工作面拆除采煤机安全技术措施正式样本
拆除转载机、工作面运输机、采煤机、系列车的技术措施
拆除转载机、工作面运输机、采煤机、系列车的
技术措施
1、跟班班长和班组长入井时必须佩戴便携式瓦斯报警仪，并在工作之前和工作中随时检查作业场所瓦斯浓度，低于1%时，方可开工作业。
2、工作人员必须严肃认真，严格按照作业工序施工，严禁损坏设备。
3、拆除的各种螺栓、小件必须及时装箱或装袋集中在一起，严禁乱丢、乱放以防丢失。
4、起吊工具严禁超负荷使用。
5、起吊设备时，严禁人员身体各部位伸入起吊和悬空设备下方，若需斜拉时，必须由专人指挥，采取防止设备倾翻伤人，前移后退滑动伤人的安全技术措施后，再进行操作。
若需千斤顶支顶时，应在被支顶设备下方垫好支木，并在人员操作侧打好护身支柱，人员必须躲离设备可能倾倒的方位，同时千斤顶前端应加木片，防止打滑。
6、所拆设备进行移位、调整方向时，工作人员要互相配合，并设专人（班长）指挥。
7、电气设备拆除时，必须由低压到高压逐级停电，放电前用同等电压等级的验电笔验电后，确认无电后，方可作业。
在瓦斯浓度不超过1%时，方可进行放电。
8、各部电气设备拆除、安装、检测、修理及处理故障时，必须执行“停送电制度”，严格执行“谁停电，谁送电”的制度，并设专人停电和专人看守。
严禁约时传话送电，严禁带电检测、修理、搬迁电气设备（包括电缆线路）。
9、所有设备的拆除必须先拆电气部分，后拆机械部分。
10、拆除采煤机时，将各接合面、接触面、裸露齿轮、手把等加以保护，防止损坏。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程(3篇范文)
采煤机安装、撤除安全技术操作规程（3篇范文）【第1篇】采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、一般注意事项第58条采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
第59条根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。
第60条用机车运输是要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他裸露部件应加防护罩。
第61条液压管在运输或存放时应有防尘装置。
第62条电气设备必须密封盖好。
第63条小零件必须装箱后运送。
第64条采煤机电机、减速机，移变，组合开关等重要设备，在运输途中应派专人跟车。
第65条井下安装、拆除采煤机，都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。
第66条安装、拆除采煤机，应先检查拆装地点的支护状况，起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序第67条把底托架安装到工作面运输机上。
第68条从里向外以次吊挂，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固和对接地盘螺丝。
第69条安装左右滚筒。
第70条连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
第71条配齐滚筒截齿和喷嘴。
第72条向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。
第73条检查设备安装质量，接能电源和水源，安装调高千斤顶。
的74条试开动采煤机。
三、采煤机拆除程序第75条先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销，将调高千金顶完全缩回。
第76条停电停水，拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。
第77条从外向里依次拆除外面的截割部（摇臂）、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。
第78条拆除采煤机底托架。
第79条撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。
四、安全注意事项第80条采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等，要按照本规程的有关部分执行。
第81条在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。
第82条在拆、装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。
15107工作面拆除施工安全技术措施
