隔离开关安装标准工艺
高铁接触网案例 H型钢柱隔离开关安装标准
四、课后小结
课后一小结 进步一大截
工作中我们的隔离开关型号多种多样，在不同的 支柱上安装标准有所不同。今天我们学习的H型钢柱 隔离开关的安装标准在未来的工作中需要灵活运用， 举一反三，相信该课程在同学们以后的工作中会帮助 到大家，打开大家的思维方式，积累更多的经验，顺 利掌握隔离开关的安装方法。
目 录
一、技术标准
技术标准即该作业需要达到目标
1.开关托架水平，高度符合要求。 2.电动操作机构离地面的距离为1100mm，允许误差为±100mm。 3.开关引线不得有散股、断股和接头。引线距接地体距离不小于 350mm。
二、工具准备
安全带 起子
扳手
夹钳
水平尺
木榔头
卷尺
三、安装步骤
安装过程有如下五个步骤进行，后面会分步讲解
1.3 接下来安装底座，安装要求是：两个底 座平行，且开关底座侧面必须垂直于槽钢安 装。
步骤2.调整隔离开关为合闸状态
合闸极限点标志螺栓
2.1 隔离开关合闸调整时，应参照合闸极限点标志螺栓，
预留足够的合闸预压力，以保证安装之后的运行中均能顺 利合闸。
合闸主限位点
2.2安装调试过程中，应综合情况，折衷调整，在保证足够
合闸预压力的前提下，不要使合闸主限位点发生顶死现
象。
步骤3.隔离开关起吊和安装
3.1 在地面将处于合闸位置的开关用绳索（专用吊绳） 捆牢，并挂在作业车随车吊的吊钩内，同时捆绑好晃绳。
3.2 随车吊操作人员起吊开关至已安装好的开关托架处， 杆上人员将隔离开关推拉至开关托架中部，然后对准安 装孔穿螺栓固定隔离开关，之后取下随车吊吊钩及吊装 绳和晃绳。
1.安装隔离开关托架。 2.调整隔离开关为合闸状态。 3.隔离开关起吊和安装。 4. 测试电动操作机构。
隔离开关安装作业指导书
隔离开关安装作业指导书交流高压隔离开关是三相交流50HZ的高压电器，供高压线路有电压无负载时分合线路之用。
交流高压隔离开关型号种类繁多，根据交流高压隔离开关的安装施工要求和工艺标准规范，制定出以GW4系列、GW5系列和GW1－10系列为主的交流高压隔离开关安装作业指导书，本作业指导书适用于110kv及以下等级的交流高压隔离开关安装作业。
在安装作业中根据交流高压隔离开关形式，按照所需条款进行施工。
（一）开箱验收1、检查隔离开关的名牌、型号等技术参数，是否与设计施工安装图纸相符；2、安装使用说明书、出厂合格证、出厂试验报告及备品配件、专用工具等是否齐全。
3、外部检查无损伤，支柱绝缘子不得有操作及裂纹现象。
4、轴承转动灵活，底座各转动部分灵活，紧固件应紧固无松动。
5、检查油漆完整无锈蚀，无脱焊现象。
（二）安装前的准备工作1、根据施工安装图纸的要求，对安装固定隔离开关的基架基础应找平，并根据中心距离，按隔离开关地脚螺孔的距离，在基架上打孔。
2、检查起吊绳索及用具，应符合隔离开关荷重量的起吊要求。
3、准备好必要的工具，接线端子（设备线夹），接线端子的连接孔应与隔离开关接线桩柱相配套，严禁使用桩柱小而孔大的接线端子。
（三）安装调整：10kv隔离开关安装：1、隔离开关允许立装或水平安装于铁架或其他支持物上。
操作机构装于隔离开关之下方。
2、在安装前应根据隔离开关及操作机构的相对位置，作出联动图解，以决定联接钢管的长度及联动臂的适当方位。
3、安装时可先装隔离开关及操作机构，然后以预定之连接管接于两者间，隔离开关极间连接可用1″钢管，转轴与钢管的连接处可用销子铆牢和电焊焊牢。
传动臂应预先架于钢管之中，将定位螺栓旋紧以定位。
待连接管已接上，调节妥当后，传动臂与操纵构构上拐臂均分别钻贯通于轴之Φ8孔，并用肖子铆牢。
4、在安装隔离开关时应注意以下各项：⑴操作机构手柄向上之最终点，隔离开关必须到达闭合位置之最终点，手柄向下之最终点，隔离开关闸刀必须到达打开位置最终点。
110kV双柱水平旋转式隔离开关安装施工方案
110kV双柱水平旋转式隔离开关安装施工方案一、工程前期准备1、勘察和设计1.1、地勘在施工前，必须进行详细的地勘工作。
这包括对施工区域的地质、地貌、水文等方面的勘察，以获取相关地质信息，确保施工的安全性和稳定性。
1.2、设计审查对110kV双柱水平旋转式隔离开关的设计方案进行仔细审查，确保其符合国家标准和项目要求。
与设计单位进行沟通，解决可能存在的设计问题，确保施工过程顺利进行。
2、材料准备2.1、材料清单制定详细的110kV双柱水平旋转式隔离开关安装所需的主要材料清单，包括开关设备、电缆、支架、螺栓等。
确保材料的质量符合国家标准，并满足项目的技术要求。
2.2、采购计划制定材料采购计划，明确每一项材料的采购时间、数量、供应商等信息。
与供应商建立有效的沟通渠道，确保材料的及时供应，不影响施工进度。
2.3、供应商选择经过综合评估，选择符合质量、价格和服务要求的合适供应商。
签订合同，明确双方的责任和权利，确保材料的质量和供应的稳定性。
二、地基处理1、地面清理在施工现场进行彻底的地面清理工作，清除杂草、垃圾等障碍物，保持施工区域的整洁。
清理后，对地面进行平整处理，确保地基施工的平稳进行。
2、地基勘测进行详细的地基勘测，获取地基的土质和承载能力等信息。
根据勘测结果，制定合理的地基处理方案，确保地基的稳定性和承载能力满足110kV双柱水平旋转式隔离开关的安装要求。
3、地基加固根据地基勘测结果，对需要加固的地基进行处理。
采用合适的加固措施，例如灌浆、搅拌桩等方式，提高地基的承载能力，确保开关设备安装后的稳定性。
4、基础标高控制进行基础标高的控制，确保基础的高程符合设计要求。
通过精确的测量和调整，保障110kV双柱水平旋转式隔离开关的主体结构安装后的水平和垂直度。
5、地基验收在地基处理完成后，进行地基的最终验收。
