mmB、本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖0.7米,然后回填素土,分三层夯实,然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道;C、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:1得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;2不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;3人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m;4沟槽的开挖质量应符合下列规定:5未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;1.2、沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑;1.3、沟槽回填A、管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填;B、回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大;C、回填土的每层虚铺厚度为250mm;D、沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净;E、回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:1根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料;2管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入;F、沟槽回填土的压实,应符合下列规定:1回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;2管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夺夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm;3分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;4管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%;2、管道安装与铺设2.3、镀锌钢管沟槽连接施工方法A、管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直;切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨;建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少;常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多;B、沟槽加工①选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷;②应保证三人为一组进行;一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置;③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上;④用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置;⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直;⑥启动滚槽机电机;徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管;用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸, 然后停机;⑦将千斤顶卸去荷载,取出钢管;沟槽的深度、宽度可参照下表:C、钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔;具体操作方法如下:1用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处开孔位置不得位于管道焊;2选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上;3启动电机转动钻头;4操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂以保护钻头,完成钻头在钢管上开孔;5开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d孔径+16mm范围内清理干净包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等;孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑;6检查机械三通垫圈是否破损若破损一定要及时更换、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处;将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正;把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密;D、管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则;安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能;1准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净;2检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部;3将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙;我们施工中间隙一般保持在2mm左右;4将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水;5两根管道的轴线应对正;6在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内;7用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧;8在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱;9检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内;2.4、管道支、吊架安装:A、按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选择正确的支、吊、托架形式,按国标图集制作;B、支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定;C、按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架;D、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:①位置正确,埋设平整牢固;②与管道接触紧密,固定牢靠;③固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全;E、钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定;3、室外消火栓安装:3.1、消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式,根据现场的实际情况选用;3.2、安装形式为“浅装”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短;3.3、消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接,压力为1.0MPa的采用承插连接;3.4、消火栓设有自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水,以防消水栓冻裂;3.5、消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部;3.6、地上式消火栓的放水嘴以下土层,应铺设一层卵石渗水层;3.7、消火栓箱配件安装应在交工前进行;消防水龙带应折好放在挂架上或卷实,盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用143V铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝;设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工;4、消防水泵接合器安装4.1、消防水泵接合器的安装,应与地面垂直,无明显倾斜;4.2、地上式接合器的接口中心高度距地700mm、墙壁式水泵接合器的接口中心高度距地1100mm;4.3、地下式水泵接合器的接口顶部距井盖底面250~400mm;4.4、水泵接合器本体与带座弯管之间,应连接一根长度合适的双法兰短管,该短管用钢管制作,内壁应涂防锈漆,外壁应泖沥青防腐;4.5、水泵接合器的带座进水侧,安装控制阀、止回阀、安全阀等组合件,如采用三合一水泵接合器,不需要安装组合件;4.6、消防水泵接合器应根据选定的类型如地上式、地下式等安装,其安装位置应明显标志;5、阀门安装5.1、阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用;5.2、阀门安装前,应做耐压强度试验;试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%;如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验;强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力;并做好阀门试验记录;5.3、阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