目录目录 (I)第一章工程概况.............................................................................................................. - 1 - 第一节工作面概况及前期准备工作....................................................................... - 1 - 第二节拆除的综采设备........................................................................................... - 1 - 第三节总体施工方案............................................................................................... - 2 - 第四节生产组织措施................................................................................................. - 2 - 第二章设备拆除前准备工作.......................................................................................... - 2 - 第一节巷道支护质量情况....................................................................................... - 2 - 第二节检查轨道质量............................................................................................... - 3 - 第三节各类安全设施及辅助设施........................................................................... - 3 - 第三章设备材料的装卸车.............................................................................................. - 3 - 第一节装卸料人员上岗要求................................................................................... - 3 - 第二节设备装卸车的相关规定............................................................................... - 3 - 第四章设备、材料的运输............................................................................................ - 4 - 第一节绞车和回柱机的使用及管理..................................................................... - 4 - 第二节各类设备的运输路线及方式......................................................................... - 5 - 第三节矿车连接装置规定....................................................................................... - 7 - 第五章设备的拆除.......................................................................................................... - 7 - 第一节各类设备的拆除顺序................................................................................. - 7 - 第二节综采设备的拆除、装车工艺..................................................................... - 7 - 第三节超前支护回棚及管路回收......................................................................... - 16 - 第六章安全注意事项及规定........................................................................................ - 16 - 第一节一般安全规定............................................................................................. - 16 - 第二节顶板管理安全规定................................................................................... - 18 - 第三节机电设备安全管理规定........................................................................... - 19 - 第四节运输安全管理规定................................................................................... - 19 - 第五节“一通三防”与安全监控规定............................................................... - 23 - 第六节其它安全技术措施及规定....................................................................... - 25 - 第七章事故应急预案及避灾路线................................................................................ - 27 - 第一节事故应急预案............................................................................................... - 27 - 第二节工作面避灾路线......................................................................................... - 30 -第一章工程概况第一节工作面概况及前期准备工作一、地面位置：15107工作面是位于黄岩汇煤矿矿井田南翼的回采工作面。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
06
总结与反思
总结本次更换过程中的经验教训
提前制定详细计划
在更换前，应制定详细的更换计 划，包括所需工具、人员配备、 时间安排等，以确保更换过程顺
利进行。
加强现场安全管理
在更换过程中，应严格遵守安全操 作规程，加强现场安全管理，确保 人员和设备安全。
注重团队协作
更换过程中需要多个部门和人员协 同作业，应注重团队协作和沟通， 确保各项工作有序进行。
完善相关制度和流程提高作业效率
完善安全管理制度
应进一步完善安全管理制度，明确各项安全操作规程和责任人， 加强安全监管和考核。
优化作业流程
应对更换作业流程进行优化和改进，减少不必要的环节和浪费，提 高作业效率。
加强培训和指导
应加强对操作人员的培训和指导，提高其技能水平和安全意识，确 保更换过程顺利进行。
检查并确认采煤机的停机状态，以及相关安全装置的可靠性。
为作业人员配备个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等，确保作业过程中的 个人安全。
02
拆卸旧行走部
断开电源与液压管路
切断采煤机主电源，并在开关处 悬挂“有人工作，禁止送电”的 警示牌，防止误操作引发事故。
关闭液压系统的进油阀门，释放 液压管路中的残余压力，确保在 拆卸过程中不会发生液压油喷溅
遵守操作规程确保作业安全
熟悉操作规程
操作人员必须熟悉并掌握采煤 机左行走部更换的操作规程，
严格按照规程进行操作。
禁止违章操作
严禁违章操作，如违反操作规 程、忽视安全警示等，以确保 作业安全。
保持清醒和专注
在操作过程中，操作人员必须 保持清醒和专注，避免疲劳或 分心导致的操作失误。
及时处理异常情况
工作面回撤安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本技术措施，指导10401综采工作面回撤工作，望认真遵照执行。
一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷，南部为原乔家沟煤矿采空区，西部为10403综采工作面，北部为10号三条西下山，倾向长度155.8m。
开采煤层为10#煤，煤层厚度为6.23m。
现采至回风顺槽340米，运输顺槽420米处遇到7m正断层，达到既定停采线，准备进行回撤。
二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行，确保施工安全和工作质量、按工期完工，特成立回撤期间领导小组：组长：任永平（矿长）常务副组长：高仁旺（生产矿长）副组长：潘金来（总工）任志忠（安全矿长）贺中仁（通风矿长）吕喜生（机电矿长）王清海（综采队长）成员：姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责：1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。
2、常务副组长协助组长开展回撤工作，具体负责人员组织，设备到位及环节的协调与理顺工作，并对安全工作负主要责任。
3、副组长协助组长开展工作，并具体负责各业务范围内的工作，不得影响整体工作的推进，并对安全工作负主要责任。
工作面拆除采煤机安全技术措施
工作面拆除采煤机安全技术措施工作面拆除采煤机是煤矿生产过程中的关键环节，它涉及到煤矿工人的安全和工作面的稳定性。
因此，在进行工作面拆除采煤机的操作过程中，必须要采取一系列的安全技术措施，以保障人员和设备的安全。
以下是几个重要的方面：一、安全教育培训在进行工作面拆除采煤机操作之前，必须对所有参与操作的人员进行专门的安全教育和培训。
培训的内容包括采煤机的结构、工作原理、操作规范和安全注意事项等。
通过安全教育和培训，使操作人员真正理解和掌握相关知识，提高其安全意识和技能水平。
二、强化安全监控工作面拆除采煤机操作过程中，必须实施严格的安全监控措施。
可以通过安装安全监控摄像头和传感器等设备，对整个操作过程进行实时监控，并及时发现和报警处理异常情况。
同时，还要配备专门的安全监控人员进行巡查，确保操作人员遵守操作规范，避免发生事故。
三、设立安全防范区在进行工作面拆除采煤机操作时，应设立安全防范区，禁止未经授权的人员入内。