通过地基质量检测，确保地基处理的效果符合相关标准和设计要求，为后续的基础施工提供可靠的基础支撑。
三、基础施工1、浇筑混凝土基础进行混凝土基础浇筑前，确保模板的正确搭建，符合设计要求。
隔离开关施工工艺标准
隔离开关施工工艺标准1.1适用范围本节适用于10kV架空线路杆塔上隔离开关安装施工。
1.2 引用标准GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《工程建设标准强制性条文》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第三篇,户外电气设备安装工程1.3 设计要求（1）安装应牢固可靠。
（2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。
（3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，瓷件良好。
（4）操作机构动作灵活，合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。
（5）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后有不小于200mm的空气间隙。
（6）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。
（7）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、合同期。
（8）设备支架接地可靠，接地电阻值不大于10Ω（9）引线相间距离及对地距离要求：相间≥300mm，对地≥200mm。
1.4 施工工艺要点1.4.1 支架安装支架应采用热镀锌材料制作。
一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐处理。
支架安装牢固、平整。
设备底座安装高度不宜小于3.5m。
1.4.2 设备本体安装及调整（1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。
（2）静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。
（3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。
单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ～45度角向下安装。
1.4.3 一次接线及附件安装（1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。
(完整)10KV高压隔离开关安装要求及工艺
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产品代号
（6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。
（7）机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱应密封良好。
（8）隔离开关合闸后触头间的相对位置、备用行程，以及分闸状态时触头间的净距应符合产品的技术规定。
（9）具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；由合到分时，触头的断开顺序应相反。
三、工艺流程
高压隔离开关安装施工工艺流程图
四、主要施工工艺质量控制要求
1施工准备
（1）人员准备。施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；
并经考试合格后方可上岗进行作业。
（2）技术资料准备。隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；
一：适用范围
本章内容适应10KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装
二、引用标准
1 GB 50150–1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>
2 GBJ 147–1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>>
3 DL/T 5161.1–5161.17–2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>
（3）接地开关导电杆分闸时三相一致，分闸后应在同一水平面。
（4）接地开关安装后，分、合闸限位应正确、可靠。
10隔离开关触头接触的调整
（1）用0.05mm×10mm的塞尺检查，对于线接触塞尺应塞不进去；对于面接触，其塞入深度为：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
隔离开关安装标准工艺(工艺编号：0102030202)
隔离开关安装标准工艺（工艺编号：010*******）隔离开关安装标准工艺（1）钢管支架基础杯底标高允许偏差：0～-10mm。
支架柱轴线偏差≤5mm，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤ 5mm ，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）采用预埋螺栓与基础连接时，螺栓上部要求采用热镀锌形式，预埋螺栓中心线误差≤2mm，全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。
