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锅炉和压力容器用钢板GB713-2014

锅炉和压力容器用钢板GB713-2014

锅炉和压力容器用钢板1 范围本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规則、包装.标志及质量证明书等。

本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度3mm-250mm的钢板。

2 規范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法(GB/T233.11-2008.ISO 4937:1986,MOD)GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析法火焰原子吸收光谱法测定矾量GB/T 223.77 钢铁及合金化学分析法火焰原子吸收光谱法测定钙量GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温实验方法(GB/T 288.1-2010.ISO 6892-1:2009 MOD)GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2007.ISO 148-1:2006,MOD)GB/T 232 金属材料弯曲试验方法(GB/T 232-2010.ISO 7438:2005,MOD)GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 709-2006,ISO 7452:2002,ISO 16160:2000,NEQ)GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及試样制备(GB/T2975-1998,eqv ISO 377:1997)GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方式(GB/T 4338-2006,ISO 783:1999,MOD)GB/T 5313 厚度方向性能钢板GB/T 6803 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8650-2006 管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法GB/T 17050 钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T 17050-1998,eqv ISO404:1992)GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066-2006,ISO 14284:1996,IDT)GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GB/T 20123-2006,ISO 15350:2000,IDT)GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T28297 厚钢板超声自动检测方法JB/T 4730.3承压设备无损检测第3部分:超声检测3 订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:a)标准编号;d)产品名称;c)牌号;d)尺寸;e)交货状态;f)重量;g) 附加技术要求(如降低磷、硫含量,提高冲击吸收能量指标,超声检测等)。

●第四版《压力容器相关标准汇编》目录

●第四版《压力容器相关标准汇编》目录

第四版《压力容器相关标准汇编》目录压力容器相关标准汇编(第四版)/全国锅炉压力容器标准化技术委员会/中国标准出版社/2006年7月为便于压力容器相关标准的宣贯实施,全国锅炉压力容器标准化技术委员会特编选了本汇编供相关人员参照使用,全书共收入了压力容器核心标准中所直接引用的相关标准127项,分为上、下两卷出版,内容涉及冶金、焊接、性能试验、无损检测等方面。

本版为第四版,延续了前三版的一贯风格,并根据制修订情况对其中的标准进行了整理替换,以保证收入的标准现行有效。

说明:第四版《压力容器相关标准汇编》出版后,又有15项标准修订颁布,新颁布的标准是:(上册):GB/T 222-2006 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差(代替GB/T 222-1984)GB/T 700-2006 碳素结构钢(代替GB/T 700-1988)GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板(代替GB/T 3280-1992)GB/T 3880.1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求(代替GB/T 3880-1997)GB 3880.2-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能(代替GB/T 3880-1997)GB/T 3880.3-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差(代替GB/T 3880-1997)GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板(代替GB/T 4237-1992)GB/T 4238-2007 耐热钢板(代替GB/T 4238-1992)(下册):GB/T 4338-2006 金属材料高温拉伸试验方法(代替GB/T 4338-1995)GB/T 5616-2006 常规无损检测应用导则(代替GB/T 5616-1985)GB/T 6892-2006 一般工业用铝及铝合金挤压型材(代替GB/T 6892-2000)GB/T 8547-2006 钛-钢复合板(代替GB/T 8547-1987)GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管(代替GB 9948-1988)GB/T 13239-2006 金属材料低温拉伸试验方法(代替GB/T 13239-1991)GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(代替GB/T 13296-1991)上册目录:GB/T 196-2003 普通螺纹基本尺寸GB/T 197-2003 普通螺纹公差GB/T 222-2006 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准GB/T 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定GB/T 232-1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 324-1988 焊缝符号表示法GB/T 567-1999 爆破片与爆破片装置GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB 712-2000 船体用结构钢GB 713-1997 锅炉用钢板GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢轧薄钢板及钢带GB/T 983-1995 不锈钢焊条GB/T 984-2001 堆焊焊条GB/T 985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 1220-1992 不锈钢棒GB/T 1221-1992 耐热钢棒GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2101-1989 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2103-1988 钢线验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2965-1996 钛及钛合金棒材GB/T 3077-1999 合金结构钢GB/T 3079-1993 合金结构钢丝GB/T 3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 3091-2001 低压流体输送用焊接钢管GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板GB/T 3310-1999 铜合金棒材超声波探伤方法GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带GB/T 3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB 3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板GB/T 3620.1-1994 钛及钛合金牌号和化学成分GB/T 3620.2-1994 钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差GB/T 3621-1994 钛及钛合金板材GB/T 3622-1999 钛及钛合金带、箔材GB/T 3623-1998 钛及钛合金丝GB/T 3624-1995 钛及钛合金管GB/T 3625-1995 换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T 3876-1983 钼及钼合金板GB/T 3880.1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求GB/T 3880.2-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能GB/T 3880.3-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差GB/T 3965-1995 熔敷金属中扩散氢测定方法GB/T 4237-1992 不锈钢热轧钢板GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板GB/T 4238-2007 耐热钢板GB/T 4334.1-2000 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB/T 4334.2-2000 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3-2000 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.4-2000 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5-2000 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4334.6-2000 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法GB/T 17897-1999 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法GB/T 17898-1999 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法GB/T 17899-1999 不锈钢点蚀电位测量方法下册目录GB/T 4338-2006 金属材料高温拉伸试验方法GB/T 4437.1-2000 铝及铝合金热挤压管第1部分:无缝圆管GB/T 4675.1-1984 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 5126-2001 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管GB/T 5616-2006 常规无损检测应用导则GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法GB/T 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管GB/T 6611-1986 钛及钛合金术语GB 6653-1994 焊接气瓶用钢板GB 6654-1996 压力容器用钢板GB/T 6892-2006 一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T 6893-2000 铝及铝合金拉(轧)制无缝管GB/T 7314-2005 金属材料室温压缩试验方法GB/T 7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定方法GB/T 8005-1987 铝及铝合金术语GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管GB/T 8163-1999 输送流体用无缝钢管GB/T 8165-1997 不锈钢复合钢板和钢带GB/T 8544-1997 铝及铝合金冷轧带材GB/T 8546-1987 钛-不锈钢复合板GB/T 8547-2006 钛-钢复合板GB/T 8890-1998 热交换器用铜合金无缝管GB/T 9019-2001 压力容器公称直径GB/T 9445-2005 无损检测人员资格鉴定与认证GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管GB/T 10571-1989 铝及铝合金焊接管GB/T 11086-1989 铜及铜合金术语GB/T 11092-1989 黄铜焊接管GB/T 11251-1989 合金结构钢热轧厚钢板GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧、冷轧薄钢板及钢带GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 12604.1-2005 无损检测术语超声检测GB/T 12604.2-2005 无损检测术语射线照相检测GB/T 12604.3-2005 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.4-2005 无损检测术语声发射检测GB/T 12604.5-1990 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.6-1990 无损检测术语涡流检测GB/T 12770-2002 机械机构用不锈钢焊接钢管GB/T 12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 13147-1991 铜及铜合金复合钢板焊接技术条件GB/T 13148-1991 不锈钢复合钢板焊接技术条件GB/T 13149-1991 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件GB/T 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T 13239-2006 金属材料低温拉伸试验方法GB 13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T 13306-1991 标牌GB/T 14292-1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件GB/T 14957-1994 熔化焊用钢丝GB/T 14958-1994 气体保护焊用钢丝GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖YB/T 5059-2005 低碳钢冷扎钢带。

《锅炉和压力容器用钢板》

《锅炉和压力容器用钢板》

《锅炉和压力容器用钢板》讲解内容GB713-2020«锅炉和压力容器用钢板»是对GB713-1997«锅炉用钢板»和GB6654—1996«压力容器用钢板»两个标准进行修订合并而成的。

这项工作从2005开始,到2007年完成。

2020年3月公布新标准,同年9月1日起实施。

锅炉及压力容器用钢板是重要产品,关系到生命财产安全,技术要求高,生产难度大。

标准的制修订工作难度也比较大,专门由原先差不多执行多年的标准合并为一个标准难度更大。

为了做好两个标准的修订和合并工作,征求了一些有关单位的意见,调查标准的执行情形,查阅标准档案资料,收集了ISO、EN、JIS和ASTM等国际国外要紧标准。

国外这方面的标准比较多,专门是美国,ASTM有30多个压力容器用钢板标准,体系比较乱。

日本标准受美国的阻碍比较明显,JIS的锅炉及压容器用钢板标准也比较多,有11个。

EN和ISO 压力容器用钢板标准的系列完整、分类清晰、数量不多。

EN10028压力容器用钢板包含7部分,即7个标准。

ISO9328压力容器用钢板包含5部分,比EN少2个标准,但内容与EN10028的内容是一样的,ISO正火和调质钢板合订一个标准,TMCP控轧控冷钢也没有单独标准。

与国外比,国内压力容器用钢板标准少,不配套、有空缺。

GB713和GB 6654对应的国外标准要紧有ISO9328-2、EN10028-2、JIS G 3115、JIS G 4109、ASTM A 299、ASTMA387。

对这些标准进行了分析对比,差不多了解国内外标准情形和标准水平后,在原标准的基础上,结合国情和使用部门的要求,并参考国际国外标准,对原先两个标准进行修订和合并。

这次修订和合并标准的原那么,是结合国情和用户的要求,EN10028-2:2002作为重要参照和采纳的对象。

在新标准中引进国际国外标准中通用的、典型的国内差不多生产使用的牌号,剔除原标准中性能差的、用户不中意的牌号;反映国内冶炼和轧钢技术进步,降低硫、磷等杂质含量,提高钢的纯洁度和性能指标,不断完善和提高标准水平,以满足使用要求。