除了设置警示标识外，还可以采用物理隔离措施，如设置栏杆和安全门等，以防止未经许可的人员进入现场。
同时，对安全防范区的出入口进行严格控制，确保只有经过培训和授权的人员才能进入。
四、落地操作标准工作面拆除采煤机的操作应根据相关规定落实操作标准，确保操作过程规范化和标准化。
操作标准包括设备的操作步骤、安全措施和应急处理措施等，供操作人员参考和遵守。
在操作过程中，还应配备专门的操作指导员，对操作人员进行现场指导和监督，确保操作过程的安全和顺利进行。
五、定期设备检查和维护工作面拆除采煤机是一种重要的设备，需要定期对其进行检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
设备检查包括对设备结构和功能的检查，发现问题及时修复或更换有问题的部件。
设备维护包括设备的清洁、润滑和调整等，以保持设备的良好状态，提高设备的使用寿命和安全性能。
六、应急预案和演练在进行工作面拆除采煤机操作之前，必须制定和演练好应急预案。
应急预案包括对常见事故的应急处理措施和人员转移方案等。
采煤工作面设备回撤及新工作面安装措施
目录第一章概况 (1)第二章拆除安装设备清单 (1)第三章准备工作 (2)一、设备准备 (2)二、专用设备和工器具准备 (2)三、专用运输车辆 (2)四、工器具准备 (3)五、木垛的支设 (3)第四章运输系统 (4)第五章一通三防和安全监控 (4)一、工作面设备回撤安装期间通风方案 (4)二、防瓦斯及煤尘 (5)三、防灭火 (5)四、安全监控 (6)第六章111102工作面设备回撤 (6)一、设备回撤顺序 (6)二、设备技术要求 (6)（一）设备回撤前的准备工作 (6)（二）设备及支护材料回撤 (7)第七章111103工作面安装 (14)一、具体安装工程 (14)二、设备安装方案 (14)三、设备安装顺序 (14)四、综采设备安装质量标准 (15)五、设备安装安全技术要求 (18)（一）一般规定 (18)（二）移动变电站安装的安全技术要求 (21)（三）乳化液泵站、喷雾泵安装安全技术要求 (23)（四）转载机、破碎机安装的安全技术要求 (23)（五）刮板输送机安装的安全技术要求 (24)（六）支架安装安全技术要求 (27)（七）采煤机的安装安全措施要求 (28)第八章安全技术措施 (30)一、单轨吊装车、卸车 (30)二、顶板管理 (32)三、起吊安全技术措施 (32)四、设备拖动安全技术措施 (33)五、人工装卸、抬运物料安全措施 (34)六、单体柱回收安全措施 (34)七、调向绞车使用安全技术措施 (34)（一）绞车安装 (34)（二）调向绞车使用安全技术措施 (35)八、工作面拉运电缆安全技术措施 (36)九、支架拆除、安装时顶板管理安全技术措施 (37)十、单机试运转、联合试运转安全技术措施 (39)（一）单机试运转 (39)（二）联合试运转 (39)十一、其它安全技术措施 (41)第九章灾害预防及避灾路线 (42)一、预防冒顶安全技术措施 (42)二、预防瓦斯事故安全技术措施 (42)三、避灾路线 (43)111102工作面设备回撤及111103工作面安装安全技术措施第一章概况111102工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼，工作面走向长度为700m，工作面切眼长95m，煤层倾角3-8°，现工作面末采施工结束，已具备拆除回撤条件；111103工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼，工作面走向长度为600m，工作面切眼长110m，煤层倾角3-8°，切眼施工结束，工作面现已具备安装条件，根据矿生产计划安排；现由生产技术科负责将111102工作面设备拆除回撤，搬运至111103工作面安装施工作业，为确保施工安全顺利进行，特编制本措施，施工中严格执行：设备运输路线：111102工作面→111102胶带顺槽→至1900联络巷→1900胶运石门→111103胶带顺槽→111103工作面切眼。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
第一章撤除任务项目-1-
其次章回撤前的预备工作-2-
第一节地面预备工作-2-
其次节井下现场预备工作-2-
第三章施工挨次及方法-4-
第四章设备撤除施工方案-5-
第一节撤除挨次-5-
其次节设备分解-5-
第三节设备撤除-6-
第五章撤除、避灾路线-16-
第六章困苦处理及避灾路线-17-
第一节事故发生后的处理程序-17-
其次节应急救援的方针及原则-17-
第三节发生事故时的处理程序-18-
第七章平安技术措施-23-
第一节一般规定-23-
其次节专项平安技术规定-27-
第三节其它平安技术措施-49-
- 1 -。
综采工作面收尾安全技术措施
2107综采工作面收尾、拆卸安全技术措施2107综采工作面已临近停采线，为保证收尾工作顺利进行，圆满结束我队施工开采的2107综采工作面，为确保安全和收尾工程顺利完成，制定本措施：二、具体安排及重要安全技术措施1、本工作面收尾开始前，要求各股室人员及相关队组人员对本措施进行学习，未经学习的人员不得从事本工作和与其相关的工作；在工作过程中，要求队组长在班前会强化学习本措施，以免出现或发生事故。
2、工作进程中，要求安检员全程监测。
综采安检员跟班过程中若出现或发现紧急、重大问题或事故隐患时，要立即阻止并上报领导，由领导组织生产系统人员研究整改方案、采取措施、进行处理，杜绝违章指挥。
