隔离开关装配工艺流程

GW5、GW7型隔离开关的安装工艺

第十二章 GW5、GW7型隔离开关的安装工艺第一节 GW5型隔离开关的安装与调整一结构原理本系列隔离开关呈50°V形结构，具有多种安装方式，有安正装、倒装、侧装、倾斜25°安装等。

隔离开关本体主要由基座相连，通过上附件与导电部分相连。

当操动机构带动其中一个绝缘子转动90°另一个绝缘子借助一对锥齿轮传动同时反向转动90°，从而完成主闸刀的分、合闸动作，接地闸刀的分、合闸则用手动操动机构完成。

主闸刀与接地闸刀间设有连锁装置。

若采用手动操作，连锁装置设在操作机构上。

若主闸刀采用电动机构，则连锁装置设在绝缘子下附件法兰上。

GW5系列隔离开关配电动操动机构外形图如图8-4所示。

二安装安装与调整安装前应对本体及操动机构进行检查，本体无机械损伤，转动灵活，导电部分接触良好，坚固件无松动，然后按以下步骤进行安装：1 将每极隔离开关固定在基础上，调整好三相接地开关转轴的同轴度，用水煤气管将三相接地刀转轴连接好，使其转动灵活、无卡滞现象。

同时将三相主闸刀用所配连杆点焊装好，调整好三相主闸刀的同期性使其符合要求。

2 若配合的是电动机构，将其置于操作相，开关与机构同处于合闸或分闸位置，装好开关输出轴的万向节，用铅垂法校对好开关输出轴怀机构所配摩擦盘的同轴性（同时拧紧摩擦盘螺栓，使摩擦盘下端贴紧防雨罩之间的橡胶垫，用水煤气管将开关万向节与机构摩擦盘连接焊牢，然后用手柄操作开关分、合数次，使开关与机构同步。

如不同步，可用摩擦盘进行调整。

3 将手动机构安装在基础立柱上，装好接地开关拐臂万向节，用铅垂法校对好接地开关拐臂轴与机构输出轴的同轴度，用水煤气管连接地开关拐臂轴与机构输出轴（注意只能点焊），然后操作机构，调整好接地开关三相合闸同期性，并保证接地开关和机构分、合闸位置的一致辞性，合格后再将点焊部分焊牢。

4 若隔离开关配的是手动机构，将机构置于开关操作相之下，装好隔离开关和接地开关的输出万向节，用铅垂法校对好隔离开关主刀输出轴与机构输出的同轴度，用水煤气管连接好主、地刀输出轴（只能点焊），然后操作几次，调整好开关及接地开关分、合闸的同期性，合格后将点焊部分全部焊牢。

隔离开关安装标准工艺(工艺编号：0102030202)

隔离开关安装标准工艺（工艺编号：010*******）隔离开关安装标准工艺（1）钢管支架基础杯底标高允许偏差：0～-10mm。

支架柱轴线偏差≤5mm，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤ 5mm ，顶面水平度偏差≤2mm/m。

（2）采用预埋螺栓与基础连接时，螺栓上部要求采用热镀锌形式，预埋螺栓中心线误差≤2mm，全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。

（3）设备底座连接螺栓应紧固，同相绝缘子支柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差≤5mm。

（4）导电部分的软连接需可靠，无折损。

（5）接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。

（6）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm同一轴线上的操动机构安装位置应一致。

（7）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。

（8）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。

（9）操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确。

（10）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。

（11）隔离开关过死点，动、静触头相对位置，备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。

（12）合闸三相同期值应符合产品的技术规定。

（13）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。

（14）隔离开关支架应两点接地，其两根接地线应分别与主接地网不同干线连接。

接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～100mm。

（15）相色标识正确，接地开关垂直连杆应黑色标识，全站标高应一致。

隔离开关安装施工要点（1）隔离开关支架安装前，对基础杯底标高误差、杯口综合轴线误差进行测量。

（2）支架组立过程控制杆头件方向，应与隔离开关安装后底部安装孔位置保持一致，支架找正过程控制垂直度、轴线，灌浆后需要对以上控制数据进行复测。

（3）开箱检查接地开关附件应齐全、无锈蚀、变形，绝缘子支柱弯曲度应在规范允许的范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。