70BJ 010-2011 铬钼钢复合钢板制压力容器制造及验收工程技术条件

70BJ 010-2011 铬钼钢复合钢板制压力容器制造及验收工程技术条件

成型和热处理的加热过程以及最大或最小模拟焊后热处理;
2)锻件的试样应按 BN/T47008 和表 5 的规定制取。当采用热缓冲环或环段时,应按
NB/T47008 规定制取;
3)钢板的试样应按表 6 规定制取。
表5
锻件取样部位和数量
试验项目
执行标准
数量
热处理条件
常温拉伸试验
GB228
按照 JB4726-94
朱玫 编制
张国信 校审
李法海 标准化审核
陈崇刚 审定
2011-04-15
2011-04-20
发布日期 实施日期
70BJ010-2011
第 2 页 共 18 页
GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB6479 高压化肥设备用无缝钢管 GB8923 涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级 GB9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 HG/T20592 钢制管法兰(PN 系列) HG/T20615 钢制管法兰(Class 系列) JB/T4700 压力容器法兰分类与技术条件 JB/T4707 等长双头螺柱 JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4710 钢制塔式容器 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4730 承压设备无损检测 JB/T4731 钢制卧式容器 JB4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 JB/T4747 压力容器用钢焊条订货技术条件 NB/T47002.1-2009 压力容器用爆炸焊接复合板 第一部分 不锈钢-钢复合钢板 NB/T47008 承压设备用碳素钢和低合金钢锻件 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.10 承压设备无损检测 第 10 部分:衍射时差法超声检测 SH3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH/T3074 石油化工钢制压力容器 SH/T3524 石油化工静设备现场组焊技术规程 SH/T3526 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 ASME SA-335 Standard Specification For Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe For

锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表

锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表
A320-321
A320-316 A320-317 A320-304L A320-316L A320-317L A320-374 A320-310
钢号
X5CrNi89 X5CrNi89 X10CrNiTi189
X2CrNi189 X2CrNiMo1810 X10CrNiMo189
表 2:钢 管

中国
钢号
X2CrNi189
德国 钢号
1.4006 1.4021 1.4016 1.4301 1.4301 1.45417
德国 材料号
1.4306
标准号
DIN17440 DIN17440 DIN17440 DIN17440 DIN17440 DIN17440
标准号
DIN17440
钢 管
00Cr17Ni13Mo3
美 国 ASM E 钢号
A312、A376、TP317 A213、A249、 A268、TP317
A312、A376、TP304L A213、A249、 A268、TP304L
A312、A376、TP316L
标准号
X10Cr13 X20Cr13 X8Cr17 X5CrNi189 X5CrNi189 X10CrMo189
SUS316 SUS317 SUS304L SUS316L SUS317L SUS347 SUS310
G4304、G4305 G4304、G4305 G4304、G4305 G4304、G4305 G4304、G4305 G4304、G4305 G4304、G4305
美 国 ASM E 钢号
A320-430 A320-304 A320-304
1.0425 1.0345 1.0435 1.0841 1.0844 1.0845