求;阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致;5.4、阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作;6、管道水压试验:因管线较长,沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线,沟槽开挖后应及时回填,沟槽全部开挖会影响相关单位的施工,所以我单位根据现场情况采用为分段施工分段打压;6.1、一般规定管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计;管道灌水应从下游缓慢灌入,灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除;6.2、压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验,管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验;6.3、试验管段的后背应符合下列规定:后背应设在原状土或人工后背上;土质松软时,应采取加固措施;后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直;6.4、水压试验时,采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定:当采用弹簧压力计时精度不低于 1.5级,最大量程为试验压力的 1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于100mm,使用前应校正;试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上;6.5、管道水压试验前应符合下列规定:管道安装检查合格后,应按规定回填土;试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象;试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;6.6、管道水压试验时,应符合下列规定:管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;应分级升压,每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压;水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人了;水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作处标记,卸压后修补;水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格;7、管道系统冲洗:7.1、管道冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行;7.2、管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净;排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%,排水管应接至排水井或排水沟内;7.3、冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格;。
室外消防给水工程施工方案
室外消防给水工程施工方案一、室外消防给水工程(一)、工艺流程坑槽土方开挖→基础浇筑→管道铺设→管座浇捣→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→竣工验收。
1.基坑开挖及排水基坑开挖由机械施工队负责实施, 以挖掘机开挖为主, 人工开挖为辅。
1.1开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点, 在管道纵向定出基坑开挖边线, 并测出开挖深度, 加强桩点维护, 确保日后复测顺利进行。
1.2做好坑、坑外的排水, 在坑应开挖集水沟, 并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
1.3采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式, 将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场, 次要交通位置可堆放弃土, 待管沟施工完后用于回填。
1.4当挖至设计标高时, 应进行地基尺寸轴线偏差检查验收, 并观察地基承载力, 如地基承载力不够时, 立即报监理工程师和甲方酌情处理。
2.施工方法2.1基坑开挖2.1.1在进行管坑开挖前, 利用在全围进行地下管线探测, 如有管线, 应设置标志牌标记地下管线的种类和埋深, 并进行保护, 对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
2.1.2开挖坑槽前, 应向挖掘机司机详细交底, 交底容一般包括挖槽断面、堆土位置, 现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等, 并指定专人与司机配合, 其配合人员应熟悉挖土有关安全操作规程, 并及时量测槽底高程和宽度, 防止超挖。