（3）设备底座连接螺栓应紧固，同相绝缘子支柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差≤5mm。
（4）导电部分的软连接需可靠，无折损。
（5）接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。
（6）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
（7）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。
（8）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。
（9）操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确。
（10）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。
（11）隔离开关过死点，动、静触头相对位置，备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。
（12）合闸三相同期值应符合产品的技术规定。
（13）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。
（14）隔离开关支架应两点接地，其两根接地线应分别与主接地网不同干线连接。
接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～100mm。
（15）相色标识正确，接地开关垂直连杆应黑色标识，全站标高应一致。
隔离开关安装施工要点（1）隔离开关支架安装前，对基础杯底标高误差、杯口综合轴线误差进行测量。
（2）支架组立过程控制杆头件方向，应与隔离开关安装后底部安装孔位置保持一致，支架找正过程控制垂直度、轴线，灌浆后需要对以上控制数据进行复测。
（3）开箱检查接地开关附件应齐全、无锈蚀、变形，绝缘子支柱弯曲度应在规范允许的范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。
开关设备安装作业指导书
开关设备安装作业指导书编制：审核：批准：2023年9月10日发布2023年9月20日实施开关设备安装作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业开关设备的安装。
二、作业准备（1）熟悉工程设计图纸、说明、施工要求；（2）按要求备齐所需施工机具等，明确各种机具的安全操作规程；（3）开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对工机具进行安全检查和试验，确保施工安全；（4）提前进行现场数据测量，进行相应计算工作。
三、技术要求（1）隔离开关及负荷开关运达现场应对其进行检查，其质量应符合有关标准的规定。
（2）隔离开关安装位置、型号及各部尺寸、绝缘性能应符合设计文件的要求。
连接牢固可靠。
各转动部分灵活，双极开关应同步。
（3）操作机构传动操作应轻便灵活，机构的分、合闸指示与开关的实际分、合位置应一致。
（4）具有引弧触头的隔离开关，主触头和引弧触头开、合顺序正确，带接地刀闸的隔离开关接地刀闸与主触头间的机械闭锁应准确、可靠。
（5）隔离开关开关接触紧密，用 0.05mm³10mm 塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于 4mm，接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于 6mm。
合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度、符合产品技术规定。
（6）开关引线连接正确牢固，在任何情况下均满足带电距离要求，并预留因温度变化引起的位移长度。
（7）开关托架呈水平状态，瓷柱垂直，操作机构安装位置应便于操作，并符合设计要求，传动杆垂直与操作机构轴线一致，连接牢固，无松动现象，导电部分触头表面平整清洁，并涂有中性凡士林油。
设备接线端子连接接触面涂有电力复合脂。
（8）操作机构距地面高度的施工允许偏差为±100mm。
（9）开关打开时，应保证隔离开关刀闸开向田野侧。
四、施工工艺流程五、施工要求1、施工准备1）施工负责人在施工作业的前一天，对作业人员进行安全培训和技术交底，熟悉掌握安装、调整操作方法和技术标准，清楚安全注意事项。
220kV隔离开关定修标准(GW16-252垂直断口)
GW16—252/3150型2500隔离开关定修标准批准：审核：初审：修编：编写：目录1.引用标准2.主题内容及适用范围3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目3.2.2.小修标准项目3.2.3.维护及检查项目4.检修准备工作4.1.作业条件4.1.1.系统状态4.1.2.检修条件4.1.3.配合工作4.2.检修场地及机械5.检修工艺及质量标准5.1.检修调整及质量标准5.1.1.本体检修5.1.2.接地刀闸检修5.1.3.操作机构检修5.2.整体调试5.3.检修后的安装和调试5.3.1.单极安装和调试5.3.2.电动机构的安装与三极连动的调试5.3.3.接地开关的安装与调试5.3.4.整体调试6.试验项目6.1.修前试验6.2.修中试验6.3.修后试验7.安装后的检查机验收8.设备图册GW16—252/3150型隔离开关定修标准25001.引用标准1.1.《GW16—252/31502500型垂直断口隔离开关安装使用说明书》河南平高电气股份有限公司2005年4月1.2.《CJ7A型电动机操动机构安装使用说明书（PK4.132-Ⅰ）》河南平高电气股份有限公司2005年4月2.主题内容及适用范围：2.1.本定修标准适用于我公司所属风厂GW16—252型垂直断口隔离开关的检修及维护。