JIS G 钢铁

JIS G 钢铁

JIS G0201-2000 钢铁术语集(热处理)JIS G0202-1987 钢铁术语(试验)JIS G0203-2000 钢铁术语(产品和质量)JIS G0204-2000 钢产品.定义和分类JIS G0303-2000 钢检验总则JIS G0306-1988 钢锻件--总的技术要求JIS G0307-1998 铸钢件的制造试验及检查通则JIS G0321-2002 锻钢的产品分析及其误差JIS G0404-1999 钢和钢制品.一般技术提交要求JIS G0415-1999 钢和钢制品.检验文献JIS G0416-1999 钢和钢制品.机械试验的试验样品的制备和定位JIS G0431-2001 无损检验认证资格(勘误 1)JIS G0551-1998 钢中奥氏体结晶粒度测定的检验方法JIS G0552-1998 钢中铁素体结晶粒度测定的检验方法JIS G0553-1996 钢的宏观结构检验方法JIS G0555-1998 钢中非金属夹杂物的显微试验方法JIS G0556-1998 钢宏观条痕试验方法JIS G0557-1996 钢的渗碳硬化层深度的测量方法JIS G0558-1998 钢的脱碳层深度的测定方法JIS G0559-1996 钢的火焰淬火或感应淬火硬化层深度的测量方法JIS G0560-1998 钢的硫印试验方法JIS G0561-1998 钢的淬透性试验方法(末端淬火法)JIS G0562-1993 钢和铁氮化深度测量方法JIS G0563-1993 氮化钢和铁的表面硬度的测量方法JIS G0565-1992 钢铁材料的磁粉探伤试验方法及磁粉显示的分类JIS G0566-1980 钢的火花试验方法JIS G0567-1998 钢铁材料及耐热合金的高温拉力试验方法JIS G0568-1993 钢产品的涡流探伤试验方法JIS G0571-1980 不锈钢的10%草酸侵蚀试验方法JIS G0572-1984 不锈钢的硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法JIS G0573-1999 不锈钢的65%硝酸腐蚀试验方法JIS G0574-1980 不锈钢的硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法JIS G0575-1999 不锈钢的硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法JIS G0576-2001 不锈钢的应力腐蚀断裂试验JIS G0577-1981 不锈钢的点腐蚀电位测定方法JIS G0578-2000 不锈钢的氯化铁腐蚀试验方法JIS G0579-1983 不锈钢阳极极性化测量的标志方法JIS G0580-1986 不锈钢的电化学再生率的测定方法JIS G0581-1999 钢铸件的放射线检验法JIS G0582-1998 钢管的超声波探伤检验方法JIS G0583-2000 钢管的涡流探伤检验方法JIS G0584-1998 电弧焊钢管的超声波探伤检验方法JIS G0585-2002 铸钢件的射线照相检验JIS G0587-1995 碳钢及低合金钢锻件的超声检验方法JIS G0588-1995 钢铸件表面质量的表观检查和分类JIS G0591-2000 不锈钢的硫酸腐蚀试验方法JIS G0601-1989 复合钢的试验方法JIS G0602-1993 限定型层压阻尼钢薄板阻尼振动特性的试验方法JIS G0701-1957 钢材锻造加工锻造比的表示符号JIS G0702-1995 连续式钢材加热炉的热平衡计算方法JIS G0703-1995 电弧炉热平衡计算方法JIS G0801-1993 压力容器用钢板的超声检验JIS G0802-1998 不锈钢板的超声波探伤检验方法JIS G0901-1992 用超声波试验对结构轧钢板和建筑用宽钢平板的分类JIS G1201-2001 钢铁分析方法通则JIS G1204-1978 钢铁荧光X射线分析方法通则JIS G1211-1995 钢和铁.碳含量测定方法JIS G1212-1997 钢铁中硅含量的测定方法JIS G1213-2001 钢铁.锰含量的测定方法JIS G1214-1998 钢铁中磷的定量分析方法JIS G1215 AMD 1-1999 铁和钢.硫含量的测定方法JIS G1215-1994 钢铁中硫的定量分析方法JIS G1216-1997 钢铁中镍含量的测定方法JIS G1217-1992 钢铁中氯含量的测定方法JIS G1218 AMD 1-1999 铁和钢.钼含量的测定方法(补充件1)JIS G1218-1994 钢铁中钼含量的测定方法JIS G1219-1997 钢铁中铜含量的测定方法JIS G1220-1994 钢铁中钨含量的测定方法JIS G1221-1998 钢铁中钒含量的测定方法JIS G1222 AMD 1-1999 钢和铁中钴的测定方法(补充件1)JIS G1222-1999 铁和钢.钴含量的测定方法JIS G1223-1997 钢铁中钛含量的测定方法JIS G1224-2001 钢铁.铝含量的测定方法JIS G1225-1992 钢铁中砷的定量分析方法JIS G1226-1994 钢铁中锡含量的测定方法JIS G1227-1999 钢和铁.硼含量的测定方法JIS G1228-1997 钢铁中氮含量的测定方法JIS G1229-1994 钢.铅含量的测定方法JIS G1232-1980 钢中锆的定量分析方法JIS G1233-1994 钢.硒含量的测定方法JIS G1234-1981 钢中碲含量的测定方法JIS G1235-1981 钢铁中锑含量的测定方法JIS G1236-1992 钢中钽的定量分析方法JIS G1237-1997 钢铁中铌含量的测定方法JIS G1238-1992 钢铁中铬的定量分析方法.电位差或目视滴定方法JIS G1253-2002 钢铁.火花放电原子发射分光光度测定分析法JIS G1256-1997 钢铁的X射线荧光光谱分析法JIS G1257 AMD 1-1999 钢和铁.原子吸收光谱分析方法(补充件1)JIS G1257 AMD 2-2000 钢铁.原子吸收光谱分析方法(勘误2)JIS G1257-1994 钢铁.原子吸收光谱分析方法JIS G1258 AMD 1-2000 钢铁.感应耦合等离子体原子发散光谱分析方法(修改件1)JIS G1258-1999 铁和钢.电感耦合等离子体的发光分光分析法JIS G1281-1977 镍铬铁合金化学分析方法JIS G1301-1987 铁合金化学分析方法通则JIS G1311-1998 锰铁化学分析方法JIS G1312-1998 硅铁化学分析方法JIS G1313-2000 铬铁化学分析方法JIS G1314-1998 硅锰化学分析方法JIS G1316-1998 钨铁化学分析方法JIS G1317-1998 钼铁化学分析方法JIS G1318-1998 钒铁化学分析方法JIS G1319-2000 钛铁化学分析方法JIS G1320-1968 磷铁化学分析方法JIS G1321-1987 金属锰化学分析方法JIS G1322-1977 金属硅化学分析方法JIS G1323-1989 金属铬化学分析方法JIS G1324-1989 钙硅化学分析方法JIS G1325-2000 硅铬铁化学分析方法JIS G1326-2000 镍铁化学分析方法JIS G1327-1992 硼铁化学分析方法JIS G1328-1982 铌铁化学分析方法JIS G1351-1987 铁合金的荧光X射线分析方法JIS G1501-1998 铁合金取样方法通则JIS G1601-1998 测定铁合金成分用试样的取样方法(1.锰铁、硅铁、铬铁、硅锰及硅铬合金) JIS G1602-1998 测定铁合金成分用试样的取样方法(2.钨铁、钼铁、钒铁、钛铁及铌铁合金) JIS G1603-1985 铁合金化学分析的取样方法(第3部分.磷铁、金属锰、金属硅、金属铬、硅钙及硼铁合金)JIS G1604-2000 铁合金化学分析的取样方法(第4部分:镍铁合金)JIS G1641-1998 测定铁合金粒度用试样的取样方法及粒度测定方法JIS G2201-1976 炼钢用生铁JIS G2202-1976 铸造用生铁JIS G2301-1998 锰铁JIS G2302-1998 硅铁JIS G2303-1998 铬铁JIS G2304-1998 硅锰合金JIS G2306-1998 钨铁JIS G2307-1998 钼铁JIS G2308-1998 钒铁JIS G2309-1998 钛铁JIS G2310-1986 磷铁JIS G2311-1986 金属锰JIS G2312-1986 金属硅JIS G2313-1998 金属铬JIS G2314-1986 硅钙合金JIS G2315-1998 硅铬合金JIS G2316-2000 镍铁JIS G2318-1998 硼铁JIS G2319-1998 铌铁JIS G2401-1979 废钢的分类标准JIS G2402-2002 钢铁制造中铝杂质JIS G3101-1995 普通结构用轧制钢材JIS G3103-1987 锅炉及压力容器用碳素钢及钼钢钢板JIS G3104-1987 铆钉用圆钢JIS G3105-1987 链条用圆钢JIS G3106-1999 焊接结构用轧制钢材JIS G3108-1987 银亮钢棒用普通钢材JIS G3109-1994 预应力混凝土用钢筋JIS G3111-1987 再轧钢材JIS G3112-1987 钢筋混凝土用钢筋JIS G3113-1990 汽车结构用热轧钢板、薄板及钢带JIS G3114-1998 焊接结构用耐大气腐蚀热轧钢材JIS G3115 ERRATUM 1-2000 中温用途压力容器钢板(勘误 1)JIS G3115-1-1995 中间温度压力容器用钢板.第1部分:厚钢板JIS G3115-2000 中间温度压力容器用钢板JIS G3116-2000 压力容器用钢薄板、板及钢带JIS G3117-1987 钢筋混凝土用再轧钢筋JIS G3118 ERRATUM 1-2001 中温用途压力容器炭素钢板(勘误 1) JIS G3118-2000 中、常温压力容器用碳素钢钢板JIS G3119-1987 锅炉及压力容器用锰钼钢和锰钼镍钢钢板JIS G3120-1987 压力容器用经调质处理的(锰钼钢及锰钼镍钢)钢板JIS G3123-1987 银亮钢棒JIS G3124-1987 中、常温压力容器用高强度钢板JIS G3125-1987 高级耐大气腐蚀轧制钢材JIS G3126-2000 低温压力容器用碳素钢板JIS G3127-2000 低温压力容器用镍钢板JIS G3128-1999 焊接结构的高弯曲度钢板JIS G3129-1995 塔结构用高强度钢JIS G3131-1996 热轧低碳钢板、薄板及带材JIS G3132-1990 钢管用热轧碳素钢带JIS G3133-1999 搪瓷用脱碳钢板和钢带JIS G3134-1990 汽车用改良可加工性的热轧高强度钢板JIS G3135-1986 汽车用改良可加工性的冷轧高强度钢板JIS G3136-1994 建筑结构用轧制钢JIS G3137-1994 预应力混凝土尺寸变形小钢棒JIS G3138-1996 建筑结构用轧制棒材JIS G3141-1996 冷轧碳钢薄板及钢带JIS G3191-2002 热轧钢棒及盘条的尺寸、质量及允许误差JIS G3192 ERRATUM 1-2000 热轧钢板的尺寸、质量、允许偏差(勘误 1)JIS G3192-2000 热轧型钢的形状、尺寸、质量及其允许误差JIS G3192-2000/ERRATUM 1-2000 热轧型钢的形状、尺寸、质量及其允许误差JIS G3193-1990 热轧钢板、薄板及钢带的尺寸、质量及允许误差JIS G3194-1998 热轧扁钢的形状、尺寸、重量及允许误差JIS G3199-1992 钢板和宽平板通透厚度特性规范JIS G3201-1988 碳素钢锻钢件JIS G3202-1988 压力容器用碳素钢锻钢件JIS G3203-1988 高温压力容器用合金钢锻钢件JIS G3204-1988 压力容器用淬火和回火的合金钢锻件JIS G3205-1988 低温压力容器用锻件JIS G3206-1993 高温下压力容器用高强度铬-钼合金钢锻件JIS G3214-1991 压力容器用不锈钢锻件JIS G3221-1988 铬钼钢锻钢件JIS G3222-1988 镍铬钼钢锻钢件JIS G3223-1988 铁塔法兰盘用高强度钢锻钢件JIS G3251-1988 碳素钢锻件用钢坏JIS G3302-1998 镀锌薄钢板JIS G3303-1987 镀锡薄钢板及镀锡薄钢板用原板JIS G3311-1998 冷轧特殊带钢JIS G3312-1994 着色镀锌薄钢板JIS G3313-1998 电镀锌钢板及钢带JIS G3314-1995 热浸镀铝钢板及卷材JIS G3315-1987 无锡薄钢板(经铬酸处理)JIS G3316-1987 钢制波纹板的形状及尺寸JIS G3317-1994 热浸镀锌5%铝合金镀层钢板和钢带JIS G3318-1994 涂漆热浸镀锌5%铝合金镀层钢板和钢带JIS G3320-1999 涂覆不锈钢板材JIS G3321-1998 热浸55%铝锌合金涂膜钢片和钢带JIS G3322-1998 预涂膜热浸55%铝锌合金涂膜钢片和钢带JIS G3350-1987 普通结构用轻型钢材JIS G3351-1987 金属板网JIS G3352-1979 冷弯波纹钢板JIS G3353-1990 一般结构用轻型焊接工型梁JIS G3391-1953 薄板坯JIS G3429-1988 高压气体容器用无缝钢管JIS G3439-1988 油井用无缝钢管JIS G3441-1988 机械结构用合金钢钢管JIS G3442-1997 一般管道用镀锌钢管JIS G3443-1987 输水管道用涂层钢管JIS G3444-1994 一般结构用碳素钢管JIS G3445-1988 普通结构用碳素钢钢管JIS G3446-1994 机械结构用不锈钢钢管JIS G3447-1997 环境卫生用不锈钢管JIS G3448-1997 普通管路用不锈钢钢管JIS G3451-1987 输水管路用涂层钢管的异型管件JIS G3452-1997 一般管道用碳素钢钢管JIS G3454-1988 压力管路用碳素钢钢管JIS G3455-1988 高压管路用碳素钢钢管JIS G3456-1988 高温管路用碳素钢钢管JIS G3457-1988 管路用电弧焊接碳素钢钢管JIS G3458-1988 管路用合金钢钢管JIS G3459-1997 不锈钢钢管JIS G3460-1988 低温管路用钢管JIS G3461-1988 锅炉与热交换器用碳素钢钢管JIS G3462-1988 锅炉与热交换器用合金钢钢管JIS G3463-1994 锅炉与热交换器用不锈钢钢管JIS G3464-1988 低温热交换器用钢管JIS G3465-1988 钻探用无缝钢管JIS G3466-1988 普通结构用方形碳钢管JIS G3467-1988 加热炉用钢管JIS G3468-1994 管道用电弧焊接大口径不锈钢钢管JIS G3469-2002 聚乙烯覆层钢管JIS G3471-1977 波纹管及波纹型钢JIS G3472-1988 汽车结构用电阻焊碳素钢钢管JIS G3473-1988 汽缸套用碳素钢钢管JIS G3474-1995 塔结构用高强度钢钢管JIS G3475-1996 建筑结构用碳素钢管JIS G3491-1993 输水管路用钢管涂沥青的方法JIS G3492-1993 钢输水管的煤焦油瓷漆保护涂层JIS G3502-1996 钢琴用线材JIS G3503-1980 涂药焊条用线材JIS G3505-1996 低碳钢线材JIS G3506-1996 高碳钢线材JIS G3507-1991 冷镦锻用碳素钢线材JIS G3508-1991 冷镦加工用硼钢棒JIS G3510-1992 轮胎钢芯线试验方法JIS G3521-1991 硬的拉制钢丝JIS G3522-1991 钢琴丝材JIS G3523-1980 涂药电焊条用线材JIS G3525-1998 钢丝绳JIS G3532-2000 低碳钢丝JIS G3533-1993 刺钢丝JIS G3534-1988 镀锌钢绞线JIS G3535-1998 航空用钢丝绳JIS G3536 ERRATUM 1-2000 用于预应力混凝土的无涂层消除应力钢丝绳和股绳钢(勘误 1) JIS G3536-1999 预应力混凝土用无涂覆应力消除钢丝和绞线JIS G3536-1999/ERRATUM 1-2000 预应力混凝土用无应力裸钢丝和绞线JIS G3537-1994 镀锌钢绞线JIS G3538-1994 预应力混凝土用冷拉硬钢丝JIS G3539-1991 冷镦锻用碳素钢丝JIS G3540-1995 机械控制用钢丝绳JIS G3541-1988 铠装用镀锌低碳钢丝JIS G3542-1993 着色涂锌钢丝JIS G3543-1999 聚氯乙烯包覆着色钢丝JIS G3544-1993 热浸镀铝铁丝及钢丝JIS G3545-1991 冷镦锻用硼钢丝JIS G3546-2000 带有外型钢丝的金属丝绳JIS G3547-1993 镀锌低碳钢丝JIS G3548-1994 镀锌钢丝绳JIS G3549-2000 结构用金属线JIS G3551 ERRATUM 1-2001 焊接钢丝绳和钢棒(勘误 1)JIS G3551 ERRATUM 2-2001 焊接钢丝绳和钢棒(勘误 2)JIS G3551-2000 焊接钢丝绳和金属网JIS G3552-1993 钢丝格子金属网JIS G3553-1983 波纹金属网JIS G3554-1983 六角(龟甲)形孔金属网JIS G3555-1983 编织金属网JIS G3556-1989 工业用编织金属网JIS G3560-1994 机械弹簧用油回火钢丝JIS G3561-1994 阀门弹簧用油回火钢丝JIS G3601-1989 不锈复合钢JIS G3602-1992 镍和镍合金包覆钢JIS G3603-1992 钛包覆钢JIS G3604-1992 铜和铜合金包覆钢JIS G4051-1979 机械结构用碳素钢钢材JIS G4052-1979 保证淬硬性的结构用钢材(工字钢)JIS G4102-1979 镍铬钢钢材JIS G4103-1979 镍铬钼钢钢材JIS G4104-1979 铬钢钢材JIS G4105-1979 铬钼钢钢材JIS G4106-1979 机械结构用锰钢及锰铬钢钢材JIS G4107-1994 高温合金钢螺栓钢材JIS G4108-1994 特殊用途合金钢螺栓棒材JIS G4109-1987 锅炉及压力容器用铬钼钢板JIS G4110-1993 高温下压力容器用高强度铬-钼合金钢板JIS G4202-1979 铝铬钼钢钢材JIS G4303-1998 不锈钢棒JIS G4304 ERRATUM 1-2000 热轧不锈钢板材、片材和带材(勘误 1) JIS G4304-1999 热轧不锈钢板、薄钢板及钢带JIS G4305-1999 冷轧不锈钢板、薄板及钢带JIS G4308-1998 不锈钢线材JIS G4309-1999 不锈钢丝JIS G4310-1999 不锈钢板、薄板及耐热钢板、薄板的质量计算方法JIS G4311-1991 耐热钢棒JIS G4312-1991 耐热钢板和薄板JIS G4313-1996 弹簧用冷轧不锈钢带JIS G4314-1994 弹簧用不锈钢丝JIS G4315-2000 冷镦加工用不锈钢丝JIS G4316-1991 焊接用不锈钢丝材JIS G4317-1999 热轧不锈钢等边角钢JIS G4318-1998 冷精轧不锈钢棒JIS G4319-1991 不锈钢锻件用钢坯JIS G4320-1991 冷加工成形的不锈钢等边角钢JIS G4321-2000 建筑构架用不锈钢JIS G4401-2000 碳素工具钢钢材JIS G4403-2000 高速工具钢钢材JIS G4404-2000 合金工具钢JIS G4410-1984 中空钢钢材JIS G4801-1984 弹簧钢钢材JIS G4802-1999 弹簧用冷轧钢带JIS G4804 ERRATUM 1-2000 易切削碳钢(勘误 1)JIS G4804-1999 易切削钢钢材JIS G4804-1999/ERRATUM 1-2000 易切削碳钢(勘误1)JIS G4805-1999 高碳铬轴承钢JIS G4901-1999 耐蚀耐热高合金棒JIS G4902-1991 耐蚀耐热高合金板及薄板JIS G4903-1991 镍铬铁合金无缝管JIS G4904-1991 热交换器用镍铬铁合金无缝管JIS G5101-1991 碳素钢铸件JIS G5102-1991 焊接结构用铸钢件JIS G5111-1991 结构用高抗拉强度碳素钢及低合金钢铸件JIS G5121-1991 不锈钢铸件JIS G5122-1991 耐热钢铸件JIS G5131-1991 高锰钢铸件JIS G5151-1991 高温高压装置用铸钢件JIS G5152-1991 低温高压装置用铸钢件JIS G5201-1991 焊接结构用离心铸钢管JIS G5202-1991 高温高压装置用离心铸钢管JIS G5501-1995 灰口铁铸件JIS G5502-2001 球墨铸铁件JIS G5503-1995 奥氏体等温淬火球墨铸铁件JIS G5504-1992 低温用厚壁铁素体球墨铸铁件JIS G5510-1999 奥氏体铸铁件JIS G5511-1991 铁合金低热膨胀铸件JIS G5524-1977 输水管道用异形铸铁管JIS G5525-2000 排水管道和配件用铸铁JIS G5526-1998 可锻铸铁管JIS G5527-1998 可锻铸铁异型管JIS G5528-1984 球墨铸铁管内壁环氧树脂的涂布方法JIS G5702-1988 黑心可锻铸铁件JIS G5703-1988 白心可锻铸铁件JIS G5704-1988 珠光体可锻铸铁件JIS G5705-2000 可锻铁铸件JIS G5901-1974 铸造用硅砂JIS G5902-1974 铸造用天然砂JIS G5903-1975 铸造铁丸及铁砂JIS G5904-1966 铸造铁丸及铁砂颗粒度的试验方法JIS G7101-2000 提高了耐大气腐蚀性的结构钢JIS G7102-2000 提高了耐大气腐蚀性的结构质量的连续热轧钢片JIS G7103-2000 混凝土增强用钢.第1部分:平棒JIS G7104-2000 混凝土增强用钢.第2部分:钢筋棒JIS G7105 ERRATUM 1-2001 热处理钢、合金钢和易切削碳钢(勘误 1)JIS G7105-2000 热处理钢,合金钢和自由切割钢.第18部分:非合金钢和低合金钢的光亮产品JIS G7121-2000 冷电镀马口铁JIS G7122-2000 冷诱导电镀铬/铬氧化物涂层钢JIS G7123-2000 马口铁或冷诱导电镀铬/铬氧化物涂层钢的生产用线圈构架内的冷诱导黑钢板JIS G7124-2000 商业或拉拽质量用的连续热浸铝/硅涂覆冷诱导碳钢薄板材JIS G7214-2000 无缝镍或镍合金管JIS G7301-1998 一般用途钢线绳.特性JIS G7302-2000 钢丝线的锌涂层JIS G7303-2000 栅栏用钢丝线的锌涂层JIS G7304-2000 机械弹簧用的钢丝线.第1部分:一般要求JIS G7305-2000 机械弹簧用的钢丝线.第2部分:冷拉伸碳钢钢丝线JIS G7306-2000 机械弹簧用的钢丝线.第3部分:油硬化和回火钢丝线JIS G7307-2000 混凝土预拉伸用钢材.第1部分:一般要求JIS G7308-2000 混凝土预拉伸用钢材.第2部分:冷拉伸线JIS G7309-2000 混凝土预拉伸用钢材.第3部分:淬火和回火线JIS G7310-2000 混凝土预拉伸用钢材.第4部分:绞合线JIS G7311-2000 混凝土预拉伸用钢材.第5部分:有或无后加工的热轧钢棒JIS G7401-2000 冷处理头或冷挤压钢JIS G7501-2000 以不同黑色产品形式的非合金和低合金锻压钢的直接硬化JIS G7502-2000 锻压氮化钢JIS G7503-2000 锻压表面硬化钢JIS G7601-2000 耐热钢和合金JIS G7602-2000 弹簧用不锈钢.第1部分:钢线JIS G7603-2000 内燃机用阀门钢JIS G7604-2000 镍和镍合金棒JIS G7605-2001 镍和镊合金板材、片材及带材JIS G7701-2000 工具钢JIS G7751-2000 淬火和回火弹簧用热轧钢JIS G7821-2000 一般工程用铸造碳钢JIS G9071-1976 可锻铸铁熔化工艺规范JIS G9072-1976 可锻铸铁热处理工艺规范。