3、回收搬运工作开始前，必须对运输线路及运输设备进行全面检查。
4、使用绞车强行移动液压支架、工作面刮板输送机等大型设备时，现场必须配备专人指挥；移动时，钢丝绳及设备行程范围内不得有人通过或停留，防止断绳或设备不能正常移动将人挤伤或砸伤；绞车正常运行方向距车体5m处应安设一道断绳防护网，要求网平面垂直顶底板与绞车运行方向垂直铺设。
5、工作范围内的信号要齐全、做到声光具备、灵敏可靠。
若有一处信号不达标，坚决不能启动绞车移动设备，信号间距不能超过15m。
绞车司机在无信号或信号不清时，不得启动绞车。
6、启动绞车前，必须检查钢丝绳的完好情况和绞车防护装置（调度绞车护绳板；回柱绞车齿轮护罩）是否齐全、牢固可靠。
若不齐全可靠，不得启动绞车。
7、如果需要站在或靠近设备上操作或作业时，必须停止设备并将开关手把隔离处于闭锁状态。
8、收尾期间，要对两顺槽支护进行维护，工作面浮煤清理干净和回收其它剩余材料，后对两端头进行封闭并悬挂警示牌，防止人员进入。
9、收尾期间，要求跟班队组长与工作人员同时出入井，并现场指挥。
10、回撤支架或其它大型设备的平板车主要使用专用螺丝固定，钢丝绳为辅助捆绑。
12、工作面设备回撤前，应对两顺槽距两端头5m范围内支护进行加密。
三人行矿业学院工作面拆除措施
8507工作面拆除安全技术措施一、施工任务：工作面现需拆除如下设备：1、采煤机：型号：MG160/380－WD一台；2、液压支架：①型号:ZF3200/16/26型放顶煤支架140台;②型号: ZFT14000/20/32S端头支架1组③型号: ZFG3600/17/28H型过渡支架4台;④超前支架:ZT2*3200/18/35(材料道6组、溜子道5组)3 、工作面前、后溜子：型号：SGD630/400型4 、乳化液泵站及喷雾泵站：型号：BRW-200/31.5型3台；乳化液泵箱: GRX-1500A型2台；喷雾泵：型号KPB-315/16(2台)5、电气开关、移变、电缆、杂物等6、单体支柱、钢梁、绞车、轨道等7、材料道风水管路，起吊点架棚、轨道等溜子道需拆除设备：1、前后部溜子机头、跟节、电机等2、ZFT14000/20/32S 端头支架1组解体回收3、转载机一部：型号：SZZ－764／1604、破碎机一部：型号：PCM-1105、皮带机一部：型号：DSJ100//80/2*315；自移式机尾一部型号：ZY23006、电器开关、移变、电缆、杂物等，封闭小井7、单体支柱、钢梁、绞车、轨道、风水管路等二、劳动组织及施工计划：施工总负责人：xx 技术总负责人：xx工作面、材料道负责人：xx 电气施工负责人：xx溜子道施工负责人：xx 地面施工负责人：xx工作面安全负责人：xx溜子道安全负责人：肖xx-650吊装硐室安全负责人：xx8507工作面早、中、夜三班循环作业，每班安装工12人，机工6人，电工3人地面车间早、中班作业，每班10人；-650吊装硐室早、中两班作业，每班6人工作面施工预排计划后附三、拆除准备工作：1、根据计划领齐所需材料、工具；领取绞车及开关、按钮、信号并上好钢丝绳。
2、地面下20根3.15米单体，20根2.8米单体，12根1.8米单体，为工作面安装绞车和拆除期间顶板维护时用。
3、材料道吊装点外10米处贴煤帮安装一部JH-20，工作面机尾前、后绞车窝内安装一台JH-20，机巷在无极绳绞车机头位置安装1台JD-25和1台JH-20回柱机，采用“四压两戗”固定，与采煤三队办理移交两道斜巷运输许可证，绞车布置图后附。
04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施
04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施一、工作面回撤检修采煤机的概述1.工作面回撤检修采煤机是指将采煤机进行回撤和检修。
2.回撤是指将采煤机从采煤工作面退回到井下设备安装地点。
3.检修是指对采煤机进行维修和更换设备。
1.编制详细的工作方案：在进行工作面回撤检修采煤机之前，需要制定详细的工作方案。
工作方案需要包括工作的时间、步骤、具体的安全措施、责任人等内容，以确保整个工作的顺利进行。
2.工作面回撤前的准备工作：在工作面回撤之前，需要对采煤机进行全面的检查。
检查项包括采煤机的外观、电气设备、油液系统等，确保采煤机的各项设备工作正常。
同时，还需要对井下的通风系统进行检查，保证通风系统正常运行。
3.断电操作：在进行工作面回撤检修采煤机之前，必须要进行断电操作。
断电操作需要将电源切断，并采取必要的安全措施，避免因误操作而导致电气设备启动。
4.灌水措施：在进行工作面回撤检修采煤机时，可能会遇到井下积水的情况。
为了避免积水对工作的影响，需要进行适当的灌水措施，保证井下水位在可控范围内。
5.通风措施：井下的通风系统对工作人员的安全至关重要。
在进行工作面回撤检修采煤机时，需要保证通风系统正常工作，及时排除有害气体，为工作人员提供良好的工作环境。
6.人员培训和教育：在进行工作面回撤检修采煤机之前，需要对工作人员进行相关的培训和教育。
工作人员需要了解整个工作的步骤和安全措施，并具备相应的操作技能。
只有具备相关知识和技能的人员才能参与此项工作。
7.定期维护和保养：为了确保工作面回撤检修采煤机的安全性，需要定期对设备进行维护和保养。
定期维护和保养包括故障的修复、设备零部件的更换等，以确保设备的正常使用。
8.安全防护设施：在进行工作面回撤检修采煤机时，需要布置安全防护设施。