其他厂家生产的GW16系列隔离开关的检修及维护可参考此执行，只是其中的调试数据要按原厂家说明书要求进行，其它检修方式与此相同。
3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.1.1.大修周期：10年一次大修。
3.1.2.小修周期：每年至少一次。
3.1.3.临时性检修：根据发生的异常或故障情况即时检修。
3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目：3.2.1.1.全部导电回路检修，即动、静触头和导电杆的分解检修；3.2.1.2.传动系统分解检修；3.2.1.3.瓷瓶检修清扫、测绝缘电阻；3.2.1.4.电动操动机构检修;3.2.1.5.各紧固、连接螺栓的更换；3.2.1.6.各机械参数调整;3.2.1.7.底座及传动部分涂漆或做防锈处理；3.2.1.8.接地刀闸及其操动机构的分解大修；3.2.1.9.机械闭锁、电气闭锁的检验；3.2.1.10.就地和远方手动、电动操作试验。
变电站隔离开关安装施工方案三篇
《变电站隔离开关安装施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电可靠性，现需对某变电站进行隔离开关的安装工作。
本次安装的隔离开关将在变电站中起到隔离电源、倒闸操作、接通和切断小电流电路等重要作用。
该变电站承担着周边地区的重要供电任务，因此本次施工必须严格按照国家规范和标准进行，确保施工质量和安全，以保障电力系统的正常运行。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，了解隔离开关的型号、规格、技术参数等。
- 编制施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和技术要求。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购合格的隔离开关及配套设备、材料。
- 对采购的材料进行检验，确保材料的质量符合要求。
- 准备好施工所需的工具和设备，如吊车、扳手、电焊机等。
（3）现场准备- 清理施工现场，确保施工现场平整、干净。
- 确定隔离开关的安装位置，做好标记。
- 搭建施工临时设施，如临时工棚、配电箱等。
2. 基础安装（1）根据施工图纸，进行隔离开关基础的测量和定位。
（2）采用混凝土浇筑的方式进行基础施工，确保基础的强度和稳定性。
（3）在基础混凝土凝固后，进行基础的验收，确保基础的尺寸、标高和水平度符合要求。
3. 设备安装（1）采用吊车将隔离开关设备吊运至安装位置。
（2）按照施工图纸和技术规范，进行隔离开关的组装和安装。
（3）调整隔离开关的位置和水平度，确保隔离开关的安装精度符合要求。
（4）连接隔离开关的电气部分，进行电气调试。
4. 调试与验收（1）对安装好的隔离开关进行调试，检查隔离开关的分合闸动作是否灵活、可靠。
（2）进行电气试验，测试隔离开关的绝缘性能、接触电阻等参数是否符合要求。
（3）邀请相关部门进行验收，验收合格后，方可投入使用。
三、材料清单1. 隔离开关设备- 隔离开关本体- 操作机构- 绝缘子- 导电部分2. 配套设备和材料- 地脚螺栓- 连接导线- 控制电缆- 标识牌- 防锈漆3. 施工工具和设备- 吊车- 扳手- 电焊机- 水平仪- 经纬仪- 兆欧表- 万用表四、时间安排1. 施工准备阶段：[具体日期区间 1]，完成技术准备、材料准备和现场准备工作。
隔离开关安装作业指导书
隔离开关安装作业指导书一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
（2）人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人，（3）工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。
2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）设备支柱中性线位置误差不大于10mm。
（2）设备支柱倾斜度不大于2%。
（3）设备支柱相对高差不大于10mm。
3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：（1）、首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；（2）、瓷件无裂纹及破损；（3）、技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；（4）、填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。
3、吊装将隔离开关三相底座吊到基础上，调整其横向与纵向误差，使之控制在5mm以内。
然后采用底座上垫金属垫片来校正底座的水平度和垂直度。
垫片间及与构架间点焊，防止受力后位移，调整完毕用电焊焊牢。
将隔离开关各相基座分别吊装到三相底座上，并用螺栓紧固，再将各相二节基座吊上组装，调整其水平与垂直度。
质量标准：（1）、隔离开关三相底座横向与纵向误差在5mm以内。