GB150-1998钢制压力容器

GB150-1998钢制压力容器

钢制压力容器Steel pressure vessels自1998-10-1 起执行标准圆筒和内压球壳圆筒和外压球壳和开孔补强、检验与验收(标准的附录)材料的补充规定(标准的附录)超压泄放装置(标准的附录)低温压力容器(标准的附录)非圆形截面容器(标准的附录)产品焊接试板的力学性能检验(提示的附录)钢材高温性能(提示的附录)密封结构(提示的附录)材料的指导性规定(提示的附录)焊接结构对GB150-89进行修订。

依据GB150-89实施以来所取得的经验,参照近期国际同类标准进行了下列变动:GB150-89中第8章“卧式容器”、第9章“直立容器”、附录E“U形膨胀节”、附录F“直立容器高振型计算”、附录H“钢制压录L“例题”。

其中,除附录L外,其余已另有国家标准或行业标准。

“前言”、“引用标准”和“附录H”。

0-89中1.1内容列为第1章“范围”;1.2“组成”撤消,其他内容列为第3章“总论。

”章(GB150-89中第1章)中增加了“计算压力”的定义;对最小厚度和计算厚度的定义进行了修订;对腐蚀裕量选取给予明确的规述与JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》一致;压力试验中取消了(p+0.1)的限制,并对大型容器的压力试验给予了规定。

章(GB150-89中第2章)根据钢材标准的变动,相应的增加和撤消了一些钢号;增加了不锈钢复合钢板的技术要求;加严了钢板逐章(GB150-89中第3章)取消了“圆筒和球壳的组合应力计算”。