隔离开关安装作业指导书

隔离开关安装作业指导书审批页批准：审核：编制：编制时间：目录1、适用范围 (1)2、编写依据 (1)3、作业流程 (1)4、安全风险辨析与预控 (2)5、作业准备 (5)6、作业方法 (6)7、质量控制措施及检验标准 (11)1、适用范围本作业指导书适用于110～500kV电压等级、频率为50Hz的垂直断口隔离开关、水平断口隔离开关安装作业。

2、编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》2DL3DL4Q/CSG10001—2004《变电站安健环设施标准》5Q/CSG10007—2004《电力设备预防性试验规程》6《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第2部分：变电电气安装工程》7Q/CSG11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》8《中国南方电网公司十项重点反事故措施》3、作业流程作业（工序）流程见图3-1。

图3-1作业（工序）流程图4、安全风险辨析与预控4.1隔离开关安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与隔离开关安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1作业任务安全基准风险指南5、作业准备5.1人员配备表5-1作业人员配备表5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6、作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。

隔离开关装配实用工艺流程

隔离开关装配工艺流程
2011年6月
隔离开关装配工艺流程
1 目的
为规隔离开关装配车间的装配工艺流程，特制定此文件。

2 围
本文件适用于正常状态下（不包括代料、制程异常等任何阻碍产品正常装配的情况）隔离开关产品的装配工艺流程，如有异常，按照各异常的处理作出调整。

3 隔离开关的装配工艺流程
3.1 GW4-40.5（72.5/）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图1。

3.2 GW5-40.5（72.5/）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图2。

3.3 GW22（23）A-(252)隔离开关的装配工艺流程详见附图3。

3.4 GW4-252Ⅲ隔离开关的装配工艺流程详见附图4。

3.5 GW7F-252隔离开关的装配工艺流程详见附图5。

3.6 GW6A-（252）隔离开关的装配工艺流程详见附图6。

4 操动机构的装配工艺流程
操动机构的装配工艺流程图详见附图7。

编制：校核：审定：
附图1 GW4-40.5（72.5/）Ⅲ产品工艺流程图
附图4 GW4-252Ⅲ产品工艺流程图
附图6 GW6A-（252）产品工艺流程图
附图7 操动机构工艺流程图。

隔离开关安装作业指导书

隔离开关安装作业指导书一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。

（2）人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人，（3）工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。

2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。

由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。

基础质量标准：（1）设备支柱中性线位置误差不大于10mm。

（2）设备支柱倾斜度不大于2%。

（3）设备支柱相对高差不大于10mm。

3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：（1）、首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；（2）、瓷件无裂纹及破损；（3）、技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；（4）、填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。

3、吊装将隔离开关三相底座吊到基础上，调整其横向与纵向误差，使之控制在5mm以内。

然后采用底座上垫金属垫片来校正底座的水平度和垂直度。

垫片间及与构架间点焊，防止受力后位移，调整完毕用电焊焊牢。

将隔离开关各相基座分别吊装到三相底座上，并用螺栓紧固，再将各相二节基座吊上组装，调整其水平与垂直度。

质量标准：（1）、隔离开关三相底座横向与纵向误差在5mm以内。

（2）、三相支柱应在同一水平面，同相绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内，相间距离与设计值误差不大于5m4、水平拉杆的配制三相联动水平拉杆用钢管制成。