如超挖, 超挖部分应按监理工程师同意的材料回填, 并夯压密实。
2.1.3采用挖掘机开槽, 人工执平人工配合机械安装。
部分管道施工区域采用放坡开挖, 放坡系数拟定为1:0.5-1:1(视土质而定);若遇软弱土层可采取换填土、换填石块、施打木桩及钢板桩等支护方式。
2.1.4开挖至设计管沟底后, 可在管沟槽底的一侧做一排水小沟, 每30m设一集水井, 收集管沟底的积水并用水泵抽出管沟;雨季时, 为防止管沟底土壤受水浸泡, 预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。
室外给水消防工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某住宅小区,主要包括室外给水管网、消防给水管网、消防水池、消防水泵及消防栓等消防设施的建设。
室外给水消防工程的建设将有效提高小区的消防安全水平,保障居民的生命财产安全。
二、施工准备1.技术准备(1)熟悉施工图纸,掌握施工工艺,了解设计要求。
(2)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员具备相应的技术能力。
(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2.材料准备(1)采购符合国家标准的消防管道、阀门、消防栓等材料。
(2)对进场材料进行验收,确保材料质量符合要求。
3.施工机械准备(1)准备挖掘机、装载机、吊车等大型施工机械。
(2)准备电焊机、切割机、气泵等小型施工机械。
4.人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
三、施工方法及工艺1.室外给水管网施工(1)根据设计图纸,进行现场放线,确定管道走向。
(2)采用机械开挖,人工辅助,开挖管沟。
(3)铺设给水管道,连接阀门、消防栓等设备。
(4)进行水压试验,确保管道无泄漏。
2.消防给水管网施工(1)根据设计图纸,进行现场放线,确定管道走向。
(2)采用机械开挖,人工辅助,开挖管沟。
(3)铺设消防管道,连接消防水池、消防水泵、消防栓等设备。
(4)进行水压试验,确保管道无泄漏。
3.消防水池施工(1)根据设计图纸,进行现场放线,确定水池位置。
(2)开挖水池基坑,进行基础处理。
(3)浇筑水池底板、墙体、顶板。
(4)进行水池水压试验,确保水池无渗漏。
4.消防水泵施工(1)根据设计图纸,进行现场放线,确定水泵位置。
(2)安装消防水泵,连接管道、电缆等。
(3)进行消防水泵调试,确保水泵运行正常。
5.消防栓施工(1)根据设计图纸,进行现场放线,确定消防栓位置。
(2)安装消防栓,连接管道。
(3)进行消防栓调试,确保消防栓运行正常。
四、质量控制及保证措施1.严格按照国家相关规范、标准进行施工。
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称室外消防管道工程,旨在为该区域提供可靠的消防用水保障。
工程范围包括具体范围,管道总长约具体长度米。
二、编制依据1、《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)2、《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB 50974-2014)3、本工程的设计图纸及相关技术文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,编制施工方案并进行技术交底。
确定施工测量控制点,进行测量放线。
2、材料准备根据设计要求,采购符合标准的消防管道、管件、阀门等材料,并进行检验和验收。
准备好施工所需的辅助材料,如焊条、焊丝、防腐材料等。
3、施工机具准备配备挖掘机、起重机、电焊机、切割机等施工机械和工具。
对施工机具进行检查和调试,确保其性能良好。
4、劳动力准备组织具有相关施工经验的技术工人,成立施工班组。
对施工人员进行培训和安全教育。
5、现场准备清理施工现场,平整场地,修筑施工临时道路。
接通施工用水、用电,设置临时排水设施。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,利用全站仪等测量仪器进行管道中心线和检查井位置的测量放线,并设置控制桩。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主,人工辅助的方式进行沟槽开挖。
沟槽开挖深度和宽度应符合设计要求,同时要考虑管道基础的宽度和坡度。
开挖过程中,应注意保护地下管线和构筑物,如遇异常情况应及时停止开挖,并采取相应的处理措施。
3、管道基础施工根据地质情况和设计要求,选择合适的管道基础类型,如砂基础、混凝土基础等。
基础施工应严格按照设计要求和施工规范进行,确保基础的平整度和密实度。
4、管道安装对管道和管件进行检查和清理,确保其内部无杂物和污垢。
采用吊车将管道吊运至沟槽内,进行安装。
管道安装应保持平直,接口处应严密,不得有渗漏现象。
5、阀门及附件安装阀门安装前应进行强度和严密性试验,合格后方可安装。
按照设计要求安装阀门、消火栓、排气阀等附件,并确保其安装位置准确,操作灵活。
室外消防管道施工方案
室外消防管道施工方案室外消防管道施工方案一、项目概况本项目是对XX小区室外消防管道进行改造和新建,以提高小区的消防安全性能。