章(GB150-89中第4章)外压圆筒和外压管子计算中,其条件D o/δe≥10改为D o/δe≥20;D o/δe<10改为D o/δe<20。

章(GB150-89中第5章)补充了7.2.5“受外压锥壳”的计算。

章(GB150-89中第6章)修订了“不另行补强的开孔直径”的规定;撤消“开孔补强设计的另一方法”。

10章增加了锻焊压力容器和焊后热处理工艺的要求。

录C补充了对奥氏体不锈钢制低温容器的规定。

常用压力容器国家标准

常用压力容器国家标准

常用法规、规范性文件清理一览表锅炉压力容器安全监察暂行条例国发[2000]22号《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则劳人锅[1982]6号劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则劳锅字[1998]4号锅炉压力容器检验单位监督考核办法劳部发[1993]266号锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则质技监局锅发[1999]222号锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅[1988]1号锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则劳部发[1993]441号进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)劳人锅[1985]4号进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法劳部发[1993]254号蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号热水锅炉安全技术监察规程劳锅字[1991]8号有机热载体炉安全技术监察规程劳部发[1993]356号锅炉产品安全质量监督检验规则劳锅字[1989]5号锅炉使用登记办法、锅炉司炉工人安全技术考核管理办法劳人锅[1986]2号锅炉水处理监督管理规则(试行)质技监局锅发[1999]217号锅炉化学清洗规则质技监局锅发[1999]215号压力容器安全技术监察规程质技监局锅发[1999]154号超高压容器安全监察规程(试行)劳部发[1993]370号气瓶安全监察规程质技监局锅发[2000]250号溶解乙炔气瓶安全监察规程劳锅字[1993]4号液化气体汽车罐车安全监察规程劳部发[1994]262号压力容器设计单位资格管理与监督规则劳部发[1998]51号压力容器制造单位资格认可与管理规则劳部发[1995]300号压力容器产品安全质量监督检验规则劳锅字[1990]10号气瓶产品安全质量监督检验规则劳锅字[1990]10号压力管道安全管理与监察规定劳部发[1996]140号关于进口卧式内燃锅炉连接结构问题的函劳安锅局[1997]74号关于修改《<锅炉压力容器安全监察暂行条例>实施细则》个别条文的通知劳锅[1992]1号关于修改《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则中锅炉制造许可证级别的通知质技监局锅发[2001]08号锅炉司炉工人安全技术考核管理办法劳人锅[1986]2号关于进口锅炉压力容器检验工作有关问题的通知劳部发[1997]171号关于公布《实施安全质量许可制度的进口锅炉压力容器产品目录》的通知劳部发[1995]351号小型和常压热水锅炉安全监察规定国家质技监局第11号令锅炉制造许可证条件劳安锅局字[1995]52号常压热水锅炉制造许可证条件质技监锅字[2000]63号A、B级锅炉制造许可证审查要点劳安锅局[1995]68号低压锅炉制造许可证审查要点劳安锅局[1997]26号关于做好锅炉安装质量监督检验有关问题的通知质技监局锅发[1999]162号压力管道元件制造单位注册与管理办法质技监局锅发[2000]07号压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审机构资格认可与管理办法质技监局锅发[2000]07号压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审考核注册与管理办法质技监局锅发[2000]07号压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法质技监局锅发[2000]07号压力管道安装单位资格认可实施细则质技监局锅发[2000]99号压力管道设计单位资格认可与管理办法质技监局锅发[1999]272号特种设备质量监督与安全监察规定国家质技监局第13号令医用氧舱安全管理规定质技监局锅发[1999]218号常用压力容器国家标准GB150 钢制压力容器DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规GBJ 235-82 工业管道施工及验收规范SHS 01005-92 工业管道维护检修规程GB/T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管GB 1220-75 不锈耐酸钢技术条件GB 1220-75 耐热钢技术条件GB 711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GBn 188-82 一般用途高温合金管GBn 187.1-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法GBn 187.2-82 高温合金横向低倍组织酸侵试验法GBn 187.3-82 高温合金棒材纵向断口试验法GBn 187.4-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法GBn 187.5-82 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱GB 223.1~7-81 钢铁及合金中碳,硅、硫、磷、锰等元素测定GB 223.8~24-82 钢铁及合金中Cr、Ni、Ti、Cu、Co等元素测定GB 223.67-89 化学分析法测定硫量GB 223.69-89 化学分析法、燃烧气体容量法测定碳量GB 223.3~5-88 钢铁及合金化学分析方法GB 223.61~5-88 钢铁及合金化学分析方法GB 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB 228-87 金属拉伸试验法GB/T 229-94 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB 230-91 金属洛氏硬度试验方法GB 231-84 金属布适硬度试验方法GB 232-88 金属弯曲试验方法GB 241-9 金属管液压试验方法GB 242-82 金属管扩口试验方法GB 243-82 金属管缩口试验方法GB 244-82 金属管弯曲试验方法GB 245-82 金属管卷边试验方法GB 709-88 热轧厚钢板品种GB 715-89 标准件用碳素钢热轧圆钢GB 908-87 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 1047-70 管子和管路附件的公称通径GB 1048-90 管子和管路附件的公称压力和试验压力GB 1228-84 钢结构用高强度大六角头螺栓GB 1229-84 钢结构用高强度大六角螺母GB 1298-86 碳素工具钢技术条件GB 1299-85 合金工具钢技术条件GB 1414-78 管接旋入端用普通螺纹尺寸系列GB 1690-82 硫化橡胶耐液体试验方法GB 1696-81 硬质橡胶横向折断强度的测定方法GB 1697-82 硬质橡胶抗冲强度试验方法GB 1698-82 硬质橡胶硬度的测定GB 1699-82 硬质橡胶耐热试验方法GB 1700-82 硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 1701-82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1814-79 钢材断口检验法GB/T 1818-94 金属表面洛氏硬度试验方法GB 1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定法GB 1979-80 结构钢低倍组织缺陷评级图GB 2038-91 金属材料延性断裂韧度的试验方法GB 2039-80 金属拉伸蠕变试验方法GB 2102-88 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB 2105-91 金属材料切变模量及泊松比测量方法GB 2106-80 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB 2107-80 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法GB 2270-80 不锈钢无缝钢管GB 2406-93 塑料燃烧性能试验方法(氧指数法)GB 2407-80 塑料燃烧性能试验方法(炽热棒法)GB 2408-80 塑料燃烧性能试验方法(水平燃烧法)GB 2576-81 玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法GB 2577-81 玻璃钢中树脂含量试验方法GB 2578-81 纤维缠绕玻璃钢环形试样制作方法GB 2649-81 焊接接头机械性能试验取样法GB 2650-81 焊接接头冲击试验法GB 2651-81 焊接接头拉伸试验法GB 2653-81 焊接接头弯曲及压扁试验法GB 2654-81 焊接接头及堆焊金属硬度试验法GB 2655-81 焊接接头冷作时效敏感性试验法GB 2656-81 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法GB 2689.1~4-81 寿命试验和加速寿命试验法GB 2971-82 碳素钢和低合金钢断口检验方法GB 3077-82 合金结构钢技术条件GB 3087-82 低中压锅炉用无缝钢管GB 3090-82 不锈钢小直径钢管GB 3098.1-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2-82 紧固件机械性能螺母GB 3098.3-82 紧固件机械性能紧固螺钉GB 3098.4-86 紧固件机械性能细牙螺母GB 3098.6-86 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB 3098.10-93 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.12-96 紧固件机械性能证载荷试验螺母锥形保GB 3103.1-82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 3103.3-82 紧固件公差平垫圈GB 3104-82 紧固件六角产品的对边宽度GB 3105-82 螺栓和螺钉的头下圆角半径GB 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度GB/T 3140-95 纤维增塑平均比热容试验方法GB 3159-82 液压万能试验机GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件GB 3733.1~2-83 卡套式端直通管接头与直通接头体GB 3734.1~2-83 卡套式锥螺纹直通管接头与直通接头体GB 3735.1~2-83 卡套式端直通长管接头与直通长接头体GB 3736.1~2-83 卡套式锥螺纹长管接头与长接头体GB 3737.1~2-83 卡套式直通管接头与直通接头体GB 3738.1~2-83 卡套式端直角管接头与直角接头体GB 3739.1~2-83 卡套式锥螺纹直角管接头与直角接头体GB 3740.1~2-83 卡套式直角管接头与直角接头体GB 3741.1~2-83 卡套式端三通管接头与三通接头体GB 3742.1~2-83 卡套式锥螺纹三通管接头与三通接头体GB 3743.1~2-83 卡套式端直角三通管接头与直角三通接头体GB 3744.1~2-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头与直角三通接头体GB 3745.1~2-83 卡套式三通管接头与三通接头体GB 3746.1~2-83 卡套式四通管接头与四通接头体GB 3747.1~2-83 卡套式焊接管接头与焊接接头体GB 3748.1~2-83 卡套式隔膜直通管接头与直通接头体GB 3749.1~2-83 卡套式隔壁直角管接头与直角接头体GB 3750.1~2-83 卡套式铰接管接头、铰接接头体与铰接六角螺栓GB 3751.1~2-83 卡套式压力表管接头与压力表接头体GB 3752.1~2-83 卡套式组合直角管接头与直角接头体GB 3753.1~2-83 卡套式组合三通管接头与三通接头体GB 3754.1~2-83 卡套式端对接直通管接头与直通接头体GB 3755.1~2-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头与直通接头体GB 3756.1~2-83 卡套式对接直通管接头与直通接头体GB 3757.1~2-83 卡套式端对接直角管接头与直角接头体GB 3758.1~2-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头与直角接头体GB 3759-83 卡套式管接头用螺母GB 3760-83 卡套式管接头用对接螺母GB 3761-83 卡套式管接头用锥体环GB 3762-83 卡套式管接头用尖角密封垫圈GB 3763-83 卡套式管接头用六角薄螺母GB 3765-83 卡套式管接头技术条件GB 4159-84 金属低温夏比冲击试验方法GB 4163-84 不锈钢管超声波探伤方法GB 4218-84 化工用硬聚乙烯管材的腐蚀度试验方法GB /T 4219-96 化工用硬聚乙烯(PVC-U)管材GB 4420-84 化工用硬聚氯乙烯管件GB 4434.1-84 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB 4434.2-84 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB 4434.3-84 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T9222—1998 水管锅炉受压元件强度计算GB/T16508—1996 锅壳锅炉受压元件强度计算JB/T3375—1991 锅炉原材料入厂检验JB/T1609—1993 锅炉锅筒制造技术条件JB/T1610—1993 锅炉集箱制造技术条件JB/T1611—1993 锅炉管子制造技术条件JB/T1612—1994 锅炉水压试验技术条件JB/T3144—1982 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JB/T7602—1994 工业锅炉T型接头对接焊缝超声波探伤JB/T2635—1993 锅炉膜式壁管屏(轧制鳍片管)技术条件JB/T1618—1992 壳锅炉受压元件制造技术条件JB/T1619—1993 锅壳锅炉本体总装技术条件JB/T1620—1993 锅炉钢结构技术条件JB/T9619—1999 工业锅炉胀接技术条件JB/T1622—1993 锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度JB/T6693—1993 水管工业锅炉主要受压元件制造工艺GB/T17410—1998 有机热载体炉JB/T7985—1995 常压热水锅炉通用技术条件GB50273—1998 工业锅炉安装工程施工及验收规范JB/T1613—1993 锅炉受压元件焊接技术条件GBJ211—1987 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50041—1992 锅炉房设计规范GB1576—1996 低压锅炉水质DL612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程JB/T6696—1993 电站锅炉技术条件DL/T5047—1995 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL5007—1992 电力建设施工及验收规范(火力发电厂焊接篇)DL5031—1994 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DLJ58—1991 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)DLJ79—1990 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)DL647—1998 电力工业锅炉压力容器检验规程GB150—1998 钢制压力容器JB4732—1995 钢制压力容器——分析设计标准GB151—1999 管壳式换热器GB50094—1998 球形储罐施工及验收规范GB12337—1999 钢制球形贮罐JB4710—2000 钢制塔式容器GB12130—1995 医用高压氧舱CD130A8—1987 钛制设备设计技术规定CD130A9—1987 钛制设备技术条件HG2432—1993 搪玻璃设备技术条件JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB4730-1994 压力容器无损检测JB4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JB/T4701-2000 甲型平焊法兰JB/T4702-2000 乙型平焊法兰JB/T4703-2000 长颈对焊法兰JB4721-1992 外头盖侧法兰JB/T4737-1995 椭圆形封头JB/T4738-1995 90°折边锥形封头JB/T4739-1995 60°折边锥形封头JB/T4729-1994 旋压封头GB16749-1997 压力容器波形膨胀节JB/T4736-1995 补强圈JB/T4707-2000 等长双头螺栓HG20592~20614-1997 管法兰垫片紧固件HG20615~20635-1997 管法兰垫片紧固件JB/T4704-2000 非金属软垫片JB/T4705-2000 缠绕垫片JB/T4706-2000 金属包垫片JB/T4718-1992 管壳式换热器金属包垫片JB/T4719-1992 管壳式换热器用缠绕垫片JB/T4720-1992 管壳式换热器用非金属软垫片气瓶GB5099-1994 钢质无缝气瓶GB5100-1994 钢质焊接气瓶GB11638-1989 溶解乙断气瓶GB5842-1996 液化石油气钢瓶GB15380-1994 小容积石油气钢瓶GB7144-1986 气瓶颜色标记GB12135-1999 气瓶定期检验站技术条件GB13004-1999 钢质无缝气瓶定期检验与评定GB13075-1999 钢质焊接气瓶定期检验与评定GB13076-1991 溶解乙炔气瓶定期检验与评定GB8334-1999 液化石油气钢瓶定期检验与评定GB/T9251-1997 气瓶水压试验方法GB/T12137-1989 气瓶气密性试验方法GB/T13003-1991 溶解乙炔气瓶气压试验方法LD96-1996 气瓶改装程序GB16163-1996 瓶装压缩气体分类罐车HG/T3143-1982 液化石油气汽车罐车技术条件GB10478-1989 液化气体铁道罐车技术条件JB/T6897-1993 低温液体槽车通用原材料GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB6654-1996 压力容器用钢板GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管GB713-1997 锅炉用钢板YB(T)41-1987 锅炉用碳素钢及低合金钢厚钢板YB(T)40-1987 压力容器碳素钢及低合金钢厚钢板GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管YB(T)33-1986 低中压锅炉用冷拔钢管GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管YB(T)32-1986 高压锅炉用冷拔无缝钢管GB/T912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢板GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板GB/T4238-1992 耐热钢板JB4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板GB6479-1986 化肥设备用高压无缝钢管GB13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T14976-1994 流体输送用不锈钢无缝钢管GB6653-1994 焊接气瓶用钢板JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4727-2000 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4728-2000 压力容器用不锈钢锻件JB/T9626-1999 锅炉锻件焊接GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T5293-1999 碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T12470-1990 低合金钢埋弧用焊剂GB/T14957-1994 熔化焊用焊丝GB/T14958-1994 气体保护焊用焊丝GB/T8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T10045-1988 碳钢药芯焊丝GB/T13148-1991 不锈钢复合钢板焊接技术条件GB/T13149-1991 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件检验和试验GB/T3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JB1152-1981 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤DL/T5048-1995 电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头检验篇)GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T228-1987 金属拉伸试验方法GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法GB/T229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223-1988 钢铁及合金化学分析方法GB/T4338-1995 金属材料高温拉伸试验GB/T4160-1984 钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法GB/T242-1997 金属管扩口试验方法GB/T246-1997 金属管压扁试验方法GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T13239-1991 金属低温拉伸试验方法GB/T231-1984 金属布氏硬度试验方法。