钢管在地面上校直，连接头的一端插入钢管焊接，注意留出的螺栓长度要有足够长，以供开关调节需要。

隔离开关安装及调试主要工序

隔走开关的安装和调试的主要工序1、施工准备（ 1）技术资料准备1）隔走开关安装使用说明书及出厂试验报告。

2）隔走开关安装作业指导书和施工图纸。

3）电气装置安装工程高压电器施工及查收规范。

（ 2）人员准备1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必定参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。

2）依照工程量的大小装备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。

施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。

（ 3）工器具及资料准备。

1）依照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。

2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。

3）隔走开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。

2、安装地址复测（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查察施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。

（2）如无特别要求，设备基础也许基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于± 5mm。

3、设备开箱检查（ 1）设备开箱应依照装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应圆满，依照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数吻合图纸要求。

（2）检查机构内部有无受潮，全部部件，包括瓷件应完满无缺。

（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应稳当保留。

（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应马上上报有关部门，并保留图像资料。

4、设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。

（2）设备支架同轴误差不大于± 15mm，水平误差不大于± 10mm，（3）设备支架同组水平误差不大于± 5mm，同相水平误差不大于±。

5、隔走开关安装、调整(1)隔走开关检查A、检查接线端子及载流部分应干净，且接触优异，触头镀银层无零散。

隔离开关安装标准化作业指导书

隔离开关安装标准化作业指导书(B-DQ-04)第6页共10页5）静触头安装屈臂式隔离开关的静触头安装在绝缘子上，然后起吊。

剪刀式隔离开关静触头安装，应先在管母上做记号，在管母上安装夹钳，在标记两边安装支架，检查悬挂触头的导管是否与参考标记垂直。

固定夹钳于母线上并上紧螺栓。

执行手动合闸，检查动触头与静触头插入情况。

如不符合要求，松开两个夹钳，调整钢缆长短，使动触头刚好进入静触头，上紧夹钳将隔离开关设置回分闸位置。

6）垂直连杆装配将主刀和地刀的操作转动轴插入底座相应轴套键槽内，然后插入插销并销上。

尽可能上提传动轴以便安装操作机构箱，并将其固定。

7）操作机构箱安装确认机构箱系列号与隔离开关系列号应相同，根据图纸分清各型开关主刀、地刀机构箱。

按要求吊装机构箱于支持构件上，不完全紧固机构箱，通过手动操作设定主刀操作机构和隔离开关处于“分闸”位置，确认各机械联锁盘处于相应位置。

放下各传动轴到相应机构箱上部法兰，要求上下法兰整个圆周接触且处于同一平面，传动轴保持垂直，必要时可以通过调整机构箱来实现要求。

将垂直连杆的底部插入抱箍，并用力矩扳手将夹钳用螺丝拧紧。

8）其他安装事项有转动部件的，在安装调整后要进行润滑，触头接触部位要在清理干净后涂一薄层中性凡士林。

隔离开关的电气交接试验工作，由电气试验人员实施，按规范要求进行绝缘电阻、导电回路电阻、触值钳夹力测试、瓷瓶探伤以及操作回路等的试验工作。

一次接线端子连接时，首先用不锈钢丝刷清除端子表面的氧化层，清刷时应交叉方向进行，并将端子表面清理干净，立即涂上薄层电力复合脂，拧紧连接件。

二次电缆接线根据厂家内部接线图和设计图纸进行，接线要求符合有关电缆施工规范与工艺要求。

6.1.2隔离开关安装过程质量控制要点：1）隔离开关底座与设备支架安装宜做到无垫片安装。

2）支柱绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。

支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。

gn30隔离开关组装方法

gn30隔离开关组装方法摘要：一、概述gn30隔离开关二、组装前的准备工作三、组装步骤详解四、组装过程中的注意事项五、总结与建议正文：【概述gn30隔离开关】GN30隔离开关是一种广泛应用于电力系统的电气设备，具有切断、接通和隔离电路的功能。