（2）、三相支柱应在同一水平面，同相绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内，相间距离与设计值误差不大于5m4、水平拉杆的配制三相联动水平拉杆用钢管制成。
钢管在地面上校直，连接头的一端插入钢管焊接，注意留出的螺栓长度要有足够长，以供开关调节需要。
开关插座安装工艺
开关插座安装工艺
1、安装前清理
应将盒内异物、积尘除去，铁管管口应戴上护口，再进行导线接头和与开关、插座连接，开关、插座的接线应有明显的标识，相线用黄、绿、红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用黄绿相间色表示等，如不用颜色表示，也可用端子牌以符号或文字标注。
2、导线预留长度
盒内导线应有足够的预留长度。
在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起，不应少于100mm o
3、安装
1）如插座与邻近插座的导线需要在盒分支，应采用导线接头的方法，不应将根分支导线共同压接在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。
2）开关、插座的导线压接螺丝，每只宜接一根导线，最多不得超过两根导线。
在压接一根导线时，如接线孔孔过大，不易压牢，可以将导线线芯折回并在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。
如果采用导线挪环，压接环直径的大小应以螺丝帽压接牢固为准，被压接的线芯长度，应不小于圆环周长的3/4o
3 ）装开关、插座应固定在底台上，底台要固定在暗埋盒上。
圆形底台可用直
径75mm或100mm的方形底台，可根据需要采用双联或三联等。
底台安装固定均不得少于2个螺钉。
面板开关均直接固定在暗设盒上。
固定用的螺钉必须用镀操或镀锌的。
4 ）开关、插座安装在墙面上要平贴，端正周边不得缺灰，有洞或有壁纸,涂料的毛边、毛茬。
15、户外隔离开关安装作业指导书
户外隔离开关安装作业指导书编码：HWDQSB-02广西嘉能电力建设有限公司目次1 适用范围2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控·5 作业准备6 作业方法7 质量控制措施及检验标准1 适用范围1.1 电压等级35kV及以下配网工程。
1.2 电气类别配网工程中户外单极及三极隔离开关的安装。
2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 户外隔离开关安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与户外隔离开关安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：HWDQSB-02-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业指导书5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。
变电站66kV隔离开关安装作业指导书
河南66千伏变电站隔离开关安装作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日作业负责人：盘锦电力建设有限公司河南66千伏变电站新建工程项目部目录1、目的2、工作任务3、引用文件4、作业准备阶段5、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表6、作业阶段7、竣工及验收1、目的确定本作业项目质量技术、安全、文明施工要求，确定施工方法、技术措施、指导施工作业，确保本项目符合达标投产、优质工程要求，特编制本作业指导书2、工作任务河南66千伏变电站隔离开关HGW5A-72.5/630 2台安装施工3、引用文件4、作业准备阶段4.1施工前准备工作4.2召开班前会（详见班组日志）4.3作业人员要求河南66千伏变电站工程隔离开关施工作业人员要求4..4人员分工及应具备的条件4..4.1组织分工及职责河南66千伏变电站工程隔离开关施工组织分工及职责4.4.2作业分工河南66千伏变电站工程隔离开关施工作业人员分工4.5主要工器具及备品备件、材料4.5.1主要工器具、备品备件及材料河南66千伏变电站工程隔离开关施工工器具5、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表注：1、风险值D及风险级别：D<20,1级；D:20-69,2级；D:70-160,3级；D:161-320,4级；D:>320,5级。
3级至5级为重大职业健康安全风险。
2、风险控制策划方式：D≥70，目标、管理方案、作用指导性文件。
D<70，作用指导性文件5.1环境因素分析及环境控制措施河南66千伏变电站工程隔离开关施工环境因素分析及环境控制措施5.2文明施工要求66.2施工电源的使用6.3施工内容及工艺标准河南66千伏变电站工程隔离开关施工作业内容及工艺标准7、竣工及验收。
隔离开关检调工艺参数标准
隔离开关检调工艺参数标准：1.隔离开关应动作可靠。
传动灵活，合闸时触头接触良好，引线不得有接头。
2.隔离开关的触头接触面应平整，光洁无损伤，并涂以导电膏，隔离开关合闸时触头接触紧密，接触压力均匀无回弹现象，用0.05MM×10MM的塞尺检查触头接触时对于接触者应塞不进去。
对于面接触者的塞入深度：面为50MM以下时不应超过4MM。
面为60MM以不应超过6 MM。
3.GW4型开关合闸时，刀闸呈水平状态。