qtx3398-2009应变强化压力容器用奥氏体不锈钢热轧钢板及钢带(花钱买的!)

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Q/TX 山西太钢不锈钢股份有限公司企业标准 Q/TX 3398—2009应变强化压力容器用奥氏体不锈钢热轧钢板及钢带Hot rolled austenitic stainless steel plate, sheet and stripfor coldstretching pressure vessels2009-05-19山西太钢不锈钢股份有限公司品质部IQ/TX 3398—2009II 目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 产品规格、尺寸、外形及允许偏差 (3)4 化学成分 (6)5 交货状态 (6)6 力学试验要求 (6)7 试验方法 (7)8 检验规则 (7)9 包装、标志和质量证明书 (8)Q/TX 3398—2009II前言本标准为首次发布。

本标准由山西太钢不锈钢股份有限公司品质部提出并负责起草,经全国锅炉压力容器标准化技术委员会备案审查。

本标准主要起草人:张东玲、武强。

Q/TX 3398—2009 应变强化压力容器用奥氏体不锈钢热轧钢板及钢带1 范围本技术条件规定了应变强化压力容器用奥氏体不锈钢热轧钢板、钢带及卷切板(No.1)的尺寸、外形、技术要求等内容。

本技术条件适用于厚度为4.0mm~18mm经固溶处理之后的304系热轧不锈钢钢板、钢带及卷切板(No.1)。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T 223.40 钢铁及合金化铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金化碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB /T 228 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228-2002,eqv ISO 6892:1998)GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(GB/T230.1-200X,ISO6508-1:2005 MOD)GB /T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T 231.1-200X,ISO6506-1:2005,MOD)GB /T 232 金属材料弯曲试验方法(GB/T 232-1999,eqv ISO7438:1985)GB /T 247 钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差1Q/TX 3398—20092 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备(GB/T 2975-1998,eqv ISO 377:1997)GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法(ISO 3651-1:1998、ISO 3651-2:1998,MOD)GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T4340.1-200X,6507-1:2005,MOD)GB/T8170 数值修约规则GB/T 11170 不锈钢的光电发射光谱分析方法GB/T17505 钢及钢产品一般交货技术要求(GB/T 17505—1998,eqv ISO 404:1992)GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066-2006,ISO14284:1996,IDT)GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(GB/T 20123-2006,ISO 15350:2000 IDT)GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)(GB/T 20124-2006,ISO 15351:1999 IDT)GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3 产品规格、尺寸、外形及允许偏差3.1 产品规格应符合表1的规定。

锅炉及容器板材标准

锅炉及容器板材标准

锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni 铝Al 钛Ti 铌Nb 钒V 硅Si 硒Se 氮N容器板容器板图片容器板是钢板中的一大类--容器板具有特殊的成分与性能主要用于做压力容器使用,针对用途,温度,耐腐的不同,所应该选用的容器板材质,也不尽相同。

热处理:热轧,控轧,正火,正火+回火,回火+淬火(调质)如:20R,16MnR,14Cr1MoR,15CrMoR,09MnNiDR,12Cr2Mo1R,16MnR(HIC),20R(HIC)等等分类以上不中国牌号,国外的牌号也有许多。

如:SA516Gr60,SA516Gr65,SA516Gr70等等。

锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照锅炉和容器用钢板新旧标准内容对照GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》新标准从2008年9月1日开始执行,它代替旧标准GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654 -1996《压力容器用钢板》。

一、新旧标准主要区别:1、标准名称变化:类别标准名称标准号旧标准锅炉用钢板GB713-1997 旧标准压力容器用钢板GB6654-1996 新标准锅炉和压力容器用钢板GB713-2008 2、标准中牌号的区别:新标准旧标准旧标准GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q3 70R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMo R 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 3、化学成分区别(%):类别牌号P S Alt新标准Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 旧标准20G ≤0.035 ≤0.035 --- 旧标准20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新标准Q345R ≤0.02 5 ≤0.015 ≤0.020 旧标准16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 旧标准16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新标准Q370R ≤0.025 ≤0.015 ---旧标准15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注:新标准中Q245R、Q345R钢中加入Nb、Ti、V等微量元素,Alt含量的下限不适用。