施工地点主要包括小区的公共区域和建筑物外墙。
本方案主要包括消防管道的布置、材料选用、施工工艺和安全措施等内容。
二、工程量和布置1.工程量估算:(1)公共区域改造:改造室外消防水泵房一间,新建消防水箱一座,新建消火栓3座。
(2)建筑物外墙改造:新建室外消防栓3座。
2.布置方案:根据小区的建筑布局和消防安全的需要,消防管道的布置分为两部分:公共区域和建筑物外墙。
(1)公共区域布置:消防水泵房设在小区东南角,与小区的供水管道相连。
消防水箱设在小区的中央地带,连接各个建筑物的消防管道。
消火栓布置在小区的主要通道口,以便随时供应灭火水源。
(2)建筑物外墙布置:根据建筑物的高度和层数,选择合适的位置设置室外消防栓,保证消防车辆的接近。
三、材料选用1.管材:采用优质的无缝钢管,保证管道的强度和耐腐蚀性能。
2.接管件:采用可靠的耐压、耐腐蚀的接管件,确保管路的密封性和连接可靠性。
3.阀门:选择耐高压、耐腐蚀的手动和自动阀门,以便及时控制管路的开关。
4.支架:采用抗氧化、耐腐蚀的支架材料,确保管道的固定和稳定。
四、施工工艺1.确定施工路径和标高,标明管道的走向和连接点。
2.进行土方开挖和管道沟槽的施工,保证沟槽的深度和宽度符合设计要求。
3.安装管道和接管件,确保连接的紧密和密封性。
4.进行管道的试压和冲洗,确保管道的耐压和流通性。
5.进行管道的防腐处理,以防止管道腐蚀和老化。
6.安装阀门和支架,以确保管道的正常运行和稳定性。
7.进行消防栓和消火栓的安装和调试,确保其功能和性能正常。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志,提醒周边居民和施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
3.不得擅自更改施工方案,保证施工质量和安全。
4.施工期间严禁吸烟和明火,以防止火灾事故的发生。
室外消防管道施工方案
室外消防管道施工方案一、施工概述室外消防管道的施工是为了保障建筑物在发生火灾时能够及时提供足够的水源供应,快速灭火。
本文档将详细介绍室外消防管道的施工方案,包括施工流程、材料选用、施工要点等内容。
二、施工流程1. 方案设计在施工之前,首先需要进行方案设计。
方案设计包括确定管道的布置方案、管道的材质选择、各个部件的选型等。
设计过程需要充分考虑建筑物的结构形式、消防水源的位置以及周围环境等因素。
2. 材料准备在施工前,需要准备好所需的施工材料。
室外消防管道的材料通常包括钢管、法兰、阀门、泵站等。
材料的选用应根据设计要求和当地的规范标准进行选择,确保施工质量和使用寿命。
3. 基础施工室外消防管道的基础施工是保证管道稳定和安全运行的关键。
基础施工包括开挖沟槽、铺设管道、埋设法兰以及防腐处理等工作。
在基础施工过程中,需要注意管道的坡度和连接的密封性,以确保消防管道的正常运行。
4. 管道连接管道连接是室外消防管道施工的重要环节。
连接过程包括对管道的切割、倒角、研磨等工序,并采用合适的连接方式,例如焊接、螺纹连接等。
连接过程需要严格按照设计图纸和规范进行操作,并测试连接的牢固性和密封性。
在室外消防管道中,泵房是用来提供水源并保障供水压力的重要设施。
泵房的建设包括选址、土建施工、设备安装等工作。
在建设过程中,需要考虑泵房的结构完整性、操作便利性以及能耗等因素。
6. 系统调试在施工完成后,需要进行室外消防管道系统的调试工作。
调试包括对泵站、阀门、消防栓等设备的功能检测,以及对管道的水压测试等。
调试过程中需要注意安全操作,确保系统的正常运行。
三、材料选用1. 管道材料室外消防管道的常用材料包括碳钢管、不锈钢管等。
碳钢管在消防管道中应用广泛,具有较高的强度和耐腐蚀性,适用于一般建筑物。
不锈钢管具有更好的耐腐蚀性能,适用于特殊要求的建筑物。
泵站设备是室外消防管道系统中重要的水源供应设备。
泵站设备的选用应根据消防水源的需求和使用场景进行选择。
室外消防与给水管道工程施工设计方案
室外消防与给水管道工程施工设计方案一、工程概况:本工程是一项室外消防与给水管道工程,旨在为室外区域提供可靠的消防与给水系统,保障人员安全与日常用水需求。
工程包括建设消防供水管道、消防水池、室外消防栓、室外给水管道等设施。
二、工程设计要求:1.消防供水管道:(1)管道材料:采用耐用且抗压性能良好的钢材;(2) 流量设计:供水流量不小于XXL/min,根据周边建筑物数量和规模进行合理对降;(3) 设计压力:最低工作压力为0.3Mpa;(4)设计施工:采用串联布置的方式,以最大程度确保供水安全可靠性。
2.消防水池:(1)容积设计:根据周边建筑物消防用水需求和维持连续供水时间等因素,确定水池容积;(2)选址要求:选择地势高,容水量大的地点建设水池,并确保出水口位置便于消防车进入;(3)水质要求:水池水质应符合国家相关水质标准。
3.室外消防栓:(1)设计数量:根据周边建筑物数量和规模等因素确定合理数量;(2)选址要求:消防栓选址应方便于消防车进入和使用,并尽量覆盖整个室外区域。
4.室外给水管道:(1)管道材料:采用耐压性能良好的PVC管材;(2)设计布置:根据周边建筑物用水需求和地形条件,合理确定管道走向和布置。
三、施工方案:1.消防供水管道施工方案:(1)确定供水管道走向和布置,清理施工区域;(2)进行挖槽作业,保证槽底平整,沟壁垂直;(3)安装管道,连接管道,并进行试压检测;(4)进行沟槽回填,保证管道固定牢固;(5)设置消防泵房,安装消防泵及其控制系统。