安全防护设施包括警示标志、防护栏杆、安全绳等。
这些设施的布置可以提醒工作人员，在工作时要注意安全，避免发生事故。
9.安全监控：在进行工作面回撤检修采煤机时，需要设置安全监控系统。
拆除转载机工作面运输机采煤机系列车的技术措施
拆除转载机工作面运输机采煤机系列车的技术措施随着煤炭开采技术的不断进步，市场上各种采煤机设备层出不穷。
在煤矿生产实践中，采煤机的使用不仅提高了生产效率，而且改善了劳动条件，为煤炭资源的高效利用奠定了基础。
但是随着煤层逐渐被采完，新的一轮采煤任务需要将旧设备拆除，为诸如新采区的开采做好准备。
为此，针对转载机工作面运输机采煤机系列车的拆除工作，需要有一系列的技术措施来保证拆除过程的安全、顺利、高效。
1. 前期技术准备在开始拆除工作前，所有人员必须接受相关的技术培训，掌握操作规程、拆卸规程和安全防护等，熟悉各种专业工具的使用方法，并检查所有拆卸工具和设备的运转状况，确保正常和可靠。
2. 拆除方案的确定必须从整个拆除过程中的方方面面出发，全面评估和确定拆除方案，包括拆除的时间、范围、环境、设备、工具和人员配备。
•时间：必须综合考虑矿井的生产运营，选择非生产时段进行拆除，以确保不影响矿井的正常生产。
•范围：应根据拆除的设备、位置和其他条件，确定拆除范围和拆除方式的合理性和可行性，并制定优化方案。
•环境：应根据矿井自然环境和特殊因素（如沉降、渗水、地面裂隙等）进行影响预测和对策规划，以确保拆除过程中的环境安全和污染防治。
•设备和工具：应根据拆除的设备类型和规模，选择合适的拆卸工具和设备，并确保其质量稳定和操作安全。
•人员配备：应根据拆除的任务和实际需要，制定人员配备方案，并确保人员素质和操作技能与任务需求相匹配。
3. 拆除流程的实施在拆除过程中，必须遵循稳健、有序的流程，逐步完成各项工作，并及时适时地进行检查、监控和调整。
•设备的准备：必须对待拆除的设备进行充分的准备工作，并采取保护措施，以避免在拆解过程中损坏了未拆卸的组件。
•行车装置的卸下：卸下行车装置一般需要采用高精度的技术手段，如计算机程序控制的激光切割等，以维护行车装置的完整性。
•履带组件的卸下：履带组件一般需要采用千斤顶、液压千斤顶等工具，分段卸下，以节约拆除的时间和劳动力，并保证卸下过程的安全。
综采工作面回撤方案及安全技术措施
综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。
工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，工作面停采前，将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。
3、综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。
准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。
并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，包管每一个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶征象。
6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，个中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，形成漏顶。
7、铺网和铺绳前，要先辈行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降，把网铺在支架顶部，铺好网后，立行将支架升起;当前铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
采煤工作面回撤安全技术措施
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展，采煤技术和设备不断更新，对回撤安全技术的要求 也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向 长壁或倾斜长壁采煤法的工作面 回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤 炭生产管理部门、安全监察机构 等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层 等情况，及时发现并处理潜在的安 全隐患。
敲帮问顶
在回撤前，必须对顶板进行敲帮问 顶，检查顶板的稳定性和安全性， 确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统，确保回撤工作面的风 量、风速和风质符合安全要求，防止瓦斯积 聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定，应采取必要的支护措施 。