分闸时角度为90度。
允许误差+1度。
止钉间隙1-3MM。
4.绝缘子应清洁无破损和放电痕迹损坏面积不超过300MM平方毫米。
5.隔离开关引线与连接线状态良好，连接牢固，引线距接地体的距离应不小于330MM。
6.隔离开关操作机构状态良好，带接地刀闸的状态良好。
电连接检调工艺及标准：1.电连接为多股软铜线截面不小于95平方毫米。
电连接线与导线连接端应高于导线200-300MM。
镙盘3-5圈，圈径60-80MM。
2.电连接无烧伤，断股，散股。
电连接的额定载流量不小于被连接的额定量。
3.电连接线夹同电连接线配套，线夹安装牢固。
M-12.44N.M。
线夹呈铅垂状态。
曲线接触线电连接线夹应于接触线的倾斜度一致无打弓现象。
4.电连接线应有一定合度，以适应接触线于承力索因温度变化伸缩要求。
5.对载流承力索区段，安装足够的电连接。
6.锚段关节两组，线岔一组，中锚安装一组，平站按扎股道电连接。
7.电连接线线头露出线夹约50MM。
检调分段绝缘器的工艺参数及标准。
1.绝缘元件安装走右面，与接触线连接处的工作面应光滑，无扭曲，硬弯，无碰撞，打弓现象。
2.工作面与轨面平行，用水平尺检查，不平行调整人字吊玄，抬高标准为：h1/6。
3.绝缘件应清洁，无裂纹，烧伤痕迹。
4.承力索绝缘应在主绝缘正上方。
允许误差150MM。
5.直线处分段绝缘器的横向中心应与受电方中心会合。
允许误差50MM。
6.各种螺栓紧固，涂油。
7.接触线附加导线长度为700MM。
隔离开关基础施工方案
隔离开关基础施工方案一、设备基础类型1、隔离开关基础特点功能要求：隔离开关基础主要用于支撑和固定隔离开关设备，确保设备的稳定性和安全性。
基础的设计需满足设备的功能和使用要求。
负荷考虑：考虑隔离开关设备的负荷特性，包括峰值负荷、持续负荷以及可能的冲击负荷。
确保基础的尺寸和强度能够承受这些负荷，保障设备的正常运行。
耐久性：考虑基础的材料选择和施工工艺，确保基础具有足够的耐久性，能够承受气候变化、地下水位变动等外部因素的影响。
2、设备选型和规格基础形式：隔离开关基础可采用桩基础、承台基础或单体基础等形式。
选型需综合考虑地质条件、负荷特点和施工可行性。
材料选择：基础常采用混凝土作为主要材料，需选择强度高、耐久性好的混凝土，并考虑使用添加剂以提高抗渗性和抗冻性。
基础尺寸：根据设备的尺寸和负荷要求，确定基础的长度、宽度和深度。
充分考虑基础的稳定性和承载能力。
锚固件设置：若需要，考虑在基础中设置锚固件以固定隔离开关设备。
锚固件的选择和设置需符合相关标准和规范。
施工工艺：制定基础施工的具体工艺流程，包括挖掘、模板制作、钢筋加工和混凝土浇筑等步骤。
确保施工过程符合设计要求。
质量控制：设立质量控制点，进行混凝土浇筑前的模板验收、钢筋验收等检查，确保基础施工的质量。
二、基础设计1、地基调查和设计参数地质调查：进行详细的地质勘察，获取地下土层的物理性质、水文地质情况、承载能力等信息。
这有助于确定基础设计参数，提前了解可能遇到的地质问题。
设计参数确定：根据地质调查结果，确定设计参数，包括但不限于土壤承载力、基础底面积、基础深度等。
确保设计参数合理、安全。
2、基础类型选择基础形式：根据地质调查结果和设备负荷特性，选择适当的基础形式，如浅基础（承台基础、单体基础）或深基础（桩基础）。
确保基础形式能够满足承载和稳定的要求。
基础尺寸设计：结合设备的负荷要求，使用合适的结构设计方法确定基础的尺寸，包括长度、宽度和深度。
考虑基础与设备的接触面，确保均布荷载。
10KV高压隔离开关安装要求及工艺
10KV高压隔离开关安装要求及工艺首先，对于10KV高压隔离开关的安装要求，需要满足以下几点。
首先是选择合适的安装位置，通常应选择在电力系统的开关电源附近，以便于操作和维护。
同时，还要保证安装位置的空间足够，便于设备的放置和接线。
其次，还需要充分考虑设备的安全性，例如需要考虑设备的防雷防爆措施，确保设备能够正常运行且不易受到外界环境的干扰。
此外，还需要考虑设备的接地和接地电阻，确保设备的接地质量符合相关标准。
最后，还需要根据设备的具体要求选择合适的安装方式，例如室内或室外安装以及固定式或可移动式安装。
其次，对于10KV高压隔离开关的安装工艺，需要按照以下步骤进行。
首先是安装前的准备工作，包括设备的验收和检查，确保设备的完好无损和符合相关标准。
其次是设备的放置和固定，需要将设备放置在已经准备好的安装位置上，并使用合适的固定装置进行固定。
在放置和固定设备时，还需要考虑设备的重心平衡和防止设备移动的措施。
接下来是设备的接线和引线的安装，需要根据设备的接线要求进行正确的接线和引线安装，并严格遵守相关的安全规定。
在接线和引线安装时，还需要保证接触面的清洁和良好的接触质量。
最后是设备的调试和运行试验，需要进行设备的功能性测试和检查，确保设备能够正常运行并符合相关的技术要求。
在进行10KV高压隔离开关的安装时，还需要注意以下几点。
首先是安装人员需要具备相关的专业知识和技能，熟悉相关的安装要求和工艺，并且要具备安全意识和操作技巧。
其次是需要使用符合标准的工具和设备进行安装，确保安装的质量和效果。
此外，还需要注意设备的维护和保养，定期进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全性。
综上所述，10KV高压隔离开关的安装要求和工艺是非常重要的，它直接关系到设备的安全运行和电力系统的稳定性。
因此，在进行安装时，需要严格按照相关要求进行操作，并且保证安装过程的质量和安全性。
隔离开关安装标准化作业指导书