了解其组装方法对于电工和维修人员来说至关重要。

本文将详细介绍GN30隔离开关的组装步骤和注意事项，以帮助大家正确、高效地完成组装工作。

【组装前的准备工作】在开始组装前，请确保已准备好以下设备和材料：1.GN30隔离开关主体2.配件（如螺丝、垫片等）3.绝缘套管4.绝缘电阻表5.扳手、螺丝刀等基本工具此外，还需对组装场地进行清理，确保地面平整、干燥，并做好安全防护措施。

【组装步骤详解】1.检查隔离开关主体和配件，确保无损坏或磨损。

2.按照组装图纸，将隔离开关主体与底座进行组装，注意对准螺纹孔，并上紧螺丝。

3.组装传动部件，包括手柄、传动轴和棘轮机构。

确保各部件顺畅转动，无卡滞现象。

4.安装触头系统，包括静触头和动触头。

在安装过程中，确保触头表面清洁，并使其与触座紧密贴合。

5.组装绝缘套管，将其覆盖在触头系统上，并确保套管与隔离开关主体固定牢固。

6.使用绝缘电阻表测量隔离开关的绝缘电阻，确保其符合规定值。

【组装过程中的注意事项】1.严格遵守组装顺序，避免错误组装。

2.在组装过程中，确保各部件表面清洁，无油污、灰尘等。

3.定期检查螺丝紧固情况，确保组装牢固。

4.组装完成后，进行试运行，检查各部件是否正常工作。

【总结与建议】组装GN30隔离开关需要严格按照步骤进行，确保各部件组装正确、牢固。

在组装过程中，注意安全防护，并定期检查设备运行情况。

只有这样，才能确保隔离开关在实际使用中发挥预期的性能和安全性。

220 kV隔离开关安装(G16型)

3.机械闭锁：
闭锁板间隙应按灵敏动作、闭锁可靠原则调整。
二、危害辨识及控制措施：
1．危害辨识：
高处坠落、挤压伤人。
2．控制措施：
2.1高空作业应系好安全带，严禁上下抛物递送物件；
2.2使用平台、梯子作业时，平台、梯子放置应牢固可靠。
2.3作业人员严禁将手置于传动部位的行程夹角内，防止传动部位动作时挤压伤手；
五、安全补充要点：
1．施工现场严禁流动吸烟；
2．进入施工现场佩戴安全帽；
3．全体施工人员着装整齐；
4．高空作业人员使用的工具、材料应放入随身佩带的工具袋中，严禁高处抛掷工具、螺栓等。
5．施工电源需配备漏电保护器。
2.4谨防工具操作不当伤瓷瓶。
三、环境保护要点：
注意施工现场的清理工作。
四、质量工艺要点：
1．机构箱的几何轴线应与设备的纵横轴线平行，以确保机构箱或手操机构“正”。 2.机构箱观感质量：连杆、箱体垂直平正,垂直连杆的旋转轴、钢管和输出轴应处在同心轴线上。3.机构箱或手操机构的安装高度（手柄轴心至操作平台）不得低于0.8m。4.静触头上所有的接触面必须清除氧化物，涂导电脂。5.所有连接螺栓的紧固力矩应符合规范要求。6.焊接作业应采取防护措施，防止电弧灼伤机构箱。7.初始角度必须找准，否则，刀闸行程不够用，连杆不成直线，同期调整困难，连杆并帽、磨擦盘及拐臂螺栓必须拧紧。8.静触头制作过程其两侧始终保持对称，量取的制作尺寸必须准确，安装必须平正。动静触头的握着力必须符合要求，最低限度用手不能扳动。9.动、静触头的夹位必须符合厂规，动触头导电杆应与静触头装配保持垂直。10.三相刀闸基本上分合闸到位,三相同期值一般要求如下：220kV:20 mm 11.拐臂必须过死点。12.主刀相对地刀闭锁板的间隙5-10mm；地刀相对主刀闭锁板的间隙2-3mm。13.闭锁板调整完后，模拟误操作情况下，其电气距离不得小于规范。