2.消防水池施工方案:(1)选择适合的地点,进行土方开挖和地基处理;(2)进行防渗处理,确保水池不漏水;(3)安装进水管和出水管,设置调节阀和流量计等设备;(4)进行地下室施工,包括水泵房、控制室等设施的建设;(5)进行水池测试和调试,确保水池正常运行。
3.室外消防栓施工方案:(1)根据设计要求,选择合适的位置挖掘消防栓井;(2)根据标准要求安装消防栓和相关管道设备;(3)进行试压测试,并对消防栓井进行封闭和保护。
室外消防管道施工方案
室外消防管道施工方案
一、总体设计思路
1.首先,确定建设区域及其消防水源,以及消防管道施工路线、安装
路线。
2.安排消防管道施工设计,采用平面布置和立面布置,设计消防管道
施工。
3.确定消防管道施工的阴保护及防护以及相关的主管管道施工等部分。
4.确定消防管道材料的选择,包括消防管道的类型由精密钢焊接消防
管道,橡胶管等,及材料的选用。
5.确定消防管道施工工艺施工要求,例如管道等级,管道要求,焊缝
要求,管支架支架热轧成型,管支架安装,封头接口装置,堵塞物安装,
等等。
6.进行消防管道施工工程验收,并编制施工记录,以备后续检测使用。
二、消防管道施工中重要技术措施
1.设计充分考虑管道安装,尽量避免管道的换向。
2.管道安装支架应采用热轧型钢制成,不同等级的管道安装支架应分
别设计,安装支架的型号必须与管道型号相对应。
3.消防管道的管道拐角和封头接口,必须采用精密钢焊管,而不能用
橡胶管。
4.管道封头接口,应采用螺纹连接,而不能采用连接螺母。
室外消防管道的施工方案
室外消防管道的施工方案室外消防管道施工方案一、施工前准备1. 撤离区域:将施工区域周围的人员及设备撤离至安全地点,并进行无关人员的限制进入。
2. 现场清理:清理施工区域内的杂物、垃圾及不必要的设备,保持施工区域的整洁。
3. 施工机械准备:准备好所需的施工机械设备,如吊车、挖掘机、压实机等。
4. 材料准备:准备好所需的施工材料,包括消防管道、连接件、焊接材料等。
二、施工步骤1. 探测位置:在施工区域内使用探测仪器,确定消防管道的准确位置,并标示出来。
2. 开挖沟槽:使用挖掘机在标示的位置上开挖沟槽,确保沟槽宽度和深度符合设计要求。
3. 安装管道:将消防管道按照设计要求进行安装,确保管道的连接紧密,并保证管道的平直度。
4. 连接管件:使用连接器件将消防管道与管件连接起来,使用特定的焊接材料对连接点进行焊接。
5. 固定支架:根据设计要求,安装固定支架以固定消防管道的位置,确保管道不会松动或倾斜。
6. 高低配管:根据设计要求,进行高低配管,确保消防管道能够顺利引水,并避免水压过大或过低。
7. 过渡接头:对于需要连接不同直径的管道,使用过渡接头进行连接,确保连接的紧密性和密封性。
8. 防腐处理:对于室外暴露的消防管道,进行防腐处理,增加其耐腐蚀能力和使用寿命。
9. 断面平整:在施工完毕后,对沟槽进行平整处理,确保施工区域恢复到原有的平整状态。
三、施工安全措施1. 安全防护设施:设置警示标志,搭建防护栏杆,提醒施工人员及时注意施工区域的安全。
2. 人员培训:对施工人员进行消防安全知识的培训,确保施工人员具备消防安全操作的能力。
3. 施工现场管理:设立专人负责施工现场的管理,确保施工过程中的安全控制和协调。
4. 灭火设备:施工现场应配备足够的灭火设备,如灭火器、消防栓等,以应对突发火灾事件。
5. 防止交叉干扰:施工现场与其他施工区域或设施之间应设置防护措施,避免交叉干扰。
总结:室外消防管道的施工方案是一个需要谨慎规划和操作的过程,只有在严格按照设计要求和安全措施进行施工,才能确保消防管道的质量和功能。
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室外消防及给水管道—施工方案消防管网:本工程消防给水管线总长度为580米,管线工作压力为1.6MPa。
管线采用手工电弧焊焊接,并且管材要求外采用沥青油毡防腐。
1.1管材及接口要求:A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管(管径为DN150mm)。
管线接口型式为手工电弧焊接,并按照规范要求进行无损检测。
B、根据管材材质,本工程中焊条拟选用J4303焊条。
C、管道壁厚小于等于3mm,坡口形式采I型;管道壁厚大于3mm、小于等于9mm,坡口形式采V型。
D、设计压力大于1MPa,且不大于1.6MPa的管道,同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%,且不少于一个接头,设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。
本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa,所以探伤比列确定为5%。
1.2管道基础要求:管道应铺设在原土地基上,如果在回填土路段铺设,则应在路基形成后再行开挖,并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。
对于超挖的管沟,也应回填天然砂砾到管道基础标高。
管沟内的废弃构筑物、粒径超过20mm的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。
管槽开挖时如遇到淤泥层,则应清理到管槽设计标高至少0.5米以下,回填天然砂砾,并要抛毛石至管槽基础设计标高(具体回填用料可视现场土质情况而定)。
管道基底处理完成后应进行碾压,其压实系数要求在0.90。