根据工作面的具体情况，选择合适的支护方式，如木垛支 护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定，确 保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后，应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度 、温度、压力等参数，以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析，及时发现潜在的安全隐 患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统，确保回撤过 程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中，必须采取有效的安 全防护措施，如设置防护栏、警示标志等 ，确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中，应及时对采煤工作面的设备进行回收，包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的 完整性和安全性，避免损坏或遗留。
综采工作面回撤安全技术措施
1506综采工作面回撤安全技术措施施工说明：1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定1506综采工作面回撤安全技术措施：一、回撤前的准备工作1、当工作面推到距停采线10m时，沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上，网下铺设钢丝绳，绳径不小于18.5mm，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。
网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。
钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T手拉葫芦拉紧，蹬直。
第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下，铺设钢丝绳。
2、当工作面推进到距停采线2.4m时，开始上W钢带或钢筋梁加锚杆，锚杆选用￠22×2200mm左旋螺纹钢锚杆，排距600mm，间距800mm。
3、当工作面推到距停采线2.1m时，打锚索，形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。
锚索规格￠17.8mm×6000mm，锚索共打2排，排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。
3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行，单体支柱必须戴帽支护，不准空顶作业。
4、当推进距停采线1.8m时，把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开，停止移架。
采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机，继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护，采至停采线，停采。
5、停采后，要对煤壁（煤帮）采用锚网支护，距顶300—500mm，打第一排锚杆，锚杆间距800mm,排距800mm，锚杆采用左旋螺纹钢锚杆￠16×1600mm。
二、拆除回撤设备数目及数量1、MG200/500型采煤机1台2、ZF4500/16/27型支架75架3、ZFG4800/17/29型支架6架4、SGZ764/164型刮板输送机2部5、单体液压支柱、金属铰接顶梁、π型钢梁6、乳化液泵站、供电设备及管线三、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。
11109综采工作面拆除安全技术措施
11109综采工作面拆除安全技术措施根据嘎顺公司安全生产工作安排，现即将进入综采工作面搬迁阶段，为确保11109综采工作面安全顺利拆除，特制订以下安全技术措施，所有施工人员必须认真学习本措施，并严格按照措施施工。
一、组织机构：1、组织机构：为确保工作面安全顺利施工，特成立搬迁指挥部。
组长：（经理）（书记）副组长：（生产副经理）成员：搬迁指挥部设在调度室2、工作分工：（1）经理****协调管理全面工作。
（2）书记****负责升井设备卸车和整理及后勤服务工作等。
（3）****、****负责技术工作，安全措施的编写、职工学习培训、协助负责升井设备的卸车工作、矿井“一通三防”安全工作及资料整理等。
（4****负责设备维护和保养，11109下巷转载机分解、上巷设备列车分解、工作面刮板机、采煤机分解，上车平台安装的安全管理及其他工作。
（5）****负责11109拆除工作面采煤机、刮板机、液压支架、转载机的拆除及装车安全和其他安全管理工作。
（6）****全面负责工作面转移期间的拆除和安装安全管理工作，负责设备运输路线的安全监督及其他安全管理工作。
二、工作面概况：1、煤层名称：****煤层2、水平名称：****水平3、采区名称：中一采区4、工作面名称：11109综采工作面5、标高：地面标高（+983.5）—（+995.0），工作面标高(+883.3)—(+****)。
6、井下位置情况：该面位于****煤层中一采区，是****煤层中一采区第6个工作面。