作业指导书工程名称：***kV变电站工程编号：B-DQ-04作业项目名称：隔离开关安装编制单位：*****公司*****项目部批准：项目技术负责人日期：审核：项目质检员及安全员日期：编写：班组技术员日期：出版日期：版次：目录1.适用范围 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况及主要工程量 (2)4. 作业流程图 (3)5.施工准备及作业条件 (3)6.作业方法和工艺质量标准 (4)7.工序交接及成品保护 (9)8.危险点分析及安全控制措施 (9)9. 文明施工及环境保护 (10)10.强制性条文及质量通病防治技术措施 (10)11.质量验收签证、记录项目 (10)1.适用范围本作业指导书适用于****kV变电站 35-500kV 电压等级隔离开关安装。
2.编制依据2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-2010)2.2《电气装置安装工程质量检验及验评规范DL/T 5161.1～5161.17-2002》2.3《江苏电网工程工艺设计标准（2010年4月）》2.4********厂家安装说明书2.5《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量[2010]100号）2.7国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 (Q/GDW 248-2008) 2.8《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》（国家电网基建安[2005]50号）2.9江苏省电力公司《输变电设备交接和状态检修试验规程》（Q/GDW-10-J206-2010）2.10江苏省电力公司《关于下发折臂式隔离开关专项反措的通知》3.工程概况及主要工程量3.1工程概况XXX变电所工程由XXX设计院设计，其中 kV屋外配电装置采用XXX布置，本期出线X 回,分别X回。
采用X公司生产的X型隔离开关，X型接地开关； kV屋外配电装置采用X布置，本期出线X 回，分别为X有限公司生产的X型隔离开关，X型接地开关。
10kV配电线路安装工艺标准
分段及支线开关引线架安装工艺规范：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。
2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过。
3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。
当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。
4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。
5、开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。
6、开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。
带刀闸电缆引线架安装工艺规范：1、各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。
2、三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过。
3、各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。
当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。
4、杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。
5、电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。
6、电缆应悬挂标示牌。
7、电缆支架及保护管应与接地装置连接。
直线杆T接分支线带隔离开关工艺规范：1、隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时, 设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。
当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。
2、T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。
3、隔离开关安装牢固、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。
4、引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。
公用变配变台架工艺规范：1、杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于，在路边车辆可能碰撞的地方应不小于。
水平倾斜不大于台架根开的1/100。
2、一、二次引线应排列整齐，绑扎牢固。
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隔离开关安装标准工艺
一、概况
1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装；
2、引用的标准
电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。
二、施工工序流程图
三、施工技术措施
1、开箱检查