地基处理符合要求后应进行管线基础施工,本工程中的消防给水管道基础拟采用180度的砂石基础,管底基础最小厚度不小于200mm。
其压实系数要求如下:管底部分为0.85~0.90,管腹部分为0.94。
1.3管道埋设要求:本工程中消防给水管线的埋设深度为: 0.8米(地面至管顶)。
考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆,所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。
撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。
1.4管沟测量放线:A、在消防管道的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作,并对基准点采取保护措施,并作出明显标记。
施工测量应沿管道线路进行,设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩应采取保护措施。
在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上应设置明显标记。
B、在管道改变方向的地方设置坐标桩,在管道变坡点设置水平桩,在坐标桩和水平桩处水平设龙门板,根据管沟的中心与宽度,在龙门板上钉三个钉子,标出管沟中心与沟边的位置。
然后用线绳分别系在两块龙门板的钉子上,用白灰沿着线绳测放出开挖线。
在龙门板上标出开挖深度,便于挖沟时复查。
C、管线测量放线自检合格后应向监理工程师报验复核。
1.5开挖管沟槽和工作坑:A 、沟槽开挖的宽度和深度应根据管材的直径、土壤的性质及埋设深度参照规范确定。
本工程中消防给水管线埋设深度为0.8米(地面距离管顶),土壤性质为山土回填土类,管径最大为DN150mm。
据此可确定沟槽尺寸。
1、管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算:BH= Dh+2(b1+ b2)式中: BH管道沟槽底部的开挖宽度。
Dh管道结构的外缘宽。
b1管道一侧的工作面宽度,按规范要求本工程中拟选用0.3米。
b2管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm 。
2、管沟开挖深度超过1米,根据现场土质条件及规范要求可以确定沟槽设边坡为1:1.25。
B、沟槽开挖采用机械加人工开挖方式,机械开挖时不能超挖,为确保槽底土层结构不被扰动或破坏,应在基底标高以上留出200mm左右一层不挖,待铺管前用人工清挖找平及采用机械碾压成型。
沟槽开挖时严禁超挖及少挖。
C、沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时,应在沟槽壁上距设计底标高 300~500mm 处,用水准仪布设水平标桩,桩距不大于10m,最后挖土时,操作人员可椐其拉水平线,用300~500mm样棒作为清底找平、铲除脚泥的标准线。
D、土方开挖时对成排并且同向的管线可根据各自的深度整体开挖,单根管线可参照上述公式单独开挖。
本工程的管底深度均在二米以内,土质大部分为海淤及回填山土土质,且管线大部分为并排同向,所以本工程管沟槽土方可不同深度及宽度同时开挖。
开挖后不易坍塌的管沟要尽快铺设管线,而易坍塌的局部管沟应设置支撑,并在有地下水的管沟内设置集排水沟。
E、本工程管道预制连接工作部分可在地面进行,在管沟适当位置可设置小型工作坑,而不必全部设置较大工作面,因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况不断调整。
F、沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时,不得影响构筑物、各种管道和其它设施的安全;堆土或材料的高度不宜超过1.5米,距沟槽边缘宜不小于0.8米,堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施。
H、沟槽开挖检验标准 :1.6管基处理:沟槽开挖好后,需对沟底进行处理。
沟底要求是坚实的自然土层,对于松土应夯实,对于砾石应挖出200mm厚的砾石层,并用好土回填夯实或用黄砂铺平。
本工程管沟底大部分为回填风化岩土质,所以在铺设管道前应进行碾压夯实,以保证地基承载力。
必要时,应采取局部换填的方法将软弱土质换掉,然后回填300mm厚级配混合砂砾做为管道地基土。
管沟底如有雨雪或是积冰不可进行碾压施工。
1.7下管:下管前应检查管子有无缺陷,检查下管用的机械、工具是否完好。
然后清理管子内部的杂物并将检查和疏通好的管子沿管沟按设计要求排开。
本工程中管材选用DN150镀锌钢管,所以钢管下管方式选用“人工溜绳”方法进行下管施工。
1.8稳管和对接口:A、管道稳管及对口:1、管道安装前与管道有关的土建工程必须经检查合格。
2、管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,其内部已清理干净,无杂物。
3、管道安装中心必须对准设计中心线 , 稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度无误。
4、管子对口时 , 应垫置牢固 , 避免焊接过程中产生变形。
5、管道连接不得用强力对口等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