10KV高压隔离开关安装要求及工艺

10KV高压隔离开关安装要求及工艺首先，对于10KV高压隔离开关的安装要求，需要满足以下几点。

首先是选择合适的安装位置，通常应选择在电力系统的开关电源附近，以便于操作和维护。

同时，还要保证安装位置的空间足够，便于设备的放置和接线。

其次，还需要充分考虑设备的安全性，例如需要考虑设备的防雷防爆措施，确保设备能够正常运行且不易受到外界环境的干扰。

此外，还需要考虑设备的接地和接地电阻，确保设备的接地质量符合相关标准。

最后，还需要根据设备的具体要求选择合适的安装方式，例如室内或室外安装以及固定式或可移动式安装。

其次，对于10KV高压隔离开关的安装工艺，需要按照以下步骤进行。

首先是安装前的准备工作，包括设备的验收和检查，确保设备的完好无损和符合相关标准。

其次是设备的放置和固定，需要将设备放置在已经准备好的安装位置上，并使用合适的固定装置进行固定。

在放置和固定设备时，还需要考虑设备的重心平衡和防止设备移动的措施。

接下来是设备的接线和引线的安装，需要根据设备的接线要求进行正确的接线和引线安装，并严格遵守相关的安全规定。

在接线和引线安装时，还需要保证接触面的清洁和良好的接触质量。

最后是设备的调试和运行试验，需要进行设备的功能性测试和检查，确保设备能够正常运行并符合相关的技术要求。

在进行10KV高压隔离开关的安装时，还需要注意以下几点。

首先是安装人员需要具备相关的专业知识和技能，熟悉相关的安装要求和工艺，并且要具备安全意识和操作技巧。

其次是需要使用符合标准的工具和设备进行安装，确保安装的质量和效果。

此外，还需要注意设备的维护和保养，定期进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全性。

综上所述，10KV高压隔离开关的安装要求和工艺是非常重要的，它直接关系到设备的安全运行和电力系统的稳定性。

因此，在进行安装时，需要严格按照相关要求进行操作，并且保证安装过程的质量和安全性。

隔离开关装作业指导书

xxxxxxx工程隔离开关安装作业指导书xxxxxxx工程xxxxxxx公司项目经理部xxxx年xx月xx日目录1 概述 (1)1.1编制说明 (1)1.2编写依据 (1)2 施工准备 (1)2.1人员组织 (1)2.2岗位职责 (1)2.3安全交底 (2)2.4技术交底 (3)2.5填写并签发安全作业票 (3)3 施工流程图 (3)4 安装前的准备 (4)4.1施工现场准备 (4)4.2安装前检查 (4)5 隔离开关安装及调整 (4)5.1隔离开关安装本体的安装 (4)5.2隔离开关的调整 (5)5.3接地开关的调整 (6)5.4隔离开关及接地开关与操动机构的调整 (6)5.5调整后检查 (6)6 隔离开关安装的安全措施 (7)7 隔离开关安装的质量保证措施 (8)8 安全文明施工及环境保护措施 (9)9 应急措施 (9)10 施工结束阶段 (9)11 附件 (9)10.1机械、工器具 (9)10.2材料 (10)设备支架安装作业指导书1 概述1.1 编制说明1.1.1 为使xxxxxxx工程设备支架安装的技术水平达到更高的要求，安装工艺达到更高的标准特制定本措施。

1.1.2 本规程适用于xxxxxxx工程设备支架的安装。

1.2 编写依据《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL/5201.1-2005）《110Kv-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q／GDW183-2008 220kV设备支架及基础设计图纸2 施工准备2.1 人员组织施工负责人：xxx安全员：xxx质检员：xxx技术员：xxx施工人员：2.2 岗位职责2.2.1 设备支架安装施工负责人：xxx负责设备支架安装工作，做好设备支架安装进度安排，做好施工人员的工作分配，保证设备支架安装各道工序的顺利进行，严把质量关，严禁擅自更改施工方案或擅自进行安装工作。