BQB320-2003锅炉及压力容器用热连轧钢板及钢带

BQB320-2003锅炉及压力容器用热连轧钢板及钢带

==> 下载标准原文(PDF) <==锅炉及压力容器用热连轧钢板及钢带(Q/BQB 320-2003 代替 Q/BQB 320-1999)1 范围本标准规定了锅炉及压力容器用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的碳素及低合金耐热钢热连轧钢带以及由此横切成的钢板,以下简称钢板及钢带,产品主要用于蒸汽锅炉、较高温度的压力容器等类似设备的结构部件。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232-1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 229-1994 金属夏比冲击试验方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4338-1995 金属材料高温拉伸试验GB/T 8170-1987 数值修约规则Q/BQB 300-2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/BQB 301-2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类和代号3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。

表1牌号公称厚度 mm 用途HⅡ 3.0~<13.019Mn6 5.0~<18.0用于制造锅炉及压力容器SB410 6.0~25.43.2 按边缘状态分为切边 EC不切边 EM4 订货所需信息4.1 订货时用户须提供下列信息:a) 本企业标准号;b) 产品类别;c) 牌号;d) 规格及尺寸(厚度)精度级别;e) 边缘状态。

GB713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》标准修订情况介绍及内容要点分析

GB713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》标准修订情况介绍及内容要点分析

GB 713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》标准修订情况介绍及内容要点分析1 GB 713《锅炉和压力容器用钢板》标准修订背景GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》标准[1](以下简称GB 713-2008)于2008年9月1日起实施。

2012年7月1日,国家标准化管理委员会批准了GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢板》国家标准第1号修改单[2]近年来,欧洲标准EN 10028-2009《压力容器用钢板》提高了锅炉及压力容器用钢的技术要求,特别是EN 10028.2-2009(以下简称GB 713第1号修改单),并于2012年10月1日起实施。

[3]和EN 10028.3-2009[4]中大大降低钢中S 、P 元素含量,提高冲击功要求;在国内,锅炉容器行业对钢板的成分控制、性能水平等要求越来越高。

随着国内钢厂冶金装备水平和产品开发实力的不断提高,新产品不断出现,在不同领域、关键设备等实现了应用,并取得了良好的效果,有的达到了国际先进水平。

因此,对GB 713-2008进行修改势在必行。

[5]2014年6月24日,国家标准化管理委员会发布了GB 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》 [6]2 GB 713-2014修订的主要内容(以下简称GB 713-2014),并将于2015年4月1日实施。

从GB 713-2014内容来看,标准修订的主要内容为:⑴ 扩大钢板厚度范围;⑵ 纳入新牌号:Q420R 、07Cr2AlMoR 和12Cr2Mo1VR ;⑶ 降低各牌号的S 、P 含量上限;⑷ 提高各牌号的夏比V 型冲击功指标;⑸ 规定钢锭、电渣重熔坯压缩比;⑹ 规定大单重钢板组批原则。

3 GB 713-2014标准内容要点分析3.1 钢板厚度范围的变化 近年来,承压设备的设计、建造在不断朝高参数化方向发展,[7]3.2 牌号表示方法 从而使材料规格也不断地大型化。

GB 713-2014适用的钢板厚度范围为:3mm ~250mm ,相关牌号厚度变化见表1。

压力容器用爆炸焊接复合板标准简介

压力容器用爆炸焊接复合板标准简介

压力容器用爆炸焊接复合板标准简介一、NB/T47002.1-2009 《压力容器用爆炸焊接复合板第1部分:不锈钢—钢复合板》1. 复合界面的结合剪切强度标准NB/T47002.1 JIS G3601 ASME SA264τb MPa ≥210 ≥200 ≥1402. 未结合率1级、2级和3级均为钢板全面积超声检测。

NB/T47002.1 1级2级3级未结合率%0 ≤2 ≤53. 覆材所用钢号奥氏体型:S30408(06Cr19Ni10)、S30403(022Cr19Ni10)、S32168(06Cr18Ni11Ti) S31608(06Cr17Ni12Mo2)、S31603(022Cr17Ni12Mo2)、S31668(06Cr17Ni12Mo2Ti)、S31703(022Cr19Ni13Mo3)、S39042(015Cr21Ni26Mo5Cu2)、美S31254、美N08367、美N08926;铁素体型:S11306(06Cr13)、S11348(06Cr13Al)、S11972(019Cr19Mo2NbTi);奥氏体-铁素体型:S21953(022Cr19Ni5Mo3Si2N)、S22253(022Cr22Ni5Mo3N)、S22053(022Cr23Ni5Mo3N)。

二、NB/T47002.2-2009 《压力容器用爆炸焊接复合板第2部分:镍—钢复合板》1. 复合界面的结合剪切强度标准NB/T47002.2 JIS G3602 ASME SA265τb MPa ≥210 ≥200 ≥1402. 未结合率1级、2级和3级均为钢板全面积超声检测。

NB/T47002.2 1级2级3级未结合率%0 ≤2 ≤53. 覆材所用牌号工业纯镍:N5(美N02201)、N6、N7(美N02200);镍铜合金:NCu30(美N04400);耐蚀镍合金:NS1101(美N08800)、NS1102(美N08810)、NS1402(美N08825)、NS3102(美N06600)、NS3304(美N10276)、NS3305(美N06455)、(美N06022)、(美N06059)、(美N06686)、(美N10675)。

压力容器专用钢板标准简介

压力容器专用钢板标准简介

三、GB19189-(2010)
《压力容器用调质高强度钢板》
1. 07MnMoVR钢板 (1)钢号简介 (2)化学成分
标准
GB19189-2003
GB19189-(2010)
钢号
07MnCrMoVR
07MnMoVR
P%
≤0.025
≤0.020
S%
≤0.010
≤0.010
Pcm %
≤0.20
≤0.20
钢号
12MnNiVR
12MnNiVR
板 厚 mm
12~60
12~60
Rm MPa
610~730
610~730
ReL (Rp0.2)MPa -20℃ KV2 J
≥490 ≥47
≥490 ≥80
四、GB24511-2009 《承压设备用不锈钢钢板及钢带》
1. 钢号 本标准共列入17个钢号。 铁素体型3个钢号:S11306、S11348、S11972。 奥氏体型11个钢号:S30408、S30403、S30409、
2. 09MnNiDR钢板 (1)钢号简介 (2)新旧标准对比
标准
GB3531-1996 GB3531-2008
厚 度 mm
6~60
6~120
-70℃ KV2 J
≥27
≥34
(3)国内外标准对比
标 准 GB3531-2008 EN10028-4:2003 ASME(2007)
钢号
09MnNiDR
一、GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》
1. Q345R钢板 (1)钢板厚度
标准 钢号 厚 度 mm
GB6654-1996 16MnR 6~120
GB713-2008 Q345R 3~200

锅炉钢材材质

锅炉钢材材质

16MnR,是锅炉压力容器常用钢材,热轧或正火。

属低合金钢,含Mn量较低。

性能与20G (412-540)近似,抗拉强度为(450-655)稍强,伸长率为19-21%,比20G的大于24%差。

20G比较便宜性能好比20钢只贵约500元/吨,使用压力比16MnR还要高。

20g钢材中的一种材质。

属锅炉板。

g为锅炉板中“锅”的第一个字母:g.执行标准:GB713-1997(内外部标准均执行此标准)适用范围:厚度6mm-150mm的钢板。

因为钢板在交货的时候为正公差交货,所以,锅炉板还有厚度附加值表。

在理论计算钢板重量的时候,需要在厚度的基础上,加上表上相对应的数值。

根据要求,可对钢板进行热处理交货:控轧,正火等。

探伤标准执行:JB/T4730.3-2005,分三个等级。

20G抗拉强度屈服强度断后延伸率410-550MPa 235-245MPa 20%20g与20号钢的区别有20#钢,也有20g。

它们除含碳量一样外,20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。

另外20g还着重考核它的物理性能。

比如弯曲、冲击和抗拉性能。

Q235A是钢材的牌号,这种钢材是市场上最常见的材质,一般用作结构.有板材、管材、型材、棒材等。

以前人们通称A3(读作啊3钢)钢。

Q235A是普通碳素结构钢的一种表示方法,代表材料的屈服强度是235兆帕。

国外最相似的钢号是:ss400.你如果需要到钢材市场采购的话,告诉经销商是Q235A或A3他都会告诉你的。

这是最普通的钢材之一。

Q235B与Q235A的区别你说的是碳素结构钢牌号把(碳素结构钢)(GB/T 700-1988)牌号表示方法说明: Q235Bb 其中Q:钢材屈服强度“屈”的拼音首位字母,235:屈服点(强度)值(MPa),B:质量等级A、B、C、D,b:脱氧方法(F:沸腾钢,b:半镇静钢,Z:镇静钢(可省略),TZ:特殊镇静钢(可省略)低合金槽钢中Q345A和Q345B中的A、B是质量等级的区别,其最主要的区别在于是否需要做常温冲击试验,A不需要做,B需要做。

JB4728-2000压力容器用不锈钢锻件.

JB4728-2000压力容器用不锈钢锻件.