应将管子按设计高程与平面位置稳定在地基或基础上,然后采用相应的接口方式将管子对接。
B、管道焊接 :1、消防给水管道焊接钢管的焊接采用手工电弧焊,选用 J4303 焊条,每批焊条均应有出厂合格证书。
2、管道接头表面应平滑 , 符合有关规范要求 , 接口内及其两侧表面 20mm 内应打磨出金属光泽 , 不允许有溶渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在。
3、直管段两环向焊缝间距应大于 100mm , 环向焊缝距其它结构物净距应大于 50 mm 。
4、在管道焊缝上不得开孔 , 如必须开孔时 , 开孔处应采取补强措施。
5、埋地钢管安装前应做好防腐 , 焊缝部位未经试压不得防腐。
6、管道焊接完毕 , 应将焊后表面熔渣及其两侧飞溅物清理干净。
7、管道焊缝 , 应符合下列要求 :宽度应超过坡口边缘 2mm 为宜 , 表面加强高宜为 2mm , 且不大于 5mm ; 表面不允许有裂纹 , 气孔 , 夹渣及熔合性飞溅 ; 表面凹陷 , 咬边深度应小于0.5 mm , 其总长度不应大于焊缝全长的 10% 且小于 100mm ; 接头坡口错边小于0.25 倍壁厚。
8、由于本工程属室外埋地管线施工,其作业面沿线较长、涉及面广、用电量大。
故本工程中拟采用敷设电缆供电方式进行现场供电,以满足管线焊接等工序用电。
C、管道安装允许偏差应符合下表规定 :管道安装允许偏差 (mm)坐标标高水平管平直度成排管道间距交叉管外壁间距埋地 60 埋地+25 3L /1000 且≤ 80 15 20注 : L 为管子的有效长度D、钢管对口间隙要求 (mm) :管壁厚度对口间隙3~5 1~1.55~9 1.5~2.5> 9 2.5~31.9阀门、消火栓安装 :本工程中,拟在消防给水管线上加设5座阀门井,加设4套室外消火栓(DN150mm)。
A.各种阀门、消火栓等安装前,应按设计文件要求核对型号、规格。
B.阀门种类中,蝶阀宜在微开状态下安装,球阀宜在全开状态下安装,其他阀门应在关闭状态下进行安装。
C.消火栓宜在管道系统试验合格,并经冲洗后安装;提前安装的,管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。
D、有介质流向要求的阀门 , 必须按介质流向确定其安装方向。
E、阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整 , 使之动作灵活 , 指示准确。
F、本工程拟采用成套专利型阀门及消火栓,且拟在冬季施工。
根据规范要求,阀门在安装前应按照规范规定进行抽检试压。
结合本工程冬季施工特点,必要时拟在室内进行阀门试验,试验数量要按照规范规定确定。
1.10管线水压试验及冲洗:A、本工程中消防管线的设计工作压力为1.2MPa,在管道安装完毕后 , 应按设计规定对管道系统进行强度试验。
冬期进行水压试验,应首先采取以下防冻措施:管身进行胸腔填土,并将填土适当加高;暴露的接口及管段均用草帘覆盖;试压临时管线均用草绳及稻草或草帘缠包;尽快试压,试压合格后,即将水放出。
管道沟槽不得回填含冰块的冻土,不得夹雪。
B、管道系统试验前 , 应符合下列要求 :1、管道系统施工完毕 , 并符合设计要求和本规范的有关规定 ;2、对管道、阀门和其它附属构筑物等进行外观检查;3、埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格;4、管道试验用的压力表不少于两块 , 并经过检验校正 , 其精度等级不应低于 1.5级 , 其刻度上限值宜为试验压力 1.3-1.5 倍 ;5、对管道各放空和排液点进行检查。
6、试验前应将不参加试验的设备、消火栓等加以隔离。
7、埋地管道进行强度试验时 , 压力应缓慢升至试验压力 , 保压时间不少于 10 分钟 , 检查接口及管件等无异常现象 , 则认为试验合格。
8、强度试验合格后 , 应进行渗水量试验 , 试验压力为工作压力 1.5倍。
9、管径小于或等于 400mm 的埋地管道进行渗水量试验时 , 在 10 分钟内压力降小于或等于 0.05 Mpa, 则认为试验合格。
10、管道强度试验 , 及泄漏量试验应通知监理单位有关人员到场 , 试验记录应由监理单位有关部门签字认可。
11、管道试验应分段进行,试验段以100M(管线有效长度)为划分界限,可按具体情况确定。
C、给水管道系统冲洗应在试压合格后进行,应由建设单位组织、施工单位配合进行;水冲洗应连续进行,流速应不小于1.0m/s,以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。
冬期管线进行水冲洗应选择日气温最高时进行,以防止管内水流在管内冻凝。
10.2.11管道防腐:根据设计要求,消防管道拟采用外侧沥青油毡防腐。
A、本工程消防管线钢管在敷设前应由专业施工人员进行预先防腐,管两端各留100mm~150mm长度,待水压试验合格后再进行补口防腐。
B、本工程钢管主材防腐后。
进场后需做外观质量检查,可用目测方法逐根进行,防腐表面应平整并搭接均匀,防腐层无气泡、皱折、流坠、破损等缺陷;C、防腐层损伤修补及试压后焊缝补口时,应修整好连接部位,清理干净,涂刷底漆;连接部位与原防腐层的搭接宽度应不小于50mm;焊缝处补口防腐层厚度应不小于设计厚度的85%;F、本工程中的消防管线设计为埋地铺设方式,另外,管道防腐层厚度应符合相关防腐标准规定。