2.2.2 设备支架安装技术负责人：xxx负责设备支架安装的技术工作，。

高压隔离开关安装流程

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隔离开关装配工艺流程

隔离开关装配工艺流程
2011年6月
隔离开关装配工艺流程
1 目的
为规范隔离开关装配车间的装配工艺流程，特制定此文件。

2 范围
本文件适用于正常状态下（不包括代料、制程异常等任何阻碍产品正常装配的情况）隔离开关产品的装配工艺流程，如有异常，按照各异常的处理作出调整。

3 隔离开关的装配工艺流程
3.1 GW4-40.5（72.5/126）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图1。

3.2 GW5-40.5（72.5/126）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图2。

3.3 GW22（23）A-126(252)隔离开关的装配工艺流程详见附图3。

3.4 GW4-252Ⅲ隔离开关的装配工艺流程详见附图4。

3.5 GW7F-252隔离开关的装配工艺流程详见附图5。

3.6 GW6A-126（252）隔离开关的装配工艺流程详见附图6。

4 操动机构的装配工艺流程
操动机构的装配工艺流程图详见附图7。

编制：校核：审定：
附图1 GW4-40.5（72.5/126）Ⅲ产品工艺流程图
附图4 GW4-252Ⅲ产品工艺流程图
附图6 GW6A-126（252）产品工艺流程图
附图7 操动机构工艺流程图。

隔离开关安装施工作业指导书

隔离开关安装施工作业指导书1 施工准备1.1劳动组织序号项目单位数量备注1 施工负责人人１全面负责2 吊车司机人 13 安列司机人 44 防护人 2 车站1人，现场1人5 安装人员人 4 安装和配合各2人1.2工机具材料序号名称规格单位数量备注1 安列（或汽车）组 1安列由作业车、轨道吊、平板车和轨道车组成2 轨道吊（或汽吊）台 13 作业凳0.9m 个 1 自制4 电工工具套7 安装人员人均1套5 钢丝刷把 16 尼龙吊带根 17 呆扳手把 1 相应规格各1把8 梅花扳手把 1 相应规格各1把9 套筒扳手把 2 带相应规格套筒10 力矩扳手把 1 带相应规格套筒11 防护用具套 212 钢卷尺5m 把 213 安全帽顶9 人均1顶14 棕绳φ20 根 1 15m15 安全带条 216 脚扣副 217 水平尺把 118 撬棍根 119 砂轮切割机台 120 钻孔机台 121 记号笔支 21.3材料设备序号名称规格或型号单位数量备注台若干按工程所需1 隔离开关按施工表型号求2 隔离开关支架按设计要求套若干按工程所需3 操作机构箱按设计要求套若干按工程所需4 操作机构连杆按设计要求套若干按工程所需按设计要求套若干按工程所需5 操作机构箱底座6 接地线按设计要求米若干按工程所需7 螺母带帽垫片按设计要求套若干按工程所需8 无酸凡士林按设计要求kg 若干按工程所需9 薄垫片按设计要求块若干按工程所需2 操作程序2.1工艺流程图施工准备支架底座安装开关装置就位安装结束2.2操作方法2.2.1施工准备（1）应事先对开关进行外观检查合格后方可安装。

（2）支架和连杆组配：在库房内平地上根据安装支柱的型号及支柱高度先预配开关底座支架，确认开关底座是否符合设计要求；操作连杆管根据支柱高度和设备厂家的要求，不符合长度的用砂轮切割机切割。

（3）根据安装计划，提前将开关连同运输箱及安装工具、机构操作箱、操作连杆等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、开关外观及配件是否完整。