JB4728-2000压力容器用不锈钢锻件前言本标准对JB 4728—1994进行修订。

本标准依据JB 4728一1994实施以来所征求的意见及国内钢种研制与应用情况,参照近期国际同类标准进行了下列变动:1、取消了目前已不使用的lcrl3;2、增加了一个奥氏体不锈钢OCt-18Nil2M02Ti;3根据国内目前先进的冶金水平,降低了0Crl8Ni5Mo3Si2的磷、硫含量,达到国际先进水平。

4、考虑到压力容器的安全性,对本标准中的各钢号增加了附录B的规定。

本标准从实施之日起,JB 4728一1994作废。

本标准的附录A、附录B均为标准的附录。

本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出。

本标准由全国压力容器标准化技术委员会制造分委员会归口。

本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所、中国通用机械工程总公司、武汉重型铸锻厂。

本标准主要起草人:张勇、秦晓钟、艾志斌、徐杰、滕明德、袁榕、燕明心。

本标准于1994年1月首次发布。

1、范围本标准规定了压力容器用不锈钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等。

本标准适用于设计压力不大于35 MPa的压力容器用不锈钢锻件。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T22-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.5-1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.11-1991钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量’GB/T 223.16-1991 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T 223.23-1994钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.25-1994钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223.26-1989钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量,GB/T223.28-1989钢铁及合金化学分析方法a-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.36-994钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离一中和滴定法测定氮量GB/T223.59-1987钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.60-1997钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62-1988钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63-1988钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.68-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定硫含量GB/T223.71-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T228-1987金属拉伸试验方法GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T231-1984 金属布氏硬度试验方法GB/T4334.2-1984不锈钢硫酸一硫酸铁腐蚀试验方法GB/T4334.3-1984不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T4334.4-1984 不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法GB/T4334.5-1990不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法GB/T6397-1986金属拉伸试验试样GB/T10561-1989钢中非金属夹杂物显微评定方法JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB 4730-1994压力容器无损检测YB/T5148-1993金属平均晶粒度测定法3、术语本标准采用下列定义。

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ICS点击此处添加中国标准文献分类号YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T XXXXX—20XX锅炉、压力容器用热轧不锈钢复合钢板Hot-rolled stainless steel clad plates for boiles and pressure vessels点击此处添加与国际标准一致性程度的标识(征求意见稿)20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言目前国内不锈钢复合板的主要标准有GB/T8165-2008《不锈钢复合钢板和钢带》和行业标准NB/T47002.1—2009《压力容器用爆炸焊接复合板——第1部分:不锈钢-钢复合板》,国内对压力容器用轧制不锈钢复合板未形成统一的国家规范或标准,现有标准规格范围等均不能满足轧制不锈钢复合板的生产要求。

因此,为丰富压力容器用不锈钢复合板开发和应用,遵循节能减排的原则,建立具有技术特色、规范和控制压力容器用轧制不锈钢复合板技术质量的行业标准具有重大意义。

本标准参照日本标准JISG 3601《不锈复合钢》、GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》和NB 47002.1《压力容器用爆炸焊接复合板第1部分不锈钢-钢复合板》中有关锅炉压力容器用不锈钢复合板的技术内容制定的。

本标准与JISG 3601、GB/T 8165和 NB 47002.1相比,主要技术内容差异如下:复合钢板尺寸规格扩大,厚度、宽度允许偏差和不平度严于GB/T 8165、NB47002.1标准的要求。

产品厚度范围:本标准规定≥5mm,GB/T 8165规定≥8mm,JISG 3601规定≥8mm, NB 47002.1规定≥8mm。

剪切强度:本标准规定R1、R2≥220 N/mm2,R3≥210 N/mm2,GB/T 8165规定R1、R2≥210 N/mm2,R3≥200 N/mm2,NB 47002.1规定剪切强度不小于210 N/mm2复合钢板种类:轧制复合钢板本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位:济钢集团有限公司、本标准主要起草人:锅炉、压力容器用热轧不锈钢复合钢板1 范围本标准规定了锅炉、压力容器用热轧不锈钢复合钢板的术语、制造方法、级别及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于采用轧制法生产的以不锈钢做覆层,碳素结构钢或低合金结构钢做基层的厚度不小于5.0mm的锅炉、压力容器用复合钢板(以下简称复合钢板)。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 150 钢制压力容器GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB 713 锅炉和压力容器用钢板GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 3531 低温压力容器用低合金钢钢板GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4334.3 不锈钢 65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5 不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 6396 复合钢板力学及工艺性能试验方法GB/T 8165 不锈钢复合钢板和钢带GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语JB/T 4730.3 承压设备无损检测第3部分超声检测JB/T 4730.4 承压设备无损检测第4部分磁粉要求JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分渗透要求3 术语本标准采用下列属于和定义:3.1不锈钢复合钢板 stainless steel clad plates以碳素钢或低合金钢等为基层,采用轧制法,在其一面或两面整体地连续地复合一定厚度不锈钢的复合金属钢板。

3.2覆层cladding metal复合钢板中接触工作介质起耐腐蚀、防污染作用的不锈钢层。

3.3基层base metal复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢或低合金钢层。

3.4复合界面compound contact interface复合钢板覆层和基层的结合面。

3.5剪切试验shear test在静压(拉)力作用下,通过相应的剪切装置使复合钢板剪切试样的结合面受剪切直至破断,以测定其抗剪强度的试验。

3.6结合度试验bond strength test以规定直径的弯心对试样进行内弯曲,弯曲到规定角度后卸除试验力,检查试样两侧结合面的分离程度的试验。

3.7粘结试验bond test用静压力通过相应的粘结试验装置使复合钢板结合面承受法向拉力,使基层与覆层分离,以测定其粘结强度的试验。

3.8轧制复合法 rolled compounding method只在轧制过程中实现复合的方法。

3.9 外弯、内弯、结合率、修补焊接术语定义按照GB/T 8165的规定。

3.10 屈服点、抗拉强度、伸长率、抗剪强度、冲击韧性等性能术语定义按照GB/T 10623的规定。

4 制造方法、级别及代号4.1 制造方法4.1.1 复合钢板采用轧制复合法制造。

4.1.2 复合钢板的覆层可以基层的一面或两面进行复合。

两面覆层厚度根据需要可以同厚,也可以不同厚。

4.2 级别及代号按照用途不同,复合钢板的级别及代号如表1所示。

本标准所列代号“R”是指“热轧”。

表15 订货内容按本标准订货的合同或订单应至少包括下列信息:a)标准编号;b)产品名称;c)牌号:覆层牌号+基层牌号;d)产品级别代号(R1、R2或R3);e)规格尺寸((覆层厚度+基层厚度)×宽度×长度);f)数量或重量;g)交货状态;h)用途;i)特殊要求(如果有)。

6 尺寸、外形重量及允许偏差6.1 尺寸6.1.1 复合钢板的尺寸见表2。

表2 单位为毫米6.1.2 复合钢板覆层厚度0.5 mm~6 mm。

6.1.3 复合钢板的覆层厚度如有需要也可按指定厚度供货。

6.2 尺寸允许偏差6.2.1 复合钢板厚度允许偏差应符合表3的规定。

表36.2.2 基材标准正负偏差之数值各减0.5mm6.2.3 复合钢板宽度允许偏差应符合表4的规定。

表4 单位为毫米6.2.4 复合钢板长度允许偏差应符合基层钢板规定。

6.2.5 特殊要求由供需双方协商。

6.3 不平度复合钢板每米不平度应符合表5的规定。

基材屈服强度标准值大于460N/mm2时,不平度为表5数值的1.5倍。

用于换热器管板的复合钢板,其不平度由供需双方协议。

6.4 重量6.4.1 复合钢板按理论重量交货。

计算方法应符合GB/T 4237的规定。

6.4.2 根据供需双方协商,也可按实重交货。

7 技术要求7.1 覆材和基材7.1.1 覆材和基材的牌号应分别符合表6的规定,其技术要求应符合GB 150的规定。

7.1.2 经供需双方协议,也可采用技术要求应符合GB 150的规定的其它牌号的覆材和基材。

表67.1.3 原材料必须要有供应商的质量保证书或商检报告。

基材和覆材的化学成分、力学性能和其他有关质量的要求应符合相应标准、工艺文件和订购合同的规定。

进口材料应符合供货国相应材料标准规定。

7.1.4 覆层需进行拼焊时,有关技术要求由供需双方协议商定,并在合同上注明。

7.2 交货状态复合钢板可热轧或热处理,经校平、剪切或切割后交货。

根据需方要求,并在合同中注明,覆层表面可经酸洗、钝化、抛光处理交货。

7.3 结合状态7.3.1 复合钢板须经100%超声波检测,其结合状态应符合表7的规定。

7.3.2 超出表7规定的未结合区允许进行补焊。

补焊前应清除未结合区覆层并打磨基层表面,进行渗透检测确认已清除未结合区,然后由持有效证件的焊工按经评定合格的焊接工艺进行焊补。

焊补后,应按本标准的规定,经超声波和渗透检测合格。

焊补记录应提交需方。

7.4 力学性能7.4.1 复合钢板复合界面的结合剪切强度应符合表8的规定。

7.4.2 复合钢板拉伸试验结果应符合表9的规定。

7.4.3 复合钢板基层的冲击吸收功应符合基材标准的规定。

7.5 弯曲性能复合钢板内弯曲(覆层表面受压)、外弯曲(覆层表面受拉)试验条件及结果应符合表10的规定。

表7表8表9表107.6 晶间腐蚀试验根据需方要求,并在合同中注明,供方应进行覆层的晶间腐蚀试验,试验方法和合格标准由供需双方协议。

7.7 表面质量复合钢板覆层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠等缺陷。

如有上述缺陷,允许清除,但清除后应保证覆层最小厚度,否则应予以焊补。

基层表面质量应符合基材标准的规定。

8 试验方法8.1 检验项目复合钢板出厂检验项目须在合同中规定。

一般宜按表12所列检验项目进行。

表128.2 试样数量和试验方法复合钢板的试样数量和试验方法应符合表13的规定,经供需双方协议,并在合同中注明,可以进行表13之外的其他项目的检验。

8.2.18.2.2 尺寸检验方法复合钢板的总厚度用千分尺测量,复合钢板的覆层厚度,采用超声波测量厚度时,应符合JB 4730.3的规定。

8.2.3 不平度按GB/T 709的规定测量。

表139 检验规则9.1 复合钢板的检查和验收均由供方质量监督部门进行。

9.2 组批复合钢板应按批检验交货。

每批应由同一交货状态的钢板组成。

每批1级复合钢板的基层和覆层各为同一牌号、同一炉罐号、同一规格组成。

2级、3级复合钢板的基层和覆层应各为同一牌号、同一规格组成。

9.3 复验复合钢板的复验应符合GB/T 8165的规定。

10 包装、标志及质量证明书复合钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。

注:复合钢板包装时,每层钢板之间必须进行有效隔离防护,以防止复合钢板覆层表面被污染。

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