设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。
接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
2、准备工作
（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。
（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。
（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。
3、隔离开关组装
（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。
（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。
均压环要安装正确，平正。
（3）吊装
要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。
各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。
调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。
相间连杆应在同一水平上。
（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。
（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。
（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。
（7）机构安装调整
机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。
电机转向正确，机构分、合闸指示与设备
的实际分、合闸位置相符。
机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。
限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或气源。
（8）三相调整
用联动杆将三相联接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸刀分合闸位置相符。
调三相联杆的长短来调整三相合闸同期性，不同期允许值为35kV小于5mm，110kV小于10mm，220kV和500kV应小于20mm。
（9）闭锁装置应动作灵活、准确可靠；接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
（10）当拉杆式手动操动机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或涡轮蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置，反之，应是分闸位置。
（11）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的静距或拉开角度要求符合产品技术要求。
（12）有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触，从合到分时，触头断开顺序应相反。
四、主要施工机具
8t或16t吊车
吊绳
尖扳手
力矩扳手 220N·m
梅花扳手 12～30
电焊机
切割机
角磨机
五、人员组织（配置及人数）
根据具体工程工程量和特点而定。
六、安全注意事项
1、隔离开关安装前应进行安全、技术交底。
2、工作人员须戴好安全帽，安全带等安全用品，特别是在隔离开关上进行作业
的人员，使用安全带应高挂低用，传递工具应用绳子，严禁抛掷工具。
3、搬运瓷瓶时要小心轻放，注意安装环境，防止瓷瓶滚动碰中硬物损坏。
4、未能及时安装的瓷瓶要用挡板保护好，切勿长期裸露放置地面。
5、吊装前要检查好吊车情况及选用合格吊绳，并设专人指挥；严禁车辆带病作业。
6、35kV隔离开关在断开位置时不准移动。
7、到隔离开关上工作的人员，上下瓷瓶注意防滑，严禁穿硬底靴，要拿好工器具，防止工具脱落碰坏瓷瓶，同时注意隔离开关转动部分伤人。
8、使用电焊，火焊时要注意防火，保护工作区的设备，用隔板分挡防止被焊渣烧伤设备。
9、使用切割机及角磨机时要戴好防护眼镜。
10、设备吊装时要选好捆绑点并绑扎牢固，防止开关打开失衡脱落，吊装方法见附图。
11、开箱板应堆放整齐并及时清理，防止朝天钉伤人。
12、开关联接部分及底座的螺丝要带紧，防止倾倒脱落。
附表：隔离开关技术要求表
支架安装孔距误差根开误
差
同期误差插入触头
深度
断口距离限位螺
钉间隙
GW17-50主刀本相不大
于2mm，
相间不大
于20mm ≤10mm ≤20mm ≥4700 mm 2mm
GW17-50地刀50±10 mm ≥4000 mm 2mm GW16-50主刀≤10mm ≤20mm ≥4700 mm 2mm GW16-50地刀50±10 mm ≥4000 mm 2mm JW6-500接地
开关
50±10 mm 2mm GW17-22主刀≤10mm ≤20mm 2mm GW17-22地刀50±10 mm 2mm GW16-22主刀≤10mm ≤20mm 2mm GW16-22地刀50±10 mm 2mm JW6-220接地
开关
50±10 mm 2mm
GW4-35主刀本相不大
于2mm，
相间不大
于10mm ≤5mm 2mm
GW4-35地刀2mm。