7、该工作面倾向斜长150米,平均坡度12°.三、工作面主要设备：1、超前支架6架2、ZY3200/14/28型液压支架100架；3、SGZ630/264刮板运输机一部,150m长；4、SZZ630/132转载机一部，36m长；5、MG160/390-WD采煤机一台；6、主要供电设施：（1）KBSGZY-1000/10移动变压器2台；（2）QJZI-2400/1140-12矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁启动器一台。
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文件编号：TP-AR-L3488
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
工作面拆除采煤机安全
技术措施正式样本
工作面拆除采煤机安全技术措施正
式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概述
5100工作面已回采结束，现需拆除采煤机、转
载机及破碎机，为了确保施工安全，特制定本措施。
2、施工时间：20xx年8月10日至施工结束
3、施工负责人：李兵花修彬戴步俊
4、安全负责人：李如洲许玉儒韩再民
二、安全技术措施
（一）拆除采煤机煤机安全技术措施
1、卸采煤机的顺序: 左、右滚筒→左行走减速
箱→电控箱→右行走减速箱→左、右摇臂。
2、拆卸采煤机时,每班由班长统一指挥，分工明确，责任到人。
3、拆卸采煤机前要清理采煤机及附近的杂物，要保证回收道路畅通，且周围支护必须可靠。
4、拆卸工具及起吊工具必须安全可靠，使用的手拉葫芦不能小于5T，使用40T链子起吊,每班使用前要有专人检查，确保拆卸工具及起吊工具安全可靠。
5、拆除煤机前，带班干部及班长要检查采煤机及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现问题及时处理.要做到不安全不作业的原则。
6、拆卸采煤机前要用道木把采煤机行走减速箱和电控箱垫好，为拆卸采煤机做好准备。
7、在拆卸采煤机部件后，运至轨顺滑板处装车，回绞托运物件时，钢丝绳头和部件必须连接可
靠，绳道严禁有人。
8、拆卸和向上运大件时手拉葫芦所挂位置必须牢固安全，设备下方及下滑一侧严禁有人停留及工作，以防在拆卸及上运大件设备时出现意外情况，造成设备下滑伤人事故的发生。
9、在拆卸采煤机过程中手拉葫芦必须挂紧，手拉葫芦所挂位置必须牢固安全，手拉葫芦与所拆部件的连接同样要牢固安全，手拉葫芦不能少于2台，先拆部件下滑侧的螺丝，拆完后，人员离开设备下滑侧；然后再拆卸下滑上侧的螺丝，这是防止在拆卸过程中，螺丝拆完后设备突然下滑而发生意外。
10、在拆卸采煤机时，起吊机件要平稳，钢丝绳的固定要牢固可靠。
11、拆掉的螺丝及配件要指派专人看管以防丢失，油管以及设备的进出油口要采取防尘措施，以防
煤尘及其它杂物进入。
（二）拆除转载机、破碎机安全技术措施
1、拆除刮板链→拆除转载机机头部（减速器、电机传动部、机头）→转载机桥身段→转载机落地段（同步进行拆除破碎机）→转载机机尾。
转载机可解体为：传动部、电机减速器、机头架、机尾、中部槽、挡煤板等。
2、破碎机可解体为：出料部、进料部、机体等部分。
3、首先将转载机机头及桥身段下方用枕木打1个“＃”字型木垛，木垛必须打设牢固可靠平稳，将其支撑垫实，保证在拆卸各部件时，不下滑伤人。
4、拆卸前，必须在拆卸部件的上方打好起吊锚杆。
拆卸机头部件时，必须采用专用工具，先拆卸传动部、电机减速器。
用两台5T手拉葫芦配合绳扣起
吊，将电机、减速器及其它零部件逐件吊下。
5、在拆卸时，必须有专人负责统一指挥，起吊装置必须牢固可靠。
6、拆卸转载机时，必须按照顺序进行，严禁乱拆和无秩序工作，同时，拆一件，运出一件。
7、拆卸过程中，必须由工长在现场指挥拆卸工作。
8、在起吊设备时，工长要指派专人观察顶板及起吊装置，发现隐患，应立即停止作业，撤出人员，处理好后，方可继续作业。
（三）设备托运、装车及运输安全技术措施
1、转载机及破碎机部件使用28回绞托运至5100皮带机头装车，采煤部件托运至轨顺滑板处装车。
2、设备托运时，绳道严禁有人，需使用挂滑轮
时，滑轮生根点必须牢固可靠，绞车运行时，滑轮下方或滑轮弹射方向不得有人。
3、大部件使用平板车装车，小部件使用矿车或叉车装。
重物装车时必须使用两台以上5T或10T手拉葫芦起吊，起吊高度达到要求后，带重物平稳，将平板车推至重物下并固定牢固偶，缓慢松下重物装车，重物重心不能偏移车辆。
4、设备装车时，平板车两头必须用枕木垫平，不规则部件要用枕木、小杆或柱帽垫实、塞紧。
5、采煤机滚筒、转载机机头，机尾等部件用平板车装运，捆绑不少于4处，捆绑用不小于φ18mm 钢丝绳扣配合元宝卡子进行捆绑。
6、装运前，首先检查运输路线轨道质量，清理运输路线上的杂物，确保运输路线畅通。
7、使用绞车前，要检查钢丝绳是否符合要求，
闸是否完整，防护罩是否齐全可靠，连接螺丝是否齐全紧固。
8、重物装车时，重心不能偏移，捆绑必须使用钢丝绳捆扎牢固。
（四）其他措施
1、拆下的螺丝、配件及所使用的工具必须由专人负责看管，三班现场交接班，不使用时必须及时回收。
2、人力抬运机件要互相叫应、相互保安。
起吊用具要与起吊重物的重量相适应。
3、对所拆卸掉的零部件，必须设有专人分类装袋保管。
拆卸设备时，不得强拆硬卸。
4、物件装车后，运至南翼轨道大巷交运输工区运出。
其余按照《煤矿安全规程》及5100工作面拆除施工组织设计有关规定执行。
此处输入对应的公司或组织名字
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