隔离开关组装作业指导书

隔离开关组装作业指导书施工技术方案1. 隔离开关安装施工执行技术标准：（1）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147-1990（2）《电力设备预防性实验规程》DL/T 576－1996（3）《GW5隔离开关安装使用说明书》（4）《电力建设安全工作规程》DL 5009.3-1997（5）《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408-1991 2. 主要施工机具表1 隔离开关安装主要施工机具4. 施工现场布置（1）作业范围内应设置专用配电箱，并有专职人员负责。

（2）施工现场，消防器材齐全，布置合理。

（3）隔离开关安装要求天气无雨，无大风及扬沙。

如果天气条件不能满足条件，应将设备拆下后转移至室内。

（4）与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。

（5）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。

3. 施工前的准备工作组识准备（1）开工前工作负责人组织现场施工人员必须认真学习有关隔离开关的安装作业指导书、施工及验收规范、《安规》有关要求和本措施，熟悉安装工艺和质量标准，了解施工内容及要求。

该项目总负责人应组织有关人员深入现场，仔细勘察现场，做好各项准备工作，正确标出施工现场的施工区、设备加工区。

以免出现上、下同时有人作业的现象。

（2）各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。

（3）各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全。

（4）准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态。

（5）安装前应班组负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈。

材料准备（1）工程处材料管理员事先做出详细的材料计划,包括检修备品、备件等，并逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。

（2）各班组按工作任务准备相应的材料、工具。

准备好施工工具、设备，包括：各型号梅花扳手一套、各型号活动扳手一套、个人工具每人一套、安全带，梯子，接地线、管钳、生产用汽油、机油、润滑油等。

隔离开关的安装工艺 (图文) 民熔

隔离开关1、本工艺标准适用于额定电压35kV～500kV的隔离开关2、施工工艺流程图3。

施工技术措施1。

设备到货后，开箱检查设备型号、规格、里程数是否符合设计要求，备件是否齐全，瓷件是否损坏。

接线端子和载流部件应清洁、接触良好，触头银镀层不得脱落。

绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊渣等缺陷，磁铁粘结牢固。

隔离开关底座转动部分应灵活，操作机构各部件齐全，各固定连接件应紧固。

2准备工作（1）取出数据并仔细阅读。

技术人员和安装负责人应熟悉本手册，掌握技术要求。

（2）检查隔离开关的底座是否向底座敞开，安装尺寸偏差小于规定的要求。

三。

组装同一组隔离开关支架时，应保证极间高差和安装孔距的精度。

三。

隔离开关组装（1）按设计规格型号分组运输至安装现场，检查各转动部位是否涂有油脂，转动是否灵活。

如有卡涩，应及时处理。

（2）组装时，在导电部分（镀银部分除外）涂一层凡士林，用砂纸或钢丝刷清除表面氧化层，用布擦去油污，再涂上一层导电膏。

均压环安装正确、平直。

（3）起吊时，隔离开关应处于合闸位置（剪刀式除外）。

在起吊各种电压等级的隔离开关时，接地刀的方位应符合设计要求，隔离开关主开关机构的曲柄臂应安装在正确的相位上。

在线调整三相开关主轴，用水平尺检查底座的水平度。

如果不均匀，应加垫片，但不得超过3片。

用钢卷尺测量内开距，符合规定：110xv7及以下不大于10m；110KV以上不大于20m，相间连杆应在同一水平面上。

（4）当主开关调整到合闸位置时，上下导电管在同一条线上。

注意确保双连杆的长度相等。

主开关合到位后，驱动臂处于死点位置，限位螺钉间隙为2m。

（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头，深度符合规定要求。

详见附表。

（6）传动装置的传动部分涂有插层润滑剂。

将接地叶片转轴上的扭簧或其它拉伸弹簧调整到最小工作扭矩并固定。

垂直连杆涂有黑色油漆。

（7）机构和开关闭合时，机构与垂直连杆应焊接，操作机构在同一轴线上的安装位置应一致。